JP3371027B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JP3371027B2 JP3371027B2 JP3532694A JP3532694A JP3371027B2 JP 3371027 B2 JP3371027 B2 JP 3371027B2 JP 3532694 A JP3532694 A JP 3532694A JP 3532694 A JP3532694 A JP 3532694A JP 3371027 B2 JP3371027 B2 JP 3371027B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- hole
- spindle motor
- fixed shaft
- stator
- Prior art date
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- Brushless Motors (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、種々のＯＡ機器等に組
み込まれ、磁気ディスクや光磁気ディスク等の記録ディ
スクの回転駆動に用いられるスピンドルモータに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】従来のスピンドルモータは図４に示すよ
うに、ハウジングａに取付けられた固定シャフトｂに一
対のベアリングｃ，ｄを介してハブｅが回転自在に支持
され、このハブｅの内周面にハウジングａに固定された
ステータｆに対向して、ロータマグネットｇが装着さ
れ、更に、ハウジングａの下側にコネクタｈが固定され
ている。ステータｆからのコイル線ｉは、コネクタｈ上
に配設された環状のフレキシブル回路基板ｊ（以下ＦＰ
Ｃ、と略す）に半田付けし、ＦＰＣｊの適所に配置され
たピン端子ｋに接続するようにしている。このコネクタ
ｈのピン端子ｋは、ハードディスクドライブ等のモータ
が組み込まれる外部装置のメイン回路に接続される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したス
ピンドルモータにあっては、コイル線ｉの接続を容易に
するために、比較的大きなコネクタｈを必要とし、コネ
クタｈの円周上にピン端子ｋを含む接続部が存在するた
め、外部装置への組み込みの際にコネクタｈの接続部に
対する位置合わせに、手間がかかり非常に作業性の悪い
ものであった。 【０００４】同様のことが、例えば、性能検査を行う際
にモータ側と電源側のコネクタとを接続させる場合にも
言える。 【０００５】そこで、本発明は、従来技術に存した上記
の問題に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、コスト削減を図り、しかも加工や組立の手間が
かからないスピンドルモータを提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のスピンドルモータは、固定シャフトと、該
固定シャフトに軸受を介して回転自在に支持されたロー
タハブと、該ロータハブの内周面に固着された環状のロ
ータマグネットと、該ロータマグネットに対向して設け
られたステータとを具備したスピンドルモータにおい
て、前記固定シャフトの下部には、モータ内外に通じる
貫通孔が設けてあり、該貫通孔に絶縁材料で形成された
コネクタが嵌め込まれ、前記ステータからのコイル線が
前記貫通孔を通じて前記コネクタに接続され、前記コネ
クタには、該コネクタの出力ピンの位置を含む下面に開
口した凹溝と、該凹溝に開口した上下方向の挿通孔とが
形成され、前記貫通孔内に案内された前記ステータから
のコイル線は前記挿通孔を通って前記出力ピンに半田付
けされている。 【０００７】 【作用】上述の構成によるスピンドルモータによれば、
コネクタが固定シャフトの下部内に装着され、ステータ
からのコイル線が貫通孔を通してコネクタに接続され
る。よって、従来用いていたようなコネクタ及びＦＰＣ
を必要とせず、モータの部品点数を減らすことができ
る。また、モータ自体の組立、特にコネクタの嵌着が容
易となる。コイル線とコネクタとの接続は、コネクタに
挿通孔を形成して、ステータからのコイル線をこの挿通
孔を通して出力ピンに接続する構成であるので、コイル
線のコネクタへの接続をモータ外部から行うことがで
き、作業性を良好にできる。さらに、凹溝の深さを半田
付け部の高さより大きくすることで、コネクタにおける
コイル線の半田付け部は、凹溝からはみ出ないのでコネ
クタに外部装置のコネクタを装着する際に、半田付け部
がコネクタ接続の信頼性を損なうことが回避される。 【０００８】 【実施例】以下、図１を参照して、本発明に従って構成
されたスピンドルモータの一具体例について説明する。 【０００９】図１は、本発明の一実施例としての記録デ
ィスクの回転駆動用スピンドルモータの断面図である。
１０は固定シャフト、１４は、固定シャフト１０に外嵌
固定された珪素鋼板製のコアと、そのステータコアに捲
回されたコイルからなるステータである。１６は、アル
ミニウム製の略円筒状のロータハブである。ロータハブ
１６は、外周部に記録ディスクが固定されると大外径部
１６ａの上端部を構成する肩部１６ｂと、大外径部１６
ａの下端部において外方に張出した外方張出し部１６ｃ
からなる。その大外径部１６ａの内径は、肩部１６ｂに
おいて縮径されている。そして、大外径部１６ａの内側
に、ロータマグネット１８が配設されている。 【００１０】このスピンドルモータにおいては、ハブ１
６の上端部は軸受２０によって直接支持され、またハブ
１６の下端部は、環状ブッシュ２２を介して支持されて
いる。磁気ディスクのような記録ディスク（図示せず）
は、ハブ１６の外方張出し部１６ｃに載置され、クラン
プ部材（図示せず）によってハブ１６に取付けられる。 【００１１】軸受１９の軸線方向の外方には、磁性流体
シール機構２４が配設され、また軸受２０の軸線方向の
外方には、ラビリンスシール機構２６が設けられてい
る。 【００１２】上述のスピンドルモータは、以下の通りに
して、記録ディスク駆動装置に取付けられる。即ち、固
定シャフト１０の下部には大径部２８が設けられ、この
大径部２８によって段部が規定されている。また、大径
部２８から突出する下端部には雄ネジ３０が形成されて
いる。更に、大径部２８の下側の段部を規定する下面
（ベース部材３２の上面と接触する面）には、環状凹部
３４が設けられ、この環状凹部３４に例えば合成ゴム等
のリング状の封止部材３６が装着されている。 【００１３】一方、ベース部材３２には取付孔３８が形
成されている。この取付孔３８の内径は、固定シャフト
１０の下部（雄ネジ３０が形成されている部位）よりも
幾分大きいが、大径部２８の外径よりも小さく設定され
ている。固定シャフト１０の大径部２８と雄ネジ３０と
の間には取付部４０が設けられており、この取付部４０
の外径と上記取付孔の内径とは、ほぼ同径に設定されて
いる。 【００１４】スピンドルモータをベース部材３２に装着
するには、固定シャフト１０の下端部をベース部材３２
の取付孔３８に挿入する。このように挿入すると、その
下端部の取付部４０がベース部材３２の取付孔３８内に
位置し、固定シャフト１０が所定位置に位置付けられ
る。 【００１５】次いで、ベース部材３２から突出する固定
シャフト１０の雄ネジ３０にナット４２を螺着する。ナ
ット４２をこのように螺着すると、図１から理解される
ようにベース部材３２の取付孔３８の周縁部がナット４
２と固定シャフト１０の大径部２８の間に挟持され、こ
うしてスピンドルモータはベース部材３２に固定され
る。この具体例では、モータを固定する際には、固定シ
ャフト１０の雄ネジ３０にナット４２を螺合すればよ
く、従って比較的簡単な作業でもって容易且つ確実に固
定することができる。 【００１６】スピンドルモータをこのように固定した状
態では、大径部２８の環状凹溝３４に配設された封止部
材３６が大径部２８の下面及びベース部材３２の上面に
作用して両面間を密封する。よってこの封止部材３６に
よりベース部材３２内外の確実なシールが達成される。 【００１７】次に、ステータ１４からのコイル線と回路
基板５９との接続に関連する構成について説明する。固
定シャフト１０には、下端から軸線方向に中間部まで延
びる貫通孔４８が形成され、この貫通孔４８の一端はモ
ータの下方に開口し、他端はモータ内に開口している。
貫通孔４８の一端は、後述するコネクタ５１，６０の嵌
合のために大径となっている。 【００１８】ステータ１４から導出される４本のコイル
線４９…は、絶縁チューブ５０で覆われ、これが貫通孔
４８に通され、コネクタ５１の出力ピン５３…へと接続
される。この絶縁チューブ５０の径の大きさは、その４
本のコイル線４９…の径の和よりも十分大きく構成され
ている。このチューブは、貫通孔４８内壁におけるコイ
ル線４９…が、内壁と接触することによる絶縁コーティ
ングの剥がれや断線等の防止のためのものである。 【００１９】次に、図２及び図３を参照してコネクタ５
１に関する構成について説明する。図２は、本発明の一
実施例のコネクタ５１部分の要部拡大図である。図３
は、そのコネクタ５１の下面図である。 【００２０】貫通孔４８に嵌合されている絶縁性樹脂で
形成されたコネクタ５１には、中心に位置した軸線方向
の挿通孔５４と、下面に開口した凹溝５５と、下部外周
壁部にコネクタ５１の位置合わせと回り止めのための突
部５６とが形成され、このコネクタ５１に挿通孔５４を
取囲む位置に４本の出力ピン５３…がモールドされてい
る。凹溝５５内には、出力ピン５３…に対応する位置に
ランド部５７…を設けたＦＰＣ５８が固着されている。
このコネクタ５１はＦＰＣ５８上に設けたコネクタ６０
に着脱自在に接続される。 【００２１】なお、凹溝５５の深さは、ＦＰＣ５８上に
ある出力ピン５３…とコイル線４９…との半田付け部の
高さより大きく設定されている。このため、当該コネク
タ５１にＦＰＣ５８上のコネクタ６０を接続しても、コ
ネクタ６０の上面が半田付け部に当たることはなく、半
田付け部での断線等の不具合が防止できる。 【００２２】ステータ１４から導出されたコイル線４９
…を覆っている絶縁チューブ５０は、そのままコネクタ
５１の挿通孔５４を介して凹溝５５へ導かれる。そして
そのチューブ内のコイル線５３…は、それぞれ対応する
出力ピン５３…のランド部５７…に半田付けされてい
る。 【００２３】以上、本発明に従うスピンドルモータの実
施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形及び修正が可能である。 【００２４】 【発明の効果】本発明のスピンドルモータによれば、ス
テータからのコイル線が接続されるコネクタを直接固定
シャフトの内部に装着する構成としたので、コネクタが
大幅に小形化され、コスト削減に大きく寄与できるもの
であり、しかもコネクタの外部装置との接続の際に、従
来のように外部装置の接続部に対する位置合わせに手間
を要さず、組立作業が容易になる効果が得られる。 【００２５】一方、コネクタ下面に凹溝を設け、この位
置に挿通孔を形成し、貫通孔を通したコイル線をその挿
通孔より導出して出力ピンに半田付けする構成としたの
で、コイル線のコネクタへの接続が外部から容易に行
え、作業性が向上し、この場合、凹溝の深さを半田付け
部の高さより大きくすることで半田付け部が凹溝からは
み出さないので、コネクタに外部装置のコネクタを装着
する際に、半田付け部がコネクタ接続の信頼性を損なう
ことが回避される。
み込まれ、磁気ディスクや光磁気ディスク等の記録ディ
スクの回転駆動に用いられるスピンドルモータに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】従来のスピンドルモータは図４に示すよ
うに、ハウジングａに取付けられた固定シャフトｂに一
対のベアリングｃ，ｄを介してハブｅが回転自在に支持
され、このハブｅの内周面にハウジングａに固定された
ステータｆに対向して、ロータマグネットｇが装着さ
れ、更に、ハウジングａの下側にコネクタｈが固定され
ている。ステータｆからのコイル線ｉは、コネクタｈ上
に配設された環状のフレキシブル回路基板ｊ（以下ＦＰ
Ｃ、と略す）に半田付けし、ＦＰＣｊの適所に配置され
たピン端子ｋに接続するようにしている。このコネクタ
ｈのピン端子ｋは、ハードディスクドライブ等のモータ
が組み込まれる外部装置のメイン回路に接続される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したス
ピンドルモータにあっては、コイル線ｉの接続を容易に
するために、比較的大きなコネクタｈを必要とし、コネ
クタｈの円周上にピン端子ｋを含む接続部が存在するた
め、外部装置への組み込みの際にコネクタｈの接続部に
対する位置合わせに、手間がかかり非常に作業性の悪い
ものであった。 【０００４】同様のことが、例えば、性能検査を行う際
にモータ側と電源側のコネクタとを接続させる場合にも
言える。 【０００５】そこで、本発明は、従来技術に存した上記
の問題に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、コスト削減を図り、しかも加工や組立の手間が
かからないスピンドルモータを提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のスピンドルモータは、固定シャフトと、該
固定シャフトに軸受を介して回転自在に支持されたロー
タハブと、該ロータハブの内周面に固着された環状のロ
ータマグネットと、該ロータマグネットに対向して設け
られたステータとを具備したスピンドルモータにおい
て、前記固定シャフトの下部には、モータ内外に通じる
貫通孔が設けてあり、該貫通孔に絶縁材料で形成された
コネクタが嵌め込まれ、前記ステータからのコイル線が
前記貫通孔を通じて前記コネクタに接続され、前記コネ
クタには、該コネクタの出力ピンの位置を含む下面に開
口した凹溝と、該凹溝に開口した上下方向の挿通孔とが
形成され、前記貫通孔内に案内された前記ステータから
のコイル線は前記挿通孔を通って前記出力ピンに半田付
けされている。 【０００７】 【作用】上述の構成によるスピンドルモータによれば、
コネクタが固定シャフトの下部内に装着され、ステータ
からのコイル線が貫通孔を通してコネクタに接続され
る。よって、従来用いていたようなコネクタ及びＦＰＣ
を必要とせず、モータの部品点数を減らすことができ
る。また、モータ自体の組立、特にコネクタの嵌着が容
易となる。コイル線とコネクタとの接続は、コネクタに
挿通孔を形成して、ステータからのコイル線をこの挿通
孔を通して出力ピンに接続する構成であるので、コイル
線のコネクタへの接続をモータ外部から行うことがで
き、作業性を良好にできる。さらに、凹溝の深さを半田
付け部の高さより大きくすることで、コネクタにおける
コイル線の半田付け部は、凹溝からはみ出ないのでコネ
クタに外部装置のコネクタを装着する際に、半田付け部
がコネクタ接続の信頼性を損なうことが回避される。 【０００８】 【実施例】以下、図１を参照して、本発明に従って構成
されたスピンドルモータの一具体例について説明する。 【０００９】図１は、本発明の一実施例としての記録デ
ィスクの回転駆動用スピンドルモータの断面図である。
１０は固定シャフト、１４は、固定シャフト１０に外嵌
固定された珪素鋼板製のコアと、そのステータコアに捲
回されたコイルからなるステータである。１６は、アル
ミニウム製の略円筒状のロータハブである。ロータハブ
１６は、外周部に記録ディスクが固定されると大外径部
１６ａの上端部を構成する肩部１６ｂと、大外径部１６
ａの下端部において外方に張出した外方張出し部１６ｃ
からなる。その大外径部１６ａの内径は、肩部１６ｂに
おいて縮径されている。そして、大外径部１６ａの内側
に、ロータマグネット１８が配設されている。 【００１０】このスピンドルモータにおいては、ハブ１
６の上端部は軸受２０によって直接支持され、またハブ
１６の下端部は、環状ブッシュ２２を介して支持されて
いる。磁気ディスクのような記録ディスク（図示せず）
は、ハブ１６の外方張出し部１６ｃに載置され、クラン
プ部材（図示せず）によってハブ１６に取付けられる。 【００１１】軸受１９の軸線方向の外方には、磁性流体
シール機構２４が配設され、また軸受２０の軸線方向の
外方には、ラビリンスシール機構２６が設けられてい
る。 【００１２】上述のスピンドルモータは、以下の通りに
して、記録ディスク駆動装置に取付けられる。即ち、固
定シャフト１０の下部には大径部２８が設けられ、この
大径部２８によって段部が規定されている。また、大径
部２８から突出する下端部には雄ネジ３０が形成されて
いる。更に、大径部２８の下側の段部を規定する下面
（ベース部材３２の上面と接触する面）には、環状凹部
３４が設けられ、この環状凹部３４に例えば合成ゴム等
のリング状の封止部材３６が装着されている。 【００１３】一方、ベース部材３２には取付孔３８が形
成されている。この取付孔３８の内径は、固定シャフト
１０の下部（雄ネジ３０が形成されている部位）よりも
幾分大きいが、大径部２８の外径よりも小さく設定され
ている。固定シャフト１０の大径部２８と雄ネジ３０と
の間には取付部４０が設けられており、この取付部４０
の外径と上記取付孔の内径とは、ほぼ同径に設定されて
いる。 【００１４】スピンドルモータをベース部材３２に装着
するには、固定シャフト１０の下端部をベース部材３２
の取付孔３８に挿入する。このように挿入すると、その
下端部の取付部４０がベース部材３２の取付孔３８内に
位置し、固定シャフト１０が所定位置に位置付けられ
る。 【００１５】次いで、ベース部材３２から突出する固定
シャフト１０の雄ネジ３０にナット４２を螺着する。ナ
ット４２をこのように螺着すると、図１から理解される
ようにベース部材３２の取付孔３８の周縁部がナット４
２と固定シャフト１０の大径部２８の間に挟持され、こ
うしてスピンドルモータはベース部材３２に固定され
る。この具体例では、モータを固定する際には、固定シ
ャフト１０の雄ネジ３０にナット４２を螺合すればよ
く、従って比較的簡単な作業でもって容易且つ確実に固
定することができる。 【００１６】スピンドルモータをこのように固定した状
態では、大径部２８の環状凹溝３４に配設された封止部
材３６が大径部２８の下面及びベース部材３２の上面に
作用して両面間を密封する。よってこの封止部材３６に
よりベース部材３２内外の確実なシールが達成される。 【００１７】次に、ステータ１４からのコイル線と回路
基板５９との接続に関連する構成について説明する。固
定シャフト１０には、下端から軸線方向に中間部まで延
びる貫通孔４８が形成され、この貫通孔４８の一端はモ
ータの下方に開口し、他端はモータ内に開口している。
貫通孔４８の一端は、後述するコネクタ５１，６０の嵌
合のために大径となっている。 【００１８】ステータ１４から導出される４本のコイル
線４９…は、絶縁チューブ５０で覆われ、これが貫通孔
４８に通され、コネクタ５１の出力ピン５３…へと接続
される。この絶縁チューブ５０の径の大きさは、その４
本のコイル線４９…の径の和よりも十分大きく構成され
ている。このチューブは、貫通孔４８内壁におけるコイ
ル線４９…が、内壁と接触することによる絶縁コーティ
ングの剥がれや断線等の防止のためのものである。 【００１９】次に、図２及び図３を参照してコネクタ５
１に関する構成について説明する。図２は、本発明の一
実施例のコネクタ５１部分の要部拡大図である。図３
は、そのコネクタ５１の下面図である。 【００２０】貫通孔４８に嵌合されている絶縁性樹脂で
形成されたコネクタ５１には、中心に位置した軸線方向
の挿通孔５４と、下面に開口した凹溝５５と、下部外周
壁部にコネクタ５１の位置合わせと回り止めのための突
部５６とが形成され、このコネクタ５１に挿通孔５４を
取囲む位置に４本の出力ピン５３…がモールドされてい
る。凹溝５５内には、出力ピン５３…に対応する位置に
ランド部５７…を設けたＦＰＣ５８が固着されている。
このコネクタ５１はＦＰＣ５８上に設けたコネクタ６０
に着脱自在に接続される。 【００２１】なお、凹溝５５の深さは、ＦＰＣ５８上に
ある出力ピン５３…とコイル線４９…との半田付け部の
高さより大きく設定されている。このため、当該コネク
タ５１にＦＰＣ５８上のコネクタ６０を接続しても、コ
ネクタ６０の上面が半田付け部に当たることはなく、半
田付け部での断線等の不具合が防止できる。 【００２２】ステータ１４から導出されたコイル線４９
…を覆っている絶縁チューブ５０は、そのままコネクタ
５１の挿通孔５４を介して凹溝５５へ導かれる。そして
そのチューブ内のコイル線５３…は、それぞれ対応する
出力ピン５３…のランド部５７…に半田付けされてい
る。 【００２３】以上、本発明に従うスピンドルモータの実
施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形及び修正が可能である。 【００２４】 【発明の効果】本発明のスピンドルモータによれば、ス
テータからのコイル線が接続されるコネクタを直接固定
シャフトの内部に装着する構成としたので、コネクタが
大幅に小形化され、コスト削減に大きく寄与できるもの
であり、しかもコネクタの外部装置との接続の際に、従
来のように外部装置の接続部に対する位置合わせに手間
を要さず、組立作業が容易になる効果が得られる。 【００２５】一方、コネクタ下面に凹溝を設け、この位
置に挿通孔を形成し、貫通孔を通したコイル線をその挿
通孔より導出して出力ピンに半田付けする構成としたの
で、コイル線のコネクタへの接続が外部から容易に行
え、作業性が向上し、この場合、凹溝の深さを半田付け
部の高さより大きくすることで半田付け部が凹溝からは
み出さないので、コネクタに外部装置のコネクタを装着
する際に、半田付け部がコネクタ接続の信頼性を損なう
ことが回避される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従うスピンドルモータの一実施例を示
す全体の断面図である。 【図２】図１の要部拡大図である。 【図３】図２の下面図である。 【図４】従来のスピンドルモータを示す全体の断面図で
ある。 【符号の説明】 １０ 固定シャフト １４ ステータ １６ ロータハブ １８ ロータマグネット １９、２０ 軸受 ２８ 大径部 ３０ 雄ネジ ３２ ベース部材 ３４ 環状凹部 ３６ 封止部材 ３８ 取付孔 ４０ 取付部 ４２ ナット ４８ 貫通孔 ４９ コイル線 ５０ 絶縁チューブ ５１ コネクタ ５３ 出力ピン ５４ 挿通孔 ５５ 凹溝
す全体の断面図である。 【図２】図１の要部拡大図である。 【図３】図２の下面図である。 【図４】従来のスピンドルモータを示す全体の断面図で
ある。 【符号の説明】 １０ 固定シャフト １４ ステータ １６ ロータハブ １８ ロータマグネット １９、２０ 軸受 ２８ 大径部 ３０ 雄ネジ ３２ ベース部材 ３４ 環状凹部 ３６ 封止部材 ３８ 取付孔 ４０ 取付部 ４２ ナット ４８ 貫通孔 ４９ コイル線 ５０ 絶縁チューブ ５１ コネクタ ５３ 出力ピン ５４ 挿通孔 ５５ 凹溝
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 5/22
H02K 3/50
H02K 5/10
H02K 5/173
H02K 29/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 固定シャフトと、該固定シャフトに軸受
を介して回転自在に支持されたロータハブと、該ロータ
ハブの内周面に固着された環状のロータマグネットと、
該ロータマグネットに対向して設けられたステータとを
具備したスピンドルモータにおいて、 前記固定シャフトの下部には、モータ内外に通じる貫通
孔が設けてあり、該貫通孔に絶縁材料で形成されたコネ
クタが嵌め込まれ、前記ステータからのコイル線が前記
貫通孔を通じて前記コネクタに接続され、 前記コネクタには、該コネクタの出力ピンの位置を含む
下面に開口した凹溝と、該凹溝に開口した上下方向の挿
通孔とが形成され、前記貫通孔内に案内された前記ステ
ータからのコイル線は前記挿通孔を通って前記出力ピン
に半田付け されている、ことを特徴とするスピンドルモ
ータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3532694A JP3371027B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | スピンドルモータ |
| US08/381,126 US5661352A (en) | 1994-02-07 | 1995-01-31 | Connector-equipped spindle motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3532694A JP3371027B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07227060A JPH07227060A (ja) | 1995-08-22 |
| JP3371027B2 true JP3371027B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=12438706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3532694A Expired - Fee Related JP3371027B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3371027B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106899111B (zh) * | 2017-05-02 | 2023-11-28 | 江苏和勤新能源有限公司 | 电动汽车轮内马达出线固定组件和装置 |
-
1994
- 1994-02-07 JP JP3532694A patent/JP3371027B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH07227060A (ja) | 1995-08-22 |
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