JPH0724432Y2 - ウイング付きブレード - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はブルドーザ等の建設機械の前部に装着されるブ
レードに係り、特にＵドーザと称されるウイング付きブ
レードに関する。

（従来の技術） 例えば、第３図および第４図に示すようにセミＵドー
ザ、Ｕドーザと称されるブレードの構造には、左右両端
にウイング部１２と云われる前面板１１の両側を折曲げ
て張り出した部分がある。つまり中央に設けた前面板１
１を途中で折り曲げて左右にウイング部１２，１２を形
成したものである。そして前面板１１の後部には断面コ
の字形で長手方向に沿った複数の補強板１３を、開放さ
れた側を前面板１１の後面に接触させるよう上下方向に
配置して溶接し、上下の補強板１３の後部間の隙間は後
板１４により溶接している。この場合、補強板１３の長
さは前面板１１の直線状の中央部の長さよりも左右に長
くなっている。しかしながら前面板１１の両端は上述の
ようにウイング部１２を形成するために折り曲げられた
形状となっているが、補強板１３は折り曲げてないため
に、折り曲げられたウイング部１２との間には三角形の
空間が形成されている。その三角形の空間を埋めるため
に補強板１３との間に水平リブ１５となる三角板を接合
してウイング部１２に突き当て溶接し、ウイング部１２
を補強している。その上で上下の水平リブ１５間には側
面板１６を溶接して土砂等の侵入を防止したものであ
る。図中、１７は図示しない車体との取付け座、１８は
カッティングエッジである。

（考案が解決しようとする課題） しかしながらセミＵドーザやＵドーザはウイング部のな
いストレートドーザに比べ、構造が複雑で溶接個所が多
くあり、製造工程の合理化が叫ばれる現状において、特
に三角状の水平リブは補強板の２倍の数があり、しかも
両側にあるために溶接個所が極めて多く、かつ溶接が複
雑であるためロボットによる溶接化を困難なものとして
いた。本考案はこれに鑑み、構造が簡素化でき、ロボッ
トによる溶接化が可能なウイング付きブレードを提供し
て従来技術の欠点の解消を図ることを目的としてなされ
たものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本考案は、前面板の両側に、中
央部よりも張り出したウイング部を有するブレードの構
造において、前記前面板の両端部を中央部から折り曲げ
ることなくブレード端まで延長すると共に、前記ウイン
グ部の板厚を前面板よりも厚くして前面板に固着し、ウ
イング部と前面板との間に形成される三角柱状の空間の
上下および側面を板材によりカバーする構造としたこと
を特徴とする。

（作用） 上記構成により、従来の三角形の水平リブがないためま
ごました溶接個所が減少し、構造の簡素化によりロボッ
ト溶接が可能となる。

（実施例） 以下、本考案を第１図および第２図に示す実施例を参照
して説明する。本考案にかかるウイング付きブレード
は、前面板１の両側に、中央部よりも張り出したウイン
グ部２を有するブレードの構造において、前記前面板１
の両端部を中央部から折り曲げることなくブレード端ま
で延長すると共に、前記ウイング部２の板厚を前面板１
よりも厚くして前面板１に固着し、ウイング部２と前面
板１との間に形成される三角柱状の空間３の上下および
側面を板材４によりカバーする構造としたものである。
前記前面板１の後側には、従来と同様にコの字形の補強
板５が長手方向に沿って開放された側を接するように、
かつ上下方向に複数個（実施例ででは２個としたが２個
以上の場合もある）所定間隔をおいて溶接により固着さ
れている。また、上下方向の補強板５，５の間は後板６
によりカバーされている。前記ウイング部２の板厚は前
面板１よりも厚くして従来よりも補強してある。そして
前面板１には端部に近接したそれぞれの位置にウイング
部２，２が溶接により傾斜して固着されている。これに
より前面板１の端部とウイング部２の端部および溶接個
所で三角柱状の空間３が形成される。この空間３の上下
および側面を板材４によりカバーすることで外部よりの
土砂等の侵入を阻止するようにしてある。この場合、補
強板５の側面は従来と同様にカバーされている。図中、
７はカッティングエッジ、８はトラックター等の車両に
ブレードを取付けるためのアーム取付け座である。

（考案の効果） 本考案は以上説明したように、前面板の両側に、中央部
よりも張り出したウイング部を有するブレードの構造に
おいて、前記前面板の両端部を中央部から折り曲げるこ
となくブレード端まで延長すると共に、前記ウイング部
の板厚を前面板よりも厚くして前面板に固着し、ウイン
グ部と前面板との間に形成される三角柱状の空間の上下
および側面を板材によりカバーする構造としたから、従
来のような三角形状の水平リブをすべて廃止することが
できることになり、これにより溶接個所のこまごました
所が減少して直線的に連続した溶接が行える。したがっ
て構造の簡素化により従来困難であったロボット溶接化
が可能となり、製造工程の合理化、信頼性の向上が期待
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案にかかるウイング付きブレ
ートの一実施例を示し、第１図は側面図、第２図は平面
図、第３図および第４図は従来のウイング付きブレート
を示し、第３図は側面図、第４図は平面図である。 １…前面板、２…ウイング部、３…空間、４…板材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前面板の両側に、中央部よりも張り出したウイング部を
   有するブレードの構造において、前記前面板の両端部を
   中央部から折り曲げることなくブレード端まで延長する
   と共に、前記ウイング部の板厚を前面板よりも厚くして
   前面板に固着し、ウイング部と前面板との間に形成され
   る三角柱状の空間の上下および側面を板材によりカバー
   する構造としたこと特徴とするウイング付きブレード。