JPH07263250A - コアケース組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環状コアの磁気ギャップ及びこれに対応した
ケース側ギャップからのスペーサの脱落を防止すると共
に磁気ギャップ及びケース側ギャップが広がるのを防止
してギャップ間隔を一定に保持する。 【構成】 磁気ギャップ５ａを有する環状コア１を内部
に収納し、磁気ギャップ５ａに対応したケース側ギャッ
プ５ｂと、該ケース側ギャップ５ｂの両側に形成された
係止凸部３とを有するコアケース２を用いるとともに、
コアケース２の少なくとも三面にてケース側ギャップ５
ｂを覆うコ字状本体部７ｄと係止部７ｅとを有するスペ
ーサカバー７とを用い、スペーサ６を磁気ギャップ５ａ
に配置し、係止部７ｅを係止凸部３に係合乃至嵌合させ
てスペーサカバー７をコアケース２に装着する構成であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電源装置の力率改善用
チョークコイル等のように巻線に直流電流が重畳される
条件下で使用されるインダクタンス素子に用いるコアケ
ース組立体に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、巻線に直流電流が重畳される条
件下で使用され、高エネルギー積が必要とされるチョー
クコイル、トランス等においては、磁気コアとして磁気
ギャップを有するものを使用する。

【０００３】磁気コアとしてアモルファス磁性体、パー
マロイ、珪素鋼板等の磁性体シートを巻回してなる環状
コアを用いる場合、その環状コアの一部に磁気ギャップ
を形成する方法には、予め環状コアに磁気ギャップをつ
けてからコアケースに挿入する方法と、コアケースに環
状コアを挿入しておいてから磁気ギャップをつける方法
（特開昭６１−２１６４０９号）とがある。いずれにし
ても、環状コアに被せられたコアケースの周囲に巻線を
設けてインダクタンス素子を構成した場合、使用中に磁
気ギャップが変化することはインダクタンス値の大きな
変化を生じるので、環状コアの磁気ギャップにスペーサ
（通常は非磁性）を挿入、固定して、磁気ギャップが変
動しないようにしている。

【０００４】例えば、特開昭６１−２１６４０９号の
「環状コア」では、コアケースに環状コアを挿入してお
いてから環状コアに磁気ギャップを、コアケースに該磁
気ギャップに一致したケース側ギャップを形成し、磁気
ギャップ及びケース側ギャップにスペーサを挿入し、樹
脂で接着する構成となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の従来
構造では、スペーサが外に剥き出しであるため、外部か
らの熱、振動、衝撃、その他の応力等により、環状コア
及びコアケースのギャップの幅が変化し、スペーサが脱
落する恐れがあった。また、スペーサをギャップに挟み
込んだ構造であるため、ギャップが広がる方向に変化し
た場合にこれを阻止する作用が弱い問題もあった。

【０００６】本発明は、上記の点に鑑み、環状コアの磁
気ギャップ及びこれに対応したケース側ギャップからの
スペーサの脱落を防止すると共に磁気ギャップ及びケー
ス側ギャップが広がるのを防止してギャップ間隔を一定
に保持可能なコアケース組立体を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のコアケース組立体は、磁気ギャップを有す
る環状コアを内部に収納していて、前記磁気ギャップに
対応したケース側ギャップと、該ケース側ギャップの両
側に形成された係止凸部又は凹部とを有するコアケース
と、前記磁気ギャップに配置されるスペーサと、前記コ
アケースの少なくとも三面にて前記ケース側ギャップを
覆うコ字状本体部と、前記ケース側ギャップ両側の係止
凸部又は凹部に係合乃至嵌合する係止部とを有するスペ
ーサカバーとを備えた構成としている。

【０００８】また、前記スペーサカバーは、前記コアケ
ースの環状部分に係合する抜け防止用爪を前記コ字状本
体部の両端部に有していてもよい。

【０００９】前記スペーサカバーに前記スペーサを一体
に形成してもよい。この場合、当該スペーサのギャップ
挿入側縁部をテーパー状に肉厚が薄くなるように形成し
たり、前記スペーサに接着剤注入用凹部を形成する構成
を採用してもよい。

【００１０】

【作用】本発明のコアケース組立体においては、スペー
サカバーがコアケースの少なくとも三面にてケース側ギ
ャップを覆うことができ、スペーサの磁気ギャップ及び
ケース側ギャップからの脱落を確実に防止できる。ま
た、スペーサカバーの係止部がコアケース側の係止凸部
又は凹部に係合乃至嵌合することで、ケース側ギャップ
の変動を防止し、ひいてはコアケースに収納されている
環状コアの磁気ギャップの変動も防止できる。とくに、
磁気ギャップ及びケース側ギャップが広がる方向の変形
も確実に阻止できる特長がある。

【００１１】また、前記スペーサカバーが、前記コアケ
ースの環状部分に係合する抜け防止用爪を前記コ字状本
体部の両端部に有している場合、当該スペーサカバーの
脱落を確実に防止できる利点があり、接着剤を併用する
場合に接着剤硬化前に該スペーサカバーの挿入位置がず
れてしまう等の問題も解消できる。

【００１２】さらに、前記スペーサカバーに前記スペー
サを一体に形成した場合、前記コアケースへのスペーサ
カバーの装着と同時にスペーサの磁気ギャップ及びケー
ス側ギャップへの挿入ができ、作業性が改善され、組立
容易となり、しかもスペーサやスペーサカバーのコアケ
ースへの固着強度が一層大きくなり、それらの取り付け
の信頼性が高くなる。

【００１３】また、前記スペーサカバーに一体のスペー
サのギャップ挿入側縁部をテーパー状に肉厚が薄くなる
ように形成した場合、スペーサの磁気ギャップ及びケー
ス側ギャップへの挿入作業が一層容易となる。

【００１４】前記スペーサカバーに一体のスペーサに接
着剤注入用凹部を形成した場合、磁気ギャップ及びケー
ス側ギャップへの接着剤注入を確実に行うことができ、
スペーサカバー及びスペーサの接着を確実に実行でき
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係るコアケース組立体の実施
例を図面に従って説明する。

【００１６】図１乃至図３は本発明の第１実施例を示
す。これらの図において、１はアモルファス磁性体、パ
ーマロイ、珪素鋼板等の磁性体シートをロール状に巻回
してなる磁気コアとしての円環状コア、２はＰＢＴ（ポ
リブチレン・テレフタレート）等の耐熱性絶縁樹脂のコ
アケースであり、円環状コア１は磁気ギャップ５ａを、
コアケース２は磁気ギャップ５ａに一致したケース側ギ
ャップ５ｂをそれぞれ有している。ギャップ５ａ，５ｂ
はコアケース２を円環状コア１に被せた後に形成しても
良いし、コア１とコアケース２とを組み合わせる前に予
めそれぞれギャップ５ａ，５ｂを形成し、組み合わせ
後、それぞれのギャップ位置が一致するようにしても良
い。本実施例ではギャップ長は一定（一様）であるよう
に設定した。

【００１７】前記コアケース２は、断面コ字状で内部が
コア収納空間となったコアケース本体部２ａと、コアケ
ース本体部２ａの開口に嵌合するコアケース蓋体部２ｂ
とから成っており、全体として円環状コア１を内部に収
納可能な断面方形の円環状部分を構成している。そし
て、コアケース２の上下端面、すなわち、コアケース蓋
体部２ｂ上面とコアケース本体部２ａの底面におけるケ
ース側ギャップ５ｂの両側には当該ギャップに沿った直
線状係止凸部３がそれぞれ一体に形成されている。これ
らの直線状係止凸部３はギャップ５ａ，５ｂを挟んで相
互に平行に対をなして形成されている。

【００１８】スペーサ６は、当該スペーサ６の挿入前の
状態における前記磁気ギャップ５ａ及びケース側ギャッ
プ５ｂの間隔と同一又は僅かに大きな厚みを有する非磁
性樹脂もしくは円環状コア１とは異なる磁気特性の磁性
材であり、例えば厚みが一定の直方体状をなしている。
スペーサ６はギャップ５ａ，５ｂよりも例えば０〜２０
％厚くすることが望ましく、平均的には１０〜２０％厚
くするようにする。

【００１９】図４に示すように、スペーサカバー７は、
多少の弾性を有する樹脂、非磁性金属板材等であり、コ
アケース２のギャップ及びその周辺部分の上下端面及び
外周面の三面を覆うことができるように、上面部７ａ、
側面部７ｂ及び底面部７ｃからなるコ字状本体部７ｄを
有するもので、上面部７ａ及び底面部７ｃの両側縁には
対をなして内側に垂直に折り曲げられた係止部７ｅが一
体に形成されている。図３のように上面部７ａ及び底面
部７ｃの相互に対をなしている係止部７ｅの内側面Ｐ
は、コアケース側直線状係止凸部３の外側面Ｑに当接可
能な平行面をなしている。

【００２０】なお、前記磁気ギャップ５ａ及びケース側
ギャップ５ｂの寸法は一致していなくとも、スペーサカ
バー７で押えるので問題は無い。

【００２１】円環状コア１のコアケース２への組み込
み、それらのギャップ５ａ，５ｂ部分へのスペーサ６及
びスペーサカバー７の装着は以下の順で行う。

【００２２】まず、ギャップなしの円環状コア１をコア
ケース２のコアケース本体部２ａに収納し、その開口に
コアケース蓋体部２ｂを嵌合一体化して、磁気ギャップ
５ａ及びこれに一致したケース側ギャップ５ｂを形成す
る（あるいはギャップ５ａ，５ｂ形成済みのコア１及び
コアケース２を用いて両ギャップが一致するようにコア
ケース２内にコア１を収納する。）。その際、コアケー
ス２内に接着剤を充填して円環状コア１がコアケース２
に対してがたついたり、位置ずれを起こしたりしないよ
うにする。それから、スペーサ６をギャップ５ａ，５ｂ
内に挿入し、さらにスペーサカバー７をスペーサ６を挿
入したギャップ部分の三面（コアケース上下端面及び外
周面側）を覆うごとくコアケース２に装着する。すなわ
ち、スペーサカバー７の係止部７ｅをコアケース２側の
対をなした直線状係止凸部３の外側面Ｑに沿ってはめ込
む。その際、ギャップ５ａ，５ｂ内面、スペーサ６の外
面等に接着剤を塗布したり、図３のようにスペーサカバ
ー７内の隙間に接着剤Ｓを充填して固化させ、スペーサ
６及びスペーサカバー７を円環状コア１及びコアケース
２側に固着して脱落を防止する。このスペーサ６は、ギ
ャップ５ａ，５ｂが狭まる方向に変動しないようにする
作用を果し、ギャップ５ａ，５ｂの広がる方向の変動は
前記スペーサカバー７の係止部７ｅが前記コアケース側
の対をなした直線状係止凸部３の外側面Ｑを挟んだ状態
で係合（嵌合）していることで防止している。

【００２３】この第１実施例によれば、次の通りの効果
を得ることができる。

【００２４】(1) スペーサカバー７は、スペーサ６を
挿入したギャップ５ａ，５ｂ及びその周辺部分の三面
（コアケース上下端面及び外周面側）を覆うことがで
き、さらにスペーサカバー７の内部の隙間に接着剤Ｓを
充填、固化する構造とすることで、熱、振動、衝撃、そ
の他の応力でスペーサ６が脱落する危険性を除去するこ
とができ、スペーサ装着の信頼性を高めることができ
る。

【００２５】(2) 磁気ギャップ５ａ及びケース側ギャ
ップ５ｂが狭まくなる方向の変形は、スペーサ６により
確実に阻止される。

【００２６】(3) ギャップ５ａ，５ｂが広がる方向の
変形防止は、スペーサカバー７の対をなした係止部７ｅ
がコアケース２の上下端面に対をなして形成されたケー
ス側直線状係止凸部３の外側面に係合（嵌合）して、対
をなした直線状係止凸部３の間隔が広がるのを阻止する
ことで行っている。

【００２７】(4) 従って、外部からの熱や振動、衝
撃、応力等によりギャップ５ａ，５ｂの長さが変化して
円環状コア１の磁気特性が変動したり、スペーサ６が脱
落してしまう不都合を確実に防止できる。

【００２８】図５及び図６は本発明の第２実施例を示
す。これらの図において、コアケース２は、断面コ字状
で内部がコア収納空間となったコアケース本体部２ａ
と、コアケース本体部２ａの開口に嵌合するコアケース
蓋体部２ｂとから成っているが、前述した第１実施例に
おける直線状係止凸部の代わりに直線状係止凹部１３が
コアケース２の上下端面、すなわち、コアケース蓋体部
２ｂ上面とコアケース本体部２ａの底面におけるケース
側ギャップ５ｂの両側に当該ギャップに沿ってそれぞれ
形成されている。これらの直線状係止凹部１３はギャッ
プ５ａ，５ｂを挟んで平行に対をなして形成されてい
る。そして、図６のように、スペーサカバー７の相互に
平行で対をなした係止部７ｅがコアケース側の対をなし
た直線状係止凹部１３に嵌合するようになっている。な
お、その他の構成部分は前述した第１実施例と同様であ
り、同一もしくは相当部分に同一符号を付して説明を省
略する。

【００２９】この第２実施例によれば、図６のように、
コアケース２の上下端面にそれぞれ対をなして形成され
た直線状係止凹部１３にスペーサカバー７の対をなす係
止部７ｅが嵌合するため、ギャップ５ａ，５ｂが広がる
方向の変形を確実に阻止できる。また、コアケース２の
上下面からのスペーサカバー７の突出高さを低くするこ
とができる。なお、その他の作用効果は前述した第１実
施例と同様である。

【００３０】図７及び図８は本発明の第３実施例を示
す。この場合、スペーサとスペーサカバーとを樹脂等で
一体に成形したスペーサ付スペーサカバー１７を前述し
た第１実施例のスペーサ及びスペーサカバーの代わりに
用いている。ここで、スペーサ付スペーサカバー１７
は、多少の弾性を有する樹脂、非磁性金属等であり、コ
アケース２のギャップ５ａ，５ｂ及びその周辺部分の上
下端面及び外周面の三面を覆うことができるように、上
面部１７ａ、側面部１７ｂ及び底面部１７ｃからなるコ
字状本体部１７ｄを有するもので、上面部１７ａ及び底
面部１７ｃの両側縁には対をなして内側に垂直に折り曲
げられた係止部１７ｅが一体に形成されている。上面部
１７ａ及び底面部１７ｃの相互に対をなしている係止部
１７ｅの内側面は、コアケース側直線状凸部３の外側面
に当接可能な平行面をなしている。また、コ字状本体部
１７ｄの内側には、円環状コア１及びコアケース２側の
磁気ギャップ５ａ及びケース側ギャップ５ｂと同一又は
これよりも厚い一定厚みのスペーサ部１６が一体に形成
されている。

【００３１】そして、スペーサ付スペーサカバー１７
は、スペーサ部１６をギャップ５ａ，５ｂ内に挿入する
とともに係止部１７ｅをコアケース２側の対をなした直
線状係止凸部３の外側面に沿ってはめ込むことによっ
て、ギャップ部分の三面（コアケース上下端面及び外周
面側）を覆うごとくコアケース２に装着される。その
際、ギャップ５ａ，５ｂ内面、スペーサ部１６の外面等
に接着剤を塗布したり、スペーサ付スペーサカバー１７
内の隙間に接着剤を充填して固化させ、スペーサ付スペ
ーサカバー１７を円環状コア１及びコアケース２側に固
着して脱落を防止する。この場合も、スペーサ部１６は
ギャップ５ａ，５ｂが狭まる方向に変動しないようにす
る作用を果し、スペーサカバー１７はギャップ５ａ，５
ｂが広がらないようにしている。なお、その他の構成は
前述した第１実施例と同様である。

【００３２】この第３実施例の場合、スペーサとスペー
サカバーとを一体化したスペーサ付スペーサカバー１７
を用いることで、円環状コア１及びコアケース２に対す
るスペーサ付スペーサカバー１７の固着を一層確実に行
うことができる。また、コアケース２への装着作業も簡
単になり、組立容易な利点もある。なお、その他の作用
効果は、前述の第１実施例と同様である。

【００３３】図９は本発明の第４実施例を示す。この場
合、スペーサカバー２７はコアケース２のギャップ５
ａ，５ｂ及びその周辺部分における上下の端面の一方
と、外周面と内周面とを覆うことができるものである。
同図において、コアケース２の外周面及び内周面、すな
わち、コアケース本体部２ａ外周面及び内周面における
ケース側ギャップ５ｂの両側には当該ギャップに沿った
直線状係止凸部２３が上下方向にそれぞれ一体に形成さ
れている。これらの直線状係止凸部２３はギャップ５
ａ，５ｂを挟んで平行に対をなして形成されている。

【００３４】前記スペーサカバー２７は、多少の弾性を
有する樹脂、非磁性金属板材等であり、コアケース２の
ギャップ及びその周辺部分における上下一方の端面、外
周面及び内周面の三面を覆うことができるように、外周
部２７ａ、上面部２７ｂ及び内周部２７ｃからなるコ字
状本体部２７ｄを有するもので、外周部２７ａ及び内周
部２７ｃには対をなして内側に垂直に折り曲げられた係
止部２７ｅが一体に形成されている。外周部２７ａ及び
内周部２７ｃの相互に対をなしている係止部２７ｅの内
側面は、コアケース側直線状係止凸部２３の外側面に当
接可能な平行面をなしている。なお、その他の構成は前
述の第１実施例と同様である。

【００３５】円環状コア１に被せられたコアケース２の
ギャップ部分へのスペーサ６及びスペーサカバー２７の
装着は次のようにして行う。すなわち、スペーサ６をギ
ャップ５ａ，５ｂ内に挿入し、さらにスペーサカバー２
７を、スペーサ６を挿入したギャップ部分の三面（コア
ケース上下一方の端面、外周面及び内周面側）を覆うご
とくコアケース２に装着し、スペーサカバー２７の係止
部２７ｅをコアケース２内外周の対をなした直線状係止
凸部２３の外側面に沿ってはめ込む。その際、ギャップ
５ａ，５ｂ内面、スペーサ６の外面等に接着剤を塗布し
たり、スペーサカバー２７内の隙間に接着剤を充填して
固化させ、スペーサ６及びスペーサカバー２７を円環状
コア１及びコアケース２側に固着して脱落を防止する。
スペーサ６はギャップ５ａ，５ｂが狭まる方向に変動し
ないようにする。ギャップ５ａ，５ｂの広がる方向の変
動は前記スペーサカバー２７の係止部２７ｅが前記コア
ケース側の対をなした直線状係止凸部２３の外側面を挟
んだ状態で係合（嵌合）していることで防止している。

【００３６】この第４実施例の作用効果は、前述した第
１実施例と実質的に同じである。

【００３７】図１０は上記第１実施例又は第２実施例で
使用可能なスペーサカバーの変形例を示す。この場合、
スペーサカバー３７は、多少の弾性を有する樹脂、非磁
性金属板材等であり、コアケースのギャップ及びその周
辺部分の上下端面及び外周面の三面を覆うことができる
ように、上面部３７ａ、側面部３７ｂ及び底面部３７ｃ
からなるコ字状本体部３７ｄを有するもので、上面部３
７ａ及び底面部３７ｃの両側縁には対をなして内側に垂
直に折り曲げられた係止部３７ｅが一体に形成され、さ
らに上面部３７ａ及び底面部３７ｃの先端縁には内側に
折れ曲がった抜け防止用爪３７ｆが一体に形成されてい
る。前記上面部３７ａ及び底面部３７ｃの相互に対をな
している係止部３７ｅは、その内側面が図１のコアケー
ス側直線状凸部３の外側面に当接可能な平行面をなして
いるか、あるいは図５のコアケース側直線状凹部１３に
嵌合可能なものである。

【００３８】図１０のスペーサカバー３７を用いれば、
抜け防止用爪３７ｆが、図２の場合と同様にスペーサカ
バー３７をコアケース２に装着したときに、コアケース
２の環状部分、すなわち内周面に係合することになり、
スペーサカバー３７の抜けを確実に防止することができ
る。

【００３９】なお、スペーサカバー３７のコアケース２
への装着作業は、当該スペーサカバー３７の弾性を利用
して抜け防止用爪３７ｆの間隔を広げた状態で行うこと
により容易に実行できる。また、抜け防止用爪３７ｆは
係止部３７ｅの近傍部分のみに存在していれば、中央部
分は無くともよい。

【００４０】図１１は上記第３実施例で使用可能なスペ
ーサ付スペーサカバー（スペーサとスペーサカバーとを
樹脂等で一体に成形したもの）の変形例である。この場
合、スペーサ付スペーサカバー４７は、多少の弾性を有
する樹脂、非磁性金属等であり、コアケースのギャップ
及びその周辺部分の上下端面及び外周面の三面を覆うこ
とができるように、上面部４７ａ、側面部４７ｂ及び底
面部４７ｃからなるコ字状本体部４７ｄを有するもの
で、上面部４７ａ及び底面部４７ｃの両側縁には対をな
して内側に垂直に折り曲げられた係止部４７ｅが一体に
形成されている。上面部４７ａ及び底面部４７ｃの相互
に対をなしている係止部４７ｅの内側面は、図７のコア
ケース側直線状凸部３の外側面に当接可能な平行面をな
している。また、コ字状本体部４７ｄの内側には、組立
前における円環状コア及びコアケース側の磁気ギャップ
及びケース側ギャップと同一又は厚いスペーサ部４６が
一体に形成されており、このスペーサ部４６のギャップ
挿入側縁部４８がテーパー状に肉厚が薄くなっている。
また、スペーサ部４６のギャップ挿入側縁部４８には接
着剤注入用凹部（切欠き）４９が形成されている。

【００４１】この図１１のスペーサ付スペーサカバー４
７を用いる場合、スペーサ部４６のギャップ挿入側縁部
４８がテーパー状に肉厚が薄くなっているため、ギャッ
プ部分への挿入作業が一層容易になり、また接着剤注入
用凹部４９を利用してスペーサ付スペーサカバー４７の
内側（ギャップとスペーサ部４６との隙間等）への接着
剤注入を確実に行うことができ、スペーサ付スペーサカ
バー４７の接着を一層確実に実行できる。

【００４２】なお、上記第２実施例の直線状凹部１３を
有するコアケース２に対してスペーサとスペーサカバー
とを一体に有する図８や図１１のスペーサ付スペーサカ
バーを装着する構造としてもよく、第４実施例の場合に
もコアケース２に対してスペーサとスペーサカバーとを
一体に有するスペーサ付スペーサカバーを装着する構造
を採用してもよい。

【００４３】さらに、図１０のような抜け防止用爪を、
スペーサとスペーサカバーとを一体に有するスペーサ付
スペーサカバーに付加することも可能である。

【００４４】なお、コアケース側ギャップ両側の係止凹
部又は凸部とスペーサカバー側の係止部との係合乃至嵌
合構造は適宜変更可能であり、例えば、前記コアケース
側ギャップ両側の係止凹部又は凸部をコアケースの上下
面又は内外周面のいずれか一面のみに設けるようにした
り、その係止凹部又は凸部を放射状に設けるようにし、
これに対応させてスペーサカバー側の係止部を変更して
もよい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコアケー
ス組立体によれば、スペーサカバーによってコアケース
の少なくとも三面にてスペーサの挿入されたギャップ部
分を覆うことができ、スペーサが外部に露出しているこ
とに起因するスペーサの固着強度の弱さの問題を解消で
き、熱、振動、衝撃、その他の応力でスペーサが脱落す
る危険性を除去することができる。また、コアケース側
ギャップ両側の係止凹部又は凸部とスペーサカバー側の
係止部とが係合乃至嵌合することで、ギャップの縮小又
は拡大方向の変形のいずれも確実に防止できる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコアケース組立体の第１実施例を
示す分解斜視図である。

【図２】同斜視図である。

【図３】同要部拡大断面図である。

【図４】第１実施例におけるスペーサカバーを示す拡大
斜視図である。

【図５】本発明の第２実施例を示す分解斜視図である。

【図６】同要部拡大断面図である。

【図７】本発明の第３実施例を示す分解斜視図である。

【図８】第３実施例におけるスペーサ付スペーサカバー
を示す拡大斜視図である。

【図９】本発明の第４実施例を示す分解斜視図である。

【図１０】第１又は第２実施例で使用可能なスペーサカ
バーの変形例を示す拡大斜視図である。

【図１１】第３実施例で使用可能なスペーサ付スペーサ
カバーの変形例を示す拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ 円環状コア ２ コアケース ３，２３ 係止凸部 ５ａ 磁気ギャップ ５ｂ ケース側ギャップ ６ スペーサ ７，１７，２７，３７，４７ スペーサカバー ７ａ，１７ａ，２７ｂ，３７ａ，４７ａ 上面部 ７ｂ，１７ｂ，３７ｂ，４７ｂ 側面部 ７ｃ，１７ｃ，３７ｃ，４７ｃ 底面部 ７ｄ，１７ｄ，２７ｄ，３７ｄ，４７ｄ コ字状本体部 ７ｅ，１７ｅ，２７ｅ，３７ｅ，４７ｅ 係止部 １３ 係止凹部 １６，４６ スペーサ部 ２７ａ 外周部 ２７ｃ 内周部 ３７ｆ 抜け防止用爪 ４８ ギャップ挿入側縁部 ４９ 接着剤注入用凹部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ギャップを有する環状コアを内部に
   収納していて、前記磁気ギャップに対応したケース側ギ
   ャップと、該ケース側ギャップの両側に形成された係止
   凸部又は凹部とを有するコアケースと、 前記磁気ギャップに配置されるスペーサと、 前記コアケースの少なくとも三面にて前記ケース側ギャ
   ップを覆うコ字状本体部と、前記ケース側ギャップ両側
   の係止凸部又は凹部に係合乃至嵌合する係止部とを有す
   るスペーサカバーとを備えたことを特徴とするコアケー
   ス組立体。
2. 【請求項２】 前記スペーサカバーが前記コアケースの
   環状部分に係合する抜け防止用爪を前記コ字状本体部の
   両端部に有している請求項１記載のコアケース組立体。
3. 【請求項３】 前記スペーサカバーに前記スペーサが一
   体に形成されている請求項１又は２記載のコアケース組
   立体。
4. 【請求項４】 前記スペーサのギャップ挿入側縁部がテ
   ーパー状に肉厚が薄くなっている請求項３記載のコアケ
   ース組立体。
5. 【請求項５】 前記スペーサに接着剤注入用凹部が形成
   されている請求項３又は４記載のコアケース組立体。