JPH08199768A - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
- Publication number
- JPH08199768A JPH08199768A JP1323595A JP1323595A JPH08199768A JP H08199768 A JPH08199768 A JP H08199768A JP 1323595 A JP1323595 A JP 1323595A JP 1323595 A JP1323595 A JP 1323595A JP H08199768 A JPH08199768 A JP H08199768A
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- JP
- Japan
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- pattern
- coat layer
- transferred
- base coat
- plate
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 デザイン性、立体感、耐候性、等の諸特性を
向上させた化粧板を提供することである。 【構成】 金属板２に接着剤ともなるベースコート層６
を設け、このベースコート層６上に任意模様を転写して
転写模様７を形成し、その後でオーバコート層８を施し
て焼成し、次にこの転写模様７とマッチしたエンボス模
様９を施した化粧板１である。
向上させた化粧板を提供することである。 【構成】 金属板２に接着剤ともなるベースコート層６
を設け、このベースコート層６上に任意模様を転写して
転写模様７を形成し、その後でオーバコート層８を施し
て焼成し、次にこの転写模様７とマッチしたエンボス模
様９を施した化粧板１である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築物、構築物の内壁、
外壁の表面材として使用される化粧板に関するものであ
る。
外壁の表面材として使用される化粧板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に金属板、特に０．２７〜０．８ｍ
ｍの板厚の板材は内、外装材の表面材として使用されて
いる。しかも表面は単なるカラー塗膜、もしくはプリン
ト鋼板あるいは単なるエンボス加工を施したものであっ
た。
ｍの板厚の板材は内、外装材の表面材として使用されて
いる。しかも表面は単なるカラー塗膜、もしくはプリン
ト鋼板あるいは単なるエンボス加工を施したものであっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カラー
鋼板の場合は防錆、耐候性が主で単色のため意匠性に欠
ける不利があった。また、プリント鋼板の場合は、単色
のイメージを排除し、意匠性のアップを図っているが、
鋼板に直接印刷のため模様、色に大きな制限があり、自
由な模様、多色印刷が不可能であった。さらに、直接印
刷のため立体感にも欠ける不利があった。しかも、退色
性があり、数年で模様等が不鮮明になる不利も避けられ
なかった。また、カラー鋼板に単なるエンボス加工を施
した板体等では立体感の強化にならず、さらに美観を損
ねる不利があった。
鋼板の場合は防錆、耐候性が主で単色のため意匠性に欠
ける不利があった。また、プリント鋼板の場合は、単色
のイメージを排除し、意匠性のアップを図っているが、
鋼板に直接印刷のため模様、色に大きな制限があり、自
由な模様、多色印刷が不可能であった。さらに、直接印
刷のため立体感にも欠ける不利があった。しかも、退色
性があり、数年で模様等が不鮮明になる不利も避けられ
なかった。また、カラー鋼板に単なるエンボス加工を施
した板体等では立体感の強化にならず、さらに美観を損
ねる不利があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、金属板のプライマーコート層（下塗
層）上に接着剤も兼ねるベースコート層を設け、このベ
ースコート層上に任意の色彩、模様を形成したパターン
を転写し、この転写面を含む全面にフッ素コート（つや
有り、つや無し）等を施し、さらに転写模様にマッチし
たエンボス加工を施して耐食性、耐汚染性、および退色
性の防止と鮮明で多色模様からなる立体感に富む化粧面
として意匠性と美観をも大幅に改善した化粧板を提案す
るものである。
を除去するため、金属板のプライマーコート層（下塗
層）上に接着剤も兼ねるベースコート層を設け、このベ
ースコート層上に任意の色彩、模様を形成したパターン
を転写し、この転写面を含む全面にフッ素コート（つや
有り、つや無し）等を施し、さらに転写模様にマッチし
たエンボス加工を施して耐食性、耐汚染性、および退色
性の防止と鮮明で多色模様からなる立体感に富む化粧面
として意匠性と美観をも大幅に改善した化粧板を提案す
るものである。
【０００５】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る化粧板の
一実施例について図面を用いて詳細に説明する。図１〜
図５は上記発明に係る化粧板を示す説明図であり、１は
化粧板、２は金属板、３は亜鉛被膜、４は化成被膜、５
はプライマーコート層、６はベースコート層、７は転写
模様、８はオーバコート層、９はエンボス模様で凹部１
０と凸部１１から形成したものである。なお、図１、図
２は化粧板１の平面図、図３はエンボス模様９を示す端
面図、図４および図５は化粧板１の材料構成の概略を示
す部分拡大断面図である。
一実施例について図面を用いて詳細に説明する。図１〜
図５は上記発明に係る化粧板を示す説明図であり、１は
化粧板、２は金属板、３は亜鉛被膜、４は化成被膜、５
はプライマーコート層、６はベースコート層、７は転写
模様、８はオーバコート層、９はエンボス模様で凹部１
０と凸部１１から形成したものである。なお、図１、図
２は化粧板１の平面図、図３はエンボス模様９を示す端
面図、図４および図５は化粧板１の材料構成の概略を示
す部分拡大断面図である。
【０００６】さらに説明すると、金属板板２は鉄、ガル
バリウム鋼板、ガルファン、アルミニウム、ステンレ
ス、銅、チタン、等の１種からなるものである。プライ
マーコート層５は下塗塗膜で防錆機能を有し、ポリエス
テル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエ
ステル樹脂、フェノール樹脂等の変性も含めた１種から
なり、約５〜１０ミクロン厚位（ドライ）に設ける。
バリウム鋼板、ガルファン、アルミニウム、ステンレ
ス、銅、チタン、等の１種からなるものである。プライ
マーコート層５は下塗塗膜で防錆機能を有し、ポリエス
テル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエ
ステル樹脂、フェノール樹脂等の変性も含めた１種から
なり、約５〜１０ミクロン厚位（ドライ）に設ける。
【０００７】ベースコート層６は約３〜５ミクロン厚
（ドライ）であり、主に転写模様を接着する接着剤とし
て機能するものであり、プライマーコート層５と転写模
様７との接着性のよい樹脂成分である。
（ドライ）であり、主に転写模様を接着する接着剤とし
て機能するものであり、プライマーコート層５と転写模
様７との接着性のよい樹脂成分である。
【０００８】転写模様７は主成分としてインクにより模
様が形成され、インクは顔料、染料、樹脂（アクリル樹
脂、フッ素樹脂、等）と溶剤の数種から構成したもので
ある。その厚さは２〜５ミクロンで、模様が転写された
フィルム（図示せず）から模様（パターン）がベースコ
ート層６上に転写されるものである。
様が形成され、インクは顔料、染料、樹脂（アクリル樹
脂、フッ素樹脂、等）と溶剤の数種から構成したもので
ある。その厚さは２〜５ミクロンで、模様が転写された
フィルム（図示せず）から模様（パターン）がベースコ
ート層６上に転写されるものである。
【０００９】オーバコート層８は化粧面全面を被覆し、
転写模様７の保護と、耐候性、耐汚染性、耐水性、耐食
性を強化するものであり、かつ、転写模様７との密着性
がよいものである。
転写模様７の保護と、耐候性、耐汚染性、耐水性、耐食
性を強化するものであり、かつ、転写模様７との密着性
がよいものである。
【００１０】また、図５は化粧板１の材料構成を示すも
のでプライマーコート層５上に上塗層５ａを形成し、こ
の上塗層５ａ上に図１と同様にベースコート層６、転写
模様７、オーバコート層８の順に形成した化粧板１であ
る。すなわち、上塗層５ａはポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ウレ
タン樹脂、その他耐候性のある周知樹脂の１種以上を約
５〜１０ミクロン厚位（ドライ）で形成したものであ
る。
のでプライマーコート層５上に上塗層５ａを形成し、こ
の上塗層５ａ上に図１と同様にベースコート層６、転写
模様７、オーバコート層８の順に形成した化粧板１であ
る。すなわち、上塗層５ａはポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ウレ
タン樹脂、その他耐候性のある周知樹脂の１種以上を約
５〜１０ミクロン厚位（ドライ）で形成したものであ
る。
【００１１】図１、図２は本発明に係る化粧板の一実施
例であり、転写模様７がエンボス模様９との助長効果を
説明するための平面図であり、図１は転写模様７がスタ
ッコパターンの化粧板１、図２は長手方向に方向性のあ
る転写模様７を形成した化粧板１の場合である。
例であり、転写模様７がエンボス模様９との助長効果を
説明するための平面図であり、図１は転写模様７がスタ
ッコパターンの化粧板１、図２は長手方向に方向性のあ
る転写模様７を形成した化粧板１の場合である。
【００１２】さらに説明すると、方向性のない転写模様
７ａの場合はエンボス模様９が転写模様７より大きい模
様とし、方向性のある転写模様７ｂでは方向性のある波
等、山筋状等の方向性のある模様のエンボス模様９を施
すものである。この場合も転写模様７、エンボス模様９
であると立体感が助長される。換言すると、凹部１０、
凸部１１の境界部分、もしくは凸部１１、凹部１０の一
部に転写模様７が存在すると色の相対関係でより段差等
が強化されるものである。なお、例えば図４に示す転写
模様７にゴルフボールの球状の凹部１０のエンボス模様
９の加工を施すと、逆効果となり、転写模様７、エンボ
ス模様９とも相殺して美観をひどく損ねた化粧面とな
る。これは方向が不一致のためである。
７ａの場合はエンボス模様９が転写模様７より大きい模
様とし、方向性のある転写模様７ｂでは方向性のある波
等、山筋状等の方向性のある模様のエンボス模様９を施
すものである。この場合も転写模様７、エンボス模様９
であると立体感が助長される。換言すると、凹部１０、
凸部１１の境界部分、もしくは凸部１１、凹部１０の一
部に転写模様７が存在すると色の相対関係でより段差等
が強化されるものである。なお、例えば図４に示す転写
模様７にゴルフボールの球状の凹部１０のエンボス模様
９の加工を施すと、逆効果となり、転写模様７、エンボ
ス模様９とも相殺して美観をひどく損ねた化粧面とな
る。これは方向が不一致のためである。
【００１３】次に製造方法を簡単に説明すると、例えば
図４に示す化粧板１は亜鉛鉄板を金属板２とし、これに
プライマーコート層５を塗布し、乾燥、焼付けし、次に
ベースコート層６を塗布し、その上に転写模様７を転写
した後、オーバコート層８を塗布して約１５０〜２３０
℃の各合成樹脂からなる塗料にマッチした焼付温度で焼
成し、徐冷して金属板２を得るものである。また、図５
に示す金属板２では上塗層５ａまでを２コート２ベーク
したカラー鋼板を使用し、このカラー鋼板上に前記した
工程でベースコート層６〜オーバコート層８まで同様の
工程により金属板２を得るものである。
図４に示す化粧板１は亜鉛鉄板を金属板２とし、これに
プライマーコート層５を塗布し、乾燥、焼付けし、次に
ベースコート層６を塗布し、その上に転写模様７を転写
した後、オーバコート層８を塗布して約１５０〜２３０
℃の各合成樹脂からなる塗料にマッチした焼付温度で焼
成し、徐冷して金属板２を得るものである。また、図５
に示す金属板２では上塗層５ａまでを２コート２ベーク
したカラー鋼板を使用し、このカラー鋼板上に前記した
工程でベースコート層６〜オーバコート層８まで同様の
工程により金属板２を得るものである。
【００１４】次に、この金属板２に対し、エンボスロー
ルにより、図３に示すように深さ０．３〜１ｍｍ程度の
エンボス模様９を施し、凹部１０、凸部１１を形成して
化粧板１を得るものである。
ルにより、図３に示すように深さ０．３〜１ｍｍ程度の
エンボス模様９を施し、凹部１０、凸部１１を形成して
化粧板１を得るものである。
【００１５】以上説明したのは本発明に係る化粧板にの
一実施例にすぎず、ステンレス板、チタン板、ガルバリ
ウム鋼板、等では亜鉛層、化成被膜４は不要であり、こ
れら基材上にベースコート層６〜オーバコート層８の順
に塗布すればよいものである。また、ベースコート層６
を凹凸状に形成し、その凸部１１にのみ転写模様７を転
写し、その後にオーバコート層８を全面に被着して化粧
板１を形成することもできる。
一実施例にすぎず、ステンレス板、チタン板、ガルバリ
ウム鋼板、等では亜鉛層、化成被膜４は不要であり、こ
れら基材上にベースコート層６〜オーバコート層８の順
に塗布すればよいものである。また、ベースコート層６
を凹凸状に形成し、その凸部１１にのみ転写模様７を転
写し、その後にオーバコート層８を全面に被着して化粧
板１を形成することもできる。
【００１６】さらに、化粧板１は図６（ａ）〜（ｇ）、
図７（ａ）〜（ｅ）、図８（ａ）〜（ｃ）、図９（ａ）
〜（ｃ）に示すようなサンドイッチパネルＰの表面材Ａ
として使用されるものであり、化粧板１を図のように所
定形状に加工すればよいものである。また、Ｂは芯材、
Ｃは裏面材である。
図７（ａ）〜（ｅ）、図８（ａ）〜（ｃ）、図９（ａ）
〜（ｃ）に示すようなサンドイッチパネルＰの表面材Ａ
として使用されるものであり、化粧板１を図のように所
定形状に加工すればよいものである。また、Ｂは芯材、
Ｃは裏面材である。
【００１７】
【発明の効果】上述したように本発明に係る化粧板１に
よれば、転写模様とエンボス模様の相乗効果により立
体感が大きく助長される。転写模様とエンボス模様を
各種選択することにより、多種、多様の模様が形成でき
る。多層積層のため耐候性、耐久性、防錆、耐汚染性
にすぐれる。等の特徴、効果がある。
よれば、転写模様とエンボス模様の相乗効果により立
体感が大きく助長される。転写模様とエンボス模様を
各種選択することにより、多種、多様の模様が形成でき
る。多層積層のため耐候性、耐久性、防錆、耐汚染性
にすぐれる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る化粧板の代表的な一例を示す平面
図である。
図である。
【図２】本発明に係る化粧板の代表的な一例を示す平面
図である。
図である。
【図３】本発明に係る化粧板の一部を拡大して示す部分
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】本発明に係る化粧板の一部を拡大して示す部分
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図５】本発明に係る化粧板のその他の実施例を示す部
分拡大断面図である。
分拡大断面図である。
【図６】本発明に係る化粧板を表面材としたサンドイッ
チパネルのその他の実施例を示す説明図である。
チパネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る化粧板を表面材としたサンドイッ
チパネルのその他の実施例を示す説明図である。
チパネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図８】本発明に係る化粧板を表面材としたサンドイッ
チパネルのその他の実施例を示す説明図である。
チパネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る化粧板を表面材としたサンドイッ
チパネルのその他の実施例を示す説明図である。
チパネルのその他の実施例を示す説明図である。
Ａ 表面材 Ｂ 芯材 Ｃ 裏面材 Ｐ サンドイッチパネル １ 化粧板 ２ 金属板 ３ 亜鉛被膜 ４ 化成被膜 ５ プライマーコート層 ５ａ 上塗層 ６ ベースコート層 ７ 転写模様 ７ａ 方向性のない転写模様 ７ｂ 方向性のある転写模様 ８ オーバコート層 ９ エンボス模様 １０ 凹部 １１ 凸部
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板に任意模様を転写して転写模様を
形成し、該転写模様の立体感を助長するエンボス模様を
形成したことを特徴とする化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1323595A JPH08199768A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1323595A JPH08199768A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199768A true JPH08199768A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11827538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1323595A Pending JPH08199768A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199768A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006007618A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 金属建材の架飾方法 |
| JP2006009434A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 金属建材の架飾方法 |
| JP2014111885A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-06-19 | Nisshin Steel Co Ltd | 外壁用役物の製造方法及び外壁用役物 |
| JP2017172208A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | アイジー工業株式会社 | 外装材 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP1323595A patent/JPH08199768A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006007618A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 金属建材の架飾方法 |
| JP2006009434A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 金属建材の架飾方法 |
| JP2014111885A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-06-19 | Nisshin Steel Co Ltd | 外壁用役物の製造方法及び外壁用役物 |
| JP2017172208A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | アイジー工業株式会社 | 外装材 |
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