JPH07237344A - 化粧シート - Google Patents

化粧シート

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JPH07237344A
JPH07237344A JP6054964A JP5496494A JPH07237344A JP H07237344 A JPH07237344 A JP H07237344A JP 6054964 A JP6054964 A JP 6054964A JP 5496494 A JP5496494 A JP 5496494A JP H07237344 A JPH07237344 A JP H07237344A
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克宏 福田
Seiichi Ishida
誠一 石田
Noboru Wakabayashi
昇 若林
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 実際に目地部分に溝を設けなくても化粧シー
トの印刷だけで視覚的に凹部感のある目地を表現し実際
に板を張り合わせた感じをリアルに現出できるようにす
る。 【構成】 基材(建材印刷用薄紙)2にベタ印刷層3を
形成し、その上にグラビア印刷で木目模様部4Aと目地
模様部4Bとからなる絵柄層4を形成する。そして、全
面にマットOP層5を形成し、目地模様部4Bに対応す
る部分に見当を合わせるとともに木目模様部の導管溝部
分にある程度対応させて艶消し印刷層6を形成し、他の
部分に光沢印刷層7を形成する。目地模様部4Bは直線
状一定巾に設け、巾方向に漸次色濃度を変化させるよう
階調をつける。また、艶消し印刷層6も目地模様部4B
に合わせて階調を設けるのがよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ドア等の表面に使用す
る化粧シートに関する。
【0002】
【従来の技術】家屋等の特に室内用のドアを骨材と化粧
板で形成し表面を化粧シートで仕上げたものは従来から
多用されており、その化粧シート表面は、無地の場合も
あり、木目等の模様印刷の場合もある。また、特に木目
模様の化粧シートを用いたものでは、木彫ドアの感じと
か、天然木の板を平行に張り合わせた感じを出すために
表面に切削加工で溝を形成し、その溝に塗装を施して彫
り込み部や目地を表現するといったことも行われてい
る。
【0003】また、家具,調度品,壁材等の表面材とし
て天然木の木目模様をよりリアルに表現できるようにし
たものとして、例えば特公平4−35337号公報に記
載されているように、化粧材基板上に木目模様印刷層を
積層し、少なくとも木目導管溝部分に対応する帯域に半
透明の艶消し印刷層を設け、それ以外の部分に透明ない
しは半透明の光沢印刷層を設けたものが知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ドアの表面を従来のよ
うに単に無地あるいは木目印刷等の模様を印刷した化粧
シートで仕上げるだけでは高級感がでない。また、木彫
感や天然木の板を平行に張り合わせた感じを表現するた
めに上記のように化粧板の表面に溝を形成しその溝の部
分に塗装を施すといった方法を用いる場合は、木工機械
による切削加工と塗装が必要となって工程が複雑でコス
トの高いものとなり、また、リアルな感じが必ずしも十
分に出ない。
【0005】本発明はこのような問題点を解決するため
のものであって、実際に目地部分に溝を設けなくても印
刷だけで視覚的に凹部感のある目地を表現し実際に板を
張り合わせた感じをリアルに現出することのできる化粧
シートを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る化粧シート
は、基材上に木目模様と直線状一定巾の目地模様を表現
する絵柄印刷層を形成し、該絵柄印刷層の上の少なくと
も目地模様に対応する部分に半透明の艶消し印刷層を設
けたことを特徴とする。
【0007】ここで、絵柄印刷層の上の目地模様に対応
する部分を除いた部分には透明ないしは半透明の光沢印
刷層を設けるのがよい。
【0008】また、板を張り合わせた感じを一層リアル
に表現するには、目地模様を巾方向に漸次色濃度が変化
するものとするのがよく、さらに、艶消し印刷層にも目
地模様の色濃度に応じた階調を設けるのがよい。
【0009】上記構成における基材としては、例えば秤
量20〜70g/m2の薄葉紙、あるいは厚さ50〜3
00μの樹脂シートないしはフィルムを用いる。
【0010】また、木目模様は、ベタ印刷層の上に形成
するもので、通常の印刷用インキまたは二液硬化型等の
架橋型のインキ等を用いグラビア印刷等で形成する。目
地模様もまた、通常の印刷用インキまたは二液硬化型等
のインキを用いグラビア印刷等で形成する。
【0011】艶消し印刷層は、艶消し(マット)顔料と
して例えば粒径0.1〜10μ程度の炭酸カルシウム,
硫酸バリウム,シリカ,アルミナ,ガラスバルーン,ポ
リエチレン等の微粉末の適量を含有する透明印刷インキ
(マットインキ)によってグラビア印刷等で形成する。
【0012】光沢印刷層は、ポリウレタン樹脂を使用し
た光沢(グロス)のでる2液硬化型インキを用いグラビ
ア印刷等で形成する。
【0013】
【作用】基材上に形成された絵柄印刷層は、木目模様と
ともに直線状一定巾の目地模様を表現する。そして、そ
の目地模様に対応する部分に半透明の艶消し印刷層が設
けられたことによって、その目地模様の部分が溝状凹部
に見え、あたかも板を実際に張り合わせたときのつなぎ
目(目地)のように見える。また、その他の部分に透明
ないしは半透明の光沢印刷層が設けられたことにより、
凹凸感が一層鮮明になって目地模様のリアリティ性が高
まる。
【0014】また、目地模様が巾方向に漸次色濃度が変
化するよう構成された場合には目地部分の視覚的凹部が
一層リアリティのあるものとなり、さらに艶消しインキ
層に目地模様の色濃度に応じた階調が設けられることに
よって一層リアリティ性が高まる。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
【0016】実施例1.図1は本発明の実施例1の化粧
シートをドアに使用した状態で示す平面図、図2は図1
のA部拡大図である。また、図3はこの実施例の化粧シ
ートの積層構成を示す模式断面図である。
【0017】図3に符号1で示すこの実施例の化粧シー
トは、30g/m2の建材印刷用薄紙(天間HPT−3
0、天間製紙製)2にグラビアインキ(HAT、昭和イ
ンク工業所製)によりグラビア印刷でベタ印刷層3が形
成され、その上にグラビアインキ(SAM、昭和インク
工業所製)によりグラビア印刷で木目模様部4Aと目地
模様部4Bとからなる絵柄層4が形成され、その上にグ
ラビア印刷でマットOP層5が形成され、更に、最表面
の目地模様部4Bに対応する部分に見当を合わせるとと
もに木目模様部の導管溝部分にある程度対応させてマッ
トインキ(GM、昭和インク工業所製)によりグラビア
印刷で艶消し印刷層6が形成され、その他の部分にグロ
スインキ(No.33クリア、昭和インク工業所製)に
よりグラビア印刷で光沢印刷層7が形成されたものであ
る。
【0018】上記目地模様部4Bは、板を張り合わせた
ときの直線状一定巾の目地模様を表現するものであっ
て、ドアのデザインとサイズに合わせた数および配置と
され、それぞれが直線状一定巾で設けられる。そして、
目地模様部4Bは目地を表現する視覚的凹部1Bの陰影
効果が高まるよう巾方向に漸次色濃度が変化し、かつ、
図1のドアデザインの場合に濃淡は一対の視覚的凹部1
Bに対し左右逆で、いずれもドア中央寄りが淡くて側端
寄りが濃くなる設定とされている。なお、図2に符号1
Aで示す部分は木目模様部4Aにより表現された導管溝
模様である。
【0019】実施例2.上記実施例1と同様にドアに使
用する化粧シートであって、図4にその積層構成を示
す。
【0020】この実施例の化粧シート11は、やはり3
0g/m2の建材印刷用薄紙(天間HPT−30、天間
製紙製)2にグラビアインキ(HAT、昭和インク工業
所製)によりグラビア印刷でベタ印刷層3が形成され、
その上にグラビアインキ(SAM、昭和インク工業所
製)によりグラビア印刷で木目模様部(図示せず)と目
地模様部4Bとからなる絵柄層が形成され、その上から
全面にグロスインキ(No.33クリア、昭和インク工
業所製)によりグラビア印刷で光沢印刷層7が形成さ
れ、さらに、少なくとも目地模様部4Bに対応する部分
に見当を合わせてマットインキ(GM、昭和インク工業
所製)によりグラビア印刷で艶消し印刷層6が形成され
たものである。図4の実施例の場合、目地模様部4B
は、やはりそれぞれが直線状一定巾であり、階調は設け
られていない。
【0021】図5は実施例2の他の態様を示すものであ
って、この場合の化粧シート12は、目地模様部4Bに
実施例1と同様の階調を設けたものとなっている。
【0022】また、図6は実施例2の更に他の態様を示
すものであって、この場合の化粧シート13は目地模様
部4Bの階調に合わせた階調が艶消し印刷層6にも設け
られている。
【0023】実施例3.この実施例の化粧シートは、や
はりドアに使用するものであって、図7にその積層構成
を示す。
【0024】この実施例の場合の化粧シート21は、3
0g/m2の建材印刷用薄紙(天間HPT−30、天間
製紙製)2にグラビアインキ(HAT、昭和インク工業
所製)によりグラビア印刷でベタ印刷層3が形成され、
その上にグラビアインキ(SAM、昭和インク工業所
製)によりグラビア印刷で木目模様部(図示せず)と目
地模様部4Bとからなる絵柄層が形成され、その上から
全面にマットインキ(GM、昭和インク工業所製)によ
りグラビア印刷で艶消し印刷層6が形成され、さらに、
目地模様部4Bに対応する位置を除く部分にグロスイン
キ(No.33クリア、昭和インク工業所製)によりグ
ラビア印刷で光沢印刷層7が形成されたものである。図
7の例では目地模様部4Bは階調を設けていない。
【0025】図8は実施例3の他の態様を示すものであ
って、この場合の化粧シート22は、目地模様部4Bに
階調を設けている。
【0026】実施例4.やはりドアに使用する化粧シー
トであって、図9にその積層構成を示す。
【0027】この実施例の化粧シート31は、30g/
2の建材印刷用薄紙(天間HPT−30、天間製紙
製)2にグラビアインキ(HAT、昭和インク工業所
製)によりグラビア印刷でベタ印刷層3が形成され、そ
の上にグラビアインキ(SAM、昭和インク工業所製)
によりグラビア印刷で木目模様部(図示せず)と目地模
様部4Bとからなる絵柄層が形成され、さらに、目地模
様部4Bに対応する部分にマットインキ(GM、昭和イ
ンク工業所製)によりグラビア印刷で艶消し印刷層6が
形成され、それ以外の部分にグロスインキ(No.33
クリア、昭和インク工業所製)によりグラビア印刷で光
沢印刷層7が形成されたものである。図9の実施例の場
合、目地模様部4Bに階調は設けていない。
【0028】図10は実施例4の他の態様を示すもので
あって、この場合の化粧シート32は目地模様部4Bに
階調が設られている。
【0029】なお、上記目地模様部の数や配列はドアの
デザインにより適宜変更する。また、上記実施例はドア
に使用する化粧シートの場合であるが、本発明は他の用
途に使用する化粧シートに適用することもできる。
【0030】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、加工工程の複雑化や高コスト化を伴うことなく、化
粧シートの印刷だけで視覚的に凹部感のある目地を表現
し、板を張り合わせた感じをリアルに現出することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1の化粧シートをドアに使用し
た状態で示す平面図
【図2】図1のA部拡大図
【図3】本発明の実施例1の化粧シートの積層構成を示
す模式断面図
【図4】本発明の実施例2の化粧シートの積層構成を示
す模式断面図
【図5】本発明の実施例2の他の態様を示す積層構成の
模式断面図
【図6】本発明の実施例2の更に他の態様を示す積層構
成の模式断面図
【図7】本発明の実施例3の化粧シートの積層構成を示
す模式断面図
【図8】本発明の実施例3の他の態様を示す積層構成の
模式断面図
【図9】本発明の実施例4の化粧シートの積層構成を示
す模式断面図
【図10】本発明の実施例4の他の態様を示す積層構成
の模式断面図
【符号の説明】
1,11,12,13,21,22,31,32 化粧
シート 2 建材印刷用薄紙(基材) 3 ベタ印刷層 4 絵柄層 4A 木目模様部 4B 目地模様部 6 艶消し印刷層 7 光沢印刷層

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基材上に木目模様と直線状一定巾の目地
    模様を表現する絵柄印刷層を形成し、該絵柄印刷層の上
    の少なくとも前記目地模様に対応する部分に半透明の艶
    消し印刷層を設けたことを特徴とする化粧シート。
  2. 【請求項2】 前記絵柄印刷層の上の前記目地模様に対
    応する部分を除いた部分に透明ないしは半透明の光沢印
    刷層を設けた請求項1記載の化粧シート。
  3. 【請求項3】 前記目地模様は巾方向に漸次色濃度が変
    化するものとした請求項1または2記載の化粧シート。
  4. 【請求項4】 前記艶消し印刷層は前記目地模様の色濃
    度に応じた階調を有するものである請求項3記載の化粧
    シート。
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