JPH07283038A - トランス - Google Patents
トランスInfo
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- JPH07283038A JPH07283038A JP6089240A JP8924094A JPH07283038A JP H07283038 A JPH07283038 A JP H07283038A JP 6089240 A JP6089240 A JP 6089240A JP 8924094 A JP8924094 A JP 8924094A JP H07283038 A JPH07283038 A JP H07283038A
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- JP
- Japan
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- winding
- bobbin
- transformer
- degree
- coupling
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
- H01F2005/025—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers wound on coaxial arrangement of two or more formers
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 共振型スイッチング電源のトランスにおい
て、一次巻線と二次巻線の結合度を容易に設定する。 【構成】 ボビン１２に同軸重ね巻による一次巻線Ｎｐ
及び二次巻線Ｎｓが層間テープ１４を介して施されると
ともに、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓが施される各層の
一端及び他端に幅の異なる絶縁バリアテープ１３ａ、１
３ｂを配し、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓが磁心１１に
対して水平方向に互い違いとなる位置に施されるように
する。また層間テープ１４の厚みを変えることにより、
磁心１１に対して垂直方向に所定の距離を以て施され
る。さらに、前記水平方向、及び前記垂直方向の調整を
同時に施して一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合度を設
定する。
て、一次巻線と二次巻線の結合度を容易に設定する。 【構成】 ボビン１２に同軸重ね巻による一次巻線Ｎｐ
及び二次巻線Ｎｓが層間テープ１４を介して施されると
ともに、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓが施される各層の
一端及び他端に幅の異なる絶縁バリアテープ１３ａ、１
３ｂを配し、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓが磁心１１に
対して水平方向に互い違いとなる位置に施されるように
する。また層間テープ１４の厚みを変えることにより、
磁心１１に対して垂直方向に所定の距離を以て施され
る。さらに、前記水平方向、及び前記垂直方向の調整を
同時に施して一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合度を設
定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば共振型コンバー
タに用いられるトランスにかかわり、特に漏洩インダク
タンスを共振インダクタンスとして利用するような巻線
構造で形成されるトランスに関するものである。
タに用いられるトランスにかかわり、特に漏洩インダク
タンスを共振インダクタンスとして利用するような巻線
構造で形成されるトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、複合型電流共振型コンバータ回
路の一例を示す図である。この図で１は直流電源を示
す。Ｑ1 、Ｑ2 はスイッチング素子を構成するトランジ
スタを示し、ドライブ回路２から供給される１８０゜位
相の異なる駆動パルスａ、ｂによって駆動され、交互に
オン／オフされるようにスイッチング動作を行う。直流
電流はダンパーダイオードＤ1 、Ｄ2 を介して、共振コ
ンデンサＣ1、Ｃ2 及びインダクタンス素子Ｌ1 、Ｌ2
からトランスＴ1 、Ｔ2 の一次巻線Ｎｐ、Ｎ2 に供給さ
れる供給される。そしてトランスＴ1 、Ｔ2 の二次側出
力コイルＮｓ1 に得られる電圧は、整流部３、４、５及
び平滑コンデンサＣ3 、Ｃ4 、Ｃ5 によって整流平滑さ
れ負荷６に供給されるようになる。
路の一例を示す図である。この図で１は直流電源を示
す。Ｑ1 、Ｑ2 はスイッチング素子を構成するトランジ
スタを示し、ドライブ回路２から供給される１８０゜位
相の異なる駆動パルスａ、ｂによって駆動され、交互に
オン／オフされるようにスイッチング動作を行う。直流
電流はダンパーダイオードＤ1 、Ｄ2 を介して、共振コ
ンデンサＣ1、Ｃ2 及びインダクタンス素子Ｌ1 、Ｌ2
からトランスＴ1 、Ｔ2 の一次巻線Ｎｐ、Ｎ2 に供給さ
れる供給される。そしてトランスＴ1 、Ｔ2 の二次側出
力コイルＮｓ1 に得られる電圧は、整流部３、４、５及
び平滑コンデンサＣ3 、Ｃ4 、Ｃ5 によって整流平滑さ
れ負荷６に供給されるようになる。
【０００３】ここで図示されているように、インダクタ
ンス素子Ｌ1 、Ｌ2 は一般的にトランスＴ1 、Ｔ2 とは
独立したチョークコイルによって形成されている。ま
た、トランスＴ1 、Ｔ2 の漏洩インダクタンスを共振イ
ンダクタンスとして利用することができる高周波におい
ては、インダクタンス素子Ｌ1 、Ｌ2 を用いずトランス
Ｔ1 、Ｔ2 の漏洩インダクタンスを積極的に利用する
か、又はトランスＴ1 、Ｔ2 を例えば分割ボビン構造に
よって構成して、意図的に結合を疎にして漏洩インダク
タンスを形成し、この漏洩インダクタンスを共振インダ
クタンスとして用いることが知られている。
ンス素子Ｌ1 、Ｌ2 は一般的にトランスＴ1 、Ｔ2 とは
独立したチョークコイルによって形成されている。ま
た、トランスＴ1 、Ｔ2 の漏洩インダクタンスを共振イ
ンダクタンスとして利用することができる高周波におい
ては、インダクタンス素子Ｌ1 、Ｌ2 を用いずトランス
Ｔ1 、Ｔ2 の漏洩インダクタンスを積極的に利用する
か、又はトランスＴ1 、Ｔ2 を例えば分割ボビン構造に
よって構成して、意図的に結合を疎にして漏洩インダク
タンスを形成し、この漏洩インダクタンスを共振インダ
クタンスとして用いることが知られている。
【０００４】図８は図７に示されているトランスＴの一
例を示す一部断面図である。この図で、２１は磁心、２
２はボビン、２３は絶縁バリアテープ、Ｎｐは一次巻
線、Ｎｓは二次巻線、２４は層間絶縁テープである。こ
のトランスＴは一般的な同軸重ね巻構造で構成され、一
次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓは層間絶縁テープ２３によっ
て絶縁されているが結合は密であり、かなりの高周波で
ないと漏洩インダクタンスを得ることができず共振イン
ダクタンスとして用いることはできない。したがって、
このときの共振インダクタンスは、図７に示したように
インダクタンス素子Ｌ（1 、2 ）と共振コンデンサＣ（
1 、2 ）によって決定される。
例を示す一部断面図である。この図で、２１は磁心、２
２はボビン、２３は絶縁バリアテープ、Ｎｐは一次巻
線、Ｎｓは二次巻線、２４は層間絶縁テープである。こ
のトランスＴは一般的な同軸重ね巻構造で構成され、一
次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓは層間絶縁テープ２３によっ
て絶縁されているが結合は密であり、かなりの高周波で
ないと漏洩インダクタンスを得ることができず共振イン
ダクタンスとして用いることはできない。したがって、
このときの共振インダクタンスは、図７に示したように
インダクタンス素子Ｌ（1 、2 ）と共振コンデンサＣ（
1 、2 ）によって決定される。
【０００５】また図９は、例えば２個のスリットを有す
る分割構造とされたボビン２５に一次巻線Ｎｐ、二次巻
線Ｎｓを施して構成したトランスＴの一例を示す図であ
る。この図に示されるようにボビン２５にスリットを設
けることにより、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合が
疎になり、漏洩インダクタンスを容易に得ることができ
るようになる。したがって、インダクタンス素子Ｌを用
いなくてもある程度の周波数で共振インダクタンスを得
ることができ、共振動作を実現することができるように
なる。
る分割構造とされたボビン２５に一次巻線Ｎｐ、二次巻
線Ｎｓを施して構成したトランスＴの一例を示す図であ
る。この図に示されるようにボビン２５にスリットを設
けることにより、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合が
疎になり、漏洩インダクタンスを容易に得ることができ
るようになる。したがって、インダクタンス素子Ｌを用
いなくてもある程度の周波数で共振インダクタンスを得
ることができ、共振動作を実現することができるように
なる。
【０００６】ところで、上記したようなスリットを設け
たボビン２５を用いてトランスＴを構成した場合、ボビ
ン２５の構造によって一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓの結
合度が決定してしまうので、所望の結合度を得るために
はボビン２５のスリット数を増やして、より複雑な分割
構造によって形成する必要がある。そこで、図１０に示
されているように、例えば６個のスリットを有する分割
構造をなすボビン２６に対して、一次、二次共に複数の
巻線を施してトランスＴを形成することも考えられてい
る。この例は、３分割によって施されている一次巻線Ｎ
ｐ1 、Ｎｐ2 、Ｎｐ3 と二次巻線Ｎｓ1 、Ｎｓ2 、Ｎｓ
3 をボビン２６に対して、図１１に示されているように
直列接続することにより、巻線Ｎｐ1 とＮｓ1 、Ｎｐ2
とＮｓ2 、Ｎｐ3 とＮｓ3 の結合度を合成して所望の結
合度を得ることができるようになされている。
たボビン２５を用いてトランスＴを構成した場合、ボビ
ン２５の構造によって一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓの結
合度が決定してしまうので、所望の結合度を得るために
はボビン２５のスリット数を増やして、より複雑な分割
構造によって形成する必要がある。そこで、図１０に示
されているように、例えば６個のスリットを有する分割
構造をなすボビン２６に対して、一次、二次共に複数の
巻線を施してトランスＴを形成することも考えられてい
る。この例は、３分割によって施されている一次巻線Ｎ
ｐ1 、Ｎｐ2 、Ｎｐ3 と二次巻線Ｎｓ1 、Ｎｓ2 、Ｎｓ
3 をボビン２６に対して、図１１に示されているように
直列接続することにより、巻線Ｎｐ1 とＮｓ1 、Ｎｐ2
とＮｓ2 、Ｎｐ3 とＮｓ3 の結合度を合成して所望の結
合度を得ることができるようになされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
に示したトランスＴは一次巻線Ｎｐ1 、Ｎｐ2 、Ｎｐ3
二次巻線Ｎｓ1 、Ｎｓ2 、Ｎｓ3 が互い違いに入り組ん
でいるために、巻線工程が複雑になる。例えば図１１に
示したように巻線を施す場合は、まずピンＰ側、すなわ
ち一次巻線Ｎｐ1 側から巻き始め、順次ピンＰ側より遠
い巻線を施すようにするので、例えば図８、図９に示し
たトランスＴに対して巻線を施す場合よりも、作業時間
が少なくとも約３倍はかかることとなってしまう。ま
た、同ザイズのボビンにおいてスリット数を増やした場
合、巻線スペースが狭くなり巻線数を維持することが困
難になる。さらに、巻線数を維持して、スリット数を増
やそうとするとボビンが大型化することによって、トラ
ンス自体も大型化してしまうこととなる。
に示したトランスＴは一次巻線Ｎｐ1 、Ｎｐ2 、Ｎｐ3
二次巻線Ｎｓ1 、Ｎｓ2 、Ｎｓ3 が互い違いに入り組ん
でいるために、巻線工程が複雑になる。例えば図１１に
示したように巻線を施す場合は、まずピンＰ側、すなわ
ち一次巻線Ｎｐ1 側から巻き始め、順次ピンＰ側より遠
い巻線を施すようにするので、例えば図８、図９に示し
たトランスＴに対して巻線を施す場合よりも、作業時間
が少なくとも約３倍はかかることとなってしまう。ま
た、同ザイズのボビンにおいてスリット数を増やした場
合、巻線スペースが狭くなり巻線数を維持することが困
難になる。さらに、巻線数を維持して、スリット数を増
やそうとするとボビンが大型化することによって、トラ
ンス自体も大型化してしまうこととなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点を解決するためになされたもので、分割構造を有する
ボビンを用いずに、一次巻線、二次巻線の物理的位置関
係を調整することができるようになり、所望の結合度を
容易に得ることができるようになる。
点を解決するためになされたもので、分割構造を有する
ボビンを用いずに、一次巻線、二次巻線の物理的位置関
係を調整することができるようになり、所望の結合度を
容易に得ることができるようになる。
【０００９】請求項１にかかるトランスとして、一個の
ボビンに同軸重ね巻による第一の巻線及び第二の巻線が
層間絶縁手段を介して施されるとともに、前記第一の巻
線と第二の巻線が施される各層の一端及び他端に幅の異
なる絶縁手段を配し、前記第一の巻線と第二の巻線が磁
心に対して水平方向に互い違いとなる位置に配するよう
にトランスを形成する。
ボビンに同軸重ね巻による第一の巻線及び第二の巻線が
層間絶縁手段を介して施されるとともに、前記第一の巻
線と第二の巻線が施される各層の一端及び他端に幅の異
なる絶縁手段を配し、前記第一の巻線と第二の巻線が磁
心に対して水平方向に互い違いとなる位置に配するよう
にトランスを形成する。
【００１０】請求項２にかかるトランスとして、一個の
ボビンに同軸重ね巻による第一の巻線及び第二の巻線が
層間絶縁手段を介して施されるとともに、前記第一の巻
線と第二の巻線は前記絶縁手段の厚みによって、磁心に
対して垂直方向に所定の距離を以て配するようにトラン
スを形成する。
ボビンに同軸重ね巻による第一の巻線及び第二の巻線が
層間絶縁手段を介して施されるとともに、前記第一の巻
線と第二の巻線は前記絶縁手段の厚みによって、磁心に
対して垂直方向に所定の距離を以て配するようにトラン
スを形成する。
【００１１】請求項３にかかるトランスとして、両端部
分に形成されるフランジがそれぞれ異なる厚みを有する
第一のボビンと、該第一のボビンと同一形状とされ、前
記第一のボビンの外側に形成される第二のボビンが互い
違いに配される同軸構造を有し、前記第一のボビンに施
される第一の巻線と前記第二のボビンに施される第二の
巻線が、磁心に対して水平方向に互い違いとなる位置に
施されるとともに、前記第二のボビンの厚みにより前記
第一の巻線と前記第二の巻線が垂直方向に所定の距離を
以て配するようにトランスを形成する。
分に形成されるフランジがそれぞれ異なる厚みを有する
第一のボビンと、該第一のボビンと同一形状とされ、前
記第一のボビンの外側に形成される第二のボビンが互い
違いに配される同軸構造を有し、前記第一のボビンに施
される第一の巻線と前記第二のボビンに施される第二の
巻線が、磁心に対して水平方向に互い違いとなる位置に
施されるとともに、前記第二のボビンの厚みにより前記
第一の巻線と前記第二の巻線が垂直方向に所定の距離を
以て配するようにトランスを形成する。
【００１２】さらに、請求項４にかかるトランスとし
て、前記第一のボビン又は前記第二のボビンの一端にス
ペーサを配してトランスを形成する。
て、前記第一のボビン又は前記第二のボビンの一端にス
ペーサを配してトランスを形成する。
【００１３】また、請求項５にかかるトランスとして、
前記第二の巻線を複数設けてトランスを形成する。
前記第二の巻線を複数設けてトランスを形成する。
【００１４】
【作用】漏洩インダクタンスを積極的に利用した従来の
トランスでは、ボビンの構造によって漏洩インダクタン
スが決定されていたが、本発明のトランスは一次巻線、
二次巻線を磁心に対して水平方向に互い違いに配する、
また垂直方向に距離を以配することにより、一次巻線、
二次巻線の結合度を自由に設定することができるように
なる。
トランスでは、ボビンの構造によって漏洩インダクタン
スが決定されていたが、本発明のトランスは一次巻線、
二次巻線を磁心に対して水平方向に互い違いに配する、
また垂直方向に距離を以配することにより、一次巻線、
二次巻線の結合度を自由に設定することができるように
なる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明のトランスの実施例を説明す
る。まず図１、図２にしたがい、一次巻線と二次巻線が
ボビンの軸方向、すなわち水平方向に互い違いとなる位
置で施されていトランスの一例を説明する。図１は本実
施例のトランスの一部断面、図２は図１に示されている
本実施例のトランスの等価回路を示す図である。この図
で１１は磁心、１２はボビン、１３ａ、１３ｂはボビン
１２の両端に巻かれ絶縁距離を確保する絶縁バリアテー
プを示す。この絶縁バリアテープ１３ａ、１３ｂはそれ
ぞれ異なる幅を有している。Ｎｐは一次巻線、Ｎｓは二
次巻線を示し、絶縁バリアテープ１３ａ、１３ｂに挟ま
れるようにして施されている。１４は一次巻線Ｎｐ、二
次巻線Ｎｓ間に介在する層間テープである。なお、ボビ
ン１２は図８に示したボビン２２と同一形状である。
る。まず図１、図２にしたがい、一次巻線と二次巻線が
ボビンの軸方向、すなわち水平方向に互い違いとなる位
置で施されていトランスの一例を説明する。図１は本実
施例のトランスの一部断面、図２は図１に示されている
本実施例のトランスの等価回路を示す図である。この図
で１１は磁心、１２はボビン、１３ａ、１３ｂはボビン
１２の両端に巻かれ絶縁距離を確保する絶縁バリアテー
プを示す。この絶縁バリアテープ１３ａ、１３ｂはそれ
ぞれ異なる幅を有している。Ｎｐは一次巻線、Ｎｓは二
次巻線を示し、絶縁バリアテープ１３ａ、１３ｂに挟ま
れるようにして施されている。１４は一次巻線Ｎｐ、二
次巻線Ｎｓ間に介在する層間テープである。なお、ボビ
ン１２は図８に示したボビン２２と同一形状である。
【００１６】一次巻線Ｎｐはボビン１２の一端に配され
ている絶縁バリアテープ１３ａと、他端に配されている
絶縁バリアテープ１３ｂの間に施される。このとき、一
次巻線Ｎｐはボビン１２の中央から前記一端寄りに施さ
れるようになる。ここで層間テープ１４が施され、さら
に二次巻線Ｎｓが施される。二次巻線Ｎｓはボビン１２
の一端に配されている絶縁バリアテープ１３ｂと、他端
に配されている絶縁バリアテープ１３ａの間に施され
る。このとき二次巻線Ｎｓは一次巻線Ｎｐとは逆に、ボ
ビン１２の中央から前記他端寄りに施されるようにな
る。
ている絶縁バリアテープ１３ａと、他端に配されている
絶縁バリアテープ１３ｂの間に施される。このとき、一
次巻線Ｎｐはボビン１２の中央から前記一端寄りに施さ
れるようになる。ここで層間テープ１４が施され、さら
に二次巻線Ｎｓが施される。二次巻線Ｎｓはボビン１２
の一端に配されている絶縁バリアテープ１３ｂと、他端
に配されている絶縁バリアテープ１３ａの間に施され
る。このとき二次巻線Ｎｓは一次巻線Ｎｐとは逆に、ボ
ビン１２の中央から前記他端寄りに施されるようにな
る。
【００１７】前記したように絶縁バリアテープ１３ａ、
１３ｂはそれぞれ異なる幅を有しているので、一次巻線
Ｎｐが施される位置と二次巻線Ｎｓが施される位置が水
平方向に互い違いとなる。このように、ボビン１２に配
される絶縁バリアテープ１３ａ、１３ｂの幅にしたがっ
て、一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓの水平方向の重なり具
合を調整することが可能になる。つまり、このときの重
なり具合が一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合度とな
り、絶縁バリアテープ１３ａ、１３ｂの幅を調整するこ
とによって、所望の結合度を得ることができるようにな
る。したがって、このような結合度の設定によって任意
の漏洩インダクタンスを得ることができ、この漏洩イン
ダクタンスを共振インダクタンスとして用いることが可
能となる。
１３ｂはそれぞれ異なる幅を有しているので、一次巻線
Ｎｐが施される位置と二次巻線Ｎｓが施される位置が水
平方向に互い違いとなる。このように、ボビン１２に配
される絶縁バリアテープ１３ａ、１３ｂの幅にしたがっ
て、一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓの水平方向の重なり具
合を調整することが可能になる。つまり、このときの重
なり具合が一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合度とな
り、絶縁バリアテープ１３ａ、１３ｂの幅を調整するこ
とによって、所望の結合度を得ることができるようにな
る。したがって、このような結合度の設定によって任意
の漏洩インダクタンスを得ることができ、この漏洩イン
ダクタンスを共振インダクタンスとして用いることが可
能となる。
【００１８】このように、ボビン１２に配する絶縁バリ
アテープ１３ａ、１３ｂの幅を調整することにより、一
次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの所望の結合度を得ることが
できる。これにより、図２の等価回路に示されているよ
うに、同一のボビンを用いた場合でも、一次巻線Ｎｐと
二次巻線Ｎｓの結合度の設定を変えることで、相互イン
ダクタンスＭを可変できるトランスＴを設計することが
できるようになる。
アテープ１３ａ、１３ｂの幅を調整することにより、一
次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの所望の結合度を得ることが
できる。これにより、図２の等価回路に示されているよ
うに、同一のボビンを用いた場合でも、一次巻線Ｎｐと
二次巻線Ｎｓの結合度の設定を変えることで、相互イン
ダクタンスＭを可変できるトランスＴを設計することが
できるようになる。
【００１９】次に、一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓの間に
配される層間テープ１４の厚みを変えて、磁心１１に対
して垂直方向に距離を設け任意の結合度を得る例を説明
する。図３は本実施例のトランスの断面を示す図であ
る。この図で図１と同一符号は同一部分を示す。この図
に示されているトランスＴの場合は、ボビン１２の両端
に配される絶縁バリアテープ１３の幅は均一であるが、
所定の厚みを有する層間テープ１５を用いることによ
り、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの間に間隙ｄを設ける
ようになされている。つまり層間テープ１５の厚みを調
整して間隙ｄを狭めることにより一次巻線Ｎｐと二次巻
線Ｎｓの結合度が高まり、逆に間隙ｄを広げることによ
り一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合度が低下すること
になる。したがって、層間テープ１５の厚みの設定によ
り所望の漏洩インダクタンスを得ることができ、この漏
洩インダクタンスを共振インダクタンスとして用いるこ
とが可能となる。
配される層間テープ１４の厚みを変えて、磁心１１に対
して垂直方向に距離を設け任意の結合度を得る例を説明
する。図３は本実施例のトランスの断面を示す図であ
る。この図で図１と同一符号は同一部分を示す。この図
に示されているトランスＴの場合は、ボビン１２の両端
に配される絶縁バリアテープ１３の幅は均一であるが、
所定の厚みを有する層間テープ１５を用いることによ
り、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの間に間隙ｄを設ける
ようになされている。つまり層間テープ１５の厚みを調
整して間隙ｄを狭めることにより一次巻線Ｎｐと二次巻
線Ｎｓの結合度が高まり、逆に間隙ｄを広げることによ
り一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合度が低下すること
になる。したがって、層間テープ１５の厚みの設定によ
り所望の漏洩インダクタンスを得ることができ、この漏
洩インダクタンスを共振インダクタンスとして用いるこ
とが可能となる。
【００２０】図４は、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結
合度を磁心１１に対して水平方向の重なり具合、及び垂
直方向の距離を設定することにより、所望の結合度を得
ることができるトランスの一例を示す図である。この図
で１６、１７は同軸の別構造とされているボビンを示
す。この実施例のボビン１６、１７は、一端のフランジ
Ｆ1 と他端のフランジＦ2厚みが異なるような構造とさ
れ、フランジＦ1 とフランジＦ2 が互い違いとなるよう
に配されている。そして、このようなボビン１６、１７
の構造によって一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓが、磁心１
１に対して水平方向に互い違いとなるように配される。
また、ボビン１６の外側に配されるボビン１７の厚みに
よって、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓ間に間隙ｄ1 を形
成され、この間隙ｄ1 の幅によって垂直方向に対する一
次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合度を得ることが可能で
ある。
合度を磁心１１に対して水平方向の重なり具合、及び垂
直方向の距離を設定することにより、所望の結合度を得
ることができるトランスの一例を示す図である。この図
で１６、１７は同軸の別構造とされているボビンを示
す。この実施例のボビン１６、１７は、一端のフランジ
Ｆ1 と他端のフランジＦ2厚みが異なるような構造とさ
れ、フランジＦ1 とフランジＦ2 が互い違いとなるよう
に配されている。そして、このようなボビン１６、１７
の構造によって一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓが、磁心１
１に対して水平方向に互い違いとなるように配される。
また、ボビン１６の外側に配されるボビン１７の厚みに
よって、一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓ間に間隙ｄ1 を形
成され、この間隙ｄ1 の幅によって垂直方向に対する一
次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓの結合度を得ることが可能で
ある。
【００２１】さらに、例えば二次巻線Ｎｓが施されるボ
ビン１７のフランジＦ1 側にスペーサＳを配することに
より間隙ｄ2 を設け、一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓの重
なり具合を部分的に調整して、所望の結合度を得ること
が可能である。なお、スペーサＳはボビン１７のフラン
ジＦ2 側に配してもよいし、同様にして一次巻線Ｎｐが
施されるボビン１６に配するようにすることもできる。
ビン１７のフランジＦ1 側にスペーサＳを配することに
より間隙ｄ2 を設け、一次巻線Ｎｐ、二次巻線Ｎｓの重
なり具合を部分的に調整して、所望の結合度を得ること
が可能である。なお、スペーサＳはボビン１７のフラン
ジＦ2 側に配してもよいし、同様にして一次巻線Ｎｐが
施されるボビン１６に配するようにすることもできる。
【００２２】このようにして、一次巻線Ｎｐ、二次巻線
Ｎｓの結合度を水平方向の重なり具合、及び垂直方向の
距離ｄにより設定することができるので、重なり具合
い、距離を個々に調整する場合よりも結合度は、より自
由に設定することができるようになり、この結合度から
得られる漏洩インダクタンスの値も自由に設定すること
ができるようになる。
Ｎｓの結合度を水平方向の重なり具合、及び垂直方向の
距離ｄにより設定することができるので、重なり具合
い、距離を個々に調整する場合よりも結合度は、より自
由に設定することができるようになり、この結合度から
得られる漏洩インダクタンスの値も自由に設定すること
ができるようになる。
【００２３】さらに、２個のボビン１６、１７を用いる
ことにより一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓが絶縁されるの
で、図１、図３に示した絶縁バリアテープ１３、層間テ
ープ１４、１５等の絶縁手段を用いる必要がなく、コス
トダウンを実現することができるという利点がある。
ことにより一次巻線Ｎｐと二次巻線Ｎｓが絶縁されるの
で、図１、図３に示した絶縁バリアテープ１３、層間テ
ープ１４、１５等の絶縁手段を用いる必要がなく、コス
トダウンを実現することができるという利点がある。
【００２４】なお、図４に示したように、２個のボビン
１６、１７からなる構造とせず、例えば図１に示したよ
うな１個のボビン１２によって構成されるトランスに層
間テープ１５を用いることにより、一次巻線Ｎｐ、二次
巻線Ｎｓに間隙ｄを設けるようにして、水平方向の重な
り具合、及び垂直方向の距離を調整するようにすること
もできる。
１６、１７からなる構造とせず、例えば図１に示したよ
うな１個のボビン１２によって構成されるトランスに層
間テープ１５を用いることにより、一次巻線Ｎｐ、二次
巻線Ｎｓに間隙ｄを設けるようにして、水平方向の重な
り具合、及び垂直方向の距離を調整するようにすること
もできる。
【００２５】上記したようにして一次巻線Ｎｐと二次巻
線Ｎｓの結合度を得ることができるとともに、多巻線構
造を有するトランスの等価回路を図５に示す。一次巻線
Ｎｐと複数の二次巻線Ｎｓ1 、Ｎｓ2 、Ｎｓ3 の結合度
を独立して設定することにより、複合共振モードとなり
トランジスタＱ1 、Ｑ2 の電流ピークを抑制することが
できるようになる。この複合共振モードにおけるトラン
ジスタＱ1 、Ｑ2 の電流波形は、例えば図６（ａ）に示
されているようになり、同図（ｂ）に示されている単共
振モードにおける電流波形と比較して明らかなように、
尖頭電流値が抑制されので、トランジスタＱ1 、Ｑ2 の
スイッチング損失の低減、巻線の発熱低減を達成するこ
とができるようになる。
線Ｎｓの結合度を得ることができるとともに、多巻線構
造を有するトランスの等価回路を図５に示す。一次巻線
Ｎｐと複数の二次巻線Ｎｓ1 、Ｎｓ2 、Ｎｓ3 の結合度
を独立して設定することにより、複合共振モードとなり
トランジスタＱ1 、Ｑ2 の電流ピークを抑制することが
できるようになる。この複合共振モードにおけるトラン
ジスタＱ1 、Ｑ2 の電流波形は、例えば図６（ａ）に示
されているようになり、同図（ｂ）に示されている単共
振モードにおける電流波形と比較して明らかなように、
尖頭電流値が抑制されので、トランジスタＱ1 、Ｑ2 の
スイッチング損失の低減、巻線の発熱低減を達成するこ
とができるようになる。
【００２６】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のトランス
は、一次巻線、二次巻線の結合度を絶縁バリアテープ、
層間テープ等によって調整することができるので、所望
の結合度を容易に設定することができるようになる。し
たがって、この結合度によって得られる漏洩インダクタ
ンスを、外部のインダクタンス素子を用いた場合と同様
の共振インダクタンスとすることができる。これによ
り、前記インダクタンス素子が不要となり大幅な低価格
化を実現することができる。また、一次巻線、二次巻線
の水平、垂直方向の重なり具合によってその結合度が決
定されるので、巻線数に関係なくその結合度を自由に設
定することが可能になる。
は、一次巻線、二次巻線の結合度を絶縁バリアテープ、
層間テープ等によって調整することができるので、所望
の結合度を容易に設定することができるようになる。し
たがって、この結合度によって得られる漏洩インダクタ
ンスを、外部のインダクタンス素子を用いた場合と同様
の共振インダクタンスとすることができる。これによ
り、前記インダクタンス素子が不要となり大幅な低価格
化を実現することができる。また、一次巻線、二次巻線
の水平、垂直方向の重なり具合によってその結合度が決
定されるので、巻線数に関係なくその結合度を自由に設
定することが可能になる。
【００２７】さらに、多出力トランスにおいて、一次巻
線、二次巻線の結合度を独立して設定することができる
ので、スイッチング素子を構成するトランジスタの電流
ピークを抑制することができるとともに、トランス自体
の発熱を抑制することができるようになる。また、多出
力トランスの場合、出力巻線毎に結合度を設定すること
ができるので、例えば複合共振コンバータの特徴を生か
して前記トランジスタの電流ピークを抑制することがで
き、トランス自体の発熱を抑制することができるように
なるという利点がある。
線、二次巻線の結合度を独立して設定することができる
ので、スイッチング素子を構成するトランジスタの電流
ピークを抑制することができるとともに、トランス自体
の発熱を抑制することができるようになる。また、多出
力トランスの場合、出力巻線毎に結合度を設定すること
ができるので、例えば複合共振コンバータの特徴を生か
して前記トランジスタの電流ピークを抑制することがで
き、トランス自体の発熱を抑制することができるように
なるという利点がある。
【図１】本発明の実施例であるトランスの一部断面を示
す図である。
す図である。
【図２】図１に示したトランスの等価回路を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例であるトランスの一部断面
を示す図である。
を示す図である。
【図４】本発明の他の実施例であるトランスの一部断面
を示す図である。
を示す図である。
【図５】本発明の他の実施例のトランスを多巻線構造と
した場合の等価回路を示す図である。
した場合の等価回路を示す図である。
【図６】複合共振モード、及び単共振モードにおけるト
ランジスタの電流波形を示す図である。
ランジスタの電流波形を示す図である。
【図７】電流共振型コンバータ回路の一例を示す図であ
る。
る。
【図８】従来のトランスの一部断面を示す図である。
【図９】従来のトランスの一部断面を示す図である。
【図１０】従来のトランスの一部断面を示す図である。
【図１１】従来のトランスの一接続例を示す図である。
１１ 磁心 １２、１６、１７ ボビン １３ 絶縁バリアテープ １４、１５ 層間テープ Ｎｐ 一次巻線 Ｎｓ 二次巻線 Ｓ スペーサ
Claims (5)
- 【請求項１】 一個のボビンに同軸重ね巻による第一の
巻線及び第二の巻線が層間絶縁手段を介して施されると
ともに、前記第一の巻線と第二の巻線が施される各層の
一端及び他端に幅の異なる絶縁手段を配し、前記第一の
巻線と第二の巻線が磁心に対して水平方向に互い違いと
なる位置に配されていることを特徴とするトランス。 - 【請求項２】 一個のボビンに同軸重ね巻による第一の
巻線及び第二の巻線が層間絶縁手段を介して施されると
ともに、前記第一の巻線と第二の巻線は前記層間絶縁手
段の厚みによって、磁心に対して垂直方向に所定の漏洩
インダクタンスを得ることができる距離を以て配されて
いることを特徴とするトランス。 - 【請求項３】 両端部分に形成されるフランジがそれぞ
れ異なる厚みを有する第一のボビンと、該第一のボビン
と同一形状とされ、前記第一のボビンの外側に形成され
る第二のボビンが互い違いに配される同軸構造を有し、
前記第一のボビンに施される第一の巻線と前記第二のボ
ビンに施される第二の巻線が、磁心に対して水平方向に
互い違いとなる位置に施されるとともに、前記第二のボ
ビンの厚みにより前記第一の巻線と前記第二の巻線が垂
直方向に所定の距離を以て配されていることを特徴とす
るトランス。 - 【請求項４】 前記第一のボビン又は前記第二のボビン
の一端にスペーサが配されていることを特徴とする請求
項１、又は請求項２、又は請求項３に記載のトランス。 - 【請求項５】 前記第二の巻線が複数施されていること
を特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３、
又は請求項４に記載のトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6089240A JPH07283038A (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6089240A JPH07283038A (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07283038A true JPH07283038A (ja) | 1995-10-27 |
Family
ID=13965228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6089240A Pending JPH07283038A (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07283038A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006054452A1 (ja) * | 2004-11-17 | 2006-05-26 | Minebea Co., Ltd. | 高圧トランス |
| JP2007281372A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Kijima:Kk | 小型昇圧トランス |
| JP2008153293A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Komatsu Ltd | トランス |
| JP2010098032A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Yazaki Corp | 電力伝送装置 |
| CN102486960A (zh) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | 电力集成公司 | 具有调谐漏电感和共模噪声补偿的能量传递组件 |
| JP2012182220A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-20 | Komatsu Ltd | トランス |
| JP2013165187A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Railway Technical Research Institute | 一体化リアクトルおよび一体化リアクトルの作製方法 |
| CN103887040A (zh) * | 2012-12-19 | 2014-06-25 | Tdk株式会社 | 共模滤波器 |
| JP2015099887A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
| CN104900393A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-09 | 广州金升阳科技有限公司 | 一种反激式变压器的绕制方法与制品 |
| JP2016092098A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 東光株式会社 | 表面実装インダクタ及びその製造方法 |
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| JP2016213354A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | Tdk株式会社 | パルストランス |
| JP2018170361A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
| GB2564453A (en) * | 2017-07-11 | 2019-01-16 | Invertek Drives Ltd | A transformer and a method of manufacturing a transformer |
-
1994
- 1994-04-05 JP JP6089240A patent/JPH07283038A/ja active Pending
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| US9330837B2 (en) | 2010-12-01 | 2016-05-03 | Power Integrations, Inc. | Energy transfer assembly with tuned leakage inductance and common mode noise compensation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030408 |