JPH07256844A

JPH07256844A - 積層フイルム及びその製造法

Info

Publication number: JPH07256844A
Application number: JP4879194A
Authority: JP
Inventors: Sadami Miura; 定美三浦; Teruo Matsunaga; 輝雄松永
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1994-03-18
Filing date: 1994-03-18
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】適度の離型性、シリコーンの易接着性に優
れ、かつ非転写性に優れた積層フイルム、及び該積層フ
イルムを、架橋プライマーを形成する際のシランカップ
リング剤の蒸発をおさえ、工程内の汚れを防止して、製
造する方法に関する。【構成】ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、
（Ａ）下記式［式中、Ｘはアルコキシ基、Ｙは有機官能基、Ｚはアル
キル基、アリール基、アラルキル基、脂環基及び高分子
鎖基からなる群から選ばれる少なくとも１種の基であ
り、ｎは１〜９０の数、ｍは１〜９０の数、（ｎ＋ｍ）
は２〜９０の数、（ｎ＋ｍ＋ｐ）は６〜１００の数であ
る。］で示される高分子量のシランカップリング剤５〜
９５重量％及び（Ｂ）１６種の特定樹脂から選ばれる少
なくとも１種の樹脂５〜９５重量％からなる組成物を含
む水性液を塗布して形成された層が設けられていること
を特徴とする積層フイルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は積層フイルム及びその製
造法に関し、更に詳しくは適度の離型性及びシリコーン
の易接着性に優れ、かつ非転写性に優れた積層フイル
ム、及び該積層フイルムを、架橋プライマーを形成する
際のシランカップリング剤の蒸発をおさえ、工程内の汚
れを防止して、製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフイルムの少なくとも片面
に、シランカップリング剤を塗布し架橋させて離型性フ
イルムとすることは知られている。このシランカップリ
ング剤は一般に、式ＹＲＳｉＸ₃で表わされる化合物で
ある。ここでＹは、ビニル基、エポキシ基、アミノ基、
メルカプト基等の如き有機官能基、Ｒはメチレン、エチ
レン、プロピレン等の如きアルキレン基、Ｘはメトキシ
基、エトキシ基等の如き加水分解基及びアルキル基であ
る。具体的化合物としては、例えばビニルトリエトキシ
シラン、ビニルトリメトキシシラン、γ―グリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ―グリシドキシプロピ
ルメチルジエトキシシラン、Ｎ―β（アミノエチル）―
γ―アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ―β（アミ
ノエチル）―γ―アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ―メルカプトプロピルトリメトキシシラン等があ
る。

【０００３】かかるシランカップリング剤の塗布は、通
常のプライマー塗布工程すなわち二軸延伸熱固定したポ
リエステルフイルムに、該フイルムの製造工程と切離し
て塗布する工程で行われている。しかし、この工程で
は、塵埃、芥などを巻込み易いから、クリーンな雰囲気
で塗工するのが望ましい。

【０００４】かかる観点よりポリエステルフイルム製造
工程での塗工、特にこの工程中で結晶配向が完了する前
のポリエステルフイルムの片面又は両面に水性塗布液と
して塗布することが提案されている。しかし、かかるシ
ランカップリング剤をフイルム製造工程内で塗布した場
合、架橋プライマーが形成されるゾーンにおいて該シラ
ンカップリング剤の一部が蒸発し、フイルム製造工程内
に付着し、堆積するという新たな問題が発生する。そし
てこの堆積物は、時としてフイルム上に脱落してフイル
ム品質を悪化させる。

【０００５】本発明者の一人は、特願平４―３３１６３
９号で、上述の点を改善する離型性フイルムとして、ポ
リエステルフイルムの少なくとも片面に、下記式Ｉ

【０００６】

【化３】

【０００７】［式中、Ｘはアルコキシ基、Ｙは有機官能
基、Ｚはアルキル基、アリール基、アラルキル基、脂環
基及び高分子鎖基からなる群から選ばれる少なくとも１
種の基であり、ｎは１〜９０の数、ｍは１〜９０の数、
（ｎ＋ｍ）は２〜９０の数、（ｎ＋ｍ＋ｐ）は６〜１０
０の数である。］

【０００８】で示される高分子量のシランカップリング
剤を含む塗剤を塗布して形成された層が設けられている
ことを特徴とする積層フイルムを提案した。

【０００９】しかし、本発明者のその後の研究によれ
ば、この積層フイルムは塗膜の転写性という問題を内在
していることが明かとなった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る点を解決した離型性、非転写性及びシリコーン離型層
成形剤の易接着性に優れた積層フイルム及びそれを長期
間安定して製造する方法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
本発明によれば、１．ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、（Ａ）
下記式Ｉ

【００１２】

【化４】

【００１３】［式中、Ｘはアルコキシ基、Ｙは有機官能
基、Ｚはアルキル基、アリール基、アラルキル基、脂環
基及び高分子鎖基からなる群から選ばれる少なくとも１
種の基であり、ｎは１〜９０の数、ｍは１〜９０の数、
（ｎ＋ｍ）は２〜９０の数、（ｎ＋ｍ＋ｐ）は６〜１０
０の数である。］で示される高分子量のシランカップリ
ング剤５〜９５重量％と（Ｂ）ポリエステル、アクリル
樹脂、ポリウレタン、アクリル変性ポリエステル、アク
リル・シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹
脂、共重合ビニル樹脂、シリコーン樹脂、変性シリコー
ン樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルアルコール変性体、ポリビニルブチラール、ポ
リビニルピロリドン及びポリビニルピロリドン変性体か
ら選ばれる少なくとも１種の樹脂５〜９５重量％からな
る組成物を含む水性液を塗布して形成された層が設けら
れていることを特徴とする積層フイルム、並びに２．配向結晶化が完了する前のポリエステルフイルムの
少なくとも片面に上記１での組成物を含む水性液を塗布
し、次いで乾燥、延伸、熱固定を施して配向結晶化を完
了させることを特徴とする積層フイルムの製造法によっ
て達成される。

【００１４】本発明においてフイルムを構成するポリエ
ステルとは、芳香族二塩基酸又はそのエステル形成性誘
導体とジオール又はそのエステル形成性誘導体とから製
造される結晶性の線状飽和ポリエステルであり、具体的
にはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン―２，６―ナフタレート、ポリ（１，４―シクロヘキ
シレンジメチレンテレフタレート）などが好ましく例示
される。また、これらの一部が他成分に置換された共重
合体や、ポリアルキレングリコール或いは他の樹脂との
混合体であってもよい。

【００１５】本発明におけるポリエステルフイルムは、
従来から知られている方法で製造できる。例えば、上記
ポリエステルを乾燥後溶融し、ダイ（例えばＴダイ、Ｉ
ダイ等）から冷却ドラム上に押出し急冷して未延伸フイ
ルムとし、該未延伸フイルムを二軸方向に延伸し、更に
熱固定することによって製造することができる。フイル
ムの厚みは、特に制限がないが、１２〜２５０μｍが好
ましい。ポリエステルフイルムとしては滑剤を含まない
フイルムが表面平坦性の点で好ましいが、表面粗さ制御
のため滑剤、例えば炭酸カルシウム、カオリン、シリ
カ、酸化チタン等の如き無機微粒子及び／又は触媒残渣
の析出微粒子を含有させたフイルムであってもよく、ま
たドデシルベンゼンスルホン酸ソーダの如き帯電防止
剤、色調調整剤等の如き他の添加剤を含有させたフイル
ムであってもよい。

【００１６】本発明において（Ａ）成分の高分子量のシ
ランカップリング剤とは、下記式Ｉ

【００１７】

【化５】

【００１８】［式中、Ｘはアルコキシ基、Ｙは有機官能
基、Ｚはアルキル基、アリール基、アラルキル基、脂環
基及び高分子鎖基からなる群から選ばれる少なくとも１
種の基であり、ｎは１〜９０の数、ｍは１〜９０の数、
（ｎ＋ｍ）は２〜９０の数、（ｎ＋ｍ＋ｐ）は６〜１０
０の数である。］

【００１９】で示される高分子量のシランカップリング
剤である。

【００２０】上記式Ｉにおいて、Ｘは例えばメトキシ
基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等のアルコ
キシ基であり、Ｙは例えばエポキシ基含有基、カルボキ
シル基含有基、水酸基含有基、アミノ基含有基、イソシ
アネート基含有基等の有機官能基である。アルコキシ基
としては特にメトキシ基が好ましい。またＺは例えばメ
チル基、エチル基等のアルキル基、例えばフェニル基、
トルイル基、ベンジル基等のアリール基及びアラルキル
基、シクロヘキシル基のような脂環基、並びに例えばポ
リエチレングリコール、ポリテトラメチレンオキシド、
ポリエチレンイミン、ポリエステル等の高分子鎖からな
る群から選ばれる少なくとも１種の基である。ｎは１〜
９０の数、ｍは１〜９０の数、（ｎ＋ｍ）は２〜９０の
数、（ｎ＋ｍ＋ｐ）は６〜１００の数である。ｎが０で
は架橋反応が進み難く、ｍが０ではフイルムとの密着力
が低下する。さらに（ｎ＋ｍ＋ｐ）が６未満では長期間
製造時の工程内汚れが生じ、一方１００を超えると密着
性が低下する。

【００２１】なお、上記式Ｉにおける

【００２２】

【化６】

【００２３】はブロック結合を意味しているのではな
く、これらは単にそれぞれの単位の和がｎ，ｍ，ｐであ
ることを示しているにすぎないと解すべきである。従っ
て、上記式Ｉにおける各単位はランダム結合していても
よく、またブロック結合していてもよい。

【００２４】上記式Ｉに示される高分子量のシランカッ
プリング剤の好ましい具体例を、次に示す。

【００２５】

【化７】

【００２６】

【化８】

【００２７】

【化９】

【００２８】

【化１０】

【００２９】上記式IIの化合物は、例えばトリメチル・
モノメトキシシラン、ジメチル・ジメトキシシラン、モ
ノメチル・トリメトキシシラン及びγ―グリシドキシプ
ロピル・ジメトキシシランの共縮合反応によって製造す
ることができる。

【００３０】本発明において（Ｂ）成分の樹脂は、ポリ
エステル、アクリル樹脂、ポリウレタン、アクリル変性
ポリエステル、アクリル・シリコーン樹脂、エポキシ樹
脂、フェノキシ樹脂、共重合ビニル樹脂、シリコーン樹
脂、変性シリコーン樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルアルコール変性体、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルピロリドン及びポリビニルピ
ロリドン変性体から選ばれる少なくとも１種の樹脂であ
る。

【００３１】前記ポリエステルは水性ポリエステルであ
り、分子内に親水基例えばカルボン酸塩基、スルホン酸
塩基、ポリエーテル基等を有するポリエステルが好まし
い。

【００３２】かかるポリエステルの具体例としては、例
えばテレフタル酸、イソフタル酸、５―Ｎａスルホイソ
フタル酸、フタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン
酸、アジピン酸等の１種以上の酸成分と例えばエチレン
グリコール、１，４―ブタンジオール、ジエチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、１，６―ヘキサンジ
オール、トリエチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノール、ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ
・エチレンオキシド付加物等の１種以上のポリヒドロキ
シ化合物成分とからつくられる共重合ポリエステルを挙
げることができる。

【００３３】前記アクリル樹脂としては、例えばメチル
メタクリレート、エチルアクリレート、メチルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、２―ヒドロキシエチ
ルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド
アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸ソーダ、アクリ
ル酸アンモニウム等の（メタ）アクリル系モノマーを主
成分とする共重合体を挙げることができる。この共重合
体は（メタ）アクリル系モノマーの２種以上による場合
をはじめとして、他の共重合成分例えば酢酸ビニル、ス
チレン、スチレンスルホン酸ソーダ、塩化ビニル等を共
重合したものを包含する。

【００３４】前記ポリウレタンはエマルジョン、水溶液
等で入手でき、例えばプレポリマー（例えばポリエステ
ル、ポリエーテル等）とジイソシアネート、アルキレン
ジアミンやグリコール、ジメチロールプロピオン酸から
つくられるポリウレタンをアルカリやアミン、アンモニ
アで中和する方法でつくることができる。

【００３５】前記アクリル変性ポリエステルとしては、
共重合体ポリエステルにアクリルモノマーをグラフトさ
せたもの、アクリル共重合体にポリエステルをグラフト
させたもの、アクリル共重合体と共重合体ポリエステル
のブロック共重合体を挙げることができる。

【００３６】例えばテレフタル酸、イソフタル酸、５―
Ｎａスルホイソフタル酸、１，４―ブタンジオール及び
ネオペンチルグリコール成分からなる共重合体にメチル
メタクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレ
ート、アクリルアミド及び／又はアクリル酸をグラフト
化させた樹脂を挙げることができる。

【００３７】前記アクリル・シリコーン樹脂としては、
ビニルシラン化合物とアクリル系モノマー類を共重合し
た共重合体やアクリル系重合体鎖を有するシランカップ
リング剤の重合で得られるポリシロキサン等を例示する
ことができる。

【００３８】前記エポキシ樹脂としては、例えばビスフ
ェノールＡ・ジグリシジルエーテル、グリセリントリグ
リシジルエーテル、エポキシノボラック樹脂等を挙げる
ことができる。これらは水分散液、水溶液、エマルジョ
ン等として用いられ、またポリアミンの如き硬化剤と併
用することができる。

【００３９】前記フェノキシ樹脂としては、例えば分子
内にカルボン酸塩基やスルホン酸塩基を有する変性フェ
ノキシ樹脂を挙げることができる。

【００４０】前記共重合ビニル樹脂としては、例えば酢
酸ビニル、塩化ビニル、ビニルアルコール、メタクリル
アルコール、スチレン、アクリルニトリル、ビニルスル
ホン酸ソーダ、無水マレイン酸、等の水性共重合体を挙
げることができる。

【００４１】前記シリコーン樹脂はポリシロキサンのエ
マルジョンとして入手でき、例えば、分子内に水酸基や
ポリエーテル基、カルボン酸基等を有し、これによって
親水性を有するものを挙げることができる。

【００４２】前記変性シリコーン樹脂としては、例えば
水性ポリエステルとポリシロキサンの共重合体やグラフ
ト共重合体、ポリエステルの水酸基とアルコキシシラン
基を有するシリコーン樹脂とを反応させた共重合体、ポ
リウレタンとポリシロキサンの高分子反応物、エポキシ
樹脂とシリコーン樹脂の反応物等を挙げることができ
る。

【００４３】前記セルロース系樹脂としては、例えばメ
チルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリエステ
ル変性セルロース、シリコーン変性セルロース、ビニル
モノマー変性セルロース、アクリル樹脂変性セルロース
等を挙げることができる。

【００４４】前記ポリビニルアルコール及びその変性体
としては、例えばポリ酢酸ビニルの種々のケン化度のポ
リマーやアクリル樹脂による変性体、アセタールによる
変性体、ブチラールによる変性体、ポリエステルによる
変性体、他のビニルモノマーとの共重合体等を挙げるこ
とができる。

【００４５】前記ポリビニルブチラールとしては種々の
分子量のもの、ブチラール化度の異なるものを挙げるこ
とができる。

【００４６】前記ポリビニルピロリドン及びその変性体
としては種々の分子量のものや、他のビニルモノマーと
の共重合体を挙げることができる。

【００４７】以上の（Ｂ）成分樹脂は１種又は２種以上
を用いることができる。

【００４８】本発明において（Ａ）成分と（Ｂ）成分の
使用割合は、（Ａ）成分５〜９５重量％、（Ｂ）成分５
〜９５重量％である。さらに好ましくは（Ａ）成分４０
〜９０重量％、（Ｂ）成分１０〜６０重量％である。
（Ａ）成分が５重量％未満では離型性が低下し、他方９
５重量％を超えると転写性が悪化したりベースの接着力
が低下する。

【００４９】本発明において（Ａ）成分と（Ｂ）成分か
らなる組成物を含む水性液としては水溶液、エマルジョ
ン、水分散液、有機溶剤混合水系液等を例示することが
できる。水性液には酸化珪素、酸化鉄、カオリン、酸化
アルミニウム、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム、酸
化チタンなどの無機粒子、アクリル樹脂、ポリスチレン
樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、カーボンブラッ
クなどの有機粒子、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤、
着色剤、顔料、界面活性剤等を必要に応じて添加するこ
とができる。

【００５０】本発明において（Ａ）成分（Ｂ）成分を含
む層を設ける方法としては、ポリエステルフイルム上に
前記水性液を塗布し、乾燥し、熱硬化させる方法を用い
ることが好ましい。塗布は、通常の塗布工程すなわち二
軸延伸熱固定したポリエステルフイルムに、該フイルム
の製造工程と切離して塗布する工程で行ってもよい。し
かし、この工程では、芥、塵埃などを巻込み易いから、
クリーンな雰囲気での塗工が望ましい。かかる観点より
ポリエステルフイルム製造工程での塗工が好ましい。特
に、この工程中で結晶配向が完成する前のポリエステル
フイルムの片面又は両面に水性液をして塗布することが
好ましい。その際、配向結晶化の過程が完了する前のポ
リエステルフイルムの表面に塗膜を円滑に塗設できるよ
うにするために、予備処理としてフイルム表面にコロナ
放電処理を施すか、または被覆組成物とともにこれと化
学的に不活性な界面活性剤を併用することが好ましい。
かかる界面活性剤は組成物水性液の表面張力を５０dyne
／cm以下に降下できるようなポリエステルフイルムへの
濡れを促進するものであり、例えば、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪
酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸塩、アル
キルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩等のアニ
オン型、ノニオン型界面活性剤等を挙げることができ
る。

【００５１】ここで、結晶配向が完了する前のポリエス
テルフイルムとは、ポリエステルを熱溶融してそのまま
フイルム状となした未延伸フイルム；未延伸フイルムを
縦方向（長手方向）又は横方向（幅方向）の何れか一方
に配向せしめた一軸延伸フイルム；さらには縦方向及び
横方向の二方向に低倍率延伸配向せしめたもの（最終的
に縦方向又は横方向に再延伸せしめて配向結晶化を完了
せしめる前の二軸延伸フイルム）等を含むものである。

【００５２】上記水性液の固形分濃度は、通常３０重量
％以下であり、１５重量％以下が更に好ましい。粘度は
１００cps 以下、さらには２０cps 以下が適当である。
塗布量は走行しているフイルム１ｍ²当り約０．５〜２
０ｇ、更には約１〜１０ｇが好ましい。換言すれば、最
終的に得られる二軸延伸フイルムにおいて、フイルムの
一表面に１ｍ²当り約０．００１〜１ｇ、更には約０．
００５〜０．３ｇが好ましい。

【００５３】塗布方法としては、公知の任意の塗工法が
適用できる。例えば、キスコート法、リバースコート
法、ダイコート法、リバースキスコート法、オフセット
グラビアコート法、マイヤーバーコート法、ロールブラ
ッシュ法、スプレーコート法、エアーナイフコート法、
含浸法、カーテンコート法などを単独又は組み合わせて
適用するとよい。

【００５４】水性塗液を塗布した結晶配向完了する前の
ポリエステルフイルムは、乾燥され、延伸、熱固定等の
工程に導かれる。例えば、水性液を塗布した縦―軸延伸
ポリエステルフイルムは、ステンターに導かれて横延伸
及び熱固定される。この間、塗布液は乾燥され熱架橋さ
れる。

【００５５】ポリエステルフイルムの配向結晶化条件、
例えば、延伸、熱固定等の条件は、従来から当業界に蓄
積された条件で行うことができる。

【００５６】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに説明す
る。なお、例中の特性は、次の方法によって測定した。

【００５７】１．工程内付着物ポリエステル積層フイルムの製造を１０００時間連続的
に行い、プライマー被覆形成ゾーン内の付着物の状況を
みる。この状況を、次の４水準で評価する。 ○ ：無し △ ：若干有り × ：有り（従来品） ××：多量付着

【００５８】２．塩ビ樹脂離型性日本ゼオン製塩ビ樹脂Ｇ―５７６の原液をマイヤーバー
を用いて、フイルムのシランカップリング剤の架橋プラ
イマー層を設けた面に７５ｇ／cm²でコーティングし、
１１０℃、滞留時間１分間で乾燥を行った。この塗布面
に、スコッチ社製Ｎｏ．５６の３／４インチ巾テープを
金属ローラーでエアーの入らないように貼付し、更に貼
り付けたテープの巾にサンプルをカットした。次に、テ
ンシロンにて１８０°方向に剥離し、このときの抵抗値
（ｇ／１８mm）をもって表示する。［評価基準］上限：７０（ｇ／１８mm）

【００５９】３．転写性プライマー塗布面と非塗付面を重ね合せて荷重をかけて
３ｈｒ後に非塗付面のぬれ指数（ｄｙｎｅ／ｃｍ）Ｗを
測定する。Ｗ_o：非塗布面の重ね合せ前のＷＷ_x：非塗布面の重ね合せ後のＷランクＡ：Ｗ_o−１≦Ｗ_x＜Ｗ_o Ｂ：Ｗ_o−２≦Ｗ_x＜Ｗ_o−１Ｃ：Ｗ_x＜Ｗ_o−２

【００６０】４．シリコーン接着性（Ａ）初期接着性ポリジメチルシロキサンとメチルハイドロゲンポリシロ
キサンの混合液に白金触媒を加えて付加反応させ、硬化
させるタイプの信越化学（株）商品名ＫＳ―７７２を、
トルエンに溶解させ固形分濃度４％の溶液を作った。こ
の溶液を、プライマー被覆ポリエステルフイルムに塗布
量１ｇ／ｍ²でコーティングし、１７０℃、滞留時間３
分間で乾燥及び硬化反応を行い、離型フイルムを作っ
た。この離型フイルム（塗布乾燥直後）のコーティング
面を指先で数回摩擦させ、被覆の密着性を見る。

【００６１】（Ｂ）経時接着性離型フイルムを６０℃×８０％ＲＨの雰囲気に一週間放
置した後、初期接着性の評価と同様に離型フイルムのコ
ーティング面を指先で数回摩擦させ、被覆の密着性を見
る。［評価基準］ ○ ：変化無し △ ：若干白化する × ：ほとんど白化する ××：シリコーン層が完全に無くなる

【００６２】［実施例１］３５℃のｏ―クロロフェノー
ル中で測定した固有粘度０．６３のポリエチレンテレフ
タレート（シリカ８００ｐｐｍ含有）を２０℃に維持し
た回転冷却ドラム上に溶融押出して未延伸フイルムを
得、次に機械軸方向に３．６倍延伸したのち前記式IIの
高分子シランカップリング剤（Ａ―１）７０重量％、テ
レフタル酸（８６モル％）―イソフタル酸（１０モル
％）―５―Ｎａスルホイソフタル酸（４モル％）―エチ
レングリコール（６０モル％）―ネオペンチルグリコー
ル（３０モル％）―ジエチレングリコール（１０モル
％）共重合ポリエステル（Ｂ―１）２０重量％及びポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル１０重量％から
なる組成物を含む、固形分濃度４重量％水性液をキスコ
ート法にて一軸延伸フイルムの片面に塗布した。引続き
１００℃で横方向に３．５倍延伸し、さらに２３０℃で
熱処理し、厚み５０μｍの積層ポリエステルフイルムを
得た。乾燥塗布厚さは０．０４μｍであった。

【００６３】このフイルムの特性を表１に示す。

【００６４】［比較例１］実施例１において塗剤を塗布
しない以外は同様にして得た結果を表１に示す。

【００６５】［実施例２〜１５、比較例２］塗剤組成、
塗布量を表１に示すように変更する以外は実施例１と同
様に行った。得られた積層フイルムの特性を表１に示
す。

【００６６】

【表１】

【００６７】註：符号の説明Ｂ―２：水酸基含有ポリビニルブチラールＢ―３：ヒドロキシエチルセルロースＢ―４：ポリビニルピロリドンＢ―５：メタクリル酸メチル―アクリル酸共重合ポリジ
メチルシロキサンＢ―６：＜Ｂ―１＞５０ｗｔ％とメタクリル酸メチル―
アクリル酸エチル―アクリル酸（５０ｗｔ％）のグラフ
ト共重合体Ｂ―７：ビスフェノールＡ―ジクリシジルエーテル系エ
マルジョンＢ―８：酢酸ビニル―塩化ビニル―ビニルスルホン酸ソ
ーダ共重合体Ｂ―９：ポリジメチルシロキサン水性液Ｂ―１０：＜Ａ―１＞５０ｗｔ％とポリジメチルシロキ
サン５０ｗｔ％の反応物Ｂ―１１：ケン化率８２％のポリビニルアルコールＢ―１２：カルボン酸トリメチルアミン塩含有フェノキ
シ樹脂Ｂ―１３：メタクリル酸メチル―アクリル酸エチル―ア
クリル酸―グリシジルメタクリレート共重合体のアンモ
ニウム塩Ｂ―１４：ポリエチレングリコール―トリレンジイソシ
アネート―エチレンジアミン―ジメチロールプロピオン
酸系ポリウレタンのアンモニウム塩

【００６８】

【発明の効果】本発明によれば離型性、非転写性及びシ
リコーン離型層形成剤の易接着性に優れた積層フイル
ム、及びこれを長期間安定して製造する方法を提供する
ことができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフイルムの少なくとも片面
に、（Ａ）下記式【化１】［式中、Ｘはアルコキシ基、Ｙは有機官能基、Ｚはアル
キル基、アリール基、アラルキル基、脂環基及び高分子
鎖基からなる群から選ばれる少なくとも１種の基であ
り、ｎは１〜９０の数、ｍは１〜９０の数、（ｎ＋ｍ）
は２〜９０の数、（ｎ＋ｍ＋ｐ）は６〜１００の数であ
る。］で示される高分子量のシランカップリング剤５〜
９５重量％と（Ｂ）ポリエステル、アクリル樹脂、ポリ
ウレタン、アクリル変性ポリエステル、アクリル・シリ
コーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、共重合ビ
ニル樹脂、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、セル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルアル
コール変性体、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロ
リドン及びポリビニルピロリドン変性体から選ばれる少
なくとも１種の樹脂５〜９５重量％からなる組成物を含
む水性液を塗布して形成された層が設けられていること
を特徴とする積層フイルム。
【請求項２】配向結晶化が完了する前のポリエステル
フイルムの少なくとも片面に（Ａ）下記式【化２】［式中、Ｘはアルコキシ基、Ｙは有機官能基、Ｚはアル
キル基、アリール基、アラルキル基、脂環基及び高分子
鎖基からなる群から選ばれる少なくとも１種の基であ
り、ｎは１〜９０の数、ｍは１〜９０の数、（ｎ＋ｍ）
は２〜９０の数、（ｎ＋ｍ＋ｐ）は６〜１００の数であ
る。］で示される高分子量のシランカップリング剤５〜
９５重量％と（Ｂ）ポリエステル、アクリル樹脂、ポリ
ウレタン、アクリル変性ポリエステル、アクリル・シリ
コーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、共重合ビ
ニル樹脂、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、セル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルアル
コール変性体、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロ
リドン及びポリビニルピロリドン変性体から選ばれる少
なくとも１種の樹脂５〜９５重量％からなる組成物を含
む水性液を塗布し、次いで乾燥、延伸、熱固定を施して
配向結晶化を完了させることを特徴とする積層フイルム
の製造法。