JPH07238190A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07238190A JPH07238190A JP3164294A JP3164294A JPH07238190A JP H07238190 A JPH07238190 A JP H07238190A JP 3164294 A JP3164294 A JP 3164294A JP 3164294 A JP3164294 A JP 3164294A JP H07238190 A JPH07238190 A JP H07238190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dodecene
- amorphous polyolefin
- resin composition
- weight
- thermoplastic resin
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 常温での各々の屈折率の差が0.03以内で
ある、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラストマー
を配合してなり、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エ
ラストマーの配合比率が、99重量%:1重量%〜60
重量%:40重量%である熱可塑性樹脂組成物。 【効果】 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、射出成形、
押出成形等により、容易に成形品やフィルム、シートに
加工され、物性バランス及び外観、透明性、成形性、防
湿性、耐衝撃性に優れた製品を与える。
ある、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラストマー
を配合してなり、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エ
ラストマーの配合比率が、99重量%:1重量%〜60
重量%:40重量%である熱可塑性樹脂組成物。 【効果】 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、射出成形、
押出成形等により、容易に成形品やフィルム、シートに
加工され、物性バランス及び外観、透明性、成形性、防
湿性、耐衝撃性に優れた製品を与える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形等によりIC
トレー成形品等として、又押出成形等により透明性を必
要とする薬品包装(PTP包装)用シートあるいは、フ
ィルム等として利用できる新規な熱可塑性樹脂組成物に
関するものである。更に詳しくは、相溶性に優れる特定
の非晶性ポリオレフィンと特定のエラストマーとを組み
合わせることにより得られる、物性バランス、外観、透
明性、成形性、防湿性、耐衝撃性に優れた新規な熱可塑
性樹脂組成物に関するものである。
トレー成形品等として、又押出成形等により透明性を必
要とする薬品包装(PTP包装)用シートあるいは、フ
ィルム等として利用できる新規な熱可塑性樹脂組成物に
関するものである。更に詳しくは、相溶性に優れる特定
の非晶性ポリオレフィンと特定のエラストマーとを組み
合わせることにより得られる、物性バランス、外観、透
明性、成形性、防湿性、耐衝撃性に優れた新規な熱可塑
性樹脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】非晶性ポリオレフィンは、機械的強度、
成形性、透明性、防湿性、寸法安定性に優れた特性を持
っているが、非常に脆く、射出成形・押出成形等により
作製した成型品、シートあるいはフィルムは、実用的に
は耐衝撃性が不足している。この非晶性ポリオレフィン
の欠点を改良の為、種々の検討が行われているが、非晶
性ポリオレフィンの特性をすべて損なわず強靭化された
ものはなく、非晶性ポリオレフィンの特徴、中でも特に
優れた透明性・防湿性・成形性を損なわず強靭化するこ
とが望まれている。
成形性、透明性、防湿性、寸法安定性に優れた特性を持
っているが、非常に脆く、射出成形・押出成形等により
作製した成型品、シートあるいはフィルムは、実用的に
は耐衝撃性が不足している。この非晶性ポリオレフィン
の欠点を改良の為、種々の検討が行われているが、非晶
性ポリオレフィンの特性をすべて損なわず強靭化された
ものはなく、非晶性ポリオレフィンの特徴、中でも特に
優れた透明性・防湿性・成形性を損なわず強靭化するこ
とが望まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、非晶性ポリ
オレフィンとスチレン系エラストマーを配合し、分散粒
子径を微細にすることにより、物性バランス、外観、透
明性、成形性、防湿性、耐衝撃性に優れるとともに、成
型品・フィルム・シート等の成形加工性に優れた新規な
熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的とするもので
ある。
オレフィンとスチレン系エラストマーを配合し、分散粒
子径を微細にすることにより、物性バランス、外観、透
明性、成形性、防湿性、耐衝撃性に優れるとともに、成
型品・フィルム・シート等の成形加工性に優れた新規な
熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的とするもので
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】一般に、二種以上の樹脂
を組み合わせた場合に、透明性良好なものを得るために
は、各々の樹脂の屈折率が近いものを選ぶこと、相溶性
の良好な樹脂の組み合わせを選び、分散粒子径をできる
だけ微細に分散させることが必要である。しかし、樹脂
の組み合わせで互いに相溶し合う場合はまれであり、ほ
とんどの場合得られたブレンド物はいずれのポリマーよ
りも特性が劣るケースが大多数である。そこで様々な検
討を行った結果、特定の非晶性ポリオレフィンと常温で
の屈折率が非常に近く、相溶性の良好な特定のエラスト
マーとの組み合わせで、分散粒子径を微分散させること
により、非晶性ポリオレフィンの特徴、中でも特に優れ
た透明性・防湿性・成形性を損なわず強靭化することが
可能となり、物性バランス、外観、透明性、成形性、防
湿性、耐衝撃性に優れた新規な熱可塑性樹脂組成物が得
られることを見いだし本発明を完成するに至った。即ち
本発明は、常温での各々の屈折率の差が0.03以内で
ある、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラストマー
を配合してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物で
あり、そして好ましくは非晶性ポリオレフィンとスチレ
ン系エラストマーの配合比率が、99重量%:1重量%
〜60重量%:40重量%であることを特徴とする熱可
塑性樹脂組成物である。
を組み合わせた場合に、透明性良好なものを得るために
は、各々の樹脂の屈折率が近いものを選ぶこと、相溶性
の良好な樹脂の組み合わせを選び、分散粒子径をできる
だけ微細に分散させることが必要である。しかし、樹脂
の組み合わせで互いに相溶し合う場合はまれであり、ほ
とんどの場合得られたブレンド物はいずれのポリマーよ
りも特性が劣るケースが大多数である。そこで様々な検
討を行った結果、特定の非晶性ポリオレフィンと常温で
の屈折率が非常に近く、相溶性の良好な特定のエラスト
マーとの組み合わせで、分散粒子径を微分散させること
により、非晶性ポリオレフィンの特徴、中でも特に優れ
た透明性・防湿性・成形性を損なわず強靭化することが
可能となり、物性バランス、外観、透明性、成形性、防
湿性、耐衝撃性に優れた新規な熱可塑性樹脂組成物が得
られることを見いだし本発明を完成するに至った。即ち
本発明は、常温での各々の屈折率の差が0.03以内で
ある、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラストマー
を配合してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物で
あり、そして好ましくは非晶性ポリオレフィンとスチレ
ン系エラストマーの配合比率が、99重量%:1重量%
〜60重量%:40重量%であることを特徴とする熱可
塑性樹脂組成物である。
【0005】本発明に、用いられる非晶性ポリオレフィ
ンとは、環状オレフィン構造を有する重合体であり、そ
の構造及び性質より非晶性ポリオレフィンと言える。非
晶性ポリオレフィンの例としては、以下の様な物が挙げ
られる。例えば、下記の一般式で表される非晶性重合体
である。 (ただし、式中nは1以上の正の整数、mは1以上の正
の整数、R1 は水素原子、ハロゲン原子、CH3CH
2基、又はC6H4R2基を表し、R2は水素原子、炭化水
素基、アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基又はハロゲ
ン原子を示す。また、Xはシクロペンタジエンないしそ
の誘導体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加
反応物もしくはその水素添加物、又はジシクロペンタジ
エンないしその誘導体とエチレンとの付加反応物を表
す。)
ンとは、環状オレフィン構造を有する重合体であり、そ
の構造及び性質より非晶性ポリオレフィンと言える。非
晶性ポリオレフィンの例としては、以下の様な物が挙げ
られる。例えば、下記の一般式で表される非晶性重合体
である。 (ただし、式中nは1以上の正の整数、mは1以上の正
の整数、R1 は水素原子、ハロゲン原子、CH3CH
2基、又はC6H4R2基を表し、R2は水素原子、炭化水
素基、アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基又はハロゲ
ン原子を示す。また、Xはシクロペンタジエンないしそ
の誘導体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加
反応物もしくはその水素添加物、又はジシクロペンタジ
エンないしその誘導体とエチレンとの付加反応物を表
す。)
【0006】シクロペンタジエンないしその誘導体とノ
ルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素
添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体と
エチレンとの付加反応物の一般式は下記に示すものであ
る。
ルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素
添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体と
エチレンとの付加反応物の一般式は下記に示すものであ
る。
【化1】 (ただし、式中nは1以上の正の整数であり、R1 〜R
12はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、及び炭
化水素基より選ばれる原子もしくは基を示し、R9 〜R
12は、互いに結合して単環又は多環を形成していてもよ
い。)
12はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、及び炭
化水素基より選ばれる原子もしくは基を示し、R9 〜R
12は、互いに結合して単環又は多環を形成していてもよ
い。)
【0007】上記、シクロペンタジエンないしその誘導
体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物
の水素添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物としては、例えば、テト
ラシクロ−3−ドデセン、8−メチルテトラシクロ−3
−ドデセン、8−エチルテトラシクロ−3−ドデセン、
8−プロピルテトラシクロ−3−ドデセン、8−ブチル
テトラシクロ−3−ドデセン、8−イソブチルテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−ヘキシルテトラシクロ−3−
ドデセン、8−ステアリルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、5,10−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、
2,10−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、8,
9−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチル
−9−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、11,12
−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、2,7,9−
トリメチルテトラシクロ−3−ドデセン、9−エチル−
2,7−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、9−イ
ソブチル−2,7−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、9,11,12−トリメチルテトラシクロ−3−ド
デセン、9−エチル−11,12−ジメチルテトラシク
ロ−3−ドデセン、9−イソブチル−11,12−ジメ
チルテトラシクロ−3−ドデセン、5,8,9,10−
テトラメチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリ
デンテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリデン−9
−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリデン
−9−エチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリ
デン−9−イソプロピルテトラシクロ−3−ドデセン、
8−エチリデン−9−ブチルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、8−n−プロピリデンテトラシクロ−3−ドデセ
ン、8−n−プロピリデン−9−メチルテトラシクロ−
3−ドデセン、8−n−プロピリデン−9−エチルテト
ラシクロ−3−ドデセン、8−n−プロピリデン−9−
イソプロピルテトラシクロ−3−ドデセン、8−n−プ
ロピリデン−9−ブチルテトラシクロ−3−ドデセン、
8−イソプロピリデンテトラシクロ−3−ドデセン、8
−イソプロピリデン−9−メチルテトラシクロ−3−ド
デセン、8−イソプロピリデン−9−エチルテトラシク
ロ−3−ドデセン、8−イソプロピリデン−9−イソプ
ロピルテトラシクロ−3−ドデセン、8−イソプロピリ
デン−9−ブチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−ク
ロロテトラシクロ−3−ドデセン、8−ブロモテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−フルオロテトラシクロ−3−
ドデセン、8,9−ジクロロテトラシクロ−3−ドデセ
ン、ヘキサシクロ−4−ヘプタデセン、12−メチルヘ
キサシクロ−4−ヘプタデセン、12−エチルヘキサシ
クロ−4−ヘプタデセン、12−イソブチルヘキサシク
ロ−4−ヘプタデセン、1,6,10−トリメチル−1
2−イソブチルヘキサシクロ−4−ヘプタデセン、オク
タシクロ−5−ドコセン、15−メチルオクタシクロ−
5−ドコセン、15−エチルオクタシクロ−5−ドコセ
ン、ペンタシクロ−4−ヘキサデセン、1,3−ジメチ
ルペンタシクロ−4−ヘキサデセン、1,6−ジメチル
ペンタシクロ−4−ヘキサデセン、15,16−ジメチ
ルペンタシクロ−4−ヘキサデセン、ヘプタシクロ−5
−エイコセン、ヘプタシクロ−5−ヘンエイコセン、ペ
ンタシクロ−4−ペンタデセン、1,3−ジメチルペン
タシクロ−4−ペンタデセン、1,6−ジメチルペンタ
シクロ−4−ペンタデセン、14,15−ジメチルペン
タシクロ−4−ペンタデセン、ペンタシクロ−4,10
−ペンタデカジエン等が挙げられる。
体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物
の水素添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物としては、例えば、テト
ラシクロ−3−ドデセン、8−メチルテトラシクロ−3
−ドデセン、8−エチルテトラシクロ−3−ドデセン、
8−プロピルテトラシクロ−3−ドデセン、8−ブチル
テトラシクロ−3−ドデセン、8−イソブチルテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−ヘキシルテトラシクロ−3−
ドデセン、8−ステアリルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、5,10−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、
2,10−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、8,
9−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチル
−9−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、11,12
−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、2,7,9−
トリメチルテトラシクロ−3−ドデセン、9−エチル−
2,7−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、9−イ
ソブチル−2,7−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、9,11,12−トリメチルテトラシクロ−3−ド
デセン、9−エチル−11,12−ジメチルテトラシク
ロ−3−ドデセン、9−イソブチル−11,12−ジメ
チルテトラシクロ−3−ドデセン、5,8,9,10−
テトラメチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリ
デンテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリデン−9
−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリデン
−9−エチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリ
デン−9−イソプロピルテトラシクロ−3−ドデセン、
8−エチリデン−9−ブチルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、8−n−プロピリデンテトラシクロ−3−ドデセ
ン、8−n−プロピリデン−9−メチルテトラシクロ−
3−ドデセン、8−n−プロピリデン−9−エチルテト
ラシクロ−3−ドデセン、8−n−プロピリデン−9−
イソプロピルテトラシクロ−3−ドデセン、8−n−プ
ロピリデン−9−ブチルテトラシクロ−3−ドデセン、
8−イソプロピリデンテトラシクロ−3−ドデセン、8
−イソプロピリデン−9−メチルテトラシクロ−3−ド
デセン、8−イソプロピリデン−9−エチルテトラシク
ロ−3−ドデセン、8−イソプロピリデン−9−イソプ
ロピルテトラシクロ−3−ドデセン、8−イソプロピリ
デン−9−ブチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−ク
ロロテトラシクロ−3−ドデセン、8−ブロモテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−フルオロテトラシクロ−3−
ドデセン、8,9−ジクロロテトラシクロ−3−ドデセ
ン、ヘキサシクロ−4−ヘプタデセン、12−メチルヘ
キサシクロ−4−ヘプタデセン、12−エチルヘキサシ
クロ−4−ヘプタデセン、12−イソブチルヘキサシク
ロ−4−ヘプタデセン、1,6,10−トリメチル−1
2−イソブチルヘキサシクロ−4−ヘプタデセン、オク
タシクロ−5−ドコセン、15−メチルオクタシクロ−
5−ドコセン、15−エチルオクタシクロ−5−ドコセ
ン、ペンタシクロ−4−ヘキサデセン、1,3−ジメチ
ルペンタシクロ−4−ヘキサデセン、1,6−ジメチル
ペンタシクロ−4−ヘキサデセン、15,16−ジメチ
ルペンタシクロ−4−ヘキサデセン、ヘプタシクロ−5
−エイコセン、ヘプタシクロ−5−ヘンエイコセン、ペ
ンタシクロ−4−ペンタデセン、1,3−ジメチルペン
タシクロ−4−ペンタデセン、1,6−ジメチルペンタ
シクロ−4−ペンタデセン、14,15−ジメチルペン
タシクロ−4−ペンタデセン、ペンタシクロ−4,10
−ペンタデカジエン等が挙げられる。
【0008】また、スチレン誘導体としては、例えばス
チレン、o−メチルスチレン、m−メチルスチレン、p
−メチルスチレン、α−メチルスチレン、o−クロルス
チレン、m−クロルスチレン、p−クロルスチレン、o
−エチルスチレン、m−エチルスチレン、p−エチルス
チレン、p−メトキシスチレン、p−クロロエチルスチ
レン、p−メチル−α−メチルスチレンなどが用いられ
る。なお、これらは2種類以上の混合物としても使用で
きる。
チレン、o−メチルスチレン、m−メチルスチレン、p
−メチルスチレン、α−メチルスチレン、o−クロルス
チレン、m−クロルスチレン、p−クロルスチレン、o
−エチルスチレン、m−エチルスチレン、p−エチルス
チレン、p−メトキシスチレン、p−クロロエチルスチ
レン、p−メチル−α−メチルスチレンなどが用いられ
る。なお、これらは2種類以上の混合物としても使用で
きる。
【0009】また、非晶性ポリオレフィンの他の例とし
ては、下記の一般式の様なものも挙げられる。
ては、下記の一般式の様なものも挙げられる。
【化2】 (ただし、式中nは0又は1以上の正の整数、mは1以
上の正の整数であり、R1 〜R4 は、水素原子、又は炭
化水素基である。)
上の正の整数であり、R1 〜R4 は、水素原子、又は炭
化水素基である。)
【0010】上記、テトラシクロ−3−ドデセンないし
その誘導体の例としては、テトラシクロ−3−ドデセ
ン、5,10−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、
2,10−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、1
1,12−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、2,
7,9−トリメチルテトラシクロ−3−ドデセン、9−
エチル−2,7−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、9−イソブチル−2,7−ジメチルテトラシクロ−
3−ドデセン、9,11,12−トリメチルテトラシク
ロ−3−ドデセン、9−エチル−11,12−ジメチル
テトラシクロ−3−ドデセン、9−イソブチル−11,
12−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、5,8,
9,10−テトラメチルテトラシクロ−3−ドデセン、
8−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチルテ
トラシクロ−3−ドデセン、8−プロピルテトラシクロ
−3−ドデセン、8−ヘキシルテトラシクロ−3−ドデ
セン、8−ステアリルテトラシクロ−3−ドデセン、
8,9−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−メ
チル−9−エチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−シ
クロヘキシルテトラシクロ−3−ドデセン、8−イソブ
チルテトラシクロ−3−ドデセン、8−ブチルテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−エチリデンテトラシクロ−3
−ドデセン、8−エチリデン−9−メチルテトラシクロ
−3−ドデセン、8−エチリデン−9−エチルテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−エチリデン−9−イソプロピ
ルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリデン−9−
ブチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−n−プロピリ
デンテトラシクロ−3−ドデセン、8−n−プロピリデ
ン−9−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−n−
プロピリデン−9−エチルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、8−n−プロピリデン−9−イソプロピルテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−n−プロピリデン−9−ブチ
ルテトラシクロ−3−ドデセン、8−イソプロピリデン
テトラシクロ−3−ドデセン、8−イソプロピリデン−
9−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−イソプロ
ピリデン−9−エチルテトラシクロ−3−ドデセン、8
−イソプロピリデン−9−イソプロピルテトラシクロ−
3−ドデセン、8−イソプロピリデン−9−ブチルテト
ラシクロ−3−ドデセン等が挙げられる。また、ビシク
ロヘプト−2−エンないしその誘導体の例としては、ビ
シクロヘプト−2−エン、6−メチルビシクロヘプト−
2−エン、5,6−ジメチルビシクロヘプト−2−エ
ン、1−メチルビシクロヘプト−2−エン、6−エチル
ビシクロヘプト−2−エン、6−n−ブチルビシクロヘ
プト−2−エン、6−イソブチルビシクロヘプト−2−
エン、7−メチルビシクロヘプト−2−エン等が挙げら
れる。
その誘導体の例としては、テトラシクロ−3−ドデセ
ン、5,10−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、
2,10−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、1
1,12−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、2,
7,9−トリメチルテトラシクロ−3−ドデセン、9−
エチル−2,7−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、9−イソブチル−2,7−ジメチルテトラシクロ−
3−ドデセン、9,11,12−トリメチルテトラシク
ロ−3−ドデセン、9−エチル−11,12−ジメチル
テトラシクロ−3−ドデセン、9−イソブチル−11,
12−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、5,8,
9,10−テトラメチルテトラシクロ−3−ドデセン、
8−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチルテ
トラシクロ−3−ドデセン、8−プロピルテトラシクロ
−3−ドデセン、8−ヘキシルテトラシクロ−3−ドデ
セン、8−ステアリルテトラシクロ−3−ドデセン、
8,9−ジメチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−メ
チル−9−エチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−シ
クロヘキシルテトラシクロ−3−ドデセン、8−イソブ
チルテトラシクロ−3−ドデセン、8−ブチルテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−エチリデンテトラシクロ−3
−ドデセン、8−エチリデン−9−メチルテトラシクロ
−3−ドデセン、8−エチリデン−9−エチルテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−エチリデン−9−イソプロピ
ルテトラシクロ−3−ドデセン、8−エチリデン−9−
ブチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−n−プロピリ
デンテトラシクロ−3−ドデセン、8−n−プロピリデ
ン−9−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−n−
プロピリデン−9−エチルテトラシクロ−3−ドデセ
ン、8−n−プロピリデン−9−イソプロピルテトラシ
クロ−3−ドデセン、8−n−プロピリデン−9−ブチ
ルテトラシクロ−3−ドデセン、8−イソプロピリデン
テトラシクロ−3−ドデセン、8−イソプロピリデン−
9−メチルテトラシクロ−3−ドデセン、8−イソプロ
ピリデン−9−エチルテトラシクロ−3−ドデセン、8
−イソプロピリデン−9−イソプロピルテトラシクロ−
3−ドデセン、8−イソプロピリデン−9−ブチルテト
ラシクロ−3−ドデセン等が挙げられる。また、ビシク
ロヘプト−2−エンないしその誘導体の例としては、ビ
シクロヘプト−2−エン、6−メチルビシクロヘプト−
2−エン、5,6−ジメチルビシクロヘプト−2−エ
ン、1−メチルビシクロヘプト−2−エン、6−エチル
ビシクロヘプト−2−エン、6−n−ブチルビシクロヘ
プト−2−エン、6−イソブチルビシクロヘプト−2−
エン、7−メチルビシクロヘプト−2−エン等が挙げら
れる。
【0011】非晶性ポリオレフィンは、70〜170℃
の範囲の熱変形温度を有しており、使用される用途によ
り最適なものを選ぶことができる。例えば、PTP包装
用シート等の真空成形性を要求される用途では、熱変性
温度が100℃以下のもの、耐熱性を要求される用途に
は、熱変形温度が100℃以上のものを用いることが好
ましい。次に、本発明で用いられるスチレン系エラスト
マーとは、室温で弾性体である重合体材料をいう。その
具体例としては、ブタジエン−スチレン共重合体(ラン
ダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体な
どすべて含まれる)、スチレン−ブタジエン−スチレン
共重合体(SBS)、水添スチレン−ブタジエン−スチ
レン共重合体(SEBS)、イソプレン−スチレン共重
合体、水添スチレン−イソプレン共重合体(SEP)、
スチレン−イソプレン−スチレン共重合体(SIS)、
水添スチレン−イソプレン−スチレン共重合体(SEP
S)などが挙げられる。中でも本発明で、非晶性ポリオ
レフィンとの相溶性が良好で、好ましく用いられるスチ
レン系エラストマーは、SEBS,SEP,SEPS,
水添スチレン−ブタジエン−オレフィン結晶ブロック共
重合体(SEBC)であり、中でも好ましいスチレン含
量は、10〜80重量%であり、更に好ましくは、30
〜70重量%であり、より好ましいのは、40〜70重
量%である。スチレン系エラストマーは、単独あるいは
2種類以上の混合物としても使用することが可能であ
る。
の範囲の熱変形温度を有しており、使用される用途によ
り最適なものを選ぶことができる。例えば、PTP包装
用シート等の真空成形性を要求される用途では、熱変性
温度が100℃以下のもの、耐熱性を要求される用途に
は、熱変形温度が100℃以上のものを用いることが好
ましい。次に、本発明で用いられるスチレン系エラスト
マーとは、室温で弾性体である重合体材料をいう。その
具体例としては、ブタジエン−スチレン共重合体(ラン
ダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体な
どすべて含まれる)、スチレン−ブタジエン−スチレン
共重合体(SBS)、水添スチレン−ブタジエン−スチ
レン共重合体(SEBS)、イソプレン−スチレン共重
合体、水添スチレン−イソプレン共重合体(SEP)、
スチレン−イソプレン−スチレン共重合体(SIS)、
水添スチレン−イソプレン−スチレン共重合体(SEP
S)などが挙げられる。中でも本発明で、非晶性ポリオ
レフィンとの相溶性が良好で、好ましく用いられるスチ
レン系エラストマーは、SEBS,SEP,SEPS,
水添スチレン−ブタジエン−オレフィン結晶ブロック共
重合体(SEBC)であり、中でも好ましいスチレン含
量は、10〜80重量%であり、更に好ましくは、30
〜70重量%であり、より好ましいのは、40〜70重
量%である。スチレン系エラストマーは、単独あるいは
2種類以上の混合物としても使用することが可能であ
る。
【0012】本発明による熱可塑性樹脂組成物におい
て、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラストマーの
配合比率が、99重量%:1重量%〜60重量%:40
重量%である。非晶性ポリオレフィンの含量が60重量
%より少ない場合は、成形加工性、防湿性、耐熱性、剛
性が十分でなく、99重量%より多い場合は、耐衝撃性
において好ましい性質が得られない。また、防湿性を重
視する場合においては、非晶性ポリオレフィンとスチレ
ン系エラストマーの配合比率が、99重量%:1重量%
〜80重量%:20重量%が好ましく、更に好ましくは
99重量%:1重量%〜90重量%:10重量%であ
る。また、常温での各々の屈折率の差は、0.03以内
である必要があり、更に好ましくは、0.02以内であ
り、より好ましくは、0.01以内のものである。更
に、必要に応じて基本的性質を損なわない範囲で添加
剤、例えば染顔料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤等も添加すること
ができる。本発明による熱可塑性樹脂組成物は、通常の
熱可塑性樹脂組成物に用いられている加工方法、例えば
射出成形や押し出し成形等により、容易に成形品あるい
はフィルム、シート等に加工される。
て、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラストマーの
配合比率が、99重量%:1重量%〜60重量%:40
重量%である。非晶性ポリオレフィンの含量が60重量
%より少ない場合は、成形加工性、防湿性、耐熱性、剛
性が十分でなく、99重量%より多い場合は、耐衝撃性
において好ましい性質が得られない。また、防湿性を重
視する場合においては、非晶性ポリオレフィンとスチレ
ン系エラストマーの配合比率が、99重量%:1重量%
〜80重量%:20重量%が好ましく、更に好ましくは
99重量%:1重量%〜90重量%:10重量%であ
る。また、常温での各々の屈折率の差は、0.03以内
である必要があり、更に好ましくは、0.02以内であ
り、より好ましくは、0.01以内のものである。更
に、必要に応じて基本的性質を損なわない範囲で添加
剤、例えば染顔料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤等も添加すること
ができる。本発明による熱可塑性樹脂組成物は、通常の
熱可塑性樹脂組成物に用いられている加工方法、例えば
射出成形や押し出し成形等により、容易に成形品あるい
はフィルム、シート等に加工される。
【0013】
【実施例】以下実施例により、本発明を説明するが、こ
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。実施例及び比較例において配合した各成分を
以下に示す。 《非晶性ポリオレフィン》 ・APO APL−6509T[三井石油化学工業(株)製];nD
=1.5353 ・APO ZEONEX280[日本ゼオン(株)製];nD=1.
5302 《スチレン系エラストマー》 ・SEPS セプトン2104[クラレ(株)製];nD=1.544
5 ・SEPS セプトン2002[クラレ(株)製];nD=1.505
4 ・SEBC ダイナロンE4600P[日本合成ゴム(株)製];nD
=1.5095 ・SEBS タフテックH1041[旭化成工業(株)製];nD=
1.5011
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。実施例及び比較例において配合した各成分を
以下に示す。 《非晶性ポリオレフィン》 ・APO APL−6509T[三井石油化学工業(株)製];nD
=1.5353 ・APO ZEONEX280[日本ゼオン(株)製];nD=1.
5302 《スチレン系エラストマー》 ・SEPS セプトン2104[クラレ(株)製];nD=1.544
5 ・SEPS セプトン2002[クラレ(株)製];nD=1.505
4 ・SEBC ダイナロンE4600P[日本合成ゴム(株)製];nD
=1.5095 ・SEBS タフテックH1041[旭化成工業(株)製];nD=
1.5011
【0014】(実施例1〜12、及び比較例1〜2)す
べての成分を十分ドライブレンドし、二軸混練機により
溶融混練したものをペレット化して熱可塑性樹脂組成物
を得た。物性及び特性測定には、射出成形品及び押し出
しシートを使用した。引張試験はASTM−D638、
曲げ試験はASTM−D790、アイゾット衝撃試験は
ASTM−D256によって測定した結果である。ま
た、成形品のソリについては、縦150mm、横300
mm、厚み1mmの平板をハイトマスターで測定評価し
た。また、シートの特性測定には0.3mmのT−ダイ
シートを使用し、光線透過率、及びHAZEはASTM
−D1003により、防湿度はJIS−Z0208に基
づいて条件A、即ち温度25℃、相対湿度90%での測
定値であり、外観は目視により判定した。また、屈折率
(nD)については、デジタル屈折率計RX−2000
[(株)アタゴ製]により、シート状態での23℃の屈折
率の測定を行った。配合組成及び各特性値の結果を、表
1〜2に示す。
べての成分を十分ドライブレンドし、二軸混練機により
溶融混練したものをペレット化して熱可塑性樹脂組成物
を得た。物性及び特性測定には、射出成形品及び押し出
しシートを使用した。引張試験はASTM−D638、
曲げ試験はASTM−D790、アイゾット衝撃試験は
ASTM−D256によって測定した結果である。ま
た、成形品のソリについては、縦150mm、横300
mm、厚み1mmの平板をハイトマスターで測定評価し
た。また、シートの特性測定には0.3mmのT−ダイ
シートを使用し、光線透過率、及びHAZEはASTM
−D1003により、防湿度はJIS−Z0208に基
づいて条件A、即ち温度25℃、相対湿度90%での測
定値であり、外観は目視により判定した。また、屈折率
(nD)については、デジタル屈折率計RX−2000
[(株)アタゴ製]により、シート状態での23℃の屈折
率の測定を行った。配合組成及び各特性値の結果を、表
1〜2に示す。
【0015】 表 1 実 施 例 1 2 3 4 5 6 7 〔配合(重量部)〕 APO 98.5 91.0 81.0 61.0 91.0 91.0 91.0 SEPS 1.5 9.0 19.0 39.0 6.0 SEPS 9.0 3.0 SEBC 9.0 〔射出成形物の物性値〕 アイゾット衝撃強度(J/cm) 1.0 1.4 3.4 4.9 1.6 1.5 1.5 引張強度(N/mm2) 45 43 40 37 41 42 41 引張伸び(%) 50 130 250 310 180 130 150 曲げ弾性率(N/mm2) 2300 2200 2050 1900 2000 2100 2100 成形品のソリ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 〔シート特性〕 光線透過率(%) 91 90 89 89 89 89 89 HAZE (%) 3 4 5 7 7 6 5 透湿度(g/m2・24hr/0.3mm) 0.24 0.25 0.28 0.32 0.27 0.25 0.26 外観 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
【0016】 表 2 実 施 例 比較例 8 9 10 11 12 1 2 〔配合(重量部)〕 APO 100 APO 98.5 91.0 91.0 91.0 91.0 100 SEPS 1.5 9.0 SEPS 9.0 SEBC 9.0 SEBS 9.0 〔射出成形物の物性値〕 アイゾット衝撃強度(J/cm) 0.8 1.1 1.3 1.5 1.8 0.3 0.3 引張強度(N/mm2) 62 61 60 60 59 45 63 引張伸び(%) 30 90 110 100 130 20 8 曲げ弾性率(N/mm2) 2300 2200 2200 2250 2100 2300 2350 成形品のソリ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 〔シート特性〕 光線透過率(%) 90 89 88 88 88 91 91 HAZE (%) 4 5 8 7 8 3 4 透湿度(g/m2・24hr/0.3mm) 0.25 0.26 0.28 0.25 0.27 0.24 0.25 外観 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
【0017】
【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、通常の
熱可塑性樹脂に用いられている加工方法、例えば射出成
形、押し出し成形等により、容易に成形品やフィルム、
シートに加工され、物性バランス及び外観、透明性、成
形性、防湿性、耐衝撃性に優れた製品を与える。
熱可塑性樹脂に用いられている加工方法、例えば射出成
形、押し出し成形等により、容易に成形品やフィルム、
シートに加工され、物性バランス及び外観、透明性、成
形性、防湿性、耐衝撃性に優れた製品を与える。
Claims (5)
- 【請求項1】 常温での各々の屈折率の差が0.03以
内である、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラスト
マーを配合してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成
物。 - 【請求項2】 非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラ
ストマーの配合比率が、99重量%:1重量%〜60重
量%:40重量%であることを特徴とする請求項1記載
の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項3】 非晶性ポリオレフィンが、シクロペンタ
ジエンないしその誘導体とノルボルナジエンないしその
誘導体との付加反応物と、エチレン、ブタジエン、又は
スチレン誘導体から選ばれた1種以上の不飽和単量体と
の共重合体又は、その水素添加物であることを特徴とす
る請求項1又は2記載の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項4】 非晶性ポリオレフィンが、ジシクロペン
タジエンないしその誘導体とエチレンとの付加反応物
と、エチレン、ブタジエン、又はスチレン誘導体から選
ばれた1種以上の不飽和単量体との共重合体又は、その
水素添加物であることを特徴とする請求項1又は2記載
の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項5】 非晶性ポリオレフィンが、テトラシクロ
−3−ドデセンないしその誘導体とビシクロヘプト−2
−エンないしその誘導体からなる開環重合体の水素添加
物であることを特徴とする請求項1又は2記載の熱可塑
性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03164294A JP3377851B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03164294A JP3377851B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07238190A true JPH07238190A (ja) | 1995-09-12 |
JP3377851B2 JP3377851B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=12336871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03164294A Ceased JP3377851B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3377851B2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07257639A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-09 | Dainippon Printing Co Ltd | プレススルーパック |
JP2004156048A (ja) * | 2004-02-09 | 2004-06-03 | Polyplastics Co | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
JP2013203991A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Nippon Zeon Co Ltd | 光学用樹脂組成物 |
WO2013179781A1 (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | ポリプラスチックス株式会社 | 環状オレフィン樹脂組成物及び樹脂成形体 |
WO2015080167A1 (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
JP2015108050A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
WO2015178331A1 (ja) * | 2014-05-19 | 2015-11-26 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
WO2015186810A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | 恵和株式会社 | 画像表示装置用シート、画像表示装置用積層体及び画像表示装置 |
WO2015198686A1 (ja) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
WO2016084173A1 (ja) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
WO2016143668A1 (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | 日本ゼオン株式会社 | 樹脂組成物および樹脂成形体 |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP03164294A patent/JP3377851B2/ja not_active Ceased
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07257639A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-09 | Dainippon Printing Co Ltd | プレススルーパック |
JP2004156048A (ja) * | 2004-02-09 | 2004-06-03 | Polyplastics Co | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
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WO2015080167A1 (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
CN105793352A (zh) * | 2013-12-04 | 2016-07-20 | 迪睿合株式会社 | 环状烯烃系树脂组合物膜 |
JP2015108050A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
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US9670329B2 (en) | 2013-12-04 | 2017-06-06 | Dexerials Corporation | Cyclic olefin resin composition film |
WO2015178331A1 (ja) * | 2014-05-19 | 2015-11-26 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
WO2015186810A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | 恵和株式会社 | 画像表示装置用シート、画像表示装置用積層体及び画像表示装置 |
JP2016012132A (ja) * | 2014-06-04 | 2016-01-21 | 恵和株式会社 | 画像表示装置用シート、画像表示装置用積層体及び画像表示装置 |
US10315396B2 (en) | 2014-06-04 | 2019-06-11 | Keiwa Inc. | Sheet for image display unit, laminate for image display unit, and image display unit |
JP2016008272A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
WO2015198686A1 (ja) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
WO2016084173A1 (ja) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
WO2016143668A1 (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | 日本ゼオン株式会社 | 樹脂組成物および樹脂成形体 |
JPWO2016143668A1 (ja) * | 2015-03-06 | 2017-12-14 | 日本ゼオン株式会社 | 樹脂組成物および樹脂成形体 |
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JP3377851B2 (ja) | 2003-02-17 |
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---|---|---|---|
RVOP | Cancellation by post-grant opposition |