JP2003041746A - 外壁用化粧板及びその製造方法 - Google Patents
外壁用化粧板及びその製造方法Info
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- JP2003041746A JP2003041746A JP2001227298A JP2001227298A JP2003041746A JP 2003041746 A JP2003041746 A JP 2003041746A JP 2001227298 A JP2001227298 A JP 2001227298A JP 2001227298 A JP2001227298 A JP 2001227298A JP 2003041746 A JP2003041746 A JP 2003041746A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を
有すると共に風合いや質感に優れた金属系材料からなる
外壁用化粧板およびその製造方法を提供することにあ
る。 【解決手段】 表面に目地溝が形成されると共に該目地
溝により区画形成された表面部を有する薄板鋼板からな
る外壁用化粧板において、前記薄板鋼板の表面全面に目
地色となる着色下地塗膜層を形成し、該着色下地塗膜層
に砂を散布した砂散布層が表出するように形成されると
共に、前記表面部の砂散布層上に印刷絵柄層が形成され
てなることを特徴とする外壁用化粧板。
有すると共に風合いや質感に優れた金属系材料からなる
外壁用化粧板およびその製造方法を提供することにあ
る。 【解決手段】 表面に目地溝が形成されると共に該目地
溝により区画形成された表面部を有する薄板鋼板からな
る外壁用化粧板において、前記薄板鋼板の表面全面に目
地色となる着色下地塗膜層を形成し、該着色下地塗膜層
に砂を散布した砂散布層が表出するように形成されると
共に、前記表面部の砂散布層上に印刷絵柄層が形成され
てなることを特徴とする外壁用化粧板。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅などの建物の
外壁に供される外壁用化粧板およびその製造方法に関
し、さらに詳しくは、自然石やレンガなどの本物に酷似
した模様を有すると共に風合いや質感に優れた外壁用化
粧板およびその製造方法に関する。
外壁に供される外壁用化粧板およびその製造方法に関
し、さらに詳しくは、自然石やレンガなどの本物に酷似
した模様を有すると共に風合いや質感に優れた外壁用化
粧板およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、住宅などの建物の外壁に供される
外壁材の外装として種々の化粧板が用いられている。こ
の化粧板の材料としては、金属系材料（金属サイディン
グ）や窯業系材料（窯業系サイディング）が多用される
ようになってきた。
外壁材の外装として種々の化粧板が用いられている。こ
の化粧板の材料としては、金属系材料（金属サイディン
グ）や窯業系材料（窯業系サイディング）が多用される
ようになってきた。
【０００３】また、近年、住宅の高級化や高意匠化に伴
って、表面に凹凸模様を設けた立体感のある外壁材が望
まれるようになってきた。しかし、これらの金属系材料
や窯業系材料からなる化粧板は表面に凹凸模様を設け
て、一ないし二色の塗装や印刷を施したものが殆どであ
り、自然石やレンガといったものと比較すると、外観が
単調となり、見劣りするという問題があった。また、金
属系材料からなる化粧板は、風合いが自然石やレンガと
いったものと全く異なるたために、模造品であることが
一目瞭然となり、高級感が得られないという問題があっ
た。
って、表面に凹凸模様を設けた立体感のある外壁材が望
まれるようになってきた。しかし、これらの金属系材料
や窯業系材料からなる化粧板は表面に凹凸模様を設け
て、一ないし二色の塗装や印刷を施したものが殆どであ
り、自然石やレンガといったものと比較すると、外観が
単調となり、見劣りするという問題があった。また、金
属系材料からなる化粧板は、風合いが自然石やレンガと
いったものと全く異なるたために、模造品であることが
一目瞭然となり、高級感が得られないという問題があっ
た。
【０００４】しかし、金属系材料や窯業系材料からなる
化粧板は、自然石やレンガを外壁下地に施工するよりも
容易に施工することができると共に安価に施工すること
ができるために、自然石やレンガなどの本物に酷似した
模様や風合いを有する意匠性や質感に優れた金属系材料
や窯業系材料からなる化粧板が要望されていた。
化粧板は、自然石やレンガを外壁下地に施工するよりも
容易に施工することができると共に安価に施工すること
ができるために、自然石やレンガなどの本物に酷似した
模様や風合いを有する意匠性や質感に優れた金属系材料
や窯業系材料からなる化粧板が要望されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を有す
ると共に風合いや質感に優れた金属系材料からなる外壁
用化粧板およびその製造方法を提供することにある。
問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を有す
ると共に風合いや質感に優れた金属系材料からなる外壁
用化粧板およびその製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために、請求項１記載の本発明は、表面に目地
溝が形成されると共に該目地溝により区画形成された表
面部を有する薄板鋼板からなる外壁用化粧板において、
前記薄板鋼板の表面全面に目地色となる着色下地塗膜層
を形成し、該着色下地塗膜層に砂を散布した砂散布層が
表出するように形成されると共に、前記表面部の砂散布
層上に印刷絵柄層が形成されてなることを特徴とするも
のである。このように構成することにより、意匠性に優
れ、自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を有する
外壁用化粧板を得ることができる。
達成するために、請求項１記載の本発明は、表面に目地
溝が形成されると共に該目地溝により区画形成された表
面部を有する薄板鋼板からなる外壁用化粧板において、
前記薄板鋼板の表面全面に目地色となる着色下地塗膜層
を形成し、該着色下地塗膜層に砂を散布した砂散布層が
表出するように形成されると共に、前記表面部の砂散布
層上に印刷絵柄層が形成されてなることを特徴とするも
のである。このように構成することにより、意匠性に優
れ、自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を有する
外壁用化粧板を得ることができる。
【０００７】また、請求項２記載の本発明は、表面に目
地溝が形成されると共に該目地溝により区画形成された
表面部を有する薄板鋼板からなる外壁用化粧板におい
て、前記表面部に着色下地塗膜層を形成し、該着色下地
塗膜層に砂を散布した砂散布層が表出するように形成さ
れると共に、前記砂散布層上に印刷絵柄層が形成されて
なることを特徴とするものである。このように構成する
ことにより、表面部にのみ砂散布層を有する構成とする
ことができ、一層写実的な外壁用化粧板とすることがで
きる。
地溝が形成されると共に該目地溝により区画形成された
表面部を有する薄板鋼板からなる外壁用化粧板におい
て、前記表面部に着色下地塗膜層を形成し、該着色下地
塗膜層に砂を散布した砂散布層が表出するように形成さ
れると共に、前記砂散布層上に印刷絵柄層が形成されて
なることを特徴とするものである。このように構成する
ことにより、表面部にのみ砂散布層を有する構成とする
ことができ、一層写実的な外壁用化粧板とすることがで
きる。
【０００８】また、請求項３記載の本発明は、請求項
１、２のいずれかに記載の外壁用化粧板において、前記
表面部に高低差の違う凹凸部が形成され、該凹凸部の高
低差により前記印刷絵柄層が異なるように形成されてい
ることを特徴とするものである。このように構成するこ
とにより、一層迫真性を有する意匠を有する外壁用化粧
板とすることができる。
１、２のいずれかに記載の外壁用化粧板において、前記
表面部に高低差の違う凹凸部が形成され、該凹凸部の高
低差により前記印刷絵柄層が異なるように形成されてい
ることを特徴とするものである。このように構成するこ
とにより、一層迫真性を有する意匠を有する外壁用化粧
板とすることができる。
【０００９】また、請求項４記載の本発明の外壁用化粧
板の製造方法は、薄板鋼板の表面に目地溝を形成すると
共に該目地溝により区画される表面部に凹凸部を形成す
る段階と、薄板鋼板の表面全面に着色下地塗膜層を形成
する段階と、乾燥前の前記着色下地塗膜層に砂を散布し
て砂散布層を表出するように形成すると共に前記着色下
地塗膜層を乾燥、硬化する段階と、前記表面部の前記砂
散布層上に印刷絵柄層を形成する段階とからなることを
特徴とするものである。このような製造方法を採ること
により、自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を有
すると共に風合いや質感に優れた外壁用化粧板を容易、
かつ、安価に製造することができる。
板の製造方法は、薄板鋼板の表面に目地溝を形成すると
共に該目地溝により区画される表面部に凹凸部を形成す
る段階と、薄板鋼板の表面全面に着色下地塗膜層を形成
する段階と、乾燥前の前記着色下地塗膜層に砂を散布し
て砂散布層を表出するように形成すると共に前記着色下
地塗膜層を乾燥、硬化する段階と、前記表面部の前記砂
散布層上に印刷絵柄層を形成する段階とからなることを
特徴とするものである。このような製造方法を採ること
により、自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を有
すると共に風合いや質感に優れた外壁用化粧板を容易、
かつ、安価に製造することができる。
【００１０】また、請求項５記載の本発明の外壁用化粧
板の製造方法は、薄板鋼板の表面に目地溝を形成すると
共に該目地溝により区画形成された表面部に凹凸部を形
成する段階と、前記表面部に着色下地塗膜層を形成する
段階と、乾燥前の前記着色下地塗膜層に砂を散布して砂
散布層を表出するように形成すると共に前記着色下地塗
膜層を乾燥、硬化する段階と、前記表面部の前記砂散布
層上に印刷絵柄層を形成する段階とからなることを特徴
とするものである。このような製造方法を採ることによ
り、表面部にのみ砂散布層を形成した構成とすることが
でき、一層迫真性のある外壁用化粧板を容易に、安価に
製造することができる。
板の製造方法は、薄板鋼板の表面に目地溝を形成すると
共に該目地溝により区画形成された表面部に凹凸部を形
成する段階と、前記表面部に着色下地塗膜層を形成する
段階と、乾燥前の前記着色下地塗膜層に砂を散布して砂
散布層を表出するように形成すると共に前記着色下地塗
膜層を乾燥、硬化する段階と、前記表面部の前記砂散布
層上に印刷絵柄層を形成する段階とからなることを特徴
とするものである。このような製造方法を採ることによ
り、表面部にのみ砂散布層を形成した構成とすることが
でき、一層迫真性のある外壁用化粧板を容易に、安価に
製造することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】上記の本発明について、図面等を
用いて以下に詳述する。図１は本発明にかかる外壁用化
粧板の第１実施形態を示す部分平面図、図２は図１のＸ
−Ｘ線の要部断面図、図３は本発明にかかる外壁用化粧
板の第２実施形態を示す図２に対応する図、図４は本発
明にかかる外壁用化粧板の第３実施形態を示す要部拡大
断面図であり、図中の１，１’，１”は外壁用化粧板、
２は目地溝、３，３’は表面部、１０は薄板鋼板、１１
は着色下地塗膜層、１３は砂散布層、１４は印刷絵柄
層、１４０，１４１，１４２は印刷層、α，βは凹凸部
をそれぞれ示す。
用いて以下に詳述する。図１は本発明にかかる外壁用化
粧板の第１実施形態を示す部分平面図、図２は図１のＸ
−Ｘ線の要部断面図、図３は本発明にかかる外壁用化粧
板の第２実施形態を示す図２に対応する図、図４は本発
明にかかる外壁用化粧板の第３実施形態を示す要部拡大
断面図であり、図中の１，１’，１”は外壁用化粧板、
２は目地溝、３，３’は表面部、１０は薄板鋼板、１１
は着色下地塗膜層、１３は砂散布層、１４は印刷絵柄
層、１４０，１４１，１４２は印刷層、α，βは凹凸部
をそれぞれ示す。
【００１２】図１は本発明にかかる外壁用化粧板の第１
実施形態を示す部分平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線の要
部断面図であって、外壁用化粧板１は薄板鋼板１０（図
２参照）をプレス成形することにより、表面に目地溝２
を形成すると共に該目地溝２により区画形成された表面
部３を形成したものである。
実施形態を示す部分平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線の要
部断面図であって、外壁用化粧板１は薄板鋼板１０（図
２参照）をプレス成形することにより、表面に目地溝２
を形成すると共に該目地溝２により区画形成された表面
部３を形成したものである。
【００１３】そして、図２に示すように、本発明の外壁
用化粧板１は、薄板鋼板１０の表面全面に着色下地塗膜
層１１を形成し、乾燥前の前記着色下地塗膜層１１に砂
を散布して砂散布層１３を表出するように形成すると共
に、前記表面部３の砂散布層１３上に、たとえば、御影
石柄、レンガ柄などのベタ柄印刷層と絵柄印刷層とが順
に刷り重ねられた印刷絵柄層１４を形成したものであ
る。このように構成することにより、自然石やレンガな
どの本物に酷似した模様を有する高級感のある意匠とす
ることができる。なお、ベタ柄印刷層は、印刷版で形成
するのみならず、ロールコート法等の周知の塗布方法で
形成してもよい。
用化粧板１は、薄板鋼板１０の表面全面に着色下地塗膜
層１１を形成し、乾燥前の前記着色下地塗膜層１１に砂
を散布して砂散布層１３を表出するように形成すると共
に、前記表面部３の砂散布層１３上に、たとえば、御影
石柄、レンガ柄などのベタ柄印刷層と絵柄印刷層とが順
に刷り重ねられた印刷絵柄層１４を形成したものであ
る。このように構成することにより、自然石やレンガな
どの本物に酷似した模様を有する高級感のある意匠とす
ることができる。なお、ベタ柄印刷層は、印刷版で形成
するのみならず、ロールコート法等の周知の塗布方法で
形成してもよい。
【００１４】図３は本発明にかかる外壁用化粧板の第２
実施形態を示す図２に対応する図であって、外壁用化粧
板１’は、前記薄板鋼板１０の前記表面部３に前記着色
下地塗膜層１１を形成し、乾燥前の前記着色下地塗膜層
１１に砂を散布して砂散布層１３を表出するように形成
すると共に、前記砂散布層１３上に、たとえば、御影石
柄、レンガ柄などのベタ柄印刷層と絵柄印刷層とが順に
刷り重ねられた印刷絵柄層１４を形成したものである。
このように構成することにより、自然石やレンガなどの
模様を一層写実的に表現した意匠とすることができる。
なお、ベタ柄印刷層は、印刷版で形成するのみならず、
ロールコート法等の周知の塗布方法で形成してもよい。
実施形態を示す図２に対応する図であって、外壁用化粧
板１’は、前記薄板鋼板１０の前記表面部３に前記着色
下地塗膜層１１を形成し、乾燥前の前記着色下地塗膜層
１１に砂を散布して砂散布層１３を表出するように形成
すると共に、前記砂散布層１３上に、たとえば、御影石
柄、レンガ柄などのベタ柄印刷層と絵柄印刷層とが順に
刷り重ねられた印刷絵柄層１４を形成したものである。
このように構成することにより、自然石やレンガなどの
模様を一層写実的に表現した意匠とすることができる。
なお、ベタ柄印刷層は、印刷版で形成するのみならず、
ロールコート法等の周知の塗布方法で形成してもよい。
【００１５】図４は本発明にかかる外壁用化粧板の第３
実施形態を示す要部拡大断面図であって、図１に示した
目地溝２で区画形成された表面部３の拡大断面図であ
る。外壁用化粧板１”は薄板鋼板１０をプレス成形する
際に、目地溝２を形成すると共に目地溝２により区画形
成される表面部３（図１上）にも高低差の違う凹凸部
α、β（図４上は２種類）を設けた表面部３’を形成し
たものである。前記薄板鋼板１０の表面部３’全面に着
色下地塗膜層１１が形成され、該着色下地塗膜層１１に
砂散布層１３が形成され、該砂散布層１３上全面にベタ
柄からなる第１印刷層１４０が形成され、次に該第１印
刷層１４０上に凹凸部α、βの高低差の低い凹凸部βの
凹部まで絵柄からなる第２印刷層１４１が形成され、さ
らに該第２印刷層１４１上に絵柄からなる第３印刷層１
４２が形成され、前記第１印刷層１４０と前記第２印刷
層１４１と前記第３印刷層１４２とからなる印刷絵柄層
１４を形成したものである。このように構成することに
より、高低差の違う凹凸部α、βの色合いを変えること
ができ、一層迫真性を有する高級感のある意匠とするこ
とができる。なお、表面部３’に形成した高低差の違う
凹凸部をα、βの２種類としたが、これに限るものでは
なく、１種類であってもよいし、３種類以上であっても
よいものである。
実施形態を示す要部拡大断面図であって、図１に示した
目地溝２で区画形成された表面部３の拡大断面図であ
る。外壁用化粧板１”は薄板鋼板１０をプレス成形する
際に、目地溝２を形成すると共に目地溝２により区画形
成される表面部３（図１上）にも高低差の違う凹凸部
α、β（図４上は２種類）を設けた表面部３’を形成し
たものである。前記薄板鋼板１０の表面部３’全面に着
色下地塗膜層１１が形成され、該着色下地塗膜層１１に
砂散布層１３が形成され、該砂散布層１３上全面にベタ
柄からなる第１印刷層１４０が形成され、次に該第１印
刷層１４０上に凹凸部α、βの高低差の低い凹凸部βの
凹部まで絵柄からなる第２印刷層１４１が形成され、さ
らに該第２印刷層１４１上に絵柄からなる第３印刷層１
４２が形成され、前記第１印刷層１４０と前記第２印刷
層１４１と前記第３印刷層１４２とからなる印刷絵柄層
１４を形成したものである。このように構成することに
より、高低差の違う凹凸部α、βの色合いを変えること
ができ、一層迫真性を有する高級感のある意匠とするこ
とができる。なお、表面部３’に形成した高低差の違う
凹凸部をα、βの２種類としたが、これに限るものでは
なく、１種類であってもよいし、３種類以上であっても
よいものである。
【００１６】また、前記外壁用化粧板１、１’、１”
は、図示はしないが通常は接合することより外壁となす
ように構成され、上下及び／ないし左右の端部に嵌合部
となる雄実及び雌実を有して形成されると共に、この裏
面側に断熱材を介して裏面材が設けられている。断熱材
としては、通常ウレタン樹脂等の圧縮変形可能な発泡樹
脂からなるもの、あるいは、無機質材などが用いられ、
また、裏面材としては、クラフト紙等の紙シート、アル
ミニウム箔等の金属シート、あるいは、紙とアルミニウ
ム箔等の積層シート、あるいは、アルミニウム蒸着紙、
あるいは、不織布等が用いられる。しかし、前記外壁用
化粧板１、１’、１”は、雄実及び雌実を設けなくても
よいし、また、裏面材についても設けなくてもよいもの
である。
は、図示はしないが通常は接合することより外壁となす
ように構成され、上下及び／ないし左右の端部に嵌合部
となる雄実及び雌実を有して形成されると共に、この裏
面側に断熱材を介して裏面材が設けられている。断熱材
としては、通常ウレタン樹脂等の圧縮変形可能な発泡樹
脂からなるもの、あるいは、無機質材などが用いられ、
また、裏面材としては、クラフト紙等の紙シート、アル
ミニウム箔等の金属シート、あるいは、紙とアルミニウ
ム箔等の積層シート、あるいは、アルミニウム蒸着紙、
あるいは、不織布等が用いられる。しかし、前記外壁用
化粧板１、１’、１”は、雄実及び雌実を設けなくても
よいし、また、裏面材についても設けなくてもよいもの
である。
【００１７】次に、本発明の外壁用化粧板に用いる材料
について説明する。まず、本発明に用いる薄板鋼板１０
としては、いわゆる鋼板、あるいは、亜鉛鍍金鋼板、あ
るいは、Ｚｎ（亜鉛）−５５重量％Ａｌ（アルミニウ
ム）浴に浸漬することにより製造される、いわゆるガル
バリューム鋼板、あるいは、Ｚｎ（亜鉛）−５重量％Ａ
ｌ（アルミニウム）浴に浸漬することにより製造され
る、いわゆるガルファン鋼板等の０．２５〜０．４５ｍ
ｍ厚さのものを使用することができる。厚さが０．２５
ｍｍより薄いと外壁材用としては強度が弱く、０．４５
ｍｍより厚いとコストの割に顕著な効果がみられない。
また、これらの鋼板の表出面は適宜の処理、たとえば、
クロム酸処理等の化成処理が施されていてもよいし、さ
らにまた、表出面は、着色した樹脂が焼付け塗装されて
いてもよいものである。
について説明する。まず、本発明に用いる薄板鋼板１０
としては、いわゆる鋼板、あるいは、亜鉛鍍金鋼板、あ
るいは、Ｚｎ（亜鉛）−５５重量％Ａｌ（アルミニウ
ム）浴に浸漬することにより製造される、いわゆるガル
バリューム鋼板、あるいは、Ｚｎ（亜鉛）−５重量％Ａ
ｌ（アルミニウム）浴に浸漬することにより製造され
る、いわゆるガルファン鋼板等の０．２５〜０．４５ｍ
ｍ厚さのものを使用することができる。厚さが０．２５
ｍｍより薄いと外壁材用としては強度が弱く、０．４５
ｍｍより厚いとコストの割に顕著な効果がみられない。
また、これらの鋼板の表出面は適宜の処理、たとえば、
クロム酸処理等の化成処理が施されていてもよいし、さ
らにまた、表出面は、着色した樹脂が焼付け塗装されて
いてもよいものである。
【００１８】また、着色下地塗膜層１１を形成する樹脂
としては、エステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン
系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹
脂、アクリルウレタン系樹脂、アクリルメラミン系樹脂
等を挙げることができ、これに顔料、溶剤、各種補助剤
等を加えて塗料化したものをスプレー塗装、ロールコー
ト法、フローコート法等の塗布方法で薄板鋼板１０に塗
布される。
としては、エステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン
系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹
脂、アクリルウレタン系樹脂、アクリルメラミン系樹脂
等を挙げることができ、これに顔料、溶剤、各種補助剤
等を加えて塗料化したものをスプレー塗装、ロールコー
ト法、フローコート法等の塗布方法で薄板鋼板１０に塗
布される。
【００１９】また、砂散布層１３を形成する砂として
は、珪砂、寒水砂、石英砂等を挙げることができるが、
入手し易さ、コスト等を考慮すると珪砂が適当である。
砂の散布方法としては、落下法、篩散布法等周知の散布
法により、着色下地塗膜層１１が乾燥する前に散布し、
その後に前記着色下地塗膜層１１を乾燥、硬化させて砂
を前記着色下地塗膜層１１に固定する。
は、珪砂、寒水砂、石英砂等を挙げることができるが、
入手し易さ、コスト等を考慮すると珪砂が適当である。
砂の散布方法としては、落下法、篩散布法等周知の散布
法により、着色下地塗膜層１１が乾燥する前に散布し、
その後に前記着色下地塗膜層１１を乾燥、硬化させて砂
を前記着色下地塗膜層１１に固定する。
【００２０】また、印刷絵柄層１４は、ビヒクルとし
て、着色下地塗膜層１１を形成する樹脂と同じ樹脂系を
挙げることができ、これに顔料、溶剤、各種補助剤等を
加えてインキ化したものを用いて、グラビアオフセット
印刷法で形成される。
て、着色下地塗膜層１１を形成する樹脂と同じ樹脂系を
挙げることができ、これに顔料、溶剤、各種補助剤等を
加えてインキ化したものを用いて、グラビアオフセット
印刷法で形成される。
【００２１】また、前記着色下地塗膜層１１、前記印刷
絵柄層１４に用いる顔料としては、有機系顔料でもよい
が、耐候性等を考慮すると無機系顔料が好ましい。
絵柄層１４に用いる顔料としては、有機系顔料でもよい
が、耐候性等を考慮すると無機系顔料が好ましい。
【００２２】また、図示はしなかったが、本発明の外壁
用化粧板１、１’、１”は、必要に応じて最表面に表面
保護層を設けることができる。この表面保護層は、砂散
布層１３や印刷絵柄層１４を保護するために設けられる
ものであり、この表面保護層を形成する樹脂としては着
色下地塗膜層１１を形成する樹脂と同様に、エステル系
樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹
脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、アクリルウレタン
系樹脂、アクリルメラミン系樹脂等を挙げることがで
き、これに溶剤、各種補助剤等を加えて塗料化したもの
をスプレー塗装、ロールコート法、フローコート法等の
塗布方法で塗布することにより形成することができる。
用化粧板１、１’、１”は、必要に応じて最表面に表面
保護層を設けることができる。この表面保護層は、砂散
布層１３や印刷絵柄層１４を保護するために設けられる
ものであり、この表面保護層を形成する樹脂としては着
色下地塗膜層１１を形成する樹脂と同様に、エステル系
樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹
脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、アクリルウレタン
系樹脂、アクリルメラミン系樹脂等を挙げることがで
き、これに溶剤、各種補助剤等を加えて塗料化したもの
をスプレー塗装、ロールコート法、フローコート法等の
塗布方法で塗布することにより形成することができる。
【００２３】
【実施例】次に、本発明について、以下に実施例を挙げ
てさらに詳しく説明する。 実施例１ ０．３５ｍｍ厚さの薄板鋼板〔日新総合建材（株）製：
月星サイディング〕をロールエンボス版にてエンボス加
工を施して表面に目地溝と該目地溝により区画された表
面部を形成した成形基板を作製した。この成形基板の表
面にベージュ色のアクリルウレタン系塗料〔大日本イン
キ化学工業（株）製：ＴＺ−３４ＡＵベースコート／Ａ
Ｕベースコート硬化剤＝１０部／２部〕をロールコート
法にて５ｇ／尺2ドライ塗布して着色下地塗膜層を形成
し、乾燥前の前記着色下地塗膜層に珪砂（７号）を５〜
６ｇ／尺2散布して砂散布層を形成して後に、前記着色
下地塗膜層を乾燥・硬化して砂散布層を前記着色下地塗
膜層に固定し、次に前記表面部の前記砂散布層上にベー
ジュ色のアクリルウレタン系塗料〔大日本インキ化学工
業（株）製：ＴＺ−３４ＡＵベースコート／ＡＵベース
コート硬化剤＝１０部／２部〕をロールコート法にて
２．５ｇ／尺2ドライ塗布してベタ柄印刷層を設けると
共に、該ベタ柄印刷層上にアクリル系インキ〔大日本イ
ンキ化学工業（株）製：ＡＮ−Ｎ（商品名）〕を用いて
グラビアオフセット印刷法にて２色印刷して絵柄印刷層
を設け、レンガ柄の印刷絵柄層を形成した。その後、表
面全面に透明なアクリルウレタン系塗料〔大日本インキ
化学工業（株）製：ＴＺ−３４ＡＵクリヤーコート／Ａ
Ｕクリヤーコート硬化剤＝１０部／２部〕をエアレスス
プレーにて５．５ｇ／尺2ドライ塗布して表面保護層を
形成して本発明の外壁用化粧板を作成した。
てさらに詳しく説明する。 実施例１ ０．３５ｍｍ厚さの薄板鋼板〔日新総合建材（株）製：
月星サイディング〕をロールエンボス版にてエンボス加
工を施して表面に目地溝と該目地溝により区画された表
面部を形成した成形基板を作製した。この成形基板の表
面にベージュ色のアクリルウレタン系塗料〔大日本イン
キ化学工業（株）製：ＴＺ−３４ＡＵベースコート／Ａ
Ｕベースコート硬化剤＝１０部／２部〕をロールコート
法にて５ｇ／尺2ドライ塗布して着色下地塗膜層を形成
し、乾燥前の前記着色下地塗膜層に珪砂（７号）を５〜
６ｇ／尺2散布して砂散布層を形成して後に、前記着色
下地塗膜層を乾燥・硬化して砂散布層を前記着色下地塗
膜層に固定し、次に前記表面部の前記砂散布層上にベー
ジュ色のアクリルウレタン系塗料〔大日本インキ化学工
業（株）製：ＴＺ−３４ＡＵベースコート／ＡＵベース
コート硬化剤＝１０部／２部〕をロールコート法にて
２．５ｇ／尺2ドライ塗布してベタ柄印刷層を設けると
共に、該ベタ柄印刷層上にアクリル系インキ〔大日本イ
ンキ化学工業（株）製：ＡＮ−Ｎ（商品名）〕を用いて
グラビアオフセット印刷法にて２色印刷して絵柄印刷層
を設け、レンガ柄の印刷絵柄層を形成した。その後、表
面全面に透明なアクリルウレタン系塗料〔大日本インキ
化学工業（株）製：ＴＺ−３４ＡＵクリヤーコート／Ａ
Ｕクリヤーコート硬化剤＝１０部／２部〕をエアレスス
プレーにて５．５ｇ／尺2ドライ塗布して表面保護層を
形成して本発明の外壁用化粧板を作成した。
【００２４】上記で作製した本発明の外壁用化粧板は、
本物のレンガに酷似した模様を有すると共に本物のレン
ガに劣らぬ風合いや質感を備えたものとすることができ
た。
本物のレンガに酷似した模様を有すると共に本物のレン
ガに劣らぬ風合いや質感を備えたものとすることができ
た。
【００２５】
【発明の効果】今まで縷々説明してきたように、本発明
によれば、自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を
有すると共に風合いや質感に優れた金属系材料からなる
外壁用化粧板を提供することができる。また、本発明の
製造方法によれば、自然石やレンガなどの本物に酷似し
た模様を有すると共に風合いや質感に優れた外壁用化粧
板を容易、かつ、安価に製造することができる。
によれば、自然石やレンガなどの本物に酷似した模様を
有すると共に風合いや質感に優れた金属系材料からなる
外壁用化粧板を提供することができる。また、本発明の
製造方法によれば、自然石やレンガなどの本物に酷似し
た模様を有すると共に風合いや質感に優れた外壁用化粧
板を容易、かつ、安価に製造することができる。
【図１】 本発明にかかる外壁用化粧板の第１実施形態
を示す部分平面図である。
を示す部分平面図である。
【図２】 図１のＸ−Ｘ線の要部断面図である。
【図３】 本発明にかかる外壁用化粧板の第２実施形態
を示す図２に対応する図である。
を示す図２に対応する図である。
【図４】 本発明にかかる外壁用化粧板の第３実施形態
を示す要部拡大断面図である。
を示す要部拡大断面図である。
１，１’，１’’ 外壁用化粧板
２ 目地溝
３，３’ 表面部
１０ 薄板鋼板
１１ 着色下地塗膜層
１３ 砂散布層
１４ 印刷絵柄層
１４０，１４１，１４２ 印刷層
α，β 凹凸部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E110 AA57 AA70 AB04 AB22 BA04
BA12 BB02 BB09 BB33 BB38
GA33X GA43Z GB02X GB14Z
GB44W GB44Z GB47W GB47Z
GB49W GB49Z GB52W GB52Z
GB54W GB54Z
Claims (5)
- 【請求項１】 表面に目地溝が形成されると共に該目地
溝により区画形成された表面部を有する薄板鋼板からな
る外壁用化粧板において、前記薄板鋼板の表面全面に目
地色となる着色下地塗膜層を形成し、該着色下地塗膜層
に砂を散布した砂散布層が表出するように形成されると
共に、前記表面部の砂散布層上に印刷絵柄層が形成され
てなることを特徴とする外壁用化粧板。 - 【請求項２】 表面に目地溝が形成されると共に該目地
溝により区画形成された表面部を有する薄板鋼板からな
る外壁用化粧板において、前記表面部に着色下地塗膜層
を形成し、該着色下地塗膜層に砂を散布した砂散布層が
表出するように形成されると共に、前記砂散布層上に印
刷絵柄層が形成されてなることを特徴とする外壁用化粧
板。 - 【請求項３】 請求項１、２のいずれかに記載の外壁用
化粧板において、前記表面部に高低差の違う凹凸部が形
成され、該凹凸部の高低差により前記印刷絵柄層が異な
るように形成されていることを特徴とする外壁用化粧
板。 - 【請求項４】 薄板鋼板の表面に目地溝を形成すると共
に該目地溝により区画される表面部に凹凸部を形成する
段階と、薄板鋼板の表面全面に着色下地塗膜層を形成す
る段階と、乾燥前の前記着色下地塗膜層に砂を散布して
砂散布層を表出するように形成すると共に前記着色下地
塗膜層を乾燥、硬化する段階と、前記表面部の前記砂散
布層上に印刷絵柄層を形成する段階とからなることを特
徴とする外壁用化粧板の製造方法。 - 【請求項５】 薄板鋼板の表面に目地溝を形成すると共
に該目地溝により区画形成された表面部に凹凸部を形成
する段階と、前記表面部に着色下地塗膜層を形成する段
階と、乾燥前の前記着色下地塗膜層に砂を散布して砂散
布層を表出するように形成すると共に前記着色下地塗膜
層を乾燥、硬化する段階と、前記表面部の前記砂散布層
上に印刷絵柄層を形成する段階とからなることを特徴と
する外壁用化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001227298A JP2003041746A (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 外壁用化粧板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001227298A JP2003041746A (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 外壁用化粧板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003041746A true JP2003041746A (ja) | 2003-02-13 |
Family
ID=19059984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001227298A Pending JP2003041746A (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 外壁用化粧板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003041746A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103343601A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-09 | 玉环县思博铜制品有限公司 | 铜制艺术墙砖及其生产工艺和用途 |
| WO2015035707A1 (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | 奉化市中广新型建筑材料厂 | 彩砂饰面金属外墙护板、屋面板及制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000127329A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧板 |
| JP2001055825A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-27 | Nisshin Steel Co Ltd | サイディング材用金属面板及び製造方法 |
| JP2001121078A (ja) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Tostem Corp | 金属サイディング |
-
2001
- 2001-07-27 JP JP2001227298A patent/JP2003041746A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000127329A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧板 |
| JP2001055825A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-27 | Nisshin Steel Co Ltd | サイディング材用金属面板及び製造方法 |
| JP2001121078A (ja) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Tostem Corp | 金属サイディング |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103343601A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-09 | 玉环县思博铜制品有限公司 | 铜制艺术墙砖及其生产工艺和用途 |
| CN103343601B (zh) * | 2013-07-03 | 2015-08-26 | 玉环县思博铜制品有限公司 | 铜制艺术墙砖及其生产工艺和用途 |
| WO2015035707A1 (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | 奉化市中广新型建筑材料厂 | 彩砂饰面金属外墙护板、屋面板及制作方法 |
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