JPH11125892A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温調状態、停止状態に係わらず、長時間感光
材料を処理しないと液中の浮遊物がローラに堆積し、感
光材料に転写して品質の低下を招く。品質の低下を招か
ない感光材料処理装置を提供すること。 【解決手段】 ローラ５２Ａ，Ｂ，Ｃの間欠駆動と、循
環ポンプの間欠運転を行う。これにより、ローラ５２
Ａ，Ｂ，Ｃに堆積する浮遊物を分散させ、ローラ５２
Ａ，Ｂ，Ｃ周辺の液を攪拌することで堆積を抑え、また
付着物を離散する効果があり汚れを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は処理槽に貯留した処
理液に感光材料を浸漬して感光材料の処理を行う感光材
料処理装置に係り、特に、搬送ローラで感光材料を挟持
して処理槽内を搬送する方式の感光材料処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】印画紙等の感光材料を現像処理する感光
材料処理装置では、処理槽に貯留した処理液に感光材料
を浸漬して処理を行っている。

【０００３】一般的に、感光材料は搬送ローラに挟持さ
れて処理槽内を搬送され、搬送されながら処理液にて処
理される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】処理液中には、銀、硫
化物、汚れ等の浮遊物が浮遊している。この浮遊物の一
部は堆積あるいは吸着によりローラに付着する。

【０００５】一般的に、現像所では、装置を夕方に停止
し、翌日の朝又は翌々日の朝（例えば休日の次の日の
朝）に装置を起動するパターンが多い。

【０００６】長時間停止した装置を起動して最初に処理
を行う感光材料がローラ間を通過すると、搬送ローラに
付着した浮遊物が感光材料に乗り移り、感光材料の品質
が低下することがある。

【０００７】また幅の異なる感光材料を処理する際、頻
繁に感光材料を挟持する箇所は浮遊物の付着の蓄積が少
なく品質の低下はないが、使用頻度の少ない箇所は長時
間浮遊物が蓄積し品質が低下する。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、長時間装置を
停止しても、また異なる幅の感材を処理した時にも感光
材料の品質の低下を招かない感光材料処理装置を提供す
ることが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】処理液中には、銀、硫化
物、汚れ等の浮遊物が浮遊している。この浮遊物の一部
は堆積あるいは吸着によりローラに付着し、感光材料に
転写し品質の低下を招く。

【００１０】処理機の動作環境として、感光材料処理状
態、温調状態（プロセサは駆動せず、循環ポンプのみ動
作）、停止状態があるが各々の状態でローラへの付着量
が異なる。

【００１１】感光材料処理状態では、処理槽の処理液、
いわゆるタンク液が循環しているため浮遊物の堆積が少
なく、さらにローラが回転することでローラ表面の攪拌
効果によりローラへの付着量が少ない。つまり感光材料
処理状態では感光材料に汚れが転写するほどローラ表面
に浮遊物が蓄積することはない。

【００１２】循環ポンプが作動している温調状態では、
タンク液が循環しているため液中の浮遊物の堆積は少量
に抑えることはできる。しかし、ローラが静止している
ため長時間放置することで局所的に堆積が起こり感光材
料の品質の低下となる。

【００１３】機器停止状態では、タンク液が静止し浮遊
物がローラへ堆積しやすく、またローラが静止している
ため堆積物がローラ対のニップ部等に局所的に集中する
ため特に汚れが発生しやすい状態である。

【００１４】長時間機器を停止した後、または長時間感
光材料を挟持しないローラ表面箇所の品質の低下に関し
ては機器停止時と温調状態におけるローラへの付着を防
止することが大切である。

【００１５】請求項１に記載の感光材料処理装置は、貯
留した処理液に感光材料を浸漬して前記感光材料の処理
を行う処理槽と、前記処理槽内に設けられ前記感光材料
を挟持して搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラの上
方に退避可能に設けられたシャッターと、を有すること
を特徴としている。

【００１６】次に、請求項１に記載の感光材料処理装置
の作用を説明する。

【００１７】請求項１に記載の感光材料処理装置では、
感光材料は、搬送ローラによって処理槽内を搬送され、
処理槽に貯留された処理液によって所定の処理が行われ
る。

【００１８】休日、夜間等、感光材料の処理を長時間行
わない場合、または温調状態の場合には、搬送ローラの
上方にシャッターを配置する。これにより、処理液の浮
遊物が搬送ローラ上に沈殿することを防止することがで
きる。

【００１９】なお、感光材料の処理を行う場合には、感
光材料の搬送経路上からシャッターを退避させる。

【００２０】また、シャッターは、搬送ローラにできる
だけ接近させて配置することが好ましい。

【００２１】また、シャッターは、搬送ローラが回転し
た時に搬送経路上から退避し、搬送ローラが停止した時
に搬送ローラの上に配置されるように搬送ローラと連動
させても良い。

【００２２】請求項２に記載の感光材料処理装置は、貯
留した処理液に感光材料を浸漬して前記感光材料の処理
を行う処理槽と、前記処理槽内に設けられ前記感光材料
を挟持して搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラを駆
動する駆動手段と、感光材料の処理を行わない場合には
間欠的に前記駆動手段を駆動させる制御手段と、を有す
ることを特徴としている。

【００２３】次に、請求項２に記載の感光材料処理装置
の作用を説明する。

【００２４】請求項２に記載の感光材料処理装置では、
感光材料の処理を長時間行わない場合には、制御手段は
間欠的に駆動手段を駆動させ、搬送ローラを回転させ
る。これにより、搬送ローラ表面を攪拌することで堆積
物を飛散させ、また搬送ローラへの堆積を防止する働き
と、搬送ローラへの堆積箇所を変えることで感光材料の
汚れを防止する働きがある。

【００２５】請求項３に記載の感光材料処理装置は、貯
留した処理液に感光材料を浸漬して前記感光材料の処理
を行う処理槽と、前記処理槽内に設けられ前記感光材料
を挟持して搬送する搬送ローラと、前記処理槽内の処理
液を循環する循環手段と、感光材料の処理を行わない場
合には間欠的に前記循環手段を駆動させる制御手段と、
を有することを特徴としている。

【００２６】次に、請求項３に記載の感光材料処理装置
の作用を説明する。

【００２７】請求項３に記載の感光材料処理装置では、
感光材料の処理を長時間行わない場合には、制御手段は
間欠的に循環手段を駆動させ、処理槽の処理液を循環さ
せる。これにより、処理液が攪拌され、処理液の浮遊物
が搬送ローラ上に沈殿することを防止することができ
る。また、搬送ローラに一度付着した物質を離散させる
ことができる。

【００２８】請求項４に記載の感光材料処理装置は、貯
留した処理液に感光材料を浸漬して前記感光材料の処理
を行う処理槽と、前記処理槽内に設けられ前記感光材料
を挟持して搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラを駆
動する駆動手段と、前記処理槽内の処理液を循環する循
環手段と、感光材料の処理を行わない場合には間欠的に
前記駆動手段及び前記循環手段を駆動させる制御手段
と、を有することを特徴としている。

【００２９】次に、請求項４に記載の感光材料処理装置
の作用を説明する。

【００３０】請求項４に記載の感光材料処理装置では、
感光材料の処理を長時間行わない場合には、制御手段は
間欠的に循環手段を駆動させて処理槽の処理液を循環さ
せ、また、間欠的に駆動手段を駆動させて搬送ローラを
回転させる。これにより、処理液が攪拌され、搬送ロー
ラへの浮遊物の沈殿防止、浮遊物が搬送ローラへ局所的
に付着することの防止、攪拌による堆積の防止、攪拌に
よる付着物の離散、等を行うことができる。処理液の浮
遊物が搬送ローラ上に沈殿することを防止することがで
きる。

【００３１】

【発明の実施の形態】

［第１の実施形態］図１には、本発明が適用された感光
材料処理装置としてのプリンタプロセッサ１０が示され
ている。

【００３２】このプリンタプロセッサ１０は、プリンタ
部１２とプロセッサ部１４とを備えており、プリンタ部
１２は、ネガキャリア１６にセットされたネガフィルム
Ｎの画像を図示しない感光材料である印画紙４０に焼き
付け、プロセッサ部１４へと搬送するようになってい
る。

【００３３】プロセッサ部１４には、現像槽、漂白定着
槽、水洗槽及び乾燥部（図１には図示せず）が設けられ
ており、プリンタ部１２から搬送された印画紙４０を現
像処理するようになっている。

【００３４】次に、各処理槽の内の現像槽を例として本
実施形態の構造を説明する。

【００３５】図２に示すように、現像槽に配設された搬
送ラック５０は、一対の側板５０Ａとこの一対の側板５
０Ａ間に配置されるブロック５０Ｂ（図３参照）を備え
ており、ブロック５０Ｂには印画紙４０（図２では図示
せず）の通過する略Ｕ字状の印画紙搬送経路５１が形成
されている。

【００３６】搬送ラック５０には、印画紙４０を挟持
し、印画紙搬送経路５１に沿って搬送するローラ５２が
複数設けられている。したがって、処理槽２０内に送り
込まれた印画紙４０は、複数のローラ５２によって略Ｕ
字状に案内搬送されて処理液に浸漬される。

【００３７】図２に示すように、中央に配置されたロー
ラ５２Ａの両端にはギア８０が固定されており、一方の
側方に配置されたローラ５２Ｂの両端にはギア８２、他
方の側方に配置されたローラ５２Ｃの両端にはギア８４
が固定されており、ギア８０にはギア８２及びギア８４
が噛み合っている。

【００３８】なお、ローラ５２Ａのギア８０は、図示し
ないギア機構を介してモータ８１に連結されている。ま
た、このモータ８１は制御装置８３によって制御され
る。

【００３９】ギア８２には、小ギア８６が噛み合ってお
り、小ギア８６にはギア８８が噛み合っている。

【００４０】ギア８８にはスライド軸９０が固定されて
いる。スライド軸９０は、搬送ラック５０の側板５０Ａ
に形成された湾曲した長孔９２にスライド自在に挿入さ
れている。なお、この長孔９２の曲率中心は小ギア８６
の回転中心であるため、小ギア８６に噛み合ったままギ
ア８８は所定範囲だけ小ギア８６の外周方向に沿って移
動できる。

【００４１】スライド軸９０の中間部分は、シャッター
９４の幅方向一端側に形成された貫通孔９６に回転自在
に挿入されている。

【００４２】また、ギア８４には、ギア９８が噛み合っ
ている。

【００４３】ギア９８にはスライド軸１００が固定され
ている。スライド軸１００は、搬送ラック５０の側板５
０Ａに形成された湾曲した長孔１０２にスライド自在に
挿入されている。なお、この長孔１０２の曲率中心はギ
ア８４の回転中心であるため、ギア８４に噛み合ったま
まギア９８は所定範囲だけギア８４の外周方向に沿って
移動できる。

【００４４】スライド軸１００の中間部分は、シャッタ
ー１０４の幅方向一端側に形成された貫通孔１０６に回
転自在に挿入されている。

【００４５】図３に示すように、ブロック５０Ｂには、
シャッター９４が出没自在に挿入される凹部１０８及
び、シャッター１０４が出没自在に挿入される凹部１１
０が形成されている。また、凹部１０８と対向する面に
はシャッター９４の先端が入り込む凹部１１２が形成さ
れており、凹部１１０と対向する面にはシャッター１０
４の先端が入り込む凹部１１４が形成されている。

【００４６】また、プリンタプロセッサ１０には、各処
理槽の処理液を循環させるための循環ポンプ１１６が設
けられている（なお、図２では１個のみ図示されている
が、実際には一つの処理槽に対して１つの循環ポンプ１
１６が設けられている。）。これらの循環ポンプ１１６
は、制御装置８３によって制御される。

【００４７】次に本実施形態の作用を説明する。

【００４８】プロセッサ部１４へ送り込まれた印画紙４
０は、それぞれの処理槽内に設けられた搬送ラック５０
に案内搬送され、現像、漂白定着及び水洗処理が施され
る。

【００４９】ところで、印画紙４０の搬送を行わない前
の初期状態では、図２に示すように、シャッター９４は
印画紙搬送経路５１に突き出ているローラ５２Ａとロー
ラ５２Ｂの上に位置し、シャッター１０４は印画紙搬送
経路５１に突き出ているローラ５２Ａとローラ５２Ｃと
の上に位置している。

【００５０】印画紙４０の搬送処理を行うために、ギア
８０を反時計回り方向へ回転させると、図４に示すよう
に、ギア８６が反時計回り方向へ回転し、ギア８８はギ
ア８６に噛み合った状態で反時計回り方向へ移動する。
スライド軸９０が長孔９２内を端部９２Ａへ向けてスラ
イドして突き当たると、シャッター９４は印画紙搬送経
路５１から退避し（図３の想像線参照）、ギア８８は空
回りを続ける。

【００５１】また、ギア８０が反時計回り方向へ回転す
ると、ギア８４が時計回り方向へ回転し、ギア９８はギ
ア８４に噛み合った状態で時計回り方向へ移動する。ス
ライド軸１００が長孔１０２内を端部１０２Ａへ向けて
スライドして突き当たると、シャッター１０４は印画紙
搬送経路５１から退避し（図３の想像線参照）、ギア９
８は空回りを続ける。

【００５２】所定の印画紙４０の処理が終了し、印画紙
４０の処理を長時間行わないような場合には、最後の印
画紙４０の処理後にギア８０を逆転（時計回り方向）さ
せる。

【００５３】ギア８０が時計回り方向に回転すると、図
５に示すように、ギア８６が時計回り方向に回転し、ギ
ア８８はギア８６に噛み合った状態で時計回り方向へ移
動する。スライド軸９０が長孔９２内を端部９２Ｂへ向
けてスライドして突き当たると、ギア８８は空回りを続
け、図３に示すようにシャッター９４は印画紙搬送経路
５１を閉塞し、印画紙搬送経路５１に突き出ているロー
ラ５２Ａとローラ５２Ｂの上に位置する。

【００５４】また、ギア８０が時計回り方向へ回転する
と、ギア８４が反時計回り方向へ回転し、ギア９８はギ
ア８４に噛み合った状態で反時計回り方向へ移動する。
スライド軸１００が長孔１０２内を端部１０２Ｂへ向け
てスライドして突き当たると、ギア９８は空回りを続
け、シャッター１０４は印画紙搬送経路５１を閉塞し、
印画紙搬送経路５１に突き出ているローラ５２Ａとロー
ラ５２Ｃとの上に位置する。

【００５５】なお、シャッター９４及びシャッター１０
４が印画紙搬送経路５１を閉塞すれば、モータ８１の回
転を停止する。

【００５６】このように、長時間の搬送停止前にシャッ
ター９４及びシャッター１０４により印画紙搬送経路５
１に突き出ているローラ５２Ａ、ローラ５２Ｂ及びロー
ラ５２Ｃの上を覆うことにより、処理液中の銀、硫化
物、汚れ等の浮遊物がローラ上面に沈殿することを防止
できる。

【００５７】したがって、長時間停止した装置を起動し
て最初に処理を行う印画紙４０に浮遊物が付着すること
は無く、汚れのない高品質のプリントが常に得られる。

【００５８】なお、ここでいう長時間とは、例えば、夕
刻に１日の処理が終了した時点から次の日の朝に処理を
開始するまでの時間をいうが、ある決まった時間ではな
い（装置や処理液の状態等によって、処理液中の浮遊物
が沈殿する時間が変わるため）。

【００５９】また、本実施形態では、シャッター９４及
びシャッター１０４がローラの動きに連動しているが、
シャッター９４及びシャッター１０４の移動を行うソレ
ノイド、モータ機構等を別途設け、ローラの動きとは関
係なくシャッター９４及びシャッター１０４を移動させ
ても良い。 ［第２の実施形態］本発明の第２の実施形態を以下に説
明する。

【００６０】前述した第１の実施形態では、処理液中の
浮遊物がローラ上面に沈殿しないように、長時間処理を
行わない場合にシャッター９４及びシャッター１０４で
ローラ５２Ａ、ローラ５２Ｂ及びローラ５２Ｃの上を覆
うようにしたが、この第２の実施形態のプリンタプロセ
ッサ１０では、図示は省略するが搬送ラック５０のシャ
ッター９４、シャッター１０４及びこれらの駆動機構が
省略されている。

【００６１】この第２の実施形態のプリンタプロセッサ
１０では、長時間処理を行わない場合に、ローラ５２
Ａ、ローラ５２Ｂ及びローラ５２Ｃを間欠的に回転させ
（回転方向は問わない）、浮遊物がローラ５２Ａ、ロー
ラ５２Ｂ及びローラ５２Ｃに局所的に堆積しないように
ローラ位置（ニップ位置）を定期的に変更する、また、
ローラ表面の処理液を攪拌することでローラ５２Ａ、ロ
ーラ５２Ｂ及びローラ５２Ｃに付着した浮遊物を除去す
る。

【００６２】この第２の実施形態では、シャッター機構
が無いので、第１の実施形態よりも部品点数が少なくて
済む。 ［第３の実施形態］本発明の第３の実施形態を以下に説
明する。

【００６３】この第３の実施形態のプリンタプロセッサ
１０では、長時間処理を行わない場合に、循環ポンプ１
１６を間欠的に駆動して槽内の処理液を攪拌し、浮遊物
がローラ上面に沈殿することを防止し、また、ローラ５
２Ａ、ローラ５２Ｂ及びローラ５２Ｃに付着した付着物
を離散させる。

【００６４】この第３の実施形態もシャッター機構を必
要としないので、第１の実施形態よりも部品点数が少な
くて済む。

【００６５】なお、長時間処理を行わない場合に、循環
ポンプ１１６を間欠的に駆動すると共に、ローラ５２
Ａ、ローラ５２Ｂ及びローラ５２Ｃを間欠的に駆動して
も良い。

【００６６】なお、前記実施形態では、印画紙４０の現
像処理を行うプリンタプロセッサ１０に本発明を適用し
た例を示したが、ネガフィルム等のフィルムや他の種類
の感光材料を処理する感光材料処理装置にも適用できる
のは勿論である。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１乃至請求
項４に記載の感光材料処理装置では、感光材料の処理を
長時間行わない場合（温調状態、機器停止状態）に、搬
送ローラ上に浮遊物が堆積するのを防止することがで
き、品質が低下しないように感光材料を処理できる、と
いう優れた効果を有する。

【００６８】また、請求項２に記載の感光材料処理装置
では、搬送ローラのニップ位置を定期的に変えること堆
積箇所を拡散させ、汚れの発生を防止することができ
る、という優れた効果を有する。

【００６９】請求項３に記載の感光材料処理装置では、
循環ポンプ等の循環手段によりタンク液（処理槽の処理
液）を循環させ、搬送ローラへの堆積を防止することが
できる、という優れた効果を有する。

【００７０】請求項４に記載の感光材料処理装置では、
ローラの回転によりローラ周辺を攪拌させ、また循環ポ
ンプによりタンク液を攪拌させ、浮遊物のローラへの堆
積を防止することができ、また、ローラへ一度付着した
浮遊物を除去することができる、という優れた効果を有
する。

【００７１】また、請求項２乃至請求項４に記載の感光
材料処理装置では、シャッター機構を用いずに、制御プ
ログラム等の変更を行えば実施可能であり、既存の装置
の変更を大幅に行わなくても済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るプリンタプロセ
ッサの斜視図である。

【図２】シャッター付近の斜視図である。

【図３】印画紙搬送経路を閉塞している状態のシャッタ
ーを示す側面図である。

【図４】印画紙搬送経路から退避している状態（印画紙
搬送中）のシャッターを示す側面図である。

【図５】印画紙搬送経路を閉塞している状態のシャッタ
ー及びギアを示す側面図である。

【符号の説明】

１０ プリンタプロセッサ（感光材料処理装置） ２０ 処理槽 ４０ 印画紙（感光材料） ５２Ａ ローラ（搬送ローラ） ５２Ｂ ローラ（搬送ローラ） ５２Ｃ ローラ（搬送ローラ） ８１ モータ（駆動手段） ８３ 制御装置（制御手段） ９４ シャッター １０４ シャッター １１６ 循環ポンプ（循環手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯留した処理液に感光材料を浸漬して前
   記感光材料の処理を行う処理槽と、 前記処理槽内に設けられ前記感光材料を挟持して搬送す
   る搬送ローラと、 前記搬送ローラの上方に退避可能に設けられたシャッタ
   ーと、 を有することを特徴とした感光材料処理装置。
2. 【請求項２】 貯留した処理液に感光材料を浸漬して前
   記感光材料の処理を行う処理槽と、 前記処理槽内に設けられ前記感光材料を挟持して搬送す
   る搬送ローラと、 前記搬送ローラを駆動する駆動手段と、 感光材料の処理を行わない場合には間欠的に前記駆動手
   段を駆動させる制御手段と、 を有することを特徴とした感光材料処理装置。
3. 【請求項３】 貯留した処理液に感光材料を浸漬して前
   記感光材料の処理を行う処理槽と、 前記処理槽内に設けられ前記感光材料を挟持して搬送す
   る搬送ローラと、 前記処理槽内の処理液を循環する循環手段と、 感光材料の処理を行わない場合には間欠的に前記循環手
   段を駆動させる制御手段と、 を有することを特徴とした感光材料処理装置。
4. 【請求項４】 貯留した処理液に感光材料を浸漬して前
   記感光材料の処理を行う処理槽と、 前記処理槽内に設けられ前記感光材料を挟持して搬送す
   る搬送ローラと、 前記搬送ローラを駆動する駆動手段と、 前記処理槽内の処理液を循環する循環手段と、 感光材料の処理を行わない場合には間欠的に前記駆動手
   段及び前記循環手段を駆動させる制御手段と、 を有することを特徴とした感光材料処理装置。