JPH07274424A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JPH07274424A JPH07274424A JP8773794A JP8773794A JPH07274424A JP H07274424 A JPH07274424 A JP H07274424A JP 8773794 A JP8773794 A JP 8773794A JP 8773794 A JP8773794 A JP 8773794A JP H07274424 A JPH07274424 A JP H07274424A
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- JP
- Japan
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- insulating bush
- stator
- coil wire
- slit
- guide hole
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数を増すことなく簡単な作業で引き出
しコイル線の絶縁を確実に確保し得るスピンドルモータ
を提供する。 【構成】 ブラケット２の円筒部４の外周に固定された
ステータ１３と、円筒部４の基部外周に設けられたブラ
ケット２のベース１への装着用の鍔部３と、この鍔部３
に透設されたステータ１３からのコイル線１６の案内孔
１７とを備え、ステータ１３の任意のスロットに、ほぼ
筒状の絶縁ブッシュ２５をステータ１３の軸方向に嵌挿
すると共に、この絶縁ブッシュ２５の下端部を案内孔１
７に挿通し、コイル線１６を絶縁ブッシュ２５内を通し
て鍔部３より外側に引き出したことを特徴とする。
しコイル線の絶縁を確実に確保し得るスピンドルモータ
を提供する。 【構成】 ブラケット２の円筒部４の外周に固定された
ステータ１３と、円筒部４の基部外周に設けられたブラ
ケット２のベース１への装着用の鍔部３と、この鍔部３
に透設されたステータ１３からのコイル線１６の案内孔
１７とを備え、ステータ１３の任意のスロットに、ほぼ
筒状の絶縁ブッシュ２５をステータ１３の軸方向に嵌挿
すると共に、この絶縁ブッシュ２５の下端部を案内孔１
７に挿通し、コイル線１６を絶縁ブッシュ２５内を通し
て鍔部３より外側に引き出したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として記録ディスク
を回転駆動するために使用されるスピンドルモータに関
する。
を回転駆動するために使用されるスピンドルモータに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスピンドルモータは、シャフト回
転タイプの場合、ブラケットの円筒部の内側に一対の軸
受を介してロータのシャフトを回転支持し、円筒部の外
周にステータを固定し、このステータの外側にこれに対
向してロータのロータマグネットを配置するようにして
いる。
転タイプの場合、ブラケットの円筒部の内側に一対の軸
受を介してロータのシャフトを回転支持し、円筒部の外
周にステータを固定し、このステータの外側にこれに対
向してロータのロータマグネットを配置するようにして
いる。
【０００３】すなわち、図５に示すように、ハードディ
スクドライブのベース１に固定されるブラケット２は、
下部外周の鍔部３と円筒部４からなる。円筒部４の内側
中央部には、一対の軸受５，６を位置決めするための段
部７が形設され、一方の軸受５が円筒部４の上端部に内
嵌され、他方の軸受６が円筒部４の下端部に内嵌されて
いる。
スクドライブのベース１に固定されるブラケット２は、
下部外周の鍔部３と円筒部４からなる。円筒部４の内側
中央部には、一対の軸受５，６を位置決めするための段
部７が形設され、一方の軸受５が円筒部４の上端部に内
嵌され、他方の軸受６が円筒部４の下端部に内嵌されて
いる。
【０００４】前記円筒部４の内側には、一対の軸受５，
６を介してシャフト８が回転自在に支持されている。す
なわち、シャフト８は両軸受５，６の内輪の内側に挿入
され、これら内輪がシャフト８に適度の予圧を付与して
接着固定されている。
６を介してシャフト８が回転自在に支持されている。す
なわち、シャフト８は両軸受５，６の内輪の内側に挿入
され、これら内輪がシャフト８に適度の予圧を付与して
接着固定されている。
【０００５】シャフト８の上端部にはアルミ等からなる
ハブ９が固定され、シャフト８と共に回転するようにな
っている。このハブ９には、図外の磁気ディスクがハブ
９の鍔部１０上に載置して装着されている。ハブ９の鍔
部１０の下面には円筒状で鉄製のヨーク１１が焼き嵌め
等により装着されており、このヨーク１１の内周にロー
タマグネット１２が装着されている。
ハブ９が固定され、シャフト８と共に回転するようにな
っている。このハブ９には、図外の磁気ディスクがハブ
９の鍔部１０上に載置して装着されている。ハブ９の鍔
部１０の下面には円筒状で鉄製のヨーク１１が焼き嵌め
等により装着されており、このヨーク１１の内周にロー
タマグネット１２が装着されている。
【０００６】ブラケット２の円筒部４の外周にはステー
タ１３がロータマグネット１２に対向して固定されてい
る。従って、このステータ１３とロータマグネット１４
との間の電磁相互作用により、ハブ９はシャフト８を中
心として回転し、前記磁気ディスクを所要の通りに回転
するようになっている。
タ１３がロータマグネット１２に対向して固定されてい
る。従って、このステータ１３とロータマグネット１４
との間の電磁相互作用により、ハブ９はシャフト８を中
心として回転し、前記磁気ディスクを所要の通りに回転
するようになっている。
【０００７】他方の軸受６の下方にはキャップ１４が配
設され、円筒部４の下端開口を閉塞するようになってい
る。このキャップ１４によりハードディスク内部へのゴ
ミの侵入を防止することができる。円筒部４の外周面及
びステータ１３の外周面と、ハブ９の下面及び内周面さ
らにロータマグネット１２の内周面との間は、全周に渡
ってラビリンスギャップが形成され、軸受５，６からの
グリースの飛散や不浄な空気に対しシール効果を発揮
し、ハードディスク内部へのこれらの侵入を防止してい
る。
設され、円筒部４の下端開口を閉塞するようになってい
る。このキャップ１４によりハードディスク内部へのゴ
ミの侵入を防止することができる。円筒部４の外周面及
びステータ１３の外周面と、ハブ９の下面及び内周面さ
らにロータマグネット１２の内周面との間は、全周に渡
ってラビリンスギャップが形成され、軸受５，６からの
グリースの飛散や不浄な空気に対しシール効果を発揮
し、ハードディスク内部へのこれらの侵入を防止してい
る。
【０００８】前記鍔部３には、これをベース１に固定す
るための３個のねじ孔が等間隔に形成され、さらに、図
６に示すように、ステータ１３からのコイル線１６をベ
ース３の裏面に案内するための案内孔１７が透設されて
いる。鍔部３の上面には、ステータ１３のコイルを鍔部
３に対し絶縁するために絶縁紙１８が装着され、これに
案内孔１７に対応する透孔が形成されている。
るための３個のねじ孔が等間隔に形成され、さらに、図
６に示すように、ステータ１３からのコイル線１６をベ
ース３の裏面に案内するための案内孔１７が透設されて
いる。鍔部３の上面には、ステータ１３のコイルを鍔部
３に対し絶縁するために絶縁紙１８が装着され、これに
案内孔１７に対応する透孔が形成されている。
【０００９】鍔部３の裏面には、フレキシブル回路基板
１９の端子部２０が粘着剤により取り付けられ、ステー
タ１３からのコイル線１６が案内孔１７を通して端子部
２０上のランド２１にはんだ付けされている。
１９の端子部２０が粘着剤により取り付けられ、ステー
タ１３からのコイル線１６が案内孔１７を通して端子部
２０上のランド２１にはんだ付けされている。
【００１０】この場合、コイル線１６が案内孔１７の内
面や下端内周縁に触れると、ショートする可能性がある
ため、従来では、案内孔１７の内側にゴムなどの絶縁チ
ューブ２２が嵌め込まれ、コイル線１６をこの絶縁チュ
ーブ２２内に通してコイル線１６の絶縁を保つようにし
ている。
面や下端内周縁に触れると、ショートする可能性がある
ため、従来では、案内孔１７の内側にゴムなどの絶縁チ
ューブ２２が嵌め込まれ、コイル線１６をこの絶縁チュ
ーブ２２内に通してコイル線１６の絶縁を保つようにし
ている。
【００１１】あるいは、図７に示すように、鍔部３の上
面に設けられた絶縁紙１８の案内孔１７の位置に、この
案内孔１７の内側に嵌まり込む内筒部２３を形成する一
方、フレキシブル回路基板１９の端子部２０に、実質的
に案内孔１７の軸心線上に位置し内径が案内孔１７の内
径より十分小さい規制孔２４を先端側に切り欠いて形成
している。
面に設けられた絶縁紙１８の案内孔１７の位置に、この
案内孔１７の内側に嵌まり込む内筒部２３を形成する一
方、フレキシブル回路基板１９の端子部２０に、実質的
に案内孔１７の軸心線上に位置し内径が案内孔１７の内
径より十分小さい規制孔２４を先端側に切り欠いて形成
している。
【００１２】そして、ステータ１３からのコイル線１６
が絶縁紙１８の内筒部２３の内側に挿通され、さらに規
制孔２４により規制されて案内孔１７のほぼ軸心線上に
位置し、コイル線１６が案内孔１７の内周面及び下端周
縁に接触することがないようにしている。
が絶縁紙１８の内筒部２３の内側に挿通され、さらに規
制孔２４により規制されて案内孔１７のほぼ軸心線上に
位置し、コイル線１６が案内孔１７の内周面及び下端周
縁に接触することがないようにしている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような構造にあっては、コイル線１６の絶縁を確保
するために、絶縁チューブ２２を必要としたり、内筒部
２３を有する特殊な絶縁紙１８や規制孔２４を形成した
特殊なフレキシブル回路基板１９を用いる必要があり、
部品点数が多くなると共に、それを組み込むための工数
が増し、作業性も悪くなる問題がある。
このような構造にあっては、コイル線１６の絶縁を確保
するために、絶縁チューブ２２を必要としたり、内筒部
２３を有する特殊な絶縁紙１８や規制孔２４を形成した
特殊なフレキシブル回路基板１９を用いる必要があり、
部品点数が多くなると共に、それを組み込むための工数
が増し、作業性も悪くなる問題がある。
【００１４】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、部品点数を増すことなく簡単な作業で引き出
しコイル線の絶縁を確実に確保し得るスピンドルモータ
を提供することにある。
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、部品点数を増すことなく簡単な作業で引き出
しコイル線の絶縁を確実に確保し得るスピンドルモータ
を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係るスピンドルモータは、ブラケットの円
筒部の外周に固定されたステータと、ブラケットの内側
に一対の軸受を介して回転自在に支持されたシャフト
と、このシャフトに固定されたロータと、このロータの
ステータに対向する位置に配設されたロータマグネット
と、円筒部の基部外周に設けられたブラケットのベース
への装着用の鍔部と、この鍔部に透設されたステータか
らのコイル線の案内孔と、を備え、ステータの任意のス
ロットに、ほぼ筒状の絶縁ブッシュをステータの軸方向
に嵌挿すると共に、この絶縁ブッシュの下端部を案内孔
に挿通し、コイル線を絶縁ブッシュ内を通して鍔部より
外側に引き出したことを特徴とするものである。
に、本発明に係るスピンドルモータは、ブラケットの円
筒部の外周に固定されたステータと、ブラケットの内側
に一対の軸受を介して回転自在に支持されたシャフト
と、このシャフトに固定されたロータと、このロータの
ステータに対向する位置に配設されたロータマグネット
と、円筒部の基部外周に設けられたブラケットのベース
への装着用の鍔部と、この鍔部に透設されたステータか
らのコイル線の案内孔と、を備え、ステータの任意のス
ロットに、ほぼ筒状の絶縁ブッシュをステータの軸方向
に嵌挿すると共に、この絶縁ブッシュの下端部を案内孔
に挿通し、コイル線を絶縁ブッシュ内を通して鍔部より
外側に引き出したことを特徴とするものである。
【００１６】この場合、絶縁ブッシュを、ステータのス
テータコア上面に係合する上端の外鍔部と、任意のスロ
ットに嵌挿される中腹の大径部と、案内孔の内側に嵌ま
り込む下部の小径部とから構成することが望ましい。
テータコア上面に係合する上端の外鍔部と、任意のスロ
ットに嵌挿される中腹の大径部と、案内孔の内側に嵌ま
り込む下部の小径部とから構成することが望ましい。
【００１７】また、絶縁ブッシュに、任意のスロットに
おける半径方向の開口側に開口するスリットを軸方向に
形成し、このスリットからコイル線を絶縁ブッシュ内に
挿通した後絶縁ブッシュを任意のスロットに嵌挿するこ
とにより、絶縁ブッシュのスリットが収縮もしくは閉塞
されるようにするのがよく、特に、絶縁ブッシュの内側
のスリットの両側縁の位置に、内方に突出する突起部を
軸方向に設け、この突起部によりスリットから絶縁ブッ
シュ内に挿通したコイル線の離脱を防止するとなおよ
い。
おける半径方向の開口側に開口するスリットを軸方向に
形成し、このスリットからコイル線を絶縁ブッシュ内に
挿通した後絶縁ブッシュを任意のスロットに嵌挿するこ
とにより、絶縁ブッシュのスリットが収縮もしくは閉塞
されるようにするのがよく、特に、絶縁ブッシュの内側
のスリットの両側縁の位置に、内方に突出する突起部を
軸方向に設け、この突起部によりスリットから絶縁ブッ
シュ内に挿通したコイル線の離脱を防止するとなおよ
い。
【００１８】
【作用】本発明のスピンドルモータにあっては、ステー
タからのコイル線を案内孔を通して鍔部の裏面側に引き
出す際、このコイル線を内部に通した絶縁ブッシュをス
テータの任意のスロットに嵌挿すると、絶縁ブッシュの
下端部が鍔部の案内孔に挿通され、コイル線が案内孔の
内周面に接触することなく引き出される。
タからのコイル線を案内孔を通して鍔部の裏面側に引き
出す際、このコイル線を内部に通した絶縁ブッシュをス
テータの任意のスロットに嵌挿すると、絶縁ブッシュの
下端部が鍔部の案内孔に挿通され、コイル線が案内孔の
内周面に接触することなく引き出される。
【００１９】また、絶縁ブッシュを、ステータのステー
タコア上面に係合する上端の外鍔部と、任意のスロット
に嵌挿される中腹の大径部と、案内孔の内側に嵌まり込
む下部の小径部とから構成すれば、絶縁ブッシュの固定
が確実となる。
タコア上面に係合する上端の外鍔部と、任意のスロット
に嵌挿される中腹の大径部と、案内孔の内側に嵌まり込
む下部の小径部とから構成すれば、絶縁ブッシュの固定
が確実となる。
【００２０】さらに、絶縁ブッシュに、任意のスロット
における半径方向の開口側に開口するスリットを軸方向
に形成すれば、コイル線の絶縁ブッシュ内への挿通が容
易となり、しかも、絶縁ブッシュを任意のスロットに嵌
挿することにより絶縁ブッシュのスリットが収縮もしく
は閉塞されるので、コイル線の抜けが抑制され、特に、
絶縁ブッシュの内側のスリットの両側縁の位置に、内方
に突出する突起部を軸方向に設けた場合には、この突起
部により絶縁ブッシュの嵌挿時等においてスリットから
のコイル線の離脱が防止される。
における半径方向の開口側に開口するスリットを軸方向
に形成すれば、コイル線の絶縁ブッシュ内への挿通が容
易となり、しかも、絶縁ブッシュを任意のスロットに嵌
挿することにより絶縁ブッシュのスリットが収縮もしく
は閉塞されるので、コイル線の抜けが抑制され、特に、
絶縁ブッシュの内側のスリットの両側縁の位置に、内方
に突出する突起部を軸方向に設けた場合には、この突起
部により絶縁ブッシュの嵌挿時等においてスリットから
のコイル線の離脱が防止される。
【００２１】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図１〜図４を用い
て説明する。なお、従来で説明したものと同一符号のも
のは同一もしくは相当するものを示すものとする。
て説明する。なお、従来で説明したものと同一符号のも
のは同一もしくは相当するものを示すものとする。
【００２２】図１は本発明に従うスピンドルモータの断
面図である。ブラケット２の鍔部３には、ステータ１３
からのコイル線１６を案内するための案内孔１７が透設
され、この案内孔１７がステータ１３の任意のスロット
に軸方向に対向している。
面図である。ブラケット２の鍔部３には、ステータ１３
からのコイル線１６を案内するための案内孔１７が透設
され、この案内孔１７がステータ１３の任意のスロット
に軸方向に対向している。
【００２３】この任意のスロットには、図４に示すよう
な樹脂製の絶縁ブッシュ２５が嵌挿されている。すなわ
ち、この絶縁ブッシュ２５はほぼ筒状に形成され、ステ
ータ１３のステータコア上面に当接する上端部の外鍔部
２６と、任意のスロットに嵌挿する中腹の大径部２７
と、前記案内孔１７に挿通される下部の小径部２８とか
らなる。
な樹脂製の絶縁ブッシュ２５が嵌挿されている。すなわ
ち、この絶縁ブッシュ２５はほぼ筒状に形成され、ステ
ータ１３のステータコア上面に当接する上端部の外鍔部
２６と、任意のスロットに嵌挿する中腹の大径部２７
と、前記案内孔１７に挿通される下部の小径部２８とか
らなる。
【００２４】絶縁ブッシュ２５の周壁の適所には軸方向
のスリット２９が形成され、これにより絶縁ブッシュ２
５に内方への収縮を可能にする弾性が形成され、また、
絶縁ブッシュ２５の内周面のスリット２９の両側縁の位
置にはそれぞれ、内方に突出する軸方向に長い突起部３
０が設けられている。
のスリット２９が形成され、これにより絶縁ブッシュ２
５に内方への収縮を可能にする弾性が形成され、また、
絶縁ブッシュ２５の内周面のスリット２９の両側縁の位
置にはそれぞれ、内方に突出する軸方向に長い突起部３
０が設けられている。
【００２５】前記外鍔部２６及び大径部２７は、小径部
２８に対してスリット２９の方向に偏位しており、外鍔
部２６及び大径部２７におけるスリット２９はその開口
が外周方向に拡開している。
２８に対してスリット２９の方向に偏位しており、外鍔
部２６及び大径部２７におけるスリット２９はその開口
が外周方向に拡開している。
【００２６】ステータ１３からのコイル線１６は、ステ
ータ１３の外部において、絶縁ブッシュ２５の内側にス
リット２９から挿通され、コイル線１６を挿通した絶縁
ブッシュ２５がステータ１３の任意のスロットに、スリ
ット２９をスロットの半径方向外方に向けて上方より嵌
挿される。絶縁ブッシュ２５の小径部２８は任意のスロ
ットに遊挿された後、鍔部３の案内孔１７に挿入され、
また、大径部２７は任意のスロットに嵌合され、さら
に、外鍔部２６は任意のスロットの両側におけるステー
タコアのティース外周部上面に当接される。
ータ１３の外部において、絶縁ブッシュ２５の内側にス
リット２９から挿通され、コイル線１６を挿通した絶縁
ブッシュ２５がステータ１３の任意のスロットに、スリ
ット２９をスロットの半径方向外方に向けて上方より嵌
挿される。絶縁ブッシュ２５の小径部２８は任意のスロ
ットに遊挿された後、鍔部３の案内孔１７に挿入され、
また、大径部２７は任意のスロットに嵌合され、さら
に、外鍔部２６は任意のスロットの両側におけるステー
タコアのティース外周部上面に当接される。
【００２７】この絶縁ブッシュ２５の嵌挿作業時、コイ
ル線１６がスリット２９より抜け出す虞があるが、スリ
ット２９の両側の突起部３０によりコイル線１６のスリ
ット２９への移動が抑制され、コイル線１６の絶縁ブッ
シュ２５からの離脱が防止される。さらに、絶縁ブッシ
ュ２５の嵌挿時、大径部２７の外径が巻線後の任意のス
ロットの内径より大きく形成されているため、大径部２
７はスリット２９による弾性によって内方に収縮し、ス
リット２９が実質的に閉塞される。
ル線１６がスリット２９より抜け出す虞があるが、スリ
ット２９の両側の突起部３０によりコイル線１６のスリ
ット２９への移動が抑制され、コイル線１６の絶縁ブッ
シュ２５からの離脱が防止される。さらに、絶縁ブッシ
ュ２５の嵌挿時、大径部２７の外径が巻線後の任意のス
ロットの内径より大きく形成されているため、大径部２
７はスリット２９による弾性によって内方に収縮し、ス
リット２９が実質的に閉塞される。
【００２８】絶縁ブッシュ２５の嵌挿後は、絶縁ブッシ
ュ２５より鍔部３の下方に導出されたコイル線１６がフ
レキシブル回路基板１９にはんだ付けされる。なお、図
１において、３１はベース１の上面に形成された案内溝
であり、前記回路基板１９がこの案内溝３１に配置さ
れ、図外のコネクタに接続されている。
ュ２５より鍔部３の下方に導出されたコイル線１６がフ
レキシブル回路基板１９にはんだ付けされる。なお、図
１において、３１はベース１の上面に形成された案内溝
であり、前記回路基板１９がこの案内溝３１に配置さ
れ、図外のコネクタに接続されている。
【００２９】このような構成のスピンドルモータにあっ
ては、ステータ１３からのコイル線１６がステータ１３
の任意のスロットに嵌挿された絶縁ブッシュ１３に挿通
されて引き出され、しかも、この絶縁ブッシュ２５の下
端部が鍔部３の案内孔１７に挿通されているため、コイ
ル線１６は案内孔１７の内周面及び下端周縁に接触する
ことが全くなくなり、従来のような絶縁チューブや特殊
な絶縁紙、特殊なフレキシブル回路基板を用いることな
く絶縁性能を高めることができる。
ては、ステータ１３からのコイル線１６がステータ１３
の任意のスロットに嵌挿された絶縁ブッシュ１３に挿通
されて引き出され、しかも、この絶縁ブッシュ２５の下
端部が鍔部３の案内孔１７に挿通されているため、コイ
ル線１６は案内孔１７の内周面及び下端周縁に接触する
ことが全くなくなり、従来のような絶縁チューブや特殊
な絶縁紙、特殊なフレキシブル回路基板を用いることな
く絶縁性能を高めることができる。
【００３０】その上、絶縁ブッシュ２５に軸方向のスリ
ット２９を形成し、スロットへの嵌挿時にのみこのスリ
ット２９を閉塞する構成としているため、絶縁ブッシュ
２５へのコイル線１６の挿通作業が非常に容易となり、
作業性が大幅に向上し、特にスリット２９の両側に突起
部３０を設けているため、コイル線１６の絶縁ブッシュ
２５への挿通後スロットへの嵌挿までの作業時にコイル
線１６が離脱する心配が全くない。
ット２９を形成し、スロットへの嵌挿時にのみこのスリ
ット２９を閉塞する構成としているため、絶縁ブッシュ
２５へのコイル線１６の挿通作業が非常に容易となり、
作業性が大幅に向上し、特にスリット２９の両側に突起
部３０を設けているため、コイル線１６の絶縁ブッシュ
２５への挿通後スロットへの嵌挿までの作業時にコイル
線１６が離脱する心配が全くない。
【００３１】以上、本発明に従うスピンドルモータの実
施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変更が可能である。例えば、絶縁ブッシュ２５の
スロットへの嵌挿時、スリット２９は必ずしも完全に閉
塞される必要はなく、多少の隙間があってもよく、スリ
ット２９の両側に設けた両突起部３０によりコイル線１
６の絶縁ブッシュ２５からの離脱を防止できるものであ
る。
施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変更が可能である。例えば、絶縁ブッシュ２５の
スロットへの嵌挿時、スリット２９は必ずしも完全に閉
塞される必要はなく、多少の隙間があってもよく、スリ
ット２９の両側に設けた両突起部３０によりコイル線１
６の絶縁ブッシュ２５からの離脱を防止できるものであ
る。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、次に記載する効果を奏する。ステータから
のコイル線を案内孔を通して鍔部の裏面側に引き出す
際、このコイル線を内部に通した絶縁ブッシュをステー
タの任意のスロットに嵌挿すると共に、絶縁ブッシュの
下端部を鍔部の案内孔に挿通する構成としたので、コイ
ル線が案内孔の内周面及び下端周縁に接触することがな
くなり、絶縁性能が高まる効果が得られる。
ているので、次に記載する効果を奏する。ステータから
のコイル線を案内孔を通して鍔部の裏面側に引き出す
際、このコイル線を内部に通した絶縁ブッシュをステー
タの任意のスロットに嵌挿すると共に、絶縁ブッシュの
下端部を鍔部の案内孔に挿通する構成としたので、コイ
ル線が案内孔の内周面及び下端周縁に接触することがな
くなり、絶縁性能が高まる効果が得られる。
【００３３】また、絶縁ブッシュを、ステータのステー
タコア上面に係合する上端の外鍔部と、任意のスロット
に嵌挿される中腹の大径部と、案内孔の内側に嵌まり込
む下部の小径部とから構成すれば、絶縁ブッシュの位置
決め固定が確実となる。
タコア上面に係合する上端の外鍔部と、任意のスロット
に嵌挿される中腹の大径部と、案内孔の内側に嵌まり込
む下部の小径部とから構成すれば、絶縁ブッシュの位置
決め固定が確実となる。
【００３４】さらに、絶縁ブッシュに、任意のスロット
における半径方向の開口側に開口するスリットを軸方向
に形成すれば、コイル線の絶縁ブッシュ内への挿通が容
易となり、作業性が格段に向上し、しかも、絶縁ブッシ
ュを任意のスロットに嵌挿することにより絶縁ブッシュ
のスリットが収縮もしくは閉塞されるので、コイル線の
抜けが抑制され、特に、絶縁ブッシュの内側のスリット
の両側縁の位置に、内方に突出する突起部を軸方向に設
けた場合には、この突起部により絶縁ブッシュの嵌挿時
等においてスリットからのコイル線の離脱が防止される
ものである。
における半径方向の開口側に開口するスリットを軸方向
に形成すれば、コイル線の絶縁ブッシュ内への挿通が容
易となり、作業性が格段に向上し、しかも、絶縁ブッシ
ュを任意のスロットに嵌挿することにより絶縁ブッシュ
のスリットが収縮もしくは閉塞されるので、コイル線の
抜けが抑制され、特に、絶縁ブッシュの内側のスリット
の両側縁の位置に、内方に突出する突起部を軸方向に設
けた場合には、この突起部により絶縁ブッシュの嵌挿時
等においてスリットからのコイル線の離脱が防止される
ものである。
【図１】本発明に従うスピンドルモータの実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】図１における絶縁ブッシュの平面図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図１の絶縁ブッシュを示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図５】従来のスピンドルモータの断面図である。
【図６】図５のブラケットにおけるコイル線引き出し部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】図５のブラッケトにおける他のコイル線引き出
し部を示す断面図である。
し部を示す断面図である。
２ ブラケット ３ 鍔部 ４ 円筒部 １２ ロータマグネット １３ ステータ １６ コイル線 １７ 案内孔 ２５ 絶縁ブッシュ ２６ 外鍔部 ２７ 大径部 ２８ 小径部 ２９ スリット ３０ 突起部
Claims (4)
- 【請求項１】 ブラケットの円筒部の外周に固定された
ステータと、前記ブラケットの内側に一対の軸受を介し
て回転自在に支持されたシャフトと、該シャフトに固定
されたロータと、該ロータの前記ステータに対向する位
置に配設されたロータマグネットと、前記円筒部の基部
外周に設けられた前記ブラケットのベースへの装着用の
鍔部と、該鍔部に透設された前記ステータからのコイル
線の案内孔と、を備えたスピンドルモータであって、 前記ステータの任意のスロットには、ほぼ筒状の絶縁ブ
ッシュが前記ステータの軸方向に嵌挿され、該絶縁ブッ
シュの下端部が前記案内孔に挿通され、前記コイル線が
前記絶縁ブッシュ内を通して前記鍔部より外側に引き出
されている、ことを特徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項２】 前記絶縁ブッシュは、前記ステータのス
テータコア上面に係合する上端の外鍔部と、前記任意の
スロットに嵌挿される中腹の大径部と、前記案内孔の内
側に嵌まり込む下部の小径部とから構成されている請求
項１記載のスピンドルモータ。 - 【請求項３】 前記絶縁ブッシュには、前記任意のスロ
ットにおける半径方向の開口側に開口するスリットが軸
方向に形成され、該スリットから前記コイル線を前記絶
縁ブッシュ内に挿通した後、該絶縁ブッシュを前記任意
のスロットに嵌挿することにより、前記絶縁ブッシュの
前記スリットが収縮もしくは閉塞される請求項１記載の
スピンドルモータ。 - 【請求項４】 前記絶縁ブッシュの内側には、前記スリ
ットの両側縁の位置に、内方に突出する突起部が軸方向
に設けられ、該突起部により前記スリットから前記絶縁
ブッシュ内に挿通した前記コイル線の離脱が防止されて
いる請求項３記載のスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08773794A JP3495084B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08773794A JP3495084B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07274424A true JPH07274424A (ja) | 1995-10-20 |
| JP3495084B2 JP3495084B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=13923245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08773794A Expired - Fee Related JP3495084B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495084B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007006604A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Kokusan Denki Co Ltd | 磁石発電機 |
| JP2009207257A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Honda Motor Co Ltd | クローポール型モータのステータ |
| US20130328438A1 (en) * | 2011-04-13 | 2013-12-12 | New Motech Co., Ltd. | Stator of motor and method for manufacturing the stator |
| WO2020067216A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 日本電産サーボ株式会社 | モータ装置 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP08773794A patent/JP3495084B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007006604A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Kokusan Denki Co Ltd | 磁石発電機 |
| JP2009207257A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Honda Motor Co Ltd | クローポール型モータのステータ |
| US20130328438A1 (en) * | 2011-04-13 | 2013-12-12 | New Motech Co., Ltd. | Stator of motor and method for manufacturing the stator |
| WO2020067216A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 日本電産サーボ株式会社 | モータ装置 |
| JP2020054195A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 日本電産サーボ株式会社 | モータ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3495084B2 (ja) | 2004-02-09 |
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