KR101923037B1 - 화장품 용기병 제조 시스템 - Google Patents

화장품 용기병 제조 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 병의 적재, 이송, 인쇄, 열처리 및 장식체 조립 공정을 자동화 및 모듈(Modularization)화하여, 수작업으로 인한 노동력을 절감하고 제조 효율을 향상시키도록 구현한 화장품 용기병 제조 시스템에 관한 것으로서, 복수 개의 병을 적재하여 공급하기 위한 병 공급장치; 상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 표면에 잉크 인쇄층을 형성하기 위한 인쇄 장치; 상기 인쇄장치로부터 인쇄층이 형성된 병을 공급받아, 상기 병을 열처리하기 위한 열처리 장치; 및 상기 열처리 장치로부터 열처리된 병을 공급받아, 상기 병에 장식체 안착시키는 장식체 안착 장치를 포함한다.

Description

화장품 용기병 제조 시스템 {Manufacturing system for cosmetic vessel}
본 발명의 기술 분야는 화장품 용기병 제조 시스템에 관한 것으로, 특히 화장품 용기병의 적재, 이송, 인쇄, 열처리 및 장식체 조립 공정을 연속 자동 수행하도록 구현한 화장품 용기병 제조 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 화장품 용기는, 화장품을 담기 위한 도구로서 브랜드 이미지와 화장품의 용도에 맞는 디자인물이 인쇄되어, 소비자가 제품을 식별하고 소비자에게 브랜드 이미지를 각인시켜 주는 역할을 한다.
화장품 용기는, 화장품의 기능과 사용방법에 따라 다양한 형태로 제공되며, 특히 로션, 에센스, 스킨 등의 액상 형태의 화장품은 유리 또는 플라스틱 재질의 용기병에 담겨 시판된다.
화장품 용기병은 인쇄, 열처리 및 조립공정을 순차적으로 거치어 완성되는데, 먼저, 화장품 용기병은, 용기병에 배합된 잉크를 스크린 인쇄하며, 인쇄 후에는 불량을 검사하여 열처리 공정으로 이송된다. 이후 열처리된 고온의 로에 투입되어 열처리되며, 다시 한번 불량을 검사받고 조립 공정으로 이송된다. 마지막으로 조립 공정에서는 상기 용기병에 심미성을 위한 장식체가 부착되고, 장식체의 부착 부분을 검사된 후 출고된다.
상기와 같이 제조된 화장품 용기병은, 출고 이전에 일정 위치에 용기 자체의 미감을 향상시키고, 브랜드 이미지를 형성하기 위한 장식테가 부착된다.
종래의 장식테 부착 방법으로는, 화장품의 용기에 접착제를 도포하고 그 위로 장식테를 부착하거나, 접착제를 사용하지 않고 용기의 형상 특성을 이용하여, 상기 용기의 돌출된 부분 또는 요입된 부분에 장식테를 안착하여, 상기 용기와 장식테를 걸림 고정시키는 방법이 있다.
한국등록실용신안 제20-0010635호(1996.12.23. 공고)는 화장품 용기의 장식테 고정장치에 관하여 개시하고 있으며, 개시된 내용에 따르면, 상기 화장품 용기 장식테 고정장치는, 몸체(11)의 상단에 형성된 입구(12)를 통해 그 내부로 소정의 내용물이 담겨지도록 한 케이싱(10)과; 상기 입구(12)의 외주면상에 나사 결합된 뚜껑(21)을 열려지게 하는 것에 의해 상기 몸체(11) 내부로 소정의 내용물을 담겨지게 하거나, 그 내부의 내용물을 상기 몸체(11) 외부로 인출되게 한 뚜껑체(20)와; 상기 입구(12)의 외경에 상응하는 통공(32)이 대략 그 중간부에 뚫려진 장식구(31)를 상기 입구(12)를 통해 상기 몸체(11)의 상단에 설치토록 한 장식구부(30)과; 이 장식부(30)를 케이싱(10)의 입구(12) 외측으로 조립하여 고정하기 위한 고정부(100)로 구성된 것에 있어서; 상기 고정부(100)는 상기 장식구(31)의 내부의 좌, 우측단에 하향돌출된 한쌍의 걸림편(110)이 상기 입구(12)의 하단측 외주면상에 성형된 돌출테(130)에 걸려지게 하고, 이 장식구(31)의 전, 후단에 각각 형성된 고정홈(120)은 상기 몸체(11)의 상면에 대칭되게 돌출된 걸림돌기(140)에 걸려지게 구성하는 것을 특징으로 한다.
한국등록특허 제10-0558430호(2006.02.28 등록)는 포장용기 덮개의 다측면에 각각 자동화 과정에 의한 인쇄작업이 수행되도록 하여 인쇄시 요구되는 인원의 감축 및 인쇄결과물인 제품의 대량생산이 가능하도록 한 덮개가 부설된 포장용기의 다면 인쇄장치를 개시하고 있다. 개시된 기술에 따르면, 상기 인쇄 장치는, 각 구성부가 설치되는 프레임과; 상기 프레임의 좌, 우측에 걸쳐 형성되며, 일측의 공급부에서 공급되는 인쇄물품을 고정지지하고, 고정지지된 인쇄물품을 1피치씩 이송하여 작업지점을 통과한 후 타측의 배출부를 통해 배출하기 위한 이송부와; 상기 프레임에 설치되어 인쇄물품이 이송부에 의해 작업지점으로 이송되면 인쇄물품의 상면에 인쇄를 수행하는 인쇄작업부와; 상기 프레임에서 작업지점의 구간 내에 설치되며, 일측의 인쇄가 완료된 인쇄물품을 회전시켜 다음과정에서 인쇄되어야 할 면이 상측을 향하도록 전환시키는 인쇄면 전환기구부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 종래의 화장품 용기 제조 장치는, 장식체를 안착하는 과정에서, 장식체를 정위치를 벗어난 곳에 안착하여 불량이 발생하는 경우가 있으며, 복수 개의 수작업으로 이송수단에 각개 적재하여 인쇄 장치로 공급하고 있으며, 그에 따라 과도한 노동력이 소요되거나, 작업자의 실수로 불균일하게 화장품 용기병이 공급하는 문제점이 발생한다.
한국등록특허 제20-0010635호 한국등록특허 제10-0558430호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 화장품 용기병을 원활하게 이송 공급하며, 장식체를 화장품 용기병의 정위치에 안착하여 작업 불량을 방지토록 구현한 병 인쇄 모듈을 제공하는 것이다.
상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 한 특징에 따르면, 복수 개의 병을 적재하여 공급하기 위한 병 공급장치; 상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 표면에 잉크 인쇄층을 형성하기 위한 인쇄 장치; 상기 인쇄장치로부터 인쇄층이 형성된 병을 공급받아, 상기 병을 열처리하기 위한 열처리 장치; 및 상기 열처리 장치로부터 열처리된 병을 공급받아, 상기 병에 장식체를 안착시키는 장식체 안착 장치를 포함하는 화장품 용기병 제조 시스템을 제공한다.
일 실시예에서, 상기 화장품 용기병 제조 시스템은, 상기 장식체 안착 장치로부터 장식체가 안착된 병을 공급받아, 장식체를 병의 표면 방향으로 가압하여 고정시켜 주기 위한 장식체 가압 고정장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 인쇄 장치로부터 인쇄층이 형성된 병을 순차적으로 공급받아, 상기 병을 일정 간격으로 정렬하여 상기 열처리 장치를 거쳐 상기 장식체 안착 장치로 이송시키기 위한 간격 조절 운반체를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 간격 조절 운반체는, 무한 궤도식으로 회전하여 상기 병을 이송시키기 위한 컨베이어부; 상기 컨베이어부의 상면에 일렬로 적재되어, 상기 병을 고정하여 운반하기 위한 복수 개의 운반함; 상기 컨베이어부에 인접 배치되어, 선택적으로 상기 운반함의 경로를 가로 막아, 상기 운반함 사이의 간격을 조절하기 위한 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 장식체 안착 장치는, 상기 컨베이어부에 인접 배치되어, 복수 개의 장식체를 적재하기 위한 장식체 적재부; 및 상기 컨베이어부와 상기 장식체 적재부의 상측을 왕복하며 상기 장식체를 상기 병에 안착시키기 위한 장식체 안착수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 장식체 안착수단은, 공기를 흡입하기 위한 흡입체; 상기 흡입체에 연결되어 수직으로 배치되는 복수 개의 흡입관; 상기 흡입관를 왕복 이동시키기 위한 이동체; 상기 흡입호스의 하단에 설치되어, 흡입관의 공기 흡입에 의하여 상기 장식체를 흡착시키기 위한 흡착판; 및 상기 흡착판의 하측으로 연장되어, 상기 흡착판에 흡착되는 장식체를 안내하기 위한 안내부재을 포함하는 것을 특징으로 한다,
일 실시예에서, 상기 병 공급장치는, 복수 개의 병을 적재하여 이송시키기 위한 적재 이송부; 및 상기 적재 이송부로부터 공급받은 병을 일렬로 정렬하여 상기 인쇄 장치에 공급하기 위한 인쇄 공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 적재 이송부는, 상면에 복수 개의 병을 적재하기 위한 적재판; 병이 적재된 적재판을 일측에서 다른 일측으로 이송시키기 위한 제1컨베이어; 상기 제1컨베이어와 평행하게 배치되어, 병이 비워진 적재판을 다른 일측에서 일측으로 이송시키기 위한 제2 컨베이어; 상기 제1 및 제2 컨베이어의 일측을 연결시키기 위한 제1로드; 상기 제1 및 제2 컨베이어의 다른 일측을 연결시키기 위한 제2로드; 상기 제1컨베이어의 다른 일측에 배치되어, 상기 적재판의 접근을 감지하기 위한 제1센서; 상기 제1센서에서 적재판의 접근이 감지되면, 상기 적재판을 상기 제2로드로 밀어 슬라이딩시키기 위한 제1슬라이더; 상기 제2컨베이어의 일측에 배치되어, 상기 적재판의 접근을 감지하기 위한 제2센서; 상기 제2센서에서 적재판의 접근이 감지되면, 상기 적재판을 상기 제1로드로 밀어 슬라이딩시키기 위한 제2슬라이더; 상기 제1로드에 인접 배치되어, 상기 제1로드 상에 배치된 적재판에 병을 적재하기 위한 적재기; 및 상기 제2로드에 인접 배치되어, 상기 제2로드 상에 배치된 적재판으로부터 병을 적하하여 상기 인쇄 공급부에 제공하기 위한 적하기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 일방향으로 이송시키기 위한 인입수단; 상기 인입 컨베이어로부터 이송된 병의 일면을 인쇄하기 위한 인쇄기; 및 상기 인쇄기에 의하여 인쇄된 병을 외부로 배출하기 위한 배출수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화장품 용기병 제조 시스템에 의하면, 화장품 용기병의 적재, 이송, 인쇄, 열처리 및 장식체 조립 공정을 자동화 및 모듈(Modularization)화하여, 수작업으로 인한 노동력을 절감하고 제조 효율을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 화장품 용기병 제조 시스템에 의하면, 복수 개의 화장품 용기병을 정렬하여 운반하는 과정에서, 컨베이어 위의 화장품 용기 사이의 간격이 조절되도록 구현함으로써, 상기 화장품 용기병이 상기 컨베이어의 일부위에 적체되어 컨베이어 밖으로 쏟아지는 현상을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 화장품 용기병 제조 시스템에 의하면, 장식체를 화장품 용기병에 안착하는 과정에서, 상기 장식체가 안내 부재에 의하여 정확하게 흡착되고 상기 용기병의 정위치에 안착되도록 구현하여, 장식체가 정위치에서 벗어난 곳에 안착되는 것을 방지하고 장식체 이탈에 의한 불량률을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 화장품 용기병 제조 시스템을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1에서 나타낸 병 적재장치의 세부 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에서 나타낸 장식체 안착수단의 세부 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에서 나타낸 간격 조절 운반체를 구체적으로 도시한 평면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 화장품 용기병 제조 시스템에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 화장품 용기병 제조 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 화장품 용기병 제조 시스템은, 화장품 용기병의 적재, 이송, 인쇄, 열처리 및 장식체 조립 공정을 자동 수행하도록 구현한 것으로서, 이를 위해, 상기 화장품 용기병 제조 시스템은, 병 공급장치(100), 인쇄 장치(200), 열처리 장치(300) 및 안착 장치(400)를 포함한다.
도 2는 도 1에서 나타낸 병 적재장치(100)의 세부 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
상기 병 공급장치(100)는, 복수 개의 병을 적재하여 공급한다.
일 실시예에서, 상기 병 공급장치(100)는, 적재 이송부(110) 및 인쇄 공급부(120)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 적재 이송부(110)는 복수 개의 병을 적재하여 이송시킨다.
일 실시예에서, 상기 적재 이송부(110)는, 적재판(110-1), 제1컨베이어(110-2), 제2컨베이어(110-3), 제1로드(110-4), 제2로드(110-5), 제1센서(110-6), 제1슬라이더(110-7), 제2센서(110-8), 제2슬라이더(110-9) 및 적하기(110-11)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 적재판(110-1)은, 상면에 복수 개의 병을 적재한다.
일 실시예에서 상기 적재판(110-1)은, 상기 병의 둘레에 대응하도록 형성되어 상기 병이 삽입되어 고정되기 위한 고정구(미도시)가 형성되는 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 고정구는, 하나의 적재판(110-1) 상에 복수의 열과 행을 이루어 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1컨베이어(110-2)는, 병이 적재된 상기 적재판(110-1)을 일측에서 다른 일측으로 이송시킨다.
상기 제2컨베이어(110-3)는, 상기 제1컨베이어와 평행하게 배치되어, 병이 비워진 적재판(110-1)을 다른 일측에서 일측으로 이송시킨다.
상기 제1로드(110-4)는, 상기 제1 및 제2컨베이어(110-2)(110-3)의 일측을 서로 연결시킨다.
상기 제2로드(110-5)는, 상기 제1 및 제2 컨베이어(110-2)(110-3)의 다른 일측을 서로 연결시킨다.
상기 제1센서(110-6)는, 상기 제1컨베이어(110-2)의 다른 일측에 배치되어, 상기 적재판(110-2)의 접근을 감지한다.
상기 제1슬라이더(110-7)는, 상기 제1센서에서(110-6) 상기 적재판(110-1)의 접근이 감지되면, 상기 적재판(110-1)을 상기 제2로드(110-5)로 밀어 슬라이딩시킨다.
상기 제2센서(110-8)는, 상기 제2컨베이어(110-3)의 일측에 배치되어, 상기 적재판(110-1)의 접근을 감지한다.
상기 제2슬라이더(110-9)는, 상기 제2센서(110-8)에서 적재판(110-1)의 접근이 감지되면, 상기 적재판(110-1)을 상기 제1로드(110-4)로 밀어 슬라이딩시킨다.
상기 적재기(110-10)는, 상기 제1로드(110-4)에 인접하여 상기 제1로드(110-4) 상에 배치된 적재판(110-1)에 병을 적재한다.
상기 적하기(110-11)는, 상기 제2로드(110-5)에 인접 배치되어 상기 제2로드 상(110-5)에 배치된 적재판(110-1)으로부터 병을 적하하여 상기 인쇄 공급부(120)에 제공한다.
상기 인쇄 공급부(120)는, 상기 적하기(110-11)로부터 적하된 병을 공급받아, 상기 병을 일렬로 정렬하여 상기 인쇄장치(200)에 공급한다.
일 실시예에서, 상기 인쇄 공급부(120)는, 일 방향으로 회전하는 회전 롤러(미도시)와, 상기 회전 롤러에 상에 배치되어 일렬로 정렬되어, 상기 회전 롤러의 회전의 구름에 의하여 일 방향으로 이동하는 개별 적재판(미도시)를 포함한다. 여기서 상기 개별 적재판은, 상면에 상기 병의 둘레에 대응하는 고정구가 형성된다. 이때, 상기 적하기(110-11)는, 상기 적재판(110-1)의 고정구로부터 상기 병을 빼내어, 상기 개별 적재판의 고정구에 병을 각개로 삽입하는 것을 특징으로 한다.
상기 인쇄 장치(200)는, 상기 병 공급장치(100)로부터 병을 공급받아 표면에 잉크 인쇄층을 형성한다.
일 실시예에서, 상기 인쇄 장치(200)는, 인입기(미도시), 제1인쇄기(미도시), 건조기(미도시), 제2인쇄기(미도시), 배출기를 포함하여, 상기 병의 복수 부위에 인쇄층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 열처리 장치(300)는, 상기 인쇄 장치(200)로부터 인쇄층이 형성된 병을 공급받아, 상기 병을 열처리한다.
일 실시예에서, 상기 열처리 장치(300)는, 복수의 병이 관통하도록 관통로를 형성하는 하우징(미도시)과, 상기 하우징 내부에 열을 분사하는 열분사기(미도시)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 장식체 안착 장치(400)는, 상기 열처리 장치(300)로부터 열처리된 병을 공급받아, 상기 병에 장식체를 안착한다.
일 실시예에서, 상기 장식체는, 병의 상부에 안착되어 병의 병목 부분이 관통하도록 고리 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 장식체 안착 장치(400)는, 장식체 적재부(410) 및 장식체 안착수단(420)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 장식체 적재부(410)는, 후술(後述)할 컨베이어부(510)에 인접 배치되어, 복수 개의 장식체를 적재한다.
일 실시에에서, 상기 장식체 적재부(410)는, 상면이 개방된 함체 형상으로 형성되어, 상기 함체 내부에 복수의 장식체가 층층히 쌓여 있는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 장식체 적재부(410)는, 상기 장식체의 상측으로 배치되며 상기 장식체 형상에 대응하는 홀이 형성되어, 상기 장식체가 상기 장식체 안착수단에 의하여 들어 올려지는 동안 상기 장식체를 안내하기 위한 안내대(미도시)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 장식체 안착수단(420)은, 상기 컨베이어부(510)와 상기 장식체 적재부(410)의 상측을 왕복하며 상기 장식체를 상기 병에 안착시킨다.
일 실시에에서, 상기 장식체 안착 수단(420)은, 흡입체(421), 흡입관(422), 이동체(423), 흡착판(424) 및 안내부재(425)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 흡입체(421)는 공기를 흡입하는 것으로, 전력을 공급받아 구동하는 구동모터 및 구동모터에 의해 회전되어 공기를 흡입력을 형성하는 흡입수단을 포함한다,
상기 흡입관(422)은 적어도 하나 이상으로 구비되어, 상기 흡입체(421)에 연결되어 수직으로 배치된다. 여기서, 상기 흡입관(422)은 호스를 통하여 상기 흡입체(421)에 연결된다.
상기 이동체(423)는 상기 흡입관(421)과 결합하여, 상기 흡입관(421)을 왕복 이동시킨다.
상기 흡착판(424)은 상기 흡입관(421)의 하단에 설치되어, 상기 흡입관(421)의 공기 흡입에 의하여 상기 장식체를 흡착시킨다.
상기 안내부재(425)는 상기 흡착판(424)의 하측으로 연장되어, 상기 흡착판에 흡착되는 장식체를 안내한다.
일 실시예에서, 상기 안내부재(425)는, 상기 장식체의 형상에 대응하는 관통구를 형성하는 통 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 안내부재(425)는, 복수 개의 절곡 판으로 형성되어 상기 장식체의 형상에 대응하는 공간을 형성하며 서로 이격 배치되는 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 안내부재(425)는 상기 장식체의 형상에 따라 상호 간격 조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 구성된 장식체 안착수단(420)에 의하면, 장식체를 화장품 용기병에 안착하는 과정에서, 상기 장식체가 안내 부재에 의하여 정확하게 흡착되고 상기 용기병의 정위치에 안착되도록 구현하여, 장식체가 정위치에서 벗어난 곳에 안착되는 것을 방지하고 장식체 이탈에 의한 불량률을 줄일 수 있다.
도 4는 도 1에서 나타낸 간격 조절 운반체(500)를 구체적으로 도시한 평면도이다.
상기 간격 조절 운반체(500)는, 상기 인쇄 장치(200)로부터 인쇄층이 형성된 병을 순차적으로 공급받아, 상기 병을 일정 간격으로 정렬하여 상기 열처리 장치(300)를 거쳐 상기 장식체 안착 장치(400)로 이송시킨다.
일 실시예에서, 상기 간격 조절 운반체(500)는, 컨베이어부(510), 운반함(520) 및 스토퍼(530)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 컨베이어부(510)는, 상면에 복수 개의 병을 거치하여 무한 궤도식으로 회전하여, 상기 병을 이송시킨다.
상기 운반함(520)은, 복수 개로 구비되어, 상기 컨베이어부(510)의 상면에 일렬로 적재되어, 상기 병을 고정하여 운반한다.
일 실시예에서, 상기 운반함(520)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 병의 측벽을 잡아주기 위하여, 상기 병의 측벽 모양에 대응하여 절곡 형성된 고정벽(521)을 포함하며, 상기 고정벽(521)에 의하여 상기 병의 형상에 대응하는 고정구(520h)가 형성되어, 상기 고정구(520h)로 병의 하단부가 삽입된다.
상기 스토퍼(530)는, 상기 컨베이어부(510)에 인접 배치되어, 선택적으로 상기 운반함(520)의 경로를 가로 막아, 상기 운반함(520) 사이의 간격을 조절한다.
상술한 바와 같은 간격 조절 운반체(500)에 의하면, 복수 개의 화장품 용기병을 정렬하여 운반하는 과정에서, 컨베이어 위의 화장품 용기 사이의 간격이 조절되도록 구현함으로써, 상기 화장품 용기병이 상기 컨베이어의 일부위에 적체되어 컨베이어 밖으로 쏟아지는 현상을 방지할 수 있다.
상기 가압 고정장치(600)는, 상기 장식체 안착 장치(400)로부터 장식체가 안착된 병을 공급받아, 장식체를 병의 표면 방향으로 가압하여 고정시켜 준다.
상술한 바와 같이 구성된 화장품 용기병 제조 시스템에 의하면, 화장품 용기병의 적재, 이송, 인쇄, 열처리 및 장식체 조립 공정을 자동화 및 모듈(Modularization)화하여, 수작업으로 인한 노동력을 절감하고 제조 효율을 향상시킬 수 있다.
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다. 이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 병 공급장치
110: 적재 이송부
120: 인쇄 공급부
110-1: 적재판
110-2: 제1컨베이어
110-3: 제2컨베이어
110-4: 제1로드
110-5: 제2로드
110-6: 제1센서
110-7: 제1슬라이더
110-8: 제2센서
110-9: 제2슬라이더
110-11: 적하기
200: 인쇄 장치
300: 열처리 장치
400: 장식체 안착 장치
410: 장식체 적재부
420: 장식체 안착수단
421: 흡입체
422: 흡입관
423: 이동체
424: 흡착판
425: 안내부재
500: 간격 조절 운반체
510: 컨베이어부
520: 운반함
530: 스토퍼
600: 가압 고정장치

Claims (5)

  1. 복수 개의 병을 적재하여 공급하기 위한 병 공급장치; 상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 표면에 잉크 인쇄층을 형성하기 위한 인쇄 장치; 상기 인쇄장치로부터 인쇄층이 형성된 병을 공급받아, 인쇄층이 형성된 병을 열처리하기 위한 열처리 장치; 및 상기 열처리 장치로부터 열처리된 병을 공급받아, 상기 병에 장식체를 안착시키는 장식체 안착 장치를 포함하되;
    상기 인쇄장치로부터 인쇄층이 형성된 병을 순차적으로 공급받아, 상기 병을 일정 간격으로 정렬하여 상기 열처리 장치를 거쳐 상기 장식체 안착 장치로 이송시키기 위한 간격 조절 운반체를 더 포함하며; 상기 간격 조절 운반체는, 무한 궤도식으로 회전하여 상기 병을 이송시키기 위한 컨베이어부; 상기 컨베이어부의 상면에 일렬로 적재되어, 상기 병을 고정하여 운반하기 위한 복수 개의 운반함; 상기 컨베이어부에 인접 배치되어, 선택적으로 상기 운반함의 경로를 가로 막아, 상기 운반함 사이의 간격을 조절하기 위한 스토퍼를 포함하며;
    상기 장식체 안착 장치는, 상기 컨베이어부에 인접 배치되어, 복수 개의 장식체를 적재하기 위한 장식체 적재부; 및 상기 컨베이어부와 상기 장식체 적재부의 상측을 왕복하며 상기 장식체를 상기 병에 안착시키기 위한 장식체 안착수단을 포함하며; 상기 장식체 안착수단은, 공기를 흡입하는 흡입체; 상기 흡입체에 연결되어 있는 흡입관; 상기 흡입관과 결합하여, 상기 흡입관을 왕복 이동시키는 이동체; 상기 흡입관의 하단에 설치되어, 상기 흡입관의 공기 흡입에 의하여 상기 장식체를 흡착시키는 흡착판; 및 상기 흡착판의 하측으로 연장되어, 상기 흡착판에 흡착되는 장식체를 안내하는 안내부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기병 제조 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 장식체 안착 장치로부터 장식체가 안착된 병을 공급받아, 장식체를 병의 표면 방향으로 가압하여 고정시켜 주기 위한 장식체 가압 고정장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기병 제조 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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