KR200340967Y1 - 골판지 자동 공급장치 - Google Patents

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KR200340967Y1
KR200340967Y1 KR20-2003-0033866U KR20030033866U KR200340967Y1 KR 200340967 Y1 KR200340967 Y1 KR 200340967Y1 KR 20030033866 U KR20030033866 U KR 20030033866U KR 200340967 Y1 KR200340967 Y1 KR 200340967Y1
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corrugated cardboard
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cardboard
cylinder
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KR20-2003-0033866U
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권용건
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삼성포장(주)
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    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs

Abstract

본 고안은 재단기와 연결 설치되는 골판지 자동 공급장치에 관한 것으로, 제1벨트컨베이어와 인쇄장치 및 킥커피드장치, 제2벨트컨베이어, 승강장치, 골판지 이송장치를 연결 라인으로 형성하여 수작업으로 이루어지던 재단기로의 골판지 공급을 자동화함으로써, 골판지 공급에 소요시간을 현저히 단축하여 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 골판지 자동 공급장치에 관한 것이다.
즉, 본 고안은 재단기의 후방에 설치되며 벨트의 회전에 의해 골판지를 자동으로 이송하는 제1벨트컨베이어와, 상기 제1벨트컨베이어의 후방에 설치되며 골판지 일정부위에 그림이나 문자를 인쇄하는 인쇄장치와, 상기 인쇄장치의 후방에 설치되며 골판지를 한 장씩 자동으로 이송하는 킥커피드장치와, 상기 킥커피드장치의 후방에 설치되며 벨트 회전에 의해 골판지를 자동으로 이송하는 제2벨트컨베이어와, 상기 제2벨트컨베이어의 후방에 설치되며 일정단위로 적재된 골판지를 이송장치의 작동부위까지 들어올리는 승강장치와, 상기 승강장치의 후방에 설치되며 승강장치에 의해 들어올려진 일정단위의 골판지를 정리 및 분리하여 상기 제2벨트컨베이어로 공급하는 이송장치를 포함하여 구성됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

Description

골판지 자동 공급장치{A device for the automatic supplying of corrugated cardboard}
본 고안은 재단기와 연결 설치되는 골판지 자동 공급장치에 관한 것으로, 제1벨트컨베이어와 인쇄장치 및 킥커피드장치, 제2벨트컨베이어, 승강장치, 골판지 이송장치를 연결 라인으로 형성하여 수작업으로 이루어지던 재단기로의 골판지 공급을 자동화함으로써, 골판지 공급에 소요시간을 현저히 단축하여 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 골판지 자동 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 농산물은 제품의 안전을 위해 포장공정을 거쳐서 출하되는데 포장재로는 포장물품의 특성 및 형상을 고려하여 일명 현장에서 원단(이하 골판지로 통칭한다.)으로 불리는 평판형 골판지를 접은 사각형태의 포장박스가 사용하고 있다.
그리고 이러한 사각형태의 포장박스의 형태를 갖추기 위해서는 평판형 골판지를 지정된 일정규격으로 가공하여 다양한 포장박스의 형성이 가능하도록 재단하는 재단기(톰슨기)를 거쳐야만 하며, 평판형 골판지를 재단기로 공급하기 위해서는 상기 재단기와 연결되며 골판지를 자동으로 이송할 수 있는 별도의 공급라인을 필요로 한다.
그러나 종래의 공급라인은 라인이 연결되지 않으며 승강장치와 벨트컨베이어로만 구성되어 있어 승강장치에 의해 공급된 골판지를 작업자가 일일이 들어서 벨트컨베이어로 운반해야 하는 수작업으로 이루어지므로 작업이 힘들고 숙련된 작업자가 항시 대기 상태로 있어야 하며, 또한 불량 발생이 빈번하고 작업 효율이 떨어져 생산량이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 본 고안의 목적은, 제1벨트컨베이어와 인쇄장치 및 킥커피드장치, 제2벨트컨베이어, 승강장치, 골판지 이송장치를 연결 라인으로 구성하여 수작업으로 이루어지던 재단기로의 골판지 공급을 자동화함으로써, 골판지 공급에 소요시간을 단축하여 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 골판지 자동 공급장치를 제공함에 목적이 있다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 전체 측면도.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 요부확대도.
도 3,4,5,6,7,8은 본 고안의 일실시예에 따른 이송장치의 작동 상태도.
<도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명>
A:골판지 자동 공급장치 C:실린더
10:제1벨트컨베이어 20:인쇄장치(Flexo printer)
30:킥커피드장치(Kicker feed) 31:킥커플레이트(Kicker plate)
40:제2벨트컨베이어 50:승강장치
51:승강판 52:스프로킷
53:체인 60:이송장치
61:공급장치 61a:프레임
61b:몸체 61c:제1분리판
61d:제2분리판 61e:슬라이더 실린더
62:정리 및 분리장치 62a:프레임
62b:정리판 62c:제3분리판
70:메인 프레임 71:나사봉
80:재단기 90:골판지
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 고안은, 재단기의 후방에 설치되며 벨트의 회전에 의해 골판지를 자동으로 이송하는 제1벨트컨베이어와, 상기 제1벨트컨베이어의 후방에 설치되며 골판지 일정부위에 그림이나 문자를 인쇄하는인쇄장치와, 상기 인쇄장치의 후방에 설치되며 골판지를 한 장씩 자동으로 이송하는 킥커피드장치와, 상기 킥커피드장치의 후방에 설치되며 벨트 회전에 의해 골판지를 자동으로 이송하는 제2벨트컨베이어와, 상기 제2벨트컨베이어의 후방에 설치되며 일정단위로 적재된 골판지를 이송장치의 작동부위까지 들어올리는 승강장치와, 상기 승강장치의 후방에 설치되며 승강장치에 의해 들어올려진 일정단위의 골판지를 정리 및 분리하여 상기 제2벨트컨베이어로 공급하는 이송장치를 포함하여 구성됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.
또한, 상기 이송장치는 상측의 메인 프레임에 설치된 슬라이드 실린더의 작동에 의해 전후 이동이 가능한 프레임과 상기 프레임상에 설치되는 것으로서 후방과 상측이 실린더와 연결되어 전후 및 상하 이동이 가능한 몸체와 상기 몸체 하부 선단에 돌출 형성되는 제1분리판과 상기 몸체 하부에 슬라이딩 가능하게 설치되어 후방에 연결된 실린더의 작동에 의해 분리된 골판지 사이로 삽입되는 제2분리판으로 구성되는 공급장치와, 상기 공급장치의 바로 후방에 설치되는 것으로 상측의 메인 프레임에 설치된 나사봉을 따라 이동 가능하게 설치되는 프레임과 상기 제2분리판 하부에 위치하도록 프레임상에 설치되며 후방의 실린더와 하부에 경사지게 연결 설치된 실린더의 작동에 의해 분리되지 않은 골판지의 상면을 안정적으로 잡아주는 제3분리판과 상기 제3분리판의 하부에 설치되며 전후진 작동이 가능하도록 후방의 실린더 선단과 연결된 정리판으로 구성되는 정리 및 분리장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 공급장치의 프레임 일측에 승강장치를 제어할 수 있도록 감지센서를 부착한 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 전체 측면도이고, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 요부확대도이며, 도 3,4,5,6,7,8은 본 고안의 일실시예에 따른 이송장치의 작동 상태도를 각각 도시한 것으로, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 고안의 구성을 상세히 살펴보면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안의 골판지 자동 공급장치(A)는, 일정단위로 적재된 골판지(90)를 이송장치(60)의 작동부위까지 들어올리는 승강장치(50)와,상기 승강장치(50)에 의해 들어올려진 골판지(90)를 정리 및 분리하여 후속공정으로 공급하는 이송장치(60)와, 상기 이송장치(60)에서 공급된 골판지(90)를 자동으로 이송하는 제2벨트컨베이어(40)와, 상기 제2벨트컨베이어(40)에서 이송되는 골판지(90)를 한 장씩 자동으로 이송하는 킥커피드장치(30)와, 상기 킥커피드장치(30)에서 이송된 골판지(90)의 일정부위에 원하는 문자나 도형, 그림을 인쇄하는 인쇄장치(20)와, 상기 인쇄장치(20)에서 이송된 골판지(90)를 후속공정인 재단기(80)로 이송하는 제1벨트컨베이어(10)로 구성된다.
특히, 본 고안은 제1벨트컨베이어(10) 및 인쇄장치(20), 킥커피드장치(30), 제2벨트컨베이어(40)와 승강장치(50)를 순차적으로 연결 구성하고 본 고안의 핵심적인 구성인 골판지 이송장치(60)를 이들과 일체의 연결 라인을 이루도록 설치하여 재단기(80)로 골판지를 자동 공급할 수 있도록 한 것에 특징이 있다.
상기 제1벨트컨베이어(10) 및 인쇄장치(20), 킥커피드장치(30), 제2벨트컨베이어(40)와 승강장치(50)들은 종래의 골판지 자동 공급장치(A)에 일부장치들이 부분적으로 적용되고는 있으나 본 고안과 같이 일체의 연결 라인을 이루도록 구성된 것은 전무하다.
따라서, 제1벨트컨베이어(10) 및 인쇄장치(20), 킥커피드장치(30), 제2벨트컨베이어(40)와 승강장치(50)들의 상세한 구성 설명은 생략하고 본 고안의 핵심적 구성인 골판지 이송장치(60)의 구성을 중심으로 설명하기로 한다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 골판지 이송장치(60)는 공급장치(61)와 정리 및 분리장치(62)로 구성되는 것으로, 상기 공급장치(61)는 상측의 메인 프레임(70)에 설치되는 슬라이드 실린더(61e)의 작동에 의해 전후로 이동이 가능한 프레임(61a)으로 구성되며, 상기 프레임(61a)의 하부에 감지센서(도시하지 않음)를 부착하여 승강장치(50)에 의해 상승되는 골판지(90)의 상승 높이를 감지하여 승강장치(50)의 승강을 제어하도록 구성된다.
한편, 상기 슬라이드 실린더(61e)는 자동화 기계 등 산업현장에서 널리 사용되며 용도에 따라 모델을 선정하여 설치하는 것으로 상세한 구성 설명은 생략한다.
상기 프레임(61a)의 하측에는 롤러를 설치하여 프레임(61a)의 전후 작동시 하측에 설치된 롤러가 하부의 접촉물 즉, 분리되고 남은 골판지의 상면에 닿더라도 작동에 지장을 받지 않고 한번에 미끄러지면서 전진 이동할 수 있도록 하는 일종의 보완 장치를 마련하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 프레임(61a)에는 몸체(61b)가 설치되며 상기 몸체(61b)의 후방과 상측에는 실린더(C)를 연결 설치하여 몸체(61b)가 전후 및 상하로 이동이 가능하게 한다.
상기 몸체(61b)의 하부에는 적재된 골판지(90) 사이로 삽입되어 1차로 골판지(90)를 분리하는 제1분리판(61c)과 2차 분리된 골판지(90)의 벌어진 틈 사이로 더욱 깊게 삽입되어 분리된 골판지(90)를 안정적으로 잡아주는 제2분리판(61d)이 형성된다.
여기서, 제1분리판(61c)은 몸체(61b)의 하부 선단에 돌출 되도록 고정 형성되며 제2분리판(61d)은 몸체(61b) 저면에서 슬라이딩 가능하도록 설치되는 것으로서, 후방에는 전 후진 작동이 가능하도록 실린더(C)의 선단과 연결된다.
한편, 정리 및 분리장치(62)는 공급장치(61)의 바로 후방에 설치되는 것으로, 상측의 메인 프레임(70)에 설치된 나사봉(71)(Screw)을 따라 이동 가능한 프레임(62a)과 상기 프레임(62a)상에 설치되는 정리판(62b)과 제3분리판(62c)으로 구성된다.
상기 정리판(62b)은 제3분리판(62c)의 바로 하부에 설치되며 전후진 작동이 가능하도록 후방에 설치되는 실린더(C)의 선단과 연결된다.
상기 제3분리판(62c)은 정리판(62b)의 상측에 설치되며 전후진 작동이 가능하도록 후방의 실린더(C)와 연결된다.
또한 제3분리판(62c)의 하부를 경사지게 설치되는 실린더(C)와 연결하여 후속공정으로 이송되지 않은 남은 골판지(90)의 상면을 눌러서 안정적으로 잡아줄 수 있게 한다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안에서 제공하는 골판지 자동 공급장치(A)는 기존의 제1벨트컨베이어(10)와 인쇄장치(20) 및 킥커피드장치(30), 제2컨베이어(40), 승강장치(50)들을 순차적으로 배치하고, 상기 승강장치(50) 후방에 이송장치(60)를 배치하여 승강장치(50)에 의해 운반된 일정단위로 적재된 골판지(90)를 정리 및 분리한 다음 후속공정인 제2벨트컨베이어(40)로 이송하여 재단기(80) 까지 골판지(90)를 자동으로 공급할 수 있도록 한 것에 특징이 있는 것으로, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 고안의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 일정단위로 적재된 골판지(90)를 롤러컨베이어(수동식)를 이용해 승강장치(50)의 승강판(51) 상면에 위치하도록 이동시킨 후 골판지 자동 공급장치(A)를 가동하면, 수직으로 설치된 메인 프레임상(70)에 상하로 대향 설치되어 체인(53)으로 연결된 승강장치(50)의 스프로킷(52)이 모우터에 의해 작동된다.
따라서, 체인(53)의 일측과 고정된 승강판(51)이 체인(53)과 동반 상승하여 일정단위로 적재된 골판지(90)의 상부면이 골판지(90) 공급장치(61)가 설치된 위치까지 도달하면 상기 공급장치(61)의 프레임(61a) 일측에 설치된 감지센서가 골판지의 위치를 감지하여 승강판(51)을 정지시키게 된다.
그리고 승강판(51)이 정지함과 동시에 이송장치(60)가 작동하게 되는데 그 작동 순서를 순차적으로 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 실린더(C)와 연결된 정리판(62b)이실린더(C)의 작동에 의해 전 후진 작동을 하면서 운반된 골판지(90)의 측면을 밀면서 고르게 정렬시킨다.
다음, 도 4에 도시된 바와 같이, 후방에 연결 설치된 실린더(C)의 작동에 의해 몸체(61b)가 전진하여 상기 몸체(61b) 하부에 돌출 형성된 제1분리판(61c)이 골판지(90) 사이에 삽입되어 적재된 골판지(90)중 상부의 일정량을 분리한다.
다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 몸체(61b)는 상측에 수직으로 설치된 실린더의 작동에 의해 일정높이로 상승되고 골판지(90)는 들려진 상태가 된다.
다음, 도 6에 도시된 바와 같이, 일정량으로 분리된 골판지(90)를 안정적으로 잡아주기 위해 분리된 골판지(90) 사이의 틈새로 후방의 실린더(C)와 연결된 제2분리판(61b)이 실린더(C)의 작동에 의해 전진하면서 삽입되어 골판지(90) 하단을 잡아준다.
그리고 이와 동시에 후방의 실린더(C)와 연결된 제3분리판(62c)이 실린더(C)의 작동에 의해 분리되지 않고 남아있는 골판지(90)의 상면으로 전진한다.
다음, 도 7에 도시된 바와 같이, 제3분리판(62c)의 하부로 경사지게 연결 설치된 실린더(C)의 작동에 의해 제3분리판(62c)이 분리되지 않은 골판지(90)의 상면을 누르게 된다.
다음, 도 8에 도시된 바와 같이, 공급장치(61)의 프레임(61a) 상측에 연결된 슬라이더 실린더(61e)의 작동에 의해 프레임(61a)이 전진함에 따라 몸체(61b)가 분리된 골판지(90)를 밀면서 전진하여 후속공정인 제2벨트컨베이어(40)로 골판지(90)가 이송하게 된다.
이때 일정단위로 분리된 골판지(90)의 하단부를 상기 몸체(61b) 하부에 형성되는 제1분리판(61c)과 제2분리판(61d)이 지지하고 있으므로 골판지(90)를 안정적으로 이송할 수 있다.
이와 같은 이송장치(60)의 작동은, 후속공정의 골판지(90) 이송이 원활하지 않거나 골판지(90)의 공급이 중단되는 경우를 제외하고는 일정 간격 차를 두고 연속 반복적으로 작동되며, 골판지(90)를 후속공정인 제2벨트컨베이어(40)로 이송한 뒤에는 상기 언급한 작동순서의 역순으로 작동되어 대기 상태로 있다가 승강판(51)의 상승에 의해 골판지(90)가 이송장치(60)의 작동높이에 도달되면 다시 작동된다.
이때, 분리되지 않고 남은 상기 골판지(90)는 승강판(51)이 일정높이와 일정시간 즉, 이송장치(60)가 한번에 분리할 수 있는 골판지(90)의 분리량 만큼의 높이와 이송장치(60)의 작동시간에 맞추어 연속 반복적으로 상승되어 이송장치(60)에 의해 후속 공정으로 공급된다.
상기와 같이 이송장치(60)에 의해 제2벨트컨베이어(40)로 일정단위로 분리된 골판지(90)는 상기 제2벨트컨베이어(40)를 따라 이동되어 킥커피드장치(30)로 이송된다.
그리고 킥커피드장치(30)로 이송된 일정단위의 골판지(90)는 경사진 단위로 적재되고 킥커플레이트(31)의 전진작동에 의해 가장 아래쪽에 배치된 1개의 골판지(90)는 앞쪽으로 슬라이딩되면서 후속공정인 인쇄장치(20)로 공급된다.
여기서, 킥커플레이트(31)의 작동에 의해 가장 아래쪽의 골판지(90)부터 1개씩 빠져나가게 되는데 이렇게 1개의 골판지(90)가 빠져나감에 따라 생기는 상하 간격을 이용하여 경사진 단위의 골판지(90)중 1개가 보충되므로 연속적인 골판지(90)의 공급이 가능하게 되는 것이다.
그리고 인쇄장치(20)로 공급된 골판지(90)는 롤사이를 통과한 후 후속공정인 제1벨트컨베이어(10)로 공급되는데 골판지(90)가 이동되는 상태를 보면 1개 위에 하나가 비스듬히 연이어 포개진 상태로 재단기(80)로 공급된다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안은 기존의 제1벨트컨베이어와 인쇄장치 및 킥커피드장치, 제2컨베이어, 승강장치들을 순차적으로 배치하고, 상기 승강장치 후방에 이송장치를 배치하여 승강장치에 의해 운반된 일정단위로 적재된 골판지를 정리 및 분리한 다음 후속공정인 제2벨트컨베이어로 이송하여 재단기 까지 골판지를 자동으로 공급할 수 있도록 하여, 골판지 공급에 소요시간을 현저히 단축하여 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 자동화를 통해 불량율를 감소시키고 작업 효율을 극대화 할 수 있는 효과가 있다.
비록 본 고안이 첨부되는 도면에 의해 설명되었을 지라도 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 실용신안등록청구범위 내에서 많은 수정 및 변형이 있을 수 있음은 물론이다.

Claims (3)

  1. 재단기의 후방에 설치되며 벨트의 회전에 의해 골판지를 자동으로 이송하는 제1벨트컨베이어와;
    상기 제1벨트컨베이어의 후방에 설치되며 골판지 일정부위에 그림이나 문자를 인쇄하는 인쇄장치와;
    상기 인쇄장치의 후방에 설치되며 골판지를 한 장씩 자동으로 이송하는 킥커피드장치와;
    상기 킥커피드장치의 후방에 설치되며 벨트 회전에 의해 골판지를 자동으로 이송하는 제2벨트컨베이어와;
    상기 제2벨트컨베이어의 후방에 설치되며 일정단위로 적재된 골판지를 이송장치의 작동부위까지 들어올리는 승강장치와;
    상기 승강장치의 후방에 설치되며 승강장치에 의해 들어올려진 일정단위의 골판지를 정리 및 분리하여 상기 제2벨트컨베이어로 공급하는 이송장치를; 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 골판지 자동 공급장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 이송장치는
    상측의 메인 프레임에 설치된 슬라이드 실린더의 작동에 의해 전후 이동이 가능한 프레임과, 상기 프레임상에 설치되는 것으로서, 후방과 상측이 실린더와 연결되어 전후 및 상하 이동이 가능한 몸체와, 상기 몸체 하부 선단에 돌출 형성되는 제1분리판과, 상기 몸체 하부에 슬라이딩 가능하게 설치되어 후방에 연결된 실린더의 작동에 의해 분리된 골판지 사이로 삽입되는 제2분리판으로 구성되는 공급장치와;
    상기 공급장치의 바로 후방에 설치되는 것으로, 상측의 메인 프레임에 설치된 나사봉을 따라 이동 가능하게 설치되는 프레임과, 상기 제2분리판 하부에 위치하도록 프레임상에 설치되며 후방의 실린더와 하부에 경사지게 연결 설치된 실린더의 작동에 의해 분리되지 않은 골판지의 상면을 안정적으로 잡아주는 제3분리판과, 상기 제3분리판의 하부에 설치되며 전후진 작동이 가능하도록 후방의 실린더 선단과 연결된 정리판으로 구성되는 정리 및 분리장치를; 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 골판지 자동 공급장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 공급장치의 프레임 일측에 승강장치를 제어할 수 있도록 감지센서를 부착한 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급장치.
KR20-2003-0033866U 2003-10-29 2003-10-29 골판지 자동 공급장치 KR200340967Y1 (ko)

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KR20-2003-0033866U KR200340967Y1 (ko) 2003-10-29 2003-10-29 골판지 자동 공급장치

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