JPH07257098A - 立体感を有する意匠塗装金属板およびその製造方法 - Google Patents
立体感を有する意匠塗装金属板およびその製造方法Info
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- JPH07257098A JPH07257098A JP7537994A JP7537994A JPH07257098A JP H07257098 A JPH07257098 A JP H07257098A JP 7537994 A JP7537994 A JP 7537994A JP 7537994 A JP7537994 A JP 7537994A JP H07257098 A JPH07257098 A JP H07257098A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 立体感を有する意匠塗装金属板およびその製
造方法を提供する。 【構成】 エンボス加工を施した塗装金属板の凸部のみ
に色調が塗装金属板の塗膜と異なる色調の意匠塗膜を形
成し、該意匠塗膜の上にさらにクリア−塗膜を形成す
る。凸部への意匠塗膜形成は柔らかいゴムロ−ルを用い
て印刷で行う。
造方法を提供する。 【構成】 エンボス加工を施した塗装金属板の凸部のみ
に色調が塗装金属板の塗膜と異なる色調の意匠塗膜を形
成し、該意匠塗膜の上にさらにクリア−塗膜を形成す
る。凸部への意匠塗膜形成は柔らかいゴムロ−ルを用い
て印刷で行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物、構築物などの外
壁、内壁や塀あるいは仕切り壁などに使用するのに好適
な立体感を有する意匠塗装金属板およびその製造方法に
関する。
壁、内壁や塀あるいは仕切り壁などに使用するのに好適
な立体感を有する意匠塗装金属板およびその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来技術】従来、建物、構築物などの外壁、内壁や塀
や仕切り壁などには、耐食性めっき鋼板に下塗り塗装と
着色上塗り塗装とを施した塗装鋼板が安価で加工性、耐
食性に優れていることから一般に使用されてきたが、こ
れらの用途で次第に外観的に高級感志向が強くなってき
ているため、これに対応して塗装鋼板でも種々高級感を
与える製品の開発が行われている。その一つとして、鋼
板を雄雌の凹凸ロ−ルで圧着成形して、鋼板自体に凹凸
模様を付与したエンボス加工製品が挙げられるが、従来
のものは、パネルはサイディング材に見られるように、
微細な単色濃淡模様の塗装鋼板に単にエンボス加工を施
したものであったため、要求されている高級感を満たす
ものではなかった。
や仕切り壁などには、耐食性めっき鋼板に下塗り塗装と
着色上塗り塗装とを施した塗装鋼板が安価で加工性、耐
食性に優れていることから一般に使用されてきたが、こ
れらの用途で次第に外観的に高級感志向が強くなってき
ているため、これに対応して塗装鋼板でも種々高級感を
与える製品の開発が行われている。その一つとして、鋼
板を雄雌の凹凸ロ−ルで圧着成形して、鋼板自体に凹凸
模様を付与したエンボス加工製品が挙げられるが、従来
のものは、パネルはサイディング材に見られるように、
微細な単色濃淡模様の塗装鋼板に単にエンボス加工を施
したものであったため、要求されている高級感を満たす
ものではなかった。
【０００３】一方、塗装鋼板以外の材料で高級感を与え
るものとしては、スライスした天然石や天然石模様のタ
イルもしくはパネルなどを下地材に固着する方法が採用
されているが、これらの方法は材料が高価であるほか
に、重量が重いため、施工場所や物件も強度のあるもの
に限られ、施工にも多くの労力を必要としていた。
るものとしては、スライスした天然石や天然石模様のタ
イルもしくはパネルなどを下地材に固着する方法が採用
されているが、これらの方法は材料が高価であるほか
に、重量が重いため、施工場所や物件も強度のあるもの
に限られ、施工にも多くの労力を必要としていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの問
題を改善した意匠塗装金属板およびその製造方法を提供
するものである。
題を改善した意匠塗装金属板およびその製造方法を提供
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、意匠塗装金属
板を下塗り塗装と着色上塗り塗装とを施した塗装金属板
にエンボス加工を施して、エンボス加工の凸部のみに色
調が着色上塗り塗装と異なる塗膜を形成し、該塗膜の上
にさらにクリア−塗膜を形成したものにした。また、か
かる意匠塗装金属板の製造を下塗り塗装と着色上塗り塗
装とを施した塗装金属板にエンボス加工を施して、印刷
によりエンボス加工の凸部のみに色調が着色上塗り塗装
と異なる塗膜を形成し、該塗膜の上にさらにクリア−塗
膜を形成する方法により行うようにした。
板を下塗り塗装と着色上塗り塗装とを施した塗装金属板
にエンボス加工を施して、エンボス加工の凸部のみに色
調が着色上塗り塗装と異なる塗膜を形成し、該塗膜の上
にさらにクリア−塗膜を形成したものにした。また、か
かる意匠塗装金属板の製造を下塗り塗装と着色上塗り塗
装とを施した塗装金属板にエンボス加工を施して、印刷
によりエンボス加工の凸部のみに色調が着色上塗り塗装
と異なる塗膜を形成し、該塗膜の上にさらにクリア−塗
膜を形成する方法により行うようにした。
【０００６】
【作用】本発明の意匠塗装金属板は、エンボス加工の凹
部と凸部との色調が異なるため、両部のコントラストが
鮮明であり、立体感に優れている。凸部の色調は凹部と
異なる色調であれば、凸部は無地、濃淡単一色模様、異
なる色調の模様であってもよい。凸部は表面を平坦にし
ても、意匠性を高めるのに凹凸を形成してもよいが、そ
の高さ（凹部の深さ）は立体感を鮮明にするため、０.
３〜１.５ｍｍにするのが好ましい。凹部の幅（隣接凸
部表面の縁の間隔）は凸部が目立つようにするため、１
ｍｍ以上、好ましくは３〜１０ｍｍにして、凹部と凸部
の面積比を凹部/凸部＝１/４〜１/２０にするのが好ま
しい。１/４未満であると、凸部が大きな間隔で分散し
た状態になり、凹部と凸部が調和せず、１/２０を越え
ると、凹部の幅が狭くなり、全体が凸部であるような外
観を与える。
部と凸部との色調が異なるため、両部のコントラストが
鮮明であり、立体感に優れている。凸部の色調は凹部と
異なる色調であれば、凸部は無地、濃淡単一色模様、異
なる色調の模様であってもよい。凸部は表面を平坦にし
ても、意匠性を高めるのに凹凸を形成してもよいが、そ
の高さ（凹部の深さ）は立体感を鮮明にするため、０.
３〜１.５ｍｍにするのが好ましい。凹部の幅（隣接凸
部表面の縁の間隔）は凸部が目立つようにするため、１
ｍｍ以上、好ましくは３〜１０ｍｍにして、凹部と凸部
の面積比を凹部/凸部＝１/４〜１/２０にするのが好ま
しい。１/４未満であると、凸部が大きな間隔で分散し
た状態になり、凹部と凸部が調和せず、１/２０を越え
ると、凹部の幅が狭くなり、全体が凸部であるような外
観を与える。
【０００７】凸部は、表面を平坦にするか、表面に凹凸
を形成して、そこに無地もしくは模様の意匠塗膜を形成
すると、意匠性が高くなる。凸部の意匠塗膜は通常イン
キを用いて印刷により形成するので、あまり塗膜を厚く
することができず、また、取り扱い時に傷が付いた場
合、目立ち易いので、その表面にクリヤ−塗膜を形成し
て、保護する。意匠塗膜としては、（変性）アルキッド
樹脂、メラミン樹脂、フェノ−ル樹脂などが使用でき、
クリヤ−塗膜としては、フッ素樹脂、ポリエステル樹
脂、シリコンポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタ
ン樹脂などが使用できる。
を形成して、そこに無地もしくは模様の意匠塗膜を形成
すると、意匠性が高くなる。凸部の意匠塗膜は通常イン
キを用いて印刷により形成するので、あまり塗膜を厚く
することができず、また、取り扱い時に傷が付いた場
合、目立ち易いので、その表面にクリヤ−塗膜を形成し
て、保護する。意匠塗膜としては、（変性）アルキッド
樹脂、メラミン樹脂、フェノ−ル樹脂などが使用でき、
クリヤ−塗膜としては、フッ素樹脂、ポリエステル樹
脂、シリコンポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタ
ン樹脂などが使用できる。
【０００８】なお、意匠塗装金属板の基材金属板、その
上に形成する下塗り塗膜、上塗り塗膜としては、従来よ
り使用されているものでよい。例えば、基材金属板に
は、めっき鋼板（例えば、Ｚｎめっき鋼板、Ｚｎ−Ａｌ
系合金めっき鋼板など）、Ａｌ板、銅板、チタン板など
を使用でき、また、下塗り塗膜としては、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂が、上塗り塗膜としては、フッ素
樹脂、ポリエステル樹脂、シリコンポリエステル樹脂、
アクリル樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。
上に形成する下塗り塗膜、上塗り塗膜としては、従来よ
り使用されているものでよい。例えば、基材金属板に
は、めっき鋼板（例えば、Ｚｎめっき鋼板、Ｚｎ−Ａｌ
系合金めっき鋼板など）、Ａｌ板、銅板、チタン板など
を使用でき、また、下塗り塗膜としては、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂が、上塗り塗膜としては、フッ素
樹脂、ポリエステル樹脂、シリコンポリエステル樹脂、
アクリル樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。
【０００９】本発明の意匠塗装金属板の模様の１例を挙
げれば、天然石（例えば、鉄平石、大理石、御影石な
ど）、木片（例えば、木目、寄せ木など）、レンガ、タ
イルなどを壁にセメントやモルタルなどで貼り付けたも
のである。この場合、天然石や木片などが凸部になり、
素材の上塗り塗膜が凹部（目地）となる。
げれば、天然石（例えば、鉄平石、大理石、御影石な
ど）、木片（例えば、木目、寄せ木など）、レンガ、タ
イルなどを壁にセメントやモルタルなどで貼り付けたも
のである。この場合、天然石や木片などが凸部になり、
素材の上塗り塗膜が凹部（目地）となる。
【００１０】本発明の意匠塗装金属板の製造は、エンボ
ス加工まで従来と同様に行う。すなわち、基材金属板に
クロメ−ト処理やリン酸塩処理などのような化成処理を
施した後、下塗り塗装を施して、焼き付け乾燥すること
により下塗り塗膜を形成した後、上塗り塗装を施して、
再度焼き付け乾燥することにより上塗り塗膜を形成し、
その後エンボス加工を施す。このエンボス加工後凸部に
意匠塗膜、クリヤ−塗膜を順次形成するのであるが、意
匠塗膜の形成は印刷により行う。これは塗装金属板の塗
装に使用するロ−ルコ−タ−法では塗布ロ−ルと金属板
との周速を一致させるのが困難なため、金属板の凸部で
塗布ロ−ルが損傷されてしまい、また、凸部の縁全周や
凸部表面の凹凸を均一に塗装できないためである。な
お、ここでいう印刷とは、エンボス金属板の速度に印刷
ロ−ルの周速を一致させて、印刷ロ−ルの模様を伸縮さ
せることなくエンボス金属板に転写させることをいい、
模様印刷のほかに無地印刷をも含む。
ス加工まで従来と同様に行う。すなわち、基材金属板に
クロメ−ト処理やリン酸塩処理などのような化成処理を
施した後、下塗り塗装を施して、焼き付け乾燥すること
により下塗り塗膜を形成した後、上塗り塗装を施して、
再度焼き付け乾燥することにより上塗り塗膜を形成し、
その後エンボス加工を施す。このエンボス加工後凸部に
意匠塗膜、クリヤ−塗膜を順次形成するのであるが、意
匠塗膜の形成は印刷により行う。これは塗装金属板の塗
装に使用するロ−ルコ−タ−法では塗布ロ−ルと金属板
との周速を一致させるのが困難なため、金属板の凸部で
塗布ロ−ルが損傷されてしまい、また、凸部の縁全周や
凸部表面の凹凸を均一に塗装できないためである。な
お、ここでいう印刷とは、エンボス金属板の速度に印刷
ロ−ルの周速を一致させて、印刷ロ−ルの模様を伸縮さ
せることなくエンボス金属板に転写させることをいい、
模様印刷のほかに無地印刷をも含む。
【００１１】印刷はグラビア印刷、フレキソ印刷、オフ
セット印刷などによればよいが、胴版から金属板にイン
キを転写するゴム製印刷ロ−ルのゴム硬度を２０〜３０
°にする。これは、従来の印刷ロ−ルの場合、平坦な被
印刷物を対象にしているため、ゴム硬度が４０〜５０°
でないと鮮明な画像が得られないが、このようなゴム硬
度であると、被印刷物がエンボス金属板のように凹凸の
あるものの場合、凸部の縁や凸部表面の凹凸に完全な塗
膜を形成することができないからである。しかし、ゴム
硬度を３０°以下にすると、印刷の際窪み、凸部の縁周
囲にまで接触させることができる。一方、２０°未満に
すると、凸部との接触が弱くなり、転写模様にむらが生
じる。印刷ロ−ルには凹部に対応する部分のインキが残
るため、ドクタ−ナイフを配置して、版胴と接触する前
に残存インキを除去する。
セット印刷などによればよいが、胴版から金属板にイン
キを転写するゴム製印刷ロ−ルのゴム硬度を２０〜３０
°にする。これは、従来の印刷ロ−ルの場合、平坦な被
印刷物を対象にしているため、ゴム硬度が４０〜５０°
でないと鮮明な画像が得られないが、このようなゴム硬
度であると、被印刷物がエンボス金属板のように凹凸の
あるものの場合、凸部の縁や凸部表面の凹凸に完全な塗
膜を形成することができないからである。しかし、ゴム
硬度を３０°以下にすると、印刷の際窪み、凸部の縁周
囲にまで接触させることができる。一方、２０°未満に
すると、凸部との接触が弱くなり、転写模様にむらが生
じる。印刷ロ−ルには凹部に対応する部分のインキが残
るため、ドクタ−ナイフを配置して、版胴と接触する前
に残存インキを除去する。
【００１２】意匠塗膜形成後はクリヤ−塗膜を形成する
のであるが、クリヤ−塗膜の形成は意匠塗膜形成に速乾
インキを用いた場合、強制乾燥せずに所定の時間をおい
て行ってもよく、乾燥の遅いインキの場合には焼き付け
乾燥後に行う。クリヤ−塗料の塗布はエンボス金属板と
塗布ロ−ルの周速を同調させて行い、膜厚は塗料粘度で
調整する。塗布後は焼き付け乾燥して、冷却する。
のであるが、クリヤ−塗膜の形成は意匠塗膜形成に速乾
インキを用いた場合、強制乾燥せずに所定の時間をおい
て行ってもよく、乾燥の遅いインキの場合には焼き付け
乾燥後に行う。クリヤ−塗料の塗布はエンボス金属板と
塗布ロ−ルの周速を同調させて行い、膜厚は塗料粘度で
調整する。塗布後は焼き付け乾燥して、冷却する。
【００１３】
実施例１ 溶融亜鉛めっき鋼帯１（板厚０.２７ｍｍ、板幅９１４
ｍｍ）に下塗り塗膜２（膜厚５μｍのエポキシ樹脂）と
上塗り塗膜３（色調が艶消しグレ−で、膜厚が１３μｍ
のポリエステル樹脂）を形成した着色亜鉛めっき鋼帯に
図１、図２に示すように凸部４がレンガ形になるように
エンボス加工を施した。このエンボス加工の各凸部４は
表面が平坦で、長さは２００ｍｍ、幅は１００ｍｍで、
高さは１.０ｍｍであった。また、凹部５の幅は１０ｍ
ｍであった。
ｍｍ）に下塗り塗膜２（膜厚５μｍのエポキシ樹脂）と
上塗り塗膜３（色調が艶消しグレ−で、膜厚が１３μｍ
のポリエステル樹脂）を形成した着色亜鉛めっき鋼帯に
図１、図２に示すように凸部４がレンガ形になるように
エンボス加工を施した。このエンボス加工の各凸部４は
表面が平坦で、長さは２００ｍｍ、幅は１００ｍｍで、
高さは１.０ｍｍであった。また、凹部５の幅は１０ｍ
ｍであった。
【００１４】次に、このエンボス鋼帯を２台のロ−ルコ
−タ−を備えた２コ−ト２ベ−ク方式の連続塗装ライン
に凸部４が上側になるように通板して、ライン速度と塗
布ロ−ル（ゴム硬度３０°）の周速とを同調させ、１台
目のロ−ルコ−タ−でレンガ色のアルキッド樹脂インキ
を凸部４に乾燥塗膜で７μｍになるように印刷し、標準
条件で焼き付け乾燥した。その後、この意匠塗膜６の上
に２台目のロ−ルコ−タ−で同様の方法で艶消しポリエ
ステル樹脂クリヤ−塗料を乾燥塗膜で７μｍになるよう
に凸部４に印刷して、標準焼き付け条件で焼き付け乾燥
し、クリヤ−塗膜７を形成した。得られた意匠塗装鋼帯
は凸部４の縁周囲まで意匠塗膜６、クリヤ−塗膜７が形
成されており、ブロックレンガをセメントで壁に貼付け
た外観を与えた。意匠塗装鋼帯の平面を図３に、また、
断面を図４に示す。
−タ−を備えた２コ−ト２ベ−ク方式の連続塗装ライン
に凸部４が上側になるように通板して、ライン速度と塗
布ロ−ル（ゴム硬度３０°）の周速とを同調させ、１台
目のロ−ルコ−タ−でレンガ色のアルキッド樹脂インキ
を凸部４に乾燥塗膜で７μｍになるように印刷し、標準
条件で焼き付け乾燥した。その後、この意匠塗膜６の上
に２台目のロ−ルコ−タ−で同様の方法で艶消しポリエ
ステル樹脂クリヤ−塗料を乾燥塗膜で７μｍになるよう
に凸部４に印刷して、標準焼き付け条件で焼き付け乾燥
し、クリヤ−塗膜７を形成した。得られた意匠塗装鋼帯
は凸部４の縁周囲まで意匠塗膜６、クリヤ−塗膜７が形
成されており、ブロックレンガをセメントで壁に貼付け
た外観を与えた。意匠塗装鋼帯の平面を図３に、また、
断面を図４に示す。
【００１５】実施例２ 実施例１と同様の着色溶融亜鉛めっき鋼帯１に図５、図
６に示すような鉄平石のエンボス加工を施した。このエ
ンボス加工の各凸部４は縁部の高さが約０.８ｍｍで、
表面に０.１〜０.２ｍｍの高さの凹凸が形成されてい
た。凹部５と凸部４の面積比は概略凹部/凸部＝１/４.
３であった。
６に示すような鉄平石のエンボス加工を施した。このエ
ンボス加工の各凸部４は縁部の高さが約０.８ｍｍで、
表面に０.１〜０.２ｍｍの高さの凹凸が形成されてい
た。凹部５と凸部４の面積比は概略凹部/凸部＝１/４.
３であった。
【００１６】次に、実施例１で使用した連続塗装ライン
の１台目のロ−ルコ−タ−の汲み上げロ−ルをエンボス
鋼帯と輪郭模様が一致し、輪郭内部に濃淡模様を有する
グラビアロ−ルに、また、塗布ロ−ルをゴム硬度２３°
のものにそれぞれ取り換えて、エンボス鋼帯の凸部４が
上側になるように通板して、実施例１と同様に印刷し
た。１台目のロ−ルコ−タ−では紺色のアルキッド樹脂
インキを凸部４に印刷し、２台目のロ−ルコ−タ−では
実施例１と同条件でクリヤ−塗料を印刷した。得られた
意匠塗装鋼帯は図７、図８に示すように凸部の縁周囲ま
で意匠塗膜６、クリヤ−塗膜７が形成されていた。
の１台目のロ−ルコ−タ−の汲み上げロ−ルをエンボス
鋼帯と輪郭模様が一致し、輪郭内部に濃淡模様を有する
グラビアロ−ルに、また、塗布ロ−ルをゴム硬度２３°
のものにそれぞれ取り換えて、エンボス鋼帯の凸部４が
上側になるように通板して、実施例１と同様に印刷し
た。１台目のロ−ルコ−タ−では紺色のアルキッド樹脂
インキを凸部４に印刷し、２台目のロ−ルコ−タ−では
実施例１と同条件でクリヤ−塗料を印刷した。得られた
意匠塗装鋼帯は図７、図８に示すように凸部の縁周囲ま
で意匠塗膜６、クリヤ−塗膜７が形成されていた。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明の意匠塗装金属板
は、エンボス加工の凹部と凸部との色調が異なるため、
両部のコントラストが鮮明であり、立体感に優れてお
り、また、重量も５〜２０ｋｇ/ｍ2であるので、天然石
を貼り付ける場合の５０ｋｇ/ｍ2以上より軽い。さら
に、本発明の製造方法によれば、凸部の縁まで意匠塗膜
を形成することができる。
は、エンボス加工の凹部と凸部との色調が異なるため、
両部のコントラストが鮮明であり、立体感に優れてお
り、また、重量も５〜２０ｋｇ/ｍ2であるので、天然石
を貼り付ける場合の５０ｋｇ/ｍ2以上より軽い。さら
に、本発明の製造方法によれば、凸部の縁まで意匠塗膜
を形成することができる。
【図１】は実施例１でエンボス加工した塗装鋼板の平面
図である。
図である。
【図２】は図１の部分拡大断面図である。
【図３】は実施例１で製造した意匠塗装鋼板の平面図で
ある。
ある。
【図４】は実施例１で製造した意匠塗装鋼板の部分拡大
断面図である。
断面図である。
【図５】は実施例２でエンボス加工した塗装鋼板の平面
図である。
図である。
【図６】は図４の部分拡大断面図である。
【図７】は実施例２で製造した意匠塗装鋼板の平面図で
ある。
ある。
【図８】は実施例２で製造した意匠塗装鋼板の部分拡大
断面図である。
断面図である。
１…溶融亜鉛めっき鋼帯、２…下塗り塗膜、３…上塗り
塗膜、４…凸部、５…凹部、６…意匠塗膜、７…クリヤ
−塗膜、
塗膜、４…凸部、５…凹部、６…意匠塗膜、７…クリヤ
−塗膜、
Claims (5)
- 【請求項１】 下塗り塗装と着色上塗り塗装とを施し
た塗装金属板にエンボス加工を施した意匠塗装金属板に
おいて、エンボス加工の凸部のみに色調が着色上塗り塗
装と異なる塗膜を形成し、該塗膜の上にさらにクリア−
塗膜を形成したことを特徴とする立体感を有する意匠塗
装金属板。 - 【請求項２】 エンボス加工の凹部と凸部の面積比を
凹部/凸部＝１/４〜１/２０にし、凸部の表面を平坦に
するか、または表面に凹凸を形成したことを特徴とする
請求項１に記載の立体感を有する意匠塗装金属板。 - 【請求項３】 エンボス加工の凸部表面を濃淡模様に
したことを特徴とする請求項１に記載の立体感を有する
意匠塗装金属板。 - 【請求項４】 下塗り塗装と着色上塗り塗装とを施し
た塗装金属板にエンボス加工を施して、印刷によりエン
ボス加工の凸部のみに色調が着色上塗り塗装と異なる塗
膜を形成し、該塗膜の上にさらにクリア−塗膜を形成す
ることを特徴とする立体感を有する意匠塗装金属板の製
造方法。 - 【請求項５】 ゴム硬度２０〜３０度のゴム製印刷ロ
−ルを用いて印刷することを特徴とする立体感を有する
意匠塗装金属板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7537994A JPH07257098A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 立体感を有する意匠塗装金属板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7537994A JPH07257098A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 立体感を有する意匠塗装金属板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257098A true JPH07257098A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13574513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7537994A Pending JPH07257098A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 立体感を有する意匠塗装金属板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07257098A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004057988A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Kubota Corp | 窯業系建材の化粧方法 |
| JP2006175685A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Takiron Co Ltd | 光触媒機能を有する成形品 |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP7537994A patent/JPH07257098A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004057988A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Kubota Corp | 窯業系建材の化粧方法 |
| JP2006175685A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Takiron Co Ltd | 光触媒機能を有する成形品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030729 |