JPH07242051A

JPH07242051A - 記録紙、その製造方法及びこれを用いたインクジェット記録方法

Info

Publication number: JPH07242051A
Application number: JP6037005A
Authority: JP
Inventors: Mifune Hirose; みふね広瀬; Eiichi Suzuki; 鋭一鈴木; Mamoru Sakaki; 守坂木; Masato Katayama; 正人片山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-03-08
Filing date: 1994-03-08
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】画質、画像濃度、耐水性に優れ、ブリ−ディ
ングを生じない記録紙を提供する。【構成】パルプ繊維及び填料を主体とする原紙に、粒
子を含む塗工液を塗布して形成され、表面にパルプ繊維
が露出している部分とパルプ繊維が粒子で被覆されてい
る部分が共存してなる記録紙であって、２５℃における
表面張力４５〜５０ｄｙｎｅ／ｃｍのインクを用いたブ
リストウ試験における接触時間４ｍｓｅｃ．以下の、原
紙の吸収係数Ｋａが１０［ｍｌ／（ｍ² ・ｍｓｅｃ．
^1/2 ）］以上であることを特徴とする記録紙である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー記録、とりわけ
インクジェット記録方式を用いたカラー記録に有用な記
録紙、その製造方法及びそれを使用したインクジェット
記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、記録の高速
化、カラー化、高密度化が容易なことから注目されてお
り、インクジェット記録方式を用いた記録装置も普及し
ている。こうしたインクジェット記録方式には、例えば
特開昭５９ー３５９７７号公報や特開平１ー１３５６８
２号公報に開示されるような、専用コート紙が用いられ
てきた。専用コート紙は、原紙の表面が完全に顔料で被
覆されたものであり、高精細で鮮明な画像を形成するの
には適しているが、以下のような問題点がある、１）普通紙（ＰＰＣ用紙や一般上質紙等）のような風合
いに欠ける。

【０００３】２）鉛筆筆記性が悪い。

【０００４】３）コート層の脱落による紙紛を発生す
る。

【０００５】４）汎用性がない（他の記録方式に使用で
きない）。

【０００６】５）普通紙に比べてコスト高である。

【０００７】ここで普通紙とは、ＰＰＣ用紙や一般上質
紙等を指し、普通紙の一例としては、特開昭５１ー１３
２４４号公報、特開昭５９ー１６２５６１号公報、特開
昭５９ー１９１０６８号公報等に記載されているような
現在オフィスに普及している電子写真記録用のトナー転
写紙（ＰＰＣ用紙）が挙げられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】かかる転写紙に代表さ
れる普通紙のように、パルプ繊維が全て表面に露呈して
いる従来の記録紙には、以下のような問題がある。

【０００９】１）インクの吸収性に乏しく、多量のイン
クが付与されると、インクの乾燥、定着が遅い。インク
が未定着、未乾燥の状態で記録面に物が触れると、画像
を損なう。

【００１０】２）インクが紙層内に吸収される際に、紙
の繊維に沿って滲むため、ドットが過大に滲んだり、ド
ットの周辺がギザギザになったり、ボケたりするため
に、鮮明な文字、画像が得られない。

【００１１】３）カラ−画像を得ようとした場合には、
複数の色のインクが紙に定着する以前に次々と重ねられ
ることから，異色の画像の境界部分では色が滲んだり，
不均一に混ざり合って（以下，この現象をブリ−ディン
グと呼ぶことにする）満足すべき画像が得られない。

【００１２】４）水溶性の記録剤を用いるために記録画
像の耐水性が不十分である。

【００１３】５）色剤の発色性が不十分である。

【００１４】そこで本発明の目的は、とりわけフルカラ
ーインクジェット記録用紙や従来の専用コート紙の優れ
た特性（画質、画像濃度、耐水性等）を有し、且つ前述
の問題点を解決した記録紙、その製造方法、これを用い
たインクジェット記録方法を提供することにある。

【００１５】又本発明の目的は、電子写真記録方式、感
熱転写方式、インパクト方式にも使用可能であり、且つ
鉛筆、サインペン、ボールペン等の筆記用紙としても使
用できる記録紙を提供することにある。

【００１６】

【課題を達成するための手段及び作用】上記の目的は、
以下の本発明により達成される。

【００１７】即ち本発明は、パルプ繊維及び填料を主体
とする原紙に、粒子を含む塗工液を塗布して形成され、
表面にパルプ繊維が露出している部分とパルプ繊維が粒
子で被覆されている部分が共存する記録紙であって、２
５℃における表面張力４５〜５０ｄｙｎｅ／ｃｍのイン
クを用いたブリストウ試験における接触時間４ｍｓｅ
ｃ．以下の、原紙の吸収係数Ｋαが１０［ｍｌ／（ｍ²
・ｍｓｅｃ^1/2 ）］以上であることを特徴とする記録紙
である。

【００１８】また本発明は、表面張力４５〜５０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍのインクを用いたブリストウ試験における異な
る色のインク滴の最小隣接ドット打ち込み時間間隔での
原紙のインク転移量が、使用する記録システムの単位面
積あたりの最大インク打ち込み量以上であることを特徴
とする記録紙である。

【００１９】本発明は、上記記載の記録紙にイエロー、
マゼンタ、及びシアンの３色からなるインクを用いてカ
ラー記録を行い、インクジェット記録が、インクに熱エ
ネルギーを作用させて液滴を吐出させる方式であり、前
記インクに加えてブラックインクを使用し、ブラックイ
ンクの表面張力が、４５〜６０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲に
あり、イエロー、マゼンタ、シアンインクの表面張力が
２５〜３５ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあることを含む。

【００２０】更に本発明は、パルプ繊維及び填料を主体
とする原紙に、粒子を含む塗工液を塗布して形成され、
表面に繊維が露出する部分と粒子に被覆された部分が共
存する記録紙の製造方法であって、２５℃における表面
張力４５〜５０ｄｙｎｅ／ｃｍのインクを用いたブリス
トウ試験における接触時間４ｍｓｅｃ．以下の吸収係数
Ｋαが１０［ｍｌ／（ｍ² ・ｍｓｅｃ^1/2 ）］以上であ
る原紙を使用することを特徴とする記録紙の製造方法で
ある。

【００２１】以下に、本発明を詳細に説明する。

【００２２】本発明の記録紙の第１の特徴は、パルプ繊
維及び填料を主体とする原紙に、粒子を含む塗工液を付
与し、その表面にパルプ繊維が露出している部分とパル
プ繊維が粒子で覆われている部分が共存してなることで
ある。

【００２３】より好ましくは紙の表面の１ｍｍ² の範囲
の中に、１００μｍ以上の長さの形状が繊維と認められ
るパルプの繊維が１本以上見えていて、且つ繊維が粒子
に覆われていて繊維と形状が認められない部分が存在す
ることである。

【００２４】本発明の第２の特徴は、本発明の記録紙を
構成する原紙の、表面張力４５〜５０ｄｙｎｅ／ｃｍの
インクを用いたブリストウ試験の接触時間４ｍｓｅｃ．
以下の吸収係数Ｋα［（ｍｌ／（ｍ² ×ｍｓｅｃ．
^1/2 ）］が１０以上であることである。

【００２５】ブリストウ試験については、日本紙パルプ
技術協会（Ｊ’ＴＡＰＰＩ）の定める試験方法であり、
Ｊ’ＴＡＰＰＩＮｏ．５１、紙、板紙の液体吸収性試
験方法にその詳細が述べられている。

【００２６】接触時間４ｍｓｅｃ．は、ブリストウ試験
の結果と記録紙のインクジェット記録適性との関係を比
較し、求めた値である。本ブリストウ試験に使用するイ
ンクは、通常のインクジェット記録用のインクの表面張
力が上限のものである。表面張力の高いインクを用いる
のは、表面張力の高いインクと低いインクでは、表面張
力の高いインクのほうが、紙に吸収されにくいため、ブ
リーディングが悪くなるからである。

【００２７】上記の値を満たさない原紙を用いた場合、
原紙表面に塗工する物質を変えても、インクジェット適
性のある記録紙は得難い。

【００２８】上記の値を満たす原紙を使用した記録紙
は、定着性が良く、特にフルカラーインクジェット記録
に用いた場合の異色インクのベタの隣接する境界でのブ
リーディングが良好である。更に、本発明の記録紙は、
表面張力の高いインクと低いインクを合わせて用いるシ
ステムに特に好ましい。ブラックインクに、表面張力の
高いインク（４５〜６０ｄｙｎｅ／ｃｍ）を使用し、イ
エロー、マゼンタ、シアンインクに、表面張力の低いイ
ンク（２５〜３５ｄｙｎｅ／ｃｍ）を用いて本発明の記
録紙に記録することによって、黒文字の品位が良く、カ
ラーインク間での境界滲みの良い画像が得られる。

【００２９】本発明の第３の特徴は、異なる色のインク
滴の最小隣接ドット打ち込み時間間隔でのブリストウ試
験におけるインク転移量が、使用する記録システムの単
位面積あたりの最大インク打ち込み量以上であることで
ある。

【００３０】ここで、上記最小隣接ドット打ち込み時間
間隔とは、使用する記録システムの印字モードの中で、
１００％デューティの単位面積の印字時間が最も短いモ
ードを使用した時に、異なる色のインク滴を隣の画素に
付与する時間間隔のうちで最も短い時間間隔をさす。例
えば、ある記録システムでの１００％デューティの単位
面積の印字時間が最も短いモードを使用して、隣の画素
にＡ色とＢ色を付与する時間間隔Ｔ１と、Ａ色とＣ色を
付与する時間間隔Ｔ２（Ｔ２＞Ｔ１）、Ａ色とＤ色を付
与する時間間隔Ｔ３（Ｔ３＞Ｔ２＞Ｔ１）が異なる場
合、最も短い時間間隔Ｔ１をさす。

【００３１】更に、上記最大インク打ち込み量とは、単
位面積当たりの最大インク打ち込み量をさす。例えば、
１画素のインク打ち込み量の最大値がＭピコリットル
（ｐｌ）で、解像度がＮｄｐｉの場合、最大インク打ち
込み量はＭ×Ｎ² ｐｌ／ｉｎｃｈ² である。インクの色
によってインク打ち込み量が異なる場合は、最大量のイ
ンク打ち込み量を最大インク打ち込み量とする。

【００３２】本発明者は、インクジェット記録適性と紙
のブリストウ試験による結果に相関があることを知見し
て本発明に至ったのである。

【００３３】インク転移量が最大インク打ち込み量より
小さい場合、表面に付着したインクが吸収されないため
定着性が悪くなる。また、特に、フルカラーインクジェ
ット記録に用いた場合、ブリーディングを起こすため、
フルカラー記録には適さない。

【００３４】図１、２及び３に、原紙のブリストウ試験
による測定結果を示している。測定は表面張力４５〜５
０ｄｙｎｅ／ｃｍのインクで行なった。ブリストウ試験
は、液体の紙への接触時間の１／２乗（√ｔ（ｓｅｃ．
^1/2 ））に対する、単位面積あたりの液体の転移量
（ｖ：ｍｌ／ｍ２）を求めたものである。吸収係数Ｋα
は、グラフの傾きである。

【００３５】図１に示すように、前述の表面形状を持つ
記録紙の吸収性は、原紙に比べて悪くなるので、原紙が
上記の条件を満たさないと表面に塗布する物質を変えて
もインクジェット適性は良くならない。

【００３６】よって、図２の原紙Ａ、Ｂのように、接触
時間４ｍｓｅｃ．以下の吸収係数Ｋαが１０より小さい
原紙を用いた場合、インクジェット記録適性のある記録
紙は得られない。本発明の記録紙の原紙は、Ｃで示すよ
うに、接触時間４ｍｓｅｃ．以下の吸収係数Ｋα≧１０
である必要がある。

【００３７】更に、図３の原紙Ｄのように、最小隣接ド
ット打ち込み時間間隔Ｔ１で、使用する記録システムの
最大インク打ち込み量Ｘｍｌ／ｍ２に達しない原紙Ｄを
用いた記録紙Ｄ’は、インク吸収性が悪く、定着性、ブ
リーディングが良くない。一方、最小隣接ドット打ち込
み時間間隔Ｔ１で最大インク量Ｘｍｌ／ｍ２に達する原
紙を用いた記録紙Ｅ’は、インク吸収性が良く、定着
性、ブリーディングが良く、表面張力の高いインクと低
いインクを併せて用いる記録システムでも高精彩な画像
を得ることができる。

【００３８】次に、本発明の好ましい具体例を示し、本
発明を詳しく説明する。

【００３９】本発明に用いられる記録原紙は、ＬＢＫ
Ｐ、ＮＢＫＰ等に代表される化学パルプ、サイズ剤、填
料を主体とし、その他の抄紙助剤を必要に応じて用い、
常法により抄紙される。使用されるパルプ材としては、
機械パルプや古紙再生パルプを併用しても良く、また、
これらを主体とするものであってもよい。

【００４０】サイズ剤としては、ロジンサイズ、アルキ
ルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、石油樹脂
系サイズ、エピクロルヒドリン、アクリルアミド等が挙
げられ、填料としては、炭酸カルシウム、カオリン、タ
ルク、二酸化チタン等が挙げられるが、本発明ではこれ
らに限定されない。

【００４１】表面コ−ト剤としては、カゼイン、でんぷ
ん、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセ
ルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポ
リアクリルアミド等、インクに対して膨潤性のある親水
性樹脂、ＳＢＲラテックス、アクリルエマルジョン、ス
チレン／アクリル酸共重合体等の親水性部分と疎水性部
分を分子内に有する樹脂、シリコンオイル、パラフィ
ン、ワックス、フッ素化合物等、撥水性を有する物質及
び前記のサイズ剤などが挙げられる。

【００４２】また、従来一般に使用されている無機顔料
や有機顔料を併用してもよい。無機顔料の例としては、
シリカ、アルミナ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネ
シウム、ハイドロタルサイト、炭酸カルシウム、酸化チ
タン、クレイ、タルク等が挙げることができるが、これ
らに限定されるわけではない。有機顔料の例としては、
尿素樹脂、尿素ホルマリン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポ
リスチレン樹脂等のプラスチックピグメントを代表例と
して挙げることができるが、これに限定されない。

【００４３】これらの材料は、記録面中に０. １〜５ｇ
／ｍ² 程度付与される。

【００４４】本発明の記録紙を調製するに当たっては、
上記のごとき顔料、樹脂、その他の添加剤を含む水系塗
工液を、公知の方法、例えば、ロールコーター法、ブレ
ードコーター法、エアナイフコーター法、ゲートロール
コーター法、サイズプレス法、シムサイザー法等により
原紙表面に塗工する。その後。例えば、熱風乾燥炉、熱
ドラム等を用いて乾燥し本発明の記録紙が得られる。さ
らに、表面を平滑化するため、あるいは表面の強度を上
げるために、スーパーカレンダー処理を施してもよい。

【００４５】以上のような材料を用いて、本発明に特有
の表面形状を有する記録紙を調製する。

【００４６】本発明の記録紙は、水抽出ｐＨが６以上、
より好ましくは７以上のものとして調整される。水抽出
ｐＨとは、ＪＩＳ−Ｐ−８１３３に規定された試験片約
１.０ｇを、蒸留水７０ｍｌに浸した際の抽出液のｐＨ
をＪＩＳ−Ｚ−８８０２に従って測定したものである。
ｐＨが前記の範囲に満たない場合には、紙自体の長期保
存性の面で問題が生じやすく、紙面上で染料が十分な発
色性を示さない場合がある。

【００４７】このようにして調製される記録紙のステキ
ヒト・サイズ度は、高すぎるとインクがいつまでたって
も紙層中に吸収されないため、付着したインクの定着
性、乾燥性が悪くなる傾向にある。このためステキヒト
・サイズ度が０〜４０秒の範囲内であることが好まし
い。

【００４８】以上説明した記録紙にインクジェット記録
を行う場合のインクそれ自体は、公知のものが何ら問題
なく使用可能である。また、インクとしては直接染料、
酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色素に代表さ
れる水溶性染料が使用可能であり、通常のインクジェッ
ト記録用のものであれば特に制限なく使用することがで
きる。

【００４９】しかしながら、本発明のインクジェット記
録方法において、特に好ましい態様は、記録剤として直
接染料及び／または酸性染料を含有するインクを用いる
インクジェット記録方法である。このような水溶性染料
は、従来のインク中において一般には約０. １〜２０重
量％を占める割合で使用されており、本発明においても
この割合と同様でよい。

【００５０】本発明に用いる水系インクに使用する溶媒
は、水または水と水溶性有機溶剤との混合溶媒であり、
特に好適なものは水と水溶性溶剤と混合溶媒であって、
水溶性有機溶剤としてインクの乾燥防止効果を有する多
価アルコールを含有するものである。

【００５１】次に、インクジェット記録方式について、
以下に説明する。インクジェット記録方法は、インクの
小滴を種々の駆動原理を利用して、ノズルより吐出して
記録を行なわせる従来公知のインクジェット記録方式の
いずれのものにも、適用可能である。その代表例とし
て、特開昭５４−５９９３６号公報に記載されている方
法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体積
変化を生じ、この状態変化による作用力によって、イン
クをノズルから吐出させるインクジェット方式をあげる
ことができる。本発明のインクジェット記録方法に好適
な一例のインジェット記録装置を以下に説明する。その
装置の主要部であるヘッド構成例を図５、図６及び図７
に示す。

【００５２】ヘッド１３はインクを通す溝１４を有する
ガラス、セラミックス又はプラスチック板等を、感熱記
録に用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘッドが示され
ているが、これに限定されるものではない）とを接着し
て得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形成さ
れる保護膜１６、アルミニウム電極１７−１、１７−
２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層
１９、アルミナ等の放熱性の良い基板２０よりなってい
る。

【００５３】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。

【００５４】今、電極１７−１、１７−２に電気信号が
加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に
発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、
その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出
し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、記録シー
ト２５に向かって飛翔する。図７には図５に示すヘッド
を多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘ
ッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、図４に説
明したものと同様な発熱ヘッド２８を密着して製作され
ている。

【００５５】尚、図５は、インク流路に沿ったヘッド１
３の断面図であり、図５は図１のＡ−Ｂ線での切断図で
ある。

【００５６】図８に、かかるヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の１例を示す。図８において、６１は
ワイピング部材としてのブレードであり、その一端はブ
レード保持部材によって保持されて固定端となり、カン
チレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドによ
り記録領域に隣接した一に配設され、又、本例の場合、
記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。
６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホーム
ポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂直な
方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピングを行う
構成を備える。更に６３はブレード６１に隣接して設け
られるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記録
ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。上記
ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によって吐出
回復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体６３
によってインク吐出口面に水分、塵埃等の除去が行われ
る。

【００５７】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する記録媒体にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を
搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキャリッジで
ある。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可能に係合
し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によって駆動さ
れるベルト６９と接続（不図示）している。これにより
キャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能とな
り、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した領
域の移動が可能となる。

【００５８】５１は記録媒体を挿入する為の給紙部、５
２は不図示のモータにより駆動される紙送りローラであ
る。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と対向
する位置へ記録媒体が給紙され、記録が進行するにつれ
て排紙ローラ５３を配した排紙される。

【００５９】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４の
キャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の突出面に当接
してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッ
ドの移動経路中に突出する様に移動する。記録ヘッド６
５がホームポジションから記録開始位置へ移動する場
合、キャップ６２及びブレード６１は上述したワイピン
グ時の位置と同一の位置にある。この結果、この移動に
おいても記録ヘッド６５の吐出口面はワイピングされ
る。上述の記録ヘッドのホームポジションへの移動は、
記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘッドが記
録の為の記録領域を移動する間に所定の間隔で記録領域
に隣接したホームポジションへ移動し、この移動に伴っ
て上記ワイピングが行われる。

【００６０】カラー化する場合には、ブラック、シア
ン、マゼンタ、イエローのインクがそれぞれ入っている
記録ヘッドをキャリッジ６６上に並列に４色並べる。ま
た、記録ヘッドを並列に並べずに、１個の記録ヘッドを
縦列に４つに分割してもよい。さらに、インクは４色で
なく、シアン、マゼンタ、イエローの３色でもよい。

【００６１】

【実施例】以下に、実施例を用いて、本発明を更に詳し
く説明する。

【００６２】（記録紙の調製）原料パルプとしてのＣ．
Ｓ．Ｆ４２０ｍｌに叩解したＬＢＫＰ８０部及びＮＢＫ
Ｐ２０部の混合物に、シリカ１０部、カチオン化でんぷ
ん０. ４部、ポリアクリルアミド（ハリマ化成製）０.
２部、中性ロジンサイズ剤（サイズパインＮＴ、荒川化
学製）０．２５部を配合し、常法により坪量８０ｇ／ｍ
² の記録原紙１を抄造した。上記の原料組成物のシリカ
をアルミナ１０部に代えて、常法により坪量８１ｇ／ｍ
² の記録原紙２を抄造した。上記記録原紙１の原料組成
物のシリカを擬ベーマイト１０部に代えて、常法により
坪量８２ｇ／ｍ² の記録原紙３を抄造した。上記記録原
紙１の原料組成物のシリカをカオリン１０部（土屋カオ
リン製）に代え、中性ロジンサイズ剤の配合量を０．４
部として、常法により坪量８２ｇ／ｍ² の記録原紙４を
抄造した。上記のそれぞれの記録原紙１〜４に、下記
の塗工組成物をバーコーター法により、乾燥塗工量にて
２ｇ／ｍ² となるように塗工し、記録紙１〜４を調製し
た。

【００６３】（塗工液組成）微紛シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ、水沢化学製）１０部ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１０５、クラレ製）１０部水８０部

【００６４】これらの記録紙の表面形状を走査型電子顕
微鏡で観察したところ、パルプ繊維が露呈している部分
と顔料で被覆された部分が共存していることが認められ
た。

【００６５】以上の様にして調製した記録紙１〜４のブ
リストウ試験による結果を図４に示した。測定は、下記
のインクＢで行なった。

【００６６】（インク組成）インクＡ（表面張力；３４ｄｙｎｅ／ｃｍ）染料ｘ部グリセリン５部チオジグリコール１０部尿素７部アセチレングリコ−ル−ＥＯ付加物１部（アセチレノ−ルＥＨ、川研ファインケミカル製）水残部染料ブラック；Ｃ．Ｉ．フードブラック２３. ５部イエロー；Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６２部マゼンタ；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９２. ５部シアン；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１９９２. ５部インクＢ（表面張力；４８ｄｙｎｅ／ｃｍ）染料ｘ部グリセリン５部チオジグリコール５部イソプロピルアルコール４部尿素５部水残部染料ブラック；Ｃ．Ｉ．フードブラック２３. ５部イエロー；Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６２部マゼンタ；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３５２. ５部シアン；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９２. ５部

【００６７】（記録装置）前記の熱エネルギーをインク
の吐出源とするインクジェット方式の記録ヘッドを搭載
した記録装置により記録を行ない、記録適性を評価し
た。記録装置として次のものを使用した。

【００６８】１ｍｍあたりに、１４. ２本の割合で記録
ノズルを有する記録ヘッドを搭載した記録装置。６ＫＨ
ｚの駆動周波数で、上記の記録ヘッドを駆動しインクを
吐出する。各色記録ヘッドの吐出するインク滴の体積の
平均値を実測したところ、ブラック；３８ｐｌ、イエロ
ー；４１ｐｌ、マゼンタ；３９ｐｌ、シアン；３９ｐｌ
であった。記録装置２を用いて、インクジェット記録を
行なった際に、１画素に付与される最大インク量は、レ
ッド（イエローとマゼンタの混合色）及びグリーン（イ
エローとシアンの混合色）を印字する場合の８０ｐｌで
あり、この記録システムの最大インク量は、１６ｎｌ／
ｍｍ² である。

【００６９】（評価項目）１. 画像濃度１００％デューティのベタ画像をブラックインクで形成
し、１２時間放置後の反射濃度を反射濃度計マクベスＲ
Ｄー９１８にて測定した。

【００７０】２. ブリーディングブラック、イエロー、マゼンタ、シアン、ブルー、グリ
ーン、レッドのベタ部を隣接して印字し、各色の境界部
でのブリーディングの程度を目視により観察した。境界
が直線として判別可能なものを◎、境界は鮮明であるが
やや直線性にかけるものを○、インクが交じりあい境界
が判別できないものを×、○と×の中位のものを△とし
た。

【００７１】３. 文字品位ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン、ブルー、グリ
ーン、レッドの”電驚”の文字で評価した。ブラック、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブルー、グリーン、レッ
ドの全てのエッヂが鮮明でシャープな文字が形成されて
いるものを◎、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン
のエッヂが鮮明でシャープな文字が形成されているが、
ブルー、グリーン、レッドは文字が鮮明でないものを
○、文字が潰れて判読できなかったり、著しく品位に劣
るものを×とした。

【００７２】記録紙１〜４の評価結果を表１に示す。

【００７３】

【表１】

【００７４】（各具体例における本発明の作用効果の説
明）図４及び表１を用いて、本発明の作用効果をより具
体的に説明する。

【００７５】本実施例で用いた記録装置の隣接ドットの
最小打ち込み時間間隔（Ｔ）は、すべて３０ｍｓｅｃ．
（Ｔ＝５．５ｍｓｅｃ^1/2 ) である。図４に示したよう
に、隣接ドットの最小打ち込み時間間隔（Ｔ）における
記録紙１〜３に用いた原紙のインク転移量は、記録シス
テムの最大インク打ち込み量より多かった。

【００７６】また、記録原紙１〜４の接触時間４ｍｓｅ
ｃ．での吸収係数Ｋαの値が、Ｋα≧１０を満たしてい
る原紙を用いた記録紙１〜３は、表１より、表面張力の
低いインクＡでも、高いインクＢでも、さらに、低いイ
ンクと高いインクを併せて使用する記録システムでも、
ブリーディングが良好で文字品位の良い高精細な画像が
得られた。

【００７７】それに対して、Ｋα＜１０である原紙を使
用した記録紙４は、ブリーディング、文字品位共に悪
く、インクジェット適性がなかった。

【００７８】

【発明の効果】以上のようにして調製された本発明の記
録紙及びそれを用いた記録方法によれば、特にフルカラ
ーインクジェット記録用紙として、鮮明で解像度が高く
耐水性のある、コート紙に近い画像を形成することが可
能である。

【００７９】また、この記録紙はコート層の脱落による
紙紛を発生せず、普通紙のような風合いをもつ。

【００８０】更に、この記録紙は、電子写真記録方式、
感熱転写記録や、インパクト方式の記録紙としても使用
可能であり、ボールペン、鉛筆等の筆記用紙としても使
用できる汎用性の高く、コスト的にもコート紙と比較し
て著しく安く提供可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブリストウ試験の結果を示す図で
ある。

【図２】本発明に係るブリストウ試験の結果を示す図で
ある。

【図３】本発明に係るブリストウ試験の結果を示す図で
ある。

【図４】本発明に係るブリストウ試験の結果を示す図で
ある。

【図５】本発明方法で使用するインクジェット記録装置
のヘッド部の縦断面図である。

【図６】本発明方法で使用するインクジェット記録装置
のヘッド部の横断面図である。

【図７】図５及び図６に示したヘッドをマルチ化したヘ
ッドの外観斜視図である。

【図８】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

６１ワイピング部材６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者片山正人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パルプ繊維及び填料を主体とする原紙
に、粒子を含む塗工液を塗布して形成され、表面にパル
プ繊維が露出している部分とパルプ繊維が粒子で被覆さ
れている部分が共存する記録紙であって、２５℃におけ
る表面張力４５〜５０ｄｙｎｅ／ｃｍのインクを用いた
ブリストウ試験における接触時間４ｍｓｅｃ．以下の、
原紙の吸収係数Ｋαが１０［ｍｌ／（ｍ² ・ｍｓｅｃ
^1/2 ）］以上であることを特徴とする記録紙。
【請求項２】表面張力４５〜５０ｄｙｎｅ／ｃｍのイ
ンクを用いたブリストウ試験における異なる色のインク
滴の最小隣接ドット打ち込み時間間隔での、原紙のイン
ク転移量が、使用する記録システムの単位面積あたりの
最大インク打ち込み量以上である請求項１に記載の記録
紙。
【請求項３】請求項１もしくは２に記載の記録紙にイ
エロー、マゼンタ及びシアンの３色からなるインクを用
いてカラー記録を行なうことを特徴とするインクジェッ
ト記録方法。
【請求項４】前記インクジェット記録が、インクに熱
エネルギーを作用させて液滴を吐出させる方式である請
求項３に記載のインクジェット記録方法。
【請求項５】前記インクに加えてブラックインクを使
用する請求項３に記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】ブラックインクの表面張力が、４５〜６
０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあり、イエロー、マゼンタ及
びシアンインクの表面張力が２５〜３５ｄｙｎｅ／ｃｍ
の範囲にある請求項５に記載のインクジェット記録方
法。
【請求項７】パルプ繊維及び填料を主体とする原紙
に、顔料を含む塗工液を塗布して形成され、表面にパル
プ繊維が露出している部分とパルプ繊維が粒子で被覆さ
れている部分が共存する記録紙の製造方法であって、２
５℃における表面張力４５〜５０ｄｙｎｅ／ｃｍのイン
クを用いたブリストウ試験における接触時間４ｍｓｅ
ｃ．以下の吸収係数Ｋαが１０［ｍｌ／（ｍ² ・ｍｓｅ
ｃ^1/2 ）］以上である原紙を使用することを特徴とする
記録紙の製造方法。