JPH07224462A - 鉄筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合部 - Google Patents
鉄筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合部Info
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- JPH07224462A JPH07224462A JP1758294A JP1758294A JPH07224462A JP H07224462 A JPH07224462 A JP H07224462A JP 1758294 A JP1758294 A JP 1758294A JP 1758294 A JP1758294 A JP 1758294A JP H07224462 A JPH07224462 A JP H07224462A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄筋コンクリート造柱と、鉄骨梁とを用いた
ＲＣ造柱−Ｓ梁構法に実施される接合部を提供する。 【構成】 鉄筋コンクリート造柱１の梁接合位置に、鉄
骨梁２のウエブと一連の鉛直な配置で梁方向に柱を縦断
して貫通する接合プレート３を設置する。接合プレート
３は、柱外面への突出部３ａと、柱内部の貫通部分３ｂ
とを一連に形成され、突出部３ａのせいｈは鉄骨梁２の
ウエブのせいと同等に形成され、貫通部分３ｂのせいＨ
は前記突出部のせいｈよりも応力伝達に必要なだけ大き
く形成されている。接合プレート３の前記突出部３ａの
上下縁に沿ってフランジプレート４を接合し、柱外面に
沿ってエンドプレート５を接合して鉄骨仕口部６が設け
られ、前記鉄骨仕口部６に鉄骨梁２が現場で接合され
る。 【効果】 経済性と施工性及び力学性状に優れているの
で、鉄骨造又は鉄骨鉄筋コンクリート造と同等の強度を
有する柱梁架搆を経済的に実現できる。
ＲＣ造柱−Ｓ梁構法に実施される接合部を提供する。 【構成】 鉄筋コンクリート造柱１の梁接合位置に、鉄
骨梁２のウエブと一連の鉛直な配置で梁方向に柱を縦断
して貫通する接合プレート３を設置する。接合プレート
３は、柱外面への突出部３ａと、柱内部の貫通部分３ｂ
とを一連に形成され、突出部３ａのせいｈは鉄骨梁２の
ウエブのせいと同等に形成され、貫通部分３ｂのせいＨ
は前記突出部のせいｈよりも応力伝達に必要なだけ大き
く形成されている。接合プレート３の前記突出部３ａの
上下縁に沿ってフランジプレート４を接合し、柱外面に
沿ってエンドプレート５を接合して鉄骨仕口部６が設け
られ、前記鉄骨仕口部６に鉄骨梁２が現場で接合され
る。 【効果】 経済性と施工性及び力学性状に優れているの
で、鉄骨造又は鉄骨鉄筋コンクリート造と同等の強度を
有する柱梁架搆を経済的に実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、圧縮力に強い鉄筋コ
ンクリート造柱（以下、ＲＣ柱と略す場合がある。）
と、曲げに強い鉄骨梁（以下、Ｓ梁と略す場合があ
る。）とを用いた、いわゆるＲＣ造柱−Ｓ梁構法に実施
される接合部に関する。
ンクリート造柱（以下、ＲＣ柱と略す場合がある。）
と、曲げに強い鉄骨梁（以下、Ｓ梁と略す場合があ
る。）とを用いた、いわゆるＲＣ造柱−Ｓ梁構法に実施
される接合部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＲＣ柱−Ｓ梁構法は、理にかなっ
た合理的、経済的な省力化構法として数多く開発されて
いる（例えば特開昭６２−１３３２３９号、特開平１−
１５４９４４号、特開平２−２６６０３６号、特開平４
−７０４３７号、特開平１−１６９６２５号、特開平５
−１０６２７６号公報など参照）。
た合理的、経済的な省力化構法として数多く開発されて
いる（例えば特開昭６２−１３３２３９号、特開平１−
１５４９４４号、特開平２−２６６０３６号、特開平４
−７０４３７号、特開平１−１６９６２５号、特開平５
−１０６２７６号公報など参照）。
【０００３】ＲＣ造−Ｓ梁構法に採用される従来の接合
部は、その大部分が柱の外面を形成する鋼管リングに鉄
骨仕口部を設けたもの、そして、鋼管リングの内周部に
水平な受圧板又は垂直なスチフナを設けた構成であった
（上記の各公報を参照）。
部は、その大部分が柱の外面を形成する鋼管リングに鉄
骨仕口部を設けたもの、そして、鋼管リングの内周部に
水平な受圧板又は垂直なスチフナを設けた構成であった
（上記の各公報を参照）。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】上記ＲＣ柱−Ｓ梁構
法は、合理的な工法であるが、柱と梁の接合部に関し
て、ＲＣ柱とＳ梁との一体性及び施工性、経済性を十分
に満足するほどの仕様（ディテール）はいまだ完成して
いない。即ち、従来の接合部は、柱の外面を形成する
（又は柱の内部に埋込まれる）鋼管リングを用いて鉄骨
仕口部を設けているので、鋼管リングを使用する分だけ
鉄骨仕口部の組立て、及び加工が面倒になるほか、鋼材
費用も高価になるので、施工性、経済性を満足できない
ものがあった。
法は、合理的な工法であるが、柱と梁の接合部に関し
て、ＲＣ柱とＳ梁との一体性及び施工性、経済性を十分
に満足するほどの仕様（ディテール）はいまだ完成して
いない。即ち、従来の接合部は、柱の外面を形成する
（又は柱の内部に埋込まれる）鋼管リングを用いて鉄骨
仕口部を設けているので、鋼管リングを使用する分だけ
鉄骨仕口部の組立て、及び加工が面倒になるほか、鋼材
費用も高価になるので、施工性、経済性を満足できない
ものがあった。
【０００５】従って、本発明の目的は、鋼材リングを一
切使用しない簡単な構造で、しかも鋼構造における仕口
接合部と同等程度に力学性状が優れ、更に経済性、施工
性にも優れたＲＣ柱−Ｓ梁構法の接合部を実現すること
にある。
切使用しない簡単な構造で、しかも鋼構造における仕口
接合部と同等程度に力学性状が優れ、更に経済性、施工
性にも優れたＲＣ柱−Ｓ梁構法の接合部を実現すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した従来技術の課題
を解決するための手段して、第１の発明に係るＲＣ柱−
Ｓ梁構法の接合部は、 (イ) 現場打ちであるかプレキャスト製品であるかを問わ
ず、鉄筋コンクリート造柱１の梁接合位置に、鉄骨梁２
のウエブと一連の鉛直な配置で梁方向に柱を縦断して貫
通する接合プレート３が設置されている。 (ロ) 前記接合プレート３は、柱外面への突出部３ａと、
柱内部の貫通部分３ｂとを一連に形成されている。前記
突出部３ａのせいｈは鉄骨梁２のウエブのせいと同等に
形成され、前記貫通部分３ｂのせいＨは前記突出部のせ
いｈよりも応力伝達に必要なだけ大きく形成されてい
る。 (ハ) 前記接合プレート３の前記突出部３ａの上下縁に沿
って柱内部に十分な深さ進入するフランジプレート４を
接合し、さらに柱外面に沿ってエンドプレート５を接合
して鉄骨仕口部６が設けられている。前記フランジプレ
ート４の柱内部への進入部分４ａの平面形状は先細状に
形成されている。 (ニ) 前記鉄骨仕口部６に鉄骨梁２が現場で接合されるこ
と、をそれぞれ特徴とする。
を解決するための手段して、第１の発明に係るＲＣ柱−
Ｓ梁構法の接合部は、 (イ) 現場打ちであるかプレキャスト製品であるかを問わ
ず、鉄筋コンクリート造柱１の梁接合位置に、鉄骨梁２
のウエブと一連の鉛直な配置で梁方向に柱を縦断して貫
通する接合プレート３が設置されている。 (ロ) 前記接合プレート３は、柱外面への突出部３ａと、
柱内部の貫通部分３ｂとを一連に形成されている。前記
突出部３ａのせいｈは鉄骨梁２のウエブのせいと同等に
形成され、前記貫通部分３ｂのせいＨは前記突出部のせ
いｈよりも応力伝達に必要なだけ大きく形成されてい
る。 (ハ) 前記接合プレート３の前記突出部３ａの上下縁に沿
って柱内部に十分な深さ進入するフランジプレート４を
接合し、さらに柱外面に沿ってエンドプレート５を接合
して鉄骨仕口部６が設けられている。前記フランジプレ
ート４の柱内部への進入部分４ａの平面形状は先細状に
形成されている。 (ニ) 前記鉄骨仕口部６に鉄骨梁２が現場で接合されるこ
と、をそれぞれ特徴とする。
【０００７】第２の発明に係る鉄筋コンクリート造柱−
鉄骨梁構法の接合部は、上記第１の発明の構成と大部分
が共通するが、鉄筋コンクリート造柱１は、その外周部
コンクリート１ａを遠心成形によって打設され、中空部
１ｂ内に充填コンクリートが後打ちされたプレキャスト
コンクリート製品であることを特徴とする。更に、上記
第１，第２の発明は、接合プレート３の孔７に通して柱
のフープ筋１０が配筋され、フランジプレート４の孔９
に通して柱主筋１１が配筋され、もって柱の補強体と鉄
骨仕口部６とが絡み合わされていることも特徴とする。
鉄骨梁構法の接合部は、上記第１の発明の構成と大部分
が共通するが、鉄筋コンクリート造柱１は、その外周部
コンクリート１ａを遠心成形によって打設され、中空部
１ｂ内に充填コンクリートが後打ちされたプレキャスト
コンクリート製品であることを特徴とする。更に、上記
第１，第２の発明は、接合プレート３の孔７に通して柱
のフープ筋１０が配筋され、フランジプレート４の孔９
に通して柱主筋１１が配筋され、もって柱の補強体と鉄
骨仕口部６とが絡み合わされていることも特徴とする。
【０００８】
【作用】柱を横断して貫通する接合プレート３が鉄骨仕
口部６の主体をなし、しかも柱貫通部分３ｂのせいＨを
突出部３ａのせいｈよりも十分大きくしているから、鉄
骨梁２から伝達される応力の集中、早期降伏を未然に防
ぐ設計ができ、力学性状に優れた接合部となる。
口部６の主体をなし、しかも柱貫通部分３ｂのせいＨを
突出部３ａのせいｈよりも十分大きくしているから、鉄
骨梁２から伝達される応力の集中、早期降伏を未然に防
ぐ設計ができ、力学性状に優れた接合部となる。
【０００９】鉄骨仕口部６は、前記接合プレート３とフ
ランジプレート４及びエンドプレート５によって簡単に
構成され、鋼管リングを用いていないので、組立て、加
工が容易であるし、鋼材費用も安価である。鉄骨梁２
は、前記鉄骨仕口部６へ通常の鋼構造と同様に現場で接
合でき、施工性が良い。外周部コンクリート１ａを遠心
成形によって打設され、中空部１ｂ内に充填コンクリー
トが後打ちされたプレキャストコンクリート製のＲＣ柱
１は、強度が大幅に向上し、鉄骨鉄筋コンクリート造柱
又は鉄骨柱に比してそん色のないものとなる。この場
合、フランジプレート４の柱内部への進入部分４ａは先
細テーパーの山形状なので、充填コンクリート打設用の
トレミー管を挿入するスペースが確保され、充填コンク
リートの充填性が良いＲＣ柱１が現場打ちの場合にも同
様のことか云える。
ランジプレート４及びエンドプレート５によって簡単に
構成され、鋼管リングを用いていないので、組立て、加
工が容易であるし、鋼材費用も安価である。鉄骨梁２
は、前記鉄骨仕口部６へ通常の鋼構造と同様に現場で接
合でき、施工性が良い。外周部コンクリート１ａを遠心
成形によって打設され、中空部１ｂ内に充填コンクリー
トが後打ちされたプレキャストコンクリート製のＲＣ柱
１は、強度が大幅に向上し、鉄骨鉄筋コンクリート造柱
又は鉄骨柱に比してそん色のないものとなる。この場
合、フランジプレート４の柱内部への進入部分４ａは先
細テーパーの山形状なので、充填コンクリート打設用の
トレミー管を挿入するスペースが確保され、充填コンク
リートの充填性が良いＲＣ柱１が現場打ちの場合にも同
様のことか云える。
【００１０】柱の補強体と絡み合わされた鉄骨仕口部６
は、ＲＣ柱１と完全一体化が達成される。
は、ＲＣ柱１と完全一体化が達成される。
【００１１】
【実施例】次に、図面に示した本発明の実施例を説明す
る。図１と図２は、横断面が円形ででプレキャスト製の
ＲＣ柱１とＳ梁２による架構法における接合部を示して
いる。ＲＣ柱１は、Ｄ１３の柱主筋１１と、Ｄ６のフー
プ筋１０とによる鉄筋篭を補強体としており、その外周
部コンクリート１ａ（壁厚約６０mmぐらい）は遠心成形
によって打設され、中空部１ｂに充填コンクリート（図
示省略）を後打ちして、外径を３３０mmぐらいに成形さ
れている。
る。図１と図２は、横断面が円形ででプレキャスト製の
ＲＣ柱１とＳ梁２による架構法における接合部を示して
いる。ＲＣ柱１は、Ｄ１３の柱主筋１１と、Ｄ６のフー
プ筋１０とによる鉄筋篭を補強体としており、その外周
部コンクリート１ａ（壁厚約６０mmぐらい）は遠心成形
によって打設され、中空部１ｂに充填コンクリート（図
示省略）を後打ちして、外径を３３０mmぐらいに成形さ
れている。
【００１２】前記ＲＣ柱１の梁接合位置には、そのプレ
キャスト成形と同時に、板厚が６mmぐらいの接合プレー
ト３を主体とする鉄骨仕口部６が一体的に設けられてい
る。図３に示した平板状の接合プレート３（但し、鉄骨
梁の接合が三方向ならばＴ字形、四方向ならば十字形と
される。）は、鉄骨梁のウエブと一連（又は平行）の鉛
直な配置で梁方向に柱を縦断して貫通する配置で設置さ
れている。接合プレート３は、柱外面への突出部３ａと
柱内部の貫通部分３ｂとを一連に（一枚で）形成されて
いると共に、前記突出部３ａのせいｈは鉄骨梁２のウエ
ブのせいと同じく２４６mmぐらいとされている。他方、
前記貫通部分３ｂのせいＨは前記突出部のせいよりも応
力伝達に必要なだけ大きくして３７０mmぐらいに形成さ
れている。接合プレート３には、柱のフープ筋１０を通
すため、口径が約１０mmの孔７が片側に３個ずつ左右対
称な配置で設けられている。
キャスト成形と同時に、板厚が６mmぐらいの接合プレー
ト３を主体とする鉄骨仕口部６が一体的に設けられてい
る。図３に示した平板状の接合プレート３（但し、鉄骨
梁の接合が三方向ならばＴ字形、四方向ならば十字形と
される。）は、鉄骨梁のウエブと一連（又は平行）の鉛
直な配置で梁方向に柱を縦断して貫通する配置で設置さ
れている。接合プレート３は、柱外面への突出部３ａと
柱内部の貫通部分３ｂとを一連に（一枚で）形成されて
いると共に、前記突出部３ａのせいｈは鉄骨梁２のウエ
ブのせいと同じく２４６mmぐらいとされている。他方、
前記貫通部分３ｂのせいＨは前記突出部のせいよりも応
力伝達に必要なだけ大きくして３７０mmぐらいに形成さ
れている。接合プレート３には、柱のフープ筋１０を通
すため、口径が約１０mmの孔７が片側に３個ずつ左右対
称な配置で設けられている。
【００１３】前記接合プレート３の左右の突出部３ａ，
３ａの上下縁に沿って、柱内部の前記中空部３ｂへ５０
〜６０mmぐらいのぞき出る深さまで進入する配置でフラ
ンジプレート４が接合されている。このフランジプレー
ト４は、図４に示したように、厚さ１２mmの鋼板を加工
したもので、柱主筋１１を通すため口径が約２０mmの孔
８が２個設けられている。また、接合プレート３と食い
違う幅約７mmのスリット９が約１００mmの長さに形成さ
れている。更に柱内部へ進入する部分４ａの平面形状は
先細状に形成されている。このフランジプレート４を前
記突出部３ａの上下縁に溶接接合することによって、鉄
骨仕口部６は鉄骨梁２と同形、同大のＨ形断面に形成さ
れている。更に、柱外面に沿って接線方向に厚さ６mmの
エンドプレート５を溶接接合して鉄骨仕口部６が完成さ
れている。この鉄骨仕口部６は、接合プレート３の孔７
に柱のフープ筋１０を通し、フランジプレート４の孔に
柱主筋１１を通すことによってその取付け位置の固定、
及び柱補強体との絡み合わせ（一体化）が行なわれてい
る。前記エンドプレート５は、その存在が鉄骨仕口部６
の力学性状を高めることは勿論、遠心成形の際に型枠の
一部を兼ね、遠心成形型枠の形状を簡素化することにも
役立つ。
３ａの上下縁に沿って、柱内部の前記中空部３ｂへ５０
〜６０mmぐらいのぞき出る深さまで進入する配置でフラ
ンジプレート４が接合されている。このフランジプレー
ト４は、図４に示したように、厚さ１２mmの鋼板を加工
したもので、柱主筋１１を通すため口径が約２０mmの孔
８が２個設けられている。また、接合プレート３と食い
違う幅約７mmのスリット９が約１００mmの長さに形成さ
れている。更に柱内部へ進入する部分４ａの平面形状は
先細状に形成されている。このフランジプレート４を前
記突出部３ａの上下縁に溶接接合することによって、鉄
骨仕口部６は鉄骨梁２と同形、同大のＨ形断面に形成さ
れている。更に、柱外面に沿って接線方向に厚さ６mmの
エンドプレート５を溶接接合して鉄骨仕口部６が完成さ
れている。この鉄骨仕口部６は、接合プレート３の孔７
に柱のフープ筋１０を通し、フランジプレート４の孔に
柱主筋１１を通すことによってその取付け位置の固定、
及び柱補強体との絡み合わせ（一体化）が行なわれてい
る。前記エンドプレート５は、その存在が鉄骨仕口部６
の力学性状を高めることは勿論、遠心成形の際に型枠の
一部を兼ね、遠心成形型枠の形状を簡素化することにも
役立つ。
【００１４】上記構成のプレキャスト製ＲＣ柱１は、こ
れを現場で建方すると、直ちに鉄骨梁２の接合を通常の
鋼構造の場合と同様に行なうことができる。フランジプ
レート４の柱内部への進入部分４ａを先細状に形成して
いるので、中空部１ｂ内へ充填コンクリートを打設する
トレミー管の挿入が容易であり、充填コンクリートの充
填性を良好ならしめる。この点は、ＲＣ柱１が現場打ち
コンクリートで構築される場合にも同様の効果を期待で
きる。
れを現場で建方すると、直ちに鉄骨梁２の接合を通常の
鋼構造の場合と同様に行なうことができる。フランジプ
レート４の柱内部への進入部分４ａを先細状に形成して
いるので、中空部１ｂ内へ充填コンクリートを打設する
トレミー管の挿入が容易であり、充填コンクリートの充
填性を良好ならしめる。この点は、ＲＣ柱１が現場打ち
コンクリートで構築される場合にも同様の効果を期待で
きる。
【００１５】次に、図５と図６には、横断面が角形のＲ
Ｃ柱１の接合部を示している。ＲＣ柱１の横断面形状が
変っている点を除けば、接合部としての構成は、図１，
図２の実施例と大差ないものである。更に、図７，図８
には、ＲＣ柱１の横断面は円形であるが、鉄骨梁２は図
中右側の鉄骨仕口部６にのみ接合され、同左側の鉄骨仕
口部６′には例えばベランダを支える片持梁１２が接合
される場合の接合部を示している。片持梁１２の断面形
状が小さく、よってその鉄骨仕口部６′の形状も小さく
構成されている点を除けば、接合部としての基本的構成
は上記の各実施例と変るところはない。
Ｃ柱１の接合部を示している。ＲＣ柱１の横断面形状が
変っている点を除けば、接合部としての構成は、図１，
図２の実施例と大差ないものである。更に、図７，図８
には、ＲＣ柱１の横断面は円形であるが、鉄骨梁２は図
中右側の鉄骨仕口部６にのみ接合され、同左側の鉄骨仕
口部６′には例えばベランダを支える片持梁１２が接合
される場合の接合部を示している。片持梁１２の断面形
状が小さく、よってその鉄骨仕口部６′の形状も小さく
構成されている点を除けば、接合部としての基本的構成
は上記の各実施例と変るところはない。
【００１６】図示して説明した上記各実施例は全て、Ｒ
Ｃ柱１が遠心成形のプレキャスト製品である場合のもの
であるが、この限りでない。ＲＣ柱１を現場打ちコンク
リートで構築する場合にも、全く同じ構成で実施するこ
とができる。
Ｃ柱１が遠心成形のプレキャスト製品である場合のもの
であるが、この限りでない。ＲＣ柱１を現場打ちコンク
リートで構築する場合にも、全く同じ構成で実施するこ
とができる。
【００１７】
【本発明が奏する効果】本発明に係るＲＣ柱−Ｓ梁構法
の接合部は、経済性と施工性及び力学性状に優れている
ので、鉄骨造又は鉄骨鉄筋コンクリート造と同等の強度
を有する柱梁架搆を経済的に実現できる。また、ＲＣ柱
にプレキャスト製品を採用すれば、現場打ちコンクリー
トの工程が無い分だけ、省力化と工期短縮を図れる。
の接合部は、経済性と施工性及び力学性状に優れている
ので、鉄骨造又は鉄骨鉄筋コンクリート造と同等の強度
を有する柱梁架搆を経済的に実現できる。また、ＲＣ柱
にプレキャスト製品を採用すれば、現場打ちコンクリー
トの工程が無い分だけ、省力化と工期短縮を図れる。
【図１】第１実施例の水平な断面図である。
【図２】第１実施例の垂直な断面図である。
【図３】接合プレートの正面図である。
【図４】フランジプレートの平面図である。
【図５】第２実施例のＲＣ柱を示した水平な断面図であ
る。
る。
【図６】第２実施例のＲＣ柱を示した垂直な断面図であ
る。
る。
【図７】第３実施例を示した水平な断面図である。
【図８】第３実施例を示した垂直な断面図である。
１ ＲＣ柱 ２ 鉄骨梁 ２ 接合プレート ３ａ 突出部 ３ｂ 貫通部分 ４ フランジプレート ５ エンドプレート ６ 鉄骨仕口部 １ａ 外周部コンクリート １ｂ 中空部 １０ フープ筋 １１ 柱主筋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 万理 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 石橋 畝 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 小南 勝義 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 村田 耕司 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 居福 英人 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 北村 寿一 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 木村 衛 千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 東端 泰夫 千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 萩原 忠治 千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 金子 裕一 千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株式 会社竹中工務店技術研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】鉄筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合
部において、(イ) 鉄筋コンクリート造柱の梁接合位置
に、鉄骨梁のウエブと一連の鉛直な配置で梁方向に柱を
縦断して貫通する接合プレートが設置されていること、
(ロ) 前記接合プレートは、柱外面への突出部と柱内部の
貫通部分とを一連に形成されており、前記突出部のせい
は鉄骨梁のウエブのせいと同等に形成され、前記貫通部
分のせいは前記突出部のせいよりも応力伝達に必要なだ
け大きく形成されていること、(ハ) 前記接合プレートの
前記突出部の上下縁に沿って柱内部に十分な深さ進入す
るフランジプレートが接合され、さらに柱外面に沿って
エンドプレートを接合して鉄骨仕口部が設けられ、前記
フランジプレートの柱内部への進入部分の平面形状は先
細状に形成されていること、(ニ) 前記鉄骨仕口部に鉄骨
梁が現場で接合されること、をそれぞれ特徴とする鉄筋
コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合部。 - 【請求項２】鉄筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合
部において、(イ) 鉄筋コンクリート造柱の梁接合位置
に、鉄骨梁のウエブと一連の鉛直な配置で梁方向に柱を
縦断して貫通する接合プレートが設置されていること、
(ロ) 前記接合プレートは、柱外面への突出部と柱内部の
貫通部分とを一連に形成されており、前記突出部のせい
は鉄骨梁のウエブのせいと同等に形成され、前記貫通部
分のせいは前記突出部のせいよりも応力伝達に必要なだ
け大きく形成されていること、(ハ) 前記接合プレートの
前記突出部の上下縁に沿って柱内部に十分な深さ進入す
るフランジプレートが接合され、さらに柱外面に沿って
エンドプレートを接合して鉄骨仕口部が設けられ、前記
フランジプレートの柱内部への進入部分の平面形状は先
細状に形成されていること、(ニ) 鉄筋コンクリート造柱
は、その外周部コンクリートを遠心成形によって打設さ
れ、中空部内に充填コンクリートが後打ちされたプレキ
ャストコンクリート製品であること、(ホ) 前記鉄骨仕口
部に鉄骨梁が現場で接合されること、をそれぞれ特徴と
する鉄筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合部。 - 【請求項３】請求項１又は２の接合プレートの孔に通し
て柱のフープ筋が配筋され、フランジプレートの孔に通
して柱主筋が配筋され、もって柱の補強体と鉄骨仕口部
とが一体的に絡み合わされていることを特徴とする、鉄
筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1758294A JPH07224462A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 鉄筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1758294A JPH07224462A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 鉄筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224462A true JPH07224462A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=11947909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1758294A Pending JPH07224462A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 鉄筋コンクリート造柱−鉄骨梁構法の接合部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07224462A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170139193A (ko) * | 2016-06-08 | 2017-12-19 | 주식회사 포스코 | 강관기둥 구조체 |
-
1994
- 1994-02-14 JP JP1758294A patent/JPH07224462A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170139193A (ko) * | 2016-06-08 | 2017-12-19 | 주식회사 포스코 | 강관기둥 구조체 |
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