JPH07243158A - クレープ状弾性経編地およびその製造方法 - Google Patents
クレープ状弾性経編地およびその製造方法Info
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- JPH07243158A JPH07243158A JP5997794A JP5997794A JPH07243158A JP H07243158 A JPH07243158 A JP H07243158A JP 5997794 A JP5997794 A JP 5997794A JP 5997794 A JP5997794 A JP 5997794A JP H07243158 A JPH07243158 A JP H07243158A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 糸に特徴のある強撚糸、加工糸やニット・デ
・ニットタイプ捲縮糸を用いることなく、縮みじわの外
観と触感の美しさを有しているクレープ状弾性経編地お
よびその製造方法を提供する。 【構成】 このようなクレープ状弾性経編地は、捲縮加
工を受けていないフィラメント糸および紡績糸からなる
群より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸と弾性糸が
経編されてなる編組織を有し、前記非捲縮糸の編目およ
び／またはループがねじれて縮みじわが生じる。
・ニットタイプ捲縮糸を用いることなく、縮みじわの外
観と触感の美しさを有しているクレープ状弾性経編地お
よびその製造方法を提供する。 【構成】 このようなクレープ状弾性経編地は、捲縮加
工を受けていないフィラメント糸および紡績糸からなる
群より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸と弾性糸が
経編されてなる編組織を有し、前記非捲縮糸の編目およ
び／またはループがねじれて縮みじわが生じる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クレープ状弾性経編地
およびその製造方法に関するものである。
およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】純粋なクレープ織物は、強撚糸を使用し
織物組織をゆがめられており、自然なさざ波状で美しい
縮みじわを有するしなやかな織物である。経編地にクレ
ープ織物のような縮みじわの外観と触感の美しさを持た
せる技術としては、加工糸（テクスチャードヤーン）ま
たはニット・デ・ニットタイプヤーン（編成、ヒートセ
ット、解編による加工糸）をトリコットおよびラッセェ
ル経編組織で編成する方法のみが知られているが、強撚
糸がよじれやすくて整経できないため、経編組織に強撚
糸を編み込んでクレープ織物状の経編地を製造すること
はできなかった。
織物組織をゆがめられており、自然なさざ波状で美しい
縮みじわを有するしなやかな織物である。経編地にクレ
ープ織物のような縮みじわの外観と触感の美しさを持た
せる技術としては、加工糸（テクスチャードヤーン）ま
たはニット・デ・ニットタイプヤーン（編成、ヒートセ
ット、解編による加工糸）をトリコットおよびラッセェ
ル経編組織で編成する方法のみが知られているが、強撚
糸がよじれやすくて整経できないため、経編組織に強撚
糸を編み込んでクレープ織物状の経編地を製造すること
はできなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】経編地に加工糸を用い
ると美しい縮みじわが生じるが、次の５つの理由のため
に広くは使用されていないという問題点があった。 （１）加工糸が高価であること。 （２）加工糸が編み特性に劣っている（糸切れしやす
く、かつ、強撚糸よりも劣っている）こと。 （３）加工糸が均一性に劣っていること。 （４）編成工場が加工糸を整経する必要があること（通
常、製糸業者はビームを供給できない）。 （５）加工糸を用いる時にかかる費用が高いこと。
ると美しい縮みじわが生じるが、次の５つの理由のため
に広くは使用されていないという問題点があった。 （１）加工糸が高価であること。 （２）加工糸が編み特性に劣っている（糸切れしやす
く、かつ、強撚糸よりも劣っている）こと。 （３）加工糸が均一性に劣っていること。 （４）編成工場が加工糸を整経する必要があること（通
常、製糸業者はビームを供給できない）。 （５）加工糸を用いる時にかかる費用が高いこと。
【０００４】本発明は、加工糸やニット・デ・ニットタ
イプ捲縮糸を用いることなく、縮みじわの外観と触感の
美しさを持っているクレープ状弾性経編地およびその製
造方法を提供することを課題とする。
イプ捲縮糸を用いることなく、縮みじわの外観と触感の
美しさを持っているクレープ状弾性経編地およびその製
造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、捲縮加工を受けていないフィラメント糸
および紡績糸からなる群より選ばれる少なくとも１種類
の非捲縮糸と弾性糸が経編されてなる編組織を有し、前
記非捲縮糸の編目および／またはループがねじれて編み
じわが生じているクレープ状弾性経編地を提供する。
決するために、捲縮加工を受けていないフィラメント糸
および紡績糸からなる群より選ばれる少なくとも１種類
の非捲縮糸と弾性糸が経編されてなる編組織を有し、前
記非捲縮糸の編目および／またはループがねじれて編み
じわが生じているクレープ状弾性経編地を提供する。
【０００６】本発明は、上記課題を解決するために、捲
縮加工を受けていないフィラメント糸および紡績糸から
なる群より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸と弾性
糸とを経編するに際し、この編組織における前記非捲縮
糸の編目および／またはループをねじることにより編み
じわを生じさせるクレープ状弾性経編地の製造方法を提
供する。
縮加工を受けていないフィラメント糸および紡績糸から
なる群より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸と弾性
糸とを経編するに際し、この編組織における前記非捲縮
糸の編目および／またはループをねじることにより編み
じわを生じさせるクレープ状弾性経編地の製造方法を提
供する。
【０００７】本発明では、加工糸やニット・デ・ニット
タイプ捲縮糸を用いて縮みじわを作る代わりに、捲縮加
工を受けていないフィラメント糸（真っ直ぐな、また
は、スムースなフィラメント糸）および紡績糸からなる
群より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸を使用して
縮みじわを作るのである。本発明の捲縮加工を受けてい
ないフィラメント糸とは、ポリアミドフィラメント糸、
ポリエステルフィラメント糸、ビスコースレーヨン糸お
よびアセテートフィラメント糸の、合成、再生および半
合成フィラメント糸であり、紡績糸とは、綿、ウール、
ポリエステル、アクリルの紡績糸およびこれらの混紡糸
である。また、この編組織には、弾性糸が使用されてお
り、弾性糸とは、ゴム弾性を有する素材からなる糸であ
れば、特に限定はなく、例えば、ポリエーテル系、ポリ
エステル／ポリエーテル系のポリウレタン弾性繊維など
がある。
タイプ捲縮糸を用いて縮みじわを作る代わりに、捲縮加
工を受けていないフィラメント糸（真っ直ぐな、また
は、スムースなフィラメント糸）および紡績糸からなる
群より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸を使用して
縮みじわを作るのである。本発明の捲縮加工を受けてい
ないフィラメント糸とは、ポリアミドフィラメント糸、
ポリエステルフィラメント糸、ビスコースレーヨン糸お
よびアセテートフィラメント糸の、合成、再生および半
合成フィラメント糸であり、紡績糸とは、綿、ウール、
ポリエステル、アクリルの紡績糸およびこれらの混紡糸
である。また、この編組織には、弾性糸が使用されてお
り、弾性糸とは、ゴム弾性を有する素材からなる糸であ
れば、特に限定はなく、例えば、ポリエーテル系、ポリ
エステル／ポリエーテル系のポリウレタン弾性繊維など
がある。
【０００８】本発明の縮みじわは、編組織で非捲縮糸の
編目および／またはループをねじることにより得られ
る。編目および／またはループをねじることは、（ａ）
大きさの異なるループを混合し、部分的に異なる張力で
非捲縮糸を編成すること、（ｂ）編目ごとに異なるルー
プを混合すること、（ｃ）太さの異なる糸および異なっ
た種類の糸を交編すること、のいずれかによりなされ
る。上記（ａ）〜（ｃ）によって得られるクレープ状経
編地は、容易に編成でき、特に良好な均一性を有した安
価な生地を提供する。
編目および／またはループをねじることにより得られ
る。編目および／またはループをねじることは、（ａ）
大きさの異なるループを混合し、部分的に異なる張力で
非捲縮糸を編成すること、（ｂ）編目ごとに異なるルー
プを混合すること、（ｃ）太さの異なる糸および異なっ
た種類の糸を交編すること、のいずれかによりなされ
る。上記（ａ）〜（ｃ）によって得られるクレープ状経
編地は、容易に編成でき、特に良好な均一性を有した安
価な生地を提供する。
【０００９】前記（ａ）〜（ｃ）の内容をさらに詳しく
説明すると、（ａ）は１目編と２目編または３目編を混
合した編組織を同一ランナーで編成することにより、１
目編と２，３目編の部分的に編糸張力が異なり、編目の
バランスがくずれたり、編目またはループがねじれてク
レープ状の編地となる。（ｂ）は開目、閉目のループお
よび挿入ループを同一編目に混合することにより、編目
のバランスがくずれ、編目またはループがねじれてクレ
ープ状編地となる。
説明すると、（ａ）は１目編と２目編または３目編を混
合した編組織を同一ランナーで編成することにより、１
目編と２，３目編の部分的に編糸張力が異なり、編目の
バランスがくずれたり、編目またはループがねじれてク
レープ状の編地となる。（ｂ）は開目、閉目のループお
よび挿入ループを同一編目に混合することにより、編目
のバランスがくずれ、編目またはループがねじれてクレ
ープ状編地となる。
【００１０】（ｃ）は前記（ａ）および（ｂ）の説明に
おいて、太さの異なる糸および異なった種類の糸を交編
することにより、編目バランスのくずれを効果的に生
じ、編目および／またはループがねじれてクレープ状の
編地となる。本発明は、縮みじわの外観と触感美を添え
ることができる経編地の製造方法を提供する。本発明の
経編組織は、捲縮加工を受けていないフィラメント糸お
よび紡績糸を用いて編目および／またはループがねじれ
たものてあり、ねじれた編目および／またはループは、
下記（１）〜（５）の編成要素を組み合わせや混合によ
り形成される。なお、編目および／またはループのねじ
れとは、編目ループが右に傾いたり、左に傾いたり、向
こう側または手前に傾いたりすることである。
おいて、太さの異なる糸および異なった種類の糸を交編
することにより、編目バランスのくずれを効果的に生
じ、編目および／またはループがねじれてクレープ状の
編地となる。本発明は、縮みじわの外観と触感美を添え
ることができる経編地の製造方法を提供する。本発明の
経編組織は、捲縮加工を受けていないフィラメント糸お
よび紡績糸を用いて編目および／またはループがねじれ
たものてあり、ねじれた編目および／またはループは、
下記（１）〜（５）の編成要素を組み合わせや混合によ
り形成される。なお、編目および／またはループのねじ
れとは、編目ループが右に傾いたり、左に傾いたり、向
こう側または手前に傾いたりすることである。
【００１１】（１）図１のＡ〜Ｋにみるような基本的な
型の異なる編目（これらの左右対称形の編目を含む）を
混ぜること。 （２）図２のＡ〜Ｆにみるような基本的な型の異なる横
方向の浮き（float )（これらの左右対称形の編目を含
む）を混ぜること。 （３）図３のＡ〜Ｉにみるような基本的な型の異なる縦
方向の浮き（float )（これらの左右対称形の編目を含
む）を混ぜること。
型の異なる編目（これらの左右対称形の編目を含む）を
混ぜること。 （２）図２のＡ〜Ｆにみるような基本的な型の異なる横
方向の浮き（float )（これらの左右対称形の編目を含
む）を混ぜること。 （３）図３のＡ〜Ｉにみるような基本的な型の異なる縦
方向の浮き（float )（これらの左右対称形の編目を含
む）を混ぜること。
【００１２】（４）図４にみるように、異なる型のガイ
ドバー糸通しを混合すること。図４で、「フルセット」
はすべてのガイドに１本ずつ糸通しすること、「フルセ
ットで均等に部分的に多重糸通し」はすべてのガイドに
糸通しし、かつ、均等間隔ごとのガイドには２本以上の
糸通しをすること、「フルセットでランダムに部分的に
多重糸通し」はすべてのガイドに糸通しし、かつ、ラン
ダムな間隔ごとのガイドには２本以上の糸通しをするこ
と、「均等に部分糸通し」は均等間隔ごとのガイドに１
本ずつ糸通しすること、「ランダムに部分糸通し」はラ
ンダムな間隔ごとのガイドに１本ずつ糸通しすること、
「ミックス糸通し」はフロントガイドバーにフルセット
で糸通しし、かつ、バックガイドバーに均等またはラン
ダムに部分糸通しすること、「インターロック糸通し」
はフロントガイドバーとバックガイドバーの同じ位置で
しかも１つおきのガイドに部分糸通しすること、「リブ
糸通し」はフロントガイドバーとバックガイドバーの１
つずつずれた位置でしかも１つおきのガイドに部分糸通
しすることである。インターロック糸通しでは、第１エ
ンドがバックガイドバーの左端のガイドに糸通しされ、
第２エンドがフロントガイドバーの左端のガイドに糸通
しされ、第３エンドがバックガイドバーの左から３番目
のガイドに糸通しされ、第４エンドがフロントガイドバ
ーの左から３番目のガイドに糸通しされ、以下この要領
で部分糸通しがなされる。リブ糸通しでは、第１エンド
がバックガイドバーの左端のガイドに糸通しされ、第２
エンドがフロントガイドバーの左から２番目のガイドに
糸通しされ、第３エンドがバックガイドバーの左から３
番目のガイドに糸通しされ、第４エンドがフロントガイ
ドバーの左から４番目のガイドに糸通しされ、以下この
要領で部分糸通しがなされる。
ドバー糸通しを混合すること。図４で、「フルセット」
はすべてのガイドに１本ずつ糸通しすること、「フルセ
ットで均等に部分的に多重糸通し」はすべてのガイドに
糸通しし、かつ、均等間隔ごとのガイドには２本以上の
糸通しをすること、「フルセットでランダムに部分的に
多重糸通し」はすべてのガイドに糸通しし、かつ、ラン
ダムな間隔ごとのガイドには２本以上の糸通しをするこ
と、「均等に部分糸通し」は均等間隔ごとのガイドに１
本ずつ糸通しすること、「ランダムに部分糸通し」はラ
ンダムな間隔ごとのガイドに１本ずつ糸通しすること、
「ミックス糸通し」はフロントガイドバーにフルセット
で糸通しし、かつ、バックガイドバーに均等またはラン
ダムに部分糸通しすること、「インターロック糸通し」
はフロントガイドバーとバックガイドバーの同じ位置で
しかも１つおきのガイドに部分糸通しすること、「リブ
糸通し」はフロントガイドバーとバックガイドバーの１
つずつずれた位置でしかも１つおきのガイドに部分糸通
しすることである。インターロック糸通しでは、第１エ
ンドがバックガイドバーの左端のガイドに糸通しされ、
第２エンドがフロントガイドバーの左端のガイドに糸通
しされ、第３エンドがバックガイドバーの左から３番目
のガイドに糸通しされ、第４エンドがフロントガイドバ
ーの左から３番目のガイドに糸通しされ、以下この要領
で部分糸通しがなされる。リブ糸通しでは、第１エンド
がバックガイドバーの左端のガイドに糸通しされ、第２
エンドがフロントガイドバーの左から２番目のガイドに
糸通しされ、第３エンドがバックガイドバーの左から３
番目のガイドに糸通しされ、第４エンドがフロントガイ
ドバーの左から４番目のガイドに糸通しされ、以下この
要領で部分糸通しがなされる。
【００１３】（５）図５のＡ〜Ｇ（分割たて糸給糸技
術：Split Warp Technique）にみるように、スリット・
ワープ・テクニックを合体すること。図５で、Ｆはフロ
ントガイドバーへの給糸、Ｍはミドルガイドバーまたは
セカンドガイドバーへの給糸、Ｍ1 はセカンドガイドバ
ーへの給糸、Ｍ2 はサードガイドバーへの給糸、Ｂはバ
ックガイドバーまたはサードガイドバーへの給糸、ＴＯ
Ｂはトップビーム、ＢＯＢはボトムビーム、ＯＯＢは単
一ビームまたはワープを示す。
術：Split Warp Technique）にみるように、スリット・
ワープ・テクニックを合体すること。図５で、Ｆはフロ
ントガイドバーへの給糸、Ｍはミドルガイドバーまたは
セカンドガイドバーへの給糸、Ｍ1 はセカンドガイドバ
ーへの給糸、Ｍ2 はサードガイドバーへの給糸、Ｂはバ
ックガイドバーまたはサードガイドバーへの給糸、ＴＯ
Ｂはトップビーム、ＢＯＢはボトムビーム、ＯＯＢは単
一ビームまたはワープを示す。
【００１４】従来のナイロン／ライクラ（ライクラはポ
リウレタン弾性糸のデュポン社商品名）トリコットジャ
ジー編地の多くは、スムースな表面を持っているのに対
して、本発明のクレープ状弾性経編地の製造方法に従っ
てナイロン／ライクラを編成すると、クレープ状の外観
と触感美、かさ高さおよび回復性を持つ弾性経編地が出
来上がる。
リウレタン弾性糸のデュポン社商品名）トリコットジャ
ジー編地の多くは、スムースな表面を持っているのに対
して、本発明のクレープ状弾性経編地の製造方法に従っ
てナイロン／ライクラを編成すると、クレープ状の外観
と触感美、かさ高さおよび回復性を持つ弾性経編地が出
来上がる。
【００１５】本発明のクレープ状経編地を得るために、
１つのビームから２つのバーへ分割してたて糸を糸通し
するとき（図５のＦ参照）、または、２つのビームから
２つのバーへ別々にたて糸を糸通しするとき（図５のＧ
参照）、編組織は、たとえば、図７にみるように、フロ
ントガイドバーから給糸される糸が０−２，３−４，６
−４，３−２およびその繰り返しの組織、バックガイド
バーから給糸される糸が７−６，５−３，１−２，３−
５およびその繰り返しの組織である。
１つのビームから２つのバーへ分割してたて糸を糸通し
するとき（図５のＦ参照）、または、２つのビームから
２つのバーへ別々にたて糸を糸通しするとき（図５のＧ
参照）、編組織は、たとえば、図７にみるように、フロ
ントガイドバーから給糸される糸が０−２，３−４，６
−４，３−２およびその繰り返しの組織、バックガイド
バーから給糸される糸が７−６，５−３，１−２，３−
５およびその繰り返しの組織である。
【００１６】本発明によれば、クレープ状の外観と触感
美、さらりとした手触り、かさだかさ、および、改善さ
れた表面層（光線の透過量が少なくなるか、または、良
く伝導する光線の伝達強度がマイナスになる）を持って
いる経編地（すなわち、クレープ状経編地）およびその
製造方法が提供される。これらの型の生地は、改善され
た生地の均一性を提供することができ、しかも、改善さ
れた毛羽立ち生地および毛並みの整えられた生地を提供
することができる。この技術は、また、生地におけるス
タイリングやデザインのための新しい道具を提供するこ
とができる。
美、さらりとした手触り、かさだかさ、および、改善さ
れた表面層（光線の透過量が少なくなるか、または、良
く伝導する光線の伝達強度がマイナスになる）を持って
いる経編地（すなわち、クレープ状経編地）およびその
製造方法が提供される。これらの型の生地は、改善され
た生地の均一性を提供することができ、しかも、改善さ
れた毛羽立ち生地および毛並みの整えられた生地を提供
することができる。この技術は、また、生地におけるス
タイリングやデザインのための新しい道具を提供するこ
とができる。
【００１７】
【作用】本発明のクレープ状弾性経編地は、経編み組織
に編み込むことができない強撚糸、高価で編み特性およ
び均一性に劣っており整経の必要がある加工糸やニット
・デ・ニットタイプヤーンを用いることなく、捲縮加工
を受けていないフィラメント糸および紡績糸からなる群
より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸と弾性糸の経
編組織で、前記非捲縮糸の編目および／またはループが
ねじれているため縮みじわの外観と触感の美しさを持っ
ている。
に編み込むことができない強撚糸、高価で編み特性およ
び均一性に劣っており整経の必要がある加工糸やニット
・デ・ニットタイプヤーンを用いることなく、捲縮加工
を受けていないフィラメント糸および紡績糸からなる群
より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸と弾性糸の経
編組織で、前記非捲縮糸の編目および／またはループが
ねじれているため縮みじわの外観と触感の美しさを持っ
ている。
【００１８】本発明のクレープ状弾性経編地の製造方法
は、従来の糸に特徴がある強撚糸、高価で編み特性およ
び均一性に劣っており整経の必要がある加工糸やニット
・デ・ニットタイプヤーンを用いることなく、捲縮加工
を受けていないフィラメント糸および紡績糸からなる群
より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸と弾性糸の経
編組織で、前記非捲縮糸の編目および／またはループが
ねじれた編の手法に特徴がある方法で、美しい縮みじわ
を持ったクレープ状弾性経編地を製造できる。
は、従来の糸に特徴がある強撚糸、高価で編み特性およ
び均一性に劣っており整経の必要がある加工糸やニット
・デ・ニットタイプヤーンを用いることなく、捲縮加工
を受けていないフィラメント糸および紡績糸からなる群
より選ばれる少なくとも１種類の非捲縮糸と弾性糸の経
編組織で、前記非捲縮糸の編目および／またはループが
ねじれた編の手法に特徴がある方法で、美しい縮みじわ
を持ったクレープ状弾性経編地を製造できる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例および比較例
を示すが、本発明は下記実施例に限定されない。なお、
以下の説明と図面において、Ｆ．Ｂ．はフロントガイド
バー、Ｍ．Ｂ．はミドルガイドバー、Ｂ．Ｂ．はバック
ガイドバーである。
を示すが、本発明は下記実施例に限定されない。なお、
以下の説明と図面において、Ｆ．Ｂ．はフロントガイド
バー、Ｍ．Ｂ．はミドルガイドバー、Ｂ．Ｂ．はバック
ガイドバーである。
【００２０】トリコット経編機を使用して表１、表２に
示す編成条件で経編地を作った。これら７つの編地を作
るのに使用したラップダイヤグラムを表１と図７、図
８、および、表２と図９、図１０に示した。編み上がっ
た生機を次の工程で仕上げ加工して、実施例１〜１０お
よび比較例１〜２の仕上げ加工した編地を得た。
示す編成条件で経編地を作った。これら７つの編地を作
るのに使用したラップダイヤグラムを表１と図７、図
８、および、表２と図９、図１０に示した。編み上がっ
た生機を次の工程で仕上げ加工して、実施例１〜１０お
よび比較例１〜２の仕上げ加工した編地を得た。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】（仕上げ加工方法） スチームリラックス ↓ プレセット ピンテンターで１９０℃×５０秒 ↓ 染 色 液流染色機 ９８℃×１時間 ↓ 仕上げセット ピンテンターで１８０℃×６０秒 実施例１〜１０および比較例１〜２の仕上げ加工した編
地の特性を表３と表４に示す。
地の特性を表３と表４に示す。
【００２４】
【表３】
【００２５】
【表４】
【００２６】比較例１〜２に対して実施例１〜１０はク
レープ状の外観を呈している。 〔試験方法〕厚み、比容積およびハンドストレッチは以
下の１〜３に示す試験方法または計算式によって求めら
れた。１．厚み 米国ニージャージー州（ＮＪ）ウイッパニー（Whippan
y) のカスタマー・サイエンティフィック・インストル
ーメンツ, インコーポレイテッド(CustomerScientific
Instruments, Inc.) から商業的に入手できる装置を使
ってＡＳＴＭＤ１７７７−６４に従ってインチ単位で測
定した。
レープ状の外観を呈している。 〔試験方法〕厚み、比容積およびハンドストレッチは以
下の１〜３に示す試験方法または計算式によって求めら
れた。１．厚み 米国ニージャージー州（ＮＪ）ウイッパニー（Whippan
y) のカスタマー・サイエンティフィック・インストル
ーメンツ, インコーポレイテッド(CustomerScientific
Instruments, Inc.) から商業的に入手できる装置を使
ってＡＳＴＭＤ１７７７−６４に従ってインチ単位で測
定した。
【００２７】２．比容積 ここで、Ｔ＝厚み（インチ）、Ｗ＝重量（g/cm2)であ
る。
る。
【００２８】３．ハンドストレッチ
【００２９】
【発明の効果】本発明にかかるクレープ状弾性経編地
は、経編組織に編込めない強撚糸および種々の問題点が
ある加工糸やニット・デ・ニットタイプ捲縮糸を用いる
ことなく、捲縮加工を受けていないフィラメント糸およ
び紡績糸からなる群より選ばれる少なくとも１種類の非
捲縮糸と弾性糸の経編組織で、前記非捲縮糸の編目およ
び／またはループがねじれているため縮みじわの外観と
触感の美しさを有している。
は、経編組織に編込めない強撚糸および種々の問題点が
ある加工糸やニット・デ・ニットタイプ捲縮糸を用いる
ことなく、捲縮加工を受けていないフィラメント糸およ
び紡績糸からなる群より選ばれる少なくとも１種類の非
捲縮糸と弾性糸の経編組織で、前記非捲縮糸の編目およ
び／またはループがねじれているため縮みじわの外観と
触感の美しさを有している。
【００３０】本発明にかかるクレープ状弾性経編地の製
造方法は、強撚糸、高価で編み特性および均一性に劣っ
ており整経の必要がある加工糸やニット・デ・ニットタ
イプヤーンを用いることなく、捲縮加工を受けていない
フィラメント糸および紡績糸からなる群より選ばれる少
なくとも１種類の非捲縮糸と弾性糸の経編組織で、前記
非捲縮糸の編目および／またはループをねじる編の手法
に特徴がある方法によって、美しい縮みじわを持ったク
レープ状弾性経編地を製造できる。
造方法は、強撚糸、高価で編み特性および均一性に劣っ
ており整経の必要がある加工糸やニット・デ・ニットタ
イプヤーンを用いることなく、捲縮加工を受けていない
フィラメント糸および紡績糸からなる群より選ばれる少
なくとも１種類の非捲縮糸と弾性糸の経編組織で、前記
非捲縮糸の編目および／またはループをねじる編の手法
に特徴がある方法によって、美しい縮みじわを持ったク
レープ状弾性経編地を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】編目のねじれのために混ぜられうる好ましい基
本的編目を示す図面である。
本的編目を示す図面である。
【図２】編目のねじれのために混ぜられうる好ましい基
本的横方向の浮きを示す図面である。
本的横方向の浮きを示す図面である。
【図３】編目のねじれのために混ぜられうる好ましい基
本的縦方向の浮きを示す図面である。
本的縦方向の浮きを示す図面である。
【図４】編目のねじれのために使用されうるガイドバー
糸通しの基本的な型を示す図面である。
糸通しの基本的な型を示す図面である。
【図５】編目のねじれのために使用されうる基本的なス
プリットワープ糸通しを示す図面である。
プリットワープ糸通しを示す図面である。
【図６】クレープ状経編地を得るために１つのビームか
ら２つのバーへ分割してたて糸を糸通しする編組織の１
例を表す図面である。
ら２つのバーへ分割してたて糸を糸通しする編組織の１
例を表す図面である。
【図７】実施例１〜３の経編地の編組織図である。
【図８】実施例４〜６と比較例１〜２の経編地の編組織
図である。
図である。
【図９】実施例７〜８の経編地の編組織図である。
【図１０】実施例９〜１０の経編地の編組織図である。
Claims (5)
- 【請求項１】 捲縮加工を受けていないフィラメント糸
および紡績糸からなる群より選ばれる少なくとも１種類
の非捲縮糸と弾性糸が経編されてなる編組織を有し、前
記非捲縮糸の編目および／またはループがねじれて編み
じわが生じているクレープ状弾性経編地。 - 【請求項２】 捲縮加工を受けていないフィラメント糸
および紡績糸からなる群より選ばれる少なくとも１種類
の非捲縮糸と弾性糸とを経編するに際し、この編組織に
おける前記非捲縮糸の編目および／またはループをねじ
ることにより編みじわを生じさせるクレープ状弾性経編
地の製造方法。 - 【請求項３】 大きさの異なるループを混合することに
より、ねじるようになっている請求項２記載のクレープ
状弾性経編地の製造方法。 - 【請求項４】 編目ごとに異なるループを混合すること
により、ねじるようになっている請求項２記載のクレー
プ状弾性経編地の製造方法。 - 【請求項５】 太さの異なる糸および異なった種類の糸
を交編することにより、ねじるようになっている請求項
２〜４のいずれかに記載のクレープ状弾性経編地の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5997794A JPH07243158A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | クレープ状弾性経編地およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5997794A JPH07243158A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | クレープ状弾性経編地およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243158A true JPH07243158A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=13128751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5997794A Pending JPH07243158A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | クレープ状弾性経編地およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07243158A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001044550A1 (en) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Kolon Industries, Inc. | A warp knit having an excellent touch, and a process of preparing the same |
| WO2002024995A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Kolon Industries, Inc. | A warp knit having an excellent touch, and a process of preparing the same |
-
1994
- 1994-03-04 JP JP5997794A patent/JPH07243158A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001044550A1 (en) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Kolon Industries, Inc. | A warp knit having an excellent touch, and a process of preparing the same |
| CN100398715C (zh) * | 1999-12-16 | 2008-07-02 | 株式会社可隆 | 手感优良的经编织物及其制造方法 |
| WO2002024995A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Kolon Industries, Inc. | A warp knit having an excellent touch, and a process of preparing the same |
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