CN112746473A - 一种干衣机烘干方法及干衣机 - Google Patents

一种干衣机烘干方法及干衣机 Download PDF

Info

Publication number
CN112746473A
CN112746473A CN201911059760.9A CN201911059760A CN112746473A CN 112746473 A CN112746473 A CN 112746473A CN 201911059760 A CN201911059760 A CN 201911059760A CN 112746473 A CN112746473 A CN 112746473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
stage
time
clothes dryer
dried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911059760.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112746473B (zh
Inventor
赵新丰
姚龙平
高秋英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Haier Washing Electric Appliance Co ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd, Haier Smart Home Co Ltd filed Critical Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Priority to CN201911059760.9A priority Critical patent/CN112746473B/zh
Publication of CN112746473A publication Critical patent/CN112746473A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112746473B publication Critical patent/CN112746473B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

本发明属于干衣技术领域,公开了一种干衣机烘干方法,在进行羊毛制品的烘干时,根据已烘干时间调整干衣机的滚筒的启停频次。本发明还提供了一种采用上述干衣机烘干方法进行羊毛制品烘干的干衣机。本发明通过实时检测当前羊毛制品的已烘干时间,并且根据该已烘干时间来调整滚筒的启停频次,使得滚筒的启停频次适合于任一时间节点的烘干,进而保证羊毛制品被快速烘干的同时,不会发生磨损。

Description

一种干衣机烘干方法及干衣机
技术领域
本发明涉及干衣技术领域,尤其涉及一种干衣机烘干方法及干衣机。
背景技术
目前的家用滚筒干衣机一般不能用来烘干羊毛制品,因为羊毛制品的主要成分是蛋白质,不耐温(超过45°就会变性),不耐磨。
以热泵干衣机为例,现有技术中的热泵干衣机烘干羊毛制品,大都采用支架烘干的方式,来避免对羊毛制品的磨损,同时通过温控方式来降低高温损伤,但是该方式并不能很好的完成羊毛制品的烘干,依旧存在烘干效果不理想的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干衣机烘干方法及干衣机,能够保证羊毛制品被快速烘干的同时,不会发生磨损。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种干衣机烘干方法,在进行羊毛制品的烘干时,根据已烘干时间调整干衣机的滚筒的启停频次。
作为优选,在所述已烘干时间处于烘干初始阶段时,控制所述滚筒以第一预设启停频次进行启停。
作为优选,在所述已烘干时间处于烘干中间阶段时,控制所述滚筒以第二预设启停频次进行启停。
作为优选,所述第二预设启停频次采用以下函数获得:n=f(T),其中n为所述第二预设启停频次,所述T为已烘干时间。
作为优选,所述函数n=f(T)具体为:n=aT2-bT+c,其中a、b、c均为常数。
作为优选,在所述已烘干时间处于烘干结束阶段时,控制所述滚筒以第三预设启停频次进行启停。
作为优选,根据用户设定的总烘干时间,分配所述烘干初始阶段、所述烘干中间阶段和所述烘干结束阶段所对应的烘干时长。
作为优选,在所述烘干初始阶段结束时检测所述羊毛制品的含水率;
在所述含水率超过第一预设值时,延长所述烘干初始阶段所对应的烘干时长,所述烘干中间阶段和所述烘干结束阶段所对应的烘干时长保持不变;
或者,在所述含水率超过第一预设值时,延长所述烘干初始阶段所对应的烘干时长,并减少所述烘干中间阶段所对应的烘干时长,所述烘干初始阶段延长的时间数值与所述烘干中间阶段减少的时间数值相等。
作为优选,在所述烘干中间阶段结束时检测所述羊毛制品的含水率;
在所述含水率超过第二预设值时,延长所述烘干中间阶段所对应的烘干时长,所述烘干结束阶段所对应的烘干时长保持不变;
或者,在所述含水率超过第二预设值时,延长所述烘干中间阶段所对应的烘干时长,并减少所述烘干结束阶段所对应的烘干时长,所述烘干中间阶段延长的时间数值与所述烘干结束阶段减少的时间数值相等。
本发明还提供一种干衣机,其采用上述的干衣机烘干方法进行羊毛制品的烘干。
本发明的有益效果:通过实时检测当前羊毛制品的已烘干时间,并且根据该已烘干时间来调整滚筒的启停频次,使得滚筒的启停频次适合于任一时间节点的烘干,进而保证羊毛制品被快速烘干的同时,不会发生磨损。
附图说明
图1是本发明干衣机烘干方法的流程图;
图2是本发明滚筒的启停频次与已烘干时间的曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本发明提供一种干衣机烘干方法,其能够在进行羊毛制品的烘干时,根据已烘干时间调整干衣机的滚筒的启停频次。其中上述已烘干时间指的是羊毛制品持续的烘干时长,其可以通过干衣机的控制系统进行检测。例如,当羊毛制品开始烘干并持续5分钟,则上述已烘干时间即为5分钟。
由于上述已烘干时间是持续增长的,因此,干衣机会实时检测该已烘干时间,可选地,上述已烘干时间可以精确到秒,即干衣机的控制系统以秒为单位进行检测,上述已烘干时间也可以精确到分钟,此时干衣机的控制系统以分钟为单位进行检测。其可以根据用户喜好进行设定,也可以出厂前根据不同干衣机机型直接设定。
在干衣机的控制系统检测了当前处于羊毛烘干程序,且检测到已烘干时间后,每个检测到的已烘干时间均对应一个干衣机的滚筒的启停频次。本实施例中,该启停频次具体指在一分钟内,所述滚筒转动第一预设时间并停止第二预设时间的次数,该第一预设时间和第二预设时间远小于一分钟,具体根据试验获得。例如当启停频次为50时,其可以是在一分钟内,以滚筒转动0.55秒并停止转动0.65秒为一次,那么滚筒最终会启停50次。
通过实时检测当前羊毛制品已烘干时间,并且根据该已烘干时间来调整滚筒的启停频次,使得滚筒的启停频次适合于任一时间节点的烘干,进而保证羊毛制品被快速烘干的同时,不会发生磨损。
具体的,如图1所示,本实施例的上述干衣机烘干方法包括以下步骤:
S10、检测羊毛制品的已烘干时间。
即在羊毛制品处于烘干程序时,干衣机的控制系统检测羊毛制品从开始烘干到当前时刻的烘干时长,即上述的已烘干时间。
S20、判断该已烘干时间处于烘干初始阶段、烘干中间阶段和烘干结束阶段中的哪一个阶段。
本实施例中,可以将整个烘干程序分为三个阶段,依次为烘干初始阶段、烘干中间阶段和烘干结束阶段,其中烘干初始阶段时,羊毛制品刚刚开始被烘干,此时羊毛制品含水率较高,因此在烘干初始阶段,对羊毛制品内的水分大量烘干。在烘干中间阶段时,羊毛制品内依旧含有相对高的水分,在此阶段,依旧需要对其水分进行大量烘干。在上述烘干结束阶段时,此时羊毛制品内的含水率较低,此时对其烘干更加柔和,最终在烘干结束阶段结束后,完成对羊毛制品的烘干。
S30、根据已烘干时间所处的阶段,选择对应的滚筒的启停频次。
即在本步骤中,如图2所示,每个烘干阶段均对应有不同的滚筒的启停频次,并且根据不同的启停频次控制滚筒启停,能够更好的实现对羊毛制品的烘干。
示例性地,当已烘干时间处于烘干初始阶段(即图2所示的0-T1阶段)时,控制滚筒以第一预设启停频次进行启停。优选地,上述第一预设启停频次的值为定值,其是在出厂前设置好的,例如可以是50次或者相对高的数值,即在该烘干初始阶段,滚筒启停的次数会较高,以便配合热风实现对羊毛制品内水分的大量烘干。
当已烘干时间处于烘干中间阶段(即图2所示的T1-T2阶段)时,控制滚筒以第二预设启停频次进行启停。该第二预设启停频次的值小于第一预设启停频次的值,且该第二预设启停频次采用以下函数获得:n=f(T),其中n为第二预设启停频次,T为已烘干时间。即在烘干中间阶段,滚筒的启停频次是呈函数关系变化的,通过变化的启停频次,配合热风来实现对羊毛制品内水量的蒸发,能够对羊毛制品进行保护,避免其在烘干时磨损。优选地,上述函数具体可以为:n=aT2-bT+c,其中a、b、c均为常数,其通过试验获得。
当已烘干时间处于烘干结束阶段时(即图2所示的T2-T3阶段),控制滚筒以第三预设启停频次进行启停。该第三预设启停频次的值小于上述第二预设启停频次的值,且该第三预设启停频次为定值,其可以通过试验获得,并在干衣机出厂前设置好。在该阶段,只需要通过固定的启停频次控制滚筒启停,使得羊毛制品的烘干更加柔和,进一步避免羊毛制品磨损。
本实施例中,当用户进行羊毛制品的烘干时,上述烘干初始阶段、烘干中间阶段和烘干结束阶段所对应的烘干时长可以是出厂前直接设定好的,即均为固定的烘干时长。也可以是在羊毛制品放入滚筒后,干衣机根据羊毛制品的重量或者含水率等自动设定好的,还可以是用户自己设定的。
本实施例中,优选地,上述烘干初始阶段、烘干中间阶段和烘干结束阶段所对应的烘干时长是根据用户设定好的总烘干时间确定的,即在用户设定好总烘干时间后,干衣机的控制系统根据总烘干时间、羊毛制品的重量以及前两者与烘干初始阶段、烘干中间阶段和烘干结束阶段的时长分配规律(可以是多次试验获得的表格),来分配烘干初始阶段、烘干中间阶段和烘干结束阶段所对应的烘干时长。随后干衣机即可根据对应的烘干时长,来判断检测到的羊毛制品的已烘干时间处于哪一个阶段,并进行相应的滚筒的启停频次的调整。
本实施例中,进一步地,可以在烘干初始阶段结束时检测羊毛制品的含水率。如果该含水率超过了第一预设值(如20%-25%)时,则说明羊毛制品含水率太高,在烘干初始阶段并没有很好的完成对羊毛制品水分的大量烘干,此时干衣机的控制系统可以直接延长烘干初始阶段所对应的烘干时长,而烘干中间阶段和烘干结束阶段所对应的烘干时长保持不变。即控制系统直接延长用户设定的总烘干时间,以便羊毛制品能够更好的实现烘干。并且在延长烘干初始阶段所对应的烘干时长后,控制系统还可以发出提示给用户,来告知用户其设定的总烘干时间并不能完全的烘干羊毛制品,已经对烘干初始阶段所对应的烘干时长进行延长,用户可在具体的某个时间来取羊毛制品。
当然可以理解的是,还可以是在该含水率超过了第一预设值时,先发出提示给用户,并给出用户是否延长烘干初始阶段所对应的烘干时长的选择,如果用户选择了是,控制系统则延长烘干初始阶段的烘干时长,以使得羊毛制品的含水率低于第一预设值。如果选择了否,控制系统则控制进入烘干中间阶段,进行烘干中间阶段对应的烘干方式(即以烘干中间阶段对应的滚筒的启停频次进行烘干)。
本实施例中,需要指出的是,还可以是在该含水率超过了第一预设值时,先发出提示给用户,并给出用户是否延长烘干初始阶段所对应的烘干时长,如果用户选择了否,控制系统则自动延长烘干初始阶段所对应的烘干时长,并相应的减少烘干中间阶段所对应的烘干时长,上述烘干初始阶段延长的时间数值与烘干中间阶段减少的时间数值相等。
或者,还可以在含水率超过第一预设值时,直接延长烘干初始阶段所对应的烘干时长,并相应的减少烘干中间阶段所对应的烘干时长,上述烘干初始阶段延长的时间数值与烘干中间阶段减少的时间数值相等,此时不会提示用户。也就是说,在不改变用户设定的总烘干时间的前提下,通过自动调整烘干初始阶段以及烘干中间阶段所对应的烘干时长,使得羊毛制品被完全烘干。
本实施例中,上述烘干初始阶段延长的时间数值可以通过当前含水率与第一预设值的差值来获得,即根据单位时间内以当前烘干初始阶段所对应的滚筒的启停频次烘干时,羊毛制品含水率下降的数值,来获得下降上述差值的含水率所需的时间数值,即为延长的时间数值。
可以理解的,本实施例还可以在烘干中间阶段结束时检测羊毛制品的含水率。当含水率超过第二预设值(如5%-6%)时,则说明羊毛制品在烘干中间阶段并没有很好的完成羊毛制品水分的大量烘干,此时控制系统可以直接延长烘干中间阶段所对应的烘干时长,而烘干结束阶段所对应的烘干时长保持不变。即控制系统直接延长用户设定的总烘干时间,以便羊毛制品能够更好的实现烘干。并且在延长烘干中间阶段所对应的烘干时长后,控制系统还可以发出提示给用户,来告知用户其设定的总烘干时间并不能完全的烘干羊毛制品,已经对烘干中间阶段所对应的烘干时长进行延长,用户可在具体的某个时间来取羊毛制品。
可选地,还可以在该含水率超过了第二预设值时,先发出提示给用户,并给出用户是否延长烘干中间阶段所对应的烘干时长,如果用户选择了是,控制系统则延长烘干中间阶段的烘干时长,以使得羊毛制品的含水率低于第二预设值。如果选择了否,控制系统则控制进入烘干结束阶段,进行烘干结束阶段对应的烘干方式(即以烘干结束阶段对应的滚筒的启停频次进行烘干)。
本实施例中,如果用户选择了否,还可以是控制系统自动延长烘干中间阶段所对应的烘干时长,并相应的减少烘干结束阶段所对应的烘干时长,上述烘干中间阶段延长的时间数值与烘干结束阶段减少的时间数值相等。
或者,还可以是在含水率超过第二预设值时,控制系统直接延长烘干中间阶段所对应的烘干时长,并减少烘干结束阶段所对应的烘干时长,该烘干中间阶段延长的时间数值与烘干结束阶段减少的时间数值相等,此时不会提示用户。也就是说,在不改变用户设定的总烘干时间的前提下,通过自动调整烘干中间阶段以及烘干结束阶段所对应的烘干时长,使得羊毛制品被完全烘干。
同样的,本实施例中,上述烘干中间阶段延长的时间数值可以通过当前含水率与第二预设值的差值来获得,即根据单位时间内以当前烘干中间阶段所对应的滚筒的启停频次烘干时,羊毛制品含水率下降的数值,来获得下降上述差值的含水率所需的时间数值,即为延长的时间数值。
本实施例还公开了一种干衣机,其采用上述的干衣机烘干方法进行羊毛制品的烘干。通过上述干衣机烘干方法,可以保证羊毛制品被快速烘干的同时,不会发生磨损。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣机烘干方法,其特征在于,在进行羊毛制品的烘干时,根据已烘干时间调整干衣机的滚筒的启停频次。
2.根据权利要求1所述的干衣机烘干方法,其特征在于,在所述已烘干时间处于烘干初始阶段时,控制所述滚筒以第一预设启停频次进行启停。
3.根据权利要求2所述的干衣机烘干方法,其特征在于,在所述已烘干时间处于烘干中间阶段时,控制所述滚筒以第二预设启停频次进行启停。
4.根据权利要求3所述的干衣机烘干方法,其特征在于,所述第二预设启停频次采用以下函数获得:n=f(T),其中n为所述第二预设启停频次,所述T为已烘干时间。
5.根据权利要求4所述的干衣机烘干方法,其特征在于,所述函数n=f(T)具体为:n=aT2-bT+c,其中a、b、c均为常数。
6.根据权利要求3-5任一所述的干衣机烘干方法,其特征在于,在所述已烘干时间处于烘干结束阶段时,控制所述滚筒以第三预设启停频次进行启停。
7.根据权利要求6所述的干衣机烘干方法,其特征在于,根据用户设定的总烘干时间,分配所述烘干初始阶段、所述烘干中间阶段和所述烘干结束阶段所对应的烘干时长。
8.根据权利要求7所述的干衣机烘干方法,其特征在于,在所述烘干初始阶段结束时检测所述羊毛制品的含水率;
在所述含水率超过第一预设值时,延长所述烘干初始阶段所对应的烘干时长,所述烘干中间阶段和所述烘干结束阶段所对应的烘干时长保持不变;
或者,在所述含水率超过第一预设值时,延长所述烘干初始阶段所对应的烘干时长,并减少所述烘干中间阶段所对应的烘干时长,所述烘干初始阶段延长的时间数值与所述烘干中间阶段减少的时间数值相等。
9.根据权利要求8所述的干衣机烘干方法,其特征在于,在所述烘干中间阶段结束时检测所述羊毛制品的含水率;
在所述含水率超过第二预设值时,延长所述烘干中间阶段所对应的烘干时长,所述烘干结束阶段所对应的烘干时长保持不变;
或者,在所述含水率超过第二预设值时,延长所述烘干中间阶段所对应的烘干时长,并减少所述烘干结束阶段所对应的烘干时长,所述烘干中间阶段延长的时间数值与所述烘干结束阶段减少的时间数值相等。
10.一种干衣机,其特征在于,采用权利要求1-9任一所述的干衣机烘干方法进行羊毛制品的烘干。
CN201911059760.9A 2019-10-29 2019-10-29 一种干衣机烘干方法及干衣机 Active CN112746473B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911059760.9A CN112746473B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种干衣机烘干方法及干衣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911059760.9A CN112746473B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种干衣机烘干方法及干衣机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112746473A true CN112746473A (zh) 2021-05-04
CN112746473B CN112746473B (zh) 2024-06-21

Family

ID=75645010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911059760.9A Active CN112746473B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种干衣机烘干方法及干衣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112746473B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0455000A (ja) * 1990-06-22 1992-02-21 Sharp Corp 衣類乾燥機
JPH0768099A (ja) * 1993-08-31 1995-03-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 衣類乾燥機
JPH07289793A (ja) * 1994-04-28 1995-11-07 Toshiba Corp 乾燥機
EP1103648A2 (en) * 1999-11-29 2001-05-30 Electrolux Zanussi S.p.A. Method and condenser dryer for drying clothes
KR20020060350A (ko) * 2001-01-10 2002-07-18 구자홍 의류 건조량에 따른 회전속도 제어 방법
US20050044639A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-03 Kwang Soo Kim Method of controlling drying cycle in washing machine
KR20060095710A (ko) * 2005-02-28 2006-09-01 엘지전자 주식회사 건조기의 행정 제어방법
KR20070002438A (ko) * 2005-06-30 2007-01-05 엘지전자 주식회사 의류건조기의 건조 제어방법
EP2336419A1 (en) * 2009-11-18 2011-06-22 Panasonic Corporation Clothes dryer
KR20120106244A (ko) * 2011-03-18 2012-09-26 엘지전자 주식회사 세탁장치의 제어방법
CN103443353A (zh) * 2010-11-29 2013-12-11 伊莱克斯家用产品股份有限公司 转筒式衣物干燥机及控制转筒式衣物干燥机以使易损衣物干燥的方法
CN106319825A (zh) * 2015-06-25 2017-01-11 青岛海尔洗衣机有限公司 一种干衣机/洗干一体机控制方法
CN107513852A (zh) * 2016-06-15 2017-12-26 松下家电研究开发(杭州)有限公司 一种衣物烘干装置的烘干控制方法及衣物烘干装置
KR20190110894A (ko) * 2018-03-21 2019-10-01 엘지전자 주식회사 건조기 및 그 제어방법

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0455000A (ja) * 1990-06-22 1992-02-21 Sharp Corp 衣類乾燥機
JPH0768099A (ja) * 1993-08-31 1995-03-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 衣類乾燥機
JPH07289793A (ja) * 1994-04-28 1995-11-07 Toshiba Corp 乾燥機
EP1103648A2 (en) * 1999-11-29 2001-05-30 Electrolux Zanussi S.p.A. Method and condenser dryer for drying clothes
KR20020060350A (ko) * 2001-01-10 2002-07-18 구자홍 의류 건조량에 따른 회전속도 제어 방법
US20050044639A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-03 Kwang Soo Kim Method of controlling drying cycle in washing machine
KR20060095710A (ko) * 2005-02-28 2006-09-01 엘지전자 주식회사 건조기의 행정 제어방법
KR20070002438A (ko) * 2005-06-30 2007-01-05 엘지전자 주식회사 의류건조기의 건조 제어방법
EP2336419A1 (en) * 2009-11-18 2011-06-22 Panasonic Corporation Clothes dryer
CN103443353A (zh) * 2010-11-29 2013-12-11 伊莱克斯家用产品股份有限公司 转筒式衣物干燥机及控制转筒式衣物干燥机以使易损衣物干燥的方法
KR20120106244A (ko) * 2011-03-18 2012-09-26 엘지전자 주식회사 세탁장치의 제어방법
CN106319825A (zh) * 2015-06-25 2017-01-11 青岛海尔洗衣机有限公司 一种干衣机/洗干一体机控制方法
CN107513852A (zh) * 2016-06-15 2017-12-26 松下家电研究开发(杭州)有限公司 一种衣物烘干装置的烘干控制方法及衣物烘干装置
KR20190110894A (ko) * 2018-03-21 2019-10-01 엘지전자 주식회사 건조기 및 그 제어방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN112746473B (zh) 2024-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2080832B1 (en) Textile treatment apparatus having rotatable drum
EP1852542B1 (en) Dryer with modified drying program
US8424141B2 (en) Cloth treating apparatus and controlling method thereof
US20160040350A1 (en) Control method for laundry dryer
US11414812B2 (en) Clothing care machine and control method thereof
CN101629381B (zh) 用于控制干衣机的芳香物质喷雾的方法
CN108070995B (zh) 热泵洗衣机的控制方法、装置、存储介质及热泵洗衣机
US20090071032A1 (en) Drying program with anti-crease phase and dryer
AU2018203683B2 (en) Method of operating a heat pump laundry dryer or heat pump washing machine having drying function
CN106702700A (zh) 衣物烘干方法
CN100523359C (zh) 电热干燥器的省能自动停机的方法
CN112760957B (zh) 烘干机的控制方法、装置、烘干机、存储介质及处理器
CN101838915A (zh) 洗衣装置的控制方法
CN112611214B (zh) 带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机及其控制方法
CN103764897A (zh) 控制可转动滚筒式衣物烘干机的方法及实施该方法的可转动滚筒式衣物烘干机
US20120317832A1 (en) Energy efficient cycle for clothes dryer
CN112900039A (zh) 一种加热烘干控制方法及具有其的衣物处理设备
US20050132599A1 (en) Drying method of washing machine and apparatus thereof
CN105401385A (zh) 一种加热方法、加热装置及洗衣机
EP2998432A1 (en) Clothes dryer and drying method thereof
JP2010185645A (ja) 乾燥機の乾燥制御方法および乾燥機
CN112746473A (zh) 一种干衣机烘干方法及干衣机
CN105420997A (zh) 一种加热方法、加热装置及洗衣机
CN103202355A (zh) 一种茶叶杀青机滚筒及其使用方法
CN101812800B (zh) 衣物烘干机的断电补偿控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240428

Address after: 201600 t-14, 1f, No. 18, Lane 945, changta Road, Shihudang Town, Songjiang District, Shanghai

Applicant after: Shanghai Haier washing Electric Appliance Co.,Ltd.

Country or region after: China

Applicant after: Haier Smart Home Co., Ltd.

Address before: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao

Applicant before: QINGDAO HAIER DRUM WASHING MACHINE Co.,Ltd.

Country or region before: China

Applicant before: Haier Smart Home Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant