JPH07228848A - 耐候性接着剤組成物 - Google Patents
耐候性接着剤組成物Info
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- JPH07228848A JPH07228848A JP2442194A JP2442194A JPH07228848A JP H07228848 A JPH07228848 A JP H07228848A JP 2442194 A JP2442194 A JP 2442194A JP 2442194 A JP2442194 A JP 2442194A JP H07228848 A JPH07228848 A JP H07228848A
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- fluorine
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ＴＦＥまたはＣＴＦＥに基づく重合単位（１）
を２０モル％以上含有し、これらと共重合可能で、末端
に官能基を含むモノマーに基づく重合単位（２）を１〜
８０モル％含有し、全重合単位に対し（１）および
（２）の合計が３０モル％以上含まれるフッ素共重合体
からなる耐候性接着剤組成物。 【効果】耐候性に優れ、接着強度が高く、しかも紫外線
吸収剤の分散が容易である。
を２０モル％以上含有し、これらと共重合可能で、末端
に官能基を含むモノマーに基づく重合単位（２）を１〜
８０モル％含有し、全重合単位に対し（１）および
（２）の合計が３０モル％以上含まれるフッ素共重合体
からなる耐候性接着剤組成物。 【効果】耐候性に優れ、接着強度が高く、しかも紫外線
吸収剤の分散が容易である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐候性に優れた接着剤組
成物に関するものであり、さらに、被着体の下地を紫外
線から保護することができる耐候性接着剤組成物に関す
る。
成物に関するものであり、さらに、被着体の下地を紫外
線から保護することができる耐候性接着剤組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】フッ素樹脂は、耐候性、耐水性、耐薬品
性、非粘着性等に優れ、また、低屈折率、低誘電率など
他のポリマーにはない特徴を有することから、広い分野
で使用されている。ところが、フッ素樹脂は一般に高価
であるため、表面にその優れた特性を生かしたい場合
は、表面に薄くコートすることが好ましい。コート材料
として溶剤可溶型フッ素樹脂が市販されており、耐候性
塗料としての実績があるが、溶剤に可溶なため耐薬品性
が犠牲にされている。
性、非粘着性等に優れ、また、低屈折率、低誘電率など
他のポリマーにはない特徴を有することから、広い分野
で使用されている。ところが、フッ素樹脂は一般に高価
であるため、表面にその優れた特性を生かしたい場合
は、表面に薄くコートすることが好ましい。コート材料
として溶剤可溶型フッ素樹脂が市販されており、耐候性
塗料としての実績があるが、溶剤に可溶なため耐薬品性
が犠牲にされている。
【０００３】フッ素樹脂の優れた性能を表面に生かす方
策に、フッ素樹脂フィルムを他材料に接着する方法が考
えられる。フッ素樹脂と他材料との接着性を高めるた
め、フッ素樹脂の表面を金属ナトリウム処理もしくはコ
ロナ放電処理などにより表面張力を高め、ポリウレタン
系、ポリエステル系、エポキシ系の接着剤にて被着体と
接着する方法が一般に行われているが、これら接着剤自
身の耐候性が悪く、接着強度を維持できないという欠点
を有している。
策に、フッ素樹脂フィルムを他材料に接着する方法が考
えられる。フッ素樹脂と他材料との接着性を高めるた
め、フッ素樹脂の表面を金属ナトリウム処理もしくはコ
ロナ放電処理などにより表面張力を高め、ポリウレタン
系、ポリエステル系、エポキシ系の接着剤にて被着体と
接着する方法が一般に行われているが、これら接着剤自
身の耐候性が悪く、接着強度を維持できないという欠点
を有している。
【０００４】特に、透明性に優れたエチレン−テトラフ
ルオロエチレン系共重合体（以下、ＥＴＦＥとする）フ
ィルム、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル系共重合体（以下、ＰＦＡとする）フ
ィルム、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロ
ピレン系共重合体（以下、ＦＥＰとする）フィルムなど
のフッ素樹脂フィルムを使用した場合、紫外線をも透過
するため、接着剤が劣化することは避けられない。
ルオロエチレン系共重合体（以下、ＥＴＦＥとする）フ
ィルム、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル系共重合体（以下、ＰＦＡとする）フ
ィルム、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロ
ピレン系共重合体（以下、ＦＥＰとする）フィルムなど
のフッ素樹脂フィルムを使用した場合、紫外線をも透過
するため、接着剤が劣化することは避けられない。
【０００５】さらに、耐候性に優れたシリコーン系接着
剤を、ポリフッ化ビニリデン系フィルムの接着剤として
使用するという提案（特開平２−３６２８６）がある
が、この接着剤ではフッ素樹脂フィルムと他材料の充分
な剥離強度が得られないという欠点を有している。ま
た、耐候性接着剤としてフッ化ビニリデン系接着剤をフ
ッ化ビニリデン系樹脂用に使用するという提案（特開昭
５４−１１２９４３）があるが、本接着剤ではフッ素樹
脂フィルム用には充分な剥離強度を与えらない。
剤を、ポリフッ化ビニリデン系フィルムの接着剤として
使用するという提案（特開平２−３６２８６）がある
が、この接着剤ではフッ素樹脂フィルムと他材料の充分
な剥離強度が得られないという欠点を有している。ま
た、耐候性接着剤としてフッ化ビニリデン系接着剤をフ
ッ化ビニリデン系樹脂用に使用するという提案（特開昭
５４−１１２９４３）があるが、本接着剤ではフッ素樹
脂フィルム用には充分な剥離強度を与えらない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐候
性に優れ、かつ充分な剥離強度を付与し得るフッ素樹脂
フィルム用の接着剤組成物を提供するものである。
性に優れ、かつ充分な剥離強度を付与し得るフッ素樹脂
フィルム用の接着剤組成物を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決すべくなされたものである。すなわち、テトラフルオ
ロエチレンもしくはクロロトリフルオロエチレンに基づ
く重合単位（１）を２０モル％以上含有し、テトラフル
オロエチレンもしくはクロロトリフルオロエチレンと共
重合可能で、末端に官能基を含むモノマーに基づく重合
単位（２）を１〜８０モル％の割合で含有し、全重合単
位に対し重合単位（１）および重合単位（２）の合計が
３０モル％以上の割合で含まれる含フッ素共重合体を主
成分とすることを特徴とする耐候性接着剤組成物であ
る。
決すべくなされたものである。すなわち、テトラフルオ
ロエチレンもしくはクロロトリフルオロエチレンに基づ
く重合単位（１）を２０モル％以上含有し、テトラフル
オロエチレンもしくはクロロトリフルオロエチレンと共
重合可能で、末端に官能基を含むモノマーに基づく重合
単位（２）を１〜８０モル％の割合で含有し、全重合単
位に対し重合単位（１）および重合単位（２）の合計が
３０モル％以上の割合で含まれる含フッ素共重合体を主
成分とすることを特徴とする耐候性接着剤組成物であ
る。
【０００８】テトラフルオロエチレンもしくはクロロト
リフルオロエチレンに基づく重合単位が２０モル％未満
の場合、充分な耐候性が得られず好ましくない。好まし
くは、２５〜７０モル％程度である。
リフルオロエチレンに基づく重合単位が２０モル％未満
の場合、充分な耐候性が得られず好ましくない。好まし
くは、２５〜７０モル％程度である。
【０００９】重合単位（２）を与えるモノマーとして
は、ビニル基、アリル基、アクリロイル基、メタクリロ
イル基などの重合性部位を有する単量体が選択される。
具体的には、オレフィン類、ビニルエーテル類、ビニル
エステル類、アリルエーテル類、アリルエステル類、ア
クリルエステル類、アクリル酸エステル類、メタクリル
酸エステル類などであって、末端に官能基を含むモノマ
ーが例示される。重合単位（２）の含有量は、好ましく
は１０〜６５モル％である。
は、ビニル基、アリル基、アクリロイル基、メタクリロ
イル基などの重合性部位を有する単量体が選択される。
具体的には、オレフィン類、ビニルエーテル類、ビニル
エステル類、アリルエーテル類、アリルエステル類、ア
クリルエステル類、アクリル酸エステル類、メタクリル
酸エステル類などであって、末端に官能基を含むモノマ
ーが例示される。重合単位（２）の含有量は、好ましく
は１０〜６５モル％である。
【００１０】また、官能基は任意に選択できる。具体的
には、水酸基、カルボン酸基、アミノ基、アミド基など
の活性水素を含有する官能基、カルボン酸ハライド基、
カルボン酸無水物基、エポキシ基、アルコキシシリル
基、イソシアネート基、ニトリル基、さらに共重合にか
かわる重合性部位よりも重合性の異なる不飽和結合など
が例示される。したがって、重合単位（２）を与えるモ
ノマーは、上記重合性部位と、官能基を合わせ持つ単量
体となるが、共重合後に、官能基を他の官能基に転換す
ることも可能である。具体的には、ヒドロキシアルキル
ビニルエーテル、ヒドロキシアルキルアリルエーテル、
アクリル酸と多価アルコールとの反応物、グリシジルア
リルエーテルとアルカノールアミンまたはフェノール性
化合物との反応物、アリルアルコール等からなる水酸基
含有化合物にアルキレンオキシドを付加反応させた化合
物、その他水酸基、アルコキシシリル基、カルボン酸基
など上記官能基と反応し得る基を有する化合物を反応さ
せた化合物などを例示することができる。
には、水酸基、カルボン酸基、アミノ基、アミド基など
の活性水素を含有する官能基、カルボン酸ハライド基、
カルボン酸無水物基、エポキシ基、アルコキシシリル
基、イソシアネート基、ニトリル基、さらに共重合にか
かわる重合性部位よりも重合性の異なる不飽和結合など
が例示される。したがって、重合単位（２）を与えるモ
ノマーは、上記重合性部位と、官能基を合わせ持つ単量
体となるが、共重合後に、官能基を他の官能基に転換す
ることも可能である。具体的には、ヒドロキシアルキル
ビニルエーテル、ヒドロキシアルキルアリルエーテル、
アクリル酸と多価アルコールとの反応物、グリシジルア
リルエーテルとアルカノールアミンまたはフェノール性
化合物との反応物、アリルアルコール等からなる水酸基
含有化合物にアルキレンオキシドを付加反応させた化合
物、その他水酸基、アルコキシシリル基、カルボン酸基
など上記官能基と反応し得る基を有する化合物を反応さ
せた化合物などを例示することができる。
【００１１】ここで、本発明の含フッ素共重合体の官能
基が加水分解性シリル基であるか、イソシアネート基で
ある場合には、湿気で硬化が可能であり１液で使用でき
る。また、水酸基、アミノ基、カルボン酸基などの活性
水素を含有する官能基である場合には、硬化剤として一
般に利用されている多価イソシアネートとの反応が迅速
である。さらに、本発明の接着剤組成物を粘着剤として
利用する場合は、官能基と重合性部位の間に、アルキレ
ン基、ポリエーテル基、ポリシロキサン基などの柔軟性
のスペーサーを存在させたり、硬化剤にポリオール変性
イソシアネート化合物を用いることなどが、弾性を有す
る硬化物を与える。
基が加水分解性シリル基であるか、イソシアネート基で
ある場合には、湿気で硬化が可能であり１液で使用でき
る。また、水酸基、アミノ基、カルボン酸基などの活性
水素を含有する官能基である場合には、硬化剤として一
般に利用されている多価イソシアネートとの反応が迅速
である。さらに、本発明の接着剤組成物を粘着剤として
利用する場合は、官能基と重合性部位の間に、アルキレ
ン基、ポリエーテル基、ポリシロキサン基などの柔軟性
のスペーサーを存在させたり、硬化剤にポリオール変性
イソシアネート化合物を用いることなどが、弾性を有す
る硬化物を与える。
【００１２】本発明の含フッ素共重合体を構成する重合
単位（１）および（２）以外のモノマーとしては、テト
ラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンと共
重合可能なモノマーを採用することができる。たとえ
ば、エチレン、プロピレンなどのオレフィン類、エチル
ビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエステル類、ア
リルエーテル類、アリルエステル類、アクリル酸エステ
ル類、メタクリル酸エステル類、ヘキサフルオロプロピ
レン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、トリフルオロ
エチレン、フルオロアルキルエチレン、フルオロビニル
エーテルなどが例示される。
単位（１）および（２）以外のモノマーとしては、テト
ラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンと共
重合可能なモノマーを採用することができる。たとえ
ば、エチレン、プロピレンなどのオレフィン類、エチル
ビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエステル類、ア
リルエーテル類、アリルエステル類、アクリル酸エステ
ル類、メタクリル酸エステル類、ヘキサフルオロプロピ
レン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、トリフルオロ
エチレン、フルオロアルキルエチレン、フルオロビニル
エーテルなどが例示される。
【００１３】本接着剤により、ＥＴＦＥフィルム、ＰＦ
Ａフィルム、ＦＥＰフィルムなどのフッ素樹脂フィルム
を、他の樹脂、たとえば、ポリ塩化ビニール、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステルなどのアクリル系樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、不飽和ポリエステル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、もしく
はこのような樹脂を主成分もしくはバインダーとする複
合組成物などと接着する場合、表面のフッ素樹脂フィル
ムおよび接着剤は耐候性が良好であるが、下地となる樹
脂が透過した紫外線により劣化する問題がある。
Ａフィルム、ＦＥＰフィルムなどのフッ素樹脂フィルム
を、他の樹脂、たとえば、ポリ塩化ビニール、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステルなどのアクリル系樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、不飽和ポリエステル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、もしく
はこのような樹脂を主成分もしくはバインダーとする複
合組成物などと接着する場合、表面のフッ素樹脂フィル
ムおよび接着剤は耐候性が良好であるが、下地となる樹
脂が透過した紫外線により劣化する問題がある。
【００１４】この解決策として、フッ素樹脂に紫外線吸
収剤を添加する方法が考えられるが、フッ素樹脂が溶媒
に不溶であるため、溶融混練による添加方法に限定され
る。一般にフッ素樹脂は溶融温度が２００℃以上と高
く、紫外線吸収剤の熱分解もしくは揮散は避けられな
い。また、かかる問題が回避できたとしても添加量に限
度があり、高価なフッ素樹脂フィルムを厚くしなければ
ならない等の問題が存在する。
収剤を添加する方法が考えられるが、フッ素樹脂が溶媒
に不溶であるため、溶融混練による添加方法に限定され
る。一般にフッ素樹脂は溶融温度が２００℃以上と高
く、紫外線吸収剤の熱分解もしくは揮散は避けられな
い。また、かかる問題が回避できたとしても添加量に限
度があり、高価なフッ素樹脂フィルムを厚くしなければ
ならない等の問題が存在する。
【００１５】本発明においては、有機もしくは無機の紫
外線吸収剤を、本発明の含フッ素共重合体１００重量部
に対して５〜２００重量部混合して、接着剤として使用
することが好ましい。前記の含フッ素共重合体は、しか
も共重合成分を選択することにより、種々の紫外線吸収
剤との相溶性が向上し、僅かな量すなわち厚みによって
充分な紫外線カット能力を付与することが可能である。
該含フッ素共重合体は、数平均分子量を２０００〜６０
０００程度が好ましい。
外線吸収剤を、本発明の含フッ素共重合体１００重量部
に対して５〜２００重量部混合して、接着剤として使用
することが好ましい。前記の含フッ素共重合体は、しか
も共重合成分を選択することにより、種々の紫外線吸収
剤との相溶性が向上し、僅かな量すなわち厚みによって
充分な紫外線カット能力を付与することが可能である。
該含フッ素共重合体は、数平均分子量を２０００〜６０
０００程度が好ましい。
【００１６】紫外線吸収剤としては、紫外線吸収能を有
するどのような化合物、もしくは混合物をも使用するこ
とができる。本発明の組成物には、紫外線吸収剤の他に
さらに必要に応じて引張特性などを改善する物性調整
剤、補強性または非補強性の充填剤、補強剤、可塑剤、
接着促進剤、垂れ防止剤、着色剤、老化防止剤、難燃
剤、硬化触媒などの各種添加剤を配合してもよい。
するどのような化合物、もしくは混合物をも使用するこ
とができる。本発明の組成物には、紫外線吸収剤の他に
さらに必要に応じて引張特性などを改善する物性調整
剤、補強性または非補強性の充填剤、補強剤、可塑剤、
接着促進剤、垂れ防止剤、着色剤、老化防止剤、難燃
剤、硬化触媒などの各種添加剤を配合してもよい。
【００１７】充填材としては、フュームシリカ、沈降性
シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸およびカーボンブラッ
クのような補強性充填材、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、タルク、酸
化チタン、ベントナイト、有機ベントナイト、酸化第二
鉄、酸化亜鉛、活性亜鉛華、水添ヒマシ油およびシラス
バルーン、などのような充填材、石綿、ガラス繊維およ
びフィラメントのような繊維状充填材が使用できる。こ
れら充填材は、１種類のみで使用してもよいし、２種類
以上混合してもよい。
シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸およびカーボンブラッ
クのような補強性充填材、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、タルク、酸
化チタン、ベントナイト、有機ベントナイト、酸化第二
鉄、酸化亜鉛、活性亜鉛華、水添ヒマシ油およびシラス
バルーン、などのような充填材、石綿、ガラス繊維およ
びフィラメントのような繊維状充填材が使用できる。こ
れら充填材は、１種類のみで使用してもよいし、２種類
以上混合してもよい。
【００１８】接着促進剤は、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、物性調整剤としても利用できる各種シランカップ
リング剤、アルキルチタネート類、芳香族ポリイソシア
ネートなどを１種または２種以上用いることにより、さ
らに多種類の被着体に対する接着性を改善することがで
きる。
樹脂、物性調整剤としても利用できる各種シランカップ
リング剤、アルキルチタネート類、芳香族ポリイソシア
ネートなどを１種または２種以上用いることにより、さ
らに多種類の被着体に対する接着性を改善することがで
きる。
【００１９】垂れ防止剤としては、たとえば水添ヒマシ
油誘導体のステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アル
ミニウム、ステアリン酸バリウムなどの金属石ケン類な
どが挙げられるが、使用目的、配合する充填剤や補強材
によっては不要である。
油誘導体のステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アル
ミニウム、ステアリン酸バリウムなどの金属石ケン類な
どが挙げられるが、使用目的、配合する充填剤や補強材
によっては不要である。
【００２０】着色剤としては、必要に応じ通常の無機顔
料、有機顔料、染料などが使用されうる。老化防止剤と
しては、通常の酸化防止剤、紫外線吸収剤などが挙げら
れる。
料、有機顔料、染料などが使用されうる。老化防止剤と
しては、通常の酸化防止剤、紫外線吸収剤などが挙げら
れる。
【００２１】本発明の組成物には作業性の改善、粘度の
低下などのために溶剤を配合してもよく、たとえばトル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸セロソルブなどのエ
ステル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、ジイソブチルケトンなどのケトン系溶剤が具体
例として挙げられる。これらの溶剤は重合体製造時に用
いてもよい。
低下などのために溶剤を配合してもよく、たとえばトル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸セロソルブなどのエ
ステル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、ジイソブチルケトンなどのケトン系溶剤が具体
例として挙げられる。これらの溶剤は重合体製造時に用
いてもよい。
【００２２】硬化触媒としては、ウレタン系シーラント
に使用されている金属系およびアミン系触媒が使用でき
る。金属系触媒としては、ジブチル錫ジラウレート（Ｄ
ＴＤ）、アルキルチタン酸塩、有機ケイ素チタン酸塩、
スタナスオクトエート、オクチル酸塩、オクチル酸亜
鉛、オクチル酸ビスマス、ジブチル錫ジオルソフェニル
フェノキシド、錫オキサイドとエステル化合物（ジオク
チルフタレート）の反応生成物などが挙げられる。
に使用されている金属系およびアミン系触媒が使用でき
る。金属系触媒としては、ジブチル錫ジラウレート（Ｄ
ＴＤ）、アルキルチタン酸塩、有機ケイ素チタン酸塩、
スタナスオクトエート、オクチル酸塩、オクチル酸亜
鉛、オクチル酸ビスマス、ジブチル錫ジオルソフェニル
フェノキシド、錫オキサイドとエステル化合物（ジオク
チルフタレート）の反応生成物などが挙げられる。
【００２３】このようにして得られる本発明の接着剤組
成物は粘着剤の他に密封剤、防水剤、吹付剤、型取り用
材料および注型ゴム材料などとしても有用に使用するこ
とができる。
成物は粘着剤の他に密封剤、防水剤、吹付剤、型取り用
材料および注型ゴム材料などとしても有用に使用するこ
とができる。
【００２４】
［合成例１、２］表１に示す量のヒドロキシブチルビニ
ルエーテル（以下、ＨＢＶＥとする）、水酸化カリウム
（純度９５％）を内容量５リットルのステンレス製撹拌
機付耐圧反応器に仕込み、プロピレンオキシド（以下、
ＰＯとする）を徐々に添加し、圧力３ｋｇ／ｃｍ2 に維
持し１１０℃で所定時間反応を行った。得られた液体を
合成マグネシウムで精製して、ポリオキシアルキレン類
を有するビニルエーテルを得た。各ビニルエーテルのＰ
Ｏ付加モル数を表１に示した。
ルエーテル（以下、ＨＢＶＥとする）、水酸化カリウム
（純度９５％）を内容量５リットルのステンレス製撹拌
機付耐圧反応器に仕込み、プロピレンオキシド（以下、
ＰＯとする）を徐々に添加し、圧力３ｋｇ／ｃｍ2 に維
持し１１０℃で所定時間反応を行った。得られた液体を
合成マグネシウムで精製して、ポリオキシアルキレン類
を有するビニルエーテルを得た。各ビニルエーテルのＰ
Ｏ付加モル数を表１に示した。
【００２５】［合成例３〜８、比較合成例１］内容積５
５０ミリリットルのステンレス製撹拌機付耐圧反応器
に、キシレン１１２ｇ、エタノール１１２ｇ、炭酸カリ
ウム１. ６ｇおよびアゾビスイソブチロニトリル（以
下、ＡＩＢＮとする）０. ５ｇを仕込み、表２に示す重
量（ｇ）の単量体を重合せしめた。重合は、クロロトリ
フルオロエチレン（以下、ＣＴＦＥとする）またはテト
ラフルオロエテレン（以下、ＴＦＥとする）を除く単量
体を仕込んだ後、液体窒素による固化脱気により溶存空
気を除去し、次いで、ＣＴＦＥまたはＴＦＥを導入し、
徐々に昇温し温度を６５℃に維持し、撹拌下で１０時間
重合反応を続けた後、反応器を水冷して重合を停止し、
重合体溶液を濾過した後、エバポレーターで溶剤を除去
し、含フッ素共重合体を得た。得られた含フッ素共重合
体の水酸基価（ＫＯＨｍｇ／ｇ）、数平均分子量を表２
に示した。
５０ミリリットルのステンレス製撹拌機付耐圧反応器
に、キシレン１１２ｇ、エタノール１１２ｇ、炭酸カリ
ウム１. ６ｇおよびアゾビスイソブチロニトリル（以
下、ＡＩＢＮとする）０. ５ｇを仕込み、表２に示す重
量（ｇ）の単量体を重合せしめた。重合は、クロロトリ
フルオロエチレン（以下、ＣＴＦＥとする）またはテト
ラフルオロエテレン（以下、ＴＦＥとする）を除く単量
体を仕込んだ後、液体窒素による固化脱気により溶存空
気を除去し、次いで、ＣＴＦＥまたはＴＦＥを導入し、
徐々に昇温し温度を６５℃に維持し、撹拌下で１０時間
重合反応を続けた後、反応器を水冷して重合を停止し、
重合体溶液を濾過した後、エバポレーターで溶剤を除去
し、含フッ素共重合体を得た。得られた含フッ素共重合
体の水酸基価（ＫＯＨｍｇ／ｇ）、数平均分子量を表２
に示した。
【００２６】表２中、ＥＶＥはエチルビニルエーテル、
ＣＨＶＥはシクロヘキシルビニルエーテル、ＶＰｖはピ
バリン酸ビニル、合成例１、合成例２は合成例１、２で
得られたビニルエーテルを表す。
ＣＨＶＥはシクロヘキシルビニルエーテル、ＶＰｖはピ
バリン酸ビニル、合成例１、合成例２は合成例１、２で
得られたビニルエーテルを表す。
【００２７】また、各合成例で生成した含フッ素共重合
体の分子量測定（ＧＰＣによる）において、合成例１、
２で得られるビニルエーテルに相当する部分にピークが
ほとんどみれなかったことから、ポリオキシプロピレン
鎖を有するビニルエーテルは共重合していることが推定
される。また、合成例３〜７の場合ＣＴＦＥまたはＴＦ
Ｅとビニルエーテル類は交互共重合性が高く、核磁気共
鳴装置（ＮＭＲ）などで分析した結果、生成ポリマー中
のＣＴＦＥ含量はほぼ５０モル％であった。合成例８、
比較合成例１の場合は、ビニルエステルであるため交互
共重合性が崩れ、ポリマー中のＣＴＦＥ含量は各々４０
モル％、１８モル％であった。
体の分子量測定（ＧＰＣによる）において、合成例１、
２で得られるビニルエーテルに相当する部分にピークが
ほとんどみれなかったことから、ポリオキシプロピレン
鎖を有するビニルエーテルは共重合していることが推定
される。また、合成例３〜７の場合ＣＴＦＥまたはＴＦ
Ｅとビニルエーテル類は交互共重合性が高く、核磁気共
鳴装置（ＮＭＲ）などで分析した結果、生成ポリマー中
のＣＴＦＥ含量はほぼ５０モル％であった。合成例８、
比較合成例１の場合は、ビニルエステルであるため交互
共重合性が崩れ、ポリマー中のＣＴＦＥ含量は各々４０
モル％、１８モル％であった。
【００２８】［合成例９］内容量５５０ミリリットルの
ステンレス製撹拌機付耐圧反応器にキシレン１４５ｇ、
エタノール１４５ｇ、ＥＶＥ３３ｇ、ＨＢＶＥ５. ５
ｇ、炭酸カリウム１ｇ、ＡＩＢＮ０. ５ｇを仕込み、液
体窒素による固化脱気により溶存空気を除去する。しか
る後にＣＴＦＥ５８ｇを導入した後、合成例３〜８と同
様の操作で重合、後処理を行い、含フッ素共重合体を得
た。
ステンレス製撹拌機付耐圧反応器にキシレン１４５ｇ、
エタノール１４５ｇ、ＥＶＥ３３ｇ、ＨＢＶＥ５. ５
ｇ、炭酸カリウム１ｇ、ＡＩＢＮ０. ５ｇを仕込み、液
体窒素による固化脱気により溶存空気を除去する。しか
る後にＣＴＦＥ５８ｇを導入した後、合成例３〜８と同
様の操作で重合、後処理を行い、含フッ素共重合体を得
た。
【００２９】さらに内容積５リットルのステンレス製撹
拌機付耐圧反応器にこの含フッ素共重合を１０００ｇ、
９５％濃度の水酸化カリウム５ｇを仕込み、ＰＯを８１
５ｇ徐々に加えて行く。圧力３ｋｇ／ｃｍ3 に維持し、
１１０℃で１０時間反応を行い、得られた透明褐色液体
を合成マグネシアで精製を行うことにより、ＰＯの付加
モル数が２０モルを有する目的のフルオロオレフィン共
重合体を得た。得られた樹脂の水酸基価は１５（ＫＯＨ
ｍｇ／ｇ）、ＧＰＣによる数平均分子量は１０, ０００
であった。
拌機付耐圧反応器にこの含フッ素共重合を１０００ｇ、
９５％濃度の水酸化カリウム５ｇを仕込み、ＰＯを８１
５ｇ徐々に加えて行く。圧力３ｋｇ／ｃｍ3 に維持し、
１１０℃で１０時間反応を行い、得られた透明褐色液体
を合成マグネシアで精製を行うことにより、ＰＯの付加
モル数が２０モルを有する目的のフルオロオレフィン共
重合体を得た。得られた樹脂の水酸基価は１５（ＫＯＨ
ｍｇ／ｇ）、ＧＰＣによる数平均分子量は１０, ０００
であった。
【００３０】［合成例１０］内容量３００ミリリットル
のガラス容器に合成例３の含フッ素共重合体を２００
ｇ、γ−イソシアナートプロピルメチルジメトキシシラ
ン１４. ６ｇと硬化触媒として、ジブチル錫ジラウレー
ト０. ０２ｇとを加え、室温、窒素雰囲気下で、４時間
撹拌して末端にアルコキシシリル基を有する含フッ素共
重合体が得られた。
のガラス容器に合成例３の含フッ素共重合体を２００
ｇ、γ−イソシアナートプロピルメチルジメトキシシラ
ン１４. ６ｇと硬化触媒として、ジブチル錫ジラウレー
ト０. ０２ｇとを加え、室温、窒素雰囲気下で、４時間
撹拌して末端にアルコキシシリル基を有する含フッ素共
重合体が得られた。
【００３１】［実施例１〜９、比較例１、２］合成例３
〜９、比較合成例１で得た含フッ素共重合体に対し、硬
化剤として下記に示す（１）、（２）のポリオール変性
イソシアナート化合物をＮＣＯ基／ＯＨ基＝１／１に相
当する量加え、触媒としてジブチル錫ジラウレート５０
０ｐｐｍを添加し、これら混合物１００部に対しトルエ
ン１００部を添加し、コロナ放電処理を施したアフロン
ＣＯＰ−８８Ａ（旭硝子社製、ＥＴＦＥフィルム）から
なるフィルム上に塗布し、ポリ塩化ビニル製フィルムと
ラミネート後１２０℃、３０分間で硬化せしめた。１昼
夜放置後、１８０度剥離試験を行った。さらに、サンシ
ャインウェザオメーターにて２０００時間耐候性の加速
試験を実施後、同様の剥離試験を行った。結果を表３、
表４に示した。
〜９、比較合成例１で得た含フッ素共重合体に対し、硬
化剤として下記に示す（１）、（２）のポリオール変性
イソシアナート化合物をＮＣＯ基／ＯＨ基＝１／１に相
当する量加え、触媒としてジブチル錫ジラウレート５０
０ｐｐｍを添加し、これら混合物１００部に対しトルエ
ン１００部を添加し、コロナ放電処理を施したアフロン
ＣＯＰ−８８Ａ（旭硝子社製、ＥＴＦＥフィルム）から
なるフィルム上に塗布し、ポリ塩化ビニル製フィルムと
ラミネート後１２０℃、３０分間で硬化せしめた。１昼
夜放置後、１８０度剥離試験を行った。さらに、サンシ
ャインウェザオメーターにて２０００時間耐候性の加速
試験を実施後、同様の剥離試験を行った。結果を表３、
表４に示した。
【００３２】（１）分子量約５００のヘキサメチレンジ
イソシアナート（ＨＭＤＩ）変成ジイソシアナート化合
物（商品名：旭化成社製デュラネートＤ−１０１）。
イソシアナート（ＨＭＤＩ）変成ジイソシアナート化合
物（商品名：旭化成社製デュラネートＤ−１０１）。
【００３３】（２）分子量約１, ０００、２官能のポリ
エーテルポリオール（商品名：旭オーリン社製エクセノ
ールＥＬ−１０２０）をＨＭＤＩ変成したジイソシアナ
ート化合物。
エーテルポリオール（商品名：旭オーリン社製エクセノ
ールＥＬ−１０２０）をＨＭＤＩ変成したジイソシアナ
ート化合物。
【００３４】［実施例１０］合成例１０で得られた末端
アルコキシシリル基の含フッ素共重合体１００部に対し
て、触媒として三共有機社製＃９１８（錫系触媒）２部
を添加し、コロナ放電処理を施したアフロンＣＯＰ−８
８Ａのフィルム上に塗布し、ポリ塩化ビニル製フィルム
とラミネート後、温度４０℃、相対湿度６５％の恒温恒
湿槽に１週間放置して硬化せしめた。サンシャインウェ
ザオメーターにて２０００時間耐候性の加速試験を実施
前後において、剥離試験を行った。耐候性試験前は１２
００ｇ／ｃｍ2 で、試験後も１３５０ｇ／ｃｍ2 と低下
は認められなかった。
アルコキシシリル基の含フッ素共重合体１００部に対し
て、触媒として三共有機社製＃９１８（錫系触媒）２部
を添加し、コロナ放電処理を施したアフロンＣＯＰ−８
８Ａのフィルム上に塗布し、ポリ塩化ビニル製フィルム
とラミネート後、温度４０℃、相対湿度６５％の恒温恒
湿槽に１週間放置して硬化せしめた。サンシャインウェ
ザオメーターにて２０００時間耐候性の加速試験を実施
前後において、剥離試験を行った。耐候性試験前は１２
００ｇ／ｃｍ2 で、試験後も１３５０ｇ／ｃｍ2 と低下
は認められなかった。
【００３５】［実施例１１、１２、参考例１、２］実施
例４の含フッ素共重合体、硬化剤および触媒混合物１０
０重量部に対して、トルエン１００重量部、ベンゾフェ
ノン系の市販紫外線吸収剤（住友化学社製、スミソーブ
１３０）を１０部添加した。これをコロナ放電処理を施
したアフロンＣＯＰ−８８Ａからなるフィルム上に塗布
し、トルエン留去後、青および赤のポリ塩化ビニル製フ
ィルムとラミネートし１２０℃、３０分間で硬化せしめ
た。スーパーＵＶテスターにて２００時間耐候性の加速
試験を実施後、色差計による色差（△Ｅ）の測定を行っ
た。参考例として、紫外線吸収剤を添加しないものを作
成、同様の評価を行った。結果を表５にまとめた。
例４の含フッ素共重合体、硬化剤および触媒混合物１０
０重量部に対して、トルエン１００重量部、ベンゾフェ
ノン系の市販紫外線吸収剤（住友化学社製、スミソーブ
１３０）を１０部添加した。これをコロナ放電処理を施
したアフロンＣＯＰ−８８Ａからなるフィルム上に塗布
し、トルエン留去後、青および赤のポリ塩化ビニル製フ
ィルムとラミネートし１２０℃、３０分間で硬化せしめ
た。スーパーＵＶテスターにて２００時間耐候性の加速
試験を実施後、色差計による色差（△Ｅ）の測定を行っ
た。参考例として、紫外線吸収剤を添加しないものを作
成、同様の評価を行った。結果を表５にまとめた。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】
【表３】
【００３９】
【表４】
【００４０】
【表５】
【００４１】
【発明の効果】本発明の含フッ素共重合体からなる接着
剤組成物は、耐候性に優れたものであり、さらに紫外線
吸収剤を添加することにより、下地を紫外線から保護す
ることができる耐候性接着剤組成物としてきわめて有用
である。
剤組成物は、耐候性に優れたものであり、さらに紫外線
吸収剤を添加することにより、下地を紫外線から保護す
ることができる耐候性接着剤組成物としてきわめて有用
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 籾井 達夫 神奈川県川崎市幸区塚越３丁目474番地２ 旭硝子株式会社玉川分室内
Claims (2)
- 【請求項１】テトラフルオロエチレンまたはクロロトリ
フルオロエチレンに基づく重合単位（１）を２０モル％
以上含有し、テトラフルオロエチレンもしくはクロロト
リフルオロエチレンと共重合可能で、末端に官能基を含
むモノマーに基づく重合単位（２）を１〜８０モル％含
有し、全重合単位に対し重合単位（１）および重合単位
（２）の合計が３０モル％以上の割合で含まれる含フッ
素共重合体を主成分とすることを特徴とする耐候性接着
剤組成物。 - 【請求項２】有機もしくは無機の紫外線吸収剤を、前記
含フッ素共重合体１００重量部に対して５〜２００重量
部含む請求項１の接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2442194A JPH07228848A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 耐候性接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2442194A JPH07228848A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 耐候性接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07228848A true JPH07228848A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12137698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2442194A Pending JPH07228848A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 耐候性接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07228848A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997021779A1 (fr) * | 1995-12-08 | 1997-06-19 | Daikin Industries, Ltd. | Adhesif fluore, feuil adhesif et stratifie prepare a partir dudit adhesif |
| WO1998038897A1 (fr) | 1997-03-07 | 1998-09-11 | Daikin Industries, Ltd. | Matieres composites pour elements de batterie de cuisine |
| WO1998055557A1 (fr) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Daikin Industries, Ltd. | Adhesif fluorochimique, film adhesif et lamine obtenu au moyen de ce film |
| US6060828A (en) * | 1996-09-11 | 2000-05-09 | Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Electric radiation source and irradiation system with this radiation source |
| US6372870B1 (en) | 1997-06-23 | 2002-04-16 | Daikin Industries Ltd. | Tetrafluoroethylene copolymer and use thereof |
| US6680124B1 (en) | 1998-03-06 | 2004-01-20 | Daikin Industries Ltd. | Fluorochemical adhesive material and laminate made with the same |
| US6740375B1 (en) | 1999-09-08 | 2004-05-25 | Daikin Industries, Ltd. | Fluorochemical adhesive material and laminate comprising the same |
| US6780483B1 (en) | 1999-08-25 | 2004-08-24 | Daikin Industries Ltd. | Fluoropolymer laminate |
| JP2008019297A (ja) * | 2006-07-11 | 2008-01-31 | Junkosha Co Ltd | フッ素樹脂製接着性フィルム |
| WO2009020181A1 (ja) | 2007-08-08 | 2009-02-12 | Daikin Industries, Ltd. | フッ素樹脂層とエラストマー層からなる積層体 |
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| US8859101B2 (en) | 2008-02-05 | 2014-10-14 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Multi-layer article |
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-
1994
- 1994-02-22 JP JP2442194A patent/JPH07228848A/ja active Pending
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| US6479161B1 (en) | 1997-06-06 | 2002-11-12 | Daikin Industries, Ltd. | Fluorine-containing adhesive and adhesive film and laminated article made by using the same |
| US6599997B2 (en) | 1997-06-06 | 2003-07-29 | Daikin Industries, Ltd. | Fluorine-containing adhesive and adhesive film and laminated article made by using same |
| US6372870B1 (en) | 1997-06-23 | 2002-04-16 | Daikin Industries Ltd. | Tetrafluoroethylene copolymer and use thereof |
| US6538084B2 (en) | 1997-06-23 | 2003-03-25 | Daikin Industries, Ltd. | Tetrafluoroethylene copolymer and use thereof |
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