KR102347622B1 - 인쇄장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

개시된 본 발명에 따른 인쇄장치 및 그 방법 중 인쇄장치는, 복수 인쇄 대상물에 순차적으로 1도 인쇄하는 제1 인쇄부; 상기 복수 인쇄 대상물에 순차적으로 2도 인쇄하는 제2 인쇄부; 상기 제1 인쇄부와 상기 제2 인쇄부 사이에 위치되어, 상기 복수 인쇄 대상물의 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 건조부; 및 상기 제1, 2 인쇄부 및 건조부와 이격 설치되어 상기 복수 인쇄 대상물을 해당 위치로 이동시키는 이동부;를 포함한다.
본 발명에 따르면, 제1 인쇄부, 건조부 및 제2 인쇄부를 구비한 상태에서 이동부를 통해 복수의 인쇄 대상물을 순차적으로 이동시켜 인쇄 및 건조가 가능하게 함으로써 다품종 소량 생산에 적합하고, 2도 인쇄시 1명의 작업자로 작업이 가능하고, 기존의 장치보다 차지 면적을 감소시키고, 인쇄 작업 조건의 세팅이 용이하며, 생산성이 증가 가능한 효과가 있다.

Description

인쇄장치 및 그 방법 {PRINTING APPARATUS AND METHOD THEREOF}
본 발명은 인쇄장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화장품 용기 등의 표면을 다색으로 인쇄하는 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 화장품을 비롯한 액체 또는 분말형태의 제품은 이를 담는 용기가 필요하다.
통상적으로 용기에는 제품의 사용법, 제조사, 제품명, 주의 사항, 용량, 해당 제품의 바코드 등과 같은 각종 제품정보를 인쇄하여 소비자에게 제공한다.
한편, 바코드 등과 같은 식별기호와 같은 경우 백색과 흑색의 조합을 통해 이루어지므로 화장품 용기 등에는 2도 인쇄 방식이 가장 많이 사용된다.
이러한 용기에 각종 제품정보를 인쇄하는 장치와 관련된 기술이 한국등록실용신안 제0169791호에 제안된 바 있다.
그러나 특허문헌 1은 용기 인쇄시 하나의 인쇄기에서 1도 인쇄에 따른 조건을 설정한 후 1도 인쇄하고, 다시 2도 인쇄에 따른 조건을 설정한 후 2도 인쇄하므로 작업이 번거롭고, 다품종 소량 생산에 부적합한 문제점이 있었다.
한국등록실용신안 제0169791호(1999.11.22)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 하나의 장치에서 1도 인쇄, 2도 인쇄 및 건조가 구현 가능한 인쇄장치 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄장치는, 복수 인쇄 대상물에 순차적으로 1도 인쇄하는 제1 인쇄부; 상기 복수 인쇄 대상물에 순차적으로 2도 인쇄하는 제2 인쇄부; 상기 제1 인쇄부와 상기 제2 인쇄부 사이에 위치되어, 상기 복수 인쇄 대상물의 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 건조부; 및 상기 제1, 2 인쇄부 및 건조부와 이격 설치되어 상기 복수 인쇄 대상물을 해당 위치로 이동시키는 이동부;를 포함할 수 있다.
상기 이동부는, 상기 복수 인쇄 대상물 중 제1 인쇄 대상물을 지지하는 제1 지그; 상기 복수 인쇄 대상물 중 제2 인쇄 대상물을 지지하는 제2 지그; 상기 제1 지그를 수평 구동시키는 제1 구동부; 및 상기 제1 구동부와 평행하게 배치된 상태에서 상기 제2 지그를 수평 구동시키는 제2 구동부;를 포함할 수 있다.
상기 제1 지그는 제1 대기 위치, 1도 인쇄 위치, 건조 위치, 2도 인쇄 위치, 건조 위치 및 1도 인쇄 위치 순으로 이동되고, 상기 제2 지그는 1도 인쇄 위치, 건조 위치, 2도 인쇄 위치, 제2 대기 위치 및 건조 위치 순으로 이동될 수 있다.
또한, 본 발명의 인쇄방법은, 복수 인쇄 대상물 중 제2 인쇄 대상물을 제1 인쇄부로 이동시켜 1도 인쇄하는 제1 단계; 상기 제2 인쇄 대상물을 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키고, 상기 복수 인쇄 대상물 중 제1 인쇄 대상물을 상기 제1 인쇄부로 이동시켜 1도 인쇄하는 제2 단계; 상기 제2 인쇄 대상물을 제2 인쇄부로 이동시켜 2도 인쇄하고, 상기 제1 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제3 단계; 상기 제2 인쇄 대상물을 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제1 인쇄 대상물을 상기 제2 인쇄부로 이동시켜 2도 인쇄하는 제4 단계; 상기 제1 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제5 단계; 및 상기 제2 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제6 단계;를 포함할 수 있다.
상기 제1 단계 수행시 상기 제1 인쇄 대상물을 제1 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제2 인쇄 대상물을 인쇄할 수 있다.
상기 제6 단계 수행시 상기 제1 인쇄 대상물을 제2 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제2 인쇄 대상물을 건조시킬 수 있다.
또한, 본 발명은, 복수 인쇄 대상물에 순차적으로 1도 인쇄하는 제1 인쇄부; 상기 복수 인쇄 대상물에 순차적으로 2도 인쇄하는 제2 인쇄부; 상기 제1 인쇄부와 상기 제2 인쇄부 사이에 위치되어, 상기 복수 인쇄 대상물의 표면에 인쇄된 잉크를 순차 건조시키는 건조부; 및 상기 제1, 2 인쇄부 및 건조부와 이격 설치되어 상기 복수 인쇄 대상물을 해당 위치로 이동시키는 이동부;를 포함하며, 상기 건조부의 반대 방향인 제1 인쇄부의 일측에 제1 대기 위치가 형성되고, 상기 건조부의 반대 방향인 제2 인쇄부의 타측에 제2 대기 위치가 형성되고, 상기 이동부는 상기 제1, 2 인쇄 대상물을 지정된 회전 각도만큼 회전되도록 제어하면서 상기 제1, 2 인쇄 대상물 표면 인쇄가 가능하고, 상기 이동부는 상기 복수 인쇄 대상물 중 제1 인쇄 대상물과 제2 인쇄 대상물을 각각 지지하는 제1 지그 및 제 2지그를 포함하되, 상기 제1, 2 지그는 제1 대기 위치와 상기 제1 인쇄부의 하측인 1도 인쇄 위치, 상기 제1 인쇄부의 하측인 1도 인쇄 위치와 상기 건조부의 하측인 건조 위치, 상기 건조부의 하측인 건조 위치와 상기 제2 인쇄부의 하측인 2도 인쇄 위치, 상기 제2 인쇄부의 하측인 2도 인쇄 위치와 제2 대기 위치, 상기 건조부의 하측인 건조 위치와 제2 대기 위치, 제1 대기 위치와 상기 건조부의 하측인 건조 위치 순으로 이동될 수 있다.
또한, 본 발명은, 복수 인쇄 대상물 중 제2 인쇄 대상물을 제1 인쇄부로 이동시켜 1도 인쇄하는 제1 단계; 상기 제2 인쇄 대상물을 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키고, 상기 복수 인쇄 대상물 중 제1 인쇄 대상물을 상기 제1 인쇄부로 이동시켜 1도 인쇄하는 제2 단계; 상기 제2 인쇄 대상물을 제2 인쇄부로 이동시켜 2도 인쇄하고, 상기 제1 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제3 단계; 상기 제2 인쇄 대상물을 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제1 인쇄 대상물을 상기 제2 인쇄부로 이동시켜 2도 인쇄하는 제4 단계; 상기 제1 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제5 단계; 및 상기 제2 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제6 단계;를 포함하며, 상기 제1 단계 수행시 상기 제1 인쇄 대상물을 제1 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제2 인쇄 대상물을 인쇄하고, 상기 제6 단계 수행시 상기 제1 인쇄 대상물을 제1 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제2 인쇄 대상물을 건조시키고, 상기 제1 인쇄부, 상기 건조부 및 상기 제2 인쇄부 순서로 배치되면서, 상기 제1, 2 인쇄 대상물 표면 인쇄시 상기 제1, 2 인쇄 대상물을 지정된 회전 각도만큼 회전되도록 제어하면서 수행할 수 있다.
본 발명에 따르면, 제1 인쇄부, 건조부 및 제2 인쇄부를 구비한 상태에서 이동부를 통해 복수의 인쇄 대상물을 순차적으로 이동시켜 인쇄 및 건조가 가능하게 함으로써 다품종 소량 생산에 적합하고, 2도 인쇄시 1명의 작업자로 작업이 가능하고, 기존의 장치보다 차지 면적을 감소시키고, 인쇄 작업 조건의 세팅이 용이하며, 생산성이 증가 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 인쇄장치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명의 인쇄장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 인쇄장치에서 이동부를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 인쇄장치에서 제1 안내부를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 인쇄방법을 도시한 블록도이다.
도 6은 본 발명의 인쇄방법에 따른 인쇄 공정 순서를 도시한 정면도이다.
도 7은 본 발명의 인쇄방법에 따른 인쇄 공정 순서도이다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 인쇄장치 및 그 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 인쇄장치(100)는 본체부(110), 제1 인쇄부(120), 제2 인쇄부(130), 건조부(140) 및 이동부(150)를 포함하며, 하나의 장치에서 복수 인쇄 대상물(C1, C2)에 1도 인쇄, 2도 인쇄 및 건조가 가능하다.
본체부(110)는 제1 인쇄부(120), 제2 인쇄부(130), 건조부(140) 및 이동부(150)가 설치되며, 하부 가장자리에 이동을 위한 바퀴가 구비된다.
제1 인쇄부(120)는 이동부(150)의 상부 일측에 위치되어, 복수 인쇄 대상물(C1, C2)을 순차적으로 1도 인쇄한다.
이때, 제1 인쇄부(120)는 스크린 인쇄 방식, UV 인쇄 방식 및 PAD 인쇄 등과 같은 다양한 인쇄 방식의 장치가 적용 가능하다.
즉, 스크린 인쇄 방식은 공판의 하나로 틀에 망사를 붙인 면에 화선을 구성한 판을 사용하여 망사 구멍으로 잉크를 통과시켜 종이에 옮기는 인쇄방식이고, UV 인쇄 방식은 UV 잉크를 사용하여 인쇄를 하여 UV 건조기를 통과시켜 인쇄를 하는 방식이며, PAD 인쇄 방식은 오목판에서 한 번 잉크화선을 고무, 실리콘 고무, 아교 등 탄 성체의 전사용 탑폰에 옮긴 후 피 인쇄체에 전사하는 방식을 말한다.
제2 인쇄부(130)는 이동부(150)의 상부 타측에 위치되어, 복수 인쇄 대상물(C1, C2)을 순차적으로 2도 인쇄한다. 이때, 제2 인쇄부(130)는 제1 인쇄부(120)와 마찬가지로 스크린 인쇄 방식, UV 인쇄 방식 및 PAD 인쇄 등과 같은 다양한 인쇄 방식의 장치가 적용 가능하다.
건조부(140)는 제1 인쇄부(120)와 제2 인쇄부(130)의 사이에 배치되어 복수 인쇄 대상물(C1, C2)의 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키며, 열기 또는 열풍 등에 의해 구현 가능하다.
이동부(150)는 제1 인쇄부(120), 제2 인쇄부(130) 및 건조부(140)의 하측에 이격 설치되어 복수 인쇄 대상물(C1, C2)을 해당 위치로 이동시킨다.
이때, 이동부(150)는 제어부(도면에 미도시)에 의해 제어가 가능하며, 제1 지그(1510), 제2 지그(1520), 제1 구동부 및 제2 구동부를 포함한다.
제1 지그(1510)는 복수 인쇄 대상물 중 제1 인쇄 대상물(C1)을 지지하여 제1 대기 위치(S1), 제1 인쇄부(120)의 하측인 1도 인쇄 위치, 건조부(140)의 하측인 건조 위치, 제2 인쇄부(130)의 하측인 2도 인쇄 위치, 건조부(140)의 하측인 건조 위치 및 제1 대기 위치(S1) 순으로 이동된다.
더욱이, 제1 지그(1510)는 제1 구동부에 의해 이동 가능한 제1 지지판(1511)의 일, 타측에 제1-1 지지부(1512)와 제1-2 지지부(1514)가 각각 구비되고, 제1-1, 제1-2 지지부(1512, 1514)의 사이에 제1 인쇄 대상물(C1)의 입구 둘레면 하부가 안착되도록 제1 안내부(1516)가 구비된다.
제1-1 지지부(1512)는 제1 인쇄 대상물(C1)의 바닥면 중심을 지지하고, 제1-2 지지부(1514)는 제1-1 지지부(1512)의 반대측에 위치되면서 제1 인쇄 대상물(C1)의 입구 중심을 지지하며, 제1 인쇄 대상물(C1)의 길이에 맞게 전후 이동된다.
이때, 제1 안내부(1516)는 복수의 롤러(1517a)가 구비되어 복수의 롤러(1517a) 사이에 제1 인쇄 대상물(C1)의 입구가 안착된다.
제2 지그(1520)는 복수 인쇄 대상물 중 제2 인쇄 대상물(C2)을 지지하여 제1 인쇄부(120)의 하측인 1도 인쇄 위치, 건조부(140)의 하측인 건조 위치, 제2 인쇄부(130)의 하측인 2도 인쇄 위치, 제2 대기 위치(S2), 건조부(140)의 하측인 건조 위치 및 제1 인쇄부(120)의 하측인 1도 인쇄 위치 순으로 이동된다.
더욱이, 제2 지그(1520)는 제2 구동부에 의해 이동 가능한 제2 지지판(1521)의 일, 타측에 제2-1 지지부(1522)와 제2-2 지지부(1524)가 각각 구비되고, 제2-1, 제2-2 지지부(1522, 1524)의 사이에 제2 인쇄 대상물(C2)의 입구가 안착되도록 제2 안내부(1526)가 구비된다.
제2-1 지지부(1522)는 제2 인쇄 대상물(C2)의 바닥면 중심을 지지하고, 제2-2 지지부(1524)는 제2-1 지지부(1522)의 반대측에 위치되면서 제2 인쇄 대상물(C2)의 입구 중심을 지지하며, 제2 인쇄 대상물(C2)의 길이에 맞게 전후 이동된다.
이때, 제2 안내부(1526)는 복수의 롤러가 구비되어 복수의 롤러 사이에 제2 인쇄 대상물(C2)의 입구가 안착된다.
제1 구동부는 제1 지그(1510)를 이동시키는 구성으로 제1 축(1530) 및 제1 구동모터(1550)를 포함한다.
제1 축(1530)은 나선축 등이 이에 적용되며, 제1 지그(1510)의 제1 지지판(1511) 저면에 나선홀이 형성된 고정부에 나선 체결되어 회전 방향에 따라 제1 지그(1510)를 일측 또는 타측 방향으로 이동시킨다.
제1 구동모터(1550)는 제1 축(1530)의 양단에 설치되어 제1 축(153)에 회전력을 제공하며, 회전수 제어가 가능한 서보모터 등이 이에 적용된다.
제2 구동부는 제2 지그(1520)를 이동시키는 구성으로 제2 축(1540) 및 제2 구동모터(1560)를 포함한다.
제2 축(1540)은 나선축 등이 이에 적용되며, 제2 지그(1520)의 제2 지지판(1521) 저면에 나선홀이 형성된 고정부에 나선 체결되어 회전 방향에 따라 제2 지그(1520)를 일측 또는 타측 방향으로 이동시킨다.
제2 구동모터(1560)는 제2 축(1540)의 양단에 설치되어 제2 축(1540)에 회전력을 제공하며, 회전수 제어가 가능한 서보모터 등이 이에 적용된다.
한편, 제1 축(1530)과 제2 축(1540)은 평행하게 위치되어 동일수평선상에 위치된 제1 지그(1510)와 제2 지그(1520)가 길이 방향으로 이동하게 되며, 양단 중 건조부(140)의 반대 방향인 제1 인쇄부(120)의 일측에 제1 대기 위치(S1)가 형성되고, 양단 중 건조부(140)의 반대 방향인 제2 인쇄부(130)의 타측에 제2 대기 위치(S2)가 형성된다.
제1 구동모터(1550)와 제2 구동모터(1560)는 구동축의 어느 한 위치에 대한 원점이 설정되어 지정된 회전 각도만큼 제1, 2 인쇄 대상물(C1, C2)이 회전 가능하므로 제1, 2 인쇄 대상물(C1, C2)의 설정 위치에 인쇄가 가능하다.
도 4를 참조하면, 제1 안내부(1516)와 제2 안내부(1526)에 의해 복수 인쇄 대상물(C1, C2)의 중심점 위치 조절이 가능하며, 제1, 2 안내부(1516, 1526)는 동일한 구조와 기능을 하므로 제1 안내부(1516)의 구조 및 기능에 대해서만 설명한다.
제1 안내부(1516)는 수평방향의 제1 지지판(1511)의 상부에 설치된 가로바(1511a)의 전면 양측에 직립상태로 대향 설치된 위치 조절부재(1517)와, 위치 조절부재(1517)의 사이에서 승강 가능하게 구비된 높이 조절부재(1518)를 포함한다.
위치 조절부재(1517)는 상부는 간격이 좁고 하부는 간격이 넓도록 대향된 상태로 경사 배치되어 상부의 벌어짐 각도에 따라 높낮이가 조절되며, 대향된 상부에 복수 인쇄 대상물(C1, C2)의 돌출부를 지지하는 롤러(1517a)가 각각 회전 가능하게 구비되고, 전후면에 길이 방향의 장공(1517b)이 관통 형성되어 볼트(B)가 장공(1517b)을 관통한 상태에서 가로바(1511a)에 체결되며, 대향면에 제1 돌기(1517c)가 형성된다.
높이 조절부재(1518)는 위치 조절부재(1517)의 대향면 사이에 양측면이 위치 조절부재(1517)의 대향면에 밀착된 상태로 구비되어 좌우 위치 조절부재(1517)의 높이를 동일하게 한다.
이때, 높이 조절부재(1518)는 위치 조절부재(1517)의 제1 돌기(1517c)와 맞물리도록 양측면에 제2 돌기(1518a)가 대칭되게 형성되며 중심에 직립 상태로 나선 체결된 나선축(1519)에 의해 승강 높이가 조절된다.
나선축(1519)은 하단이 가로바(1511a)의 중심부에 고정된 지지블록(1511b)의 내부에 자유 회전 가능하도록 구비되고 높이 조절부재(1518)의 중심부에 종방향으로 나선 체결되어 회전 방향에 따라 높이 조절부재(1518)를 승강시킨다. 더욱이, 나선축(1519)은 상부에 공구 삽입홈이 형성되어 공구를 이용하여 회전시킬 수 있다.
따라서, 위치 조절부재(1517)는 장공(1517b)을 통해 볼트(B)가 가로바(1511a)에 고정되어 있으므로 볼트(B)를 풀면 장공(1517b)의 거리만큼 경사 방향으로 상하 이동 가능하고, 위치가 결정되어 볼트(B)를 체결시키면 위치가 고정된다.
따라서, 위치 조절부재(1517)를 고정하기 전에 높이 조절부재(1518)의 제2 돌기(1518a)가 위치 조절부재(1517)의 제1 돌기(1517c)와 결합된 상태로 위치 조절부재(1517)의 높이에 따라 그 사이에 위치된 높이 조절부재(1518)를 위치시키면 좌우 위치 조절부재(1517)의 높이가 동일해진다.
한편, 다른 실시예의 제1 안내부(1516)는 도면에는 도시하지 않았지만, 높이 조절부재(1518) 및 나선축(1519) 없이 가로바(1511a)와, 가로바(1511a)에서 좌우 위치 조절부재(1517)의 높낮이가 각각 조절되는 구조에 의해서 구비 가능하다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 인쇄방법은, 제1 인쇄 대상물 대기 및 제2 인쇄 대상물 1도 인쇄 단계(S200), 제2 인쇄 대상물 건조 및 제1 인쇄 대상물 1도 인쇄 단계(S210), 제2 인쇄 대상물 2도 인쇄 및 제1 인쇄 대상물 건조 단계(S220), 제2 인쇄 대상물 대기 및 제1 인쇄 대상물 2도 인쇄 단계(S230), 제2 인쇄 대상물 대기 및 제1 인쇄 대상물 건조 단계(S240), 제1 인쇄 대상물 대기 및 제2 인쇄 대상물 건조 단계(S250) 및 제2 인쇄 대상물 대기 단계(S260)를 포함한다.
제1 인쇄 대상물 대기 및 제2 인쇄 대상물 1도 인쇄 단계(S200)는 제1 인쇄 대상물(C1)이 고정된 제1 지그(1510)가 제1 구동부의 구동에 의해 제1 대기 위치(S1)로 이동된 상태에서 제2 인쇄 대상물(C2)이 고정된 제2 지그(1520)가 제2 구동부의 구동에 의해 제1 인쇄부(120)의 1도 인쇄 위치로 이동되어 제1 인쇄부(120)에 의해 제2 인쇄 대상물(C2)의 표면을 1도 인쇄하는 단계이다[도 6(a) 및 도 7(a) 참조].
제2 인쇄 대상물 건조 및 제1 인쇄 대상물 1도 인쇄 단계(S210)는 제2 인쇄 대상물(C2)이 고정된 제2 지그(1520)가 제2 구동부의 구동에 의해 건조부(140)의 하측인 건조 위치로 이동시켜 제2 인쇄 대상물(C2)의 표면에 1도 인쇄된 잉크를 건조시키고, 제1 인쇄 대상물(C1)이 고정된 제1 지그(1510)가 제1 구동부의 구동에 의해 제1 인쇄부(120)의 1도 인쇄 위치로 이동되어 제1 인쇄부(120)에 의해 제1 인쇄 대상물(C1)의 표면을 1도 인쇄하는 단계이다[도 6(b) 및 도 7(b) 참조].
제2 인쇄 대상물 2도 인쇄 및 제1 인쇄 대상물 건조 단계(S220)는 제2 인쇄 대상물(C2)이 고정된 제2 지그(1520)가 제2 구동부의 구동에 의해 제2 인쇄부(130)의 2도 인쇄 위치로 이동되어 제2 인쇄부(130)에 의해 제2 인쇄 대상물(C2)의 표면을 2도 인쇄하고, 제1 인쇄 대상물(C1)이 고정된 제1 지그(1510)를 제1 구동부의 구동에 의해 건조부(140)의 하측인 건조 위치로 이동시켜 제1 인쇄 대상물(C1)의 표면에 1도 인쇄된 잉크를 건조시키는 단계이다[도 6(c) 및 도 7(c) 참조].
제2 인쇄 대상물 대기 및 제1 인쇄 대상물 2도 인쇄 단계(S230)는 제2 인쇄 대상물(C2)이 고정된 제2 지그(1520)가 제2 구동부의 구동에 의해 제2 대기 위치(S2)로 이동된 상태에서 제1 인쇄 대상물(C1)이 고정된 제1 지그(1510)가 제1 구동부의 구동에 의해 제2 인쇄부(130)의 2도 인쇄 위치로 이동되어 제2 인쇄부(130)에 의해 제1 인쇄 대상물(C1)의 표면을 2도 인쇄하는 단계이다[도 6(d) 및 도 7(d) 참조].
제2 인쇄 대상물 대기 및 제1 인쇄 대상물 건조 단계(S240)는 제2 인쇄 대상물(C2)이 고정된 제2 지그(1520)가 제2 대기 위치(S2)에서 대기 상태를 유지하고 있으면서 제1 인쇄 대상물(C1)이 고정된 제1 지그(1510)가 제1 구동부의 구동에 의해 건조부(140)의 하측인 건조 위치로 이동되어 제1 인쇄 대상물(C1)의 표면에 2도 인쇄된 잉크를 건조시키는 단계이다[도 6(e) 및 도 7(e) 참조].
제1 인쇄 대상물 대기 및 제2 인쇄 대상물 건조 단계(S250)는 제1 인쇄 대상물(C1)이 고정된 제1 지그(1510)가 제1 구동부의 구동에 의해 제1 대기 위치(S1)로 이동된 상태에서 제2 인쇄 대상물(C2)이 고정된 제2 지그(1520)가 제2 구동부의 구동에 의해 건조부(140)의 하측인 건조 위치로 이동되어 제2 인쇄 대상물(C2)의 표면에 2도 인쇄된 잉크를 건조시키는 단계이다[도 6(f) 및 도 7(f) 참조].
제2 인쇄 대상물 대기 단계(S260)는 제2 인쇄 대상물(C2)이 고정된 제2 지그(1520)가 제2 구동부의 구동에 의해 제1 인쇄부(120)의 하측으로 이동하여 대기 상태를 유지하게 하는 단계이다[도 6(g) 및 도 7(g) 참조].
그 후에, 제1 대기 위치(S1)에 구비된 제1 인쇄 대상물(C1)과, 제1 인쇄부(120)측으로 이동된 제2 인쇄 대상물(C2)을 후속 제1, 2 인쇄 대상물로 교체하는 단계가 수행된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 인쇄장치 110: 본체부 120: 제1 인쇄부
130: 제2 인쇄부 140: 건조부 150: 이동부
1510, 1520: 제1, 2 지그 C1, C2; 제1, 2 인쇄 대상물

Claims (6)

  1. 복수 인쇄 대상물에 순차적으로 1도 인쇄하는 제1 인쇄부;
    상기 복수 인쇄 대상물에 순차적으로 2도 인쇄하는 제2 인쇄부;
    상기 제1 인쇄부와 상기 제2 인쇄부 사이에 위치되어, 상기 복수 인쇄 대상물의 표면에 인쇄된 잉크를 순차 건조시키는 건조부; 및
    상기 제1, 2 인쇄부 및 건조부와 이격 설치되어 상기 복수 인쇄 대상물을 해당 위치로 이동시키는 이동부;를 포함하며,
    상기 건조부의 반대 방향인 제1 인쇄부의 일측에 제1 대기 위치가 형성되고, 상기 건조부의 반대 방향인 제2 인쇄부의 타측에 제2 대기 위치가 형성되고,
    상기 이동부는 상기 제1, 2 인쇄 대상물을 지정된 회전 각도만큼 회전되도록 제어하면서 상기 제1, 2 인쇄 대상물 표면 인쇄가 가능하고,
    상기 이동부는 상기 복수 인쇄 대상물 중 제1 인쇄 대상물과 제2 인쇄 대상물을 각각 지지하는 제1 지그 및 제 2지그를 포함하되, 상기 제1, 2 지그는 제1 대기 위치와 상기 제1 인쇄부의 하측인 1도 인쇄 위치, 상기 제1 인쇄부의 하측인 1도 인쇄 위치와 상기 건조부의 하측인 건조 위치, 상기 건조부의 하측인 건조 위치와 상기 제2 인쇄부의 하측인 2도 인쇄 위치, 상기 제2 인쇄부의 하측인 2도 인쇄 위치와 제2 대기 위치, 상기 건조부의 하측인 건조 위치와 제2 대기 위치, 제1 대기 위치와 상기 건조부의 하측인 건조 위치 순으로 이동되는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 이동부는,
    상기 제1 지그를 수평 구동시키는 제1 구동부; 및
    상기 제1 구동부와 평행하게 배치된 상태에서 상기 제2 지그를 수평 구동시키는 제2 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  3. 삭제
  4. 복수 인쇄 대상물 중 제2 인쇄 대상물을 제1 인쇄부로 이동시켜 1도 인쇄하는 제1 단계;
    상기 제2 인쇄 대상물을 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키고, 상기 복수 인쇄 대상물 중 제1 인쇄 대상물을 상기 제1 인쇄부로 이동시켜 1도 인쇄하는 제2 단계;
    상기 제2 인쇄 대상물을 제2 인쇄부로 이동시켜 2도 인쇄하고, 상기 제1 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제3 단계;
    상기 제2 인쇄 대상물을 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제1 인쇄 대상물을 상기 제2 인쇄부로 이동시켜 2도 인쇄하는 제4 단계;
    상기 제1 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제5 단계; 및
    상기 제2 인쇄 대상물을 상기 건조부로 이동시켜 표면에 인쇄된 잉크를 건조시키는 제6 단계;를 포함하며,
    상기 제1 단계 수행시 상기 제1 인쇄 대상물을 제1 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제2 인쇄 대상물을 인쇄하고,
    상기 제6 단계 수행시 상기 제1 인쇄 대상물을 제1 대기 위치로 이동시킨 상태에서 상기 제2 인쇄 대상물을 건조시키고,
    상기 제1 인쇄부, 상기 건조부 및 상기 제2 인쇄부 순서로 배치되면서, 상기 제1, 2 인쇄 대상물 표면 인쇄시 상기 제1, 2 인쇄 대상물을 지정된 회전 각도만큼 회전되도록 제어하면서 수행하는 것을 특징으로 하는 인쇄방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
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