KR101913289B1 - 병 인쇄 모듈 - Google Patents

Abstract

본 발명은 병의 적재, 이송, 인쇄 및 건조 공정을 자동화 및 모듈(Modularization)화하여, 수작업으로 인한 노동력을 절감하고 인쇄 효율을 향상시키도록 구현한 병 인쇄 모듈에 관한 것으로서, 일복수 개의 병을 적재하여 공급하기 위한 병 공급장치; 및 상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 표면에 잉크 인쇄층을 형성하기 위한 인쇄 장치를 포함한다.

Description

병 인쇄 모듈{Painting module for bottle}

본 발명의 기술 분야는 병 인쇄 모듈에 관한 것으로, 특히 화장품 용기 병의 적재, 이송, 인쇄 및 배출 공정을 연속 자동 수행하도록 구현한 병 인쇄 모듈에 관한 것이다.

일반적으로, 화장품 용기는, 화장품을 담기 위한 도구로서 브랜드 이미지와 화장품의 용도에 맞는 디자인물이 인쇄되어, 소비자가 제품을 식별하고 소비자에게 브랜드 이미지를 각인시켜 주는 역할을 한다.

화장품 용기는, 화장품의 기능과 사용방법에 따라 다양한 형태로 제공되며, 특히 로션, 에센스, 스킨 등의 액상 형태의 화장품은 유리 또는 플라스틱 재질의 용기병에 담겨 시판된다.

화장품 용기병은 인쇄, 열처리 및 조립공정을 순차적으로 거치어 완성되는데, 먼저, 화장품 용기병은, 용기병에 배합된 잉크를 스크린 인쇄하며, 인쇄 후에는 불량을 검사하여 열처리 공정으로 이송된다. 이후 열처리된 고온의 로에 투입되어 열처리되며, 다시 한번 불량을 검사받고 조립 공정으로 이송된다. 마지막으로 조립 공정에서는 상기 용기병에 심미성을 위한 장식품이 부착되고, 장식품의 부착 부분을 검사된 후 출고된다.

한국등록특허 제10-1352544호(2014.01.10. 등록)는 용기의 표면에 금속박을 입혀 제품명 또는 로고를 입체적으로 나타내기 위한 화장품 알루미늄 용기의 입체 인쇄방법에 관하여 개시하고 있으며, 상기 인쇄방법은, 화장품 알루미늄 용기(10)를 아노다이징 방법으로 착색 및 도장 후 잉크로 상기 알루미늄 용기(10)의 표면 일부에 실크인쇄 하여 잉크인쇄층(20)을 형성하는 제1공정(S1); 상기 잉크인쇄층(20)이 형성된 알루미늄 용기(10)를 건조기에서 120~140℃의 온도로 40~80분 정도 건조하는 제2공정(S2); 상기 알루미늄 용기(10)에 형성된 잉크인쇄층(20)에 금형으로 390~400℃의 열을 가하여 금속박(30)을 입히는 핫 스탬핑 작업의 제3공정(S3); 상기 금속박(30)이 입혀진 알루미늄 용기(10)를 건조기에서 온도 150~200℃로 80~120분 정도 건조하는 작업이 이루어지는 제4공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

한국등록특허 제10-0558430호(2006.02.28 등록)는 포장용기 덮개의 다측면에 각각 자동화 과정에 의한 인쇄작업이 수행되도록 하여 인쇄시 요구되는 인원의 감축 및 인쇄결과물인 제품의 대량생산이 가능하도록 한 덮개가 부설된 포장용기의 다면 인쇄장치를 개시하고 있다. 개시된 기술에 따르면, 상기 인쇄 장치는, 각 구성부가 설치되는 프레임과; 상기 프레임의 좌, 우측에 걸쳐 형성되며, 일측의 공급부에서 공급되는 인쇄물품을 고정지지하고, 고정지지된 인쇄물품을 1피치씩 이송하여 작업지점을 통과한 후 타측의 배출부를 통해 배출하기 위한 이송부와; 상기 프레임에 설치되어 인쇄물품이 이송부에 의해 작업지점으로 이송되면 인쇄물품의 상면에 인쇄를 수행하는 인쇄작업부와; 상기 프레임에서 작업지점의 구간 내에 설치되며, 일측의 인쇄가 완료된 인쇄물품을 회전시켜 다음과정에서 인쇄되어야 할 면이 상측을 향하도록 전환시키는 인쇄면 전환기구부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 종래의 화장품 용기 인쇄 장치는, 이전 전처리 공정을 거친 화장품 용기를 작업자 수작업으로 이송수단에 각개 적재하여 인쇄 장치로 공급하고 있으며, 그에 따라 과도한 노동력이 소요되거나, 작업자의 실수로 불균일하게 화장품 용기가 공급하는 문제점이 발생한다.

상술한 바와 같은 종래의 화장품 용기 인쇄 장치는, 이송수단에 의하여 공급되는 화장품 용기가 인쇄 부위가 비틀어져 있는 상태로 이송되는 경우가 있어, 인쇄 위치의 이탈로 인한 불량품이 발생하는 문제점이 있다.

상술한 바와 같은 종래의 화장품 용기 인쇄 장치는, 일면에 인쇄 작업을 수행한 후에 건조 공정 없이 다음 인쇄면의 인쇄 작업을 수행하여, 처음 인쇄된 면의 인쇄층이 번지거나 불량이 생기는 문제점이 발생한다.

한국등록특허 제10-1352544호 한국등록특허 제10-0558430호

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 복수의 병을 자동 적재 및 이송 가능하고, 인쇄 위치의 이탈 또는 번짐 현상에 따른 인쇄 불량을 방지토록 구현한 병 인쇄 모듈을 제공하는 것이다.

상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 한 특징에 따르면, 복수 개의 병을 적재하여 공급하기 위한 병 공급장치; 및 상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 표면에 잉크 인쇄층을 형성하기 위한 인쇄 장치를 포함하는 병 인쇄 모듈을 제공한다.

일 실시예에서, 상기 병 공급장치는, 복수 개의 병을 적재하여 이송시키기 위한 적재 이송부; 및 상기 적재 이송부로부터 공급받은 병을 일렬로 정렬하여 상기 인쇄 장치에 공급하기 위한 인쇄 공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 적재 이송부는, 상면에 복수 개의 병을 적재하기 위한 적재판; 병이 적재된 적재판을 일측에서 다른 일측으로 이송시키기 위한 제1컨베이어; 상기 제1컨베이어와 평행하게 배치되어, 병이 비워진 적재판을 다른 일측에서 일측으로 이송시키기 위한 제2 컨베이어; 상기 제1 및 제2 컨베이어의 일측을 연결시키기 위한 제1로드; 상기 제1 및 제2 컨베이어의 다른 일측을 연결시키기 위한 제2로드; 상기 제1 컨베이어의 다른 일측에 배치되어, 상기 적재판의 접근을 감지하기 위한 제1 센서; 상기 제1 센서에서 적재판의 접근이 감지되면, 상기 적재판을 제2로드로 밀어 슬라이딩시키기 위한 제1 슬라이더; 상기 제2 컨베이어의 일측에 배치되어, 상기 적재판의 접근을 감지하기 위한 제2 센서; 상기 제2 센서에서 적재판의 접근이 감지되면, 상기 적재판을 제1로드로 밀어 슬라이딩시키기 위한 제2 슬라이더; 상기 제1로드에 인접하여 상기 제1로드 상에 배치된 적재판에 병을 적재하기 위한 적재기; 및 상기 제2로드에 인접하여 상기 제2로드 상에 배치된 적재판으로부터 병을 적하하여 상기 인쇄 공급부에 제공하기 위한 적하기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 인쇄장치는, 상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 일방향으로 이송시키기 위한 인입수단; 상기 인입 수단으로부터 이송된 병의 일면을 인쇄하기 위한 인쇄기; 및 상기 인쇄기에 의하여 인쇄된 병을 외부로 배출하기 위한 배출수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 인쇄기로부터 인쇄된 병을 공급받아, 상기 병의 표면을 건조시기키 위한 열 건조장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 열 건조기로부터 건조된 병을 공급받아, 상기 병의 다른 일면에 잉크 인쇄층을 형성하기 위한 보조 인쇄장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 보조 인쇄장치치는, 상기 열 건조기로부터 건조된 병을 공급 받아, 상기 병의 다른 일면에 잉크 인쇄층을 형성하기 위한 보조 인쇄기; 및 상기 보조 인쇄기에서 인쇄층이 형성된 병을 공급받아, 상기 병의 표면을 재건조 시키기 위한 보조 열 건조장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 병 인쇄 모듈에 의하면, 병의 적재, 이송, 인쇄 및 건조 공정을 자동화 및 모듈(Modularization)화하여, 수작업으로 인한 노동력을 절감하고 인쇄 효율을 향상시킬 수 있다,

본 발명에 따른 병 인쇄 모듈에 의하면, 병의 일면에 인쇄층을 형성하고 건조 한 후, 병의 다른 일면에 인쇄층을 형성함으로써, 병의 인쇄면이 번지는 현상을 방지할 수 있다.

본 발명에 따른 병 인쇄 모듈에 의하면, 병의 인쇄면이 정(正) 위치에 오도록 조정한 뒤 그 움직임을 고정한 상태에서 상기 병을 인쇄기로 인입시킴으로써, 병의 인쇄층이 인쇄 위치를 이탈하는 현상을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 병 인쇄 모듈을 개략적으로 도시한 블록 구성도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 병 인쇄 모듈을 개략적으로 도시한 블록 구성도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 병 인쇄 모듈에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 병 인쇄 모듈을 개략적으로 도시한 블록 구성도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 병 인쇄 모듈은, 병의 적재, 이송, 인쇄 및 배출 공정을 자동 수행하도록 구현한 것으로서, 이를 위해, 상기 병 인쇄 모듈은, 병 공급장치(100) 및 인쇄 장치(200)를 포함한다. 여기서, 상기 병은, 화장품을 포장하기 위한 용기 병을 예시로 하고 있으며, 이에 한정하는 것은 아니다.

상기 병 공급장치(100)는, 복수 개의 병을 적재하여 공급한다.

일 실시예에서, 상기 병 공급장치(100)는, 적재 이송부(110) 및 인쇄 공급부(120)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 적재 이송부(110)는 복수 개의 병을 적재하여 이송시킨다.

일 실시예에서, 상기 적재 이송부(110)는, 적재판(110-1), 제1컨베이어(110-2), 제2컨베이어(110-3), 제1로드(110-4), 제2로드(110-5), 제1센서(110-6), 제1슬라이더(110-7), 제2센서(110-8), 제2슬라이더(110-9) 및 적하기(110-11)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 적재판(110-1)은, 상면에 복수 개의 병을 적재한다.

일 실시예에서 상기 적재판(110-1)은, 상기 병의 둘레에 대응하도록 형성되어 상기 병이 삽입되어 고정되기 위한 고정구(미도시)가 형성되는 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 고정구는, 하나의 적재판(110-1) 상에 복수의 열과 행을 이루어 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1컨베이어(110-2)는, 병이 적재된 상기 적재판(110-1)을 일측에서 다른 일측으로 이송시킨다.

상기 제2컨베이어(110-3)는, 상기 제1컨베이어와 평행하게 배치되어, 병이 비워진 적재판(110-1)을 다른 일측에서 일측으로 이송시킨다.

상기 제1로드(110-4)는, 상기 제1 및 제2컨베이어(110-2)(110-3)의 일측을 서로 연결시킨다.

상기 제2로드(110-5)는, 상기 제1 및 제2 컨베이어(110-2)(110-3)의 다른 일측을 서로 연결시킨다.

상기 제1센서(110-6)는, 상기 제1컨베이어(110-2)의 다른 일측에 배치되어, 상기 적재판(110-2)의 접근을 감지한다.

상기 제1슬라이더(110-7)는, 상기 제1센서에서(110-6) 상기 적재판(110-1)의 접근이 감지되면, 상기 적재판(110-1)을 상기 제2로드(110-5)로 밀어 슬라이딩시킨다.

상기 제2센서(110-8)는, 상기 제2컨베이어(110-3)의 일측에 배치되어, 상기 적재판(110-1)의 접근을 감지한다.

상기 제2슬라이더(110-9)는, 상기 제2센서(110-8)에서 적재판(110-1)의 접근이 감지되면, 상기 적재판(110-1)을 상기 제1로드(110-4)로 밀어 슬라이딩시킨다.

상기 적재기(110-10)는, 상기 제1로드(110-4)에 인접하여 상기 제1로드(110-4) 상에 배치된 적재판(110-1)에 병을 적재한다.

상기 적하기(110-11)는, 상기 제2로드(110-5)에 인접 배치되어 상기 제2로드 상(110-5)에 배치된 적재판(110-1)으로부터 병을 적하하여 상기 인쇄 공급부(120)에 제공한다.

상기 인쇄 공급부(120)는, 상기 적하기(110-11)로부터 적하된 병을 공급받아, 상기 병을 일렬로 정렬하여 상기 인쇄장치(200)에 공급한다.

일 실시예에서, 상기 인쇄 공급부(120)는, 일 방향으로 회전하는 회전 롤러(미도시)와, 상기 회전 롤러에 상에 배치되어 일렬로 정렬되어, 상기 회전 롤러의 회전의 구름에 의하여 일 방향으로 이동하는 개별 적재판(미도시)를 포함한다. 여기서 상기 개별 적재판은, 상면에 상기 병의 둘레에 대응하는 고정구가 형성된다. 이때, 상기 적하기(110-11)는, 상기 적재판(110-1)의 고정구로부터 상기 병을 빼내어, 상기 개별 적재판의 고정구에 병을 각개로 삽입하는 것을 특징으로 한다.

상기 인쇄 장치(200)는, 상기 병 공급장치(100)로부터 병을 공급받아 표면에 잉크 인쇄층을 형성한다.

일 실시예에서, 상기 인쇄 장치(200)는, 인입수단(210), 인쇄기(220) 및 배출수단(230)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 인입수단(210)은, 상기 병 공급장치(100)로부터 병을 공급받아 일방향으로 이송한다.

일 실시예에서, 상기 인입수단(210)은, 파지암(211) 및 고정 컨베이어(212)를 포함할 수 있다.

상기 파지암(211)은, 상기 병 공급장치(100)로부터 공급되는 병을 파지하여, 상기 고정 컨베이어(212) 상에 수평으로 눕히어 안착시킨다.

상기 고정 컨베이어(212)는, 상면에 안착된 병의 양단을 클램핑(Clamping) 하여, 상기 병이 기울어지거나 비뚤어지지 않도록 고정시킨다.

상술한 바와 같이 구성되는 상기 인입수단(210)은, 병의 인쇄면이 정(正) 위치에 오도록 조정한 뒤 그 움직임을 고정한 상태에서 병을 인쇄기(220)로 인입시킴으로써, 병의 인쇄층이 인쇄 위치를 이탈하는 현상을 방지할 수 있다.

상기 인쇄기(220)는 상기 인입수단(210)으로부터 이송된 병의 일면을 인쇄한다.

일 실시예에서, 상기 인쇄기(220)는, 붓솔(미도시), 회전고정체(미도시) 및 회전암(미도시)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 붓솔(미도시)은, 상기 병의 표면에 인쇄료를 붓질한다.

상기 회전고정체(미도시)는, 상기 붓솔의 하측에 배치되어 상기 병에 상기 붓질이 되는 동안 병의 양단을 고정하여 상기 병을 회전시킨다.

상기 회전암(미도시)은, 상기 인입 컨베이어로 공급된 병을 상기 회전 고정체에 고정시키거나, 상기 회전 고정체에 고정되어 붓질이 완료된 병을 상기 회전 고정체로부터 착탈하여 배출수단에 공급한다.

일 실시예에서, 상기 회전암(미도시)은, 상기 회전 고정체의 하측에 배치되는 회전축(미도시), 상기 회전축에 회전 연결되어, 상기 인입 컨베이어로부터 공급된 병을 파지한 상태로 상측으로 회전하여, 상기 병을 회전 고정체에 고정시키기 위한 고정 회전암(미도시), 상기 회전축에 회전 연결되어, 상기 회전 공급체로부터 병을 착탈하여 하측으로 회전하여, 상기 병을 배출 컨베이어에 안착하기 위한 착탈 회전암(미도시)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 병 인쇄 모듈에 관하여, 도 2를 참조로 하여 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 병 인쇄 모듈을 개략적으로 도시한 블록 구성도이다. 여기서, 도 1과 같은 부호를 가진 구성은, 도 1에서 나타낸 구성과 동일한 기능 및 형상을 가지는 동일 부재이므로 반복적인 설명을 생략하도록 한다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 병 인쇄 모듈은, 열 건조장치(300) 및 보조 인쇄장치(400)를 포함한다.

상기 열 건조장치(300)는, 상기 인쇄기(220)와 상기 배출수단(230)의 사이에 개재되어, 상기 인쇄기(220)로부터 인쇄된 병을 공급받아, 상기 병의 표면을 건조시킨다.

일 실시예에서, 상기 열 건조장치(300)는, 전후가 개방되어 상기 병이 관통하기 위한 하우징(미도시)과, 상기 함체 내부에 고온의 열과 바람을 방사하는 방사기(미도시)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 여기서 상기 병은 컨베이어와 같은 이송수단에 의하여 일방향으로 이송되면서, 상기 열 건조당치(300)를 통과하는 것을 특징으로 한다.

상기 보조 인쇄장치(400)는, 상기 열 건조기(300)가와 배출수단(230)의 사이에 개재되어, 상기 열 건조기(300)로부터 건조된 병을 공급받아, 상기 병의 다른 일면에 잉크 인쇄층을 형성한다.

일 실시예에서, 상기 보조 인쇄장치(400)는, 보조 인쇄기(410) 및 보조 열 건조장치(420)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 보조 인쇄기(410)는, 상기 열 건조기(300)로부터 건조된 병을 공급받아, 상기 병의 다른 일면에 잉크 인쇄층을 형성한다. 여기서 상기 보조 인쇄기(410)는, 상술한 인쇄기(220)와 동일한 구조 및 기능을 가진다.

상기 보조 열 건조장치(420)는, 상기 보조 인쇄기(410)로부터 다른 일면에 인쇄층이 형성된 병을 공급받아, 상기 병의 표면을 재건조한다. 여기서 상기 보조 열 건조장치(420)는, 상기 열 건조장치(300)와 동일한 구조 및 기능을 가진다.

상술한 바와 같이 구성된 병 인쇄 모듈에 의하면, 병의 일면에 인쇄층을 형성하고 건조 한 후, 병의 다른 일면에 인쇄층을 형성함으로써, 병의 인쇄면이 번지는 현상을 방지할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다. 이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100: 병 공급장치
110: 적재 이송부
120: 인쇄 공급부
110-1: 적재판
110-2: 제1컨베이어
110-3: 제2컨베이어
110-4: 제1로드
110-5: 제2로드
110-6: 제1센서
110-7: 제1슬라이더
110-8: 제2센서
110-9: 제2슬라이더
110-11: 적하기
200: 인쇄 장치
210: 인입수단
211: 파지암
212: 고정 컨베이어
220: 인쇄기
230: 배출수단
300: 열 건조장치
400: 보조 인쇄장치
410: 보조 인쇄기
420: 보조 건조장치

Claims (5)

1. 복수 개의 병을 적재하여 공급하기 위한 병 공급장치; 및
   상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 표면에 잉크 인쇄층을 형성하기 위한 인쇄 장치를 포함하되,
   상기 병 공급장치는,
   복수 개의 병을 적재하여 이송시키기 위한 적재 이송부; 및
   상기 적재 이송부로부터 공급받은 병을 일렬로 정렬하여 상기 인쇄 장치에 공급하기 위한 인쇄 공급부를 포함하되,
   상기 적재 이송부는,
   상면에 복수 개의 병을 적재하기 위한 적재판;
   병이 적재된 적재판을 일측에서 다른 일측으로 이송시키기 위한 제1컨베이어;
   상기 제1컨베이어와 평행하게 배치되어, 병이 비워진 적재판을 다른 일측에서 일측으로 이송시키기 위한 제2컨베이어;
   상기 제1 및 제2 컨베이어의 일측을 연결시키기 위한 제1로드;
   상기 제1 및 제2 컨베이어의 다른 일측을 연결시키기 위한 제2로드;
   상기 제1컨베이어의 다른 일측에 배치되어, 상기 적재판의 접근을 감지하기 위한 제1센서;
   상기 제1센서에서 적재판의 접근이 감지되면, 상기 적재판을 상기 제2로드로 밀어 슬라이딩시키기 위한 제1슬라이더;
   상기 제2컨베이어의 일측에 배치되어, 상기 적재판의 접근을 감지하기 위한 제2센서;
   상기 제2센서에서 적재판의 접근이 감지되면, 상기 적재판을 상기 제1로드로 밀어 슬라이딩시키기 위한 제2슬라이더;
   상기 제1로드에 인접 배치되어, 상기 제1로드 상에 배치된 적재판에 병을 적재하기 위한 적재기; 및
   상기 제2로드에 인접 배치되어, 상기 제2로드 상에 배치된 적재판으로부터 병을 적하하여 상기 인쇄 공급부에 제공하기 위한 적하기를 포함하는 병 인쇄 모듈.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 인쇄장치는,
   상기 병 공급장치로부터 병을 공급받아 일방향으로 이송시키기 위한 인입수단;
   상기 인입 수단으로부터 이송된 병의 일면을 인쇄하기 위한 인쇄기; 및
   상기 인쇄기에 의하여 인쇄된 병을 외부로 배출하기 위한 배출수단을 포함하는 병 인쇄 모듈.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 인쇄기로부터 인쇄된 병을 공급받아, 상기 병의 표면을 건조시기키 위한 열 건조장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 병 인쇄 모듈.
   

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