JPH01100582A - クリーニング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 複写機、プリンタ等の転写式記録装置における熱定着用
ヒートローラのクリーニング機構外関し、ユーザー交換
時に作業者・が怪我をしたり部品を変形させたりしない
ようにすることを目的とし、ヒートローラにより用紙上
のトナー像の定着を行う熱定着装置の前記ヒートローラ
に当接するクリーニング部材と、前記クリーニング部材
を賦勢して前記ヒートローラに圧接させる賦勢部材とを
備えたクリーニング機構において、前記賦勢部材を、発
泡状弾性体で形成した構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は複写機、プリンタ等の転写式記録装置における
熱定着用ヒートローラのクリーニング機構に関する。

この種の記録装置においては感光ドラム等の像形成体上
に形成された潜像をトナーを用いた現像器により現像し
てトナー像とし、該トナー像を転写器により用紙に転写
する。転写されたトナー像は静電気力により紙に付着し
ているだけなので、これに熱と圧力を加えてトナーを融
かし用紙に定着させる必要がある。そのため、内蔵ラン
プにより内部から加熱されるヒートローラとこれに圧接
するゴムローラ等のバックアップローラとの間に転写後
の用紙を搬送して定着を行う熱定着器が通常使用されて
いる。

しかし、用紙上のトナーはすべて用紙に定着されるので
はなく、定着されなかった一部分のトナーはヒートロー
ラ上に残り、次の記録に悪影響を与えるために、ヒート
ローラのクリーニング機構が必要になる。

〔従来の技術〕

第３図は従来のクリーニング機構を示す斜視図で、図中
、１はヒートローラ、２はゴムローラ等のバックアンプ
ローラ、３はクリーニング機構である。

クリーニング機構３は、オフセット防止液を含有したフ
ェルト（クリーニング部材）４と、板ばね（状勢部材）
５とを備えている。フェルト４は基板６に張り付けられ
ており、板ばね５は、基板６を賦勢してフェルト４をヒ
ートローラｌに圧接させている。オフセット防止液とし
ては、通常シリコンオイル等のトナ一定着性を良くする
ものが使用される。

矢印方向に搬送されてヒートローラ１とこれに圧接する
バ・ツクアップローラ２との間に噛み込まれる用紙１０
０上のトナー像は、ヒートローラ１による加熱とバンク
アップローラ２による加圧とにより定着されるが、この
ときヒートローラ１上に残った１部分のトナー１０１は
、ヒートローラ１に圧接するフェルト４によりクリーニ
ングされる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

フェルト４は長期間使用していると汚れるので交換が必
要になる。この交換はオペレータが行うことになるが、
従来構造ではフェルト４の状勢手段として板ばね５を使
用しているため、交換時にオペレータがこの板ばね５に
触れて怪我をしたり、板ばね５を変形させたりすること
があった。

本発明はユーザー交換時に作業者が怪我をしたり部品を
変形させたりしないようにすることのできるクリーニン
グ機構を提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理説明図で、図中、１１はヒートロ
ーラ、１３はクリーニング機構である。

１２はヒートローラ１１に圧接するゴムローラ等のバッ
クアップローラ、１００はトナー像が転写された用紙で
、これらは参考に付記したものである。

クリーニング機構１３は、ヒートローラ１１に当接する
クリーニング部材１５と、状勢部材１６とを備えている
。状勢部材１６は、クリーニング部材１５を賦勢してヒ
ートローラ１１に圧接させるためのもので、スポンジ等
の発泡状弾性体で形成されている。クリーニング部材と
しては、例えばオフセット防止液を含有するフェルト等
を使用する。

〔作　用〕

クリーニング部材１５は、状勢部材１６の状勢力によっ
てヒートローラ１１に圧接して該ヒートローラ１１の表
面のクリーニングを行う。長期間使用してクリーニング
部材１３が汚れたときは該クリーニング部材１３を交換
するが、状勢部材１Ｇが発泡状弾性体で形成されていて
従来のような板ばねを使用しないため、この交換時にオ
ペレータ等の作業者が怪我をしたり部品を変形させたり
することはなくなる。

〔実施例〕

以下、第２図に関連して本発明の詳細な説明する。

第２図は本発明に係るクリーニング機構を示す側面図で
、図中、１１はヒートローラ、１２はゴムローラ等のバ
ックアップローラ、１３はクリーニング機構である。ヒ
ートローラ１１は、１対の側板１４に支持され、図示し
ない駆動系により駆動されて回転するようになっている
。バックアップローラ１２は側板１４にヒートローラ１
１に向は進退可能に支持され、図示しないばねに賦勢さ
れてヒートローラ１１に圧接している。

クリーニング機構１３は、クリーニング部材１５と状勢
部材１６とを備えている。クリーニング部材１５は、基
板１７にオフセット防止液含有フェルト１８を張り付け
て構成され、状勢部材１６はスポンジ（発泡ウレタン）
等の発泡性弾性体で形成されている。クリーニング部材
１５及び状勢部材１６は、側板１４に支軸１９を介し回
動可能に支持されるアーム２０に固定されたケース２１
内に図示の状態に収納され、この状態でフェル）１８は
状勢部材１６に賦勢されてヒートローラ１１に圧接して
いる。そして、矢印で示すようにローラ１１．１２間に
搬送される用紙の定着時に時計方向に回転するヒートロ
ーラ１１の表面はクリーニング部材１５によりクリーニ
ングされる。

長時間使用してクリーニング部材１５を交換するときは
、アーム２０を鎖線で示すように図の時計方向に開き、
クリーニング部材１５を矢印で示すように取り出して交
換する。この場合、本発明では状勢部材１６が発泡状弾
性体で形成されていて従来のような板ばねを使用しない
ため、オペレータ等の作業者が怪我をしたり部品を変形
したりすることはなく、交換作業は安全かつ容易に行わ
れる。

定着を完了した用紙は、アーム２０側に設けられた爪２
２、用紙ガイド２３により分離（ヒートローラ１１から
）、案内され、アーム２０に支持される排出ローラ２４
により右方に排出される。

２５は、側板１４側に設けられ排出ローラ２４に当接し
て用紙排出を可能にする押え板ばねである。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、クリーニング部材
は、発泡状弾性体で形成された状勢部材に賦勢されヒー
トローラに圧接してクリーニングを行うようになってお
り、従来のような板ばねを使用しないため、クリーニン
グ部材交換時にオペレータ等の作業者が怪我をしたり部
品を変形させたりすることがなくなり、交換作業を安全
かつ容易に行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理説明図、 第２図は本発明の実施例のクリーニング機構を示す側面
図、 第３図は従来のクリーニング機構を示す斜視図で、 図中、 １１はヒートローラ、 １２はバックアップローラ、 １３はクリーニング機構、 １５はクリーニング部材、 １６は状勢部材、 １８はフェルト、 １００は用紙、 １０１残留トナーである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ヒートローラ（１１）により用紙上のトナー像の定着を
   行う熱定着装置の前記ヒートローラ（１１）に当接する
   クリーニング部材（１５）と、 前記クリーニング部材（１５）を賦勢して前記ヒートロ
   ーラ（１１）に圧接させる賦勢部材（１６）とを備えた
   クリーニング機構において、 前記賦勢部材（１６）を発泡状弾性体で形成したことを
   特徴とするクリーニング機構。