JPH07257789A

JPH07257789A - シート材処理装置

Info

Publication number: JPH07257789A
Application number: JP4912594A
Authority: JP
Inventors: Chikashi Oishi; 近司大石; Hiroyuki Sasayama; 笹山　　洋行
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1994-03-18
Filing date: 1994-03-18
Publication date: 1995-10-09
Anticipated expiration: 2017-08-19
Also published as: JP3315239B2

Abstract

(57)【要約】【目的】シート材の処理中にローラ表面を洗浄する。【構成】現像部２０、水洗部３０及びフィニッシャー
部４０において、ＰＳ版１０を搬送させる各搬送ローラ
３１，３２及びスクイズローラ２３，２４，３３，３
４，４２，４３は、対となる上下のロールの径が同一と
なるように形成されており、各ローラ対毎に１個ずつ設
けられたモータによって、対となるローラ双方の周速度
が所定量相違するように回転される。各モータの回転
は、対となるローラ双方にそれぞれ固定されたギア５
０，５１，５４〜５９を介して各ローラに伝達されてお
り、これらギア５０，５１，５４〜５９の歯数が所定数
相違することによって各ローラの周速度が所定量相違す
る。これにより各ローラは、ＰＳ版１０に摺接されて洗
浄させつつ、ＰＳ版１０を搬送し、又はＰＳ版１０表面
に付着した過剰な処理液を除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート材を搬送しつつ
所定の処理を施す装置に関し、更に詳しくは、平版印刷
版等のシート材の処理中にシート材を搬送するローラを
洗浄するための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、平版印刷版用自動現像装置とし
て、現像部、水洗部及びフィニッシャー部を備え、連続
して搬送する感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版と称する
こともある。）を、現像部において現像処理した後、水
洗部において水洗処理し、更にフィニッシャー部におい
て仕上げ処理を施すものがある。

【０００３】現像部には、搬送ローラ及びスクイズロー
ラが設けられており、ＰＳ版は、搬送ローラの回転によ
って搬送ローラに挟持された状態で搬送され、現像液中
に浸漬された後、スクイズローラの回転によって搬送さ
れつつ過剰な現像液を除去される。水洗部には、搬送ロ
ーラ対、スクイズローラ対及び各搬送ローラ対間に配置
されたスプレーが設けられており、ＰＳ版は、搬送ロー
ラの回転によって搬送ローラに挟持された状態で搬送さ
れ、スプレーによって多量の水が吹き付けられた後、ス
クイズローラの回転によって搬送されつつ過剰な水を除
去される。フィニッシャー部には、仕上げ液を噴出する
噴出孔及び噴出孔の下流側に配置された一対のスクイズ
ローラが設けられており、ＰＳ版は、噴出孔から噴出さ
れる仕上げ液を吹き付けられた後、スクイズローラの回
転によって搬送されつつ過剰な仕上げ液を除去される。

【０００４】上述したような平版印刷版用自動現像装置
では、現像部、水洗部及びフィニッシャー部の各ローラ
のうち、特にスクイズローラが、現像液中に溶出した感
光層成分の乾固物、水洗時や仕上処理時に析出した感光
層バインダ等によって汚れるとともに、汚れがローラの
回転に伴ってＰＳ版上に付着してしまい、印刷汚れを生
じるという問題があった。また不感脂化処理を行う装置
においても、上述の平版印刷版用自動現像装置と同様の
構成を有するものがあり、そのような装置においては、
スクイズローラが、不感脂化処理液成分の乾固物、水洗
水と共に混入してくる感光層成分と不感脂化成分の反応
物等によって汚れてしまい、上述と同様の問題を生じて
いた。

【０００５】そこで従来、ローラのクリーニング方法と
して、ＰＳ版の非処理時に、一対のローラを互いに異な
る周速度で正方向又は逆方向に回転し、ローラ周面に互
いに摩擦を生じさせることにより、ローラに付着したゴ
ミ等を自動的に除去するものが知られている（特開昭６
３−１６５２４３号公報参照）。これによると、ローラ
周面のクリーニングを、簡単な操作で、煩わしいメンテ
ナンスを必要とすることなく、迅速に行うことができ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし上述した従来の
ローラのクリーニング方法では、一対のローラの周面を
互いに摩擦させる関係上、ローラのクリーニング中は版
材を処理させることができず、クリーニング時期を設定
してクリーニングのためにのみ労力と時間を割く必要が
あるため、ローラ洗浄の作業効率が低かった。

【０００７】本発明の目的は、ローラ洗浄の作業効率を
大幅に向上させることができるシート材処理装置を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、シ
ート材を搬送しつつ所定の処理液により前記シート材を
処理する装置であって、前記シート材を挟持しつつ回転
することによって、シート材を搬送するローラ対と、前
記各ローラの双方を周速度を変えて回転させる駆動手段
とを備えたことを特徴とするシート材処理装置により達
成される。

【０００９】駆動手段は、例えばローラ対のうち、いず
れか一方のローラを回転させるモータと、対となるロー
ラ双方にそれぞれ固定され、互いに噛合されることによ
って双方のローラを連動して回転させる互いに歯数の異
なるギアとから構成されるとともに、双方のローラの直
径が同一であることにより、双方のローラの周速度を所
定量相違させることが好ましい。

【００１０】また駆動手段は、例えばローラ対のうち、
いずれか一方のローラを回転させるモータと、対となる
ローラ双方にそれぞれ固定され、互いに噛合されること
によって双方のローラを連動して回転させる互いに歯数
の等しいギアとから構成されるとともに、双方のローラ
の直径が所定量相違することにより、双方のローラの周
速度を所定量相違させることが好ましい。異径ローラと
歯数の異なる駆動ギヤを使用する場合も、ローラ径比と
歯数比を所定量だけずらすことにより本発明の目的は達
成される。

【００１１】

【作用】本発明に係るシート材処理装置においては、シ
ート材がローラによって搬送されつつ、処理液によって
所定の処理を施される。この際、ローラはそれぞれ、対
となるローラ双方の周速度が所定量相違することによっ
てシート材と摺接され、表面を洗浄される。また、シー
ト材を搬送していないときでも、ローラどうしが摺接さ
れて洗浄効果を得ることができる。

【００１２】本発明に係るシート材処理装置において、
対となる双方のローラの周速度の相違量は、多過ぎると
ローラの磨耗を早めたり処理品質が低下し、また少なす
ぎると洗浄効果が小さくなることから、周速度の差は、
回転速度の速い方のローラの周速度又は処理装置の基準
速度を１とした場合（以下、比率の定義は同じ）の０．
１〜１０％であり、より好ましくは１〜５％である。周
速度差の方向は特にローラ対が複数のときに、搬送性に
悪影響が出ないようにすることが重要である。すなわ
ち、ローラ対の位置によって増速と減速を選択し、シー
ト材がローラ間で撓んだり基準速度から外れないように
する。またローラの洗浄効果をより高め、磨耗を減少さ
せるため、常時あるいは間欠的に少なくともローラの一
部が、処理液に浸漬された状態にあることが望ましい。
更にローラの洗浄効果を高めるためには、シート材の処
理中以外でも間欠的にローラを回転させることが望まし
い。

【００１３】本発明に係る処理装置によって所定の処理
を施されるシート材としては、例えば、光照射によって
溶解性が変化する感光層を、アルミニウム板、亜鉛板、
鉄板、クロムメッキした鉄板、紙板、プラスチック板等
の基板上に０．０５〜５ｇ／ｍ²塗設した感光性平版印
刷版がある。感光層としては、オルトナフトキノンジア
ジド化合物、ジアゾニウム塩化合物、アジド化合物、光
重合性化合物、光架橋性化合物等、そして必要に応じて
アルカリ可溶性バインダーを含む感光層が好ましく適用
される。感光性平版印刷版のうち、最適なものは、アル
ミニウム板上にオルトキノンジアジド化合物からなる感
光層を有するポジ型感光性平版印刷板である。

【００１４】本発明に係るシート材処理装置において用
いられる処理液としては、例えば感光性平版印刷版の現
像液があり、現像液としては感光性プレートの感光層を
容易に溶出又は除去せしめるものがある。一例として、
オルトキノンジアジド化合物からなる感光層の場合に
は、特開昭５４─６２００４号、特開昭５５─２２７５
９号、特開昭５５─１１５０４５号、特開昭５７─５４
９３８号各公報に記載されているような、珪酸ソーダあ
るいは珪酸カリの水溶液が用いられる。

【００１５】

【実施例】以下図示実施例により、本発明を説明する。
図１は、本発明の第１実施例である平版印刷版用自動現
像装置を示す概略断面図である。この図において、シー
ト状の感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版という）１０
は、感光層を上面にした状態で、所定の方向（矢印Ａ方
向）に水平に又は湾曲されつつ連続して搬送され、現像
部２０、水洗部３０及びフィニッシャー部４０において
それぞれ所定の処理を施される。

【００１６】現像部２０には、搬送ローラ２１，２２、
スクイズローラ２３，２４及びブラシ２５がそれぞれＰ
Ｓ版１０を挟むように上下一対ずつと、ガイドローラ２
６が６個設けられており、現像タンク２７に貯留された
現像液の作用によって、ＰＳ版１０の感光層に現像処理
を施す。搬送ローラ２１，２２は、ＰＳ版１０を挟持し
た状態で回転することによって、ＰＳ版１０をガイドロ
ーラ２６に案内させて湾曲させつつ搬送させ、現像タン
ク２７内の現像液中に浸漬させる。ブラシ２５はそれぞ
れ、現像液中に浸漬される位置に配置されており、ＰＳ
版１０表面における現像液の交換率を高めるようになっ
ている。スクイズローラ２３，２４は、下側スクイズロ
ーラ２４の下半分が現像液に浸漬されるように、現像タ
ンク２７における搬送方向Ａ前方側に配置されており、
現像液中を通過したＰＳ版１０を挟持した状態で回転す
ることによって、ＰＳ版１０を搬送させるとともに、Ｐ
Ｓ版１０表面に付着した過剰な現像液を除去させる。

【００１７】水洗部３０には、搬送ローラ３１，３２及
びスクイズローラ３３，３４がそれぞれＰＳ版１０を挟
むように一対ずつ設けられるとともに、搬送ローラ３
１．３２とスクイズローラ３３，３４の間にスプレー３
５が設けられており、スプレー３５によって現像処理後
のＰＳ版１０表面に多量の水が吹き付けられ、水洗処理
が施される。搬送ローラ３１，３２は、下側搬送ローラ
３２の下部が水洗タンク３６に貯留された水に浸漬され
るように配置されており、ＰＳ版１０を挟持した状態で
回転することによってＰＳ版１０を水平に搬送させる。
スクイズローラ３３，３４は、ＰＳ版１０を挟持した状
態で回転することによって、ＰＳ版１０を搬送させると
ともに、水洗後のＰＳ版１０表面に付着した過剰な水を
除去させる。

【００１８】フィニッシャー部４０には、所要の仕上げ
液を噴出させる噴出部材４１が、ＰＳ版１０を挟むよう
に上下に一対設けられるとともに、噴出部材４１の下流
側に、スクイズローラ４２，４３がＰＳ版１０を挟むよ
うに上下に一対設けられている。仕上げタンク４５に貯
留された仕上げ液は、ポンプ４４によって噴出部材４１
から水洗処理後のＰＳ版１０表面に吹き付けられ、これ
により仕上げ処理が施される。スクイズローラ４２，４
３は、ＰＳ版１０を挟持した状態で回転することによっ
て、ＰＳ版１０を搬送させるとともに、仕上げ処理後の
ＰＳ版１０表面に付着した過剰な仕上げ液を除去する。

【００１９】現像部２０、水洗部３０及びフィニッシャ
ー部４０において、各搬送ローラ３１，３２及びスクイ
ズローラ２３，２４，３３，３４，４２，４３は、対と
なる上下のローラの径が同一となるように形成されてお
り、各ローラ対毎に１個ずつ設けられたモータ（図示し
ない）によって、対となるローラ双方の周速度が所定量
相違するように回転される。すなわち各モータの回転は
それぞれ、対となるローラ双方にそれぞれ固定されたギ
ア５０，５１，５４〜５９を介して各ローラに伝達され
ており、これらギア５０，５１，５４〜５９の歯数が相
違することによって各ローラの周速度が所定量相違す
る。これにより各ローラは、ＰＳ版１０に摺接して洗浄
されつつ、ＰＳ版１０を搬送させ、又はＰＳ版１０表面
に付着した過剰な処理液を除去する。

【００２０】すなわち現像部２０のスクイズローラ２
３，２４においては、図２に示すように、対となる上下
のスクイズローラ２３，２４それぞれの端部に固定され
たギア５０，５１が、互いに噛合されており、上側スク
イズローラ２３に固定されたギア５０には、モータの回
転軸５２に固定されたピニオンギア５３が噛合される。
各ギア５０，５１は、モータの回転に伴ってピニオンギ
ア５３が回転した際、連動して回転し、双方のスクイズ
ローラ２３，２４を回転させる。上側スクイズローラ２
３に固定されたギア５０の歯数は、３０枚であり、下側
スクイズローラ２４に固定されたギア５１の歯数は、２
９枚である。したがって、上側スクイズローラ２３がモ
ータの回転に伴って回転された際、ギア５０，５１を介
して連動される下側スクイズローラ２４の単位時間当た
りの回転数（以下、回転数とは単位時間当たりの回線数
を意味する）は、上側スクイズローラ２３の回転数の３
０／２９となり、下側スクイズローラ２４が上側スクイ
ズローラ２３より速く回転し、上下のスクイズローラ２
３，２４の周速度が約３．３％相違する。

【００２１】水洗部３０の搬送ローラ３１，３２及びス
クイズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０のスク
イズローラ４２，４３についても、上述した現像部２０
のスクイズローラ２３，２４と同様の機構を介して、モ
ータによって回転駆動される。なお、搬送ローラ３１，
３２及びスクイズローラ２３，２４，３３，３４，４
２，４３に固定されたギア５０，５１，５４〜５９の歯
数の組み合わせを図３に示す。

【００２２】すなわち図１及び図３を参照すると、水洗
部３０において、対となる上下の搬送ローラ３１，３２
にそれぞれ固定されたギア５４，５５の歯数は、３１枚
及び３０枚である。したがって、上側搬送ローラ３１が
モータの回転に伴って回転された際、下側搬送ローラ３
２の回転数は、上側搬送ローラ３１の回転数の３１／３
０となり、下側搬送ローラ３２は上側搬送ローラ３１よ
り速く回転し、上下の搬送ローラ３１，３２の周速度が
約３．２％相違する。また、対となる上下のスクイズロ
ーラ３３，３４にそれぞれ固定されたギア５６，５７の
歯数は、３０枚及び３１枚である。したがって、上側ス
クイズローラ３３がモータの回転に伴って回転された
際、下側スクイズローラ３４の回転数は、上側スクイズ
ローラ３３の回転数の３０／３１となり、上側スクイズ
ローラ３３が下側スクイズローラ３４より速く回転し、
上下のスクイズローラ３３，３４の周速度が約３．２％
相違する。

【００２３】フィニッシャー部４０において、対となる
上下のスクイズローラ４２，４３にそれぞれ固定された
ギア５８，５９の歯数は、２９枚及び３０枚である。し
たがって、下側スクイズローラ４３がモータの回転に伴
って回転された際、ギア５８，５９を介して連動される
上側スクイズローラ４２の回転数は、下側スクイズロー
ラ４３の回転数の３０／２９となり、上側スクイズロー
ラ４２が下側スクイズローラ４３より速く回転し、上下
のスクイズローラ４２，４３の周速度が約３．３％相違
する。なおフィニッシャー部４０において、モータの回
転軸５２（図２）に固定されたピニオンギア５３は、下
側スクイズローラ４３に固定されたギア５９に噛合され
る。

【００２４】ＰＳ版１０の搬送性は、現像部２０、水洗
部３０及びフィニッシャー部４０の各搬送ローラ３１，
３２及びスクイズローラ２３，２４，３３，３４，４
２，４３にそれぞれ固定されたギア５０，５１，５４〜
５９の歯数が、上述の組み合わせであることによって、
極めて良好である。

【００２５】この場合、歯数３０のギア５０，３０，５
６，５９が固定されたローラ２３，３２，３３，４３の
周速度が搬送速度となる。そして、歯数が３０以外のギ
ア５１，５４，５７，５８と固定されたローラ２４，３
１，３４，４２はＰＳ版１０と摺接するのでこれらのロ
ーラ２４，３１，３４，４２は汚れず、かつＰＳ版１０
の両面側に適正な搬送能力を有するローラ２３，３２，
３３，４３が２つずつあるので、搬送性が低下すること
もない。

【００２６】第１実施例において、ＰＳ版１０の搬送に
寄与する搬送ローラ３２及びスクイズローラ２３，３
３，４３の直径は、それぞれ６０ｍｍであり、周速度
は、それぞれ２０００ｍｍ／分であり、基準速度とな
る。ＰＳ版１０と摺接する搬送ローラ３１及びスクイズ
ローラ２４，３４，４２の周速度は、それぞれ１９３
５．５ｍｍ／分、２０６９ｍｍ／分、１９３５．５ｍｍ
／分、２０６９ｍｍ／分である。したがって、ローラ対
の周速度は−３．２％、＋３．３％、−３．２％、＋
３．３％相違する。

【００２７】本実施例の作用を説明する。ＰＳ版１０
は、感光層を上面にした状態で、搬送方向Ａに水平に又
は湾曲されつつ連続して搬送され、現像部２０、水洗部
３０及びフィニッシャー部４０においてそれぞれ所定の
処理を施される。現像部２０、水洗部３０及びフィニッ
シャー部４０において、各搬送ローラ３１，３２及びス
クイズローラ２３，２４，３３，３４，４２，４３は、
対となる上下のローラの周速度が所定量相違するよう
に、モータによって回転され、ＰＳ版１０に摺接されて
洗浄されつつ、ＰＳ版１０を搬送させ、又はＰＳ版１０
表面に付着した過剰な処理液を除去させる。

【００２８】すなわち現像部２０のスクイズローラ２
３，２４において、上側スクイズローラ２３がモータの
回転に伴って回転された際、ギア５０，５１を介して連
動される下側スクイズローラ２４の回転数は、上側スク
イズローラ２３の回転数の３０／２９となり、上側スク
イズローラ２３が下側スクイズローラ２４より速く回転
し、上下のスクイズローラ２３，２４の周速度が約３．
３％相違する。水洗部３０の搬送ローラ３１，３２及び
スクイズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０のス
クイズローラ４２，４３についても、同様にして、対と
なる上下のローラの周速度が約３．２％又は３．３％相
違する。これにより、ローラどうしの表面はわずかずつ
擦れ合いながら回転している。上記構成により、少なく
とも一方のスクイズローラとＰＳ版１０とが摺接するこ
とから、ローラ表面に付着物があっても、付着物はＰＳ
版１０との摺接により除去される。また、基準速度に対
し、増速するローラと減速するローラを適宜配置したこ
とにより、搬送性に問題も生じない。

【００２９】次に、本発明の第２実施例である平版印刷
版用自動現像装置について説明する。本実施例の構成
は、各搬送ローラ３１，３２及びスクイズローラ２３，
２４，３３，３４，４２，４３にそれぞれ固定されたギ
ア６０〜６７の歯数を除いて、上述した第１実施例と同
一である。第２実施例のギア６０〜６７の歯数の組み合
わせを図４に示す。

【００３０】図１を参照すると、現像部２０において、
対となる上下のスクイズローラ２３，２４にそれぞれ固
定されたギア６０，６１の歯数は、３０枚及び３１枚で
ある。したがって、上側スクイズローラ２３がモータの
回転に伴って回転された際、下側スクイズローラ２４の
回転数は、上側スクイズローラ２３の回転数の３０／３
１となり、上側スクイズローラ２３が下側スクイズロー
ラ２４より速く回転し、上下のスクイズローラ２３，２
４の周速度が約３．３％相違する。

【００３１】水洗部３０において、対となる上下の搬送
ローラ３１，３２にそれぞれ固定されたギア６２，６３
の歯数は、３０枚及び２９枚である。したがって、上側
搬送ローラ３１がモータの回転に伴って回転された際、
下側搬送ローラ３２の回転数は、上側搬送ローラ３１の
回転数の３０／２９となり、上側搬送ローラ３１が下側
搬送ローラ３２より速く回転し、上下の搬送ローラ３
１，３２の周速度が約３．２％相違する。また、対とな
る上下のスクイズローラ３３，３４にそれぞれ固定され
たギア６４，６５の歯数は、３０枚及び３１枚である。
したがって、上側スクイズローラ３３がモータの回転に
伴って回転された際、下側スクイズローラ３４の回転数
は、上側スクイズローラ３３の回転数の３０／３１とな
り、下側スクイズローラ３４が上側搬送ローラ３３より
速く回転し、上下のスクイズローラ３３，３４の周速度
が約３．３％相違する。

【００３２】フィニッシャー部４０において、対となる
上下のスクイズローラ４２，４３にそれぞれ固定された
ギア６６，６７の歯数は、３０枚及び３１枚である。し
たがって、下側スクイズローラ４３がモータの回転に伴
って回転された際、ギア６６，６７を介して連動される
上側スクイズローラ４２の回転数は、下側スクイズロー
ラ４３の回転数の３１／３０となり、上側スクイズロー
ラ４２が下側スクイズローラ４３より速く回転し、上下
のスクイズローラ４２，４３の周速度が約３．３％相違
する。

【００３３】図５は、本発明の第３実施例である平版印
刷版用自動現像装置の現像部のスクイズローラ７０，７
１を示す斜視図である。本実施例の構成は、各搬送ロー
ラ（図示しない）及びスクイズローラ７０，７１の直径
及び各ローラに固定されたギア７２，７３の歯数を除い
て、上述した第１実施例と同一である。

【００３４】図５において、現像部の上下のスクイズロ
ーラ７０，７１は、上側スクイズローラ７０の直径が下
側スクイズローラ７１の直径よりも所定量大きくなるよ
うに形成されており、また各スクイズローラ７０，７１
の端部には、同一歯数のギア７２，７３がそれぞれ固定
され、互いに噛合される。上側スクイズローラ７０に固
定されたギア７２には、モータ（図示しない）の回転軸
７４に固定されたピニオンギア７５が噛合される。上側
スクイズローラ７０がモータの回転に伴って回転された
際、下側スクイズローラ７１はギア７２，７３を介して
連動され、上側スクイズローラ７０と同一の回転数で回
転する。このとき上側スクイズローラ７０の周速度は、
上側スクイズローラ７０の直径が下側スクイズローラ７
１の直径よりも所定量大きいことによって、下側スクイ
ズローラ７１の周速度よりも所定量遅くなる。なお、水
洗部の搬送ローラ（図示しない）及びスクイズローラ
（図示しない）、フィニッシャー部のスクイズローラ
（図示しない）についても、上述と同様にして、対とな
るローラ双方の周速度が所定量相違するように構成す
る。

【００３５】第３実施例において、ＰＳ版１０と摺接す
る上側スクイズローラ７０の直径は６１ｍｍであり、Ｐ
Ｓ版１０の搬送に寄与する下側スクイズローラ７１の直
径は６０ｍｍであり、ギア７２，７３の歯数は３０であ
る。周速度はそれぞれ２０３３．３ｍｍ／分、２０００
ｍｍ／分であり、したがって、ローラ対の周速度は１．
６７％相違する。

【００３６】以上のように上記各実施例によれば、ＰＳ
版１０が搬送ローラ３１，３２及びスクイズローラ２
３，２４，３３，３４，４２，４３，７０，７１によっ
て搬送されつつ、現像部２０、水洗部３０及びフィニッ
シャー部４０において所定の処理を施される際、対とな
る上下の搬送ローラ３１，３２及びスクイズローラ２
３，２４，３３，３４，４２，４３，７０，７１をそれ
ぞれ、ローラ双方の周速度が所定量相違することによっ
てＰＳ版１０と摺接させ、表面を洗浄させるので、ＰＳ
版１０の処理中に各ローラの表面を洗浄させることがで
き、従来、装置の運転開始時（始業時）において１〜３
版必要とされたクリーニング版が不要となる。これによ
り、ローラ洗浄の作業効率を大幅に向上させることがで
きる。

【００３７】なお上記各実施例では、対となる搬送ロー
ラ３１，３２又はスクイズローラ２３，２４，３３，３
４，４２，４３，７０，７１毎に１個のモータを設け、
各ローラに固定されたギア５０，５１，５４〜６７，７
２，７３の歯数又は直径の相違によって、対となるロー
ラ双方の周速度が所定量相違するように構成したが、対
となる搬送ローラ又はスクイズローラのそれぞれに１個
ずつモータを設けるとともに、各ローラを連動させない
ように構成し、各モータに所定の回転差が生じるように
制御することによって、対となるローラ双方の周速度を
所定量相違させてもよい。

【００３８】また上記各実施例において、現像部２０の
現像タンク２７には、タンク内を密閉可能な部材を設け
ることが望ましく、これによると、外気中に含まれる炭
酸ガス等の作用による現像液の劣化が防止される。な
お、上記各実施例はＰＳ版の処理装置であるが、本発明
はＰＳ版の処理に限定されず、処理液によるシート材の
あらゆる処理に適用することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、版材がロ
ーラによって搬送されつつ、処理手段によって所定の処
理を施される際、ローラはそれぞれ、対となるローラ双
方の周速度が所定量相違することによって版材と摺接
し、表面を洗浄されるので、版材の処理中にローラ表面
を洗浄させることができ、これによりローラ洗浄の作業
効率を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例である平版印刷版用自動現
像装置を示す概略断面図である。

【図２】図１の平版印刷版用自動現像装置の現像部のス
クイズローラを示す斜視図である。

【図３】第１実施例のギヤの歯数の組み合わせを表す図
である。

【図４】第２実施例のギヤの歯数の組み合わせを表す図
である。

【図５】本発明の第３実施例である平版印刷版用自動現
像装置の現像部のスクイズローラを示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ＰＳ版２０現像部２３，２４スクイズローラ３０水洗部３１，３２搬送ローラ３３，３４スクイズローラ４０フィニッシャー部４２，４３スクイズローラ５０，５１ギア５２回転軸５３ピニオンギア５４〜５９ギア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材を搬送しつつ所定の処理液によ
り前記シート材を処理する装置であって、前記シート材を挟持しつつ回転することによって、シー
ト材を搬送するローラ対と、前記各ローラの双方を周速度を変えて回転させる駆動手
段とを備えたことを特徴とするシート材処理装置。
【請求項２】前記駆動手段が、前記ローラ対のいずれ
か一方のローラを回転させるモータと、ローラ対の双方
にそれぞれ固定され、互いに噛合されることによって双
方のローラを連動して回転させる互いに歯数の異なるギ
アとから構成されるとともに、双方のローラの直径が同
一であることにより、双方のローラの周速度を所定量相
違させることを特徴とする請求項１記載のシート材処理
装置。
【請求項３】前記駆動手段が、ローラ対のいずれか一
方のローラを回転させるモータと、ローラ対の双方にそ
れぞれ固定され、互いに噛合されることによって双方の
ローラを連動して回転させる互いに歯数の等しいギアと
から構成されるとともに、双方のローラの直径が所定量
相違することにより、双方のローラの周速度を所定量相
違させることを特徴とする請求項１記載のシート材処理
装置。