JPH09185175A - シート材処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート材の表面を傷つけることなくシート材
を搬送するとともに、ローラ表面の洗浄を効率よく行
う。 【解決手段】 スクイズローラ２３，２４はそれぞれ、
モータ５２の正転時には、クラッチ５５がフリー状態と
なることにより、ギア５０，５１を介して連動されず、
スクイズローラ２３が、下側スクイズローラ２４にＰＳ
版１０を介して又は直接に従動する。これによりスクイ
ズローラ２３，２４はそれぞれ、ほぼ同一の角速度で互
いに擦れることなく回転し、ＰＳ版１０の表面を傷つけ
ることなく搬送する。またスクイズローラ２３，２４は
それぞれ、モータ５２の逆転時には、クラッチ５５、ギ
ア５０，５１を介して、所定量相違する角速度で連動し
て回転され、互いに摺接して表面を洗浄される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版等のシ
ート材を搬送しつつ所定の処理を施すシート材処理装置
に関し、詳しくはシート材を搬送するローラ対を洗浄す
るための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、平版印刷版用自動現像装置とし
て、現像部、水洗部及びフィニッシャー部を備え、連続
して搬送する感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版と称する
こともある。）を、現像部において現像処理した後、水
洗部において水洗処理し、更にフィニッシャー部におい
て仕上げ処理を施すものがある。

【０００３】現像部には、搬送ローラ及びスクイズロー
ラが設けられており、ＰＳ版は、搬送ローラの回転によ
って搬送ローラに挟持された状態で搬送され、現像液中
に浸漬された後、スクイズローラの回転によって搬送さ
れつつ過剰な現像液を除去される。水洗部には、搬送ロ
ーラ対、スクイズローラ対及び各搬送ローラ対間に配置
されたスプレーが設けられており、ＰＳ版は、搬送ロー
ラの回転によって搬送ローラに挟持された状態で搬送さ
れ、スプレーによって多量の水が吹き付けられた後、ス
クイズローラの回転によって搬送されつつ過剰な水を除
去される。フィニッシャー部には、仕上げ液を噴出する
噴出孔及び噴出孔の下流側に配置された一対のスクイズ
ローラが設けられており、ＰＳ版は、噴出孔から噴出さ
れる仕上げ液を吹き付けられた後、スクイズローラの回
転によって搬送されつつ過剰な仕上げ液を除去される。

【０００４】上述したような平版印刷版用自動現像装置
では、現像部、水洗部及びフィニッシャー部の各ローラ
のうち、特にスクイズローラが、現像液中に溶出した感
光層成分の乾固物、水洗時や仕上処理時に析出した感光
層バインダ等によって汚れるとともに、汚れがローラの
回転に伴ってＰＳ版上に付着してしまい、印刷汚れを生
じるという問題があった。また不感脂化処理を行う装置
においても、上述の平版印刷版用自動現像装置と同様の
構成を有するものがあり、そのような装置においては、
スクイズローラが、不感脂化処理液成分の乾固物、水洗
水と共に混入してくる感光層成分と不感脂化成分の反応
物等によって汚れてしまい、上述と同様の問題を生じて
いた。

【０００５】そこで従来、ローラを洗浄するためのクリ
ーニング装置として、特開昭６３−１６５２４３号公報
には、ＰＳ版の非処理時に、一対のローラを互いに異な
る周速度で正方向又は逆方向に回転させ、各ローラ間で
摩擦を生じさせることにより、ローラ表面に付着したゴ
ミ等を除去するものが記載されている。この装置の構成
を以下に説明する。

【０００６】図１２に示すように、クリーニング装置に
おいて、ローラ対の上側ローラ９０の回転軸９１の図中
右端部には、駆動ギア９２が固定されており、上側ロー
ラ９０は、駆動ギア９２を介して伝達される駆動源（図
示しない）の回転によって、回転駆動される。上側ロー
ラ９０の回転軸９１の図中左端部には、上側ギア９３が
固定されており、上側ギア９３は歯数の異なるメタルギ
ア９４に噛合されている。メタルギア９４は、下側ロー
ラ９５の回転軸９６に、ベアリング９７を介して回転自
在に支持されている。メタルギア９４は、下側ローラ９
５の回転軸９６上を摺動する鉄芯９８の係合又は離間に
よって、下側ローラ９５の回転軸９６と連動され、又は
連動を解除される。すなわちメタルギア９４は、鉄芯９
８が係合されない状態では、下側ローラ９５の回転軸９
６とはベアリング９７を介して連動しない状態で回転
し、鉄芯９８が係合されると、鉄芯９８を介して下側ロ
ーラ９５の回転軸９６と連動される。鉄芯９８は、下側
ローラ９５の回転軸９６に固定された支持部材９９に、
スプラインによって嵌合されており、下側ローラ９５の
回転軸９６回りに回転不能で、かつ、回転軸９６の軸方
向（図中左右方向）に沿って摺動可能である。鉄芯９８
は、外周に巻回されたコイル１００に給電されることに
よって磁力を帯び、下側ローラ９５の回転軸９６上をメ
タルギア９４に吸引されるように図中右方に摺動して、
メタルギア９４に係合する。また鉄芯９８は、コイル１
００への給電を遮断されると、スプリング１０１の付勢
力によって下側ローラ９５の回転軸９６上を図中左方に
摺動し、メタルギア９４から離間される。コイル１００
への給電は、電源１０２からスイッチ１０３、給電ブラ
シ１０４、給電電極１０５及びリード線１０６を介して
行われ、かつ、給電の遮断はスイッチ１０３による。

【０００７】このようなクリーニング装置において、ロ
ーラ表面を洗浄する際には、鉄芯９８のコイル１００に
給電されることによって、鉄芯９８がメタルギア９４に
係合され、メタルギア９４が鉄芯９８を介して下側ロー
ラ９５の回転軸９６と連動される。これにより、駆動源
による上側ローラ９０の回転が、上側ギア９３からメタ
ルギア９４を介して下側ローラ９５に伝達される。この
とき上側ローラ９０及び下側ローラ９５は、上側ギア９
３及びメタルギア９４の歯数が異なることにより、異な
る周速度で摩擦を生じつつ回転され、ローラ表面に付着
したゴミ等を除去する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のクリー
ニング装置によると、ローラ表面に付着したゴミ等を除
去することはできる。しかし、コイル１００とともに電
磁石を構成する鉄芯９８を、下側ローラ９５の回転軸９
６に固定された支持部材９９にスプラインによって嵌合
させることにより、鉄芯９８を、下側ローラ９５の回転
軸６６回りに回転不能で、かつ、回転軸９６の軸方向に
沿って摺動可能とする必要があり、加えてコイル１００
に給電するための電源１０２、給電ブラシ１０４、給電
電極１０５及びリード線１０６等を設ける必要がある。
このため、構造の複雑化、部品点数及び組付け工数の増
大が避けられず、装置の組立て及びメンテナンス等に多
大の労力と時間を要し、コストを増大させるという問題
があった。

【０００９】本発明の目的は、比較的簡単な構成であっ
て、コスト低減及びメンテナンス性向上を図ることがで
きるものでありながら、シート材の表面を傷つけること
なくシート材を搬送することができるとともに、ローラ
表面の洗浄を効率よく行うことができるシート材処理装
置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、シ
ート材を搬送しつつ所定の処理を施すシート材処理装置
において、ほぼ同一の直径を有し、シート材を挟持しつ
つ回転することによって、シート材を搬送するローラ対
と、前記ローラ対の一方のローラの回転軸に設けられた
第１のギアと、前記ローラ対の他方のローラの回転軸に
固定された状態で、第１のギアと噛合され、第１のギア
と歯数が異なる第２のギアと、前記第１及び第２のギア
のうち、いずれか一方を正逆方向に駆動する駆動手段
と、前記一方のローラの回転軸と第１のギアとの間に介
在され、駆動手段の逆方向への回転時にのみ、前記一方
のローラと第１のギアとを連動させるワンウェイクラッ
チとを備えたことを特徴とするシート材処理装置により
達成される。

【００１１】また、前記第２のギアと同一の歯数を有
し、前記一方のローラの回転軸に回転自在に支持された
状態で、第２のギアと噛合される第３のギアと、前記第
３のギアと一方のローラの回転軸との間に生じさせた所
要の摩擦力により、前記ワンウェイクラッチが一方のロ
ーラと第１のギアとを連動させない状態でのみ、第３の
ギアを一方のローラの回転軸に連動させる摩擦係合手段
とを備えることが好ましい。

【００１２】

【作用】本発明に係るシート材処理装置において、駆動
手段の正方向への回転時には、ワンウェイクラッチがロ
ーラ対の一方のローラと第１のギアとを連動させない状
態となり、他方のローラのみが、第１のギア及び第２の
ギアを介して回転される。ローラ対の一方のローラは、
他方のローラの回転に伴って、シート材を介して又は直
接に、他方のローラに従動してほぼ同一の角速度で回転
する。これによりシート材は、表面を傷つけられること
なく、円滑かつ確実に搬送され、所定の処理を施され
る。また駆動手段の逆方向への回転時には、ワンウェイ
クラッチがローラ対の一方のローラと第１のギアとを連
動させる状態となり、ローラ対の双方のローラがそれぞ
れ、ワンウェイクラッチ、第１のギア及び第２のギアを
介して、所定量相違する角速度で連動して回転される。
ローラ対の所定量相違する角速度での回転によって、ロ
ーラ対の各ローラ同士が摺接され、ローラ表面が洗浄さ
れる。

【００１３】本発明に係るシート材処理装置において、
駆動手段の正方向への回転時には、ワンウェイクラッチ
がローラ対の一方のローラと第１のギアとを連動させな
い状態となる。この際、摩擦係合手段は、第３のギアと
一方のローラの回転軸との間に生じさせた所要の摩擦力
により、第３のギアを一方のローラの回転軸に連動させ
る。したがってローラ対の一方のローラは、第２のギ
ア、第３のギア及び摩擦係合手段を介して回転され、か
つ、他方のローラは、第２のギアを介して一方のローラ
と確実にほぼ同一の角速度で連動して回転される。これ
によりシート材は、表面を傷つけられることなく、より
円滑かつ確実に搬送され、所定の処理を施される。また
駆動手段の逆方向への回転時には、ワンウェイクラッチ
がローラ対の一方のローラと第１のギアとを連動させる
状態となる。この際、摩擦係合手段は、第３のギアを一
方のローラの回転軸に連動させないため、ローラ対の一
方のローラは、ワンウェイクラッチ及び第１のギアを介
して第２のギアに連動される。これによりローラ対の双
方のローラがそれぞれ、ワンウェイクラッチ、第１のギ
ア及び第２のギアを介して、所定量相違する角速度で連
動して回転される。ローラ対の所定量相違する角速度で
の回転によって、ローラ対の各ローラ同士が摺接され、
ローラ表面が洗浄される。

【００１４】本発明に係るシート材処理装置において、
ローラ対の双方のローラの角速度の相違量は、多過ぎる
とローラの磨耗を早めるおそれがあり、少なすぎると洗
浄効果が小さくなることから、角速度の差は、回転速度
の速い方のローラの角速度又は処理装置の基準速度を１
とした場合（以下、比率の定義は同じ）の０．１〜１０
％であり、より好ましくは１〜５％である。またローラ
の洗浄効果をより高め、磨耗を減少させるため、常時あ
るいは間欠的に少なくともローラの一部が、処理液に浸
漬された状態又はぬれた状態にあることが望ましい。

【００１５】本発明に係る処理装置によって所定の処理
を施されるシート材としては、例えば、光照射によって
溶解性が変化する感光層を、アルミニウム板、亜鉛板、
鉄板、クロムメッキした鉄板、紙板、プラスチック板等
の基板上に０．０５〜５ｇ／ｍ² 塗設した感光性平版印
刷版がある。感光層としては、オルトナフトキノンジア
ジド化合物、ジアゾニウム塩化合物、アジド化合物、光
重合性化合物、光架橋性化合物等、そして必要に応じて
アルカリ可溶性バインダーを含む感光層が好ましく適用
される。感光性平版印刷版のうち、最適なものは、フォ
トポリマー感光層上にハロゲン化銀感光層を設けたネガ
タイプの銀塩複合型高感度刷版であり、特にハロゲン化
銀感光層は傷つき易いので、本発明はハロゲン化銀感光
層を処理する部分に有効に利用できる。

【００１６】本発明に係るシート材処理装置において用
いられる処理液としては、例えば感光性平版印刷版の現
像液があり、現像液としては感光性プレートの感光層を
容易に溶出又は除去せしめるものがある。一例として、
オルトキノンジアジド化合物からなる感光層の場合に
は、特開昭５４−６２００４号、特開昭５５−２２７５
９号、特開昭５５−１１５０４５号、特開昭５７−５４
９３８号各公報に記載されているような、珪酸ソーダあ
るいは珪酸カリの水溶液が用いられる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下図示実施形態により、本発明
を説明する。図１は、本発明の第１実施形態である平版
印刷版用自動現像装置を示す概略断面図である。また図
２及び図３は、図１の平版印刷版用自動現像装置の現像
部のスクイズローラ及びギアを示す図であり、図２は一
部断面図、図３は斜視図である。更に図４及び図５は、
図２のスクイズローラ及びギアの回転方向及び角速度の
大きさを示す図であり、図４はモータ正転時、図５はモ
ータ逆転時である。

【００１８】図１において、シート状の感光性平版印刷
版（以下、ＰＳ版という）１０は、所定の方向（矢印Ａ
方向）に水平に又は湾曲されつつ連続して搬送され、現
像部２０、水洗部３０及びフィニッシャー部４０におい
てそれぞれ所定の処理を施される。

【００１９】現像部２０には、搬送ローラ２１，２２、
スクイズローラ２３，２４及びブラシ２５がそれぞれＰ
Ｓ版１０を挟むように上下一対ずつと、ガイドローラ２
６が６個設けられており、現像タンク２７に貯留された
現像液の作用によって、ＰＳ版１０の感光層に現像処理
を施す。搬送ローラ２１，２２は、ＰＳ版１０を挟持し
た状態で回転することによって、ＰＳ版１０をガイドロ
ーラ２６に案内させて湾曲させつつ搬送し、現像タンク
２７内の現像液中に浸漬させる。ブラシ２５はそれぞ
れ、現像液中に浸漬される位置に配置されており、ＰＳ
版１０表面の可溶化部を掻き取って除去すると共にＰＳ
版１０表面における現像液の交換率を高めるようになっ
ている。スクイズローラ２３，２４は、下側スクイズロ
ーラ２４の下半分が現像液に浸漬されるように、現像タ
ンク２７における搬送方向Ａ前方側に配置されており、
現像液中を通過したＰＳ版１０を挟持した状態で回転す
ることによって、ＰＳ版１０を搬送するとともに、ＰＳ
版１０表面に付着した過剰な現像液を除去する。

【００２０】水洗部３０には、搬送ローラ３１，３２及
びスクイズローラ３３，３４がそれぞれＰＳ版１０を挟
むように一対ずつ設けられるとともに、搬送ローラ３
１．３２とスクイズローラ３３，３４の間にスプレー３
５が設けられる。スプレー３５は、現像処理後のＰＳ版
１０表面に多量の水を吹き付け、水洗処理を施す。搬送
ローラ３１，３２は、下側搬送ローラ３２の下部が水洗
タンク３６に貯留された水に浸漬されるように配置され
ており、ＰＳ版１０を挟持した状態で回転することによ
ってＰＳ版１０を水平に搬送する。スクイズローラ３
３，３４は、ＰＳ版１０を挟持した状態で回転すること
によって、ＰＳ版１０を搬送するとともに、水洗後のＰ
Ｓ版１０表面に付着した過剰な水を除去する。

【００２１】フィニッシャー部４０には、所要の仕上げ
液を噴出させる噴出部材４１が、ＰＳ版１０を挟んだ上
下に一対設けられるとともに、噴出部材４１の下流側
に、スクイズローラ４２，４３がＰＳ版１０を挟んだ上
下に一対設けられている。仕上げタンク４５に貯留され
た仕上げ液は、ポンプ４４によって噴出部材４１から水
洗処理後のＰＳ版１０表面に吹き付けられ、これにより
仕上げ処理が施される。スクイズローラ４２，４３は、
ＰＳ版１０を挟持した状態で回転することによって、Ｐ
Ｓ版１０を搬送するとともに、仕上げ処理後のＰＳ版１
０表面に付着した過剰な仕上げ液を除去する。

【００２２】現像部２０、水洗部３０及びフィニッシャ
ー部４０において、各搬送ローラ３１，３２及びスクイ
ズローラ２３，２４，３３，３４，４２，４３は、対と
なる上下のローラの径がほぼ同一となるように形成され
ており、各ローラ対毎に１個ずつ設けられたモータ５２
（図２）によって、対となるローラ双方の角速度が、モ
ータ５２の正転時にはほぼ同一となるように、かつ、モ
ータ５２の逆転時には所定量相違するように回転する。
なお、チェーンやスプロケットを用いて、一つのモータ
ですべてのローラ２３，２４，３３，３４，４２，４３
を駆動してもよい。

【００２３】すなわち現像部２０のスクイズローラ２
３，２４においては、図２及び図３に示すように、上側
スクイズローラ２３の回転軸２３ａの端部に、第１のギ
ア５０が設けられるとともに、下側スクイズローラ２４
の回転軸２４ａの端部に、第１のギア５０と所定数相違
する歯数を有する第２のギア５１が固定される。第１の
ギア５０と第２のギア５１は、互いに噛合されており、
第１のギア５０の歯数は２９枚、第２のギア５１の歯数
は３０枚である。第２のギア５１には、モータ５２の回
転軸５３に固定されたピニオンギア５４が噛合されてお
り、第２のギア５１は、モータ５２の回転に伴ってピニ
オンギア５４が回転した際、連動して回転され、下側ス
クイズローラ２４を回転させる。第２のギア５１の回転
に伴って、第１のギア５０は、歯数差に対応する所定量
だけ第２のギア５１よりも大きい角速度で連動して回転
する。

【００２４】下側スクイズローラ２４の回転軸２４ａ
は、モータ５２による第２のギア５１の回転に連動し
て、第２のギア５１とほぼ同一の角速度で同方向に回転
される。上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａは、モ
ータ５２の正転時、下側スクイズローラ２４にＰＳ版１
０（図１）を介して又は直接に従動され、これにより上
側スクイズローラ２３は、下側スクイズローラ２４とほ
ぼ同一の角速度で回転する。

【００２５】第１のギア５０は、角速度が第２のギア５
１の角速度、すなわち上側スクイズローラ２３の角速度
よりも所定量大きい、つまり上側スクイズローラ２３よ
りも速く回転することにより、モータ５２の図４に示す
正転時（ピニオンギア５４の左周り回転時）には、上側
スクイズローラ２３の回転軸２３ａに対して図４中左周
りの相対回転を生じるとともに、モータ５２の図５に示
す逆転時（ピニオンギア５４の右周り回転時）には、上
側スクイズローラ２３の回転軸２３ａに対して図５中右
周りの相対回転を生じる。なお図４及び図５中、実線の
矢印Ａの方向及び長さは、第１のギア５０の回転方向及
び角速度の大きさを示しており、破線の矢印Ｂの方向及
び長さは、上側スクイズローラ２３の回転方向及び角速
度の大きさを示す。

【００２６】図２〜図５を参照すると、第１のギア５０
と、上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａとの間に
は、ワンウェイクラッチ５５（以下、クラッチ５５とい
う）が介在される。クラッチ５５は、第１のギア５０が
上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａに対して図５中
右周りの相対回転を生じた場合、又は上側スクイズロー
ラ２３の回転軸２３ａが第１のギア５０に対して図５中
左周りの相対回転を生じた場合にのみ、ロック状態とな
り、第１のギア５０と上側スクイズローラ２３の回転軸
２３ａとを連動させる。したがってクラッチ５５は、第
１のギア５０が上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａ
に対して、角速度差によって図４中左周りの相対回転を
生じるモータ５２の正転時には、ロックされずにフリー
状態となり、かつ、第１のギア５０が上側スクイズロー
ラ２３の回転軸２３ａに対して、角速度差によって図５
中右周りの相対回転を生じるモータ５２の逆転時には、
ロック状態となる。

【００２７】上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａ
は、モータ５２の逆転時、クラッチ５５がロック状態と
なることにより、クラッチ５５、第１のギア５０及び第
２のギア５１を介して、下側スクイズローラ２４と連動
される。このときの上側スクイズローラ２３の単位時間
当たりの回転数（以下、回転数とは単位時間当たりの回
転数を意味する）は、第１のギア５０と第２のギア５１
の歯数の組合せから、下側スクイズローラ２４の回転数
の３０／２９となる。したがって、上側スクイズローラ
２３が下側スクイズローラ２４より速く回転し、上下の
スクイズローラ２３，２４の角速度が約３．４％相違す
る。

【００２８】つまり、モータ５２の正転時には、下側ス
クイズローラ２４は、モータ５２に連動して図４中右周
りに回転され、かつ、上側スクイズローラ２３は、ＰＳ
版１０を介して下側スクイズローラ２４に従動して図４
中左周りに回転される。またモータ５２の逆転時には、
下側スクイズローラ２４は、モータ５２に連動して図５
中左周りに回転され、かつ、上側スクイズローラ２３
は、クラッチ５５、第１のギア５０及び第２のギア５１
を介して、下側スクイズローラ２４と所定量相違する角
速度で図５中右周りに回転される。すなわち上下のスク
イズローラ２３，２４はそれぞれ、モータ５２の正転時
には、クラッチ５５がフリー状態となることにより、ギ
ア５０，５１を介して連動されず、スクイズローラ２３
が、下側スクイズローラ２４にＰＳ版１０を介して又は
直接に従動する。これによりスクイズローラ２３，２４
はそれぞれ、ほぼ同一の角速度で互いに擦れることなく
回転し、ＰＳ版１０の表面を傷つけることなく搬送しつ
つ、ＰＳ版１０表面に付着した過剰な処理液を除去す
る。またスクイズローラ２３，２４はそれぞれ、モータ
５２の逆転時には、クラッチ５５、第１のギア５０及び
第２のギア５１を介して、所定量相違する角速度で連動
して回転され、互いに摺接して表面を洗浄される。

【００２９】水洗部３０の搬送ローラ３１，３２及びス
クイズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０のスク
イズローラ４２，４３についても、上述した現像部２０
のスクイズローラ２３，２４と同様の機構を介して、モ
ータ５２によって回転される。

【００３０】本実施形態の作用を説明する。現像部２
０、水洗部３０及びフィニッシャー部４０において、搬
送ローラ３１，３２及びスクイズローラ２３，２４，３
３，３４，４２，４３の対となる各ローラのうち、下側
のローラ２４，３２，３４，４３は、モータ５２の正転
時、第２のギア５１を介して回転され、かつ、上側のロ
ーラ２３，３１，３３，４２は、下側ローラ２４，３
２，３４，４３にＰＳ版１０を介して又は直接に従動し
て、ほぼ同一の角速度で回転される。これによりＰＳ版
１０は、搬送方向Ａに水平に又は湾曲されつつ連続して
搬送され、現像部２０、水洗部３０及びフィニッシャー
部４０においてそれぞれ所定の処理を施される。また各
ローラはそれぞれ、モータ５２の逆転時、クラッチ５
５、第１のギア５０及び第２のギア５１を介して、所定
量相違する角速度で連動して回転される。これにより対
となるローラ同士が摺接され、ローラ表面の付着物等を
除去されて洗浄される。

【００３１】すなわち現像部２０のスクイズローラ２
３，２４において、モータ５２の正転時、下側スクイズ
ローラ２４の回転軸２４ａは、モータ５２による第２の
ギア５１の図４中右周りの回転に連動して回転し、下側
スクイズローラ２４を図４中右周りに回転させてＰＳ版
１０を図４中右方に搬送する。この際、上側スクイズロ
ーラ２３よりも回転の速い第１のギア５０が、上側スク
イズローラ２３の回転軸２３ａに対して図５中左周りの
相対回転を生じることから、クラッチ５５はフリー状態
となる。これにより、上側スクイズローラ２３の回転軸
２３ａは、第１のギア５０に連動しない。したがって、
上側スクイズローラ２３は、下側スクイズローラ２４に
ＰＳ版１０を介して又は直接に従動し、ほぼ同一の角速
度で図４中左周りに回転する。水洗部３０の搬送ローラ
３１，３２及びスクイズローラ３３，３４、フィニッシ
ャー部４０のスクイズローラ４２，４３についても、同
様にして、対となる上下のローラがほぼ同一の角速度で
回転する。これにより、各ローラは互いに擦れることな
く回転し、ＰＳ版１０の表面を傷つけることなく搬送
し、又はＰＳ版１０表面に付着した過剰な処理液を除去
する。

【００３２】またモータ５２の逆転時、下側スクイズロ
ーラ２４の回転軸２４ａは、モータ５２による第２のギ
ア５１の図５中左周りの回転に連動して回転し、下側ス
クイズローラ２４を図５中左周りに回転させる。上側ス
クイズローラ２３の回転軸２３ａは、下側スクイズロー
ラ２４の図５中左周りの回転に伴って、下側スクイズロ
ーラ２４に従動して図５中右周りに回転する。この際、
上側スクイズローラ２３よりも回転の速い第１のギア５
０が、上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａに対して
図５中右周りの相対回転を生じることから、クラッチ５
５がロック状態となる。クラッチ５５がロック状態とな
ると、上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａは、クラ
ッチ５５、第１のギア５０及び第２のギア５１を介し
て、下側スクイズローラ２４と連動される。このときの
上側スクイズローラ２３の回転数は、下側スクイズロー
ラ２４の回転数の３０／２９となる。これにより、上側
スクイズローラ２３が下側スクイズローラ２４より速く
回転し、上下のスクイズローラ２３，２４の角速度が約
３．４％相違する。水洗部３０の搬送ローラ３１，３２
及びスクイズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０
のスクイズローラ４２，４３についても、同様にして、
対となる上下のローラの角速度が約３．４％相違する。
これにより、ローラ同士の表面はわずかずつ擦れ合いな
がら回転し、付着物等を除去される。

【００３３】モータ５２を逆転させてローラ表面の洗浄
を行うタイミングとしては、ＰＳ版が処理装置内にない
ときであればよく、例えば、処理装置の運転開始時（始
業時）において、主電源を入れた後、運転待機状態とな
るまでの間、あるいは断続的に一定時間とすることが考
えられる。いずれの場合でも、ＰＳ版を検知可能なセン
サ等を処理装置の所定の箇所に設け、ＰＳ版が処理装置
内にないことをセンサ等によって検知するように構成す
ることが望ましい。

【００３４】なお、搬送ローラ３１，３２及びスクイズ
ローラ２３，２４，３３，３４，４２，４３の直径は、
それぞれ６０ｍｍであることが望ましく、下側搬送ロー
ラ３１及び下側スクイズローラ２４，３４，４２の周速
度は、それぞれ２０００ｍｍ／分とすることが望まし
い。この場合、上側搬送ローラ３２及び上側スクイズロ
ーラ２３，３３，４３の周速度はそれぞれ、モータ５２
正転時においては、下側搬送ローラ３１及び下側スクイ
ズローラ２４，３４，４２の周速度にほぼ等しい約２０
００ｍｍ／分となり、モータ５２逆転時においては、２
０６８．９ｍｍ／分となる。

【００３５】図６及び図７は、本発明の第２実施形態で
ある平版印刷版用自動現像装置の現像部のスクイズロー
ラ及びギアの回転方向及び角速度の大きさを示す図であ
り、図６はモータ正転時、図７はモータ逆転時である。
本実施形態においては、各ギアの歯数及びワンウェイク
ラッチの構成が異なるほかは、第１実施形態と同一であ
る。

【００３６】スクイズローラ２３，２４において、第１
のギア６０の歯数は３１枚、第２のギア６１の歯数は３
０枚であり、したがって第１のギア６０の角速度は、第
２のギア６１及び上側スクイズローラ２３の角速度より
も所定量小さい。つまり第１のギア６０は、上側スクイ
ズローラ２３よりも遅く回転することにより、モータ５
２（図２）の図６に示す正転時（ピニオンギア５４の左
周り回転時）には、上側スクイズローラ２３の回転軸２
３ａに対して図６中右周りの相対回転を生じるととも
に、モータ５２の図７に示す逆転時（ピニオンギア５４
の右周り回転時）には、上側スクイズローラ２３の回転
軸２３ａに対して図７中左周りの相対回転を生じる。な
お図６及び図７中、実線の矢印Ｃの方向及び長さは、第
１のギア６０の回転方向及び角速度の大きさを示してお
り、破線の矢印Ｄの方向及び長さは、上側スクイズロー
ラ２３の回転方向及び角速度の大きさを示す。

【００３７】またワンウェイクラッチ６２（以下、クラ
ッチ６２という）は、第１のギア６０が上側スクイズロ
ーラ２３の回転軸２３ａに対して図７中左周りの相対回
転を生じた場合、又は上側スクイズローラ２３の回転軸
２３ａが第１のギア６０に対して図７中右周りの相対回
転を生じた場合にのみ、ロック状態となり、第１のギア
６０と上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａとを連動
させる。したがってクラッチ６２は、第１のギア６０が
上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａに対して、角速
度差によって図６中右周りの相対回転を生じるモータ５
２の正転時には、ロックされずにフリー状態で回転し、
かつ、第１のギア６０が上側スクイズローラ２３の回転
軸２３ａに対して、角速度差によって図７中左周りの相
対回転を生じるモータ５２の逆転時には、ロック状態と
なる。

【００３８】水洗部３０の搬送ローラ３１，３２及びス
クイズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０のスク
イズローラ４２，４３についても、現像部２０のスクイ
ズローラ２３，２４と同様である。

【００３９】本実施形態の作用を説明する。現像部２０
のスクイズローラ２３，２４において、モータ５２の正
転時、下側スクイズローラ２４の回転軸２４ａは、モー
タ５２による第２のギア６１の図６中右周りの回転に連
動して回転し、下側スクイズローラ２４を図６中右周り
に回転させてＰＳ版１０（図１）を図６中右方に搬送す
る。この際、上側スクイズローラ２３よりも回転の遅い
第１のギア６０が、上側スクイズローラ２３の回転軸２
３ａに対して図６中右周りの相対回転を生じることか
ら、クラッチ６２はフリー状態となる。これにより、上
側スクイズローラ２３の回転軸２３ａは、第１のギア６
０に連動しない。したがって、上側スクイズローラ２３
は、下側スクイズローラ２４にＰＳ版１０を介して又は
直接に従動し、ほぼ同一の角速度で図６中左周りに回転
する。水洗部３０の搬送ローラ３１，３２及びスクイズ
ローラ３３，３４、フィニッシャー部４０のスクイズロ
ーラ４２，４３についても、同様にして、対となる上下
のローラがほぼ同一の角速度で回転する。これにより、
各ローラは互いに擦れることなく回転し、ＰＳ版１０の
表面を傷つけることなく搬送し、又はＰＳ版１０表面に
付着した過剰な処理液を除去する。

【００４０】またモータ５２の逆転時、下側スクイズロ
ーラ２４の回転軸２４ａは、モータ５２による第２のギ
ア６１の図７中左周りの回転に連動して回転し、下側ス
クイズローラ２４を図７中左周りに回転させる。上側ス
クイズローラ２３の回転軸２３ａは、下側スクイズロー
ラ２４の図７中左周りの回転に伴って、下側スクイズロ
ーラ２４に従動して図７中右周りに回転する。この際、
上側スクイズローラ２３よりも回転の遅い第１のギア６
０が、上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａに対して
図７中左周りの相対回転を生じることから、クラッチ６
２がロック状態となる。クラッチ６２がロック状態とな
ると、上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａは、クラ
ッチ６２、第１のギア６０及び第２のギア６１を介し
て、下側スクイズローラ２４と連動される。このときの
上側スクイズローラ２３の回転数は、下側スクイズロー
ラ２４の回転数の３０／３１となる。これにより、上側
スクイズローラ２３が下側スクイズローラ２４より遅く
回転し、上下のスクイズローラ２３，２４の角速度が約
３．２％相違する。水洗部３０の搬送ローラ３１，３２
及びスクイズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０
のスクイズローラ４２，４３についても、同様にして、
対となる上下のローラの角速度が約３．２％相違する。
これにより、ローラ同士の表面はわずかずつ擦れ合いな
がら回転し、付着物等を除去される。

【００４１】図８は、本発明の第３実施形態である平版
印刷版用自動現像装置の現像部のスクイズローラを示す
一部断面図である。本実施形態のスクイズローラ２３，
２４においては、第１のギア７０が、上側スクイズロー
ラ２３の回転軸２３ａに設けられるととともに、上側ス
クイズローラ２３の回転軸２３ａにおける第１のギア７
０近傍には、第３のギア７２が、ベアリング７３を介し
て回転自在に支持されている。第１のギア７０と、上側
スクイズローラ２３の回転軸２３ａとの間には、第１実
施形態と同一構成のクラッチ５５が介在される。また第
３のギア７２は、第１のギア７０とともに、下側スクイ
ズローラ２４の回転軸２４ａに固定された第２のギア７
１に噛合される。第３のギア７２と、回転軸２３ａの図
８中右端部に固定された摩擦板７４との間には、両端に
摩擦板７６が固定されたバネ７５が設けられており、第
３のギア７２は、バネ７５によって生じた所要の摩擦力
により、クラッチ５５のフリー状態でのみ、上側スクイ
ズローラ２３の回転軸２３ａに連動される。第１のギア
７０の歯数は２９枚、第２のギア７１の歯数は３０枚、
第３のギア７２の歯数は第２のギア７１と同じ３０枚で
ある。その他の構成は、第１実施形態と同一である。

【００４２】本実施形態の作用を説明する。現像部２０
のスクイズローラ２３，２４において、モータ５２の正
転時、クラッチ５５がフリー状態となると、上側スクイ
ズローラ２３の回転軸２３ａは、第１のギア７０とは連
動されずに、摩擦板７４、バネ７５、第３のギア７２及
び第２のギア７１を介して、下側スクイズローラ２４に
連動して回転する。このときの上側スクイズローラ２３
の回転数は、下側スクイズローラ２４の回転数の３０／
３０となる。したがって、上側スクイズローラ２３と下
側スクイズローラ２４は、確実にほぼ同一の角速度で回
転する。水洗部３０の搬送ローラ３１，３２及びスクイ
ズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０のスクイズ
ローラ４２，４３についても、同様にして、対となる上
下のローラの角速度が確実にほぼ同一となる。これによ
り、各ローラは互いに擦れることなく回転し、ＰＳ版１
０の表面を傷つけることなく搬送し、又はＰＳ版１０表
面に付着した過剰な処理液を除去する。

【００４３】またモータ５２の逆転時、クラッチ５５が
ロック状態となると、上側スクイズローラ２３の回転軸
２３ａは、クラッチ５５、第１のギア７０及び第２のギ
ア７１を介して、下側スクイズローラ２４と連動され
る。このときの上側スクイズローラ２３の回転数は、下
側スクイズローラ２４の回転数の３０／２９となる。こ
れにより、上側スクイズローラ２３が下側スクイズロー
ラ２４より速く回転し、上下のスクイズローラ２３，２
４の角速度が約３．４％相違する。なお、第２のギア７
１に連動して回転する第３のギア７２は、主としてバネ
７５との間に滑りを生じることにより、摩擦板７４及び
回転軸２３ａに連動しない。水洗部３０の搬送ローラ３
１，３２及びスクイズローラ３３，３４、フィニッシャ
ー部４０のスクイズローラ４２，４３についても、同様
にして、対となる上下のローラの角速度が約３．４％相
違する。これにより、ローラ同士の表面はわずかずつ擦
れ合いながら回転し、付着物等を除去される。

【００４４】図９は、本発明の第４実施形態である平版
印刷版用自動現像装置の現像部のスクイズローラ及びギ
アを示す一部断面図である。また図１０及び図１１は、
図９のスクイズローラ及びギアの回転方向及び角速度の
大きさを示す図であり、図１０はモータ正転時、図１１
はモータ逆転時である。

【００４５】現像部２０のスクイズローラ２３，２４に
おいて、第１のギア８０は、下側スクイズローラ２４の
回転軸２４ａに設けられており、第１のギア８０と噛合
される第２のギア８１は、上側スクイズローラ２３の回
転軸２３ａに固定されている。第１のギア８０と下側ス
クイズローラ２４の回転軸２４ａとの間には、第１実施
形態と同一構成のワンウェイクラッチ８２（以下、クラ
ッチ８２という）が介在される。また、モータ８３の回
転軸８４に固定されたピニオンギア８５は、第１のギア
８０に噛合されており、第１のギア８０は、モータ８３
の回転に伴ってピニオンギア８５が回転した際、連動し
て回転される。その他の構成は、第１実施形態と同一で
ある。なお図１０及び図１１中、実線の矢印Ｅの方向及
び長さは、第１のギア８０の回転方向及び角速度の大き
さを示しており、破線の矢印Ｆの方向及び長さは、下側
スクイズローラ２４の回転方向及び角速度の大きさを示
す。また水洗部３０の搬送ローラ３１，３２及びスクイ
ズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０のスクイズ
ローラ４２，４３についても、上述した現像部２０のス
クイズローラ２３，２４と同様の機構を介して連動され
る。

【００４６】本実施形態の作用を説明する。現像部２０
のスクイズローラ２３，２４において、モータ８３の正
転時、上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａは、モー
タ８３による第１のギア８０及び第２のギア８１の回転
に連動して回転し、上側スクイズローラ２３を図１０中
左周りに回転させてＰＳ版１０を搬送する。この際、下
側スクイズローラ２４よりも回転の速い第１のギア８０
が、下側スクイズローラ２３の回転軸２３ａに対して、
角速度差によって図１０中左周りの相対回転を生じるこ
とから、クラッチ８２はフリー状態となる。これによ
り、下側スクイズローラ２４の回転軸２４ａは、第１の
ギア８０と連動しない。したがって、下側スクイズロー
ラ２４は、上側スクイズローラ２３にＰＳ版１０を介し
て又は直接に従動し、ほぼ同一の角速度で図１０中右周
りに回転する。水洗部３０の搬送ローラ３１，３２及び
スクイズローラ３３，３４、フィニッシャー部４０のス
クイズローラ４２，４３についても、同様にして、対と
なる上下のローラがほぼ同一の角速度で回転する。これ
により、各ローラは互いに擦れることなく回転し、ＰＳ
版１０の表面を傷つけることなく搬送し、又はＰＳ版１
０表面に付着した過剰な処理液を除去する。

【００４７】またモータ８３の逆転時、上側スクイズロ
ーラ２３の回転軸２３ａは、モータ８３による第１のギ
ア８０及び第２のギア８１の回転に連動して回転し、上
側スクイズローラ２３を図１１中右周りに回転させる。
下側スクイズローラ２４の回転軸２４ａは、上側スクイ
ズローラ２３の図１１中右周りの回転に伴って、上側ス
クイズローラ２３に従動して図１１中左周りに回転す
る。この際、下側スクイズローラ２４よりも回転の速い
第１のギア８０が、下側スクイズローラ２４の回転軸２
４ａに対して、角速度差によって図１１中右周りの相対
回転を生じることから、クラッチ８２がロック状態とな
る。クラッチ８２がロック状態となると、下側スクイズ
ローラ２４の回転軸２４ａは、クラッチ８２、第１のギ
ア８０及び第２のギア８１を介して、上側スクイズロー
ラ２３と連動される。このときの下側スクイズローラ２
４の回転数は、上側スクイズローラ２３の回転数の２９
／３０となる。これにより、下側スクイズローラ２４が
上側スクイズローラ２３より遅く回転し、上下のスクイ
ズローラ２３，２４の角速度が約３．３％相違する。水
洗部３０の搬送ローラ３１，３２及びスクイズローラ３
３，３４、フィニッシャー部４０のスクイズローラ４
２，４３についても、同様にして、対となる上下のロー
ラの角速度が約３．３％相違する。これにより、ローラ
同士の表面はわずかずつ擦れ合いながら回転し、付着物
等を除去される。

【００４８】以上のように上記各実施形態によれば、現
像部２０、水洗部３０及びフィニッシャー部４０におい
て、搬送ローラ３１，３２及びスクイズローラ２３，２
４，３３，３４，４２，４３の対となる各ローラはそれ
ぞれ、モータ５２，８３の正転時には、ほぼ同一の角速
度で回転するので、ＰＳ版の表面を傷つけることなく、
ＰＳ版を円滑かつ確実に搬送することができる。しかも
各ローラはそれぞれ、モータ５２，８３の逆転時には、
クラッチ５５，６２，８２、第１のギア５０，６０，７
０，８０及び第２のギア５１，６１，７１，８１を介し
て、所定量相違する角速度で連動して回転されるので、
ローラ同士を摺接させることができ、ローラ表面の洗浄
を迅速かつ確実に行うことができる。これにより、ロー
ラ洗浄の作業効率を大幅に向上させることができ、ロー
ラ表面を常に清浄な状態に保つことができる。加えて比
較的簡単な構成であって、複雑な制御等を必要とするこ
とがないため、コストを大幅に低減させることができる
とともに、良好なメンテナンス性を確保することができ
る。

【００４９】また第３実施形態によれば、モータ５２の
正回転時には、上側スクイズローラ２３の回転軸２３ａ
は、第２のギア７１に噛合する第３のギア７２と、バネ
７５及び摩擦板７４を介して連動されるので、モータ５
２の正回転時における上側スクイズローラ２３及び下側
スクイズローラ２４のそれぞれの角速度を、確実に一致
させることができる。これにより、ＰＳ版の表面を傷つ
けることなく、ＰＳ版をより円滑かつ確実に搬送するこ
とができる。

【００５０】なお上記各実施形態では、モータ５２，８
３の回転軸５３，８４に固定されたピニオンギア５４，
８５を、第２のギア５１（第１〜第３実施形態）又は第
１のギア８０（第４実施形態）に噛合させることによ
り、モータ５２，８３の回転を各ギアに伝達するように
構成したが、ピニオンギア５４，８５を用いることな
く、モータ５２，８３の回転をベルト又はチェーン等
（図示しない）を介して各ギアに伝達するように構成し
てもよく、またモータ５２，８３の回転軸５３，８４を
各ギアに直結してもよい。

【００５１】更に、モータ５２，８３の回転軸５３，８
４に固定されたピニオンギア５４，８５は、第１〜第３
実施形態においては第２のギア５１に噛合され、第４実
施形態においては第１のギア８０に噛合されるが、ピニ
オンギア５４，８５が噛合されるギア、すなわちモータ
５２，８３の回転力が最初に伝達されるギアは、第１の
ギア５０，６０，７０，８０又は第２のギア５１，６
１，７１，８１のいずれであってもよい。すなわち例え
ば、第１〜第３実施形態において、ピニオンギア５４を
第１のギア５０，６０，７０に噛合させるように構成し
てもよく、第４実施形態において、ピニオンギア８５を
第２のギア８１に噛合させるように構成してもよい。

【００５２】また第１、第３及び第４実施形態では、第
１のギア５０，７０，８０の歯数を２９枚、第２のギア
５１，７１，８１の歯数を３０枚とし、第２実施形態で
は、第１のギア６０の歯数を３１枚、第２のギア６１の
歯数を３０枚としたが、第１のギア５０，６０，７０，
８０の歯数と第２のギア５１，６１，７１，８１の歯数
が所定数相違すればよく、作動の円滑性等を勘案して実
験によって適宜選択すればよい。

【００５３】上記各実施形態はＰＳ版の処理装置である
が、本発明はＰＳ版の処理に限定されず、処理液による
シート材のあらゆる処理に適用することができる。すな
わち例えば、製版、Ｘ線フィルム等のシート状銀塩フィ
ルム自動現像機の各処理部の搬送ローラに、あるいはフ
ォトポリマー感光層を有する製版用シート状フィルム
（返し用フィルム又はカラープルーフ用フィルム等）の
非銀塩感光性フィルム処理装置の各処理部の搬送ローラ
に、好適に適用される。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、駆動手段
の正方向への回転時には、ローラ対の一方のローラが、
第１のギア及び第２のギアを介して回転されるととも
に、他方のローラが一方のローラに従動して回転され、
シート材を搬送し、かつ、駆動手段の逆方向への回転時
には、ローラ対の双方のローラがそれぞれ、ワンウェイ
クラッチ、第１のギア及び第２のギアを介して、所定量
相違する角速度で連動して回転される。したがって、駆
動手段を正方向に回転させることによって、ローラ対の
双方のローラをほぼ同一の角速度で回転させ、シート材
を、表面を傷つけることなく円滑かつ確実に搬送するこ
とができ、かつ、駆動手段を逆方向に回転させることに
よって、ローラ対の双方のローラを所定量相違する角速
度で連動して回転させ、ローラどうしを摺接させてロー
ラ表面の洗浄を効率よく行うことができる。これによ
り、ローラ洗浄の作業効率を大幅に向上させることがで
き、ローラ表面を常に清浄な状態に保つことを容易に達
成できる。しかも比較的簡単な構成であって部品点数が
少なく、複雑な制御等を必要とすることがないため、コ
スト低減を図ることができるとともに、良好なメンテナ
ンス性を確保することができる。また本発明によれば、
駆動手段の正方向への回転時には、ローラ対の一方のロ
ーラは、第２のギア、第３のギア及び摩擦係合手段を介
して回転されるとともに、他方のローラは、第２のギア
を介して一方のローラとほぼ同一の角速度で連動して回
転され、シート材を搬送し、かつ、駆動手段の逆方向へ
の回転時には、ローラ対の双方のローラがそれぞれ、ワ
ンウェイクラッチ、第１のギア及び第２のギアを介し
て、所定量相違する角速度で連動して回転される。した
がって、駆動手段を正方向に回転させることによって、
ローラ対の双方のローラを確実にほぼ同一の角速度で回
転させ、シート材を、表面を傷つけることなくより円滑
かつ確実に搬送することができ、かつ、駆動手段を逆方
向に回転させることによって、ローラ対の双方のローラ
を所定量相違する角速度で連動して回転させ、ローラど
うしを摺接させてローラ表面の洗浄を効率よく行うこと
ができる。これにより、ローラ洗浄の作業効率を大幅に
向上させることができ、ローラ表面を常に清浄な状態に
保つことを容易に達成できる。しかも比較的簡単な構成
であって部品点数が少なく、複雑な制御等を必要とする
ことがないため、コスト低減を図ることができるととも
に、良好なメンテナンス性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態である平版印刷版用自動
現像装置を示す概略断面図である。

【図２】図１の平版印刷版用自動現像装置の現像部のス
クイズローラ及びギアを示す一部断面図である。

【図３】図２のスクイズローラ及びギアの斜視図であ
る。

【図４】図２のスクイズローラ及びギアのモータ正転時
の回転方向及び角速度の大きさを示す図である。

【図５】図２のスクイズローラ及びギアのモータ逆転時
の回転方向及び角速度の大きさを示す図である。

【図６】本発明の第２実施形態である平版印刷版用自動
現像装置の現像部のスクイズローラ及びギアのモータ正
転時の回転方向及び角速度の大きさを示す図である。

【図７】図６のスクイズローラ及びギアのモータ逆転時
の回転方向及び角速度の大きさを示す図である。

【図８】本発明の第３実施形態である平版印刷版用自動
現像装置の現像部のスクイズローラ及びギアを示す一部
断面図である。

【図９】本発明の第４実施形態である平版印刷版用自動
現像装置の現像部のスクイズローラ及びギアを示す一部
断面図である。

【図１０】図９のスクイズローラ及びギアのモータ正転
時の回転方向及び角速度の大きさを示す図である。

【図１１】図９のスクイズローラ及びギアのモータ逆転
時の回転方向及び角速度の大きさを示す図である。

【図１２】従来のローラのクリーニング装置を示す一部
断面図である。

【符号の説明】

１０ ＰＳ版 ２０ 現像部 ２３，２４ スクイズローラ ３０ 水洗部 ３１，３２ 搬送ローラ ３３，３４ スクイズローラ ４０ フィニッシャー部 ４２，４３ スクイズローラ ５０，６０，７０，８０ 第１のギア ５１，６１，７１，８１ 第２のギア ５２，８３ モータ ５３，８４ 回転軸 ５４，８５ ピニオンギア ５５，６２，８２ ワンウェイクラッチ ７２ 第３のギア ７４ 摩擦板 ７５ バネ ７６ 摩擦板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を搬送しつつ所定の処理を施す
   シート材処理装置において、 ほぼ同一の直径を有し、シート材を挟持しつつ回転する
   ことによって、シート材を搬送するローラ対と、 前記ローラ対の一方のローラの回転軸に設けられた第１
   のギアと、 前記ローラ対の他方のローラの回転軸に固定された状態
   で、第１のギアと噛合され、第１のギアと歯数が異なる
   第２のギアと、 前記第１及び第２のギアのうち、いずれか一方を正逆方
   向に駆動する駆動手段と、 前記一方のローラの回転軸と第１のギアとの間に介在さ
   れ、駆動手段の逆方向への回転時にのみ、前記一方のロ
   ーラと第１のギアとを連動させるワンウェイクラッチと
   を備えたことを特徴とするシート材処理装置。
2. 【請求項２】 前記第２のギアと同一の歯数を有し、前
   記一方のローラの回転軸に回転自在に支持された状態
   で、第２のギアと噛合される第３のギアと、 前記第３のギアと一方のローラの回転軸との間に生じさ
   せた所要の摩擦力により、前記ワンウェイクラッチが一
   方のローラと第１のギアとを連動させない状態でのみ、
   第３のギアを一方のローラの回転軸に連動させる摩擦係
   合手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載のシー
   ト材処理装置。