JPH07287466A - 画像形成装置の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】画像形成装置の定着装置をクリーニングウェブ
でクリーニングするものにおいて、ジャム時などにおけ
る定着ローラ等のよごれを迅速、確実に除去する。 【構成】定着ローラをクリーニングするクリーニングウ
ェブを、定着装置停止時に手動で巻き取る手段を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】この発明は、静電複写機、同プリ
ンタなど、静電転写プロセスを利用する画像形成装置、
とくにその定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術と解決すべき課題】上記の様な周知の画像形
成装置にあっては、紙などの転写材に静電的に形成した
トナーを転写材に定着固定するために定着装置を用いて
いる。定着装置としては種々なものが提案されている
が、加熱された定着ローラとこれに圧接する加圧ローラ
をそなえ、これら両ローラの圧接ニップ部に、トナー像
を静電的に担持する転写材を通過させて該トナー像を転
写材に定着固定するようなものが、熱効率が高く、安全
性にすぐれ、小型コンパクト化が可能である等の利点か
ら広く実用されていることはよく知られている通りであ
る。

【０００３】この種の定着装置では、定着ローラにトナ
ー像が直接接触するので、定着に際してトナー像を形成
するトナーの一部が定着ローラに付着し、この付着トナ
ーが次に到来する転写材に付着して画質の劣化を招来す
る、所謂オフセット現象が発生するという問題を免れな
い。

【０００４】このような問題を回避するべく、定着ロー
ラの表面を可及的にトナーに対する離型性の良い材料で
構成したり、さらに、シリコンオイルを塗布する等の手
段が講じられている。併しながら、このような手段をと
ってもオフセット現象を完全に排除するのは困難で、こ
のため定着ローラをクリーニングするものが提案されて
いる。

【０００５】このようなクリーニング手段として、不織
布などからなるクリーニングウェブを定着ローラに当接
して、これを順次巻き取ってゆき、この際定着ローラ表
面を摺擦クリーニングするものが提案されている。前記
ウエブを定着ローラに充分摺擦させるため、押圧ローラ
でウェブを定着ローラに圧接させるようにすることも可
能である。

【０００６】上記のようなクリーニング手段は、常時、
新鮮なウェブ面で定着ローラ面を摺擦するのでクリーニ
ング機能がすぐれ、ウェプの交換頻度を低減させるため
に巻き取り速度を極度に遅くしても、通常のコピー時に
は充分クリーニング効果を期待できる。

【０００７】併しながら、このようなクリーニング手段
でも、以下のような問題があった。即ち、転写材が定着
装置を通過中にジャムが発生した場合には、定着装置を
停止してジャム処理用の開閉扉を解放して詰っている転
写材を取り出すわけであるが、この場合、前記開閉扉は
通常転写材排出側にあって、転写材を引き出す際未定着
トナーによって手指や装置内部が汚染するのを防止する
ようになっているが、このため未定着トナーは定着ロー
ラによってしごかれるように引き出されるので、ジャム
処理後には該ローラに多量のトナーが付着することを免
れない。

【０００８】ジャム処理後、画像形成動作を開始する
と、定着ローラのクリーニング作業も開始されることに
なるが、定着ローラには多量のトナーが付着しているの
でクリーニングウェブの処理機能を上まわって、クリー
ニング不良が発生し、画質の劣化を招来する恐れがあ
る。また、定着ローラに付着しているトナーがこれに圧
接する加圧ローラに転移し、これが後続転写材の裏汚れ
を来すおそれがある。

【０００９】本発明はこのような事態に対処すべくなさ
れたものであって、ウェブクリーニング手段を具備する
定着装置において、ジャム処理後の定着ローラの汚染を
充分に除去でき、転写材の画像面、裏面の汚染を招来す
ることのないような装置を提供することを目的とするも
のである。

【００１０】

【発明の構成】

【課題を解決する技術手段、その作用】上記の目的を達
成するため、本発明は、定着ローラと加圧ローラとを具
備し、両者のニップ部に転写材を通過させるようにし、
前記定着ローラに、供給軸と巻き取り軸間に展張された
クリーニングウェブを当接させてなる画像形成装置の定
着装置において、前記巻き取り軸を手動駆動する手動駆
動手段をそなえてなる定着装置、または、上記のものに
おいて、手動駆動手段が定着ローラをともに駆動する定
着装置、または、定着ローラと加圧ローラとを具備し、
両者のニップ部に転写材を通過させるようにし、前記定
着ローラに、供給軸と巻き取り軸間に展張されたクリー
ニングウェブを当接させてなる画像形成装置の定着装置
において、画像形成装置本体に設けた転写材を定着装置
から取り出すための開閉蓋体に、その開閉動作時に巻き
取り軸を駆動する手段を配設してなる定着装置、また
は、上記いずれかのものにおいて、手動駆動手段による
クリーニングウェブの巻き取り量を、定着ローラとこれ
に当接する押圧ローラで形成されるニップ部の巾と同様
乃至これ以上とした定着装置、または、前記第２のもの
において、手動駆動手段が定着ローラを移動させる量が
使用可能の最小転写材の長さ乃至それ以上である定着装
置である。

【００１１】このような構成によって、画像形成装置の
定着装置におけるジャム発生時などに、その処理が容易
且つ迅速、確実に遂行できる。

【００１２】

【実施例の説明】「図１」は画像形成装置に配設された
定着装置の概略斜視図であって、全体として画像形成装
置の像担持体を含む画像形成部位の下流側（転写材の走
行方向のみて）に配設してあり、適温に加熱された定着
ローラ４とこれに圧接する加圧ローラ４０とを具備して
いる。

【００１３】不図示の画像形成部位において形成され
た、トナー像を静電的に保持する転写材２０が矢印Ｂ方
向に搬送され、前記両ローラの圧接ニップ部Ｎに案内さ
れてこれを通過し、このとき付与される熱と圧力によっ
てトナー像が転写材に溶着固定された後機外に排出され
るものとする。

【００１４】このような定着装置において、図示の場
合、供給軸５と巻き取り軸２との間にはクリーニングウ
ェブ１が展張してあり、押圧ローラ３によって前記クリ
ーニングウェブ１が定着ローラ４に圧接されて、該ウエ
ブ１を適着のニップ巾で定着ローラ４に当接している。

【００１５】前記巻き取り軸２の一方の端部には、駆動
モータ６、ギヤトレーン６ａ、６ｂが配設してあって、
これによってクリーニングウェブ１が適着の速度で巻き
取られて定着ローラ表面を摺擦クリーニングする。

【００１６】前記巻き取り軸２の他方の端部にはギヤ７
９が配設してあり、これに係脱するギヤ７７、ノブ７、
ばね８等を包含する後述の手動駆動部が配設してある。

【００１７】「図２」は上記手動駆動部を示す側面図で
ある。画像形成装置内不動部たる支板５２とこれ設けた
枠体５０にそれぞれ形成した開口に、外側端部に手動ノ
ブ７を配設した軸５３が摺動、回動自在に配置してあ
り、該軸５３の他方の端部にはギヤ７７が配設してあ
る。

【００１８】前記ギヤ７７と前記枠体５０との間にはば
ね８が配置してあるので、常態においては、軸５３、こ
れに取着したノブ７、ギヤ７７は図示左方に弾性的に偏
倚されており、前記ノブ７に形成した大径部先端の段部
７４が前記支板５２に当接してこの位置に停止してい
る。

【００１９】前記ノブ７の大径部のさらに先方には、支
板５２に遊嵌された小径部７３が形成してあり、該小径
部にはその軸線方向に突条７１が設けてあって、図示の
停止状態において、該突条７１は、支板５２の対応位置
に形成した不図示の凹部に嵌合している。また、前記軸
５３にはストッパ５１が設けてある。

【００２０】図示のように、常態においては、クリーニ
ングウエブの１巻き取り軸２に配置したギヤ７９と、軸
５３に設けたギヤ７７とは噛み合っていない。この常態
でノブ７を握ってこれを図示矢印Ｆ方向に引っ張ると、
ばね８の作用に抗して、ノブ７、軸５３、ギヤ７７が、
ストッパ５１が枠体５０に当接するまで同方向に移動す
る。

【００２１】このとき、ノブ７の小径部７３に形成した
突条７１も右方に移動して、支板５２に形成した嵌合凹
部から脱出し、ノブ７は自由に回動できる状態となる。
さらに、このとき、前記ギヤ７７も右行してウェブ巻き
取り軸２端部のギヤ７９と係合する。ノブ７を１回転す
ると前記突条７１が支板５２の凹部位置にくるので、ば
ね８の作用で、ノブ７、軸５３、ギヤ７７は図示の位置
にもどり、前記段部７４で規制される位置で停止する。

【００２２】このように構成してあるから、ノブ７を引
き出して１回転させる間に、クリーニングウェブ１はそ
れに相当する量巻き取り軸２に巻き取られる。この際の
巻き取り量は、該ウェブ１が定着ローラ４に当接して形
成しているニップ巾に相当する量程度として、ノブが１
回転することによって定着ローラ４にクリーニングウェ
ブの新しい面が当接するようにするのが好適である。

【００２３】「図３」は他の実施例を示す要部側面図で
ある。装置本体内不動部たる支板８２には枠体８３が取
着してあり、これらに設けた開口に軸８１が回動自在に
配設してある。

【００２４】前記軸８１の外側端部にはノブ８０がもう
けてあり、他方の端部にはギヤ７８が配設してあって、
該ギヤ７８がクリーニングウェブ１の巻き取り軸２の端
部ギヤ７９に係合している。

【００２５】前記ギヤ７８には、ギヤ７９がウェブ巻き
取り方向に回動する場合にのみ自由に回動するようなワ
ンウエイクラッチが配設してあるものする。即ち、「図
１」に示すような構成の場合、巻き取り軸２が、「図
２」符号Ｈ方向（図示右方からみて時計方向）に回動す
る際には、前記ギヤ７８が自由に回動するようになって
いるものとする。

【００２６】さらに、前記枠体８３には板ばね８５が配
設してあり、該ばねの先端が、ギヤ７８のハブ部に設け
た凹部に係合している。

【００２７】このような構成となっているから、クリー
ニングウエブが作動している通常の動作時には、クリー
ニングウェブ１が、「図１」に矢印Ａ方向に進行して順
次巻き取り軸２に巻き取られてゆくから、これに従って
ギヤ７９も回動するが、この場合には、ギヤ７８は自由
に回動する。

【００２８】ジャム処理後、クリーニングウェブ１の新
しい面を定着ローラ４に当接させようとする場合には、
ノブ８０を持ってこれを時計方向（図示右方からみて）
に回動すれば、軸８１とギヤ７８との相対回動方向は、
前記の場合と反対となるのでワンウエイクラッチが働い
てギヤ７８が回動し、ギヤ７９を介して巻き取り軸２を
巻き取り方向に回動できる。

【００２９】ノブ８０の回動時には、前記ばね８５はギ
ヤ７８のハブ部の溝Ｍからはずれ、ノブの１回転後、再
びばねの弾性によって溝Ｍに進入して定位で止まる。従
ってノブ８０の１回転によってクリーニングウエブの新
しい面が定着ローラ４に当接する様に巻き取り量を設定
するのが好適である。

【００３０】なお、前記の装置において、ギヤの代わり
にベルト、チェーンなどの駆動伝達手段をもちいること
も勿論可能である。また、定着ローラに対するクリーニ
ング操作はジャム処理中に行うと、定着ローラに未定着
トナーが付着しながら回転したときにウェブの定着ロー
ラに当接する部位を汚すので、クリーニング操作は定着
動作の前後に行うのがよい。

【００３１】「図４」は他の実施例の斜視図、「図５」
は同上要部の平面図である。定着装置の定着ローラ４
は、モータ１２により、駆動ギヤ１３を介して回転駆動
される。また、該定着ローラ４には、供給軸５と巻き取
り軸２との間に展張したクリーニングウェブ１が押圧ロ
ーラ３によって当接している。さらに、上記巻き取り軸
２はモータ６により、ギヤ６６を介して駆動されてクリ
ーニングウェブ１を巻き取って定着ローラ４表面をクリ
ーニングする。

【００３２】前記定着ローラの端部にはギヤ９が配設し
てあり、前記巻き取り軸２端部にはギヤ９９がそれぞれ
配設してある。また、これらギヤが配置されている側に
は、「図５」に示すように、固定配置の支板５２とこれ
に設けた枠体５０にわたって軸５３が回動自在に枢着し
てあり、その外側端部にはノブ７が、内側端部にはギヤ
７８が夫々配設してあり、該ギヤ７８は、図示の定着動
作が行われる常態においても、またノブ７を図示下方に
引っ張ったジヤム処理時にも常時ギヤ９と噛み合ってお
り、さらにギヤ７８にはワンウエイクラッチが装着され
ていて、該クラッチは図示の定着動作が行われるときに
は、空転するようになっている。

【００３３】前記巻き取り軸２端部のギヤ９９は、定着
動作時には前記ギヤ７８と噛み合わず、ノブを引っ張っ
た場合にのみこれと噛み合うようになっている。

【００３４】このような構成となっているから、「図
５」に示す定着動作時には定着ローラ４が回転しても、
ギヤ７８は空転するだけで軸５３には影響を与えず、巻
き取り軸２はモータ６によって所定のように駆動されて
クリーニングウェブ１を巻き取ってクリーニングを行う
ことになる。

【００３５】ジャムが発生した場合には、定着装置を停
止した後、ノブ７を引っ張って（「図５」で下方に）ギ
ヤ７８をギヤ９９にも噛み合わせ、「図５」反時計方向
（同図下方からみて）に回動すれば、該ノブ７は１回転
した後同図の位置にもどる。

【００３６】このノブの回転時には、ギヤ７８の相対回
転方向は前記の場合と反対となるので、ワンウエイクラ
ッチが作用してギヤ９、ギヤ９９はいずれも時計方向に
回転し、このとき、ギヤ７８、９、９９のギヤ比を適宜
に設定しておくことによって、クリーニングウェブの新
しい面を定着ローラ４に当接させるとともに、未定着転
写材を図示Ｂ方向に排出することが可能となる。この場
合、ノブ７の１回転によってコピー可能の最小転写材が
排出できる程度とするのが好適である。

【００３７】上記の装置によれば、ジャム処理の場合、
操作者の手指を汚すことなくクリーニングウェブのクリ
ーニング位置の取り替え、定着ローラのクリーニング、
ジャムした転写材の除去が可能となる。

【００３８】「図６」はさらに他の実施例を示す、画像
形成装置の定着装置部分の概略側面図であって、画像形
成装置内に、定着ローラ４、加圧ローラ４０を含む定着
手段が配置してあり、利用者のニップ部に矢印Ｂ方向に
転写材が搬送されて定着が行われるものとする。図示符
号２１、２２は分離爪である。

【００３９】前記定着ローラ４には、供給軸５と巻き取
り軸２との間に展張されたクリーニングウェブ１が、押
圧ローラ３によって圧接されてされていて摺擦クリーニ
ングが行われるものとする。

【００４０】図示符号１２は、ジャム発生時に前記ニッ
プ部から転写材を取り出すために、解放する蓋体で、ピ
ン１５によって画像形成装置本体に枢着してあり、図示
点線はこれの半開状態を示している。前記蓋体１２が閉
成位置にあるとき、これに形成したアーム１１の先端近
傍の爪部１１ａに相当する位置で、巻き取り軸２には歯
車状の巻き取り軸駆動部材１０が配設してある。

【００４１】このように構成したから、ジャム処理後、
蓋体１２を閉塞すると、前記爪部１１ａが前記駆動部材
１０に係合して軸２を回動し、ウェブ１を巻き取ってク
リーニングを行うことになる。この際、巻き取り量が、
押圧ローラ３と定着ローラ４との圧接ニップ部の巾程度
となるように、駆動部材１０の歯数、爪部１１ａが駆動
部材１０に当接する範囲を適宜に設定すればよい。

【００４２】なお、この装置において、爪部１１ａをア
ーム１１に対して別体として枢着しておき、図示時計方
向にのみ回動自在に配設することによって、蓋体１２を
解放する場合に駆動部材１０を介して巻き取り軸２を駆
動してクリーニングウェブ１を巻き取るように構成する
ことも可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
定着装置の定着ローラにクリーニングウェブを逐次摺擦
してクリーニングを行う定着装置において、ジャム発生
時などに、クリーニングウェブ、またはこれと定着ロー
ラとを手動で巻き取るようにしたから、ジャム発生によ
って定着ローラに付着した多量のトナーをクリーニング
するとともに、以後はクリーニングウエブの新しい面を
定着ローラに当接させて良好なクリーニング動作を遂行
できる。また、クリーニングウェブとともに定着ローラ
をも回動させることによって、ジャムした転写材の除去
も操作者が直接手に触れることなくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例を示す定着装置のクリーニン
グ手段の概略斜視図

【図２】 同上手動操作用ノブ側の要部側面図

【図３】 手動操作用ノブ機構の他の構成を示す要部側
面図

【図４】 他の実施例を示すクリーニング手段の概略斜
視図

【図５】 同上手動操作用ノブ近傍の要部平面図

【図６】 さらに他の実施例を示す定着装置のクリーニ
ング手段の概略側面図

【符号の説明】

１ クリーニングウェブ ２ 巻き取り軸 ３ 押圧ローラ ４ 定着ローラ ５ 供給ローラ ６ モータ ７ ノブ ８ ばね ９ ギヤ １１ａ 巻き取り軸駆動部材 １２ 蓋体 ５３ 軸 ７７、７８、 ギヤ ７９、９９ ギヤ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】定着ローラと加圧ローラとを具備し、両者
   のニップ部に転写材を通過させるようにし、前記定着ロ
   ーラに、供給軸と巻き取り軸間に展張されたクリーニン
   グウェブを当接させてなる画像形成装置の定着装置にお
   いて、 前記巻き取り軸を手動駆動する手動駆動手段をそなえて
   なる定着装置。
2. 【請求項２】手動駆動手段が定着ローラをともに駆動す
   る「請求項１」記載の定着装置。
3. 【請求項３】定着ローラと加圧ローラとを具備し、両者
   のニップ部に転写材を通過させるようにし、前記定着ロ
   ーラに、供給軸と巻き取り軸間に展張されたクリーニン
   グウェブを当接させてなる画像形成装置の定着装置にお
   いて、 画像形成装置本体に設けた転写材を定着装置から取り出
   すための開閉蓋体に、その開閉動作時に巻き取り軸を駆
   動する手段を配設してなる定着装置。
4. 【請求項４】手動駆動手段によるクリーニングウェブの
   巻き取り量を、定着ローラとこれに当接する押圧ローラ
   で形成されるニップ部の巾と同様乃至これ以上とした
   「請求項１」乃至「請求項３」のいずれか記載の定着装
   置。
5. 【請求項５】手動駆動手段が定着ローラを移動させる量
   が使用可能の最小転写材の長さ乃至それ以上である「請
   求項２」記載の定着装置。