JPH072210U - 首掛けラベルの装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器の首部に首掛けラベルを自動的に装着す
ることができる装着装置を提供する。 【構成】 搬送装置によって一方向に搬送される容器Ａ
の搬送ライン上に首掛けラベルを一枚ずつ連続して供給
するラベル供給装置１０を設ける。ラベル供給装置１０
によって容器Ａの搬送ライン上まで搬送された首掛けラ
ベルＢの一端部を折曲装置４０により下向きに折曲げ、
その折曲げ端部に形成された首掛け孔ａに容器Ａの口部
Ａ₁ を係合させて首掛けラベルＢを引き取り、容器Ａの
首部Ａ₂ に首掛けラベルＢを掛け吊す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、瓶等の容器の首部に商品名等を表示した首掛けラベルを装着する 装着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

麺つゆやぽん酢等の季節によって大量消費される調味料や飲料水等の容器入り 商品の販売キャンペーンを展開するため、容器の首部に首掛けラベルを掛け吊し て宣伝効果を高めることは従来から広く行なわれている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記首掛けラベルの装着に際し、従来は人手によって行なうように していたため、非常に手間がかかっていた。

【０００４】 この考案の課題は、容器の首部に対する首掛けラベルの装着を自動的に能率よ く行なうことができる簡単な構成の装着装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案においては、容器を一方向に搬送する 搬送手段と、首掛け孔を一端部に有する首掛けラベルの他端部を支持して上記容 器の搬送ライン上に首掛けラベルを一枚ずつ連続して搬送するラベル供給手段と 、容器の搬送ライン上まで搬送された首掛けラベルの一端部を、首掛け孔が容器 の口部に係合する位置まで折曲げる折曲手段と、首掛けラベルを折曲げ状態に保 持する保持手段とで構成したのである。

【０００６】

【作用】

上記の構成から成る装着装置は、ラベル供給手段の作動によって容器の搬送ラ イン上に搬送された首掛けラベルの一端部を折曲手段の作動により下方に折り曲 げて首掛け孔を容器口部の搬送ラインに臨ませ、保持手段の作動により首掛けラ ベルを折曲げ状態に保持し、搬送手段によって搬送される容器の移動により容器 口部をラベルの首掛け孔に係合させて首掛けラベルを引き取り、首掛けラベルの 落下により容器の首部に首掛けラベルを掛け吊す。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【０００８】 図１乃至図５に示すように、麺つゆ等が充填された容器Ａは搬送装置１によっ て図１の矢印方向に搬送される。

【０００９】 搬送装置１の上方には、容器Ａの搬送ライン上に首掛けラベルＢを一枚ずつ連 続して供給するラベル供給装置１０が設けられている。

【００１０】 ここで、首掛けラベルＢは、図１１に示すように、一端部に首掛け孔ａを有し 、その首掛け孔ａから首掛けラベルＢの他端に片寄った位置に両側辺にわたる折 曲線ｂが設けられ、表面には商品名等の適宜の印刷が施されている。

【００１１】 上記首掛けラベルＢは搬送装置１上に設けたラベルストッカ２０内に収納され る。ラベルストッカ２０は、図４および図５に示すように、幅寸法が異なる一対 の側枠２１、２２を首掛けラベルＢの幅寸法に対応する間隔をおいて対向配置し 、幅寸法が大きい側枠２１の外側に端板２３の一側部を固定した構成とされてい る。

【００１２】 ラベル供給装置１０は、容器Ａの搬送ライン上に設けた駆動軸１１の下端にラ ベルストッカ２０内に収容された首掛けラベルＢの他端部を支持する回転テーブ ル１２を取付け、その回転テーブル１２の上面外周部に径方向に延びる複数のラ ベル嵌合溝１３を周方向に等間隔に形成し、上記回転テーブル１２を図４の矢印 方向に連続回転させ、ラベルストッカ２０の下端からラベル嵌合溝１３内に侵入 する首掛けラベルＢを容器Ａの搬送ライン上に向けて移送させるようにしている 。

【００１３】 ここで、ラベル嵌合溝１３の溝深さは、首掛けラベルＢの厚みに略等しく、一 枚の首掛けラベルＢのみがラベル嵌合溝１３内に嵌合し得るようになっている。

【００１４】 図４及び図５に示すように、ラベルストッカ２０から容器Ａの搬送ライン上に 向けて移送される首掛けラベルＢの移送路には、その首掛けラベルＢを容器Ａの 搬送ライン上で停止させるスットパ３０が設けられている。

【００１５】 ストッパ３０とラベルストッカ２０との間には首掛けラベルＢの浮き上がりを 防止する押え板３１が設けられている。この押え板３１は、ラベルストッカ２０ の外側面に取付けた上下に延びるレール３２に沿って昇降自在に支持されている 。

【００１６】 押え板３１の上面にはガイド軸３３が突設され、そのガイド軸３３の上部はラ ベルストッカ２０の外側面上部に取付けたガイド片３４を貫通してスライド自在 に支持されている。ガイド軸３４の上端部には突部３５が設けられ、その突部３ ５とガイド片３４との係合によって押え板３１は所定の高さに保持される。

【００１７】 押え板３１のラベルストッカ２０側に位置する一端部にはガイドブロック３６ が取付けられている。ガイドブロック３６はラベルストッカ２０の細幅の側枠２ ２の外側に配置され、その下端は回転テーブル１２の上面に近接し、ラベルスト ッカ２０から２枚の首掛けラベルＢが送り出されるのを防止する。仮に、２枚以 上の首掛けラベルＢが送り出されると、ガイドブロック３６はこれらの首掛けラ ベルＢで押し上げられて上方に移動し、これらの首掛けラベルＢの通過を許容す る。

【００１８】 ストッパ３０に当接して停止する首掛けラベルＢは、回転テーブル１２の周囲 に設けた折曲装置４０によって折曲線ｂから下向きに折曲げられる。

【００１９】 折曲装置４０は図１および図４に示すように、カム機構等によって上下動され る昇降軸４１の下端にＬ形の折曲板４２を固定し、その折曲板４２の上下動によ って首掛けラベルＢの一端部を押し下げるようにしている。

【００２０】 ここで、前記ストッパ３０は、支持板３７を有し、その支持板３７に取付けら れた２本のガイド筒３８、３９の一方が昇降軸４１に、他方のガイド筒３９が昇 降軸４１に平行に設けた固定のガイド軸４３に沿ってスライド自在に支持され、 一方のガイド筒３８が昇降軸４１の下端に取付けた折曲板４２のボス部４４で支 持されている。

【００２１】 このため、ストッパ３０は折曲板４２と共に、上下動し、折曲板４２が首掛け ラベルＢを折り曲げる前においてストッパ３０は回転テーブル１２の上面で支持 されて停止する。折曲板４２はストッパ３０が停止する状態よりさらに下降し、 その下降によってストッパ３０に当接して停止する首掛けラベルＢの一端部を折 曲げる。

【００２２】 首掛けラベルＢは保持装置５０の作動によって折曲状態に保持される。保持装 置５０はノズル５１から高圧エアを噴射させ、その噴射エアを首掛けラベルＢの 一端部に衝突させるようにしている。

【００２３】 なお、前記ストッパ３０によって首掛けラベルＢを確実に停止させるため、ス トッパ３０の下縁先端部にガイド片３０ａを形成し、回転テーブル１２の上面に は上記ガイド片３０ａが嵌合可能な環状溝１４を形成している。

【００２４】 図１乃至図３に示すように、前記回転テーブル１２上にはラベルストッカ２０ 内に首掛けラベルＢを補充するラベル補充装置６０が設けられている。

【００２５】 ラベル補充装置６０は、駆動軸１１と同軸上に設けた筒状の回転軸６１の下端 にストッカテーブル６２を取付け、そのストッカテーブル６２上に複数の補充ス トッカ６３を設け、各補充ストッカ６３内に収納された積み重ね状態の首掛けラ ベルＢの下端を駆動軸１１と同心に設けられた固定のテーブル６４で支持し、そ の固定テーブル６４の外周部にラベルストッカ２０の上部開口と対向するラベル 挿通部６５を形成している。

【００２６】 上記ラベル補充装置６０は、図５に示すラベルストッカ２０の上部に設けた発 光素子６６と受光素子６７とから成るセンサの位置より最上位の首掛けラベルＢ が下降して上記センサが通光状態になると、回転軸６１が回転して補充ストッカ ６３の１つをラベル挿通部６５に一致させ、その補充ストッカ６３内の首掛けラ ベルＢをラベルストッカ２０内に落下させるようにしている。

【００２７】 実施例で示す装着装置は上記の構造から成り、次にその作用を説明する。

【００２８】 いま、搬送装置１によって容器Ａが一方向に搬送される状態において、駆動軸 １１の駆動により回転テーブル１２を回転させると、その回転テーブル１２のラ ベル嵌合溝１３がラベルストッカ２０の下端を通過するとき、ラベルストッカ２ ０内の首掛けラベルＢがラベル嵌合溝１３内に嵌合し、そのラベル嵌合溝１３で 他端部が支持される状態で首掛けラベルＢは容器Ａの搬送ライン上に向けて搬送 される。

【００２９】 ここで、回転テーブル１２は搬送装置１によって搬送される容器Ａの移動速度 と同期回転しており、一方、折曲装置４０の折曲板４２は容器Ａの移動とタイミ ングをとって昇降動され、上記首掛けラベルＢが容器Ａの搬送ライン上に近接す る位置まで搬送されると折曲板４２は下降し、折曲板４２の下降と共にストッパ ３０も下降して回転テーブル１２の上面に支持される。

【００３０】 首掛けラベルＢが容器Ａの搬送ライン上まで搬送されると、その首掛けラベル Ｂは図６（イ）で示すように下降停止状態にあるストッパ３０に当接し、その当 接によって首掛けラベルＢは停止する。

【００３１】 停止する首掛けラベルＢに対して回転テーブル１２は回転するため、図６（ロ ）に示すように、首掛けラベルＢはラベル嵌合溝１３より抜け出し、回転テーブ ル１２の上面で支持される。

【００３２】 このとき、折曲板４２は図７に示すように、首掛けラベルＢを押し下げる手前 位置にある。折曲板４２は上記の状態からさらに下降し、その下降によって首掛 けラベルＢは一端部が下向きに押され、図８で示すように折曲線ｂから折曲げら れる。

【００３３】 折曲板４２は首掛けラベルＢの折曲げ後、直ちに上昇し、その上昇によって首 掛けラベルＢは押し下げが解除され、復元弾力によって上方に変形しようとする が、ノズル５１から噴射される高圧エアの衝突によって折曲げ状態に保持される 。

【００３４】 首掛けラベルＢの折曲げ状態では首掛け孔ａが容器Ａの口部Ａ₁ の搬送ライン 上に臨み、一方向に搬送される容器Ａの口部Ａ₁ は図９に示すように、上記首掛 け孔ａに係合して首掛けラベルＢを回転テーブル１２より引き取る。

【００３５】 首掛けラベルＢが回転テーブル１２より引き取られると、首掛けラベルＢは容 器Ａの首部Ａ₂ に沿って落ち、容器Ａの首部Ａ₂ に掛け吊される。

【００３６】 上記のような首掛けラベルＢの引き取り時、ストッパ３０は折曲板４２と共に 上昇して回転テーブル１２の上面から離反する。

【００３７】 以後、上記のような作用が繰り返し行なわれ、搬送装置１によって一方向に搬 送される各容器Ａの首部Ａ₂ に首掛けラベルＢが順次掛け吊される。

【００３８】 図１に示す実施例では、首掛けラベルＢを折曲げ状態に保持する保持装置とし て、ノズル５１から高圧エアを吹付けるようにしたが、保持装置５０はこれに限 定されるものではない。例えば、図１０に示すように、容器Ａの口部Ａ₁ が通過 可能な間隔をおいて２枚の保持板５２、５２を対向配置し、折曲板４２の下降動 によって保持板５２、５２の先端を通過する位置まで折曲げた首掛けラベルＢを 保持板５２、５２の下面先端部に対する当接によって折曲げ状態に保持してもよ い。

【００３９】 実施例の場合は、ストッパ３０に対する当接により首かけラベルＢを停止させ て折曲装置４０により首かけラベルＢを折曲げるようにしたが、首かけラベルＢ が折曲装置４０に送り込まれたとき首かけラベルＢを折曲げ、その折曲げと同時 にその下方を容器Ａが通過するように、容器Ａの移送にタイミングをとって首か けラベルＢを折曲げることにより、ストッパ３０を省略することができる。

【００４０】

【考案の効果】

以上のように、この考案に係る装着装置においては、容器の搬送ライン上に供 給された首掛けラベルの一端部を下向きに折曲げることにより、その折曲げ端の 首掛け孔に容器の口部が係合して首掛けラベルを引き取るため、容器の首部に首 掛けラベルを自動的に掛け吊すことができ、首掛けラベルの装着をきわめて能率 よく行なうことができ、省人化に大きな効果を挙げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る装着装置の一実施例を示す縦断
正面図

【図２】図１のII−II線に沿った断面図

【図３】固定テーブルの平面図

【図４】図１のIVーIV線に沿った断面図

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図

【図６】（イ）、（ロ）は首掛けラベルの供給状態を段
階的に示す断面図

【図７】首掛けラベルの折曲げ開始前の状態を示す断面
図

【図８】首掛けラベルの折曲げ状態を示す断面図

【図９】首掛けラベルの装着状態を示す断面図

【図１０】（イ）は保持装置の他の例を示す断面図、
（ロ）は首掛けラベルの装着状態を示す断面図

【図１１】首掛けラベルの斜視図

【符号の説明】

Ａ 容器 １ 搬送装置 １０ ラベル供給装置 ４０ 折曲装置 ５０ 保持装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器を一方向に搬送する搬送手段と、首
   掛け孔を一端部に有する首掛けラベルの他端部を支持し
   て上記容器の搬送ライン上に首掛けラベルを一枚ずつ連
   続して搬送するラベル供給手段と、容器の搬送ライン上
   まで搬送された首掛けラベルの一端部を、首掛け孔が容
   器の口部に係合する位置まで折曲げる折曲手段と、首掛
   けラベルを折曲げ状態に保持する保持手段とから成る首
   掛けラベルの装着装置。