JPH07232415A - 化粧シ−ト - Google Patents
化粧シ−トInfo
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- JPH07232415A JPH07232415A JP5000894A JP5000894A JPH07232415A JP H07232415 A JPH07232415 A JP H07232415A JP 5000894 A JP5000894 A JP 5000894A JP 5000894 A JP5000894 A JP 5000894A JP H07232415 A JPH07232415 A JP H07232415A
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- Japan
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- vinyl chloride
- layer
- film
- decorative sheet
- transparent
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐溶剤性、耐汚染性に優れ、後加工において
も一般的に用いられている接着剤で十分に接着強度が得
られる化粧シートを安価に提供することにある。 【構成】 着色塩化ビニルフイルムと絵柄印刷層と透明
塩化ビニルフイルムと熱接着層を有する透明２軸延伸ポ
リエステルフイルムからなる表面保護層とが下から順に
積層し、更にエンボス、ワイピング加工を施した後、艶
調整層を設けた化粧シート。
も一般的に用いられている接着剤で十分に接着強度が得
られる化粧シートを安価に提供することにある。 【構成】 着色塩化ビニルフイルムと絵柄印刷層と透明
塩化ビニルフイルムと熱接着層を有する透明２軸延伸ポ
リエステルフイルムからなる表面保護層とが下から順に
積層し、更にエンボス、ワイピング加工を施した後、艶
調整層を設けた化粧シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種家具類や建築内装
材等に、装飾あるいは表面保護の目的で貼着される化粧
シートに関する。
材等に、装飾あるいは表面保護の目的で貼着される化粧
シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の化粧シートに用いられる基
材シートには、特に、該化粧シートが接着される被接着
対象物の表面形状にフィットして接着させることができ
る柔軟性が要求される。このような材料適性を具備する
化粧シート用基材シートとしては、塩化ビニルフイルム
が用いられている。この塩化ビニルフイルムは、上記の
柔軟性に加えて、他の材料適性、すなわち、エンボス加
工等の加工性や、着色性、接着性にも優れている。しか
し、この塩化ビニルフイルムは、経時によって化粧シー
ト表面に可塑剤がブリードするため、接触物と密着した
り、ごみ、ほこりが付着し汚れ易い等の問題があり、ま
た、エンボス凹部に着色インキが充填されたワイピング
加工した化粧シートの場合、着色インキ中の溶剤によっ
て塩化ビニルフイルムが膨潤し易いなど、耐溶剤性に劣
っている。
材シートには、特に、該化粧シートが接着される被接着
対象物の表面形状にフィットして接着させることができ
る柔軟性が要求される。このような材料適性を具備する
化粧シート用基材シートとしては、塩化ビニルフイルム
が用いられている。この塩化ビニルフイルムは、上記の
柔軟性に加えて、他の材料適性、すなわち、エンボス加
工等の加工性や、着色性、接着性にも優れている。しか
し、この塩化ビニルフイルムは、経時によって化粧シー
ト表面に可塑剤がブリードするため、接触物と密着した
り、ごみ、ほこりが付着し汚れ易い等の問題があり、ま
た、エンボス凹部に着色インキが充填されたワイピング
加工した化粧シートの場合、着色インキ中の溶剤によっ
て塩化ビニルフイルムが膨潤し易いなど、耐溶剤性に劣
っている。
【０００３】一方、塩化ビニルフイルムが有するこのよ
うな欠点を克服する材料として、柔軟性、ヒートシール
性を付与したポリエステルフイルムに印刷、エンボス加
工等を施した化粧シートが提供されているが、この柔軟
性ポリエステルフイルムを印刷用基材として用いた化粧
シートの場合、通常のラッピング、ラミネート等の後加
工で広く用いられている接着剤では、十分な接着強度が
得られ難く、またフイルムが高価なためコスト高になる
という欠点があった。
うな欠点を克服する材料として、柔軟性、ヒートシール
性を付与したポリエステルフイルムに印刷、エンボス加
工等を施した化粧シートが提供されているが、この柔軟
性ポリエステルフイルムを印刷用基材として用いた化粧
シートの場合、通常のラッピング、ラミネート等の後加
工で広く用いられている接着剤では、十分な接着強度が
得られ難く、またフイルムが高価なためコスト高になる
という欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、耐溶剤性、耐汚染性に優れ、後加工においても一般
に用いられている接着剤で十分な接着強度が得られる化
粧シートを安価に提供することにある。
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、耐溶剤性、耐汚染性に優れ、後加工においても一般
に用いられている接着剤で十分な接着強度が得られる化
粧シートを安価に提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の化粧シートは、着色塩化ビニルフイルムと
絵柄印刷層と透明塩化ビニルフイルムと表面保護層とが
下から順に積層構成され、該表面保護層が熱接着層を有
する透明２軸延伸ポリエステルフイルムであることを特
徴とするものである。
に、本発明の化粧シートは、着色塩化ビニルフイルムと
絵柄印刷層と透明塩化ビニルフイルムと表面保護層とが
下から順に積層構成され、該表面保護層が熱接着層を有
する透明２軸延伸ポリエステルフイルムであることを特
徴とするものである。
【０００６】着色隠蔽ベタ印刷層と絵柄印刷層と透明塩
化ビニルフイルムと表面保護層とが下から順に積層構成
され、該表面保護層が熱接着層を有する透明２軸延伸ポ
リエステルフイルムであることを特徴とするものであ
る。
化ビニルフイルムと表面保護層とが下から順に積層構成
され、該表面保護層が熱接着層を有する透明２軸延伸ポ
リエステルフイルムであることを特徴とするものであ
る。
【０００７】前記表面保護層の表面にエンボス加工を施
してエンボス凹部を形成し、更にワイピングにより該エ
ンボス凹部にインキを充填し、しかるのちに艶調整層を
設けてなることを特徴とするものである。
してエンボス凹部を形成し、更にワイピングにより該エ
ンボス凹部にインキを充填し、しかるのちに艶調整層を
設けてなることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明の化粧シ−トは、塩化ビニルフイルムの
表面に透明２軸延伸ポリエステルフイルムを積層した構
成とすることにより、耐溶剤性、耐汚染性等の化学的性
質を高めるように作用する。また、該透明２軸延伸ポリ
エステルフイルムの片面に熱接着層が設けられているた
めに、従来の塩化ビニルフイルムによるダブリング化粧
シートとほぼ同様な設備、条件で製作する事が出来、さ
らに、エンボス、ワイピングを行う事によって意匠性を
高めることが出来る。
表面に透明２軸延伸ポリエステルフイルムを積層した構
成とすることにより、耐溶剤性、耐汚染性等の化学的性
質を高めるように作用する。また、該透明２軸延伸ポリ
エステルフイルムの片面に熱接着層が設けられているた
めに、従来の塩化ビニルフイルムによるダブリング化粧
シートとほぼ同様な設備、条件で製作する事が出来、さ
らに、エンボス、ワイピングを行う事によって意匠性を
高めることが出来る。
【０００９】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。図１は第１実施例の積層構成を、図２は第２実施例
の積層構成を、図３は第３実施例の積層構成をそれぞれ
示す化粧シートの断面図であり、１は着色塩化ビニルフ
イルム、２は透明塩化ビニルフイルム、３は表面保護
層、３１は熱接着層、３２は透明２軸延伸ポリエステル
フイルム、５は絵柄印刷層、６は着色隠蔽ベタ印刷層、
７は着色インキ層、８は艶調整層、９は凹部、１０は化
粧シートをそれぞれ表している。
る。図１は第１実施例の積層構成を、図２は第２実施例
の積層構成を、図３は第３実施例の積層構成をそれぞれ
示す化粧シートの断面図であり、１は着色塩化ビニルフ
イルム、２は透明塩化ビニルフイルム、３は表面保護
層、３１は熱接着層、３２は透明２軸延伸ポリエステル
フイルム、５は絵柄印刷層、６は着色隠蔽ベタ印刷層、
７は着色インキ層、８は艶調整層、９は凹部、１０は化
粧シートをそれぞれ表している。
【００１０】これらの図から分かるように、化粧シート
１０の構成としては、図１に示すように着色塩化ビニル
フイルム１の上面に絵柄印刷層５、透明塩化ビニルフイ
ルム２、熱接着層３１、透明２軸延伸ポリエステルフイ
ルム３２を順に設けた構成、或いは図２に示すように、
透明塩化ビニルフイルム２の下面側に絵柄印刷層５、隠
蔽ベタ層６を設け、上面側に熱接着層３１、透明２軸延
伸ポリエステルフイルム３２を順に設けた構成、更に図
３に示すように、前記透明２軸延伸ポリエステルフイル
ム３２の表面のエンボス凹部９に着色インキ７を充填
し、しかるのちに艶調整層８を設ける構成があり、本発
明の化粧シート１０の特徴は、透明塩化ビニルフイルム
２の表面に、少なくとも片面に熱接着層３１を有する透
明２軸延伸ポリエステルフイルム３２よりなる薄膜の表
面保護層３を熱接着によって積層した点にある。
１０の構成としては、図１に示すように着色塩化ビニル
フイルム１の上面に絵柄印刷層５、透明塩化ビニルフイ
ルム２、熱接着層３１、透明２軸延伸ポリエステルフイ
ルム３２を順に設けた構成、或いは図２に示すように、
透明塩化ビニルフイルム２の下面側に絵柄印刷層５、隠
蔽ベタ層６を設け、上面側に熱接着層３１、透明２軸延
伸ポリエステルフイルム３２を順に設けた構成、更に図
３に示すように、前記透明２軸延伸ポリエステルフイル
ム３２の表面のエンボス凹部９に着色インキ７を充填
し、しかるのちに艶調整層８を設ける構成があり、本発
明の化粧シート１０の特徴は、透明塩化ビニルフイルム
２の表面に、少なくとも片面に熱接着層３１を有する透
明２軸延伸ポリエステルフイルム３２よりなる薄膜の表
面保護層３を熱接着によって積層した点にある。
【００１１】化粧シート１０の基材となる塩化ビニル化
粧層は、着色塩化ビニルフイルム１に絵柄印刷層５を施
し、透明塩化ビニルフイルム２を絵柄印刷面に熱ラミネ
ートする事によって得られる塩化ビニルダブリングシー
ト、または、透明塩化ビニルフイルム２の片面に絵柄印
刷層５、着色隠蔽ベタ印刷層６を設けた単層シートでも
良い。フイルムの厚みとしては、ダブリング仕様の場合
は、着色塩化ビニルフイルム１及び透明塩化ビニルフイ
ルム２共に５０〜１５０μｍとすることが好ましく、単
層仕様の場合は、透明塩化ビニルフイルム２の厚みを８
０〜２００μｍとすることが好ましい。
粧層は、着色塩化ビニルフイルム１に絵柄印刷層５を施
し、透明塩化ビニルフイルム２を絵柄印刷面に熱ラミネ
ートする事によって得られる塩化ビニルダブリングシー
ト、または、透明塩化ビニルフイルム２の片面に絵柄印
刷層５、着色隠蔽ベタ印刷層６を設けた単層シートでも
良い。フイルムの厚みとしては、ダブリング仕様の場合
は、着色塩化ビニルフイルム１及び透明塩化ビニルフイ
ルム２共に５０〜１５０μｍとすることが好ましく、単
層仕様の場合は、透明塩化ビニルフイルム２の厚みを８
０〜２００μｍとすることが好ましい。
【００１２】着色塩化ビニルフイルム１は、不透明顔料
にて着色した塩化ビニルフイルムであり、透明塩化ビニ
ルフイルム２は無色のものでも有色のものでもよく、印
刷性、透明フイルムとの熱ラミネート性、及び、木材等
の基板に積層した後のＶカット加工性等を鑑み、用いら
れる樹脂の重合度、可塑剤添加量等を適宜決定すればよ
いものである。
にて着色した塩化ビニルフイルムであり、透明塩化ビニ
ルフイルム２は無色のものでも有色のものでもよく、印
刷性、透明フイルムとの熱ラミネート性、及び、木材等
の基板に積層した後のＶカット加工性等を鑑み、用いら
れる樹脂の重合度、可塑剤添加量等を適宜決定すればよ
いものである。
【００１３】絵柄印刷層５には、例えば、木目、石目、
天然皮革の表面柄、布目、抽象柄等を表現する印刷が付
されており、その任意の模様を設けるインキのベヒクル
としては公知のものが使用でき、例えばアクリル系、塩
化ビニール系、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩素
化ポリオレフィン、セルロース、ウレタン等の樹脂系か
らなる単体又は複数の混合体に必要に応じて、顔料、染
料等の着色剤、体質顔料、溶剤等を適宜混合したものを
用いる。
天然皮革の表面柄、布目、抽象柄等を表現する印刷が付
されており、その任意の模様を設けるインキのベヒクル
としては公知のものが使用でき、例えばアクリル系、塩
化ビニール系、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩素
化ポリオレフィン、セルロース、ウレタン等の樹脂系か
らなる単体又は複数の混合体に必要に応じて、顔料、染
料等の着色剤、体質顔料、溶剤等を適宜混合したものを
用いる。
【００１４】次に透明塩化ビニルフイルム２の表面に表
面保護層３として、透明２軸延伸ポリエステルフイルム
３２の熱接着層３１を重ね合わせ、互いに圧接された熱
ロール間に通して熱融着し、一枚の複合シートを製造す
る。加熱しながら加圧することにより透明２軸延伸ポリ
エステルフイルム３２を塩化ビニル化粧層面に融着して
一枚の化粧シートを作るものである。塩化ビニルダブリ
ングシートと熱ラミネートする場合は、塩化ビニルフイ
ルム同士を熱ラミネート後、透明２軸延伸ポリエステル
フイルム３２と熱ラミネートしても、３層同時に熱ラミ
ネートしても良く、コスト的には３層同時ラミネートの
方が好ましい。ダブリング用熱ロールとして導管エンボ
スロールを使用すればダブリングとエンボスを同時に行
うことが出来る。そして、これらダブリングとエンボス
等の加工工程を通常の塩化ビニルフイルムと同じ条件に
て作業することが可能である。
面保護層３として、透明２軸延伸ポリエステルフイルム
３２の熱接着層３１を重ね合わせ、互いに圧接された熱
ロール間に通して熱融着し、一枚の複合シートを製造す
る。加熱しながら加圧することにより透明２軸延伸ポリ
エステルフイルム３２を塩化ビニル化粧層面に融着して
一枚の化粧シートを作るものである。塩化ビニルダブリ
ングシートと熱ラミネートする場合は、塩化ビニルフイ
ルム同士を熱ラミネート後、透明２軸延伸ポリエステル
フイルム３２と熱ラミネートしても、３層同時に熱ラミ
ネートしても良く、コスト的には３層同時ラミネートの
方が好ましい。ダブリング用熱ロールとして導管エンボ
スロールを使用すればダブリングとエンボスを同時に行
うことが出来る。そして、これらダブリングとエンボス
等の加工工程を通常の塩化ビニルフイルムと同じ条件に
て作業することが可能である。
【００１５】本発明において、表面保護層３を構成する
積層フイルムの基材フイルムを構成するポリエステル系
樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−１，２−
ジフェノキシエタン−４，４’−ジカルボキシレート、
およびポリエチレン−２，６−ナフタレート等を重合単
位として含むポリエステルが挙げられ、これらの中でも
特に好ましいのはポリエチレンテレフタレートである。
これらのポリエステル系樹脂からなる基材フイルムは、
公知の延伸法により、少なくとも１軸方向に、好ましく
は２軸方向に配向されている。特に、２軸方向に配向さ
れたポリエステル系樹脂フイルムは、機械的強度および
耐熱性に優れているので好ましい。フイルムの厚さとし
ては、１〜１０μｍ、シートの製膜性、コストを考慮す
ると３〜５μｍが望ましい。
積層フイルムの基材フイルムを構成するポリエステル系
樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−１，２−
ジフェノキシエタン−４，４’−ジカルボキシレート、
およびポリエチレン−２，６−ナフタレート等を重合単
位として含むポリエステルが挙げられ、これらの中でも
特に好ましいのはポリエチレンテレフタレートである。
これらのポリエステル系樹脂からなる基材フイルムは、
公知の延伸法により、少なくとも１軸方向に、好ましく
は２軸方向に配向されている。特に、２軸方向に配向さ
れたポリエステル系樹脂フイルムは、機械的強度および
耐熱性に優れているので好ましい。フイルムの厚さとし
ては、１〜１０μｍ、シートの製膜性、コストを考慮す
ると３〜５μｍが望ましい。
【００１６】本発明に用いられる積層フイルムの熱接着
層３１に用いられる樹脂組成物としては、ポリエステル
ＡおよびポリエステルＢを主成分とする樹脂組成物から
なり、該ポリエステルＡが、次式（Ｉ）で示されるグリ
コール成分の少なくとも１種を含み、該ポリエステルＢ
が、次式（II−ａ）で示されるジカルボン酸成分および
次式（II−ｂ）で示されるグリコール成分のそれぞれ少
なくとも１種を含み、該ポリエステルＡおよびポリエス
テルＢが、８０：２０〜５０：５０の重量比で組成物中
に含有される、 ここで、Ｒ1 およびＲ2 は、水素および炭素数１〜６の
アルキル基から選択され、その少なくとも一方は炭素数
１〜６のアルキル基であり、n およびm は１〜６の整数
であり、 ＨＯＯＣ−（ＣＨ2 ）p −ＣＯＯＨ （II−ａ） ここで、p は４〜２０の整数であり、 ＨＯ−（ＣＨ2 ）q −ＯＨ （II−ｂ） ここで、q は４〜１０の整数である。
層３１に用いられる樹脂組成物としては、ポリエステル
ＡおよびポリエステルＢを主成分とする樹脂組成物から
なり、該ポリエステルＡが、次式（Ｉ）で示されるグリ
コール成分の少なくとも１種を含み、該ポリエステルＢ
が、次式（II−ａ）で示されるジカルボン酸成分および
次式（II−ｂ）で示されるグリコール成分のそれぞれ少
なくとも１種を含み、該ポリエステルＡおよびポリエス
テルＢが、８０：２０〜５０：５０の重量比で組成物中
に含有される、 ここで、Ｒ1 およびＲ2 は、水素および炭素数１〜６の
アルキル基から選択され、その少なくとも一方は炭素数
１〜６のアルキル基であり、n およびm は１〜６の整数
であり、 ＨＯＯＣ−（ＣＨ2 ）p −ＣＯＯＨ （II−ａ） ここで、p は４〜２０の整数であり、 ＨＯ−（ＣＨ2 ）q −ＯＨ （II−ｂ） ここで、q は４〜１０の整数である。
【００１７】ポリエステルＡに含有される式（Ｉ）のグ
リコール成分としては、２，２−ジメチル−１，３−プ
ロパンジオール、２−メチル−２−エチル−１，３−プ
ロパンジオール、２−メチル−２−プロピル−１，３−
プロパンジオール、２−メチル−２−イソプロピル−
１，３−プロパンジオールなどがある。これらのグリコ
ール成分は、全グリコール成分の中に、５モル％以上の
割合で、好ましくは１０モル％以上の割合で含有され
る。ポリエステルＡに含有される上記式（Ｉ）の化合物
以外のグリコール成分としては、エチレングリコールが
最も好ましい。
リコール成分としては、２，２−ジメチル−１，３−プ
ロパンジオール、２−メチル−２−エチル−１，３−プ
ロパンジオール、２−メチル−２−プロピル−１，３−
プロパンジオール、２−メチル−２−イソプロピル−
１，３−プロパンジオールなどがある。これらのグリコ
ール成分は、全グリコール成分の中に、５モル％以上の
割合で、好ましくは１０モル％以上の割合で含有され
る。ポリエステルＡに含有される上記式（Ｉ）の化合物
以外のグリコール成分としては、エチレングリコールが
最も好ましい。
【００１８】ポリエステルＢに含有される式（II−ａ）
のジカルボン酸成分としては、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ピメル酸、スペリン酸、ウンデカン
酸、ドデカンジカルボン酸なとがあり、特にアジピン
酸、アゼライン酸およびセバシン酸が好ましい。これら
のジカルボン酸は、ポリエステルＢの全ジカルボン酸の
中に通常５〜５０モル％の割合で、好ましくは１０〜４
０モル％の割合で含有される。ポリエステルＢには、上
記式（II−ａ）の化合物以外に、他のジカルボン酸成分
が含有されていてもよい。それには、例えば、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、フタル酸２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸があり、特に好適なジカルボン酸成分はテレフ
タル酸である。
のジカルボン酸成分としては、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ピメル酸、スペリン酸、ウンデカン
酸、ドデカンジカルボン酸なとがあり、特にアジピン
酸、アゼライン酸およびセバシン酸が好ましい。これら
のジカルボン酸は、ポリエステルＢの全ジカルボン酸の
中に通常５〜５０モル％の割合で、好ましくは１０〜４
０モル％の割合で含有される。ポリエステルＢには、上
記式（II−ａ）の化合物以外に、他のジカルボン酸成分
が含有されていてもよい。それには、例えば、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、フタル酸２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸があり、特に好適なジカルボン酸成分はテレフ
タル酸である。
【００１９】ポリエステルＢに含有される式（II−ｂ）
で示されるグリコール成分としては、ブタンジオール、
ペンタンジオール、ヘキサンジオールなどがある。これ
らのグリコールは、ポリエステルＢの全グリコール成分
の１０モル％以上、好ましくは３０モル％以上、さらに
好ましくは５０モル％以上の割合で含有される。ポリエ
ステルＢに含有される上記式（II−ｂ）の化合物以外の
グリコール成分としては、エチレングリコール、ジエチ
レングリコールなどがあり、通常エチレングリコールが
用いられる。
で示されるグリコール成分としては、ブタンジオール、
ペンタンジオール、ヘキサンジオールなどがある。これ
らのグリコールは、ポリエステルＢの全グリコール成分
の１０モル％以上、好ましくは３０モル％以上、さらに
好ましくは５０モル％以上の割合で含有される。ポリエ
ステルＢに含有される上記式（II−ｂ）の化合物以外の
グリコール成分としては、エチレングリコール、ジエチ
レングリコールなどがあり、通常エチレングリコールが
用いられる。
【００２０】上記ポリエステルＡおよびポリエステルＢ
は、本発明に用いられる積層フイルムの熱接着層を形成
する樹脂組成物中に、８０：２０〜５０：５０の重量比
で含有される。ポリエステルＡが過剰であると、得られ
た積層フイルムを熱接着した場合に熱接着部分がタフな
性質を有さず、接着強度が低下する。ポリエステルＢが
過剰であると、熱接着層の粘着性が大きくなり、ブロッ
キングが起こりやすくなる。
は、本発明に用いられる積層フイルムの熱接着層を形成
する樹脂組成物中に、８０：２０〜５０：５０の重量比
で含有される。ポリエステルＡが過剰であると、得られ
た積層フイルムを熱接着した場合に熱接着部分がタフな
性質を有さず、接着強度が低下する。ポリエステルＢが
過剰であると、熱接着層の粘着性が大きくなり、ブロッ
キングが起こりやすくなる。
【００２１】このような樹脂組成物からなる熱接着層を
基材フイルム上に形成するために、ポリエステルＡおよ
びポリエステルＢをそれぞれ適当な溶剤に溶解し、得ら
れた溶液を混合して塗工剤とする。上記の様にして得ら
れる塗工剤を、溶融押出しした後、好ましくはキャステ
ィング直後の未配向ポリエステルフイルムもしくは延伸
度の低い低配向ポリエステルフイルムの表面に塗工す
る。尚塗工剤の塗布は、上記のように溶融押出ししたま
まで延伸されていない未配向で結晶化度の低いフイル
ム、もしくは縦方向または横方向に軽度に一軸延伸され
た低配向で結晶化度の低いフイルムの状態で行うことに
より、基材ポリエステルフイルムに対する塗膜の密着性
が高められると共に、その後の横方向及び縦方向延伸に
より基材フイルムの物性を高める段階で同時に塗膜も引
き延ばされて薄肉となり、極薄膜が強固に接着された２
軸延伸被覆ポリエステルフイルムを得ることが出来る。
基材フイルム上に形成するために、ポリエステルＡおよ
びポリエステルＢをそれぞれ適当な溶剤に溶解し、得ら
れた溶液を混合して塗工剤とする。上記の様にして得ら
れる塗工剤を、溶融押出しした後、好ましくはキャステ
ィング直後の未配向ポリエステルフイルムもしくは延伸
度の低い低配向ポリエステルフイルムの表面に塗工す
る。尚塗工剤の塗布は、上記のように溶融押出ししたま
まで延伸されていない未配向で結晶化度の低いフイル
ム、もしくは縦方向または横方向に軽度に一軸延伸され
た低配向で結晶化度の低いフイルムの状態で行うことに
より、基材ポリエステルフイルムに対する塗膜の密着性
が高められると共に、その後の横方向及び縦方向延伸に
より基材フイルムの物性を高める段階で同時に塗膜も引
き延ばされて薄肉となり、極薄膜が強固に接着された２
軸延伸被覆ポリエステルフイルムを得ることが出来る。
【００２２】尚塗工量については、被覆の表面形状、耐
磨耗性等をバランス良く発揮させる意味から、２軸延伸
後の状態で０．００５〜０．２g/m2、好ましくは０．０
１〜０．１g/m2の範囲が適当であり、塗工量が０．２g/
m2を超えると耐ブロッキング性が悪くなる傾向があり、
一方０．００５g/m2未満では被覆の形成による接着性改
善効果が有効に発揮されにくくなる。
磨耗性等をバランス良く発揮させる意味から、２軸延伸
後の状態で０．００５〜０．２g/m2、好ましくは０．０
１〜０．１g/m2の範囲が適当であり、塗工量が０．２g/
m2を超えると耐ブロッキング性が悪くなる傾向があり、
一方０．００５g/m2未満では被覆の形成による接着性改
善効果が有効に発揮されにくくなる。
【００２３】次に、透明２軸延伸ポリエステルフイルム
３２の凹部９に充填される着色インキ７としては、塗料
ないしインキが用いられる、例えば、天然樹脂又はその
変性樹脂類、セルロース誘導体類、ポリ塩化ビニ系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂等の合成樹脂類をベヒクルの構成材料とし、ベ
ヒクル中に着色顔料、体質顔料、可塑剤等を添加して成
る塗料又はインキが用いられる。使用されるベヒクルと
してはウレタン２液タイプのものが好適に用いられる。
ワイピング法としては、ドクターブレード法、ロールコ
ート法など、従来から使用されているワイピング法のい
ずれによっても良い。
３２の凹部９に充填される着色インキ７としては、塗料
ないしインキが用いられる、例えば、天然樹脂又はその
変性樹脂類、セルロース誘導体類、ポリ塩化ビニ系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂等の合成樹脂類をベヒクルの構成材料とし、ベ
ヒクル中に着色顔料、体質顔料、可塑剤等を添加して成
る塗料又はインキが用いられる。使用されるベヒクルと
してはウレタン２液タイプのものが好適に用いられる。
ワイピング法としては、ドクターブレード法、ロールコ
ート法など、従来から使用されているワイピング法のい
ずれによっても良い。
【００２４】艶調整層８は無色の透明であつても、ある
いは着色透明であっても、更に艶消しの透明であっても
よく、化粧シート表面の光沢度を調整するために設ける
ものであるが、表面保護の役割もある。艶調整層８は適
宜のベヒクルを用いた塗料を塗布する事により形成さ
れ、該ベヒクルとしてはフェノール樹脂、不飽和ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱
硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂を用いること
が出来る。艶調整層８を形成する塗料には通常、適量の
艶消剤を分散させて所望の光沢度を与えるが艶消剤とし
ては、マイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、ケ
イソウ土、ケイ砂、シラスバルーン等が用いられる。上
記塗料の塗布方法としては、グラビアコート、ロールコ
ート、エアナイフコート等の方式が用いられる。
いは着色透明であっても、更に艶消しの透明であっても
よく、化粧シート表面の光沢度を調整するために設ける
ものであるが、表面保護の役割もある。艶調整層８は適
宜のベヒクルを用いた塗料を塗布する事により形成さ
れ、該ベヒクルとしてはフェノール樹脂、不飽和ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱
硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂を用いること
が出来る。艶調整層８を形成する塗料には通常、適量の
艶消剤を分散させて所望の光沢度を与えるが艶消剤とし
ては、マイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、ケ
イソウ土、ケイ砂、シラスバルーン等が用いられる。上
記塗料の塗布方法としては、グラビアコート、ロールコ
ート、エアナイフコート等の方式が用いられる。
【００２５】実施例１ 厚さ８０μｍの着色塩化ビニルフイルムの表面に塩酢ビ
−アクリル系インキで木目模様柄をグラビア輪転機にて
印刷した。次いで厚さ８０μｍの透明塩化ビニルフイル
ムと上記印刷された着色塩化ビニルフイルムの木目印刷
層とを重ねて、加熱条件１７０℃、速度２０ｍ／分、ニ
ップ圧２５kg／cm2 の条件で熱ラミネートする。更に、
前記熱ラミネートした塩化ビニルフイルムの透明塩化ビ
ニルフイルム面に、熱接着層が積層された厚さ４．５μ
ｍの２軸延伸ポリエステルフイルム（東洋紡製、ＫＭ−
５３）の熱接着層面を重ね合わせ、加熱条件１７０℃、
速度２０ｍ／分、ニップ圧２５kg／cm2 の条件でロール
ラミネートし、表面に耐溶剤性、耐汚染性等の物性に優
れたタブリング化粧シートを得た。
−アクリル系インキで木目模様柄をグラビア輪転機にて
印刷した。次いで厚さ８０μｍの透明塩化ビニルフイル
ムと上記印刷された着色塩化ビニルフイルムの木目印刷
層とを重ねて、加熱条件１７０℃、速度２０ｍ／分、ニ
ップ圧２５kg／cm2 の条件で熱ラミネートする。更に、
前記熱ラミネートした塩化ビニルフイルムの透明塩化ビ
ニルフイルム面に、熱接着層が積層された厚さ４．５μ
ｍの２軸延伸ポリエステルフイルム（東洋紡製、ＫＭ−
５３）の熱接着層面を重ね合わせ、加熱条件１７０℃、
速度２０ｍ／分、ニップ圧２５kg／cm2 の条件でロール
ラミネートし、表面に耐溶剤性、耐汚染性等の物性に優
れたタブリング化粧シートを得た。
【００２６】実施例２ 厚さ１５０μｍで可塑剤含有量１５重量部の透明塩化ビ
ニルフイルムに塩酢ビ−アクリル系インキで木目模様柄
を、更にその上に塩ビ系インキで隠蔽用着色ベタコート
をグラビア輪転機を用いて施した。次いで実施例１と同
様な方法で、熱接着層が積層された２軸延伸ポリエステ
ルフイルムをロールラミネートし単層の化粧シートを得
た。
ニルフイルムに塩酢ビ−アクリル系インキで木目模様柄
を、更にその上に塩ビ系インキで隠蔽用着色ベタコート
をグラビア輪転機を用いて施した。次いで実施例１と同
様な方法で、熱接着層が積層された２軸延伸ポリエステ
ルフイルムをロールラミネートし単層の化粧シートを得
た。
【００２７】実施例３ 実施例１、２のロールラミネート時にエンボスロールを
用いて同時にエンボス加工を施し、該エンボスによる凹
部が表面に賦形された２軸延伸ポリエステルフイルムの
表面に、２液性ウレタン着色インキをロールコート法に
よって塗工したあと、ドクターブレードで凹部以外の部
分に付着している着色インキを除去し、積層シートの表
面に形成されている凹部内に着色インキを充填、固化さ
せた。更にこのフイルム上に艶調整用塗料を版深６０μ
ｍのグラビアコート機にてコートする事によって、高意
匠、高加工性を有するダブリングワイピング化粧シート
を得た。
用いて同時にエンボス加工を施し、該エンボスによる凹
部が表面に賦形された２軸延伸ポリエステルフイルムの
表面に、２液性ウレタン着色インキをロールコート法に
よって塗工したあと、ドクターブレードで凹部以外の部
分に付着している着色インキを除去し、積層シートの表
面に形成されている凹部内に着色インキを充填、固化さ
せた。更にこのフイルム上に艶調整用塗料を版深６０μ
ｍのグラビアコート機にてコートする事によって、高意
匠、高加工性を有するダブリングワイピング化粧シート
を得た。
【００２８】
【発明の効果】本発明の化粧シ−トは、塩化ビニル化粧
シートの表面に薄膜の２軸延伸ポリエステルフイルムを
熱接着によって積層した構成としているので、従来の塩
化ビニルフイルムを表面層とする化粧シートのように、
可塑剤のブリードによって表面が汚れる等の問題もなく
なり、耐汚染性、耐溶剤性に優れ、Ｖカット、ラッピン
グ等の後加工性にも優れた化粧シートを得ることが出来
る。
シートの表面に薄膜の２軸延伸ポリエステルフイルムを
熱接着によって積層した構成としているので、従来の塩
化ビニルフイルムを表面層とする化粧シートのように、
可塑剤のブリードによって表面が汚れる等の問題もなく
なり、耐汚染性、耐溶剤性に優れ、Ｖカット、ラッピン
グ等の後加工性にも優れた化粧シートを得ることが出来
る。
【００２９】更に、従来の塩化ビニル化粧シートと同様
な製造方法、条件でエンボス化粧シートが得られるため
に、新規設備の増設、設備の改造等の無駄な設備投資の
必要もなく、また、表面の２軸延伸ポリエステルフイル
ムが薄膜で十分な性能を有するために安価に化粧シート
を得ることが出来る。
な製造方法、条件でエンボス化粧シートが得られるため
に、新規設備の増設、設備の改造等の無駄な設備投資の
必要もなく、また、表面の２軸延伸ポリエステルフイル
ムが薄膜で十分な性能を有するために安価に化粧シート
を得ることが出来る。
【図１】本発明の第１実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明の第２実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】本発明の第３実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 着色塩化ビニルフイルム ２ 透明塩化ビニルフイルム ３ 表面保護層 ３１ 熱接着層 ３２ ２軸延伸ポリエステルフイルム ５ 絵柄印刷層 ６ 着色隠蔽ベタ印刷層 ７ 着色インキ層 ８ 艶調整層 ９ 凹部 １０ 化粧シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/36 7421−4Ｆ 33/00 7148−4Ｆ // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (3)
- 【請求項１】 着色塩化ビニルフイルムと絵柄印刷層と
透明塩化ビニルフイルムと表面保護層とが下から順に積
層構成され、該表面保護層が熱接着層を有する透明２軸
延伸ポリエステルフイルムであることを特徴とする化粧
シート。 - 【請求項２】 着色隠蔽ベタ印刷層と絵柄印刷層と透明
塩化ビニルフイルムと表面保護層とが下から順に積層構
成され、該表面保護層が熱接着層を有する透明２軸延伸
ポリエステルフイルムであることを特徴とする化粧シー
ト。 - 【請求項３】 前記表面保護層の表面にエンボス加工を
施してエンボス凹部を形成し、更にワイピングにより該
エンボス凹部にインキを充填し、しかるのちに艶調整層
を設けてなることを特徴とする請求項１、２記載の化粧
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000894A JPH07232415A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 化粧シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000894A JPH07232415A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 化粧シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232415A true JPH07232415A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12846976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5000894A Pending JPH07232415A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 化粧シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07232415A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000050242A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Printed resin film for highly weatherized decorative sheet lamination, highly weatherized decorative sheet laminated with the resin film and storeroom |
| JP2007307709A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 建材用化粧材 |
| JP2008000973A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 建材用化粧材および床材 |
| JP2017042974A (ja) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シート |
-
1994
- 1994-02-24 JP JP5000894A patent/JPH07232415A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000050242A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Printed resin film for highly weatherized decorative sheet lamination, highly weatherized decorative sheet laminated with the resin film and storeroom |
| JP2007307709A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 建材用化粧材 |
| JP2008000973A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 建材用化粧材および床材 |
| JP2017042974A (ja) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シート |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020604 |