JPH0728781B2 - 天板の製造方法 - Google Patents
天板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0728781B2 JPH0728781B2 JP60064135A JP6413585A JPH0728781B2 JP H0728781 B2 JPH0728781 B2 JP H0728781B2 JP 60064135 A JP60064135 A JP 60064135A JP 6413585 A JP6413585 A JP 6413585A JP H0728781 B2 JPH0728781 B2 JP H0728781B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top plate
- corner portion
- shaped
- water tank
- cooking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は平面略Ｌ形状の調理用天板、あるいはコーナ部
に水槽、コンロなどを装備する天板の製造方法に関する
ものである。
に水槽、コンロなどを装備する天板の製造方法に関する
ものである。
従来の技術 従来、この種の天板として、たとえば第４図に示すよう
なＬ形の調理用天板７あるいは第５図に示すようにＬ形
天板７′のコーナ部前縁８を直線形成し、コーナ部上面
に水槽９を装備したＬ形水槽付天板が存在している。そ
してこれらの天板はそれぞれ専用の成形金型により製造
されている。
なＬ形の調理用天板７あるいは第５図に示すようにＬ形
天板７′のコーナ部前縁８を直線形成し、コーナ部上面
に水槽９を装備したＬ形水槽付天板が存在している。そ
してこれらの天板はそれぞれ専用の成形金型により製造
されている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、このような製造方法では、それぞれ専用の大き
な金型は必要であり、多大の金型投資金額が必要となっ
て、商品コストを高くするという問題があった。
な金型は必要であり、多大の金型投資金額が必要となっ
て、商品コストを高くするという問題があった。
そこで本発明は、前記のような異種天板を金型投資を少
なくして製造できるようにすることを目的とするもので
ある。
なくして製造できるようにすることを目的とするもので
ある。
問題点を解決するための手段 そして上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、
内角部と外角部を有するＬ形天板を成型し、次いで上記
内角部に、同内角部と隣接する天板縁部の交差線を鈍角
状つなぐ補添部材を取付け、一体化することを特徴とす
るものである。
内角部と外角部を有するＬ形天板を成型し、次いで上記
内角部に、同内角部と隣接する天板縁部の交差線を鈍角
状つなぐ補添部材を取付け、一体化することを特徴とす
るものである。
作用 上記本発明方法によれば、内角部と外角部を有するＬ形
天板をそのまま採用することも、あるいは、外角部と隣
接する天板縁部の交差線を鈍角状つなぐ補添部材を取付
ければ、内角部を鈍角となした天板とすることもでき、
天板の共用化が図れる。
天板をそのまま採用することも、あるいは、外角部と隣
接する天板縁部の交差線を鈍角状つなぐ補添部材を取付
ければ、内角部を鈍角となした天板とすることもでき、
天板の共用化が図れる。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとずいて説明す
る。
る。
第１図は製造工程を示すもので、その製造工程を説明す
ると、まず金型、溶接等でＡのような前後縁に隆起部a,
bを有するＬ型の金属製調理用天板２を形成し、次に切
断機などでＢのように天板２のコーナー前部2aに平面コ
字状の切欠き部３を形成し、そして、この切欠き部３に
Ｂの矢印のように切欠き部３と合致する大きさの補添部
材４を挿嵌した後、Ｃのように溶接して天板２を形成
し、次にこの天板２にＣの想像線で示す位置にＤのよう
に水槽取付用穴５を切抜き、この穴５周縁の裏面にＤの
矢印のように金属製の水槽６のフランジ6aを当接して溶
接し、そして溶接部の表面を研磨仕上げすることにより
Ｌ型の水槽付天板１が製作できるものである。
ると、まず金型、溶接等でＡのような前後縁に隆起部a,
bを有するＬ型の金属製調理用天板２を形成し、次に切
断機などでＢのように天板２のコーナー前部2aに平面コ
字状の切欠き部３を形成し、そして、この切欠き部３に
Ｂの矢印のように切欠き部３と合致する大きさの補添部
材４を挿嵌した後、Ｃのように溶接して天板２を形成
し、次にこの天板２にＣの想像線で示す位置にＤのよう
に水槽取付用穴５を切抜き、この穴５周縁の裏面にＤの
矢印のように金属製の水槽６のフランジ6aを当接して溶
接し、そして溶接部の表面を研磨仕上げすることにより
Ｌ型の水槽付天板１が製作できるものである。
この結果、Ｌ型の水槽付天板１はＬ型の調理天板２を利
用して製作できることとなり、専用の金型投資が必要な
く、その分、金型投資金額を少なくできるものである。
用して製作できることとなり、専用の金型投資が必要な
く、その分、金型投資金額を少なくできるものである。
なお、上記実施例では、天板２の材質をステンレス等の
金属製としたが、これに限定されるものではなく、天板
の材質をレジンコンクリート，メラミン化粧板貼木質等
でも前記同様の効果が期待できるものである。なお接合
手段として、接着性を有するウレタン樹脂等を使用する
ことが好しいが、連結具で一体連結するものであっても
よいものである。
金属製としたが、これに限定されるものではなく、天板
の材質をレジンコンクリート，メラミン化粧板貼木質等
でも前記同様の効果が期待できるものである。なお接合
手段として、接着性を有するウレタン樹脂等を使用する
ことが好しいが、連結具で一体連結するものであっても
よいものである。
また上記実施例では、調理用天板２より水槽付天板１を
製造する例でもって説明したが、これに限定されるもの
ではなく、たとえば調理用天板２より異形の調理用天板
を製造する。すなわち第１図Ｃの工程までとして表面仕
上げしたもの、あるいは第１図Ｄの工程までとして表面
仕上げし、開口５にコンロを組込むタイプの天板を製造
するものであってもよいものである。
製造する例でもって説明したが、これに限定されるもの
ではなく、たとえば調理用天板２より異形の調理用天板
を製造する。すなわち第１図Ｃの工程までとして表面仕
上げしたもの、あるいは第１図Ｄの工程までとして表面
仕上げし、開口５にコンロを組込むタイプの天板を製造
するものであってもよいものである。
さらにまた上記実施例では、調理用天板２に補添部材４
を取付ける際、切欠き部３を形成し、この切欠き部３に
補添部４を挿着して一体化する構成としたが、これは天
板２の前縁に隆起部ａを形成しているために、この隆起
部ａを排除することがねらいであり、天板２の前縁に隆
起部ａが形成されていないものにあっては、天板２に切
欠き部３を形成することなく、たとえば、第３図に示す
ように天板２のコーナ前縁に平面三角状の補添部４を取
付けて天板前縁の交差線を鈍角状とするものでもよいの
である。
を取付ける際、切欠き部３を形成し、この切欠き部３に
補添部４を挿着して一体化する構成としたが、これは天
板２の前縁に隆起部ａを形成しているために、この隆起
部ａを排除することがねらいであり、天板２の前縁に隆
起部ａが形成されていないものにあっては、天板２に切
欠き部３を形成することなく、たとえば、第３図に示す
ように天板２のコーナ前縁に平面三角状の補添部４を取
付けて天板前縁の交差線を鈍角状とするものでもよいの
である。
発明の効果 以上のように本発明によれば、１つの調理用天板より、
大きな成型金型を要することなく、異形の天板を製造で
き、この結果、製品コストの低減化が可能となる等の効
果を奏するものである。
大きな成型金型を要することなく、異形の天板を製造で
き、この結果、製品コストの低減化が可能となる等の効
果を奏するものである。
第１図ａ〜Ｅは本発明の一実施例を示す製造方法の工程
図、第２図はその工程より製作されたＬ型水槽付天板の
外観斜視図、第３図は本発明の他実施例を示す外観斜視
図、第4,第５図は従来例を示す斜視図、第４図はＬ型調
理用天板、第５図は水槽付Ｌ型天板である。 ２……天板、2a……コーナ前縁、４……補添部材。
図、第２図はその工程より製作されたＬ型水槽付天板の
外観斜視図、第３図は本発明の他実施例を示す外観斜視
図、第4,第５図は従来例を示す斜視図、第４図はＬ型調
理用天板、第５図は水槽付Ｌ型天板である。 ２……天板、2a……コーナ前縁、４……補添部材。
Claims (1)
- 【請求項１】内角部と外角部を有するＬ形天板を成型
し、次いで上記内角部に、同内角部と隣接する天板縁部
の交差線を鈍角状つなぐ補添部材を取付け、一体化する
ことを特徴とする天板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064135A JPH0728781B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 天板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064135A JPH0728781B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 天板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222409A JPS61222409A (ja) | 1986-10-02 |
| JPH0728781B2 true JPH0728781B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=13249328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064135A Expired - Lifetime JPH0728781B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 天板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728781B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731825A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-20 | Matsushita Electric Works Ltd | Counter |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP60064135A patent/JPH0728781B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61222409A (ja) | 1986-10-02 |
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