JPH07248439A

JPH07248439A - 光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具

Info

Publication number: JPH07248439A
Application number: JP6108725A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Suzuki; 衛鈴木; Makoto Saito; 誠斉藤; Yoji Fukuda; 洋二福田; Toshiyuki Shinohara; 俊行篠原; Yasumasa Yamada; 恭正山田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1994-01-21
Filing date: 1994-05-23
Publication date: 1995-09-26
Anticipated expiration: 2014-12-20
Also published as: JP2991400B2

Abstract

(57)【要約】【目的】複数枚積層した光ファイバテープ心線をペー
サの外周面に螺旋状に形成される収納溝に挿入する際
に、収納溝のズレに追従してガイドできるようにしてス
ムーズに、かつ確実に挿入して、挿入の際に残留歪を残
さないようにして、光伝送損失をより小さくする。【構成】複数枚積層した複数条の光ファイバテープ心
線を収納する収納溝を複数条外周面に螺旋状に形成して
なるスペーサが走行通過する穴の形成された筒体の端部
にフランジ部を形成して構成された治具本体と，前記治
具本体の筒体外周面に固定され、走行してくる複数枚の
光ファイバテープ心線を揃えて積層して送出する積層ダ
イスと，前記治具本体のフランジ部に直線部を貫挿し、
該直線部の先端が前記スペーサの収納溝に挿入され、前
記積層ダイスを通って積層された光ファイバテープ心線
を前記スペーサの収納溝内に誘導装着するガイドパイプ
とによって構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバテープ心線
をスムーズに確実に残留歪を残さないようにスペーサ溝
へ挿入し、光伝送損失をより小さくすることのできるス
ペーサ型光ファイバケーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、光ファイバは、従来の銅導体と
比べ物理的な或いは機械的な特性に著しい違いがあるた
め、１次被覆、２次被覆等を施し、光ファイバ心線とし
て機械的な特性、取扱い易さの向上を図っている。しか
し、ケーブル化する場合には、光ファイバ心線に側圧等
の大きな外力が加わると、光ファイバに微小な曲り（マ
イクロベンディング）を生じ、伝送損失が増加するの
で、ケーブル構造及び製造に配慮する必要がある。この
点を考慮して光ファイバケーブルの構造としては、スペ
ーサ形がある。このスペーサ形光ファイバケーブルは、
ケーブルの機械特性の向上、特に側圧に対する高信頼性
をねらった構造となっている。また、光ファイバ素線
は、光ファイバ線引装置において、電気炉から引き出さ
れ紡糸されるが、このままの状態では表面に傷が付きや
すく、機械的強度も弱いので紡糸と同時に、ＵＶ硬化型
の樹脂等で被覆され、光ファイバ素線が形成される。ま
た、この光ファイバ素線を複数本（例えば、８本）並
べ、アクリル酸塩、アクリル酸エステル、アクリル酸樹
脂などのアクリレート樹脂で被覆して複数心備えたテー
プ心線（例えば、８心テープ心線）を形成している。

【０００３】このような光ファイバテープ心線は、スペ
ーサの収納溝に収納されるが、通常は複数枚積層して収
納される。このスペーサの収納溝は、スペーサの外周面
に螺旋状に複数条（例えば、６条、８条）設けられてい
る。このスペーサの収納溝に光ファイバテープ心線を収
納するには螺旋状に形成される収納溝に沿って光ファイ
バテープ心線を挿入していくことになる。スペーサの収
納溝に沿って光ファイバテープ心線を挿入するのに従来
は、例えば特開昭５７−１５１９１５号に示される図１
６に示す如き光ファイバ挿入部材１が用いられている。
この特開昭５７−１５１９１５号においては、光ファイ
バ心線をスペーサの収納溝に挿入する例が示されてお
り、光ファイバテープ心線をスペーサの収納溝に収納す
るものではない。この光ファイバ挿入部材１は、スペー
サ２の直径よりもやや大きい直径を有しいる。そして、
この光ファイバ挿入部材１は、スペーサ２が通る中心孔
３を備え、環状の端部取付部４を形成する部材と一体構
成となっている。５は凹部で位置決め部材（図示してい
ない）を正置するものである。光ファイバ心線６をスペ
ーサ２の収納溝７に対して正置した後、光ファイバ挿入
部材１が各ファイバをスペーサ２の対応する収納溝７に
挿入する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の光フ
ァイバ挿入部材１を用いて光ファイバ心線６をスペーサ
２の収納溝７に収納すると、このとき光ファイバ心線６
は、スペーサ２の外周からスペーサ２の軸中心に向かっ
て集中して走行してきて光ファイバ挿入部材１のスペー
サ２の入口部で図１６に示す如く、急に、ある一定の角
度で折り曲げられることになる。このように、ある一定
の角度で折り曲げられると、光ファイバ心線６に歪が生
じることがあり、この歪が伝送損失を増加することにな
る。しかも、スペーサ２の収納溝７は、中心軸に対して
ある一定の角度を有して施され（螺旋状に形成され）て
おり、このスペーサ２の収納溝７に光ファイバ心線６を
挿入する際に、さらに曲げが加えられ、光ファイバ心線
６の曲りによる伝送損失がさらに増加することになる。
これは、従来の光ファイバ挿入部材１を用いて光ファイ
バテープ心線をスペーサ２の収納溝７に収納する場合に
も同様の問題を有している。また、従来技術において
は、光ファイバテープ心線の積層状態を保持する機構が
特に設けられていないため、積層状態の光ファイバテー
プ心線をスペーサ２の収納溝７に挿入することが困難
か、不可能である。

【０００５】本願請求項１記載の発明の目的は、スペー
サの外周面に螺旋状に形成される収納溝に光ファイバテ
ープ心線に歪を生じさせないでスムーズに確実に挿入
し、残留歪を残さないようにして、光伝送損失をより小
さくすることにある。本願請求項２記載の発明の目的
は、スペーサの外周面長手方向に形成される収納溝に光
ファイバテープ心線に歪を生じさせないでスムーズに確
実に挿入し、残留歪を残さないようにして、光伝送損失
をより小さくすることにある。本願請求項３記載の発明
の目的は、複数枚積層した光ファイバテープ心線に歪を
生じさせないでスペーサの外周面長手方向に形成される
収納溝にスムーズに、かつ確実に挿入し、残留歪を残さ
ないようにして、光伝送損失をより小さくすることにあ
る。本願請求項４記載の発明の目的は、複数枚積層した
光ファイバテープ心線をスペーサの外周面に螺旋状に形
成される収納溝に案内するガイドパイプをフランジ部に
確実に固定することにある。

【０００６】本願請求項５記載の発明の目的は、複数枚
積層した光ファイバテープ心線をスペーサの外周面に螺
旋状に形成される収納溝に挿入する際に、収納溝のズレ
に追従してガイドできるようにしてスムーズに、かつ確
実に挿入して、挿入の際に残留歪を残さないようにし
て、光伝送損失をより小さくすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
複数枚積層した複数条の光ファイバテープ心線を収納す
る収納溝を複数条外周面に螺旋状に形成してなるスペー
サが走行通過するラッパ状に形成された穴を有する本体
の内壁面に、該スペーサの螺旋状収納溝と同一角度の傾
き及び捩じれを有する案内溝を形成したものである。請
求項２記載の発明は、複数枚積層した複数条の光ファイ
バテープ心線を収納する収納溝を複数条外周面に螺旋状
に形成してなるスペーサが走行通過する穴が形成された
筒状体と，該筒状体内を貫通して取り付けられ直線状に
形成され、先端が前記スペーサの収納溝に挿入されたガ
イドパイプとによって構成したものである。

【０００８】請求項３記載の発明は、複数枚積層した複
数条の光ファイバテープ心線を収納する収納溝を複数条
外周面に螺旋状に形成してなるスペーサが走行通過する
穴の形成された筒体の端部に形成されるパイプ収納フラ
ンジ部と、該筒体の外周面に前記パイプ収納フランジ部
の形成位置から所定間隔おいて形成されるダイス収納フ
ランジ部とを形成してなる治具本体と，前記治具本体の
ダイス収納フランジ部に固定され、走行してくる複数枚
の光ファイバテープ心線を揃えて積層して送出する積層
ダイスと，前記治具本体のパイプ収納フランジ部に直線
部を貫挿し、該直線部の先端が前記スペーサの収納溝に
挿入され、前記積層ダイスを通って積層された光ファイ
バテープ心線を前記スペーサの収納溝内に誘導装着する
ガイドパイプとによって構成したものである。請求項４
記載の発明は、ガイドパイプのパイプ収納フランジ部へ
の固定を、ブッシュを介して行うようにしたものであ
る。請求項５記載の発明は、ブッシュを、ゴムによって
構成するようにしたものである。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によると、複数枚積層した
複数条の光ファイバテープ心線を収納する収納溝を複数
条外周面に螺旋状に形成してなるスペーサが走行通過す
るラッパ状に形成された穴を有する本体の内壁面に、該
スペーサの螺旋状収納溝と同一角度の傾き及び捩じれを
有する案内溝を形成して構成しているため、スペーサの
外周面に螺旋状に形成される収納溝に光ファイバテープ
心線に歪を生じさせないでスムーズに確実に挿入し、残
留歪を残さないようにして、光伝送損失をより小さくす
ることができる。請求項２記載の発明によると、複数枚
積層した複数条の光ファイバテープ心線を収納する収納
溝を複数条外周面に螺旋状に形成してなるスペーサが走
行通過する穴が形成された筒状体と，該筒状体内を貫通
して取り付けられ直線状に形成され、先端が前記スペー
サの収納溝に挿入されたガイドパイプとによって構成し
ているため、スペーサの外周面長手方向に形成される収
納溝に光ファイバテープ心線に歪を生じさせないでスム
ーズに確実に挿入し、残留歪を残さないようにして、光
伝送損失をより小さくすることができる。

【００１０】請求項３記載の発明によると、複数枚積層
した複数条の光ファイバテープ心線を収納する収納溝を
複数条外周面に螺旋状に形成してなるスペーサが走行通
過する穴の形成された筒体の端部に形成されるパイプ収
納フランジ部と、該筒体の外周面に前記パイプ収納フラ
ンジ部の形成位置から所定間隔おいて形成されるダイス
収納フランジ部とを形成してなる治具本体と，前記治具
本体のダイス収納フランジ部に固定され、走行してくる
複数枚の光ファイバテープ心線を揃えて積層して送出す
る積層ダイスと，前記治具本体のパイプ収納フランジ部
に直線部を貫挿し、該直線部の先端が前記スペーサの収
納溝に挿入され、前記積層ダイスを通って積層された光
ファイバテープ心線を前記スペーサの収納溝内に誘導装
着するガイドパイプとによって構成しているため、複数
枚積層した光ファイバテープ心線に歪を生じさせないで
スペーサの外周面長手方向に形成される収納溝にスムー
ズに、かつ確実に挿入し、残留歪を残さないようにし
て、光伝送損失をより小さくすることができる。請求項
４記載の発明によると、ガイドパイプのパイプ収納フラ
ンジ部への固定を、ブッシュを介して行うようにしてあ
るため、複数枚積層した光ファイバテープ心線をスペー
サの外周面に螺旋状に形成される収納溝に案内するガイ
ドパイプをフランジ部に確実に固定することができる。
請求項５記載の発明によると、ガイドパイプをパイプ収
納フランジ部へ固定する際に用いるブッシュを、ゴムブ
ッシュによって構成しているため、複数枚積層した光フ
ァイバテープ心線をペーサの外周面に螺旋状に形成され
る収納溝に挿入する際に、収納溝のズレにガイドパイプ
の先端が追従して動いて光ファイバテープ心線をガイド
し、ペーサの収納溝にスムーズに、かつ確実に挿入し
て、挿入の際に光ファイバテープ心線に残留歪を残さ
ず、光伝送損失をより小さくすることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。《請求項１記載の発明》図１〜図４には、本願請求項１
記載の発明に係る光ファイバテープ心線の撚り合わせ治
具の一実施例が示されている。１０は固定された光ファ
イバテープ心線の撚り合わせ治具で、軸中央にスペーサ
通過用の穴１１が図４に図示するようにスペーサ２の走
行方向後方に行くにしたがって広径となるラッパ状に形
成された本体１２を有している。この穴１１の大きさ
は、所定回転速度で回転しながら走行してくるスペーサ
２がスムーズに、かつガタつき等がなく通過するに十分
な径を有している。１３は光ファイバテープ心線８の案
内溝で、光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具１０の
内壁に複数条設けられ、スペーサ２の螺旋状の収納溝７
の傾きに合せて同じく螺旋状に施されている。また、こ
の案内溝１３は、図３に示す如くスペーサ２の中心軸に
対して角度αの傾きをもって一定のピッチで螺旋状に形
成されており、スペーサ２に形成されている収納溝７の
傾き角度βと同じ角度となっている。したがって、螺旋
状の案内溝１３によって案内された光ファイバテープ心
線８は、スペーサ２の螺旋状の収納溝７に挿入される。
このように、光ファイバテープ心線８は、図４に示す如
く撚り合わせ治具１０本体に形成された螺旋状の案内溝
１３に案内されながらスペーサ２の螺旋状の収納溝７に
スムーズに挿入されるので、光ファイバテープ心線８の
挿入時点で曲げ、圧迫等の負担を受けることがない。

【００１２】次に、本発明の作用について説明する。図
４に示す如く光ファイバテープ心線８をスペーサ２の螺
旋状の収納溝７へ挿入する作業において、スペーサ２が
図４に図示の矢印Ｂに示す方向へ回転しながら進むと
き、光ファイバテープ心線８は、撚り合わせ治具１０の
螺旋状の案内溝１３の中を図４に図示の矢印Ｃに示す方
向へ進む。このとき、光ファイバテープ心線８は、螺旋
状の案内溝１３の底面へ押し付けられながら走行し、撚
り合わせ治具１０の出口で螺旋状の案内溝１３からスペ
ーサ２の螺旋状の収納溝７へ誘導挿入されるため、光フ
ァイバテープ心線８が螺旋状の案内溝１３から飛び出す
ことがない。また、撚り合わせ治具１０は、回転するこ
となく、スペーサ２に形成される螺旋状の収納溝７の螺
旋方向と同一方向に回転しながらスペーサ２が走行する
ため、撚り合わせ治具１０の出口側の螺旋状の案内溝１
３とスペーサ２の螺旋状の収納溝７とが常に傾きを同一
にし、しかも対向した位置にあるため、光ファイバテー
プ心線８の撚り合わせ治具１０の出口で螺旋状の案内溝
１３からスペーサ２の螺旋状の収納溝７への受け渡しが
スムーズに行き、光ファイバテープ心線８が螺旋状の収
納溝７から飛び出すことがない。また、光ファイバテー
プ心線８が複数枚積層されている場合であっても、層状
となった光ファイバテープ心線８全体が螺旋状の案内溝
１３の底面へ向かって押し付けらる状態で走行していく
ため、積層された各光ファイバテープ心線８相互が密着
し、光ファイバテープ心線８の積層状態を保つことがで
きる。したがって、本実施例によれば、スペーサ型光フ
ァイバケーブルの製造過程において、光ファイバテープ
心線に加えられる歪は、著しく減少し、光伝送損失のよ
り小さいスペーサ型光ファイバケーブルの製造を可能に
することができる。

【００１３】《請求項２記載の発明》図５〜図７には、
本願請求項２記載の発明に係る光ファイバテープ心線の
撚り合わせ治具の一実施例が示されている。２０は光フ
ァイバテープ心線の撚り合わせ治具で、走行するスペー
サ２の外周面長手方向に螺旋状に形成される収納溝７内
に光ファイバテープ心線８を収納するためのものであ
る。２１は筒状に形成される筒状体である。そして、こ
の筒状体２１は、略中央部に段差部２２が設けられ、こ
の段差部２２の部分で外径の大きい大径部２１Ａと、外
径の小きい小径部２１Ｂとに分かれている。この筒状体
２１を、段差部２２を設けて外周径の大径部２１Ａと小
径部２１Ｂとによって構成することによって、保持具２
８によって光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具２０
を容易に固定することができる。この筒状体２１は、一
体物で構成されているが、図６に示す如く２つに分割し
て半割りにして２個１組の合わせ物で構成することもで
きる。すなわち、筒状体２１は、中心軸方向に２つに分
割して半割筒状体２３と半割筒状体２４とによって構成
し、この半割筒状体２３と半割筒状体２４を合わせて使
用するように構成するものである。このように、筒状体
２１は、段差部２２を設けて外周径の大径部２１Ａと小
径部２１Ｂとによって構成したものである。このように
筒状体２１を中心軸方向に２つに分割した半割筒状体２
３と半割筒状体２４とによって構成すると、筒状体２１
は、光ファイバケーブル製造準備段階においてスペーサ
２を先にセットした後でも取り付けることができる。

【００１４】この撚り合わせ治具２０の軸中央には、ス
ペーサ２の通過用の穴２５が形成され図５に図示の矢印
Ｄに示す方向に走行するスペーサ２がスムーズに、かつ
ガタつき等がなく通過するに十分な径の大きさとなって
いる。この穴２５の周囲には、ステンレス鋼製のガイド
パイプ２６を貫入保持するための取付穴２７が複数個形
成されている。ガイドパイプ２６は、スペーサ２の外周
からスペーサ２の軸中心に向かって集中してきた光ファ
イバテープ心線８をスペーサ２の外周面長手方向に形成
される角度γを有する螺旋状の収納溝７内へ誘導するた
めのものである。このガイドパイプ２６は、図７
（Ａ）（Ｂ）に示すように筒状に形成される筒部２６Ａ
を備え、該筒部２６Ａの一端には光ファイバテープ心線
８がスムーズに挿入されるようにロート状に形成された
誘導口部２６Ｂが設けられている。図７（Ａ）に図示の
ガイドパイプ２６は、丸型光ファイバ心線用で、図７
（Ｂ）に図示のガイドパイプ２６は、光ファイバテープ
心線用である。したがって、図５に使用される光ファイ
バテープ心線８を誘導するガイドパイプ２６は、光ファ
イバテープ心線８挿入側がロート状に形成された誘導口
部２６Ｂを設けたものとなっている。このようにガイド
パイプ２６を、光ファイバテープ心線８挿入側にロート
状に形成された誘導口部２６Ｂを設けているため、ガイ
ドパイプ２６に光ファイバテープ心線８をスムーズに挿
入することができる。

【００１５】したがって、ガイドパイプ２６を取り付け
る取付穴２７は、撚り合わせ治具２０の端部から内壁面
に貫通して形成されており、しかも、この取付穴２７
は、図５に図示される如く、螺旋状の収納溝７の角度γ
と同じくスペーサ２の中心軸に対して一定の角度γを有
して形成されている。また、取付穴２７に装着されたガ
イドパイプ２６の先端は、図５に図示の如くスペーサ２
の外周面長手方向に形成される螺旋状の収納溝７内に収
容された状態となっている。したがって、ガイドパイプ
２６を通過した光ファイバテープ心線８は、スペーサ２
の螺旋状の収納溝７内に挿着される。このように光ファ
イバテープ心線８をスペーサ２の螺旋状の収納溝７に挿
入する際、光ファイバテープ心線８をガイドパイプ２６
で案内して挿入しているため、光ファイバテープ心線８
に歪を生じさせることがない。また、図５に示す如く撚
り合わせ治具２０の段差部２２によって区分される小径
部２１Ｂの外周は、撚り合わせ治具２０を保持する保持
具２８（詳細に図示されていない）に固定される。

【００１６】また、図７（Ａ）に図示のガイドパイプ２
６を用いれば、丸型光ファイバ心線をスムーズにスペー
サ２の螺旋状の収納溝７に装着することもできる。撚り
合わせ治具２０は、保持具２８によって固定され、動か
ないように構成されている。したがって、ガイドパイプ
２６の先端は、常に同じ位置でスペーサ２の螺旋状の収
納溝７に嵌合した状態を維持することになる。このた
め、ガイドパイプ２６に案内されてきた光ファイバテー
プ心線８は、スムーズにスペーサ２の螺旋状の収納溝７
へ受け渡しが行われ、光ファイバテープ心線８が螺旋状
の収納溝７から飛び出すようなことがない。また、光フ
ァイバテープ心線８が複数枚積層されている場合であっ
ても、層状となった光ファイバテープ心線８全体がガイ
ドパイプ２６に案内されてスペーサ２の螺旋状の収納溝
７の底面に押し付けらるように供給されるため、積層さ
れた各光ファイバテープ心線８が密着し、光ファイバテ
ープ心線８の積層状態を保ちながらスペーサ２の螺旋状
の収納溝７に収納される。したがって、本実施例によれ
ば、スペーサ型光ファイバケーブルの製造過程におい
て、光ファイバテープ心線に加えられる歪は、著しく減
少し、光伝送損失のより小さいスペーサ型光ファイバケ
ーブルの製造を可能にすることができる。なお、本実施
例において光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具２０
は、保持具２８によって固定され動かないように構成さ
れているが、光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具２
０を、取付穴２７に取り付けられたガイドパイプ２６の
先端が、走行するスペーサ２の外周面長手方向に形成さ
れた螺旋状の収納溝７の微小なズレに追従して行こうと
した際に螺旋状の収納溝７のズレに追従して微動できる
ように構成してもよい。

【００１７】次に、本発明の作用について説明する。光
ファイバテープ心線８をスペーサ２の螺旋状の収納溝７
へ挿入する作業において、走行してくるスペーサ２が、
回転しながら図５に図示の矢印Ｄに示す方向へ進むと
き、光ファイバテープ心線８は、ガイドパイプ２６の中
を通過し、スペーサ２の螺旋状の収納溝７内まで導かれ
挿入される。このため、光ファイバテープ心線８がスペ
ーサ２の螺旋状の収納溝７から外れる可能性は、従来技
術と比較して著しく小さい。さらに、このガイドパイプ
２６の形状を図７（Ｂ）に示すように矩形にすることに
より、積層された光ファイバテープ心線８の挿入がより
スムーズとなる。また、撚り合わせ治具２０を、２つ割
りに構成すると、光ファイバケーブル製造準備段階にお
いて、撚り合わせ治具２０よりもスペーサ２を先にセッ
トしても、撚り合わせ治具２０を後から取付けることが
できる。

【００１８】《請求項３、４記載の発明》図８〜図１１
には、本願請求項３、４記載の発明に係る光ファイバテ
ープ心線の撚り合わせ治具の一実施例が示されている。
３０は光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具で、図８
に示す如く治具本体３１と、積層ダイス３２と、ガイド
パイプ３３とによって構成されており、スペーサ２の外
周面に螺旋状に形成される収納溝７内に光ファイバテー
プ心線８を収納するためのものである。治具本体３１
は、図９に示す如く、軸中央に回転しながら走行してく
るスペーサ２が図８に図示の矢印Ｅに示す方向に、走行
して通過するための穴３４を備えた筒体３５と、この筒
体３５の端部に設けられ、ガイドパイプ３３を収納する
パイプ収納フランジ部３６と、筒体３５の前記パイプ収
納フランジ部３６と所定間隔を離れた位置に設けられ積
層ダイス３２を収納するダイス収納フランジ部３７とに
よって構成されている。

【００１９】この筒体３５の穴３４の大きさはスペーサ
２がスムーズに、かつガタつき等がなく通過するに十分
な大きさの径となっている。このスペーサ２の回転方向
は、螺旋状に形成される収納溝７の螺旋方向と同一方向
である。また、筒体３５の穴３４の周囲のパイプ収納フ
ランジ部３６には、ガイドパイプ３３を貫入保持するた
めの取付穴３６Ａが外側端に沿って一定間隔で複数個形
成されている。また、ダイス収納フランジ部３７には、
積層ダイス３２を貫入保持するための取付穴３７Ａが外
側端に沿って一定間隔で複数個形成されている。この収
納フランジ部３６の取付穴３６Ａとダイス収納フランジ
部３７の取付穴３７Ａとは、互いに穴中心が一致する位
置に形成されている。ガイドパイプ３３は、図１０に図
示の如く光ファイバテープ心線８を導入する入り口部
が、ロート状に形成された誘導口部３３Ａと光ファイバ
テープ心線８を案内する横断面矩形状の直線部３３Ｂを
有している。このガイドパイプ３３の光ファイバテープ
心線８を排出する出口側には、図１１に図示の如く、先
端が鋭角になるように切欠３３Ｂが設けられている。こ
のようにガイドパイプ３３の先端に切欠３３Ｃを設ける
のは、切欠３３Ｃを設けていない断面矩形状の状態に形
成されるガイドパイプ３３の先端をスペーサ２の収納溝
７の内部深くまで挿入した場合、断面矩形状に形成され
るガイドパイプ３３の先端の角の部分で、スペーサ２が
走行した際に収納溝７の内壁を傷付けてしまい、この内
壁に形成された傷が収納溝７内に収納された光ファイバ
テープ心線８に悪影響を及ぼすことがあるからである。

【００２０】このように、ガイドパイプ３３は、積層ダ
イス３２を通過して光ファイバテープ心線８が複数枚積
層した状態でスペーサ２の外周からスペーサ２の軸中心
に向かって集中して走行してきた積層光ファイバテープ
心線８をスペーサ２の収納溝７内へ誘導するためのもの
である。そして、取付穴３６に装着されたガイドパイプ
３３は、図８に図示される如く、先端がスペーサ２の収
納溝７に装着された状態となっている。本実施例におい
ては、ガイドパイプ３３をパイプ収納フランジ部３６の
取付穴３６Ａに取り付ける際に、ガイドパイプ３３が取
付穴３６Ａから容易に離脱しないようにすると共にガイ
ドパイプ３３を取付穴３６Ａに固定して容易に動かない
ようにするために、金属製のブッシュ３８が用いられ
る。この金属製のブッシュ３８には、図１０に示す如
く、ガイドパイプ３３の直線部３３Ｂを貫装する孔３８
Ａが設けられている。そして、この金属製のブッシュ３
８は、金属製のブッシュ３８の孔３８Ａにガイドパイプ
３３の直線部３３Ｂを挿入し、金属製のブッシュ３８の
端部がガイドパイプ３３の誘導口部３３Ａに当接するま
で押し込んでガイドパイプ３３の直線部３３Ｂに取り付
けられている。したがって、光ファイバテープ心線の撚
り合わせ治具３０のパイプ収納フランジ部３６の取付穴
３６Ａにガイドパイプ３３を取り付けるのに金属製のブ
ッシュを用いることにより、ガイドパイプ３３はパイプ
収納フランジ部３６の取付穴３６Ａに、しっかりと固定
される。３９はガイドパイプ３３が金属製のブッシュ３
８から容易に抜け出ないように金属製のブッシュ３８に
固定するためのストッパである。

【００２１】積層ダイス３２は、治具本体３１の筒体３
４筒体３５の前記パイプ収納フランジ部３６と所定間隔
を離れた位置に設けられ、円板状に形成されたダイス収
納フランジ部３７の取付穴３７Ａに取り付けられてい
る。この積層ダイス３２には、異なった方向から走行し
てくる光ファイバテープ心線８を複数枚（例えば、５
枚）揃えて重ね合せ、積層した状態で送出する整列孔３
２Ａが形成されている。したがって、積層ダイス３２か
らは、複数枚（例えば、５枚）の光ファイバテープ心線
８を揃えて積層した状態で各整列孔３２Ａを通して送出
される。整列孔３２Ａは、その出口側の形状が、例えば
５枚の光ファイバテープ心線８を挿入する場合には、光
ファイバテープ心線８を５枚積層した形状に形成されて
おり、５枚の光ファイバテープ心線８がスムーズに通れ
るようになっている。この積層ダイス３２の整列孔３２
Ａから送出してくる５枚積層した光ファイバテープ心線
８は、フランジ部３５に形成される取付穴３６に取り付
けられたガイドパイプ３３の誘導口部３７に送られ、ガ
イドパイプ３３にガイドされてスペーサ２の収納溝７の
挿入される。したがって、ガイドパイプ３３の直線部３
３Ａの横断面形状は、積層ダイス３２の整列孔３２Ａの
出口の形状同様に、光ファイバテープ心線８が５枚積層
された状態でスムーズに通れるような形状に形成されて
いる。このようにガイドパイプ３３を、光ファイバテー
プ心線８挿入側にロート状に形成された誘導口部３３Ａ
を設けているため、ガイドパイプ３３に光ファイバテー
プ心線８をスムーズに挿入することができる。このよう
にガイドパイプ３３がスペーサ２の螺旋状の収納溝７に
挿入する先端に切欠３３Ｂを形成してあるため、ガイド
パイプ３３の先端の角でスペーサ２の螺旋状の収納溝７
の内壁を傷付けるのを防止することができる。

【００２２】このように、光ファイバテープ心線８が積
層ダイス３２によって集合され揃えられて積層され、こ
の積層した形状を保持するために、ガイドパイプ３３は
用いられる。そして、積層された光ファイバテープ心線
８をスペース２の螺旋状の収納溝７まで保持しながら挿
入する。光ファイバテープ心線８は外力を受けても強制
的に保持され、スペーサ２の螺旋状の収納溝７に挿入さ
れるため、積層乱れなく、撚り合せが可能になる。ま
た、撚り合わせ治具３０の穴３４内を走行するスペーサ
２は、螺旋状に形成される収納溝７の溝形成方向と同一
方向に走行するため、ガイドパイプ３３の先端が常に同
じ位置でスペーサ２の螺旋状の収納溝７に嵌合した状態
を維持することができる。このため、ガイドパイプ３３
に案内されてきた光ファイバテープ心線８は、スムーズ
にスペーサ２の収納溝７へ受け渡しが行われ、光ファイ
バテープ心線８が螺旋状の収納溝７から飛び出すような
ことがない。

【００２３】《請求項５記載の発明》図１２〜図１５に
は、本願請求項５記載の発明に係る光ファイバテープ心
線の撚り合わせ治具の一実施例が示されている。本実施
例に係る光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具４０
は、図８〜図１１に図示の光ファイバテープ心線の撚り
合わせ治具３０と基本的構成において同じである。本実
施例が図８〜図１１に図示実施例と異なる点は、ガイド
パイプを治具本体のパイプ収納フランジ部の取付穴に取
り付けるに、ゴムブッシュを用いている点で、他は図８
〜図１１に図示実施例と同様である。すなわち、４０は
光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具、４１は治具本
体と、４２は穴、４３は筒体、４４はパイプ収納フラン
ジ部、４５はガイドパイプ、４６はガイドパイプ４５を
収納する取付穴、４７はガイドパイプ４５の誘導口部、
４８はガイドパイプ４５の直線部、４９は積層ダイスを
収納するダイス収納フランジ部、４９Ａは積層ダイスを
収納する取付穴、５３は積層ダイス、５４は異なった方
向から走行してくる光ファイバテープ心線８を複数枚
（例えば、５枚）揃えて重ね合せて積層した状態で送出
する整列孔である。

【００２４】ゴムブッシュ５０は可撓性を有しており、
図１３〜１５に示す如く構成されている。すなわち、ゴ
ムブッシュ５０には、ガイドパイプ４５の直線部４８を
挿入貫通する孔５１が設けられている。この孔５１は、
ガイドパイプ４５の直線部４８の横断面形状と同様矩形
状に形成されており、ガイドパイプ４５の直線部４８を
挿入するに適した形状となっている。このゴムブッシュ
５０の孔５１は、図１４に示す如く、略中央にストレー
トに形成されている。このゴムブッシュ５０の孔５１に
は、図１２に示す如くガイドパイプ４５の直線部４８が
挿入貫通され、このゴムブッシュ５０の取り付けられた
ガイドパイプ４５が治具本体４１のパイプ収納フランジ
部４４の取付穴４６に取り付けられる。このガイドパイ
プ４５をパイプ収納フランジ部４４の取付穴４６に取り
付けたときにガイドパイプ４５の直線部４８の先端が回
転しながら走行してくるスペーサ２の螺旋状の収納溝７
に常時嵌着することになる。このようにガイドパイプ４
５をパイプ収納フランジ部４４の取付穴４６にゴムブッ
シュ５０を介して取り付けることにより、ゴムブッシュ
５０が可撓性を有するところから、治具本体４１の筒体
４３内を回転走行するスペーサ２の走行時の機械的振動
によってスペーサ２の螺旋状の収納溝７の位置がガイド
パイプ４５の直線部４８の先端の定位置からズレたり、
また、スペーサ２の製造上の誤差によってスペーサピッ
チがズレて、図１２に図示の矢印Ｇに示す如く上下の変
化、図１２に図示の矢印Ｈに示す如く左右の変化に対し
て十分追従することができる。このため、スペーサ２の
螺旋状の収納溝７の位置がガイドパイプ４５の直線部４
８の先端の定位置から上下、左右にズレてもガイドパイ
プ４５が変形してしまうようなことがなく、ガイドパイ
プ４５内を通過する複数枚重ね合わせた光ファイバテー
プ心線８に無理な応力、歪等を生じさせることがない。

【００２５】本実施例によれば、ガイドパイプ４５をパ
イプ収納フランジ部４４の取付穴４６に可撓性を有する
ゴムブッシュ５０を介して取り付け、トレース用ダイス
５５で、スペーサ２の螺旋状の収納溝７の微小なズレに
治具本体４１を追従させるようにしているため、スペー
サ２の螺旋状の収納溝７の位置がガイドパイプ４５の直
線部４８の先端の定位置から上下、左右にズレてもガイ
ドパイプ４５が変形してしまうようなことがなく、ガイ
ドパイプ４５内を通過する複数枚重ね合わせた光ファイ
バテープ心線８をスペーサ２の螺旋状の収納溝７内に誘
導することができる。一方、撚り合わせ治具４０の穴４
２内を走行するスペーサ２が螺旋状に形成される収納溝
７の螺旋方向と同一方向に回転しながら走行するため、
ガイドパイプ４５の直線部４８先端は、常に同じ位置で
スペーサ２の螺旋状の収納溝７に嵌合している。このた
め、ガイドパイプ４５に案内されてきた光ファイバテー
プ心線８は、スムーズにスペーサ２の螺旋状の収納溝７
へ受け渡しが行われ、光ファイバテープ心線８が螺旋状
の収納溝７から飛び出すようなことがない。したがっ
て、光ファイバテープ心線８に無理な応力、歪等を生じ
させずに光ファイバケーブルを撚ることができる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、スペーサ
の外周面に螺旋状に形成される収納溝に光ファイバテー
プ心線に歪を生じさせないでスムーズに確実に挿入して
光ファイバケーブルを撚ることができ、光ファイバテー
プ心線に残留歪を残さないようにして、光ファイバケー
ブルの光伝送損失をより小さくすることができる。請求
項２記載の発明によれば、スペーサの外周面長手方向に
直線状に形成される収納溝に光ファイバテープ心線に歪
を生じさせないでスムーズに確実に挿入して光ファイバ
ケーブルを撚ることができ、光ファイバテープ心線に残
留歪を残さないようにして、光ファイバケーブルの光伝
送損失をより小さくすることができる。

【００２７】請求項３記載の発明によれば、異なる方向
から走行してくる光ファイバテープ心線を複数枚の重ね
合わせて、スペーサの外周面長手方向に直線状に形成さ
れる収納溝に光ファイバテープ心線に歪を生じさせない
でスムーズに確実に挿入して光ファイバケーブルを撚る
ことができ、重ね合わせた各光ファイバテープ心線に残
留歪を残さないようにして、光ファイバケーブル全体の
光伝送損失をより小さくすることができる。請求項４記
載の発明によれば、複数枚積層した光ファイバテープ心
線をスペーサの外周面に螺旋状に形成される収納溝に案
内するガイドパイプをフランジ部に確実に固定すること
ができる。請求項５記載の発明によれば、異なる方向か
ら走行してくる光ファイバテープ心線を複数枚の重ね合
わせて、スペーサの外周面に螺旋状に形成される収納溝
に光ファイバテープ心線を挿入する際に、スペーサの収
納溝の位置がガイドパイプの先端の定位置からズレても
ガイドパイプの先端をスペーサの収納溝の動きに追従さ
せることができ、ガイドパイプの変形を防止して光ファ
イバテープ心線に無理な応力、歪等を生じさせずに収納
溝にスムーズに、かつ確実に挿入して光ファイバケーブ
ルを撚ることができ、重ね合わせた各光ファイバテープ
心線に残留歪を残さないようにして、光ファイバケーブ
ル全体の光伝送損失をより小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願請求項１記載の発明の光ファイバケーブル
の撚り合わせ治具の実施例を示す全体斜視図である。

【図２】図１に図示の撚り合わせ治具の正面図である。

【図３】図１に図示の撚り合わせ治具の側面図である。

【図４】図３に図示の撚り合わせ治具の断面図である。

【図５】本願請求項２記載の発明の光ファイバケーブル
の撚り合わせ治具の実施例を示す断面図である。

【図６】本願請求項２記載の光ファイバケーブルの撚り
合わせ治具の実施例の分解斜視図である。

【図７】図５に図示のガイドパイプの全体斜視図であ
る。

【図８】本願請求項３及び４記載の光ファイバケーブル
の撚り合わせ治具の実施例を示す全体図である。

【図９】図８に図示の治具本体の全体斜視図である。

【図１０】図８に図示のガイドパイプの全体構成図であ
る。

【図１１】図１０に図示のガイドパイプの先端部の拡大
斜視図である。

【図１２】本願請求項５記載の光ファイバケーブルの撚
り合わせ治具の実施例を示す全体断面図である。

【図１３】図１２に図示のガイドパイプに取り付けられ
たゴムブッシュの正面図である。

【図１４】図１３に図示のゴムブッシュのＩ−Ｉ断面図
である。

【図１５】図１３に図示のゴムブッシュの背面図であ
る。

【図１６】従来の光ファイバ挿入部材の断面図である。

【符号の説明】

１０，２０，３０，４０…………………撚り合わせ治具１１…………………………………………穴１２…………………………………………本体１３…………………………………………案内溝２１…………………………………………筒状体２２…………………………………………段差部２３，２４…………………………………半割筒状体２５，３４，４２…………………………穴２６，３３，４５…………………………ガイドパイプ２７…………………………………………取付穴２８…………………………………………保持具３１，４１…………………………………治具本体３２，５３…………………………………積層ダイス３２Ａ，５４………………………………整列孔３３Ａ………………………………………誘導口部３３Ｂ………………………………………直線部３３Ｃ………………………………………切欠３５，４３…………………………………筒体３６，４４…………………………………パイプ収納フラ
ンジ部３６Ａ，３７Ａ，４６，４９Ａ…………取付穴３７，４９…………………………………ダイス収納フラ
ンジ部３８…………………………………………ブッシュ３８Ａ………………………………………孔３９…………………………………………ストッパ５０…………………………………………ゴムブッシュ５１…………………………………………孔５５…………………………………………トレース用ダイ
ス２……………………………………………スペーサ７……………………………………………収納溝８……………………………………………光ファイバテー
プ心線

【手続補正書】

【提出日】平成６年９月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】一般に、光ファイバは、従来の銅導体と
比べ物理的な或いは機械的な特性に著しい違いがあるた
め、１次被覆、２次被覆等を施し、光ファイバ心線とし
て機械的な特性、取扱い易さの向上を図っている。しか
し、ケーブル化する場合には、光ファイバ心線に側圧等
の大きな外力が加わると、光ファイバに微小な曲り（マ
イクロベンディング）を生じ、伝送損失が増加するの
で、ケーブル構造及び製造に配慮する必要がある。この
点を考慮して光ファイバケーブルの構造としては、スペ
ーサ型がある。このスペーサ型光ファイバケーブルは、
ケーブルの機械特性の向上、特に側圧に対する高信頼性
をねらった構造となっている。また、光ファイバ素線
は、光ファイバ線引装置において、電気炉から引き出さ
れ紡糸されるが、このままの状態では表面に傷が付きや
すく、機械的強度も弱いので紡糸と同時に、ＵＶ硬化型
の樹脂等で被覆され、光ファイバ素線が形成される。ま
た、この光ファイバ素線を複数本（例えば、８本）並
べ、アクリル酸塩、アクリル酸エステル、アクリル酸樹
脂などのアクリレート樹脂で被覆して複数心備えたテー
プ心線（例えば、８心テープ心線）を形成している。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】このような光ファイバテープ心線は、スペ
ーサの収納溝に収納されるが、通常は複数枚積層して収
納される。このスペーサの収納溝は、スペーサの外周面
に螺旋状に複数条（例えば、６条、８条）設けられてい
る。このスペーサの収納溝に光ファイバテープ心線を収
納するには螺旋状に形成される収納溝に沿って光ファイ
バテープ心線を挿入していくことになる。スペーサの収
納溝に沿って光ファイバテープ心線を挿入するのに従来
は、例えば特開昭５７−１５１９１５号に示される図１
６に示す如き光ファイバ挿入部材１が用いられている。
この特開昭５７−１５１９１５号においては、光ファイ
バ心線をスペーサの収納溝に挿入する例が示されてお
り、光ファイバテープ心線をスペーサの収納溝に収納す
るものではない。この光ファイバ挿入部材１は、スペー
サ２の直径よりもやや大きい直径を有している。そし
て、この光ファイバ挿入部材１は、スペーサ２が通る中
心孔３を備え、環状の端部取付部４を形成する部材と一
体構成となっている。５は凹部で位置決め部材（図示し
ていない）を正置するものである。光ファイバ心線６を
スペーサ２の収納溝７に対して正置した後、光ファイバ
挿入部材１が各ファイバをスペーサ２の対応する収納溝
７に挿入する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】請求項３記載の発明によると、複数枚積層
した複数条の光ファイバテープ心線を収納する収納溝を
複数条外周面に螺旋状に形成してなるスペーサが走行通
過する穴の形成された筒体の端部に形成されるパイプ収
納フランジ部と、該筒体の外周面に前記パイプ収納フラ
ンジ部の形成位置から所定間隔おいて形成されるダイス
収納フランジ部とを形成してなる治具本体と，前記治具
本体のダイス収納フランジ部に固定され、走行してくる
複数枚の光ファイバテープ心線を揃えて積層して送出す
る積層ダイスと，前記治具本体のパイプ収納フランジ部
に直線部を貫挿し、該直線部の先端が前記スペーサの収
納溝に挿入され、前記積層ダイスを通って積層された光
ファイバテープ心線を前記スペーサの収納溝内に誘導装
着するガイドパイプとによって構成しているため、複数
枚積層した光ファイバテープ心線に歪を生じさせないで
スペーサの外周面長手方向に形成される収納溝にスムー
ズに、かつ確実に挿入し、残留歪を残さないようにし
て、光伝送損失をより小さくすることができる。請求項
４記載の発明によると、ガイドパイプのパイプ収納フラ
ンジ部への固定を、ブッシュを介して行うようにしてあ
るため、複数枚積層した光ファイバテープ心線をスペー
サの外周面に螺旋状に形成される収納溝に案内するガイ
ドパイプをフランジ部に確実に固定することができる。
請求項５記載の発明によると、ガイドパイプをパイプ収
納フランジ部へ固定する際に用いるブッシュを、ゴムブ
ッシュによって構成しているため、複数枚積層した光フ
ァイバテープ心線をスペーサの外周面に螺旋状に形成さ
れる収納溝に挿入する際に、収納溝のズレにガイドパイ
プの先端が追従して動いて光ファイバテープ心線をガイ
ドし、スペーサの収納溝にスムーズに、かつ確実に挿入
して、挿入の際に光ファイバテープ心線に残留歪を残さ
ず、光伝送損失をより小さくすることができる。

フロントページの続き (72)発明者篠原俊行静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社内 (72)発明者山田恭正静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数枚積層した複数条の光ファイバテー
プ心線を収納する収納溝を複数条外周面に螺旋状に形成
してなるスペーサが走行通過するラッパ状に形成された
穴を有する本体の内壁面に、該スペーサの螺旋状収納溝
と同一角度の傾き及び捩じれを有する案内溝を形成して
なる光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具。
【請求項２】複数枚積層した複数条の光ファイバテー
プ心線を収納する収納溝を複数条外周面に螺旋状に形成
してなるスペーサが走行通過する穴が形成された筒状体
と，該筒状体内を貫通して取り付けられ直線状に形成さ
れ、先端が前記スペーサの収納溝に挿入されたガイドパ
イプと，からなる光ファイバテープ心線の撚り合わせ治
具。
【請求項３】複数枚積層した複数条の光ファイバテー
プ心線を収納する収納溝を複数条外周面に螺旋状に形成
してなるスペーサが走行通過する穴の形成された筒体の
端部に形成されるパイプ収納フランジ部と、該筒体の外
周面に前記パイプ収納フランジ部の形成位置から所定間
隔おいて形成されるダイス収納フランジ部とを形成して
なる治具本体と，前記治具本体のダイス収納フランジ部
に固定され、走行してくる複数枚の光ファイバテープ心
線を揃えて積層して送出する積層ダイスと，前記治具本
体のパイプ収納フランジ部に直線部を貫挿し、該直線部
の先端が前記スペーサの収納溝に挿入され、前記積層ダ
イスを通って積層された光ファイバテープ心線を前記ス
ペーサの収納溝内に誘導装着するガイドパイプと，から
なる光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具。
【請求項４】上記ガイドパイプのパイプ収納フランジ
部への固定は、ブッシュを介して行ったものである請求
項４記載の光ファイバテープ心線の撚り合わせ治具。
【請求項５】上記ブッシュは、ゴムによって構成され
たものである請求項４記載の光ファイバテープ心線の撚
り合わせ治具。