KR20170139193A - 강관기둥 구조체 - Google Patents

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KR20170139193A
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Abstract

본 발명은 내부에 중공부가 형성된 강관기둥; 상기 강관기둥의 절개홀을 관통하여 상기 강관기둥의 직경방향으로 형성되는 삽입공간부; 상기 삽입공간부에 삽입된 상태에서 상기 강관기둥에 접합되어 상기 절개홀을 밀폐하고, 철골보의 설치부분을 제공하는 접합철물; 및, 상기 강관기둥의 내부에 타설되어, 상기 강관기둥 및 상기 접합철물과 일체화되는 콘크리트부재;를 포함하는 강관기둥 구조체를 제공한다.

Description

강관기둥 구조체{SEEEL CULUMN STRECTURE}
본 발명은 강관기둥과 철골보를 간이한 방식에 의해 연결하여 시공성을 향상시킨 강관기둥 구조체에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.
건축구조물에서 강관기둥과 철골보 간의 접합으로는 외다이아프램 형식과 내다이아프램 형식을 사용하고 있다.
외다이아프램 형식은 구조역학상 내다이아프램형식에 비하여 내력이 작기 때문에 철골량이 과다로 들어가는 단점이 있다.
그리고, 내다이아프램 형식으로는 강관기둥을 높이방향으로 절단하고 강관기둥 내에 별도의 철물을 용접접합하여야 하는 문제점이 있다.
이에 강관기둥 내부에 용접 설치된 철물의 사이로 콘크리트가 밀실하게 충진되지 않을 수 있는 문제점이 있고, 강관기둥의 절단과정에서 강관기둥의 수직도의 오차가 발생하며 강관 내 철물간의 접합이 어려움이 있다는 문제점이 있다.
본 발명은 일 측면으로서, 강관기둥의 수직도의 오차발생의 문제가 없이 간이한 방식에 의해 강관기둥과 철골보를 연결할 수 있는 강관기둥 구조체를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 강관기둥과 철골보가 일체로 거동하면서 강관기둥과 철골보의 연결부분에서 작용하는 외력에 더욱 효과적으로 저항할 수 있는 강관기둥 구조체를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 내부에 중공부가 형성된 강관기둥; 상기 강관기둥의 절개홀을 관통하여 상기 강관기둥의 직경방향 전체에 걸쳐서 형성되는 삽입공간부; 상기 삽입공간부에 삽입된 상태에서 상기 강관기둥에 접합되어 상기 절개홀을 밀폐하고, 철골보의 설치부분을 제공하는 접합철물; 및, 상기 강관기둥의 내부에 타설되어, 상기 강관기둥 및 상기 접합철물과 일체화되는 콘크리트부재;를 포함하는 강관기둥 구조체를 제공한다.
바람직하게, 강관기둥은 일측이 절개되어 형성된 제1 절개홀 및, 상기 제1 절개홀에 대향되고 상기 강관기둥의 타측이 절개되어 형성된 제2 절개홀을 구비하고, 상기 삽입공간부는 상기 제1 절개홀과 상기 제2 절개홀에 걸쳐서 형성되고, 상기 접합철물은 상기 접합철물은 상기 삽입공간부 전체에 걸쳐서 설치될 수 있다.
바람직하게, 접합철물은, 상기 삽입공간부를 관통하여 형성되고, 두께방향이 강관기둥의 축방향으로 배치되는 웨브부재; 상기 웨브부재의 일측단부에 접합되어 상기 강관기둥의 제1 절개홀을 밀폐하고, 제1 철골보의 설치부분을 제공하는 제1 플랜지; 및, 상기 웨브부재의 타측단부에 접합되어 상기 강관기둥의 제2 절개홀을 밀폐하고, 제2 철골보의 설치부분을 제공하는 제2 플랜지;를 구비할 수 있다.
바람직하게, 철골보는 H형강 또는 I형강으로 구비되고, 상기 접합철물은, 상기 제1 플랜지를 사이에 두고, 상기 철골보의 상부플랜지에 대응되는 높이에 설치되어 상기 콘크리트부재의 전단지압력을 지지하는 제1 전단지압부재; 및, 상기 제2 플랜지를 사이에 두고, 상기 철골보의 하부플랜지에 대응되는 높이에 설치되어 상기 콘크리트부재의 전단지압력을 지지하는 제2 전단지압부재;를 더 포함하는 강관기둥 구조체.
바람직하게, 제1 전단지압부재는 상기 제1 플랜지 및 상기 웨브부재에 용접 접합되고, 상기 제1 플랜지와 상기 웨브부재가 교차되는 영역에 콘크리트 유동홀이 형성되고, 상기 제2 전단지압부재는 상기 제2 플랜지 및 상기 웨브부재에 용접 접합되고, 상기 제2 플랜지와 상기 웨브부재가 교차되는 영역에 콘크리트 유동홀이 형성될 수 있다.
바람직하게, 접합철물은, 상기 삽입공간부를 관통하여 형성되고, 두께방향이 강관기둥의 축방향으로 배치되는 웨브부재; 상기 웨브부재의 상측과 하측에 각각 접합되는 수평스티프너; 상기 웨브부재의 일측단부에 접합되어 상기 수평스티프너와 함께 상기 강관기둥의 제1 절개홀을 밀폐하고, 제1 철골보의 설치부분을 제공하는 제1 플랜지; 및, 상기 웨브부재의 타측단부에 접합되어 상기 수평스티프너와 함께 상기 강관기둥의 제2 절개홀을 밀폐하고, 제2 철골보의 설치부분을 제공하는 제2 플랜지;를 구비할 수 있다.
바람직하게, 철골보는 H형강 또는 I형강으로 구비되고, 상기 웨브부재의 상측에 설치되는 제1 수평스티프너는 상기 철골보의 상부플랜지와 단부가 맞대진 상태에 용접 접합되고, 상기 웨브부재의 하측에 설치되는 제2 수평스티프너는 상기 철골보의 하부플랜지와 단부가 맞대진 상태에서 용접 접합될 수 있다.
바람직하게, 수평스티프너는, 상기 웨브부재의 상측에 설치되는 제1 수평스티프너와, 상기 웨브부재의 하측에 설치되는 제2 수평스티프너를 구비하고, 상기 제1 수평스티프너 및 상기 제2 수평스티프너는, 상기 제1 플랜지에 접합되고 상기 콘크리트부재의 내측으로 연장 형성되는 제1 단부스티프너; 상기 제2 플랜지에 접합되고 상기 콘크리트부재의 내측으로 연장 형성되는 제2 단부스티프너; 및, 상기 제1 단부스티프너와 상기 제2 단부스티프너를 연결하고, 상기 제1 단부스티프너 및 상기 제2 단부스티프너에 비해 상대적으로 축소된 단면을 가지는 중앙스티프너;를 구비할 수 있다.
바람직하게, 강관기둥은 원형의 단면을 가지는 원형강관부재로 구성되고, 상기 제1 플랜지 및, 상기 제2 플랜지는, 상기 철골보가 접합되는 외부면이 상기 절개홀이 형성된 영역에서 원형강관부재가 최대로 돌출된 외주면과 동일선상에 배치되거나, 그 이상으로 돌출되도록 배치되고, 내부면이 상기 절개홀이 형성된 영역에서 원형강관부재가 최대로 내입된 내주면과 동일선상에 배치되거나, 그 이상으로 내입되도록 배치될 수 있다.
이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 접합철물을 강관기둥의 삽입공간부에 삽입하여 접합함으로써, 강관기둥의 수직도의 오차발생의 문제가 없이 간이한 방식에 의해 강관기둥과 철골보를 연결하여 시공성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 접합철물을 매개로 강관기둥과 철골보가 일체로 거동하면서 강관기둥과 철골보의 연결부분에서 작용하는 외력에 더욱 안정적으로 저항할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관기둥 구조체의 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ' 방향 단면도이다.
도 4는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ' 방향 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 강관기둥 구조체의 사시도이다.
도 6은 도 5의 분해사시도이다.
도 7은 도 5의 방향 Ⅲ-Ⅲ' 단면도이다.
도 8은 도 5의 Ⅳ-Ⅳ' 방향 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 강관기둥 구조체에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1 및, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 강관기둥 구조체는 강관기둥(100), 삽입공간부(200), 접합철물(300), 콘크리트부재(400)를 포함할 수 있다.
도 1 및, 도 2에 도시된 바와 같이, 강관기둥 구조체는 내부에 중공부가 형성된 강관기둥(100)과, 상기 강관기둥(100)의 절개홀을 관통하여 상기 강관기둥(100)의 직경방향 전체에 걸쳐서 형성되는 삽입공간부(200)와, 상기 삽입공간부(200)에 삽입된 상태에서 상기 강관기둥(100)에 접합되어 상기 절개홀을 밀폐하고, 철골보(H)의 설치부분을 제공하는 접합철물(300) 및, 상기 강관기둥(100)의 내부에 타설되어, 상기 강관기둥(100) 및 상기 접합철물(300)과 일체화되는 콘크리트부재(400)를 포함할 수 있다.
강관기둥(100)은 내부에 콘크리트부재(400)가 형성되는 중공부가 형성될 수 있다.
도 1 내지 도 8에는 강관기둥(100)이 원형강관인 경우를 일 예로 도시하였으나, 상기 강관기둥(100)은 사각형 등 다양한 실시예로 구비될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 강관기둥(100)은 직경방향으로 절개홀이 대향되게 형성될 수 있다.
삽입공간부(200)는 강관기둥(100)에 대향되게 형성된 한 쌍의 절개홀을 관통하여 강관기둥(100)의 직경방향으로 형성될 수 있다.
본 발명의 강관기둥 구조체는 강관기둥(100)을 절개하여 형성된 절개홀을 관통하여 형성된 삽입공간부(200)에 접합철물(300)을 삽입하고, 접합철물(300)에 철골보(H)를 접합시킴으로써, 강관기둥(100)을 높이방향으로 절단하고 절단된 강관기둥(100)을 다시 접합할 필요가 없어 강관기둥(100)의 용접 이음과정에서 발생할 수 있는 강관기둥(100)의 수직도의 오차발생이 방지될 수 있는 효과가 있다.
이때, 접합철물(300)은 삽입공간부(200)에 삽입된 상태에서 강관기둥(100)에 용접 접합되면서 강관기둥(100)의 절개홀을 밀폐할 수 있다.
접합철물(300)은 적어도 제1 플랜지(310), 제2 플랜지(330) 및, 웨브부재(350)를 구비하는 H형강 또는 I형강을 포함할 수 있고, 제1 플랜지(310)와 제2 플랜지(330)에 철골보(H)가 접합될 수 있다.
또한, 접합철물(300)을 삽입공간부(200)에 삽입하여 강관기둥(100)에 접합한 상태에서 제1 플랜지(310)와 제2 플랜지(330)에 철골보(H)가 접합됨으로써, 철골보(H)의 접합단부를 강관기둥(100)의 외주면에 대응하는 형상으로 가공할 필요가 없어 시공성이 향상될 수 있는 효과가 있다.
콘크리트부재(400)는 강관기둥(100)의 절개홀을 통해 삽입공간부(200)에 접합철물(300)이 삽입된 상태에서, 강관기둥(100)의 내부로 콘크리트가 충진되면서 형성될 수 있다.
본 발명의 강관기둥 구조체는 접합철물(300)이 절개홀에 용접 접합되고, 접합철물(300)이 삽입공간부(200)에 걸쳐서 삽입된 상태에서 콘크리트부재(400)가 타설되어 콘크리트부재(400)가 강관기둥(100) 및 접합철물(300)과 일체화될 수 있다.
이에 따라, 강관기둥(100)과 콘크리트부재(400) 간의 하중전달을 위한 추가적인 부재의 설치의 필요가 없다는 이점이 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 강관기둥(100)은 일측이 절개되어 형성된 제1 절개홀(110) 및, 상기 제1 절개홀(110)에 대향되고 상기 강관기둥(100)의 타측이 절개되어 형성된 제2 절개홀(130)을 구비할 수 있다.
삽입공간부(200)는 상기 제1 절개홀(110)과 상기 제2 절개홀(130)에 걸쳐서 형성될 수 있다.
접합철물(300)은 삽입공간부(200) 전체에 걸쳐서 설치될 수 있고, 접합철물(300)은 삽입공간부(200)에 일체로 삽입 설치될 수 있다.
접합철물(300)은 웨브부재(350), 제1 플랜지(310), 제2 플랜지(330)를 포함하고, 추가적으로 전단지압부재(390) 및, 수평스티프너(370)를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 접합철물(300)은, 상기 삽입공간부(200)를 관통하여 형성되고, 두께방향이 강관기둥(100)의 축방향으로 배치되는 웨브부재(350)와, 상기 웨브부재(350)의 일측단부에 접합되어 상기 강관기둥(100)의 제1 절개홀(110)을 밀폐하고, 제1 철골보(H)의 설치부분을 제공하는 제1 플랜지(310)와, 상기 웨브부재(350)의 타측단부에 접합되어 상기 강관기둥(100)의 제2 절개홀(130)을 밀폐하고, 제2 철골보(H)의 설치부분을 제공하는 제2 플랜지(330)를 구비할 수 있다.
접합철물(300)은 적어도 제1 플랜지(310), 제2 플랜지(330) 및, 웨브부재(350)를 구비하는 H형강 또는 I형강을 포함할 수 있다.
이때, 접합철물(300)은 제2 절개홀(130)을 통해 접합철물(300)의 제1 플랜지(310)가 먼저 삽입되고, 제1 절개홀(110)에 제1 플랜지(310)가 거치되고 제2 절개홀(130)에 제2 플랜지(330)가 거치된 상태에서 강관기둥(100)에 용접 접합될 수 있다.
제1 플랜지(310)가 제1 절개홀(110)을 밀폐하고, 제2 플랜지(330)가 제2 절개홀(130)을 밀폐한다.
도 4 및, 도 8에 도시된 바와 같이, 웨브부재(350)의 두께방향이 강관기둥(100)의 축방향으로 배치되면서 웨브부재(350)의 두께방향의 양측면으로 콘크리트부재(400)의 타설을 위한 공간이 충분히 확보될 수 있다.
그리고, 도 1에 도시된 바와 같이, 웨브부재(350)에는 강관기둥(100)의 내부로 타설된 콘크리트가 이동하는 관통홀(351)이 형성될 수 있다.
웨브부재(350)에 관통홀(351)이 형성되면서 위브부재의 두께 방향의 양측에 타설되는 콘크리트가 웨브부재(350)의 관통홀(351)을 매개로 안정적으로 일체화될 수 있는 효과가 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 접합철물(300)의 제1 플랜지(310) 및, 제2 플랜지(330)의 상단은 철골보(H)의 상부플랜지보다 50mm 이상 높게 형성되고, 접합철물(300)의 제1 플랜지(310) 및, 제2 플랜지(330)의 하단은 철골보(H)의 하부플랜지보다 50mm 이상 낮게 형성됨으로써, 접합철물(300)을 사이에 두고 대향되게 접합되는 철골보(H)를 수직방향의 오차를 흡수할 수 있다.
제1 플랜지(310) 및 제2 플랜지(330)의 내부면에서 기둥부재의 중심 방향으로 스터드부재(S)가 설치되고, 스터드부재(S)를 매개로 접합철물(300)과 콘크리트부재(400)를 일체화할 수 있어 접합철물(300)의 웨브부재(350)에 응력이 집중되는 것을 분산할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 철골보(H)는 H형강 또는 I형강으로 구비되고, 철골보(H)의 상부플랜지의 상면에는 스터드부재(S)가 형성될 수 있다.
철골보(H)의 상부플랜지의 상면에 형성된 스터드부재(S)를 매개로 철골보(H)의 상면에 타설되는 슬래브 콘크리트가 철골보(H)와 견고하게 일체화될 수 있다.
이때, 접합철물(300)은 상기 제1 플랜지(310)를 사이에 두고, 상기 철골보(H)의 상부플랜지에 대응되는 높이에 설치되어 상기 콘크리트부재(400)의 전단지압력을 지지하는 제1 전단지압부재(390) 및, 상기 제2 플랜지(330)를 사이에 두고, 상기 철골보(H)의 하부플랜지에 대응되는 높이에 설치되어 상기 콘크리트부재(400)의 전단지압력을 지지하는 제2 전단지압부재(390)를 더 포함할 수 있다.
그리고, 철골보(H)의 웨브는 접합철물(300)의 웨브부재(350)와 대응되는 위치에 설치될 수 있다. 즉, 철골보(H)의 웨브는 제1 플랜지(310) 및, 제2 플랜지(330)를 사이에 두고 접합철물(300)의 웨브부재(350)와 대응되는 위치에 설치될 수 있다.
도 2 및, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 전단지압부재(390)는 상기 제1 플랜지(310) 및 상기 웨브부재(350)에 용접 접합되고, 상기 제1 플랜지(310)와 상기 웨브부재(350)가 교차되는 영역에 콘크리트 유동홀(391)이 형성될 수 있다.
그리고, 제2 전단지압부재(390)는 상기 제2 플랜지(330) 및 상기 웨브부재(350)에 용접 접합되고, 상기 제2 플랜지(330)와 상기 웨브부재(350)가 교차되는 영역에 콘크리트 유동홀(391)이 형성될 수 있다.
제1 전단지압부재(390)와 제2 전단지압부재(390)는 강관기둥(100)의 중심방향으로 갈수록 단면이 감소되는 사다리꼴 형상의 부재로 구비될 수 있다.
제1 플랜지(310)와 상기 웨브부재(350)가 교차되는 영역 및, 2 플랜지와 상기 웨브부재(350)가 교차되는 영역에는 강관기둥(100)의 내부로 타설된 콘크리트가 이동하는 반원형의 콘크리트 유동홀(391)이 형성될 수 있다.
도 5 및, 도 6에 도시된 바와 같이, 접합철물(300)은, 상기 삽입공간부(200)를 관통하여 형성되고, 두께방향이 강관기둥(100)의 축방향으로 배치되는 웨브부재(350)와, 상기 웨브부재(350)의 상측과 하측에 각각 접합되는 수평스티프너(370)와, 상기 웨브부재(350)의 일측단부에 접합되어 상기 수평스티프너(370)와 함께 상기 강관기둥(100)의 제1 절개홀(110)을 밀폐하고, 제1 철골보(H)의 설치부분을 제공하는 제1 플랜지(310) 및, 상기 웨브부재(350)의 타측단부에 접합되어 상기 수평스티프너(370)와 함께 상기 강관기둥(100)의 제2 절개홀(130)을 밀폐하고, 제2 철골보(H)의 설치부분을 제공하는 제2 플랜지(330)를 구비할 수 있다.
수평스티프너(370)는 웨브부재(350)의 상측과 하측에 부착되는 판상의 부재로 구성될 수 있어, 삽입공간부(200)에 걸쳐서 형성된 수평스티프너(370)를 매개로 콘크리트부재(400)의 하중이 강관기둥(100)으로 용이하게 전달될 수 있다.
제1 절개홀(110) 및 제2 절개홀(130)에 수평스티프너(370)가 거치된 상태에서 강관기둥(100)에 용접 접합될 수 있어 강관기둥(100)과 접합철물(300)의 용접이 용이해 질 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 철골보(H)는 H형강 또는 I형강으로 구비되고, 상기 웨브부재(350)의 상측에 설치되는 제1 수평스티프너(370)는 상기 철골보(H)의 상부플랜지와 단부가 맞대진 상태에 용접 접합되고, 상기 웨브부재(350)의 하측에 설치되는 제2 수평스티프너(370)는 상기 철골보(H)의 하부플랜지와 단부가 맞대진 상태에서 용접 접합될 수 있다.
수평스티프너(370)는 철골보(H)의 상부플랜지 및 하부플랜지에 대응되는 위치에 각각 설치되고, 철골보(H)의 웨브는 접합철물(300)의 웨브부재(350)와 대응되는 위치에 설치될 수 있다.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 수평스티프너(370)는 상기 웨브부재(350)의 상측에 설치되는 제1 수평스티프너(370)와, 상기 웨브부재(350)의 하측에 설치되는 제2 수평스티프너(370)를 구비할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제1 수평스티프너(370) 및 상기 제2 수평스티프너(370)는 상기 제1 플랜지(310)에 접합되고 상기 콘크리트부재(400)의 내측으로 연장 형성되는 제1 단부스티프너(371)와, 상기 제2 플랜지(330)에 접합되고 상기 콘크리트부재(400)의 내측으로 연장 형성되는 제2 단부스티프너(373) 및, 상기 제1 단부스티프너(371)와 상기 제2 단부스티프너(373)를 연결하고, 상기 제1 단부스티프너(371) 및 상기 제2 단부스티프너(373)에 비해 상대적으로 축소된 단면을 가지는 중앙스티프너(375)를 구비할 수 있다.
제1 단부스티프너(371) 및 제2 단부스티프너(373)는 콘크리트부재(400)의 내측방향으로 갈수록 단면이 감소되는 사다리꼴 형상의 부재로 구비될 수 있다.
이때, 중앙스티프너(375)의 폭은 사다리꼴은 단변의 폭과 동등 또는 그 이하로 형성될 수 있다.
이와 같이, 중앙스티프너(375)의 폭이 제1 단부스티프너(371) 및 제2 단부스티프너(373)의 폭보다 상대적으로 좁게 형성됨으로써, 강관기둥(100)의 중공부로 콘크리트를 타설하여 콘크리트부재(400)를 형성시 콘크리트가 보다 용이하게 타설될 수 있는 이점이 있다.
도 4 및, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 강관기둥(100)은 원형의 단면을 가지는 원형강관부재로 구성될 수 있다.
이때, 상기 제1 플랜지(310) 및, 상기 제2 플랜지(330)는, 상기 철골보(H)가 접합되는 외부면이 상기 절개홀이 형성된 영역에서 원형강관부재가 최대로 돌출된 외주면과 동일선상에 배치되거나, 그 이상으로 돌출되도록 배치되고, 내부면이 상기 절개홀이 형성된 영역에서 원형강관부재가 최대로 내입된 내주면과 동일선상에 배치되거나, 그 이상으로 내입되도록 배치될 수 있다.
이때, 접합철물(300)의 제1 플랜지(310) 및 상기 제2 플랜지(330)는 상기 제1 절개홀(110) 및 상기 제2 절개홀(130)의 형성을 위해 절개된 원형강관부재의 두께에 대응되는 두께로 형성될 수 있다.
이에 따라, 제1 절개홀(110)에 제1 플랜지(310)가 거치되고 제2 절개홀(130)에 제2 플랜지(330)가 거치된 상태에서 강관기둥(100)에 용접 접합될 수 있어 강관기둥(100)과 접합철물(300)의 용접이 용이해 질 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
100: 강관기둥 110: 제1 절개홀
130: 제2 절개홀 200: 삽입공간부
300: 접합철물 310: 제1 플랜지
330: 제2 플랜지 350: 웨브부재
351: 관통홀 370: 수평스티프너
371: 제1 단부스티프너 373: 제2 단부스티프너
375: 중앙스티프너 390: 전단지압부재
391: 콘크리트 유동홀 400: 콘크리트부재
H: 철골보 S: 스터드부재

Claims (9)

  1. 내부에 중공부가 형성된 강관기둥;
    상기 강관기둥의 절개홀을 관통하여 상기 강관기둥의 직경방향 전체에 걸쳐서 형성되는 삽입공간부;
    상기 삽입공간부에 삽입된 상태에서 상기 강관기둥에 접합되어 상기 절개홀을 밀폐하고, 철골보의 설치부분을 제공하는 접합철물; 및,
    상기 강관기둥의 내부에 타설되어, 상기 강관기둥 및 상기 접합철물과 일체화되는 콘크리트부재;를 포함하는 강관기둥 구조체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 강관기둥은 일측이 절개되어 형성된 제1 절개홀 및, 상기 제1 절개홀에 대향되고 상기 강관기둥의 타측이 절개되어 형성된 제2 절개홀을 구비하고,
    상기 삽입공간부는 상기 제1 절개홀과 상기 제2 절개홀에 걸쳐서 형성되고,
    상기 접합철물은 상기 삽입공간부 전체에 걸쳐서 설치되는 것을 특징으로 하는 강관기둥 구조체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 접합철물은,
    상기 삽입공간부를 관통하여 형성되고, 두께방향이 강관기둥의 축방향으로 배치되는 웨브부재;
    상기 웨브부재의 일측단부에 접합되어 상기 강관기둥의 제1 절개홀을 밀폐하고, 제1 철골보의 설치부분을 제공하는 제1 플랜지; 및,
    상기 웨브부재의 타측단부에 접합되어 상기 강관기둥의 제2 절개홀을 밀폐하고, 제2 철골보의 설치부분을 제공하는 제2 플랜지;를 구비하는 강관기둥 구조체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 철골보는 H형강 또는 I형강으로 구비되고,
    상기 접합철물은,
    상기 제1 플랜지를 사이에 두고, 상기 철골보의 상부플랜지에 대응되는 높이에 설치되어 상기 콘크리트부재의 전단지압력을 지지하는 제1 전단지압부재; 및,
    상기 제2 플랜지를 사이에 두고, 상기 철골보의 하부플랜지에 대응되는 높이에 설치되어 상기 콘크리트부재의 전단지압력을 지지하는 제2 전단지압부재;를 더 포함하는 강관기둥 구조체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 전단지압부재는 상기 제1 플랜지 및 상기 웨브부재에 용접 접합되고, 상기 제1 플랜지와 상기 웨브부재가 교차되는 영역에 콘크리트 유동홀이 형성되고,
    상기 제2 전단지압부재는 상기 제2 플랜지 및 상기 웨브부재에 용접 접합되고, 상기 제2 플랜지와 상기 웨브부재가 교차되는 영역에 콘크리트 유동홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 강관기둥 구조체.
  6. 제1항에 있어서, 상기 접합철물은,
    상기 삽입공간부를 관통하여 형성되고, 두께방향이 강관기둥의 축방향으로 배치되는 웨브부재;
    상기 웨브부재의 상측과 하측에 각각 접합되는 수평스티프너;
    상기 웨브부재의 일측단부에 접합되어 상기 수평스티프너와 함께 상기 강관기둥의 제1 절개홀을 밀폐하고, 제1 철골보의 설치부분을 제공하는 제1 플랜지; 및,
    상기 웨브부재의 타측단부에 접합되어 상기 수평스티프너와 함께 상기 강관기둥의 제2 절개홀을 밀폐하고, 제2 철골보의 설치부분을 제공하는 제2 플랜지;를 구비하는 강관기둥 구조체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 철골보는 H형강 또는 I형강으로 구비되고,
    상기 웨브부재의 상측에 설치되는 제1 수평스티프너는 상기 철골보의 상부플랜지와 단부가 맞대진 상태에 용접 접합되고,
    상기 웨브부재의 하측에 설치되는 제2 수평스티프너는 상기 철골보의 하부플랜지와 단부가 맞대진 상태에서 용접 접합되는 것을 특징으로 하는 강관기둥 구조체.
  8. 제6항에 있어서, 상기 수평스티프너는,
    상기 웨브부재의 상측에 설치되는 제1 수평스티프너와, 상기 웨브부재의 하측에 설치되는 제2 수평스티프너를 구비하고,
    상기 제1 수평스티프너 및 상기 제2 수평스티프너는,
    상기 제1 플랜지에 접합되고 상기 콘크리트부재의 내측으로 연장 형성되는 제1 단부스티프너;
    상기 제2 플랜지에 접합되고 상기 콘크리트부재의 내측으로 연장 형성되는 제2 단부스티프너; 및,
    상기 제1 단부스티프너와 상기 제2 단부스티프너를 연결하고, 상기 제1 단부스티프너 및 상기 제2 단부스티프너에 비해 상대적으로 축소된 단면을 가지는 중앙스티프너;를 구비하는 강관기둥 구조체.
  9. 제3항 또는 제6항에 있어서,
    상기 강관기둥은 원형의 단면을 가지는 원형강관부재로 구성되고,
    상기 제1 플랜지 및, 상기 제2 플랜지는,
    상기 철골보가 접합되는 외부면이 상기 절개홀이 형성된 영역에서 원형강관부재가 최대로 돌출된 외주면과 동일선상에 배치되거나, 그 이상으로 돌출되도록 배치되고,
    내부면이 상기 절개홀이 형성된 영역에서 원형강관부재가 최대로 내입된 내주면과 동일선상에 배치되거나, 그 이상으로 내입되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 강관기둥 구조체.
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