CN219446453U - 一种用于纸箱多面印刷的结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印设备技术领域。一种用于纸箱多面印刷的结构，包括印刷箱体，印刷箱体的前后两侧为进料端与出料端，所述的印刷箱体底部前后两侧开设有输送槽，输送槽内嵌设有输送带，输送带上输送有纸箱，输送槽的中部开设有向左右两侧延伸的翻转槽，翻转槽上方的印刷箱体顶面设有可以纵向伸缩的印刷板，纸箱上方设有可以控制纸箱向前后左右翻转的翻转机构。本发明提供了一种可以对纸箱多面进行印刷或打印，适用于多种型号或尺寸的纸箱，增加工作效率的一种用于纸箱多面印刷的结构；解决了现有技术中存在的现有印刷设备较为单一，不便于对纸箱多面进行精准印刷，需要人工翻转纸箱或更换加工线，成本高，效率低的技术问题。

Description

一种用于纸箱多面印刷的结构

技术领域

本发明涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种用于纸箱多面印刷的结构。

背景技术

随着经济的发展，印刷技术飞速发展，在越来越多的场合中都需要用到印刷技术，例如复印件、海报、出版等方面。

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。对于包装类纸箱而言，需要进行批号打印，在纸箱已组装完成的情况下，将指定图案或信息打印在纸箱表面的指定区域位置，纸箱打印时有时需要对多面进行印刷，而现有的印刷设备较为单一，不便于对纸箱多面进行精准印刷，因此具有改进的必要。

发明内容

本发明提供了一种可以对纸箱多面进行印刷或打印，适用于多种型号或尺寸的纸箱，增加工作效率的一种用于纸箱多面印刷的结构；解决了现有技术中存在的现有印刷设备较为单一，不便于对纸箱多面进行精准印刷，需要人工翻转纸箱或更换加工线，成本高，效率低的技术问题。

本发明的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种用于纸箱多面印刷的结构，包括印刷箱体，印刷箱体的前后两侧为进料端与出料端，所述的印刷箱体底部前后两侧开设有输送槽，输送槽内嵌设有输送带，输送带上输送有纸箱，输送槽的中部开设有向左右两侧延伸的翻转槽，翻转槽上方的印刷箱体顶面设有可以纵向伸缩的印刷板，纸箱上方设有可以控制纸箱向前后左右翻转的翻转机构。工作时，纸箱由进料端放置在输送带上，当纸箱输送至印刷板下方时，输送带停止输送，此时可以根据印刷需求控制翻转机构在输送带上前后翻转或在翻转槽内左右翻转，印刷板即可对纸箱的各个面进行印刷，只需根据实际需求设置翻转步骤，印刷后的纸箱由出料端输出。

作为优选，所述的翻转机构包括嵌设在翻转槽内的2个导向滑块，2个导向滑块的内侧对称开设有导向弧面。导向滑块可以对纸箱进行导向和限位，导向弧面的作用是在纸箱翻转时提供导向作用，使纸箱可以快速翻转。

作为优选，所述的导向弧面为表面光滑且向下凹陷的弧形面。导向弧面需要在纸箱翻转过程中起到导向作用，所以导向弧面应向下凹陷，导向弧面的表面光滑是为了减少摩擦和对纸箱的损伤。

作为优选，相邻2个所述的导向滑块之间的距离与纸箱的高度相同。导向滑块之间的间隔距离会影响纸箱左右翻转后的位置，因为导向滑块会起到限位和导向作用，导向滑块之间的距离与纸箱的高度相同可以保证纸箱左右翻转后位于印刷板的正下方。

作为优选，所述的翻转机构还包括转动安装在印刷箱体顶部的翻转驱动辊，翻转驱动辊包括转筒，转筒上对称设有若干个转动辊，相邻的2个转动辊夹持在纸箱的顶部拐角两侧。转筒可以带动转动辊转动，当相邻的2个转动辊夹持在纸箱的顶部拐角两侧后，转筒转动即可带动纸箱向左右两侧翻转。

作为优选，所述的转动辊的数量为4个，相邻2个转动辊的夹角为90度。由于纸箱左右翻转的角度为90度，所以相邻2个转动辊的夹角为90度，4个转动辊可以循环为纸箱进行翻转提供动力。

作为优选，所述的印刷箱体的左右两侧内壁上对称设有可以伸缩的伸缩杆，伸缩杆的自由端固定设有转盘，转盘上环形分布有凸块。伸缩杆可以带动转盘向左右两侧伸缩，转盘上凸块的作用是增加与纸箱之间的摩擦力，转盘可以带动纸箱前后翻转，凸块可以保证纸箱在前后翻转的过程中不出现打滑或偏转。

作为优选，所述的凸块为具有可逆形变的高弹性聚合物材料制成，印刷箱体的左右两侧内壁上对称开设有导向滑槽，伸缩杆可沿导向滑槽滑动。伸缩杆可以沿导向滑槽纵向滑动调节高度，保证转盘可以带动纸箱顺利翻转，具有可逆形变的高弹性聚合物材料制成的凸块可以增加与纸箱之间的摩擦力，凸块与纸箱接触夹持。

作为优选，所述的印刷箱体的顶面开设有纵横交错的移动滑槽，印刷板和翻转驱动辊可以沿移动滑槽滑动。移动滑槽的作用是便于印刷板和翻转驱动辊可以调节位置，根据纸箱的尺寸来调节为不同的位置。

因此，本发明的一种用于纸箱多面印刷的结构具备下述优点：可以对纸箱多面进行印刷或打印，适用于多种型号或尺寸的纸箱，无需通过人工操作翻转纸箱，只需根据需求设置好翻转步骤和印刷时间，大幅度增加工作效率，降低加工成本。

附图说明

图1是本发明的一种用于纸箱多面印刷的结构的立体结构示意图。

图2是图1的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是图1的左视剖视结构示意图。

图5是图1的俯视剖视结构示意图。

图中，印刷箱体1，出料口2，进料口3，输送槽4，输送带5，纸箱6，翻转槽7，移动滑槽8，印刷板9，转筒10，转动辊11，导向滑块12，导向弧面13，导向滑槽14，伸缩杆15，转盘16，凸块17。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和2和3和4和5所示，一种用于纸箱多面印刷的结构，包括印刷箱体1，印刷箱体1的前侧为出料端，印刷箱体1的出料端开设有出料口2，印刷箱体1的后侧为进料端，印刷箱体1的进料端开设有进料口3，印刷箱体1底部前后两侧开设有输送槽4，输送槽4底面嵌设安装有输送带5，输送带5上输送有纸箱6，输送槽4的中部开设有向左右两侧延伸的翻转槽7，印刷箱体1的顶面开设有纵横交错的移动滑槽8，移动滑槽8内滑动安装有可以伸缩的印刷板9，印刷板9位于纸箱6的上方，纸箱6上方设有翻转机构，翻转机构包括滑动安装在移动滑槽8内的翻转驱动辊，翻转驱动辊包括可以转动的转筒10，转筒10上对称安装有4个转动辊11，相邻2个转动辊11的夹角为90度，相邻的2个转动辊11夹持在纸箱6顶部的拐角两边侧，翻转机构还包括嵌设在翻转槽7内的2个导向滑块11，每个导向滑块11的内侧均开设有导向弧面13 ，导向弧面13为表面光滑且向下凹陷的弧形面，相邻2个导向滑块11之间的距离与纸箱6的高度相同，印刷箱体1内左右两侧的内壁上对称开设有导向滑槽14，导向滑槽14内滑动安装有可以伸缩的伸缩杆15，伸缩杆15的自由端转动安装有转盘16，转盘16上一体成型有环形分布的凸块17，凸块17为橡胶材料制成。

工作时，纸箱6由进料口3放置在输送带5上，当纸箱6输送至印刷板9下方时，输送带5停止输送，此时可以根据纸箱6需要印刷的面控制翻转机构，例如控制伸缩杆15向纸箱6延伸，两侧的转盘16上的凸块17将纸箱6夹持住，通过转盘16转动即可前后翻转纸箱6，印刷板9可以对纸箱6的4面逐步印刷，如果需要对纸箱6的左右两侧面进行印刷，则可以将转动辊11夹持在纸箱6的顶部拐角两侧，然后转动转筒10，在转动辊11的作用下纸箱6向左右两侧翻转，在纸箱6翻转时导向弧面13会起到导向作用，保证纸箱6位于印刷板9的正下方，同理印刷板9可以对直线的左右两侧面进行印刷，只需根据实际需求设置翻转步骤，印刷后的纸箱6由出料口2输出。

Claims (9)

1.一种用于纸箱多面印刷的结构，包括印刷箱体，印刷箱体的前后两侧为进料端与出料端，其特征在于：所述的印刷箱体底部前后两侧开设有输送槽，输送槽内嵌设有输送带，输送带上输送有纸箱，输送槽的中部开设有向左右两侧延伸的翻转槽，翻转槽上方的印刷箱体顶面设有可以纵向伸缩的印刷板，纸箱上方设有可以控制纸箱向前后左右翻转的翻转机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱多面印刷的结构，其特征在于：所述的翻转机构包括嵌设在翻转槽内的2个导向滑块，2个导向滑块的内侧对称开设有导向弧面。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱多面印刷的结构，其特征在于：所述的导向弧面为表面光滑且向下凹陷的弧形面。

4.根据权利要求2所述的一种用于纸箱多面印刷的结构，其特征在于：相邻2个所述的导向滑块之间的距离与纸箱的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱多面印刷的结构，其特征在于：所述的翻转机构还包括转动安装在印刷箱体顶部的翻转驱动辊，翻转驱动辊包括转筒，转筒上对称设有若干个转动辊，相邻的2个转动辊夹持在纸箱的顶部拐角两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸箱多面印刷的结构，其特征在于：所述的转动辊的数量为4个，相邻2个转动辊的夹角为90度。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸箱多面印刷的结构，其特征在于：所述的印刷箱体的左右两侧内壁上对称设有可以伸缩的伸缩杆，伸缩杆的自由端固定设有转盘，转盘上环形分布有凸块。

8.根据权利要求7所述的一种用于纸箱多面印刷的结构，其特征在于：所述的凸块为具有可逆形变的高弹性聚合物材料制成，印刷箱体的左右两侧内壁上对称开设有导向滑槽，伸缩杆可沿导向滑槽滑动。

9.根据权利要求1所述的一种用于纸箱多面印刷的结构，其特征在于：所述的印刷箱体的顶面开设有纵横交错的移动滑槽，印刷板和翻转驱动辊可以沿移动滑槽滑动。