CN210011944U - 一种餐具包装机的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐具包装机的输送机构，涉及包装设备技术领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架上的输送链条以及设置于输送链条上的送料板，所述送料板的一端上设置有推料块，所述输送链条对位于最后一道进料工序后的位置处设置有整料机构，所述整料机构包括设置于输送链条上方的升降挡板以及安装于机架上并用于控制升降挡板升降的升降装置，所述升降挡板与推料块对应并用于拦截送料板远离推料块的一端。通过整料机构中的升降挡板来将露出送料板外的餐具推入送料板内，从而整理送料板上的餐具，保证餐具均稳定处于送料板上，以便于后续进行准确包装，具有提高包装精度的效果。

Description

一种餐具包装机的输送机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种餐具包装机的输送机构。

背景技术

随着互联网餐饮行业的不断发展，一次性餐包成为餐饮行业中必不可少的产品之一。一次性餐包通过将一次性的纸巾、筷子、牙签以及勺子包装于一体，便于使用者用餐时使用。现有技术中通常采用包装机进行包装，提高餐具包装的生产效率。

如授权公告号为CN207267580U，授权公告日为2018.04.24的中国专利公开了一种一次性餐具四合一全自动四边枕式包装机，包括自动下料系统、输送机、包装主机、流水线工作台；自动下料系统包括纸巾下料机、筷子下料机、牙签下料机、勺子下料机；纸巾下料机安装在输送机的一侧，筷子下料机安装在输送机上方，牙签下料机安装在勺子下料机的一侧，勺子下料机安装在输送机的右侧，包装主机安装在输送机的另一侧，流水线工作台安装在包装主机的一侧，输送机与纸巾下料机、筷子下料机、牙签下料机、勺子下料机、包装主机连接。

通过自动下料系统给输送机送料，由输送机送入包装主机内进行包装，之后进入流水工作台上送出，完成自动化包装。但是纸巾、筷子、牙签以及勺子下料于输送机上时，各个餐具的放置位置可能产生偏差，导致在包装时与包装袋形成错位，影响包装精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种餐具包装机的输送机构，能够在包装前对输送机上的餐具进行整理，具有提高包装精度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种餐具包装机的输送机构，包括机架、设置于机架上的输送链条以及设置于输送链条上的送料板，所述送料板的一端上设置有推料块，所述输送链条对位于最后一道进料工序后的位置处设置有整料机构，所述整料机构包括设置于输送链条上方的升降挡板以及安装于机架上并用于控制升降挡板升降的升降装置，所述升降挡板与推料块对应并用于拦截送料板远离推料块的一端。

进一步设置：所述升降装置包括安装于机架上的固定架、安装于固定架上的升降气缸以及与升降气缸活塞杆连接的安装座，所述升降气缸的活塞杆对位于输送链条上方，所述升降挡板安装于安装座的底面上。

进一步设置：所述升降挡板的高度大小与所述推料块的高度大小一致，且所述升降装置控制升降挡板上升的高度大于推料块的高度。

进一步设置：所述输送链条位于产品进料后的位置处上方设置有理料带，所述理料带设置为柔性带，且所述理料带的一端定位安装于机架上，另一端自然垂落于输送链条朝向其输送方向的位置处。

进一步设置：所述机架位于输送链条一侧的位置处固定设置有定位架，所述定位架顶部安装有安装架，所述安装架的远离定位架的一端朝向输送链条方向延伸并位于输送链条上方，所述理料带的一端安装于安装架上。

进一步设置：所述理料带靠近安装架的一端开设有安装孔，所述安装架上设置有穿设过安装孔并与安装架螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓锁紧时，定位螺栓抵触于理料带的表面上。

进一步设置：所述理料带的长度大小不小于两个送料板结合起来的长度大小。

进一步设置：所述理料带设置于包装机的筷子进料后的输送链条上方。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过整料机构中的升降挡板来将露出送料板外的餐具推入送料板内，从而整理送料板上的餐具，保证餐具均稳定处于送料板上，以便于后续进行准确包装，具有提高包装精度的效果；

2、通过理料带的设置，能够在输送链条输送的过程中对餐具进行初步整理，保证输送过程中的稳定性，提高后续整料机构整理的便捷性，提高包装精度；

3、通过将理料带设为可拆卸连接，以便于检修，并且在不需要理料带整理时将其拆下，提高使用的多样性。

附图说明

图1为餐具包装机的输送机构的部分结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为定位螺栓以及理料带分离时的结构示意图。

图中：1、机架；2、输送链条；3、送料板；4、推料块；5、整料机构；51、升降挡板；52、升降装置；521、固定架；522、升降气缸；523、安装座；6、理料带；61、安装孔；7、定位架；8、安装架；9、定位螺栓。

具体实施方式

参照图1至图3对餐具包装机的输送机构做进一步说明。

一种餐具包装机的输送机构，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的输送链条2以及设置于输送链条2上的送料板3，送料板3的一端上固定设置有推料块4，包装机上依次将纸巾、筷子、牙签以及勺子放置于送料板3，利用推料块4的阻挡，保证餐具稳定随着输送链条2向之后的包装主机送入进行包装。

如图1所示，输送链条2对位于最后一道进料工序后的位置处设置有整料机构5，整料机构5位于包装机的包装主机之前，从而能够对进入包装主机钱的餐具进行整理，保证餐具位于送料板3上，以便于包装主机准确包装。具体的，整料机构5包括设置于输送链条2上方的升降挡板51以及安装于机架1上并用于控制升降挡板51升降的升降装置52，升降挡板51与推料块4对应并用于拦截送料板3远离推料块4的一端，在最后一道进料工序完成后，升降挡板51下降，使得送料板3逐步向包装主机送的过程中，露出送料板3外的餐具被升降挡板51推入送料板3内，从而对餐具进行整理使其都位于送料板3上，便于包装主机的准确包装。升降挡板51将餐具全部推入送料板3内后，升降挡板51抵触于送料板3远离推料块4的一端，此时升降装置52控制升降挡板51上升，以便于送料板3与推料块4向包装主机内送入。

如图1和图2所示，为了便于升降挡板51进行理料，升降挡板51的高度大小与推料块4的高度大小设置为一致，且升降装置52控制升降挡板51上升的高度大于推料块4的高度，从而保证升降挡板51上升时位于推料块4上方位置，保证推料块4与送料板3的移动不受限制，且这样的升降高度能够便于升降挡板51与推料块4对位，提高理料的便捷性。

如图1和图2所示，具体的，升降装置52包括安装于机架1上的固定架521、安装于固定架521上的升降气缸522以及与升降气缸522活塞杆连接的安装座523，升降气缸522的活塞杆对位于输送链条2上方，升降挡板51安装于安装座523的底面上，通过升降气缸522活塞杆的移动带动升降挡板51进行垂直于输送链条2输送方向升降移动，从而配合送料板3与推料块4整理餐具，便于将露出送料板3外的餐具利用升降挡板51推入送料板3内，完成理料过程，提高包装精度。进一步的，在升降挡板51上设置有距离传感器，距离传感器连接有控制器，控制器与升降气缸522连接并用于控制升降气缸522的工作，在升降挡板51靠近送料板3至即将抵触于送料板3时，距离传感器感应到距离信号并将信号反馈至控制器上，由控制器控制升降气缸522带动升降挡板51上升，从而便于送料板3与推料块4带动餐具进入包装主机内，提高升降挡板51进行升降的准确性，以提高包装精度。

如图1和图3所示，进一步的，输送链条2位于产品进料后的位置处上方设置有理料带6，理料带6设置为柔性带，且理料带6的一端定位安装于机架1上，另一端自然垂落于输送链条2朝向其输送方向的位置处，利用理料带6与输送链条2输送过程的配合，将刚放置于送料板3上的餐具先经过理料带6初步带入至送料板3上，保证送料板3上餐具输送过程的稳定性。具体的，理料带6设置于包装机的筷子进料后的输送链条2上方，以便于在筷子放置于送料板3上后便经过理料带6整理，筷子整体较长，相对容易错位，如此设置能够提高筷子上料后的稳定性，提高包装精度。

如图1和图3所示，具体的，机架1位于输送链条2一侧的位置处固定设置有定位架7，所述定位架7顶部安装有安装架8，在安装架8的远离定位架7的一端朝向输送链条2方向延伸并位于输送链条2上方，理料带6的一端安装于安装架8上。其中，理料带6靠近安装架8的一端开设有安装孔61，安装架8上设置有穿设过安装孔61并与安装架8螺纹连接的定位螺栓9，在定位螺栓9锁紧时，定位螺栓9抵触于理料带6的表面上，从而通过定位螺栓9便于拆装理料带6，以便于对理料带6更替检修，或者在不需要理料带6整理时将理料带6拆下，提高使用的便捷性。

工作原理：通过理料带6能够对输送过程中的餐具进行初步整理，保证餐具运输时的稳定性。随着输送链条2将餐具送至最后一道进料工序进行进料后，由升降气缸522控制升降挡板51下降，使得升降挡板51与推料块4相对位，从而能够将露出送料板3外的餐具推入送料板3内，在送料板3与升降挡板51靠近接近抵触时，升降气缸522控制升降挡板51上升并使得升降挡板51的位置高于推料块4，以便于餐具想包装主机送入进行包装，方便快捷。通过上述方式，能够在包装前对输送机上的餐具进行整理，具有提高包装精度的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种餐具包装机的输送机构，包括机架(1)、设置于机架(1)上的输送链条(2)以及设置于输送链条(2)上的送料板(3)，所述送料板(3)的一端上设置有推料块(4)，其特征在于，所述输送链条(2)对位于最后一道进料工序后的位置处设置有整料机构(5)，所述整料机构(5)包括设置于输送链条(2)上方的升降挡板(51)以及安装于机架(1)上并用于控制升降挡板(51)升降的升降装置(52)，所述升降挡板(51)与推料块(4)对应并用于拦截送料板(3)远离推料块(4)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种餐具包装机的输送机构，其特征在于，所述升降装置(52)包括安装于机架(1)上的固定架(521)、安装于固定架(521)上的升降气缸(522)以及与升降气缸(522)活塞杆连接的安装座(523)，所述升降气缸(522)的活塞杆对位于输送链条(2)上方，所述升降挡板(51)安装于安装座(523)的底面上。

3.根据权利要求2所述的一种餐具包装机的输送机构，其特征在于，所述升降挡板(51)的高度大小与所述推料块(4)的高度大小一致，且所述升降装置(52)控制升降挡板(51)上升的高度大于推料块(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种餐具包装机的输送机构，其特征在于，所述输送链条(2)位于产品进料后的位置处上方设置有理料带(6)，所述理料带(6)设置为柔性带，且所述理料带(6)的一端定位安装于机架(1)上，另一端自然垂落于输送链条(2)朝向其输送方向的位置处。

5.根据权利要求4所述的一种餐具包装机的输送机构，其特征在于，所述机架(1)位于输送链条(2)一侧的位置处固定设置有定位架(7)，所述定位架(7)顶部安装有安装架(8)，所述安装架(8)的远离定位架(7)的一端朝向输送链条(2)方向延伸并位于输送链条(2)上方，所述理料带(6)的一端安装于安装架(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种餐具包装机的输送机构，其特征在于，所述理料带(6)靠近安装架(8)的一端开设有安装孔(61)，所述安装架(8)上设置有穿设过安装孔(61)并与安装架(8)螺纹连接的定位螺栓(9)，所述定位螺栓(9)锁紧时，定位螺栓(9)抵触于理料带(6)的表面上。

7.根据权利要求4所述的一种餐具包装机的输送机构，其特征在于，所述理料带(6)的长度大小不小于两个送料板(3)结合起来的长度大小。

8.根据权利要求4所述的一种餐具包装机的输送机构，其特征在于，所述理料带(6)设置于包装机的筷子进料后的输送链条(2)上方。

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