KR20050094020A

KR20050094020A - 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR20050094020A
Application number: KR1020040018086A
Authority: KR
Inventors: 박세영
Original assignee: 박세영
Priority date: 2004-03-17
Filing date: 2004-03-17
Publication date: 2005-09-26

Abstract

본 발명은 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동 공급하는 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

본 발명의 제1 특징은 골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기로부터 공급된 골판지를 받는 1차 골판지 받이 단계(S1)와;

상기 1차 골판지 받이 단계로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받는 2차 골판지 받이 단계(S2)와; 상기 2차 골판지 받이 단계로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승 단계(S3)와; 상기 골판지 상승 단계로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬하는 골판지 푸쉬 단계(S4)와; 상기 골판지 푸쉬 단계로부터 푸쉬되어 공급받은 골판지를 이송시키는 골판지 이송 단계(S5)와; 상기 골판지 이송 단계로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리로 낙하시키는 골판지 낙하 단계(S6)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 방법이다.

그리고 본 발명의 제2 특징은 골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기(P)로부터 공급된 골판지를 1차로 받고 또한 상기 인쇄기(P)의 일측에 설치 구성되는 1차 골판지 받이 수단(A)과; 상기 1차 골판지 받이 수단(A)의 일측부에 설치 구성되고 상기 1차 골판지 받이 수단(A)으로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받는 2차 골판지 받이 수단(B)과; 상기 2차 골판지 받이 수단(B)의 일측부에 설치 구성되고 상기 2차 골판지 받이 수단(B)으로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승 수단(C)과; 상기 골판지 상승 수단(C)의 상측부에 설치 구성되고 상기 골판지 상승 수단(C)으로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬하는 골판지 푸쉬 수단(D)과; 상기 골판지 푸쉬 수단(D)의 일측부에 설치 구성되고 상기 골판지 푸쉬 수단(D)으로부터 푸쉬되어 공급 받은 골판지를 이송시키는 골판지 이송 수단(E)과; 상기 골판지 이송 수단(E)의 일측부에 설치 구성되고 상기 골판지 이송 수단(E)으로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리로 낙하시키는 골판지 낙하 수단(F)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치이다.

위와 같은 본 발명은 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동으로 신속히 공급함으로써 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가지면서 골판지를 자동으로 공급할 수 있는 효과가 있다.

Description

골판지 자동 공급 방법 및 그 장치{Corrugated-Cardboard automatic supply process and apparatus thereof}

본 발명은 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동 공급하는 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

골판지는 물결모양의 골심지에 평판인 라이너지를 접착한 것으로 완충력이 우수하고 표면이 부드러워 내부 또는 외부 포장재로 많이 사용되고 있다.

특히, 골판지는 무게가 가볍고 강도가 우수하여 제품의 외관을 포장하기 위한 상자형 외부 포장재로 많이 사용되고 있으며, 더욱이 골판지 포장재는 환경오염의 염려가 없고 재활용이 가능하기 때문에 최근들어 그 수요가 점차 증가하고 있다.

이러한 골판지를 이용하여 포장박스를 제작하는 일반적인 과정을 보면, 포장될 내용물의 크기에 따라 골판지를 일정한 크기로 절단기에서 절단하는 절단공정과, 일정한 크기로 절단된 골판지의 표면에 인쇄기에서 다양한 인쇄를 하는 인쇄공정과, 인쇄된 골판지를 다양한 포장박스의 형성이 가능하도록 로터리에서 성형(재단)하기 위한 성형(재단)공정으로 이루어져 골판지 포장재가 제작되는 것이다.

이러한 과정을 거쳐 제작된 골판지 포장재는 통상 현장에서 상자형태로 접어 포장박스로 사용하는 것이다.

본 발명은 상기 골판지의 표면에 인쇄기에서 인쇄를 완료한 골판지를 포장박스의 형성이 가능하도록 성형(재단)하는 로터리로 골판지를 자동 공급하는 발명이다.

그런데, 기존에는 인쇄기에서 인쇄를 완료한 골판지를 로터리로 공급하는 통상적인 방법으로서 작업자의 수작업에 의존하고 있었다.

그래서, 골판지 공급작업에 소요되는 작업시간이 많이 들고 작업이 힘들어 작업 기피현상이 발생하고 있으며 항시 숙련된 작업자가 대기 상태로 있어야 하는 것이다.

또한, 작업자가 수작업에 의해 골판지를 일일이 로터리에 공급함으로 안전사고의 위험이 있을 뿐 아니라 작업을 연속적으로 할 수 없어 그 능률을 향상시키지 못하여 생산성 향상에 한계가 있었다.

따라서, 본 발명은 상기에서와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동으로 신속히 공급함으로써 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가지면서 골판지를 자동으로 공급하는 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제1 실시예로서 골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기로부터 공급된 골판지를 받는 1차 골판지 받이 단계와, 상기 1차 골판지 받이 단계로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받는 2차 골판지 받이 단계와, 상기 2차 골판지 받이 단계로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승 단계와, 상기 골판지 상승 단계로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬하는 골판지 푸쉬 단계와, 상기 골판지 푸쉬 단계로부터 푸쉬되어 공급받은 골판지를 이송시키는 골판지 이송 단계와, 상기 골판지 이송 단계로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리로 낙하시키는 골판지 낙하 단계로 이루어지는 골판지 자동 공급 방법을 제공한다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제2 실시예로서 골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기로부터 공급된 골판지를 1차로 받고 또한 상기 인쇄기의 일측에 설치 구성되는 1차 골판지 받이 수단과, 상기 1차 골판지 받이 수단의 일측부에 설치 구성되고 상기 1차 골판지 받이 수단으로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받는 2차 골판지 받이 수단과, 상기 2차 골판지 받이 수단의 일측부에 설치 구성되고 상기 2차 골판지 받이 수단으로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승 수단과, 상기 골판지 상승 수단의 상측부에 설치 구성되고 상기 골판지 상승 수단으로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬하는 골판지 푸쉬 수단과, 상기 골판지 푸쉬 수단의 일측부에 설치 구성되고 상기 골판지 푸쉬 수단으로부터 푸쉬되어 공급 받은 골판지를 이송시키는 골판지 이송 수단과, 상기 골판지 이송 수단의 일측부에 설치 구성되고 상기 골판지 이송 수단으로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리로 낙하시키는 골판지 낙하 수단으로 이루어지는 골판지 자동 공급 장치를 제공한다.

이하, 바람직한 실시예로서 도시하여 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도시된 도1 내지 도3에 따라 본 발명에 따른 골판지 자동 공급 방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.

골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기(P)로부터 공급된 골판지를 받는 1차 골판지 받이 단계(S1)와, 상기 1차 골판지 받이 단계(S1)로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받는 2차 골판지 받이 단계(S2)와, 상기 2차 골판지 받이 단계(S2)로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승 단계(S3)와, 상기 골판지 상승 단계(S3)로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬하는 골판지 푸쉬 단계(S4)와, 상기 골판지 푸쉬 단계(S4)로부터 푸쉬되어 공급받은 골판지를 이송시키는 골판지 이송 단계(S5)와, 상기 골판지 이송 단계(S5)로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리(R)로 낙하시키는 골판지 낙하 단계(S6)로 이루어진다.

상기 1차 골판지 받이 단계(S1)는 인쇄기(P)에서 골판지의 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료하고 이를 상기 인쇄기(P)로부터 공급 받는데, 이 경우 소정의 분량(예컨대, 10장, 15장, 또는 20장) 만큼만 1차로 로딩되도록 하고, 또한 인쇄기(P)로부터 골판지를 자동으로 공급 받을 시 흐트러짐이 없이 바르게 정렬되도록 한다.

상기 2차 골판지 받이 단계(S2)는 상기 1차 골판지 받이 단계(S1)에서 소정의 분량 만큼 로딩된 골판지를 낙하 공급 받고 이를 골판지 상승 단계(S3)로 자동으로 공급한다.

상기 골판지 상승 단계(S3)는 상기 2차 골판지 받이 단계(S2)로부터 공급 받은 골판지를 상승장치에 의해 상측으로 상승시켜 골판지 푸쉬 단계(S4)로 자동 공급한다.

상기 골판지 푸쉬 단계(S4)는 상기 골판지 상승 단계(S3)로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬에 의해 골판지 이송 단계(S5)로 자동 공급한다.

상기 골판지 이송 단계(S5)는 상기 골판지 푸쉬 단계(S4)로부터 푸쉬되어 공급된 골판지를 이송시켜 골판지 낙하 단계(S6)로 자동 공급한다.

상기 골판지 낙하 단계(S6)는 상기 골판지 이송 단계(S5)로부터 공급된 골판지를 포장박스의 형성이 가능하도록 성형(재단)하기 위한 로터리로 슈트콘베이어에 의해 낙하 공급한다.

이상과 같은 본 발명의 골판지 자동 공급 방법은 골판지의 표면에 인쇄한 인쇄기에서 자동 공정에 의해 로터리로 자동 공급함에 따라 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 저렴한 비용으로 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가질 수 있다.

다음, 본 발명의 골판지 자동 공급 장치에 대하여 도시된 도2 내지 도3에 따라 설명하면 다음과 같다.

골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기(P)로부터 공급된 골판지를 1차로 받고 또한 상기 인쇄기(P)의 일측에 설치 구성되는 1차 골판지 받이 수단(A)과, 상기 1차 골판지 받이 수단(A)의 일측부에 설치 구성되고 상기 1차 골판지 받이 수단(A)으로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받는 2차 골판지 받이 수단(B)과, 상기 2차 골판지 받이 수단(B)의 일측부에 설치 구성되고 상기 2차 골판지 받이 수단(B)으로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승 수단(C)과, 상기 골판지 상승 수단(C)의 상측부에 설치 구성되고 상기 골판지 상승 수단(C)으로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬하는 골판지 푸쉬 수단(D)과, 상기 골판지 푸쉬 수단(D)의 일측부에 설치 구성되고 상기 골판지 푸쉬 수단(D)으로부터 푸쉬되어 공급 받은 골판지를 이송시키는 골판지 이송 수단(E)과, 상기 골판지 이송 수단(E)의 일측부에 설치 구성되고 상기 골판지 이송 수단(E)으로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리(R)로 낙하시키는 골판지 낙하 수단(F)으로 이루어진 구성이다.

상기 1차 골판지 받이 수단(A)은 도4 내지 도6에서와 같이 전후측에 고정프레임(1)(1a)을 고정 설치하고 이의 양측부에 제1 및 제2 나사축(2)(2a)을 축설한다.

상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)은 소정의 길이 만큼 오른 나사(3)와 왼 나사(4)로 형성되고 양측부에는 소정의 길이 만큼 나사를 형성하지 아니한 샤프트(5)(5a)로 형성한다.

그리고 상기 제1 나사축(2)의 전방 선단에는 회전 스플로킷(6)을 축설하고 이의 일측에는 구동 스플로킷(7)을 갖는 구동모터(8)를 고정 설치하며, 상기 회전 스플로킷(6)과 구동 스플로킷(7) 간에는 체인(9)을 연결한다.

상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)의 후방 선단에는 제1 및 제2 스플로킷(10)(11)을 각각 축설하고 이들 간에 체인(12)을 연결한다.

상기 고정 프레임(1)(1a)의 전방에는 간결조절프레임(13)(13a)을 상기 샤프트(5)(5a)에 삽입 되게 설치하며, 상기 간결조절프레임(13)(13a)에는 실린더(14)(14a)를 설치하고 상기 실린더(14)(14a)의 피스톤 로드(15)(15a)에는 골판지 받이판(16)(16a)을 연결 설치하며 상기 골판지 받이판(16)(16a)의 양측부에는 지지 샤프트(17)(17a)를 축설하여 상기 간격조절프레임(13)(13a)을 관통되게 한다.

이상과 같이 구성된 1차 골판지 받이 수단(A)은 도2에서의 인쇄기(P)로부터 인쇄되어 공급되는 골판지는 골판지 받이판(16)(16a) 위에 받쳐지게 된다.

이 경우 상기 인쇄기(P)로부터 인쇄되어 공급되는 골판지는 감지센서(미도시 처리하였음)에 의해 감지되어 정해진 골판지(예컨대, 10장) 만큼 쌓이게 되면 이때 즉시 실린더(14)(14a)를 작동시킨다.

상기 실린더(14)(14a)를 작동시켜 피스톤 로드(15)(15a)를 후진 시키면 상기 골판지 받이판(16)(16a)은 양측으로 벌어지고 이때 받쳐있던 골판지는 상기 2차 골판지 받이 수단(B)으로 낙하 공급된다.

위와 같이 골판지 받이판(16)(16a)을 양측으로 벌여 골판지를 낙하시킨 다음 인쇄기(P)로부터 골판지가 공급되기 전에 상기 실린더(14)(14a)를 다시 역작동시키고 골판지 받이판(16)(16a)을 원상태로 복귀시켜 인쇄기로부터 공급되는 골판지를 받는다.

그리고 필요에 따라 사이즈가 다른 골판지를 골판지 포장재로 생산하고자 할 경우는 상기 골판지 받이판(16)(16a)의 폭 조절을 해야 인쇄기로부터 공급되는 골판지를 정상적으로 받쳐 2차 골판지 받이 수단(B)으로 낙하 공급할 수 있다.

따라서, 상기 골판지 받이판(16)(16a)의 폭 조절을 하고자 할 경우에는 구동모터(8)를 구동시킨다.

상기 구동모터(8)의 구동력은 구동 스플로킷(7), 체인(9), 회전 스플로킷(6)을 경유하여 제1 나사축(2)을 회진시키고 이는 제1 스플로킷(10), 체인(12) 및 제2 스플로킷(11)을 통해 제2 나사축(2a)을 회전시켜 제1 및 제2 나사축(2)(2a)이 동시에 회전되게 한다.

상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)이 회전 함에 따라 오른 나사(3)와 왼 나사(4)에 각각 나사 결합한 간격조절프레임(13)(13a)의 폭이 조절되고 이에 따라 골판지 받이 판(16)(16a) 또한 폭 조절이 이루어진다.

상기 2차 골판지 받이 수단(B)은 도2에서와 같이 상기 1차 골판지 받이 수단(A)의 하측부에 설치 구성되는 것으로, 이에 대한 구성 및 작용을 도7 내지 도9에 따라 설명한다.

도시된 바와 같이 전후방에 프레임(18)(18a)을 설치하고 상기 프레임(18)(18a)의 양측부에는 제1 및 제2 샤프트(19)(19a)를 회전가능하게 축설하며, 상기 제1 및 제2 샤프트(19)(19a)에는 소정의 간격으로 다수의 풀리(20)(20a)를 삽입 설치하고 상기 풀리(20)(20a) 간에는 벨트(21)를 연결 설치한다.

상기 제1 샤프트(19)에는 도8에서와 같이 회전 스플라킷(22)을 축설하고 이의 일측부에는 구동 스플라킷(23)을 갖는 구동모터(24)를 고정 설치하며 상기 구동 스플라킷(23)과 회전 스플라킷(22) 간에는 체인(25)을 연결한다.

그리고 상기 프레임(18)(18a)의 양측단에는 도8에서와 같이 레그(26)(16a)를 하측으로 고정 설치하고 상기 레그(26)(26a)의 하측 선단에는 롤러(27)를 각각 설치 구성한다.

이상과 같이 구성된 2차 골판지 받이 수단(B)은 상기 1차 골판지 받이 수단(A)으로부터 낙하되어 공급되는 골판지를 소정의 간격으로 설치된 다수의 벨트(21)위에서 받게 되고 벨트(21)위에 골판지가 장착되면 감지센서(미도시 처리하였음)의 감지에 의해 구동모터(23)를 구동시킨다.

상기 구동모터(24)의 구동력은 구동 스플라킷(23), 체인(25) 및 회전 스플라킷(22)을 경유하여 제1 샤프트(19)를 회전시키고 이와 동시에 풀리(20)(20a)와 벨트(21)로 연결된 제2 샤프트(19a)를 회전시키는데, 상기 제1 및 제2 샤프트(19)(19a)가 회전함에 따라 풀리(20)(20a)에 의해 연결된 벨트(21)는 상기 제1 및 제2 샤프트(19)(19a)에 지지되어 회전함에 따라 벨트(21)위에 장착된 골판지를 상기 골판지 상승 수단(C)으로 이송 공급한다.

상기 도8에서의 롤러(27)는 비상시 수동작업에 의해 인쇄기로부터 공급된 골판지를 로터리로 이송하기 위한 것이다.

즉, 예를 들어 상기 도2에서 골판지 상승 수단(C), 골판지 푸쉬 수단(D), 골판지 이송 수단(E) 및 골판지 낙하 수단(F)의 장치들을 수리 또는 점검하거나 어느 한 장치부분의 작동이 곤란할 경우에는 도2에서와 같이 상기 2차 골판지 받이 수단(B)을 옆으로 밀어서 뽑아낸 다음 로터리(R)쪽으로 밀어서 롤러(27)에 의해 운반하여 공급한다.

위와 같이 2차 골판지 받이 수단(B)은 자동에 의해 골판지를 이송 공급할 수 도 있고, 필요에 따라 수동에 의해 이송 공급할 수 도 있다.

상기 골판지 상승 수단(C)은 도2에서와 같이 상기 2차 골판지 받이 수단(B)의 측방에 설치 구성되는 것으로, 이에 대한 구성 및 작용을 도10 내지 도12에 따라 설명한다.

도시된 바와 같이 전후방에 지지대(28)(28a)를 세워 설치하고 이들 간에는 상하측에 횡방향으로 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)를 축설하며 상기 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)의 양측부에는 스플로킷(30)(30a)을 축설하고 상기 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)의 일측단에는 제1 및 제2 구동력 변환기(31)(31a)를 설치한다.

상기 양측의 제1 및 제2 구동력 변환기(31)(31a) 간에는 회전 샤프트(32)를 축설하고 상기 제1 구동력 변환기(31)에는 구동모터(33)를 축(34)으로 연결하며, 상기 구동력 변환기(31)(31a)는 상기 구동모터(33)의 구동력을 직각 방향으로 전달하는 기능으로서 베벨기어로 구성함이 바람직하다.

상기 상하측에 설치된 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)의 상,하 스플로킷 (30)(30a) 간에는 체인(35)(35a)을 연결하고 상기 전후 양측의 체인(35)(35a) 간에는 상하 승강대(36)를 연결 설치하며 상기 상하 승강대(36)에는 다수의 롤러(37)를 소정의 간격으로 설치 구성한다.

이상과 같이 구성된 골판지 상승 수단(C)은 상기 2차 골판지 받이 수단(B)으로부터 이송 공급된 골판지가 롤러(37)위에 장착되면, 이때 감지센서(미도시 처리하였음)의 감지에 의해 구동모터(33)를 구동한다.

상기 구동모터(33)의 구동력은 제1 구동력변환기(31)와 회전 샤프트(32) 및 제2 구동력변환기(31a)를 경유하여 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)를 회전시킨다.

이때 상하측의 스플로킷(30)(30a)간에 연결된 체인(35)(35a) 또한 회전 이송하고 이 경우 체인(35)(35a)간에 연결 설치된 상하 승강대(36)를 상측으로 상승시킨다.

따라서 상기 상하 승강대(36)가 상측으로 상승함에 따라 롤러(37)위에 장착된 골판지 또한 함께 상승한다.

상기 상하 승강대(36)가 상측부까지 상승하면 이때 감지센서(미도시 처리하였음)의 감지에 의해 구동모터(33)를 정지시키고 상기 상하 승강대(36) 또한 정지시켜 상기 골판지 푸쉬 수단(D)에 공급되게 한다.

상기 상기 골판지 푸쉬 수단(D)은 도2에서와 같이 상기 골판지 상승 수단(C)의 상측에 설치 구성되는 것으로, 이에 대한 구성 및 작용을 도13 내지 도15에 따라 설명한다.

도시된 바와 같이 상기 전후방에 지지 프레임(38)(38a)을 설치 구성하고 상기 지지 프레임(38)(38a)의 양측부에는 제1 및 제2 샤프트(39)(39a)를 회전 가능하게 축설하고 상기 제1 및 제2 샤프트(39)(39a)에는 양측으로 스플로킷(40)(40a) (41)(41a)을 각각 축설하며 상기 양측의 스플로킷(40)(40a)(41)(41a)간에는 체인 (42)(42a)을 연결한다.

상기 제2 샤프트(39a)의 일측 선단부에는 감속구동모터(43)를 축설하고 상기 체인(42)(42a)에는 하측으로 골판지를 밀어서 이송시키기 위한 이송푸셔(44)(44a)를 연결 설치한다.

이상과 같이 구성된 골판지 푸쉬 수단(D)은 상기 골판지 승강 수단(C)의 상측부에 설치 구성된 것으로 상기에서 설명한 바와 같이 골판지 승강 수단(C)이 골판지를 장착한 상태로 상승되어지면 구동감속모터(43)를 구동한다.

상기 구동감속모터(43)의 구동력은 제2 샤프트(39a)를 회전시키고 제2 샤프트(39a)가 회전함에 따라 스플라킷(40)(40a)(41)(41a)과 체인(42)(42a)으로 연결된 제1 샤프트(39)를 회전시킨다.

상기 체인(42)(42a)이 회전함에 따라 체인(42)(42a)에 연결된 이송푸셔(44)(44a)가 이송되고 이 경우 상기 이송푸셔(44)(44a)는 골판지를 밀고 나간다.

위와 같이 이송푸셔(44)(44a)로써 골판지를 밀어 상기 골판지 이송 수단(E)쪽으로 이송 공급한다.

상기 골판지 이송 수단(E)은 도2에서와 같이 상기 골판지 푸쉬 수단(D)의 측방에 설치 구성되는 것으로, 이에 대한 구성 및 작용을 도16 내지 도21에 따라 설명한다.

상기 골판지 이송 수단(E)은 도16 내지 도18에서와 같이 골판지 안내 장치(45)와 도19 내지 도21에서와 같이 이송 콘베어 장치(46)로 구성된다.

상기 골판지 안내 장치(45)는 상기 이송 콘베어 장치(46)의 상측부에 설치 구성된다.

먼저, 상기 골판지 안내 장치(45)에 대해 도16 내지 도18에 따라 설명하면 다음과 같다.

즉, 정후방에 지지 프레임(47)(47a)을 고정 설치하고 상기 지지 프레임(47) (47a)의 양측부에는 제1 및 제2 나사축(48)(48a)을 회전 가능하게 축설한다.

상기 제1 및 제2 나사축(48)(48a)은 소정의 길이 만큼 오른 나사(49)와 왼 나사(49a)로 형성하고, 상기 오른 나사(49)와 왼 나사(49a)에는 가이드판(50)(50a)을 너트부(51)(51a)에 의해 결합 설치하되, 상기 가이드판(50)(50a)은 도17에서와 같이 상기 제1 및 제2 나사축(48)(48a)의 하측으로 설치 구성된다.

상기 제1 및 제2 나사축(48)(48a)의 후방 선단부에는 제1 및 제2 스플로킷(52)(52a)을 각각 축설하고 이들 간에는 체인(53)을 연결하며, 상기 제1 나사축(48)의 전방 선단부에는 핸들(54)을 축설한다.

상기 이송 콘베어 장치(46)는 도19 내지 도21에서와 같이 전후방으로 지지 프레임(55)(55a)을 설치하고 상기 지지 프레임(55)(55a)의 양측에는 제1 및 제2 샤프트(56)(56a)를 회전 가능하게 축설한다.

상기 제1 및 제2 샤프트(56)(56a)에는 양측으로 제1 및 제2 스플로킷(57)(57a)(58)(58a)을 각각 축설하고 이들 간에는 체인(59)(59a)을 연결하며, 상기 체인(59)(59a)에는 소정의 간격으로 골판지 이송클립(60)을 결합한다.

상기 제2 샤프트(56a)에는 도20 및 도21에서와 같이 회전 스플로킷(61)을 축설하고 상기 회전 스플로킷(61)의 일측부에는 구동 스플로킷(62)을 갖는 구동모터(63)를 설치하며 상기 회전 스플로킷(61)과 구동 스플로킷(62) 간에는 체인(64)을 연결한다.

상기 지지 프레임(55)(55a)과 체인(59)(59a) 사이에는 골판지 안내판(65) (65a)을 설치하여 구성한다.

이상과 같이 구성된 골판지 이송 수단(E)은 상기 골판지 푸쉬 수단(D)에 의해 푸쉬되어 이송 공급된 골판지는 이송 콘베어 장치(46)의 골판지 안내판(65) (65a)위에 장착된다.

이때 감지센서(미도시 처리하였음)의 감지에 의해 구동모터(63)를 구동시킨다.

상기 구동모터(63)의 구동력은 구동 스플로킷(62)과 체인(64) 및 회전 스플로킷(61)을 경유하여 제2 샤프트(56a)를 회전시킨다.

상기 제2 샤프트(56a)를 회전시킴에 따라 상기 제1 및 제2 샤프트(56)(56a)의 제1 및 제2 스플로킷(57)(57a)(58)(58a)간에 연결된 체인(59)(29a)을 회전시킨다.

상기 체인(59)(59a)이 제1 및 제2 스플로킷(57)(57a)(58)(58a) 간에 회전함에 따라 체인(59)(59a)에 결합된 골판지 이송클립(60)은 다수의 골판지를 밀어 상기 골판지 낙하 수단(F) 쪽으로 이송 공급한다.

상기 이송되는 골판지는 상기 골판지 안내 장치(45)(도16 및 도17참조)의 가이드판(50)(50a)을 따라 가이드된다.

상기 가이드판(50)(50a)을 따라 골판지가 가이드됨에 따라 골판지는 흐트러짐이 없이 바른 상태로 이송된다.

그리고 상기 이송되는 골판지는 골판지 안내 장치(45)의 양측에 설치된 제1 및 제2 나사축(48)(48a)의 밑으로 통과 된다.

이는 이송되는 골판지의 높이 보다 상측부에 제1 및 제2 나사축(48)(48a)이 설치되어 있기 때문에 가능한 것이다.

상기 골판지 안내 장치(45)(도16 참조)에서 골판지의 사이즈에 따라 가이드판(50)(50a)의 폭 길이를 조절할 필요가 있다.

그 이유는 골판지의 폭 길이가 상기 가이드판(50)(50a)의 폭 길이와 맞도록 조절해야 골판지가 이송할 시 흐트러짐이 없이 바르게 이송되기 때문이다.

따라서, 필요에 따라 상기 가이드판(50)(50a)의 폭 길이를 조절하고자 하려면 핸들(54)을 회전시킨다.

이 경우 제1 나사축(48)이 회전하고 동시에 제1 및 제2 스플로킷(52)(52a) 간에 연결된 체인(53)에 의해 제2 나사축(48a)이 회전한다.

위와 같이 제1 및 제2 나사축(48)(48a)이 회전함에 따라 오른 나사(49)와 왼 나사(49a)에 각각 너트부(51)(51a)에 의해 설치된 가이드판(50)(50a)의 폭 조절이 이루어진다.

이상과 같이 골판지 이송 수단(E)은 흐트러짐이 없이 바르게 골판지를 상기 골판지 낙하 수단(F) 쪽으로 이송 공급한다.

상기 골판지 낙하 수단(F)은 도2에서와 같이 상기 골판지 이송 수단(E)의 측방에 설치 구성되는 것으로, 이에 대한 구성 및 작용을 도22 내지 도24에 따라 설명한다.

도시된 바와 같이 전후방에 지지 프레임(66)(66a)을 설치하고, 상기 지지 프레임(66)(66a)의 양측부에는 제1 및 제2 나사축(67)(67a)을 축설한다.

상기 제1 및 제2 나사축(67)(67a)은 도24에서와 같이 오른 나사(68)와 왼 나사(68a)를 소정의 길이 만큼 각각 형성하고 상기 오른 나사(68)와 왼 나사(68a)에는 간결조절프레임(69)(69a)을 너트부(70)(70a)에 의해 축설한다.

상기 제1 및 제2 나사축(67)(67a)의 후방 선단에는 제1 및 제2 스플로킷(71)(71a)을 축설하고 이들 간에 체인(72)을 연결하며 상기 제1 나사축 (67)의 전방 선단에는 회전 스플로킷(73)을 축설하고 이의 일측에는 구동 스플로킷 (74)을 갖는 구동모터(75)를 설치하며 상기 회전 스플로킷(73)과 구동 스플로킷 (74) 간에는 체인(76)을 연결한다.

상기 제1 및 제2 나사축(67)(67a)의 하측으로 샤프트(77)를 축설하되, 상기 샤프트(77)는 양측의 지지프레임(66)(66a) 간에 고정 설치함과 아울러 상기 간결조절프레임(69)(69a)을 관통되게 설치한다.

상기 샤프트(77)에는 상기 간결조절프레임(69)(69a) 내측으로 슈트 콘베이어 (77a)를 관통되게 설치하고 상기 슈트 콘베이어(77a)에는 실린더(78)(78a)의 피스톤 로드(79)(79a)와 결합되고 상기 실린더(78)(78a)는 상기 간결조절프레임(69) (69a)에 결합 설치한다.

이상과 같이 구성된 골판지 낙하 수단(F)은 상기 골판지 이송 수단(E)에 의해 이송 공급된 골판지가 슈트 콘베이어(77a) 위에 장착되면, 이때 감지 센서(미도시 처리하였음)에 의해 감지되어 양측의 실린더(78)(78a)를 작동시킨다.

이 경우 피스톤 로드(79)(79a)를 당겨 양측의 슈트 콘베이어(77a)를 벌려 골판지를 낙하시켜 도2에서의 로터리(R)의 선반위에 공급한다.

이때, 로터리(R)에서는 통상의 방법에 의해 골판지를 포장박스의 형성이 가능하도록 성형(재단)을 실행한다.

위와 같이 본 발명은 인쇄기(P)로부터 로터리(R)까지 인쇄된 골판지를 자동으로 공급 완료하는 것이다.

상기 슈트 콘베이어(77a)의 폭 길이는 골판지의 사이즈에 따라 조절할 수 가 있는데 이에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.

즉, 구동모터(75)를 구동시키면 구동력은 구동 스플리킷(74)과 체인(76) 및 회전 스플리킷(73)을 경유하여 제1 나사축(67)을 회전시킨다.

상기 제1 나사축(67)이 회전함에 따라 제1 및 제2 스플리킷(71)(71a)간에 연결된 체인(72)에 의해 제1 및 제2 나사축(67)(67a)이 동시에 회전하고, 이때 너트부(70)(70a)로써 결합된 양측의 간결조절프레임(69)(69a)의 폭 길이가 조절된다.

이와 아울러 샤프트(77)에 삽입 관통된 양측의 슈트 콘베어(77a)는 상기 실린더(78)(78a)와 피스톤 로드(79)(79a)에 의해 상기 간결조절프레임(69)(69a)간에 결합되어 있기 때문에 상기 슈트콘베어(77a)의 폭 길이 또한 조절되는 것이다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형이 가능함은 물론이고 이는 본 발명의 범주에 속한다는 것을 이해해야 할 것이다.

이상과 같은 본 발명은 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동으로 신속히 공급함으로써 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가지면서 골판지를 자동으로 공급할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 “골판지 자동 공급 방법”에 따른 전체 공정도를 나타낸 도면이다.

도 2는 본 발명의 “골판지 자동 공급 장치”에 따른 전체적인 구성도를 나타낸 정면도이다.

도 3은 본 발명의 “골판지 자동 공급 장치”에 따른 전체적인 구성도를 나타낸 평면도이다.

도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 "1차 골판지 받이 수단"에 대한 구성도로서,

도 4는 평면도이고, 도 5는 정면도이며, 도 6은 측면도이다.

도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 "2차 골판지 받이 수단"에 대한 구성도로서,

도 7는 평면도이고, 도 8는 정면도이며, 도 9은 측면도이다.

도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 "골판지 상승 수단"에 대한 구성도로서,

도 10는 평면도이고, 도 11는 정면도이며, 도 12은 측면도이다.

도 13은 내지 도 15는 본 발명에 따른 "골판지 푸쉬 수단"에 대한 구성도로서,

도 13는 평면도이고, 도 14는 정면도이며, 도 15은 측면도이다.

도 16 내지 도 21은 본 발명에 따른 "골판지 이송 수단"에 대한 구성도인데, 도 16 내지 도 18은 "골판지 안내 장치"에 대한 구성도로서,

도 16은 평면도이고, 도 17은 정면도이며, 도 18은 측면도이다.

그리고 도 19 내지 도 21은 "이송 콘베어 장치"에 대한 구성도로서,

도 19은 평면도이고, 도 20은 정면도이며, 도 21은 측면도이다.

도 22 내지 도 24는 본 발명에 따른 "골판지 낙하 수단"에 대한 구성도로서,

도 22는 평면도이고, 도 23은 정면도이며, 도 24는 측면도이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명〉

S1: 1차 골판지 받이 단계 S2: 2차 골판지 받이 단계

S3: 골판지 상승 단계 S4: 골판지 푸쉬 단계

S5: 골판지 이송 단계 S6: 골판지 낙하 단계

A: 1차 골판지 받이 수단 B: 2차 골판지 받이 수단

C: 골판지 상승 수단 D: 골판지 푸쉬 수단

E: 골판지 이송 수단 F: 골판지 낙하 수단

P: 인쇄기 R: 로터리

1,1a: 고정 프레임 2,2a: 제1 및 제2 나사축

3: 오른나 4: 왼 나사

6: 회전 스플로킷 7: 구동 스플로킷

8: 구동모터 9: 체인

10,11: 제1 및 제2 스플로킷 12: 체인

13,13a: 간격조절프레임 14,14a: 실린더

15,15a: 피스톤 로드 16,16a: 골판지 받이판

18,18a: 프레임 19,19a: 제1 및 제2 샤프트

20,20a: 풀리 21: 벨트

22: 회전 스플로킷 23: 구동 스플로킷

24: 구동모터 25: 체인

26,26a: 레그 27: 롤러

28,28a: 지지대 29,29a: 제1 및 제2 샤프트

30,30a: 스플로킷 31,31a: 제1 및 제2 구동력 변환기

32: 회전 샤프트 33: 구동모터

35,35a: 체인 36: 승강대

37: 롤러 38,38a: 지지 프레임

39,39a: 제1 및 제2 샤프트 40,40a,41,41a: 스플로킷

42,42a: 체인 43: 감속구동모터

44,44a: 이송푸셔 45: 안내장치

46: 이송 콘베어 장치 47,47a: 지지 프레임

48,48a: 제1 및 제2 나사축 49: 오른나사

49a: 왼 나사 50,50a: 가이드판

52,52a: 제1 및 제2 스플로킷 53: 체인

54: 핸들 55,55a: 지지 프레임

56,56a: 제1 및 제2 샤프트 57,57a,58,58a: 제1 및 제2 스플로킷

59,59a: 체인 60: 골판지 이송 클립

61: 회전 스플로킷 62: 구동 스플로킷

63: 구동모터 64: 체인

65,65a: 골판지 안내판 66,66a: 지지 프레임

67,67a: 제1 및 제2 나사축 68: 오른 나사

68a: 왼 나사 69,69a: 간격조절프레임

70,70a: 너트부 71,71a: 제1 및 제2 스플로킷

72: 체인 73: 회전 스플로킷

74: 구동 스플로킷 75: 구동모터

76: 체인 77: 샤프트

77a: 슈트 콘베이어 78,78a: 실린더

79,79a: 피스톤 로드

Claims

골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기로부터 공급된 골판지를 받는 1차 골판지 받이 단계(S1)와;

상기 1차 골판지 받이 단계로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받는 2차 골판지 받이 단계(S2)와;

상기 2차 골판지 받이 단계로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승 단계(S3)와;

상기 골판지 상승 단계로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬하는 골판지 푸쉬 단계(S4)와;

상기 골판지 푸쉬 단계로부터 푸쉬되어 공급받은 골판지를 이송시키는 골판지 이송 단계(S5)와;

상기 골판지 이송 단계로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리로 낙하시키는 골판지 낙하 단계(S6)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 방법.
골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기(P)로부터 공급된 골판지를 1차로 받고 또한 상기 인쇄기(P)의 일측에 설치 구성되는 1차 골판지 받이 수단(A)과;

상기 1차 골판지 받이 수단(A)의 일측부에 설치 구성되고 상기 1차 골판지 받이 수단(A)으로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받는 2차 골판지 받이 수단(B)과;

상기 2차 골판지 받이 수단(B)의 일측부에 설치 구성되고 상기 2차 골판지 받이 수단(B)으로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승 수단(C)과;

상기 골판지 상승 수단(C)의 상측부에 설치 구성되고 상기 골판지 상승 수단(C)으로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 푸쉬하는 골판지 푸쉬 수단(D)과;

상기 골판지 푸쉬 수단(D)의 일측부에 설치 구성되고 상기 골판지 푸쉬 수단(D)으로부터 푸쉬되어 공급 받은 골판지를 이송시키는 골판지 이송 수단(E)과;

상기 골판지 이송 수단(E)의 일측부에 설치 구성되고 상기 골판지 이송 수단(E)으로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리로 낙하시키는 골판지 낙하 수단(F)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치.
제2항에 있어서, 1차 골판지 받이 수단(A)은 전후측에 고정프레임(1)(1a)을 고정 설치하고 이의 양측부에 제1 및 제2 나사축(2)(2a)을 축설하며, 상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)은 소정의 길이 만큼 오른 나사(3)와 왼 나사(4)로 형성되고, 제1 나사축(2)의 전방 선단에는 회전 스플로킷(6)을 축설하고 이의 일측에는 구동 스플로킷(7)을 갖는 구동모터(8)를 고정 설치하며, 상기 회전 스플로킷(6)과 구동 스플로킷(7) 간에는 체인(9)을 연결하고, 상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)의 후방 선단에는 제1 및 제2 스플로킷(10)(11)을 각각 축설하고 이들 간에 체인(12)을 연결하며, 상기 고정 프레임(1)(1a)의 전방에는 간결조절프레임(13)(13a)을 설치하며, 상기 간결조절프레임(13)(13a)에는 실린더(14)(14a)를 설치하고 상기 실린더 (14)(14a)의 피스톤 로드(15)(15a)에는 골판지 받이판(16)(16a)을 연결 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치.
제2항에 있어서, 2차 골판지 받이 수단(B)은 전후방에 프레임(18)(18a)을 설치하고 상기 프레임(18)(18a)의 양측부에는 제1 및 제2 샤프트(19)(19a)를 회전가능하게 축설하며, 상기 제1 및 제2 샤프트(19)(19a)에는 소정의 간격으로 다수의 풀리(20)(20a)를 삽입 설치하고 상기 풀리(20)(20a) 간에는 벨트(21)를 연결 설치하며, 상기 제1 샤프트(19)에는 회전 스플라킷(22)을 축설하고 이의 일측부에는 구동 스플라킷(23)을 갖는 구동모터(24)를 고정 설치하며 상기 구동 스플라킷(23)과 회전 스플라킷(22) 간에는 체인(25)을 연결하고, 상기 프레임(18)(18a)의 양측단에는 레그(26)(26a)를 하측으로 고정 설치하고 상기 레그(26)(26a)의 하측 선단에는 롤러(27)를 각각 설치 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치.
제2항에 있어서, 골판지 상승 수단(C)은 전후방에 지지대(28)(28a)를 세워 설치하고 이들 간에는 상하측에 횡방향으로 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)를 축설하며 상기 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)의 양측부에는 스플로킷(30)(30a)을 축설하고 상기 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)의 일측단에는 제1 및 제2 구동력 변환기(31) (31a)를 설치하며, 상기 양측의 제1 및 제2 구동력 변환기(31)(31a) 간에는 회전 샤프트(32)를 축설하고 상기 제1 구동력 변환기(31)에는 구동모터(33)를 축(34)으로 연결하며, 상기 상하측에 설치된 제1 및 제2 샤프트(29)(29a)의 스플로킷(30)(30a) 간에는 체인(35)(35a)을 연결하고 상기 전후 양측의 체인(35)(35a) 간에는 상하 승강대(36)를 연결 설치하며 상기 상하 승강대(36)에는 다수의 롤러(37)를 설치 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치.
제2항에 있어서, 골판지 푸쉬 수단(D)은 전후방에 지지 프레임(38)(38a)을 설치 구성하고 상기 지지 프레임(38)(38a)의 양측부에는 제1 및 제2 샤프트(39)(39a)를 회전 가능하게 축설하고 상기 제1 및 제2 샤프트(39)(39a)에는 양측으로 스플로킷(40)(40a)(41)(41a)을 각각 축설하며 상기 양측의 스플로킷 (40)(40a)(41)(41a)간에는 체인(42)(42a)을 연결하고, 상기 제2 샤프트(39a)의 일측 선단부에는 감속구동모터(43)를 축설하고 상기 체인(42)(42a)에는 하측으로 골판지를 밀어서 이송시키기 위한 이송푸셔(44)(44a)를 연결 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치.
제2항에 있어서, 골판지 이송 수단(E)은 골판지 안내 장치(45)의 하측부에 이송 콘베어 장치(46)를 구성하되, 상기 골판지 안내 장치(45)는 정후방에 지지 프레임(47)(47a)을 고정 설치하고 상기 지지 프레임(47)(47a)의 양측부에는 제1 및 제2 나사축(48)(48a)을 회전 가능하게 축설하며, 상기 제1 및 제2 나사축(48)(48a)은 소정의 길이 만큼 오른 나사(49)와 왼 나사(49a)로 형성하고, 상기 오른 나사(49)와 왼 나사(49a)에는 가이드판(50)(50a)을 결합 설치하며, 상기 제1 및 제2 나사축(48)(48a)의 후방 선단부에는 제1 및 제2 스플로킷(52)(52a)을 각각 축설하고 이들 간에는 체인(53)을 연결하며, 상기 제1 나사축(48)의 전방 선단부에는 핸들(54)을 축설하고, 상기 이송 콘베어 장치(46)는 전후방으로 지지 프레임(55) (55a)을 설치하고 상기 지지 프레임(55)(55a)의 양측에는 제1 및 제2 샤프트(56) (56a)를 회전 가능하게 축설하며, 상기 제1 및 제2 샤프트(56)(56a)에는 양측으로 제1 및 제2 스플로킷(57)(57a)(58)(58a)을 각각 축설하고 이들 간에는 체인(59) (59a)을 연결하며, 상기 체인(59)(59a)에는 소정의 간격으로 골판지 이송클립(60)을 결합하고, 상기 제2 샤프트(56a)에는 회전 스플로킷(61)을 축설하고 상기 회전 스플로킷(61)의 일측부에는 구동 스플로킷(62)을 갖는 구동모터(63)를 설치하며 상기 회전 스플로킷(61)과 구동 스플로킷(62) 간에는 체인(64)을 연결하고, 상기 지지 프레임(55)(55a)과 체인(59)(59a) 사이에는 골판지 안내판(65)(65a)을 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치.
제2항에 있어서, 골판지 낙하 수단(F)은 전후방에 지지 프레임(66)(66a)을 설치하고, 상기 지지 프레임(66)(66a)의 양측부에는 제1 및 제2 나사축(67)(67a)을 축설하며, 상기 제1 및 제2 나사축(67)(67a)은 오른 나사(68)와 왼 나사(68a)를 각각 형성하고 상기 오른 나사(68)와 왼 나사(68a)에는 간결조절프레임(69)(69a)을 너트부(70)(70a)에 의해 축설하며, 상기 제1 및 제2 나사축(67)(67a)의 후방 선단에는 제1 및 제2 스플로킷(71)(71a)을 축설하고 이들 간에 체인(72)을 연결하며 상기 제1 나사축(67)의 전방 선단에는 회전 스플로킷(73)을 축설하고 이의 일측에는 구동 스플로킷(74)을 갖는 구동모터(75)를 설치하며 상기 회전 스플로킷(73)과 구동 스플로킷(74) 간에는 체인(76)을 연결하고, 상기 제1 및 제2 나사축(67)(67a)의 하측으로 샤프트(77)를 축설하되, 상기 샤프트(77)는 양측의 지지프레임(66)(66a) 간에 고정 설치함과 아울러 상기 간결조절프레임(69)(69a)을 관통되게 설치하고, 상기 샤프트(77)에는 상기 간결조절프레임(69)(69a) 내측으로 슈트 콘베이어(77a) 를 관통되게 설치하고 상기 슈트 콘베이어(77a)에는 실린더(78)(78a)의 피스톤 로드(79)(79a)와 결합되고 상기 실린더(78)(78a)는 상기 간결조절프레임 (69)(69a)에 결합 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치.