JPH07246672A - ハニカムパネル - Google Patents
ハニカムパネルInfo
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- JPH07246672A JPH07246672A JP6468994A JP6468994A JPH07246672A JP H07246672 A JPH07246672 A JP H07246672A JP 6468994 A JP6468994 A JP 6468994A JP 6468994 A JP6468994 A JP 6468994A JP H07246672 A JPH07246672 A JP H07246672A
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- Japan
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- honeycomb panel
- honeycomb
- surface plate
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- sealing material
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 防水性を有し、耐久性及び強度性の向上を図
れるようにしたハニカムパネルを提供する。 【構成】 一対の表面板３間にハニカムコア２を介在す
ると共に、表面板３の辺部間に端部材４を接着する。端
部材４における表面板３と接触する部位に、外方に開口
する切欠８を設け、この切欠８と表面板３との間にシー
ル材９を充填する。これにより、ハニカムパネル自体に
防水性をもたせることができ、ハニカムパネルの耐久性
及び強度性の向上を図ることができる。
れるようにしたハニカムパネルを提供する。 【構成】 一対の表面板３間にハニカムコア２を介在す
ると共に、表面板３の辺部間に端部材４を接着する。端
部材４における表面板３と接触する部位に、外方に開口
する切欠８を設け、この切欠８と表面板３との間にシー
ル材９を充填する。これにより、ハニカムパネル自体に
防水性をもたせることができ、ハニカムパネルの耐久性
及び強度性の向上を図ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば船舶、車両、
建築等の構造材として使用されるハニカムパネルに関す
るもので、更に詳細には、一対の表面板間にハニカムコ
アを介在すると共に、辺部に端部材を接着してなるハニ
カムパネルに関するものである。
建築等の構造材として使用されるハニカムパネルに関す
るもので、更に詳細には、一対の表面板間にハニカムコ
アを介在すると共に、辺部に端部材を接着してなるハニ
カムパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のハニカムパネルは、図
７に示すように、例えば紙、アルミニウム箔あるいはプ
ラスチック製のコア材を例えば蜂の巣状に接着したハニ
カムコア２の両面に例えばアルミニウムあるいはステン
レス製等の表面板３を接着剤あるいはろう付け等で接着
すると共に、表面板３の辺部にアルミニウム製の押出形
材にて形成される端部材４を接着剤あるいはろう付け等
で接着して構成されている。このように構成されるハニ
カムパネル１は、軽量で強度が高いことから建築等の各
種の構造材として使用され、例えば図８に示すように、
所定の間隔をおいて配置されるＩ形の支柱Ａ間にハニカ
ムパネル１を嵌込み、支柱Ａとハニカムパネル１との隙
間にシール材Ｂをコーキングして構造物を構成してい
る。
７に示すように、例えば紙、アルミニウム箔あるいはプ
ラスチック製のコア材を例えば蜂の巣状に接着したハニ
カムコア２の両面に例えばアルミニウムあるいはステン
レス製等の表面板３を接着剤あるいはろう付け等で接着
すると共に、表面板３の辺部にアルミニウム製の押出形
材にて形成される端部材４を接着剤あるいはろう付け等
で接着して構成されている。このように構成されるハニ
カムパネル１は、軽量で強度が高いことから建築等の各
種の構造材として使用され、例えば図８に示すように、
所定の間隔をおいて配置されるＩ形の支柱Ａ間にハニカ
ムパネル１を嵌込み、支柱Ａとハニカムパネル１との隙
間にシール材Ｂをコーキングして構造物を構成してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種のハニカムパネルにおいては、表面板３と端部材
４とを面接触させて接着剤あるいはろう付け等で接着す
る構造であるため、長期間の使用等により表面板３と端
部材４の接着部から雨水等が内部に侵入し、ハニカムコ
ア２の接着部やハニカムコア２自体を劣化する虞れがあ
り、これにより、ハニカムパネル１が変形したり構造物
の強度が低下するという問題があった。また、工場で生
産されたハニカムパネル１を現場に搬送する途中や屋外
にてハニカムパネル１を管理する際、表面板と端部材４
の接着部から内部に雨水等が侵入してハニカムコア２を
劣化し、ハニカムパネル１の耐久性や強度性を低下させ
るという問題もあった。
この種のハニカムパネルにおいては、表面板３と端部材
４とを面接触させて接着剤あるいはろう付け等で接着す
る構造であるため、長期間の使用等により表面板３と端
部材４の接着部から雨水等が内部に侵入し、ハニカムコ
ア２の接着部やハニカムコア２自体を劣化する虞れがあ
り、これにより、ハニカムパネル１が変形したり構造物
の強度が低下するという問題があった。また、工場で生
産されたハニカムパネル１を現場に搬送する途中や屋外
にてハニカムパネル１を管理する際、表面板と端部材４
の接着部から内部に雨水等が侵入してハニカムコア２を
劣化し、ハニカムパネル１の耐久性や強度性を低下させ
るという問題もあった。
【０００４】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、防水性を有し、耐久性及び強度性の向上を図れるよ
うにしたハニカムパネルを提供することを目的とするも
のである。
で、防水性を有し、耐久性及び強度性の向上を図れるよ
うにしたハニカムパネルを提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の第１のハニカムパネルは、一対の表面板間
にハニカムコアを介在すると共に、辺部に端部材を接着
してなるハニカムパネルを前提とし、上記端部材におけ
る上記表面板と接触する部位に、外方に開口する切欠を
設け、この切欠と表面板との間にシール材を充填してな
ることを特徴とするものである（請求項１）。
にこの発明の第１のハニカムパネルは、一対の表面板間
にハニカムコアを介在すると共に、辺部に端部材を接着
してなるハニカムパネルを前提とし、上記端部材におけ
る上記表面板と接触する部位に、外方に開口する切欠を
設け、この切欠と表面板との間にシール材を充填してな
ることを特徴とするものである（請求項１）。
【０００６】また、この発明の第２のハニカムパネル
は、上記第１のハニカムパネルと同様に、一対の表面板
間にハニカムコアを介在すると共に、辺部に端部材を接
着してなるハニカムパネルを前提とし、上記端部材に、
上記表面板の縁部と係合する係止溝を設け、この係止溝
と表面板との間にシール材を充填してなることを特徴と
するものである（請求項２）。
は、上記第１のハニカムパネルと同様に、一対の表面板
間にハニカムコアを介在すると共に、辺部に端部材を接
着してなるハニカムパネルを前提とし、上記端部材に、
上記表面板の縁部と係合する係止溝を設け、この係止溝
と表面板との間にシール材を充填してなることを特徴と
するものである（請求項２）。
【０００７】また、この発明の第３のハニカムパネル
は、上記第１及び第２のハニカムパネルと同様に、一対
の表面板間にハニカムコアを介在すると共に、辺部に端
部材を接着してなるハニカムパネルを前提とし、上記両
表面板の辺部に対向する方向に折曲する折曲片を形成
し、上記端部材に、上記折曲片と係合する係止溝を設
け、この係止溝と折曲片との間にシール材を充填してな
ることを特徴とするものである（請求項３）。
は、上記第１及び第２のハニカムパネルと同様に、一対
の表面板間にハニカムコアを介在すると共に、辺部に端
部材を接着してなるハニカムパネルを前提とし、上記両
表面板の辺部に対向する方向に折曲する折曲片を形成
し、上記端部材に、上記折曲片と係合する係止溝を設
け、この係止溝と折曲片との間にシール材を充填してな
ることを特徴とするものである（請求項３）。
【０００８】
【作用】上記のように構成されるこの発明のハニカムパ
ネルによれば、端部材における表面板と接触する部位
に、外方に開口する切欠を設け、この切欠と表面板との
間にシール材を充填することにより、表面板と端部材と
の接着部から内部に雨水等が侵入するのを防止すること
ができる（請求項１）。
ネルによれば、端部材における表面板と接触する部位
に、外方に開口する切欠を設け、この切欠と表面板との
間にシール材を充填することにより、表面板と端部材と
の接着部から内部に雨水等が侵入するのを防止すること
ができる（請求項１）。
【０００９】また、端部材に、表面板の縁部と係合する
係止溝を設け、この係止溝と表面板との間にシール材を
充填することにより、シール材の充填量を多くすること
ができ、表面板と単部材の接着部のシール性を更に確実
にすることができる（請求項２）。
係止溝を設け、この係止溝と表面板との間にシール材を
充填することにより、シール材の充填量を多くすること
ができ、表面板と単部材の接着部のシール性を更に確実
にすることができる（請求項２）。
【００１０】また、両表面板の辺部に対向する方向に折
曲する折曲片を形成し、端部材に、折曲片と係合する係
止溝を設け、この係止溝と折曲片との間にシール材を充
填することにより、ハニカムパネルの強度を損なうこと
なく、端部材の材料を削減することができると共に、シ
ール材の充填量を多くして更に確実なシール性を確保す
ることができる（請求項３）。
曲する折曲片を形成し、端部材に、折曲片と係合する係
止溝を設け、この係止溝と折曲片との間にシール材を充
填することにより、ハニカムパネルの強度を損なうこと
なく、端部材の材料を削減することができると共に、シ
ール材の充填量を多くして更に確実なシール性を確保す
ることができる（請求項３）。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。ここでは、従来のハニカムパネルと
同じ部分には同一符号を付して説明する。
て詳細に説明する。ここでは、従来のハニカムパネルと
同じ部分には同一符号を付して説明する。
【００１２】◎第一実施例 図１はこの発明のハニカムパネルの第一実施例の要部断
面図、図２はその一部を分解した断面斜視図が示されて
いる。
面図、図２はその一部を分解した断面斜視図が示されて
いる。
【００１３】この発明のハニカムパネル１は、一対の矩
形状の表面板３と、これら表面板３間に介在される心材
としてのハニカムコア２と、表面板３の辺部間に接着さ
れる補強枠材としての端部材４とで構成されている。
形状の表面板３と、これら表面板３間に介在される心材
としてのハニカムコア２と、表面板３の辺部間に接着さ
れる補強枠材としての端部材４とで構成されている。
【００１４】この場合、上記表面板３は、例えばアルミ
ニウムあるいはステンレス等の金属板にて形成されてい
る。また、上記ハニカムコア２は、例えば紙、アルミニ
ウム箔あるいはプラスチック製のコア材を例えば蜂の巣
状（六角状）に接着してなり、このハニカムコア２の両
面に接着剤あるいはろう付け等によって表面板３が張り
付けられている。
ニウムあるいはステンレス等の金属板にて形成されてい
る。また、上記ハニカムコア２は、例えば紙、アルミニ
ウム箔あるいはプラスチック製のコア材を例えば蜂の巣
状（六角状）に接着してなり、このハニカムコア２の両
面に接着剤あるいはろう付け等によって表面板３が張り
付けられている。
【００１５】一方、上記端部材４は、例えばアルミニウ
ム製の押出形材にて形成されている。この端部材４は、
中空矩形状の基部５の長辺側の一辺に、断面略Ｃ字状の
凹条部６が突出しており、この凹条部６の端部側の水平
片７と基部５の長辺側の他の一辺に表面板３が接着され
るようになっている。この場合、端部材４の水平片７及
び基部５の長辺側の他の一辺には、外方に開口する傾斜
状の切欠８が長手通しに設けられており、この切欠８と
表面板３との間にシール材９が充填されている。
ム製の押出形材にて形成されている。この端部材４は、
中空矩形状の基部５の長辺側の一辺に、断面略Ｃ字状の
凹条部６が突出しており、この凹条部６の端部側の水平
片７と基部５の長辺側の他の一辺に表面板３が接着され
るようになっている。この場合、端部材４の水平片７及
び基部５の長辺側の他の一辺には、外方に開口する傾斜
状の切欠８が長手通しに設けられており、この切欠８と
表面板３との間にシール材９が充填されている。
【００１６】上記のように構成することにより、工場等
において、ハニカムパネルの四周にシール材９を充填す
ることができるので、工場から現場にハニカムパネルを
運搬する途中や屋外にてハニカムパネルを管理する場合
においても、表面板３と端部材４の接着部から内部のハ
ニカムコア２側へ雨水が侵入するのを防止することがで
き、ハニカムパネル自体に防水性をもたせることができ
ると共に、ハニカムパネルの耐久性及び強度性の向上を
図ることができる。また、図８に示すように、支柱Ａ間
にこの発明のハニカムパネル１を取付けて、支柱Ａとハ
ニカムパネル１との間に外部のシール材Ｂを充填すれ
ば、二重シール構造となるので、構造物の耐久性を向上
させることができる。
において、ハニカムパネルの四周にシール材９を充填す
ることができるので、工場から現場にハニカムパネルを
運搬する途中や屋外にてハニカムパネルを管理する場合
においても、表面板３と端部材４の接着部から内部のハ
ニカムコア２側へ雨水が侵入するのを防止することがで
き、ハニカムパネル自体に防水性をもたせることができ
ると共に、ハニカムパネルの耐久性及び強度性の向上を
図ることができる。また、図８に示すように、支柱Ａ間
にこの発明のハニカムパネル１を取付けて、支柱Ａとハ
ニカムパネル１との間に外部のシール材Ｂを充填すれ
ば、二重シール構造となるので、構造物の耐久性を向上
させることができる。
【００１７】なお、上記実施例では端部材４の中空矩形
状基部５に凹条部６を設けた場合について説明したが、
端部材４は必ずしもこのような形状である必要はなく、
例えば単なる中空矩形状や表面板３との接着部を有する
ものであれば任意の形状であってもよい。
状基部５に凹条部６を設けた場合について説明したが、
端部材４は必ずしもこのような形状である必要はなく、
例えば単なる中空矩形状や表面板３との接着部を有する
ものであれば任意の形状であってもよい。
【００１８】◎第二実施例 図３はこの発明のハニカムパネルの第二実施例の要部断
面図が示されている。
面図が示されている。
【００１９】第二実施例のハニカムパネルは、シール材
９の充填部を積極的に設けて更に確実なシールを行える
ようにした場合である。すなわち、端部材４における表
面板３の接着部位に、表面板３と係合する係止溝１０を
設け、この係止溝１０と表面板３との間にシール材９を
充填するようにした場合である。したがって、シール材
９が係止溝１０内に保持されると共に、表面板３と端部
材４の接着部間に充填されるので、更に確実なシールと
することができる。
９の充填部を積極的に設けて更に確実なシールを行える
ようにした場合である。すなわち、端部材４における表
面板３の接着部位に、表面板３と係合する係止溝１０を
設け、この係止溝１０と表面板３との間にシール材９を
充填するようにした場合である。したがって、シール材
９が係止溝１０内に保持されると共に、表面板３と端部
材４の接着部間に充填されるので、更に確実なシールと
することができる。
【００２０】図４は第二実施例の変形例を示すもので、
表面板３と端部材４の位置合せを容易にした場合であ
る。すなわち、係止溝１０内に表面板３の位置決め用の
凸条１１を設け、この凸条１１に表面板３の端部を合せ
るようにして係止溝１０に係合させ、そして、係止溝１
０と表面板３との間にシール材９を充填するようにした
場合である。このように位置決め用凸条１１を設けるこ
とにより、ハニカムパネルを組立てる際の表面板３と端
部材４の位置合わせを容易にすることができ、かつ、確
実なシールを施すことができる。
表面板３と端部材４の位置合せを容易にした場合であ
る。すなわち、係止溝１０内に表面板３の位置決め用の
凸条１１を設け、この凸条１１に表面板３の端部を合せ
るようにして係止溝１０に係合させ、そして、係止溝１
０と表面板３との間にシール材９を充填するようにした
場合である。このように位置決め用凸条１１を設けるこ
とにより、ハニカムパネルを組立てる際の表面板３と端
部材４の位置合わせを容易にすることができ、かつ、確
実なシールを施すことができる。
【００２１】なお、第二実施例において、端部材４は中
空矩形状に形成されているが、必ずしも中空矩形状の端
部材４である必要はなく、上記第一実施例と同様な形状
あるいはその他の任意の形状の端部材４であってもよ
い。また、第二実施例において、その他の部分は上記第
一実施例と同じであるので、同一部分には同一符号を付
して、その説明は省略する。
空矩形状に形成されているが、必ずしも中空矩形状の端
部材４である必要はなく、上記第一実施例と同様な形状
あるいはその他の任意の形状の端部材４であってもよ
い。また、第二実施例において、その他の部分は上記第
一実施例と同じであるので、同一部分には同一符号を付
して、その説明は省略する。
【００２２】◎第三実施例 図５はこの発明のハニカムパネルの第三実施例の要部断
面図が示されている。
面図が示されている。
【００２３】第三実施例のハニカムパネルは、部材の削
減を図れるようにした場合である。すなわち、両表面板
３の辺部に対向する方向に折曲する折曲片１２を形成す
る一方、端部材４を断面略Ｈ状の押出形材にて形成し、
端部材４に設けられた係止溝１３内に両表面板３の折曲
片１２を挿入させて係合すると共に、係止溝１３と折曲
片１２との間にシール材９を充填するようにした場合で
ある。なおこの場合、端部材４の係止溝１３の外側の壁
１４の内面を開口側に向って拡開するような傾斜面とす
ることによってシール材９の充填量を多くすることがで
き、シール性を高めることができる。
減を図れるようにした場合である。すなわち、両表面板
３の辺部に対向する方向に折曲する折曲片１２を形成す
る一方、端部材４を断面略Ｈ状の押出形材にて形成し、
端部材４に設けられた係止溝１３内に両表面板３の折曲
片１２を挿入させて係合すると共に、係止溝１３と折曲
片１２との間にシール材９を充填するようにした場合で
ある。なおこの場合、端部材４の係止溝１３の外側の壁
１４の内面を開口側に向って拡開するような傾斜面とす
ることによってシール材９の充填量を多くすることがで
き、シール性を高めることができる。
【００２４】上記のように、表面板３の辺部に折曲片１
２を形成し、この折曲片１２を断面略Ｈ状の端部材４の
係止溝１３内に挿入し、折曲片１２と係止溝１３との間
にシール材９を充填することにより、ハニカムパネルの
強度を損なうことなく、上記第一実施例及び第二実施例
の場合に比べて端部材４の材料を削減することができ、
ハニカムパネルの低廉化を図ることができる。
２を形成し、この折曲片１２を断面略Ｈ状の端部材４の
係止溝１３内に挿入し、折曲片１２と係止溝１３との間
にシール材９を充填することにより、ハニカムパネルの
強度を損なうことなく、上記第一実施例及び第二実施例
の場合に比べて端部材４の材料を削減することができ、
ハニカムパネルの低廉化を図ることができる。
【００２５】図６は第三実施例の変形例を示すもので、
折曲片１２と端部材４の位置合せを容易にした場合であ
る。すなわち、端部材４の係止溝１３内に表面板３の位
置決め用の凸条１１を設け、この凸条１１に折曲片１２
を合せるようにして係止溝１３内に挿入し、そして、係
止溝１３と折曲片１２との間にシール材９を充填するよ
うにした場合である。このように位置決め用凸条１１を
設けることにより、ハニカムパネルを組立てる際の折曲
片１２と端部材４の位置合せを容易にすることができ、
かつ、確実なシールを施すことができる。
折曲片１２と端部材４の位置合せを容易にした場合であ
る。すなわち、端部材４の係止溝１３内に表面板３の位
置決め用の凸条１１を設け、この凸条１１に折曲片１２
を合せるようにして係止溝１３内に挿入し、そして、係
止溝１３と折曲片１２との間にシール材９を充填するよ
うにした場合である。このように位置決め用凸条１１を
設けることにより、ハニカムパネルを組立てる際の折曲
片１２と端部材４の位置合せを容易にすることができ、
かつ、確実なシールを施すことができる。
【００２６】なお、上記第三実施例において、その他の
部分は上記第一実施例及び第二実施例と同じであるの
で、同一部分には同一符号を付して、その説明は省略す
る。
部分は上記第一実施例及び第二実施例と同じであるの
で、同一部分には同一符号を付して、その説明は省略す
る。
【００２７】上記実施例では、ハニカムコア２が蜂の巣
状（六角状）に形成される場合について説明したが、ハ
ニカムコア２の形状は必ずしも蜂の巣状である必要はな
く、円形、三角、四角あるいは六角以外の多角形状であ
ってもよい。また、上記実施例では、ハニカムパネルの
形状が矩形状の場合について説明したが、矩形状以外の
例えば三角形、台形等の任意の形状であってもよい。更
には、ハニカムパネルは必ずしも平板状である必要はな
く、曲面状のハニカムパネルにも適用できることは勿論
である。
状（六角状）に形成される場合について説明したが、ハ
ニカムコア２の形状は必ずしも蜂の巣状である必要はな
く、円形、三角、四角あるいは六角以外の多角形状であ
ってもよい。また、上記実施例では、ハニカムパネルの
形状が矩形状の場合について説明したが、矩形状以外の
例えば三角形、台形等の任意の形状であってもよい。更
には、ハニカムパネルは必ずしも平板状である必要はな
く、曲面状のハニカムパネルにも適用できることは勿論
である。
【００２８】
【発明の効果】以上に説明したようにこの発明のハニカ
ムパネルによれば、上記のように構成されているので、
以下のような効果が得られる。
ムパネルによれば、上記のように構成されているので、
以下のような効果が得られる。
【００２９】１）請求項１記載のハニカムパネルによれ
ば、端部材における表面板と接触する部位に、外方に開
口する切欠を設け、この切欠と表面板との間にシール材
を充填するので、表面板と端部材との接着部から内部に
雨水等が侵入するのを防止することができ、ハニカムパ
ネル自体に防水性をもたせることができると共に、耐久
性及び強度性の向上を図ることができる。
ば、端部材における表面板と接触する部位に、外方に開
口する切欠を設け、この切欠と表面板との間にシール材
を充填するので、表面板と端部材との接着部から内部に
雨水等が侵入するのを防止することができ、ハニカムパ
ネル自体に防水性をもたせることができると共に、耐久
性及び強度性の向上を図ることができる。
【００３０】２）請求項２記載のハニカムパネルによれ
ば、端部材に、表面板の縁部と係合する係止溝を設け、
この係止溝と表面板との間にシール材を充填するので、
シール材の充填量を多くすることができ、表面板と単部
材の接着部のシール性を更に確実にすることができる。
ば、端部材に、表面板の縁部と係合する係止溝を設け、
この係止溝と表面板との間にシール材を充填するので、
シール材の充填量を多くすることができ、表面板と単部
材の接着部のシール性を更に確実にすることができる。
【００３１】３）請求項３記載のハニカムパネルによれ
ば、ハニカムパネルの強度を損なうことなく、端部材の
材料を削減することができると共に、シール材の充填量
を多くして更に確実なシール性を確保することができる
ので、ハニカムパネルの低廉化が図れると共に、更に確
実な防水性を図ることができる。
ば、ハニカムパネルの強度を損なうことなく、端部材の
材料を削減することができると共に、シール材の充填量
を多くして更に確実なシール性を確保することができる
ので、ハニカムパネルの低廉化が図れると共に、更に確
実な防水性を図ることができる。
【図１】この発明のハニカムパネルの第一実施例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２】第一実施例のハニカムパネルの一部を分解して
示す要部断面斜視図である。
示す要部断面斜視図である。
【図３】この発明のハニカムパネルの第二実施例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図４】第二実施例の別の形態を示す要部断面図であ
る。
る。
【図５】この発明のハニカムパネルの第三実施例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図６】第三実施例の別の形態を示す要部断面図であ
る。
る。
【図７】従来のハニカムパネルを示す要部断面図であ
る。
る。
【図８】ハニカムパネルの使用状態を示す概略断面図で
ある。
ある。
１ ハニカムパネル ２ ハニカムコア ３ 表面板 ４ 端部材 ８ 切欠 ９ シール材 １０ 係止溝 １２ 折曲片 １３ 係止溝
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の表面板間にハニカムコアを介在す
ると共に、辺部に端部材を接着してなるハニカムパネル
において、 上記端部材における上記表面板と接触する部位に、外方
に開口する切欠を設け、この切欠と表面板との間にシー
ル材を充填してなることを特徴とするハニカムパネル。 - 【請求項２】 一対の表面板間にハニカムコアを介在す
ると共に、辺部に端部材を接着してなるハニカムパネル
において、 上記端部材に、上記表面板の縁部と係合する係止溝を設
け、この係止溝と表面板との間にシール材を充填してな
ることを特徴とするハニカムパネル。 - 【請求項３】 一対の表面板間にハニカムコアを介在す
ると共に、辺部に端部材を接着してなるハニカムパネル
において、 上記両表面板の辺部に対向する方向に折曲する折曲片を
形成し、上記端部材に、上記折曲片と係合する係止溝を
設け、この係止溝と折曲片との間にシール材を充填して
なることを特徴とするハニカムパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6468994A JPH07246672A (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | ハニカムパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6468994A JPH07246672A (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | ハニカムパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07246672A true JPH07246672A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13265379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6468994A Pending JPH07246672A (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | ハニカムパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07246672A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218812A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ハニカムサンドイッチパネルの防水方法 |
| JP2008093714A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Nippon Light Metal Co Ltd | ステンレス鋼材とアルミニウム合金材とのろう付け接合体及びろう付け接合方法 |
| JP2008238696A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Morishin Kogyo Kk | ハニカム板、およびその形成方法 |
-
1994
- 1994-03-08 JP JP6468994A patent/JPH07246672A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218812A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ハニカムサンドイッチパネルの防水方法 |
| JP2008093714A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Nippon Light Metal Co Ltd | ステンレス鋼材とアルミニウム合金材とのろう付け接合体及びろう付け接合方法 |
| JP2008238696A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Morishin Kogyo Kk | ハニカム板、およびその形成方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991126 |