JPH0722792B2 - ベベルギア鍛造用インサート分割金型 - Google Patents
ベベルギア鍛造用インサート分割金型Info
- Publication number
- JPH0722792B2 JPH0722792B2 JP63024497A JP2449788A JPH0722792B2 JP H0722792 B2 JPH0722792 B2 JP H0722792B2 JP 63024497 A JP63024497 A JP 63024497A JP 2449788 A JP2449788 A JP 2449788A JP H0722792 B2 JPH0722792 B2 JP H0722792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- bevel gear
- die
- insert
- tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電極を用いて放電加工により製作されているベ
ベルギア鍛造用分割金型に関するものである。
ベルギア鍛造用分割金型に関するものである。
（従来の技術） 第４図に示すベベルギア等を製造するに当たっては一般
に、第５図に示すように、金型ホルダーＨに予備加工し
た雌金型素材Ｗを挿入固定し（（ａ）参照）、ベベルギ
アと略同形状の電極Ｅを用いて、３〜４回放電加工を施
し（（ｂ）参照）、最後にLP仕上げを施して雌金型Ｄが
製作されているが、多くの問題点を有している。
に、第５図に示すように、金型ホルダーＨに予備加工し
た雌金型素材Ｗを挿入固定し（（ａ）参照）、ベベルギ
アと略同形状の電極Ｅを用いて、３〜４回放電加工を施
し（（ｂ）参照）、最後にLP仕上げを施して雌金型Ｄが
製作されているが、多くの問題点を有している。
即ち、電極製作に多くの時間を要する。
加工精度が悪く、放電加工面の仕上時間が長くかかる
でなく、仕上精度がくずれやすい。
でなく、仕上精度がくずれやすい。
放電加工工程が長く、コスト高となりやすいだけでな
く、金型には放電加工による白層が残るため、金型寿命
が短い。金型材料が超硬質合金となると、放電加工が
難しいという難点がある。
く、金型には放電加工による白層が残るため、金型寿命
が短い。金型材料が超硬質合金となると、放電加工が
難しいという難点がある。
（発明が解決しようとする課題） そのため、放電加工に代え、他の加工方法の適用が提案
される。例えば、特開昭57−14439号では別途成形した
歯型材Ｍに冷間鍛造によりギアの歯部リード方向にテー
パを成形する方法の利用が考えられるが、平歯車のよう
に歯車軸に対して平行な歯型面の形成に関するものであ
り、ベベルギア等のように歯車軸方向に突出している歯
先部が屈曲変形している場合の雌金型は屈曲部における
加工が困難であるのが現状である。
される。例えば、特開昭57−14439号では別途成形した
歯型材Ｍに冷間鍛造によりギアの歯部リード方向にテー
パを成形する方法の利用が考えられるが、平歯車のよう
に歯車軸に対して平行な歯型面の形成に関するものであ
り、ベベルギア等のように歯車軸方向に突出している歯
先部が屈曲変形している場合の雌金型は屈曲部における
加工が困難であるのが現状である。
そこで、本発明は無放電加工により製造できるベベルギ
ア金型を提供することを目的とし、鋭意研究の結果、ベ
ベルギア等のように歯先部の高さが変化している場合の
金型はその屈曲部における加工が困難であるが、屈曲部
位において半径方向に分割してやれば、例えば、研磨ま
たは研削により製作することができることを見出して本
発明を完成するに至った。
ア金型を提供することを目的とし、鋭意研究の結果、ベ
ベルギア等のように歯先部の高さが変化している場合の
金型はその屈曲部における加工が困難であるが、屈曲部
位において半径方向に分割してやれば、例えば、研磨ま
たは研削により製作することができることを見出して本
発明を完成するに至った。
（課題を解決するための手段） 本発明は、金型ホルダーＨと該金型ホルダーＨ内に挿入
固定され、歯高を変えて連続する少なくとも第１歯部42
と第２歯部44を有するベベルギアを形成するインサート
金型とからなるベベルギア４の鍛造金型において、 上記インサート金型をベベルギア４の外周部41を形成す
る第１金型１と、ベベルギア４の第１歯部42を形成する
凹部を底部21と隆起部22とで構成する第２金型２と、ベ
ベルギア４の第２歯部44を形成する凹部を底部31と隆起
部32とで構成する第３金型３に分割し、組立構成するよ
うにしたことを要旨とするインサート金型にある。
固定され、歯高を変えて連続する少なくとも第１歯部42
と第２歯部44を有するベベルギアを形成するインサート
金型とからなるベベルギア４の鍛造金型において、 上記インサート金型をベベルギア４の外周部41を形成す
る第１金型１と、ベベルギア４の第１歯部42を形成する
凹部を底部21と隆起部22とで構成する第２金型２と、ベ
ベルギア４の第２歯部44を形成する凹部を底部31と隆起
部32とで構成する第３金型３に分割し、組立構成するよ
うにしたことを要旨とするインサート金型にある。
本発明は主としてベベルギアの雌金型を対象とするが、
屈曲凹部を屈曲部位において区分して直線状凹部を有す
る金型に分割することに基づいているから、同様の二次
元変化を有し、製品と類似形状の電極を用いて放電加工
により製作されている雌金型に適用可能である。
屈曲凹部を屈曲部位において区分して直線状凹部を有す
る金型に分割することに基づいているから、同様の二次
元変化を有し、製品と類似形状の電極を用いて放電加工
により製作されている雌金型に適用可能である。
本発明において、金型の直線状をなす隆起部の分割形態
は特に制限するものではないが、分割部位における隆起
部の強度を考慮すると、鋭角をなす端部は避けるのが好
ましく、また、分割された金型同士の組立時の一体性を
確保するように考慮するのが好ましい。したがって、上
記第２金型２の隆起部22の第３金型側の端部が上記第３
金型３の隆起部32の第２金型側の端部を覆うように形成
すると、隆起部の端部強度および組立時の一体性が確保
できるので、好ましい形態となる。
は特に制限するものではないが、分割部位における隆起
部の強度を考慮すると、鋭角をなす端部は避けるのが好
ましく、また、分割された金型同士の組立時の一体性を
確保するように考慮するのが好ましい。したがって、上
記第２金型２の隆起部22の第３金型側の端部が上記第３
金型３の隆起部32の第２金型側の端部を覆うように形成
すると、隆起部の端部強度および組立時の一体性が確保
できるので、好ましい形態となる。
上記インサート分割金型によれば、加工が困難であると
される屈曲部位において金型凹部が直線部となるように
分割するので、加工が著しく容易になるため、放電加工
を採用するとしても電極形成が容易になる。また、研磨
または研削加工により形成可能となる。しかしながら、
何れにしても仕上研磨工程を必要とするので、全工程を
研磨にて行うようにしてもよい。
される屈曲部位において金型凹部が直線部となるように
分割するので、加工が著しく容易になるため、放電加工
を採用するとしても電極形成が容易になる。また、研磨
または研削加工により形成可能となる。しかしながら、
何れにしても仕上研磨工程を必要とするので、全工程を
研磨にて行うようにしてもよい。
以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
（実施例） 第１図は本発明に係るベベルギア雌金型のインサート金
型部分を示す平面図、第２図はそのII−II線断面図で、
第３図に示すように、金型ホルダーＨに内挿したリング
状第１金型（１）に対し、第２図に示すように、第２金
型（２）と第３金型（３）とを組立状態で内挿して第４
図に示すベベルギアを製造することができるようになっ
ている。
型部分を示す平面図、第２図はそのII−II線断面図で、
第３図に示すように、金型ホルダーＨに内挿したリング
状第１金型（１）に対し、第２図に示すように、第２金
型（２）と第３金型（３）とを組立状態で内挿して第４
図に示すベベルギアを製造することができるようになっ
ている。
詳しくは、上記第１金型（１）のベベルギア（４）の外
周部41を形成するもので、リング状をなしている。次い
で、第２金型（２）は第１金型（１）の内周に相応して
全体としてリング状に形成され、その上端周面にはベベ
ルギア傾斜歯部42を形成する直線傾斜凹部21とベベルギ
ア傾斜谷部43を形成する隆起部22が交互に形成されてい
る。さらに、第３金型（３）は第２金型（１）の内周に
相応して全体としてリング状に形成され、その上端周面
にはベベルギア水平歯部44を形成する直線傾斜凹部31と
上記ベベルギア傾斜谷部43に連続する傾斜谷部を形成す
る隆起部32とが交互に形成されている。
周部41を形成するもので、リング状をなしている。次い
で、第２金型（２）は第１金型（１）の内周に相応して
全体としてリング状に形成され、その上端周面にはベベ
ルギア傾斜歯部42を形成する直線傾斜凹部21とベベルギ
ア傾斜谷部43を形成する隆起部22が交互に形成されてい
る。さらに、第３金型（３）は第２金型（１）の内周に
相応して全体としてリング状に形成され、その上端周面
にはベベルギア水平歯部44を形成する直線傾斜凹部31と
上記ベベルギア傾斜谷部43に連続する傾斜谷部を形成す
る隆起部32とが交互に形成されている。
上記第２金型の隆起部22は略長方形をなし、上記第３金
型の三角形状の隆起部32と連続するとともに、第２金型
の隆起部22の第３金型側の端部22aは略直角をなし、第
３金型の第２金型側の端部32aを覆うように形成してあ
る。
型の三角形状の隆起部32と連続するとともに、第２金型
の隆起部22の第３金型側の端部22aは略直角をなし、第
３金型の第２金型側の端部32aを覆うように形成してあ
る。
上記分割される第１〜第３金型は所定の素形材を予備成
形した後、直線傾斜凹部21および31を研磨穿設するとと
もに、隆起部22および32を研磨成形して製作する。
形した後、直線傾斜凹部21および31を研磨穿設するとと
もに、隆起部22および32を研磨成形して製作する。
（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、金型ホ
ルダーと該金型ホルダー内に挿入固定され、ベベルギア
部を形成するインサート金型からなるベベルギア金型に
おいて、 従来放電加工でしか製作できないとされていた屈曲凹部
を屈曲部位において区分して上記インサート金型をベベ
ルギア外周部を形成する第１金型１と、ベベルギアの第
１歯部を形成する第２金型と、ベベルギア第２歯部を形
成する第３金型に半径方向に分割して組立構成するよう
にしたので、屈曲した凹部を有さず、無放電加工によっ
て金型製作が可能となる。これによって、従来の放電加
工の一体製作に比して、精度の高い雌金型が短時間にて
低コストで製作できるとともに、金型寿命を向上させる
ことができることとなる。しかも、時代の要望に答えて
超硬質合金材料による金型製作が可能であるから、金型
製作においてその利用価値は図り知れない。
ルダーと該金型ホルダー内に挿入固定され、ベベルギア
部を形成するインサート金型からなるベベルギア金型に
おいて、 従来放電加工でしか製作できないとされていた屈曲凹部
を屈曲部位において区分して上記インサート金型をベベ
ルギア外周部を形成する第１金型１と、ベベルギアの第
１歯部を形成する第２金型と、ベベルギア第２歯部を形
成する第３金型に半径方向に分割して組立構成するよう
にしたので、屈曲した凹部を有さず、無放電加工によっ
て金型製作が可能となる。これによって、従来の放電加
工の一体製作に比して、精度の高い雌金型が短時間にて
低コストで製作できるとともに、金型寿命を向上させる
ことができることとなる。しかも、時代の要望に答えて
超硬質合金材料による金型製作が可能であるから、金型
製作においてその利用価値は図り知れない。
もちろん、従来と同様放電加工法を採用するにしても電
極製作の難点を解消することができる利点もある。
極製作の難点を解消することができる利点もある。
特に、本発明においては、放電加工、切削加工法のいず
れも採用可能であるが、金型製作の全工程を研磨または
研削法によって行うことができるので、金型製作を能率
的に行うことができる。
れも採用可能であるが、金型製作の全工程を研磨または
研削法によって行うことができるので、金型製作を能率
的に行うことができる。
以上、本発明はベベルギアの製造例を具体例として説明
したが、ベベルギアと同様の歯高が二次元変化を有し、
製品と類似形状の電極を用いて放電加工により製作され
ている雌金型に広く適用可能である。
したが、ベベルギアと同様の歯高が二次元変化を有し、
製品と類似形状の電極を用いて放電加工により製作され
ている雌金型に広く適用可能である。
第１図は本発明に係るベベルギア雌金型のインサート金
型部分を示す平面図、第２図はそのII−II線断面図で、
第３図は第１図に示すインサート金型を組み立てた状態
を示す断面図、第４図は上記金型で製造されるベベルギ
アの斜視図、第５図（ａ）および（ｂ）は従来の金型製
造例を示す工程図である。 １…第１金型、２…第２金型、３…第３金型、22、32…
直線状凹部
型部分を示す平面図、第２図はそのII−II線断面図で、
第３図は第１図に示すインサート金型を組み立てた状態
を示す断面図、第４図は上記金型で製造されるベベルギ
アの斜視図、第５図（ａ）および（ｂ）は従来の金型製
造例を示す工程図である。 １…第１金型、２…第２金型、３…第３金型、22、32…
直線状凹部
Claims (3)
- 【請求項１】金型ホルダーＨと該金型ホルダーＨ内に挿
入固定され、歯高を変えて連続する少なくとも第１歯部
42と第２歯部44を有するベベルギアを形成するインサー
ト金型とからなるベベルギア４の鍛造金型において、 上記インサート金型をベベルギア４の外周部41を形成す
る第１金型１と、ベベルギア４の第１歯部42を形成する
凹部を底部21と隆起部22とで構成する第２金型２と、ベ
ベルギア４の第２歯部44を形成する凹部を底部31と隆起
部32とで構成する第３金型３に分割し、組立構成するよ
うにしたことを特徴とするベベルギア鍛造用インサート
分割金型。 - 【請求項２】上記第２金型２の隆起部22の第３金型側の
端部が上記第３金型３の隆起部32の第２金型の端部を覆
い、連続するように形成した前記請求項１に記載のベベ
ルギア金型。 - 【請求項３】上記インサート金型１、２および３を研磨
または研削法により形成する請求項１に記載のベベルギ
ア鍛造用インサート金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63024497A JPH0722792B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | ベベルギア鍛造用インサート分割金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63024497A JPH0722792B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | ベベルギア鍛造用インサート分割金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01197029A JPH01197029A (ja) | 1989-08-08 |
| JPH0722792B2 true JPH0722792B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=12139814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63024497A Expired - Lifetime JPH0722792B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | ベベルギア鍛造用インサート分割金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722792B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002239676A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-27 | Yutaka Seimitsu Kogyo Ltd | かさ状歯車鍛造用金型の製造方法 |
| CN110142375B (zh) * | 2019-05-23 | 2020-04-17 | 郑州机械研究所有限公司 | 可更换易损齿部的摇臂轴分体结构模具及其加工方法 |
| CN111203480B (zh) * | 2020-02-28 | 2024-04-26 | 安徽裕佳铝塑科技有限公司 | 异型铝制口红管及其成型模具、成型方法 |
| CN116713422B (zh) * | 2023-06-13 | 2024-03-08 | 东实沿浦(十堰)科技有限公司 | 一种便于紧固件成型脱模的装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714439A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | Working device for forming taper in lead direction of tooth part of gear |
-
1988
- 1988-02-02 JP JP63024497A patent/JPH0722792B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714439A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | Working device for forming taper in lead direction of tooth part of gear |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01197029A (ja) | 1989-08-08 |
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