JPH07229598A

JPH07229598A - ガス充填装置

Info

Publication number: JPH07229598A
Application number: JP2074294A
Authority: JP
Inventors: Hiromichi Ishitani; 博道石谷; Yukio Tomono; 幸男友納; Shintaro Oikawa; 眞太郎笈川
Original assignee: TAMA SEIKI KOGYO KK; Iwatani Plantech Corp; Iwatani International Corp
Current assignee: TAMA SEIKI KOGYO KK; Iwatani Industrial Gases Corp; Iwatani International Corp
Priority date: 1994-02-18
Filing date: 1994-02-18
Publication date: 1995-08-29
Anticipated expiration: 2013-08-20
Also published as: JP2789076B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ガス充填具を設けたヘッダー部材の上下動の
操作を簡単に行わす。【構成】載置部Ｐの上方でヘッダー部材３を支柱１に
リンク装置２を介して上下動自在に支持する。このヘッ
ダー部材３に配設したガス供給管４からガス充填具７を
導出する。支柱１の上端部１ａに空気圧シリンダ１２の
シリンダチューブ１４を取り付け、上記のヘッダー部材
３に上記のシリンダ１２のピストンロッド１３を連結す
る。操作盤１５の操作スイッチ１７を操作して上記のシ
リンダ１２を伸長させてヘッダー部材３を下降させる。
そして、ガス充填具７とガスボンベＢとの接続可能な高
さまでヘッダー部材３を下降させた後、ガス充填具７を
上記のガスボンベＢに接続してガス充填を行う。この
後、ヘッダー部材３を上昇させるときに、操作スイッチ
１７を操作して上記のシリンダ１２を収縮させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ガス充填工場等に配
設されてガスボンベにガスを充填する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス充填工場では、作業性の面から、ガ
ス貯蔵槽から導出した酸素や窒素等のガスをガス充填装
置を用いて複数のガスボンベに供給し、これらのガスボ
ンベへのガス充填を同時に行うようにしている。従来、
この種のガス充填装置としては、図４に示すように、ヘ
ッダー部材３の下面に複数(図では１６個)のガス充填具
７を垂設し、これらのガス充填具７をガスボンベのバル
ブ部にそれぞれ接続するようにしたものが知られてい
る。

【０００３】ところで、上記のガスボンベは、パレット
等に直立姿勢に載置された状態でヘッダー部材３の下方
の載置部に搬入され、ガス充填後には上記の載置部から
搬出される。このため、上記のガスボンベ搬出入時にガ
ス充填具７が邪魔とならないように、上記のヘッダー部
材３を上下動可能に構成してあり、そして、このヘッダ
ー部材３の昇降は手動で行うようにしてあった。また、
上記のヘッダー部材３は、上昇位置や下降位置でその位
置を維持するためにダンパーＤを設けてある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のヘッ
ダー部材３は比較的重いので、その自重に対抗できるよ
うに上記のダンパーＤの制動力を大きくしてある。この
ため、上記のダンパーＤの制動力が手動でヘッダー部材
３を上下動させる際の負荷になる。しかも、上記のヘッ
ダー部材３は、比較的高い位置にあるためにヘッダー部
材３の昇降操作が容易ではない。本発明は、ガス充填具
を設けたヘッダー部材の上下動の操作を簡単に行うこと
ができるガス充填装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、例えば図１に示すように、次のように
構成したものである。ガスボンベＢの載置部Ｐの上方で
ヘッダー部材３をヘッダー支持部１に上下動可能に支持
し、このヘッダー部材３にガス供給管４を配設し、この
ガス供給管４から導出したガス充填具７を上記のガスボ
ンベＢに接続してガス充填を行うガス充填装置におい
て、上記のヘッダー支持部１に流体圧シリンダ１２のシ
リンダチューブ１４を取り付けるとともに、上記のヘッ
ダー部材３に上記の流体圧シリンダ１２のピストンロッ
ド１３を連結して、上記の流体圧シリンダ１２の上下方
向の伸縮を可能に構成し、上記の流体圧シリンダ１２の
伸縮作動を切り換え操作する操作手段１５を設けたもの
である。

【０００６】

【作用】本発明は、例えば図１に示すように、次のよう
に作用する。ガスボンベＢにガスを充填する場合、操作
手段１５を操作して流体圧シリンダ１２を伸長させ、ヘ
ッダー部材３を下降させる。そして、上記のヘッダー部
材３をガス充填具７とガスボンベＢとの接続可能な高さ
まで下降させた後(実線図参照)、上記のガスボンベＢに
上記のガス充填具７を接続してガスを充填する。

【０００７】このガスの充填後に、操作手段１５を操作
して上記のシリンダ１２を収縮させて上記のヘッダー部
材３を上昇させる(二点鎖線図参照)。このヘッダー部材
３の上昇に伴って上記のガス充填具７が上昇してガスボ
ンベＢの上方に退避する。この後、上記のガスを充填さ
れたガスボンベＢを搬出して空のガスボンベＢと交換す
る。

【０００８】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成され作用す
ることから次の効果を奏する。操作手段を操作するだけ
で流体圧シリンダを伸縮させてヘッダー部材を昇降させ
ることができるので、労力をほとんど要することなくヘ
ッダー部材の上下動を行うことができ、作業性を向上さ
せることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面で説明する。図
１は本発明のガス充填装置の側面図、図２は上記のガス
充填装置の上面図、図３は上記のガス充填装置のシーケ
ンス図である。

【００１０】まず、上記のガス充填装置の各部材の構成
について図１及び図２を用いて説明する。このガス充填
装置は、床Ｕに立設された支柱(ヘッダー支持部)１の途
中部にリンク装置２を介してほぼプレート状のヘッダー
部材３を連結する。上記のリンク装置２は、支柱１の左
右(図２中の上下)にそれぞれ配設され、上記のヘッダー
部材３を上下移動可能に支持する。上記のヘッダー部材
３の下方には、１６本のガスボンベＢを直立状態で載置
する載置部Ｐを設ける。

【００１１】上記のヘッダー部材３には、ガス貯蔵槽
(図示せず)に連通するガス供給管４を配設する。このガ
ス供給管４から１６本の分岐管５を分岐させ、各分岐管
５にガス充填具７を垂下状態で接続する。なお、上記の
載置部Ｐには必ずしもガスボンベＢを１６本載置すると
は限らないため、上記の各分岐管５にはバルブ６をそれ
ぞれ設けてあり、このバルブ６によって使用しないガス
充填具７へのガス供給を閉止するようにしている。

【００１２】上記のガス充填具７は、メタルホース等の
可撓管で構成したガス注入管８と、このガス注入管８の
先端に固着したボンベ接続具９とで構成してある。そし
て、図１の実線図に示すように、上記のヘッダー部材３
を下降させた状態で、上記の各ボンベ接続具９を上記の
載置部Ｐ上の各ガスボンベＢのバルブ部Ｖにそれぞれ接
続し、不図示のメインバルブを開くことにより、全ての
ガスボンベＢにガスが同時に充填される。

【００１３】上記のヘッダー部材３には空気圧シリンダ
１２のピストンロッド１３の下端を軸１０を介して揺動
自在に連結し、また、上記のシリンダ１２のシリンダチ
ューブ１４の上端を軸１１を介して上記の支柱１の上端
部１ａに揺動自在に取り付ける。なお、上記のピストン
ロッド１３の露出部は、ダストカバー１８によって覆っ
てある。また、上記の支柱１には、リンク装置２の下方
揺動を規制するストッパー１９を配設してあり、停電に
よるエアポンプ２０の停止やエア通路２１等の空気洩れ
によってシリンダ１２の空気圧が低下したときの、上記
のヘッダー部材３の自重による落下を規制している。

【００１４】また、上記の支柱１の途中部の下方寄りに
は、操作盤(操作手段)１５を配設してある。この操作盤
１５には、電源スイッチ１６や上記のシリンダ１２を操
作する操作スイッチ１７等を設けてあるとともに、上記
のシリンダ１２の空気圧回路を設けてある。

【００１５】次に、上記のシリンダ１２の空気圧回路の
構成について図３を用いて詳細に説明する。エアポンプ
２０と上記のシリンダ１２との間のエア通路２１には、
４ポート２位置切換弁２２を配設する。上記の切換弁２
２には、駆動ソレノイド２３・２４を設けてあり、これ
らのソレノイド２３・２４は、上記の操作スイッチ１７
の操作に応じて励磁・励磁解除するようになっている。
そして、上記のソレノイド２３・２４の励磁・励磁解除
によって、上記の切換弁２２は、上昇位置２２ａと下降
位置２２ｂとのいずれかに切り換えられる。

【００１６】上記のエア通路２１の供給側通路２１ａに
は、上記のエアポンプ２０と切換弁２２との間に分岐管
２５を分岐してあり、この分岐管２５に安全弁２６を設
けてある。この安全弁２６は、エア通路２１内の供給空
気圧を所定圧以下に規制するもので、上記のガス充填具
７がガスボンベＢに接続されたまま、あるいは上記のボ
ンベ接続具８がガスボンベＢに引っ掛かったまま上記の
ヘッダー部材３が上昇した場合や、上記のヘッダー部材
３が他物に引っ掛かって下降しない場合等に、エア通路
２１内の供給空気圧が高圧になり過ぎてエアポンプ２０
等が故障することを防いでいる。なお、排気通路２７
は、上記のシリンダ１２の空気を大気へ排出するための
通路である。

【００１７】また、上昇側通路(シリンダ側通路)２１ｂ
及び下降側通路(シリンダ側通路)２１ｃには、空気の流
量を規制する絞り弁２８ａ・２８ｂをそれぞれ設けてあ
り、上述した停電や空気洩れ等が生じても、シリンダ１
２の空気圧が緩やかに低下するようにしている。これに
より、停電等によって上記のヘッダー部材３が急激に落
下することを防止している。また、上記の絞り弁２８ａ
・２８ｂによって上記のシリンダ１２の収縮速度と伸長
速度とを別々に設定することができる。

【００１８】上記のガス充填装置は、次のように動作す
る。前記のヘッダー部材３を下降させてガスボンベＢに
ガスを充填する場合には、前記の操作スイッチ１７を操
作し、前記の駆動ソレノイド２４を励磁して前記の切換
弁２２を下降位置２２ｂに切り換える。すると、シリン
ダ１２の上室１２ｂにエアポンプ２０からの空気圧がエ
ア通路２１の下降側通路２１ｃを通って供給され、且
つ、シリンダ１２の下室１２ａ内の空気がエア通路２１
の上昇側通路２１ｂ及び排気通路２７を通って排気され
る。これにより、シリンダ１２が伸長して上記のヘッダ
ー部材３が下降する。

【００１９】そして、上記のシリンダ１２のピストンロ
ッド１３が下死点まで下降すると、上記のシリンダ１２
の伸長が停止して上記のヘッダー部材３が停止する。こ
のとき、ヘッダー部材３は、上記のガス充填具７とガス
ボンベＢとの接続可能な高さまで下降している。この
後、前記のボンベ接続具９をガスボンベＢのバルブ部Ｖ
に接続し、上記のガスボンベＢにガスを充填する。

【００２０】このガスボンベＢへのガス充填後、上記の
ボンベ接続具９をガスボンベＢのバルブ部Ｖから外す。
そして、上記の操作スイッチ１７を操作し、上記の駆動
ソレノイド２３を励磁して上記の上昇位置２２ａに切り
換えると(図３の状態)、エアポンプ２０からの空気圧が
上記の上昇側通路２１ｂを通ってシリンダ１２の下室１
２ａに供給され、且つ、シリンダ１２の上室１２ｂ内の
空気が上記の下降側通路２１ｃ及び排気通路２７を通っ
て排気される。これにより、シリンダ１２が収縮して上
記のヘッダー部材３が上昇する。

【００２１】そして、上記のシリンダ１２のピストンロ
ッド１３が上死点まで上昇すると、上記のシリンダ１２
の収縮が停止して上記のヘッダー部材３が停止する。こ
の停止後にあっても、エアポンプ２０からの空気圧が上
記の上昇側通路２１ｂを通ってシリンダ１２の下室１２
ａに供給され続けるため、ヘッダー部材３は、その停止
位置を維持する。この後、前記の載置部Ｐからガス充填
されたガスボンベＢを搬出し、空のガスボンベＢと交換
する。

【００２２】このように、操作スイッチ１７を操作する
だけで、上記のヘッダー部材３を昇降させることができ
るので、このヘッダー部材３の昇降にほとんど労力を要
せずガス充填作業の作業性が向上する。また、操作盤７
を作業者の操作し易い高さに配設することで、作業性を
より向上することができる。

【００２３】上記の実施例は、次のように変更可能であ
る。上記の切換弁２２は、上昇位置２２ａと下降位置２
２ｂとを有する４ポート２位置切換弁であったが、この
切換弁２２を上昇位置と下降位置とに加え、中立位置を
有する４ポート３位置切換弁で構成してもよい。さら
に、上記切換弁２２を上記の４ポート３位置切換弁で構
成するとともに、上記のシリンダ１２にピストンロッド
１３の上限及び下限を検出するリミットスイッチ(図示
せず)を設け、このリミットスイッチによってピストン
ロッド１３が上限位置あるいは下限位置に達したことが
検出されると、操作スイッチ１７の操作に関係なく、上
記の４ポート３位置切換弁を上記の中立位置に切り換え
て、シリンダ１２の伸縮を強制的に停止させるようにし
てもよい。

【００２４】また、上記の説明では、上昇側通路２１ｂ
と下降側通路２１ｃとに前記の絞り弁２８ａ・２８ｂを
それぞれ設けたが、上昇側通路２１ｂと下降側通路２１
ｃとの内、一方だけに絞り弁を設けてもよい。この場合
にも上述した停電や空気洩れ等が生じたときに上記のヘ
ッダー部材３が急激に落下することを防止できる。

【００２５】また、上記の空気圧シリンダ１２に代えて
油圧式シリンダを用いてもよい。なお、ガスボンベＢへ
充填するガスが酸素の場合、通路２１等から漏れた油が
上記の酸素に接触すると燃焼のおそれがあるため、充填
ガスが酸素の場合には空気圧シリンダの方が好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス充填装置の側面図である。

【図２】上記のガス充填装置の上面図である。

【図３】上記のガス充填装置のシーケンス図である。

【図４】従来のガス充填装置の斜視図である。

【符号の説明】

１…支柱(ヘッダー支持部)、３…ヘッダー部材、４…ガ
ス供給管、７…ガス充填具、１２…シリンダ、１３…ピ
ストンロッド、１４…シリンダチューブ、１５…操作盤
(操作手段)、Ｂ…ガスボンベ、Ｐ…ボンベ載置部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者友納幸男東京都中央区八丁堀２丁目30番15号田畑ビル３Ｆイワタニプランテック株式会社東京事務所内 (72)発明者笈川眞太郎東京都世田谷区玉川４丁目９番19号多摩精器工業株式会社本社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガスボンベ(Ｂ)の載置部(Ｐ)の上方でヘ
ッダー部材(３)をヘッダー支持部(１)に上下動可能に支
持し、このヘッダー部材(３)にガス供給管(４)を配設
し、このガス供給管(４)から導出したガス充填具(７)を
上記のガスボンベ(Ｂ)に接続してガス充填を行うガス充
填装置において、上記のヘッダー支持部(１)に流体圧シリンダ(１２)のシ
リンダチューブ(１４)を取り付けるとともに、上記のヘ
ッダー部材(３)に上記の流体圧シリンダ(１２)のピスト
ンロッド(１３)を連結して、上記の流体圧シリンダ(１
２)の上下方向の伸縮を可能に構成し、上記の流体圧シリンダ(１２)の伸縮作動を切り換え操作
する操作手段(１５)を設けたことを特徴とするガス充填
装置。
【請求項２】請求項１に記載したガス充填装置におい
て、前記の流体圧シリンダ(１２)の作動に用いる流体の供給
側通路(２１ａ)に流体圧を所定圧以下に規制する安全弁
(２６)を設けたもの。
【請求項３】請求項１に記載したガス充填装置におい
て、前記の流体圧シリンダ(１２)の作動に用いる流体のシリ
ンダ側通路(２１ｂ)(２１ｃ)に流量を規制する絞り弁
(２８ａ)(２８ｂ)を設けたもの。
【請求項４】請求項１に記載したガス充填装置におい
て、前記の流体圧シリンダ(１２)を空圧シリンダによって形
成したもの。
【請求項５】請求項１に記載したガス充填装置におい
て、前記の流体圧シリンダ(１２)を油圧シリンダによって形
成したもの。