JPH07275657A - アンモニア分解方法 - Google Patents

アンモニア分解方法

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JPH07275657A
JPH07275657A JP6070486A JP7048694A JPH07275657A JP H07275657 A JPH07275657 A JP H07275657A JP 6070486 A JP6070486 A JP 6070486A JP 7048694 A JP7048694 A JP 7048694A JP H07275657 A JPH07275657 A JP H07275657A
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catalyst
zro
crystalline silicate
decomposing
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野島  繁
Rie Tokuyama
理恵 徳山
Kozo Iida
耕三 飯田
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 各種排ガス等に含まれるアンモニアを無害な
窒素に分解する方法に関する。 【構成】 アンモニア分解触媒として、脱水された
状態で、(1±0.8)R2 O・〔aM2 3 ・bAl2
3 〕・cMeO・ySiO2 (式中、Rはアルカリ金
属イオン及び/又は水素イオン、MはVIII族元素、希土
類元素、チタン、バナジウム、クロム、ニオブ、アンチ
モン、ガリウムからなる群から選ばれた1種以上の元
素、Meはアルカリ土類元素、a≧0、b≧0、c≧
0、a+b=1、y/c>12、y>12)の化学組成
を有し、かつ表Aで示されるX線回折パターンを有する
結晶性シリケートよりなる担体に活性金属としてイリジ
ウムを担持した触媒を使用するアンモニア分解方法及び
上記イリジウム触媒の担体が多孔質物質であるアン
モニア分解方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は各種排ガス等に含まれる
アンモニアを無害な窒素に分解する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】アンモニアは肥料や硝酸の製造原料、冷
媒、排ガス中の窒素酸化物除去用還元剤等幅広い分野で
使用されている。したがって、各種化学品製造工場、冷
凍機等の廃棄物処理工場あるいは燃焼排ガス処理施設等
からは多量のアンモニアが排出される。アンモニアは特
異な刺激臭を有する気体であり大気中への放出は極力抑
える必要がある。しかし、生物の腐敗によるアンモニア
の生成や廃棄物中の冷媒からのアンモニアの放散、さら
に煙道排ガス中の窒素酸化物の還元に用いられるアンモ
ニアが未反応のまま大気放出される等、多くの場所でア
ンモニアが大気放出されているのが現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】アンモニアの大気放出
を防ぐ方法の一つとしてアルミナやシリカ−アルミナ系
担体に酸化鉄や酸化ニッケルを担持させた触媒を利用し
て次の反応式によりアンモニアを無害な窒素に分解する
方法が知られている。 2NH3 + 3/2O2 → N2 + 3H2 O ところが、従来の触媒では前記反応以外に次のような副
反応によりNO,NO 2 ,N2 O等の生成が認められ、
新たに大気汚染を生じる恐れがあった。 2NH3 + 5/2O2 → 2NO + 3H2 O 2NH3 + 7/2O2 → 2NO2 + 3H2 O 2NH3 + 2O2 → N2 O + 3H2 O 本発明の目的は前記従来技術の問題点を解決し、大気汚
染のもととなる窒素酸化物を副生する恐れがなく、高い
収率でアンモニアを分解除去することのできるアンモニ
ア分解方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
(1)本発明はアンモニアを含有するガスをアンモニア
分解触媒と接触させてアンモニアを分解除去する方法に
おいて、アンモニア分解触媒として、脱水された状態で (1±0.8)R2 O・〔aM2 3 ・bAl2 3 〕・
cMeO・ySiO2 (式中、Rはアルカリ金属イオン及び/又は水素イオ
ン、MはVIII族元素、希土類元素、チタン、バナジウ
ム、クロム、ニオブ、アンチモン、ガリウムからなる群
から選ばれた1種以上の元素、Meはアルカリ土類元
素、a≧0、b≧0、c≧0、a+b=1、y/c>1
2、y>12)の化学組成を有し、かつ下記表Aで示さ
れるX線回折パターンを有する結晶性シリケートよりな
る担体に活性金属としてイリジウムを担持した触媒を使
用することを特徴とするアンモニア分解方法(第1発
明)。 (2)前記イリジウム触媒の担体がγ−Al2 3 、θ
−Al2 3 、ZrO2、TiO2 、TiO2 ・ZrO
2 、SiO2 ・Al2 3 、Al2 3 ・TiO 2 、S
4 /ZrO2 、SO4 /ZrO2 ・TiO2 、Y型ゼ
オライト、X型ゼオライト、A型ゼオライト、モルデナ
イト及びシリカライトよりなる群から選ばれた少なくと
も1種以上の多孔質物質であることを特徴とする上記
(1)記載のアンモニア分解方法(第2発明)。
【0005】本発明の方法で使用する触媒は、本質的に
は本発明者らが前に窒素酸化物(NOx)、一酸化炭素
(CO)、炭化水素(HC)等を含有する内燃機関の排
ガスを浄化する触媒として開発したものと同一である
(特願平6−7667、特願平5−228382)。前
記第1発明触媒を構成する結晶性シリケートは表Aに示
すようなX線回折パターンを示す結晶構造を有するのが
特徴である。
【0006】
【表1】 VS:非常に強い M:中級 S:強い W:弱い (X線源 Cu)
【0007】
【作用】前記触媒は必要によりアルミナゾル、シリカゾ
ルなどのバインダー成分やコージェライト等の基材を使
用し、ウォッシュコート法又はソリッド法によりハニカ
ム化して使用するのが好ましい。アンモニアを含有する
ガスを、100〜600℃の温度で前記触媒に接触させ
ることにより、ガス中のアンモニアは窒素に分解され
る。この分解反応は選択的に進行し、NO、NO2 、N
2 O等の有害ガスが副生することはない。さらに、本触
媒はSO2 が共存する排ガスにおいても、アンモニア分
解活性が低下することなく安定なアンモニア分解性能を
保つ。また、SO2 をSO3 へ酸化させる能力は低いた
め酸性硫酸アンモニウム生成の不具合点も見られない。
【0008】本発明の第1発明の方法で使用する触媒の
結晶性シリケートは該シリケートを構成する元素を含む
化合物を原料として、水熱合成法により合成することが
できる。また、この結晶性シリケートとして予め合成し
た結晶性シリケートを母結晶とし、母結晶の表面にその
母結晶と同一の結晶構造を有するSiとOよりなる結晶
性シリケートを成長させた層状複合結晶性シリケートを
使用してもよい。この層状複合結晶性シリケートは外表
面に成長したSiとOよりなる結晶性シリケート(シリ
カライトと呼ぶ)の疎水性作用により、H2 Oだけが該
結晶性シリケート内部まで浸透しにくくなる。そのため
2 Oの作用による結晶性シリケート格子中の金属(ア
ルミニウム等)の脱離が抑制されて、触媒の劣化が抑制
される。前記結晶性シリケート(第1発明)及び各種担
体(第2発明)に担持するイリジウムの金属はイオン交
換法によりこれらの金属イオンを含有させるか、または
塩化物等の金属塩水溶液を含浸させる含浸法により含有
させることができる。担持するイリジウムは0.002
wt%以上で十分に活性が発現し、好ましくは0.02
wt%以上で高い活性を有する。
【0009】
【実施例】以下実施例により本発明の方法をさらに具体
的に説明する。 (触媒の調製1)水ガラス1号(SiO2 :30%)5
616gを水5429gに溶解し、この溶液を溶液Aと
した。一方、水4175gに硫酸アルミニウム718.
9g、塩化第二鉄110g、酢酸カルシウム47.2
g、塩化ナトリウム262g及び濃塩酸2020gを混
合して溶解し、この溶液を溶液Bとした。溶液Aと溶液
Bを一定割合で供給し、沈殿を生成させ、十分攪拌して
pH=8.0のスラリ−を得た。このスラリ−を20リ
ットルのオートクレーブに仕込み、さらにテトラプロピ
ルアンモニウムブロマイドを500g添加し、160℃
にて72時間水熱合成を行い、合成後水洗して乾燥さ
せ、さらに500℃、3時間焼成させ結晶性シリケート
1を得た。この結晶性シリケート1は酸化物のモル比で
(結晶水を省く)下記の組成式で表され、結晶構造はX
線回折で前記表Aにて表示されるものであった。 0.5Na2 O・0.5H2 O・〔0.8Al2 3
0.2Fe2 3 ・0.25CaO〕・25SiO2 上記結晶性シリケート1を4NのNH4 Cl水溶液40
℃に3時間攪拌してNH4 イオン交換を実施した。イオ
ン交換後洗浄して100℃、24時間乾燥させた後、4
00℃、3時間焼成してH型の結晶性シリケート1を得
た。
【0010】〇 触媒化 次に、上記100部のH型の結晶性シリケート1に対し
て、バインダとしてアルミナゾル:3部、シリカゾル:
55部(SiO2 :20%)及び水:200部加え、充
分攪拌を行いウォッシュコート用スラリとした。次にコ
ージェライト用モノリス基材(400セルの格子目)を
上記スラリに浸漬し、取り出した後、余分なスラリを吹
きはらい200℃で乾燥させた。コート量は基材1リッ
トルあたり200g担持し、このコート物をハニカムコ
ート物1とする。次に、塩化イリジウム(IrCl4
2 O:2.88g/H2 O:200cc)に上記ハニ
カムコート物を浸漬し1時間含浸した後、基材の壁の付
着した液をふきとり200℃で乾燥させた。次いで50
0℃で窒素雰囲気で12時間パージ処理を行い、ハニカ
ム触媒1を得た。
【0011】〇 触媒2〜15の調製 上記ハニカム触媒1の調製での結晶性シリケート1の合
成法において、塩化第二鉄の代わりに塩化コバルト、塩
化ルテニウム、塩化ロジウム、塩化ランタン、塩化セリ
ウム、塩化チタン、塩化バナジウム、塩化クロム、塩化
アンチモン、塩化ガリウム及び塩化ニオブを各々酸化物
換算でFe2 3 と同じモル数だけ添加した以外は結晶
性シリケート1と同様の操作を繰り返して結晶性シリケ
ート2〜12を調製した。これらの結晶性シリケートの
結晶構造はX線回折で前記表Aに表示されるものであ
り、その組成は酸化物のモル比(脱水された形態)で表
わして(0.5±0.3)Na2 O・(0.5±0.
3)H2 O・(0.2M2 3・0.8Al2 3
0.25CaO)・25SiO2 である。ここでMはC
o,Ru,Rh,La,Ce,Ti,V,Cr,Sb,
Ga,Nbである。
【0012】さらに、結晶性シリケート1の合成法にお
いて、酢酸カルシウムの代わりに酢酸マグネシウム、酢
酸ストロンチウム、酢酸バリウムを各々酸化物換算でC
aOと同じモル数だけ添加した以外は結晶性シリケート
1と同様の操作を繰り返して結晶性シリケート13〜1
5を調製した。これらの結晶性シリケートの結晶構造は
X線回折で前記表Aに表示されるものであり、その組成
は酸化物のモル比(脱水された形態)で表わして0.5
Na2 O・0.5H2 O・(0.2Fe2 3・0.8
Al2 3 ・0.25MeO)・25SiO2 である。
ここでMeはMg,Sr,Baである。
【0013】上記結晶性シリケート2〜15を用いてハ
ニカム触媒1と同様の方法でH型の結晶性シリケート2
〜15を得、このシリケートをさらにハニカム触媒1の
調製と同様の工程にてコージェライトモノリス基材にコ
ートしてハニカムコート物2〜15を得た。次に塩化イ
リジウム水溶液に浸漬しハニカム触媒1と同様の処理に
てハニカム触媒2〜15を得た。以上のハニカム触媒1
〜15の性状を下記表Bにまとめて示す。
【0014】
【表2】
【0015】また、前記ハニカム触媒1の結晶性シリケ
ートの代わりに、γ−Al2 3 、θ−Al2 3 、Z
rO2 、TiO2 、TiO2 ・ZrO2 、SiO2 ・A
23 、Al2 3 ・TiO2 、SO4 /ZrO2
SO4 /ZrO2 ・TiO2、Y型ゼオライト、X型ゼ
オライト、A型ゼオライト、モルデナイト及びシリカラ
イトを用いて触媒1と同様の方法にてイリジウムを担持
して、ハニカム触媒16〜29を得た。これらの触媒1
6〜29を表Cにまとめて示す。
【0016】
【表3】
【0017】(実施例1)ハニカム触媒1〜29を用い
てアンモニア分解試験を実施した。反応管に15×15
×60mmの大きさで144セルからなるハニカム触媒
1〜29を入れ、次の組成のアンモニア含有ガスをSV
=16300h-1、流量5.54Nm3 /m2 の条件で
流し、反応温度300℃及び400℃でアンモニア分解
性能を調べた。 (ガス組成) NH3 : 20ppm SO2 : 20ppm CO2 : 7% H2 O : 6% O2 : 14.7% N2 : 残 性能評価は反応初期状態におけるアンモニア分解率及び
NOx(NO、NO2、N2 O)生成率及びSO2 酸化
率を測定することによって行なった。なお、アンモニア
分解率及びNOx生成率は次の式により求めた。 アンモニア分解率(%)=〔(入口NH3 −出口N
3 )/入口NH3 〕×100 NOx生成率(%)=〔(出口(N2 O×2+NO+N
2 ))/入口NH3 〕×100 SO2 酸化率(%)=〔出口SO3 /入口SO2 〕×1
00 これらの測定結果を表Dにまとめて示す。
【0018】
【表4】
【0019】(実施例2)ハニカム触媒1〜29を使用
し実施例1と同一の条件にて長時間通ガスすることによ
り耐久性評価試験を実施した。その結果、前記ガス条件
にて1000時間供給後においても表5と同様のアンモ
ニア分解率、NOx生成率及びSO2 酸化率を維持して
おり、耐久性に優れた触媒であることが確認された。
【0020】
【発明の効果】本発明のアンモニア分解方法によれば、
SO2 の酸化やNOx等の副生成物を生ずることなく、
アンモニアを無害な窒素に分解することができる。この
ような分解処理方法は従来なかったものであり、その産
業上の利用価値は極めて大きいものがある。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アンモニアを含有するガスをアンモニア
    分解触媒と接触させてアンモニアを分解除去する方法に
    おいて、アンモニア分解触媒として、脱水された状態で (1±0.8)R2 O・〔aM2 3 ・bAl2 3 〕・
    cMeO・ySiO2 (式中、Rはアルカリ金属イオン及び/又は水素イオ
    ン、MはVIII族元素、希土類元素、チタン、バナジウ
    ム、クロム、ニオブ、アンチモン、ガリウムからなる群
    から選ばれた1種以上の元素、Meはアルカリ土類元
    素、a≧0、b≧0、c≧0、a+b=1、y/c>1
    2、y>12)の化学組成を有し、かつ発明の詳細な説
    明の項に記載の表Aで示されるX線回折パターンを有す
    る結晶性シリケートよりなる担体に活性金属としてイリ
    ジウムを担持した触媒を使用することを特徴とするアン
    モニア分解方法。
  2. 【請求項2】 前記イリジウム触媒の担体がγ−Al2
    3 、θ−Al2 3 、ZrO2 、TiO2 、TiO2
    ・ZrO2 、SiO2 ・Al2 3 、Al23 ・Ti
    2 、SO4 /ZrO2 、SO4 /ZrO2 ・Ti
    2 、Y型ゼオライト、X型ゼオライト、A型ゼオライ
    ト、モルデナイト及びシリカライトよりなる群から選ば
    れた少なくとも1種以上の多孔質物質であることを特徴
    とする請求項1記載のアンモニア分解方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010214225A (ja) * 2009-03-13 2010-09-30 Nippon Shokubai Co Ltd アンモニア分解触媒および触媒を用いたアンモニア分解方法
CN109954510A (zh) * 2017-12-14 2019-07-02 中国科学院大连化学物理研究所 一种铬基氨合成与氨分解催化剂及应用

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