JP3235950B2 - モーター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、オフィスオート
メーション機器、家庭用電気機器等に使用されるステッ
ピングモーター等に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、オフィスオートメーション機器、
家庭用電気機器等多くの電気機器にステッピングモータ
ー等各種の小形モーターが使用されている。そして、こ
れら電気機器の小形化が要求されていることに伴い各部
品の小形化が進められており、その部品の一つであるこ
れらモーターの小形化ないし配置スペースを小さくする
ことが要求されている。また、これらモーターの中には
コネクターをモーターの筐体に一体的に設けた形式のも
のがあり、この形式のモーターにおいてはこのコネクタ
ーを含めたモーターの小形化と電気機器に取り付けたと
きの配置スペースを小さくするつまり省スペース化を図
り、結果として電気機器の小形化に寄与させることがな
されている。そして、従来このコネクターを含めてこれ
らモーターの小形化を図るようにしたものとしては図６
に示すように構成したものがある。すなわち、図６に示
すようにモーター本体１００の筐体１０１の外周壁にカ
バー体１０２ａでカバーしてコネクター１０２を一体的
に取着し、このコネクター１０２の外周部を含めたモー
ター本体１００の円周方向の外径を小さくするために、
コネクター１０２の接続部つまり接続口１０３をモータ
ー本体１００の駆動軸１０４の軸方向に沿わせて前記筐
体１０１に取着した構成としたものである。そして、前
記コネクター１０２の接続口１０３にリード線１０５ａ
が接続された被接続コネクターである外部コネクター１
０５を挿入して接続するものである。しかし、上記のよ
うな構成とした場合は、コネクター１０２の外周部を含
めたモーター本体１００の円周方向の外径を小さくする
ことはできるものの、外部コネクター１０５のリード線
引出側の端部およびリード線１０５ａが筐体１０１の端
面つまり図において下面より外方に突出することとなる
ため、電気機器内に配設する際にこのコネクター１０５
の前記端部およびリード線１０５ａを配設する配設スペ
ースが必要となり、電気機器の小形化が阻害されるとい
う問題がある。また、仮に、コネクター１０５の下端部
が筐体１０１の端面より突出しないとしても前記リード
線１０５ａは端面よりも突出することになるため、この
リード線１０５ａを配設する配設スペースが必要となり
電気機器の小形化を図る上で障害となっていた。

【０００３】また、同様にコネクターを備えたモーター
の小形化を図ったものとして、例えば実開平５−７８１
７０号公報に示されたものがある。この公報に記載され
たモーターは、モーター本体を収納する容器内にコネク
ターを設け、このコネクターの相対する外部コネクター
と接続する接続部の方向を、モーター本体の回転軸に沿
った方向に設けて、コネクターとモーター本体の中心と
の距離を小さくすることによりモーターの小形化を図る
ようにしたものである。しかし、この公報に記載されて
いるものは、モーターに取着されているコネクターの端
部がモーターの端面から突出しているか否かは明らかで
はないが、仮に突出していないとしてもこのコネクター
に接続されているリード線はモーターの回転軸に沿った
方向に引き出されているため、このリード線がモーター
の端面から突出することになり上述した従来のものと同
様にこのリード線を配設するスペースが必要となり、結
果として電気機器の小形化が図れないものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のように従来のモ
ーターにおいては、モーター自体の小形化は一応図られ
ているものの電気機器にこのモーターを組み込む場合の
収納スペースを小さくするという省スペース化の観点か
らは十分ではなく電気機器の小形化が図れないという問
題がある。ところで、一般に電気機器へのモーターの取
り付けは、このモーターの筐体の外周部にねじ孔を設け
たフランジ部あるいは取付片を形成してこのねじ孔に取
付ねじを挿通して取り付ける構成となっている。したが
って、モーターの筐体の周囲には必然的に前記ねじを締
め付けるための空間つまりスペースを設ける必要があ
り、このスペースはいわゆるデッドスペースとなってい
るものである。この発明者はこのデツドスペースに着目
して上記従来の問題点の解決を図ったものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題を
解決するものであり、内部に固定子と出力軸を有する回
転子を設けたケースの開口を端板部材で閉蓋して外形形
状が円筒状をなすとともに、前記端板部材がその外周か
ら突出する一対の取付片を有し、これら取付片の取付孔
に通される取付ねじにより設置される筐体と、この筐体
の外周壁に前記一対の取付片間に位置して取着されリー
ド線付きの外部コネクターが接続される接続部を有する
コネクターとを備えたモーターにおいて、前記コネクタ
ーを、前記筐体の軸方向両端より突出させることなく、
かつ、その接続部への前記外部コネクターの接続方向が
前記筐体の周方向となるように前記筐体に取着するとと
もに、前記外部コネクターが前記コネクターに接続され
た状態でこのコネクター外に露出する外部コネクターの
露出部を少なくとも前記コネクターに対して傾けて 前記
筐体の周方向に沿って配置したことを特徴するものであ
る。

【０００６】上記のように構成したことにより、電気機
器にモーターを取り付ける際にこのモーターの筐体の外
周部に必然的にできるデッドスペースに、モーター筐体
に取着したコネクターに接続される外部コネクターおよ
びこの外部コネクターに接続されたリード線を、筐体の
周方向に沿わせて配設することがてき電気機器の小形化
を図ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の第１実施形態
を図１ないし図３に基づいて説明する。図１は外部コネ
クターが取着された状態のモーター１の正面図、図２は
外部コネクターが取外された状態のモーターの側面図、
図３は外部コネクターが取着された状態のモーター１の
平面図である。これらの図に示すようにステッピングモ
ーター（以下単にモーターという）１は、外形形状が円
筒状の筐体２とこの筐体２内に設けられた固定子３と出
力軸４ａを介して回転可能に設けられた回転子４とから
構成されている。前記筐体２は、一端側つまり図におい
て上方を開口した有底筒状に形成されたケース２ａと、
このケース２ａの前記開口を閉蓋して図示しない固定手
段でケース２ａに固着された端板部材２ｂから構成され
ている。そして、前記端板部材２ｂには外周から突出し
て形成された一対の取付片２ｃが設けられ、この取付片
２ｃにはそれぞれ取付孔２ｄが形成されている。また、
前記筐体２内にはギヤー装置５が組み込まれており、こ
のギヤー装置５の図示しない歯車が前記回転子４の出力
軸４ａに設けられた図示しない歯車と噛合している。回
転子４の出力軸４ａが回転すると回転力はギヤー装置５
を介して前記端板部材２ｂに設けた軸受２ｅを貫通する
駆動軸６に伝達されるものである。

【０００８】そして、前記モーター１は図示しない電気
機器に前記取付孔２ｄに挿通される図示しない取付ねじ
を介して取り付けられるものである。したがって、電気
機器にモーター１を取り付ける際には、モーター１の筐
体２の外周部に前記図示しない取付ねじを締め付けるた
めの空間つまりスペースを設けることが必須となり、モ
ーター１が取り付けられた後は前記スペースはいわゆる
デットスペースとなるものである。

【０００９】そして、前記筐体２の外周壁には、この筐
体２に取り付けられたカバー体７ａによってカバーされ
てコネクター７が一体的に取着されており、このコネク
ター７には後述する外部コネクター２１が嵌合して接続
される略方形状の嵌合穴８が形成され、この嵌合穴８の
底壁には前記固定子３に巻回された図示しないコイル巻
線に接続された複数の接続ピン９が設けられている。ま
た、図２に示すように嵌合穴８の上下の内側壁にはガイ
ド溝８ａ、８ｂが形成されている。そして、前記嵌合穴
８と接続ピン９とでコネクター７の接続部を構成してい
るものである。なお、前記嵌合穴８を設けることなく接
続ピン９を露出状態として設けるように構成した場合
は、この接続ピン９が前記接続部となる。

【００１０】そして、前記コネクター７は前記嵌合穴８
の接続方向つまり前記外部コネクター１０が挿入される
方向を前記モーター１の回転子４の出力軸４ａの軸方向
と直交する方向つまり筐体２の周方向に向けて取着され
ている。

【００１１】つぎに、前記コネクター７の嵌合穴８に接
続される外部コネクター２１について説明する。図３に
示すように外部コネクター２１は、嵌合穴８に嵌合する
嵌合部２１ａに対して嵌合穴８から外部に露出する露出
部２１ｂを前記嵌合部２１ａに対して筐体２側に所定角
度Ａだけ屈曲した構成としてある。それにより、この外
部コネクター２１をコネクター７に接続したとき、前記
露出部２１ｂおよびこの露出部２１ｂに設けたリード線
２２を、筐体２の外周部により接近させて配設すること
ができる。このように外部コネクター２１を構成するこ
とによって、筐体２の外周部のデッドスペースへの外部
コネクター２１およびリード線２２の配設を確実にする
ことができるものであり、また、この外部コネクター２
１およびリード線２２を筐体２の外周部に対して接近さ
せることができることから、前記デッドスペースを小さ
くするように前記取付片２ｃの大きさ、形状等の選択が
可能となり設計上の自由度が得られるものである。 な
お、前記所定角度Ａの大きさは、モーター１を電気機器
に取り付ける際に、前記筐体２の外周部に必要とする空
間つまり前記デッドスペースの領域（図３の二点鎖線Ｂ
で囲まれた領域）内に少なくとも前記外部コネクター２
１の露出部２１ｂが位置するような角度（図３では約３
０度としてある）に設定すればよいものである。また、
この外部コネクター２１には前記嵌合穴８内に設けられ
た複数の接続ピン９と接続される図示しない接触片が配
設された複数のピン嵌合穴１１が形成されており、ま
た、このピン嵌合穴１１が形成されている面と反対側の
面から前記図示しない接触片に接続された複数のリード
線２２が引出されている。そして、この外部コネクター
２１のコネクター７への接続は、外部コネクター２１の
嵌合部２１ａをコネクター７の嵌合穴８に嵌合させるに
伴って、外部コネクター２１のピン嵌合穴１１に嵌合穴
８内の接続ピン９を嵌合することによりなされるもので
ある。 図３に示すようにコネクター７に外部コネクター
２１が接続された状態では、外部コネクター２１の露出
部２１ｂおよびリード線２２は、筐体２の周方向に沿っ
て配置されることになる。したがって、モーター１を前
記端板部材２ｂの取付片２ｃに設けた取付孔２ｄに図示
しない取付ねじを通して図示しない電気機器の内部に取
り付けた状態で、コネクター７に外部コネクター２１を
接続したときは、外部コネクター２１およびリード線２
２は上述したようにモーター１の外周部のデッドスペー
ス内に配設されることになる。そのため、外部コネクタ
ー２１およびリード線２２を配設つまり収納するための
固有のスペースは必要とすることなく省スペース化が図
れるものであり、この省スペース化により電気機器の小
形化が達成できるものである。また、上記従来のように
コネクターの接続部をモーターの回転軸方向に沿わせた
ものに比べて、このコネクター７に接続された外部コネ
クター２１の端部あるいはリード線２２がモーター１の
一端面より突出することがなく、したがって、これら外
部コネクター２１の端部あるいはリード線２２を配設す
るためのスペースを必要とすることはなく電気機器の大
形化の要因を排除できるものである。

【００１２】また、図４および図５に示すように筐体２
に取着されるコネクター３０および外部コネクター１０
を構成することによって、外部コネクター１０およびこ
の外部コネクター１０に接続されたリード線１２を前記
筐体２側に接近させて配設することができるものであ
る。つまりコネクター３０に形成する接続部としての嵌
合穴３１の嵌合方向つまり接続方向の向きを、筐体２の
中心軸つまり回転子４の出力軸４ａの軸心Ｏと前記嵌合
穴３１の開口の中点Ｐまでの長さを半径として描かれる
円Ｓの前記開口の中点Ｐを通る接線Ｔ方向に略一致させ
て形成した構成とする。また、外部コネクター１０は、
前記嵌合孔３１内に設けられた複数の接続ピン（図示し
ない）と接続される図示しない接触片が配設された複数
のピン嵌合穴１１を有しているとともに、このピン嵌合
孔１１が形成されている面と反対側の面から前記図示し
ない接触片に接続された複数のリード線１２が引出され
ている。以上の構成により、外部コネクター１０に接続
されたリード線１２を前記筐体２側に接近させて配設す
ることができるものである。なお、前記嵌合穴３１の底
壁には外部コネクター１０に設けたピン嵌合穴１１に嵌
合する接続ピン３２が設けられている。また、前記コネ
クター３０はカバー体３０ａによってカバーされてい
る。

【００１３】図４および図５に示した上記第２実施形態
のようにコネクター３０および外部コネクター１０を構
成することにより、筐体２の外周部のデッドスペースへ
の外部コネクター１０およびリード線１２の配設を確実
にすることができるものであり、また、図３に示した状
態と同様に外部コネクター１０およびリード線１２を筐
体２の周方向に沿わせてこの筐体２の外周部により接近
させることができる。したがって、前記デッドスペース
を小さくするように前記取付片２ｃの大きさ、形状等の
選択が可能となることから、設計上の自由度が得られる
ものである。

【００１４】そして、前記嵌合穴３１を傾斜させる度合
いは図３に示した場合と同様、モーター１を電気機器に
取り付ける際に、前記筐体２外周部に必要とする空間つ
まり前記デッドスペースの領域（図５の二点鎖線Ｃで囲
まれた領域）内に少なくとも前記外部コネクター１０が
位置するような傾斜に設定すればよいものである。

【００１５】なお、上記実施の形態においてはコネクタ
ー７の嵌合穴８の底壁に接続ピン９を設け外部コネクタ
ー１０に前記接続ピン９が嵌合するピン嵌合穴１１を形
成する構成としたが、これはコネクター７の嵌合穴８の
底壁にピン嵌合穴を設け外部コネクター１０に接続ピン
を設ける構成としてもよいものである。

【００１６】また、上記実施の形態ではモーターとして
ステッピングモーターを用いる構成としたが、これはス
テッピングモーターに限定されるものではない。しか
し、ステッピングモーターのようにモーターから引き出
されるリード線が多数の場合には、省スペース化により
大きな効果があるものである。

【００１７】また、上記実施の形態では、筐体２内にギ
ヤー装置５を組み込んだ構成としたが、このギヤー装置
５は筐体２外に設ける構成つまりモーターとは別にする
構成とすることができるものである。

【００１８】

【発明の効果】上述したようにこの発明は、モーターの
円筒状の筐体の外周壁に設けたコネクターに接続される
外部コネクターの少なくとも露出部を傾けて、外部コネ
クターおよびこの外部コネクターに接続されたリード線
を、前記筐体の外周壁に沿って配置するようにしたの
で、このモーターを電気機器に取り付けた際に、前記筐
体が有する一対の取付片が外周から突出していることに
起因として前記筐体の外周部に必然的にできるデッドス
ペースに、外部コネクターおよびリード線を配設するこ
とができることから、電気機器の小形化を図ることがで
きるという効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るモーターを外部コ
ネクターが接続された状態で示す正面図。

【図２】第１実施形態に係るモーターを外部コネクター
が取外された状態で示す側面図。

【図３】第１実施形態に係るモーターを外部コネクター
が接続された状態で示す平面図。

【図４】本発明の第２実施形態に係るモーターを外部コ
ネクターとともに示す斜視図。

【図５】第２実施形態に係るモーターをそのコネクター
の一部を断面して示す平面図。

【図６】従来のモーターを外部コネクターが接続された
状態で示す斜視図。

【符号の説明】

１ モーター ２ モーターの筐体２ａ ケース ２ｂ 端板部材 ２ｃ 取付片 ２ｄ 取付孔 ３ 固定子 ４ 回転子 ４ａ 出力軸 ７ コネクター ８ 嵌合穴（接続部） ９ 接続ピン（接続部） １０ 外部コネクター１２ リード線 ２１ 外部コネクター ２１ａ 嵌合部 ２１ｂ 露出部 ２２ リード線 ３１ 嵌合穴（接続部） ３２ 接続ピン（接続部）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に固定子と出力軸を有する回転子を設
   けたケースの開口を端板部材で閉蓋して外形形状が円筒
   状をなすとともに、前記端板部材がその外周から突出す
   る一対の取付片を有し、これら取付片の取付孔に通され
   る取付ねじにより設置される筐体と、 この筐体の外周壁に前記一対の取付片間に位置して取着
   されリード線付きの外部コネクターが接続される接続部
   を有するコネクターとを備えたモーターにおいて、 前記コネクターを、前記筐体の軸方向両端より突出させ
   ることなく、かつ、その接続部への前記外部コネクター
   の接続方向が前記筐体の周方向となるように前記筐体に
   取着するとともに、 前記外部コネクターが前記コネクターに接続された状態
   でこのコネクター外に露出する外部コネクターの露出部
   を少なくとも前記コネクターに対して傾けて前記筐体の
   周方向に沿って配置した ことを特徴するモーター。