CN116533305B - 一种瓦楞纸板裁切机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓦楞纸板裁切领域,公开了一种瓦楞纸板裁切机及其控制方法,包括:支撑部和驱动部,所述驱动部固定安装在支撑部的一端上部外表面;所述支撑部的顶部中心转动安装有裁切部,所述裁切部的外表面滑动安装有磨刀部,所述磨刀部的内部设置有限位框,所述限位框的两端面中心均固定连接有弧形板,所述限位框的两端底面边缘均对称固定连接有第一插接柱,所述第一插接柱的底部外表面套接有第一张紧弹簧,本发明通过磨刀部、裁切部、支撑部和驱动部之间的配合运行,能够便于对运行的裁切刀进行打磨,保证裁裁切刀的锋利度,同时能够长期对瓦楞纸板进行正常裁切,而且能够保证对瓦楞纸板裁切的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板裁切领域,具体涉及一种瓦楞纸板裁切机及其控制方法。
背景技术
瓦楞纸板是制作纸箱和包装材料常用的原材料之一,它主要是由一层外皮纸和两层或多层瓦楞纸中间压合而成,具有质轻、强度高、防震、耐用等优点,广泛应用于电子、家电、食品、纺织品等各种产品的包装上。
瓦楞纸板通常根据瓦楞高度、瓦楞密度以及外皮纸的厚度,可以分为不同类型,其中每种类型的都不相同,所以可以根据不同的包装需要选择不同的瓦楞纸板。比如一些贵重物品或易碎物品需要防震包装,而一些普通的日用品可以选用瓦楞高度较低类型等,除了在包装材料上的应用,瓦楞纸板也可以用于制作一些展览会的展示板、书籍、文具等。
瓦楞纸板生产裁切过程主要包括以下几个步骤:原纸切割,首先将来自纸机的原纸进行切割,裁成标准大小的纸张,为后续的生产做准备。瓦楞纸制作,将切好的外皮纸和内部瓦楞纸压合在一起,并通过加热和压力使其固定成型。这样制成的瓦楞纸板可以根据需要进行切割,用于各种包装或制品的生产。裁切,将制作好的瓦楞纸板放在专门的裁切机上,按照规定的尺寸和形状进行切割。在裁切的过程中,一般需要使用模具来确保切割精度和产品质量稳定。打孔压线,如果需要制作折叠盒等特殊形状的产品,则可以进行打孔和压线处理,这样可以方便后续加工和使用检查包装。生产完成后,需要对产品进行外观、尺寸等方面的检查,以确保产品符合标准要求,并进行包装和储存。
但是目前现有的瓦楞纸板裁切机在使用过程中,需要裁切刀片长时间对瓦楞纸板进行裁切,会使得裁切刀片顿口,无法正常对瓦楞纸板裁切出平滑的断面,使得瓦楞纸板裁切断面出现卷边不平整现象,从而影响瓦楞纸板的生产质量,目前为了保证裁切刀正常对瓦楞纸板裁切,就需要停机对刀片进行更护维护,从而影响对瓦楞纸板加工的效率,而且在裁切刀对瓦楞纸板裁切时,会产生粉尘污染生产车间,同时危害工作人员的身体健康,而且裁切刀片在夏季长时间使用,会使得刀体表面发热,同时瓦楞纸板较为干燥,所以裁切刀对瓦楞纸板裁切时,可能会点燃瓦楞纸板裁切发生火灾,而且现的并未对刀片加工过程中进行火灾预防。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板裁切机及其控制方法,解决以下技术问题:不便于对运行的刀片进行打磨,无法保证裁切刀片长期对瓦楞纸板进行正常裁切,从而降低对瓦楞纸板裁切的质量和效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种瓦楞纸板裁切机,包括:支撑部和驱动部,所述驱动部固定安装在支撑部的一端上部外表面;
所述支撑部的顶部中心转动安装有裁切部,所述裁切部的外表面滑动安装有磨刀部,所述磨刀部的内部设置有限位框,所述限位框的两端面中心均固定连接有弧形板,所述限位框的两端底面边缘均对称固定连接有第一插接柱,所述第一插接柱的底部外表面套接有第一张紧弹簧;
所述限位框的内部中心一侧转动卡接有第一磨刀板,所述限位框的内部中心另一侧转动卡接有第二磨刀板,所述第一磨刀板和第二磨刀板的底端均匀活动卡接有限位块,所述第一磨刀板和第二磨刀板的一端外表面均固定连接有连接臂,所述连接臂的一端固定连接有牵引弹簧;
所述裁切部的内部设置有滚筒,所述滚筒的两端中心均焊接有转轴,所述滚筒的两端面均对称固定连接有限位套筒,所述滚筒的外表面焊接有裁切刀,所述转轴的一端固定连接有第一传动齿轮;
所述滚筒的外表面且位于裁切刀的两侧均匀固定安装有雾化喷头,所述滚筒的内部且位于裁切刀的底端均匀滑动插接有第二插接柱,所述第二插接柱的中部外表面固定连接有封堵块,所述封堵块的底部外表面套接有第二张紧弹簧。
作为本发明的优选方案:所述支撑部的内部设置有支撑框架,所述支撑框架的内部固定安装有风箱,所述风箱的顶部中心开设有吸收槽,所述吸收槽的内部两侧均匀开设有滤孔,所述风箱的底面转动卡接有负压扇叶,所述负压扇叶底面中心固定连接有第一驱动电机;
所述风箱的一端底面固定连接有导料管,所述支撑框架的两端底部均设置有收集箱,所述支撑框架的顶部两端均固定安装有限位弧架,所述支撑框架的一端固定安装有冷却水泵,所述冷却水泵的顶部固定连接有输送管,所述支撑框架的顶部两端均固定安装有微型气缸,所述微型气缸的一端固定连接有限位环。
作为本发明的优选方案:所述驱动部的内部设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一端中心固定安装有第二传动齿轮,所述第二驱动电机的底部下方转动卡接有螺纹送料轴,所述第二驱动电机和螺纹送料轴的一端均固定安装有传动链轮,所述传动链轮外表面啮合连接有传动链条。
作为本发明的优选方案:所述限位框通过第一插接柱与限位套筒滑动插接,所述第一磨刀板和第二磨刀板与裁切刀的外表面滑动抵触连接。
作为本发明的优选方案:所述限位框通过两端的弧形板与限位弧架的上表面活动接触,所述雾化喷头在滚筒外表面呈倾斜设置,且所述雾化喷头一端指向裁切刀的刀口。
作为本发明的优选方案:所述裁切刀的侧面开设有限位滑槽,所述限位块通过限位滑槽与裁切刀的侧面内部滑动卡接,且所述限位块在限位滑槽内部与第二插接柱一端活动抵触连接。
作为本发明的优选方案:所述冷却水泵通过输送管与转轴的一端面中心转动卡接,所述转轴通过一端的第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接,所述螺纹送料轴转动卡接在吸收槽内部底端中心。
一种瓦楞纸板裁切机的控制方法,包括以下方法:
S1、控制第二驱动电机转动运行,同时带动裁切部同步转动,裁切部转动时,会带动外表面的裁切刀会对底部经过的瓦楞纸板进行裁切,在裁切部运行的同时,磨刀部会对裁切部内部裁切刀外表面起到打磨作用,从而保证裁切刀对瓦楞纸板裁切时,不会使得瓦楞纸板的裁切出产生卷边;
S2、同时在磨刀部运行时,会控制第二插接柱伸缩,从而使得滚筒内部的高压冷空气通过雾化喷头喷出,从而对裁切刀外表面起到降温作用,同时雾化喷头喷出的雾化颗粒,能够与裁切纸板产生的粉尘结合下落,从而能够起到降尘作用;
S3、同时负压扇叶在第一驱动电机带动运行下,会在风箱的内部产生负压,从而通过吸收槽吸附上方的粉尘,最后下落到吸收槽的内部,在第二驱动电机运行时,会带动螺纹送料轴转动,从而能够对吸收槽内部收集的粉尘进行清理输送,实现对收集的粉尘自动化清理。
本发明的有益效果:
本发明通过在裁切部的外表面安装磨刀部,能够对裁切部外表面的裁切刀起到打磨作用,保证裁切刀的锋利程度,使得裁切刀对瓦楞纸板正常裁切,同时保证裁切质量,所以通过控制限位环的滑动,就能够控制第一磨刀板和第二磨刀板对裁切刀外表面进行打磨,所以能够根据使用需要控制第一磨刀板和第二磨刀板对裁切刀外表面进行打磨即可,避免第一磨刀板和第二磨刀板持续对裁切刀外表面进行打磨;
本发明通过在滚筒外表面设置雾化喷头,能够在第一磨刀板和第二磨刀板带动限位块挤压第二插接柱时,使得冷却水通过雾化喷头喷出,从而对裁切刀外表面进行降温,而且能够使得裁切刀外表面保持湿润,从而防止裁切刀裁切干燥瓦楞纸板时发生火灾,并且起到火灾预防作用,同时对裁切刀边缘的粉尘进行降尘,从而对加工环境起到保护,而且降低粉尘危害工作人的身体;
本发明通过第二驱动电机带动螺纹送料轴运行,能够对吸收槽能够吸附收集的粉尘进行输送清理,从而对收集粉尘进行自动清理作用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为裁切机主体结构示意图;
图2为磨刀部结构示意图;
图3为裁切部剖切结构示意图;
图4为图3中A处局部放大结构示意图;
图5为支撑部剖切结构示意图;
图6为驱动部结构示意图。
附图说明:1、磨刀部;2、裁切部;3、支撑部;4、驱动部;11、连接臂;12、第一磨刀板;13、第二磨刀板;14、限位块;15、第一插接柱;16、第一张紧弹簧;17、牵引弹簧;18、弧形板;19、限位框;21、滚筒;22、转轴;23、裁切刀;24、限位套筒;25、第一传动齿轮;26、第二张紧弹簧;27、封堵块;28、第二插接柱;29、雾化喷头;31、风箱;32、第一驱动电机;33、负压扇叶;34、收集箱;35、导料管;36、支撑框架;37、限位弧架;38、滤孔;39、吸收槽;310、输送管;311、冷却水泵;312、限位环;313、微型气缸;41、传动链条;42、第二驱动电机;43、传动链轮;44、螺纹送料轴;45、第二传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本发明为一种瓦楞纸板裁切机,包括:支撑部3和驱动部4,驱动部4固定安装在支撑部3的一端上部外表面;
支撑部3的顶部中心转动安装有裁切部2,裁切部2的外表面滑动安装有磨刀部1,磨刀部1的内部设置有限位框19,限位框19的两端面中心均固定连接有弧形板18,限位框19的两端底面边缘均对称固定连接有第一插接柱15,第一插接柱15的底部外表面套接有第一张紧弹簧16;
限位框19的内部中心一侧转动卡接有第一磨刀板12,限位框19的内部中心另一侧转动卡接有第二磨刀板13,第一磨刀板12和第二磨刀板13的底端均匀活动卡接有限位块14,第一磨刀板12和第二磨刀板13的一端外表面均固定连接有连接臂11,连接臂11的一端固定连接有牵引弹簧17;
裁切部2的内部设置有滚筒21,滚筒21的两端中心均焊接有转轴22,滚筒21的两端面均对称固定连接有限位套筒24,滚筒21的外表面焊接有裁切刀23,转轴22的一端固定连接有第一传动齿轮25;
滚筒21的外表面且位于裁切刀23的两侧均匀固定安装有雾化喷头29,滚筒21的内部且位于裁切刀23的底端均匀滑动插接有第二插接柱28,第二插接柱28的中部外表面固定连接有封堵块27,封堵块27的底部外表面套接有第二张紧弹簧26。
支撑部3的内部设置有支撑框架36,支撑框架36的内部固定安装有风箱31,风箱31的顶部中心开设有吸收槽39,吸收槽39的内部两侧均匀开设有滤孔38,风箱31的底面转动卡接有负压扇叶33,负压扇叶33底面中心固定连接有第一驱动电机32;
风箱31的一端底面固定连接有导料管35,支撑框架36的两端底部均设置有收集箱34,支撑框架36的顶部两端均固定安装有限位弧架37,支撑框架36的一端固定安装有冷却水泵311,冷却水泵311的顶部固定连接有输送管310,支撑框架36的顶部两端均固定安装有微型气缸313,微型气缸313的一端固定连接有限位环312。
驱动部4的内部设置有第二驱动电机42,第二驱动电机42的一端中心固定安装有第二传动齿轮45,第二驱动电机42的底部下方转动卡接有螺纹送料轴44,第二驱动电机42和螺纹送料轴44的一端均固定安装有传动链轮43,传动链轮43外表面啮合连接有传动链条41。
限位框19通过第一插接柱15与限位套筒24滑动插接,第一磨刀板12和第二磨刀板13与裁切刀23的外表面滑动抵触连接,限位框19通过两端的弧形板18与限位弧架37的上表面活动接触,雾化喷头29在滚筒21外表面呈倾斜设置,且雾化喷头29一端指向裁切刀23的刀口。
通过上述技术方案,能够使得限位框19通过第一插接柱15与限位套筒24滑动插接,能够对磨刀部1在裁切刀23外表面的滑动起到限位作用,第一磨刀板12和第二磨刀板13与裁切刀23的外表面滑动抵触连接,能够便于对裁切刀23外表面进行打磨,限位框19通过两端的弧形板18与限位弧架37的上表面活动接触,能够对弧形板18的转动起到限位作用,同时能够在弧形板18远离限位弧架37时,第一磨刀板12和第二磨刀板13会对裁切刀23外表面进行打磨,在弧形板18与限位弧架37接触时,第一磨刀板12和第二磨刀板13会下降到裁切刀23的端部,不会对裁切刀23刀口进行打磨,雾化喷头29在滚筒21外表面呈倾斜设置,使得雾化喷头29一端指向裁切刀23的刀口,从而在雾化喷头29喷洒雾化水时,对裁切刀23进行降温。
裁切刀23的侧面开设有限位滑槽,限位块14通过限位滑槽与裁切刀23的侧面内部滑动卡接,且限位块14在限位滑槽内部与第二插接柱28一端活动抵触连接。
通过上述技术方案,在裁切刀23的侧面开设限位滑槽,能够便于限位块14通过限位滑槽与裁切刀23的侧面内部滑动卡接,同时能够使得限位块14在限位滑槽内部与第二插接柱28一端活动抵触连接,从而在裁切刀23对瓦楞纸板裁切时,雾化喷头29喷洒冷却雾化水,达到降温降尘的目的。
冷却水泵311通过输送管310与转轴22的一端面中心转动卡接,转轴22通过一端的第一传动齿轮25与第二传动齿轮45啮合连接,螺纹送料轴44转动卡接在吸收槽39内部底端中心。
通过上述技术方案,能够使得冷却水泵311通过输送管310与转轴22的一端面中心转动卡接,是通过旋转接头实现对冷却水的输送,从而能够将冷却水输送到滚筒21的内部,转轴22通过一端的第一传动齿轮25与第二传动齿轮45啮合连接,从而便于驱动第二驱动电机42控制滚筒21的转动运行,螺纹送料轴44转动卡接在吸收槽39内部底端中心,能够对下落的粉尘进行输送排放。
一种瓦楞纸板裁切机的控制方法,包括以下方法:
S1、控制第二驱动电机42转动运行,同时带动裁切部2同步转动,裁切部2转动时,会带动外表面的裁切刀23会对底部经过的瓦楞纸板进行裁切,在裁切部2运行的同时,磨刀部1会对裁切部2内部裁切刀23外表面起到打磨作用,从而保证裁切刀23对瓦楞纸板裁切时,不会使得瓦楞纸板的裁切出产生卷边;
S2、同时在磨刀部1运行时,会控制第二插接柱28伸缩,从而使得滚筒21内部的高压冷空气通过雾化喷头29喷出,从而对裁切刀23外表面起到降温作用,同时雾化喷头29喷出的雾化颗粒,能够与裁切纸板产生的粉尘结合下落,从而能够起到降尘作用;
S3、同时负压扇叶33在第一驱动电机32带动运行下,会在风箱31的内部产生负压,从而通过吸收槽39吸附上方的粉尘,最后下落到吸收槽39的内部,在第二驱动电机42运行时,会带动螺纹送料轴44转动,从而能够对吸收槽39内部收集的粉尘进行清理输送,实现对收集的粉尘自动化清理。
本发明的工作原理:在对瓦楞纸板进行裁切加工时,需要将裁切机安装在瓦楞纸板输送带外表面,从而使得裁切机对输送的瓦楞纸板进行裁切,启动控制第二驱动电机42转动运行,从而使得第二驱动电机42通过第二传动齿轮45和第一传动齿轮25带动滚筒21同步转动,滚筒21会带动外表面的裁切刀23同步转动,裁切刀23转动会对底部经过的瓦楞纸板进行裁切,从而实现对瓦楞纸板的连续裁切加工,在裁切刀23长时间使用后,就需要对裁切刀23外表面进行打磨,先控制微型气缸313带动一端的限位环312滑动,从而使得限位环312与弧形板18分离,所以弧形板18脱离限位环312限制后,随着滚筒21的转动,会使得弧形板18与限位弧架37外表面分离,同时第一张紧弹簧16会推动第一插接柱15在限位套筒24的内部滑动,而且第一插接柱15会通过限位框19带动第一磨刀板12和第二磨刀板13在裁切刀23的外表面滑动,同时牵引弹簧17会牵引第一磨刀板12和第二磨刀板13的两端,保证第一磨刀板12和第二磨刀板13滑动时与裁切刀23的外表面紧贴,所以第一磨刀板12和第二磨刀板13在裁切刀23外表面滑动时,会对裁切刀23的外表面进行打磨,从而保证裁切刀23的锋利,在对瓦楞纸板裁切时,不会使得瓦楞纸板的裁切断面产生卷边,其中第一磨刀板12和第二磨刀板13在裁切刀23外表面滑动时,会带动限位块14挤压限位滑槽内部的第二插接柱28,使得第二插接柱28收缩带动封堵块27远离滚筒21的内表面,同时冷却水泵311通过输送管310输送到滚筒21内部的高压冷却水,会通过雾化喷头29喷出,而且雾化喷头29会将雾化冷却水喷出到裁切刀23外表面边缘,使得雾化冷却水吸收裁切刀23表面的温度,使得裁切刀23外表湿润,并且对裁切刀23外表面进行降温,从而对裁切刀23裁切加工起到火灾预防的作用,同时雾化冷却水会结合裁切刀23裁切产生的粉尘,从而达到降尘的作用,所以在弧形板18与限位弧架37接触时,就会被限位挤压,从而使得第一磨刀板12和第二磨刀板13在裁切刀23外表面滑动,挤压第二插接柱28滑动使得雾化喷头29喷洒冷却水雾,同时第一磨刀板12和第二磨刀板13在裁切刀23外表面滑动,能够避免妨碍裁切刀23裁切下方的瓦楞纸板;其中粉尘遇到水雾会下落,而且第一驱动电机32运行会带动负压扇叶33在风箱31的底面转动,从而在风箱31的内部产生负压,并且通过滤孔38吸附下落到吸收槽39上方的粉尘,最后粉尘下落到吸收槽39的内部进行收集,而且第二驱动电机42在运行时,会通过传动链条41和传动链轮43带动螺纹送料轴44同步转动,螺纹送料轴44转动能够对吸收槽39内部收集的粉尘进行输送,并且通过吸收槽39内部一端的导料管35排放到收集箱34内部进行收集,实现对收集的粉尘自动化清理,所以通过磨刀部1、裁切部2、支撑部3和驱动部4之间的配合运行,能够便于对运行的裁切刀23进行打磨,保证裁裁切刀23的锋利度,同时能够长期对瓦楞纸板进行正常裁切,而且能够保证对瓦楞纸板裁切的质量和效率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种瓦楞纸板裁切机,包括:支撑部(3)和驱动部(4),所述驱动部(4)固定安装在支撑部(3)的一端上部外表面;
其特征在于,所述支撑部(3)的顶部中心转动安装有裁切部(2),所述裁切部(2)的外表面滑动安装有磨刀部(1),所述磨刀部(1)的内部设置有限位框(19),所述限位框(19)的两端面中心均固定连接有弧形板(18),所述限位框(19)的两端底面边缘均对称固定连接有第一插接柱(15),所述第一插接柱(15)的底部外表面套接有第一张紧弹簧(16);
所述限位框(19)的内部中心一侧转动卡接有第一磨刀板(12),所述限位框(19)的内部中心另一侧转动卡接有第二磨刀板(13),所述第一磨刀板(12)和第二磨刀板(13)的底端均匀活动卡接有限位块(14),所述第一磨刀板(12)和第二磨刀板(13)的一端外表面均固定连接有连接臂(11),所述连接臂(11)的一端固定连接有牵引弹簧(17);
所述裁切部(2)的内部设置有滚筒(21),所述滚筒(21)的两端中心均焊接有转轴(22),所述滚筒(21)的两端面均对称固定连接有限位套筒(24),所述滚筒(21)的外表面焊接有裁切刀(23),所述转轴(22)的一端固定连接有第一传动齿轮(25);
所述滚筒(21)的外表面且位于裁切刀(23)的两侧均匀固定安装有雾化喷头(29),所述滚筒(21)的内部且位于裁切刀(23)的底端均匀滑动插接有第二插接柱(28),所述第二插接柱(28)的中部外表面固定连接有封堵块(27),所述封堵块(27)的底部外表面套接有第二张紧弹簧(26);
所述支撑部(3)的内部设置有支撑框架(36),所述支撑框架(36)的内部固定安装有风箱(31),所述风箱(31)的顶部中心开设有吸收槽(39),所述吸收槽(39)的内部两侧均匀开设有滤孔(38),所述风箱(31)的底面转动卡接有负压扇叶(33),所述负压扇叶(33)底面中心固定连接有第一驱动电机(32);
所述风箱(31)的一端底面固定连接有导料管(35),所述支撑框架(36)的两端底部均设置有收集箱(34),所述支撑框架(36)的顶部两端均固定安装有限位弧架(37),所述支撑框架(36)的一端固定安装有冷却水泵(311),所述冷却水泵(311)的顶部固定连接有输送管(310),所述支撑框架(36)的顶部两端均固定安装有微型气缸(313),所述微型气缸(313)的一端固定连接有限位环(312);
所述限位框(19)通过第一插接柱(15)与限位套筒(24)滑动插接,所述第一磨刀板(12)和第二磨刀板(13)与裁切刀(23)的外表面滑动抵触连接;
所述限位框(19)通过两端的弧形板(18)与限位弧架(37)的上表面活动接触,所述雾化喷头(29)在滚筒(21)外表面呈倾斜设置,且所述雾化喷头(29)一端指向裁切刀(23)的刀口;
所述裁切刀(23)的侧面开设有限位滑槽,所述限位块(14)通过限位滑槽与裁切刀(23)的侧面内部滑动卡接,且所述限位块(14)在限位滑槽内部与第二插接柱(28)一端活动抵触连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板裁切机,其特征在于,所述驱动部(4)的内部设置有第二驱动电机(42),所述第二驱动电机(42)的一端中心固定安装有第二传动齿轮(45),所述第二驱动电机(42)的底部下方转动卡接有螺纹送料轴(44),所述第二驱动电机(42)和螺纹送料轴(44)的一端均固定安装有传动链轮(43),所述传动链轮(43)外表面啮合连接有传动链条(41)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板裁切机,其特征在于,所述冷却水泵(311)通过输送管(310)与转轴(22)的一端面中心转动卡接,所述转轴(22)通过一端的第一传动齿轮(25)与第二传动齿轮(45)啮合连接,所述螺纹送料轴(44)转动卡接在吸收槽(39)内部底端中心。
4.一种瓦楞纸板裁切机的控制方法,根据权利要求3中所述的一种瓦楞纸板裁切机,其特征在于,包括以下控制方法:
S1、控制第二驱动电机(42)转动运行,同时带动裁切部(2)同步转动,裁切部(2)转动时,会带动外表面的裁切刀(23)会对底部经过的瓦楞纸板进行裁切,在裁切部(2)运行的同时,磨刀部(1)会对裁切部(2)内部裁切刀(23)外表面起到打磨作用,从而保证裁切刀(23)对瓦楞纸板裁切时,不会使得瓦楞纸板的裁切出产生卷边;
S2、同时在磨刀部(1)运行时,会控制第二插接柱(28)伸缩,从而使得滚筒(21)内部的高压冷空气通过雾化喷头(29)喷出,从而对裁切刀(23)外表面起到降温作用,同时雾化喷头(29)喷出的雾化颗粒,能够与裁切纸板产生的粉尘结合下落,从而能够起到降尘作用;
S3、同时负压扇叶(33)在第一驱动电机(32)带动运行下,会在风箱(31)的内部产生负压,从而通过吸收槽(39)吸附上方的粉尘,最后下落到吸收槽(39)的内部,在第二驱动电机(42)运行时,会带动螺纹送料轴(44)转动,从而能够对吸收槽(39)内部收集的粉尘进行清理输送,实现对收集的粉尘自动化清理。
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