JPH07217080A - 二層形鉄筋金網 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配筋作業を大幅に簡素化し、時間、労力及び
費用を削減すると共にコンクリートのかぶり厚さを均一
化し、信頼性及び持久性を向上させる。 【構成】 鉄筋３，４，６，７の接続部材８に第１嵌合
孔１１及び第２嵌合孔１０並びに脚部１４を形成し、こ
の第２嵌合孔１０にコンクリート打設前床面Ｇに載置す
る鉄筋金網２を回動可能に取り付けると共に第１嵌合孔
１１に鉄筋金網５を回動可能に取り付けて二層形鉄筋金
網１とする。鉄筋金網２の上部に位置している二層目の
鉄筋金網５をワイヤＷで上方に引き上げることにより、
接続部材８の脚部１４がコンクリート打設前床面Ｇに立
脚し、鉄筋金網２と鉄筋金網５との間隙Ｓを一定に支持
する。また、コンクリートの貫通孔１５を上述した接続
部材８に形成すると共に、この接続部材８で鉄筋金網２
と鉄筋金網５を貫通して固定する駒部材２０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種建築物の基礎、床
面、スラブ、梁あるいは擁壁等を構築する際に、コンク
リート内に埋め込む二層形鉄筋金網に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、建築物の床面用の鉄筋を組み立
てるには、まず、コンクリート打設前床面に鉄線形状の
スペーサやモルタル等のスペーサを敷き、その上に縦筋
と横筋とを碁盤目状に配置した後、結束線でそれぞれの
交差点を結束して一枚の鉄筋金網を構築する。そして、
この鉄筋金網の上方に別の鉄筋金網を二層目としてに組
上げる。

【０００３】別の工法としては、鉄筋が碁盤目状に溶接
された複数枚の鉄筋金網を使用し、これら鉄筋金網を二
層にして水平に敷設する工法もある。この工法は、配筋
の手間が少なくて済むので広く採用される傾向にある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】鉄筋金網による工法で
も金網をコンクリート打設前床面から所定間隔で浮かせ
なければならないので、床面に鉄線形状のスペーサやモ
ルタル等のスペーサを配置する必要がある。また、一層
目と二層目の金網間にも同様のスペーサが必要である。
これらスペーサを一つ一つ手作業で配置するのは非常に
能率が悪く、スペーサの高さが不揃いだと敷設完了後の
鉄筋金網の高さに差異が生じ、コンクリートのかぶり厚
さに誤差が発生して強度が設計値と変わり信頼性を損な
うおそれがある。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、結束作業やスペーサの配置作業が不要で、し
かもコンクリートのかぶり厚さを一定に揃えることがで
きる二層形鉄筋金網を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の二層形鉄筋金網
は、上述した課題を解決し、前述した目的を達成するた
めに、二枚の鉄筋金網が両鉄筋金網の間に配設された複
数の接続部材によって平行に保持され、前述した接続部
材は、接続部材の一端部に形成され一方の鉄筋金網の鉄
筋を回動自在に支持する第１支持部と、接続部材の中間
部に形成され前述した第１支持部で支持された一方の鉄
筋金網の鉄筋と平行をなす他方の鉄筋金網の鉄筋を回動
自在に支持する第２支持部と、接続部材の他端部に形成
され二枚の鉄筋金網を敷設するコンクリート打設前床面
上に立脚する脚部とを具備してなることを特徴としてい
る。

【０００７】また、前述した接続部材は樹脂にて一体成
形され、前述した第１支持部が接続部材の一方の側面に
開口した円弧状の第１嵌合孔で構成され、前述した第２
支持部が接続部材の他方の側面に開口した円弧状の第２
嵌合孔で構成され、二枚の鉄筋金網の鉄筋が前述した開
口から第１および第２嵌合孔内に嵌入されてなることを
特徴としている。

【０００８】また、前述した接続部材は樹脂にて一体成
形され、前述した第１支持部が接続部材の一端側に臨ん
で開口した円弧状の第１嵌合孔で構成され、前述した第
２支持部が接続部材の他方の側面に開口した円弧状の第
２嵌合孔で構成され、二枚の鉄筋金網の鉄筋が前述した
開口から第１および第２嵌合孔内に嵌入されてなること
を特徴としている。

【０００９】また、前述した接続部材は、前述した第１
支持部と第２支持部との間にコンクリート流通用の貫通
孔が形成されてなることを特徴としている。

【００１０】さらに、前述した二層形鉄筋金網は、コン
クリート打設前床面上に敷設された状態において、二枚
の鉄筋金網の網目を上下方向に貫通する駒部材によって
鉄筋金網相互が水平方向に拘束されることを特徴として
いる。

【００１１】

【作用】一層目となる鉄筋金網を水平に載置し、この鉄
筋金網の縦筋に接続部材を横倒しにした状態で、その第
２支持部を嵌入する。次に、接続部材の第１支持部に二
層目となる鉄筋金網の縦筋を嵌入する。二層目の鉄筋金
網を水平状態のままクレーン等で吊り上げると、一層目
の鉄筋金網の自重によって接続部材が第１支持部を中心
として垂直状態に回動すると共に両鉄筋金網の上下間隙
が広がり、接続部材の脚部が下方に突出し、この状態で
二層形鉄筋金網をコンクリート打設前床面に降ろすと脚
部が同床面に立脚し、二層形鉄筋金網を床面から所定間
隔で浮かせて水平に支持する。

【００１２】また、上下に整合した鉄筋金網の網目に駒
部材を挿入することにより、両者は水平方向において確
実に相互拘束され、クレーンのフックを二層目の鉄筋金
網から外した後も二層形鉄筋金網は上下方向に離間した
形を持続する。この状態で床面にコンクリートを打設す
ると、コンクリートが二層形鉄筋金網を均一なかぶり厚
さで覆う。この際、接続部材の貫通孔は、コンクリート
の拡散流動化をなめらかにする。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図１乃至図６によ
り説明する。図１は本実施例の一部拡大正面図、図２は
同平面図、図３は本実施例をコンクリート打設前床面に
載置した状態の一部拡大正面図、図４は同平面図、図５
は接続部材の拡大斜視図及び図６は駒部材の拡大斜視図
である。

【００１４】概略すると、この二層形鉄筋金網１は、縦
筋３，横筋４を碁盤目状に溶接して一層目の鉄筋金網２
とし、同様に縦筋６，横筋７を碁盤目状に溶接して二層
目の鉄筋金網５とする。この二枚の鉄筋金網２，５を両
鉄筋金網の間に配設した複数の接続部材８の第１支持部
１１及び第２支持部１０で平行に保持して全体を構成す
る。

【００１５】接続部材８は、図５に示すように、支持体
９を樹脂、例えば硬質プラスチックで略板体形状に整型
し、この支持体９の一端部側方に第１支持部として円弧
状の第１嵌合孔１１を形成すると共に、支持体９の中間
部側方に第２支持部として円弧状の第２嵌合孔１０を形
成する。各嵌合部１０，１１は、鉄筋の縦筋３（６）の
外径と略同径の内径に形成し、第１嵌合孔１１及び第２
嵌合孔１０への嵌め込みを容易にするためにテーパ部１
２，１３をそれぞれ形成する。

【００１６】また、支持体９の他端部には、下方が末広
がりに形成された４本の脚部１４を一体に形成する。さ
らに、支持体９の第１嵌合孔１１と第２嵌合孔１０の中
間部には、コンクリートの打設を円滑にするためのコン
クリート流通用の貫通孔１５を横方向に形成する。

【００１７】本実施例は、この接続部材８の第２嵌合孔
１０に、一層目の鉄筋金網２の縦筋３を回動自在に嵌入
し、二層目の鉄筋金網５の縦筋６を第１嵌合孔１１に回
動自在に嵌入して構成する。そして、前述した他の鉄筋
金網５を上方に引上げることにより、上述した接続部材
８の脚部１４をコンクリート打設前床面Ｇ上に立脚さ
せ、一層目の鉄筋金網２と二層目の鉄筋金網５との間隙
Ｓを一定に支持させる構成としている。また、鉄筋金網
２，５を固定する駒部材２０は、接続部材８と同様に硬
質プラスチックにより鉄筋３，４（鉄筋６，７）の網目
内に入るように略四角形状に枠体２１を成形し、この枠
体２１の下方にテーパ部２２を形成した脚部２３を構成
している。なお、図６中、符号２４は、コンクリートの
貫通孔である。

【００１８】次に本実施例の作用を図１乃至図４を参照
しながら説明する。この二層形鉄筋金網１を図３及び図
４に示すように、トラックからクレーン等で吊り降ろし
て施工現場のコンクリート打設前床面Ｇにそのまま載置
する。この状態では、接続部材８が横倒しになって上下
の鉄筋金網２，５は、近接してほぼ重なった状態となっ
ている。次に、上方に位置する鉄筋金網５の横筋７をワ
イヤＷで上方に引上げる。この引上作業により、下方に
位置する鉄筋金網２の自重で上方に位置する鉄筋金網５
との間隙が広がり、鉄筋金網２の縦筋３に嵌入している
第２嵌合孔１０及び鉄筋金網５の縦筋６に嵌入している
第１嵌合孔１１を中心として全ての接続部材８が図３中
矢印Ａ方向に回転する。接続部材８がコンクリート打設
前床面Ｇに対し垂直状態になると、接続部材８の脚部１
４がコンクリート打設前床面Ｇに立脚し、上下の鉄筋金
網２，５が図１に示すように正確に一定の間隙Ｓをもっ
て平行に支持される。テーパ部１２，１３は、鉄筋の質
量の加わる方向に対して直角の位置にあるため、作業者
が二層形鉄筋金網１の上に乗っても鉄筋金網２，５が接
続部材８から脱落するおそれは少ない。この状態で、図
２に示すように、上下の鉄筋金網２，５の間に駒部材２
０を上方から貫通させて両方の鉄筋金網２，５を固定す
る。駒部材２０により接続部材８，８を中心とした鉄筋
金網２，５の水平方向の動揺が拘束され、その後のコン
クリートの打込み等の作業を円滑かつ確実に行なうこと
ができる。

【００１９】このように、本実施例によれば、二層形鉄
筋金網１の二層目の鉄筋金網５を吊り上げてコンクリー
ト打設前床面Ｇ上に載置し、駒部材２０を両者間に挿入
するだけで配筋を極めて正確かつ容易迅速に行なうこと
ができる。すなわち、多数の鉄筋３，４，６，７を横方
向に一本ずつ組上げる手間を省略できる上に、鉄筋金網
２，５の縦方向の結束を極めて正確に行なえるといった
効果を奏する。また、この二層形鉄筋金網１は、鉄筋金
網２，５を実質的に重ねあわせた状態にできるので、運
搬時に嵩張ることもない。

【００２０】さらに、本実施例は、接続部材８を嵌入し
た鉄筋金網２と、鉄筋金網５とを別々に運搬し、施工現
場のコンクリート打設前床面Ｇに一層目の鉄筋金網２を
載置した後に、接続部材８の第１嵌合孔１１に二層目の
鉄筋金網５を嵌入するという工法も可能である。この工
法によれば、それぞれを別個に簡便に運搬することがで
き、施工現場の状況に応じて鉄筋金網２，５の組上げ方
を臨機応変に変えていくことができるという効果を奏す
る。

【００２１】なお、図７は結束クリップの拡大斜視図で
ある。この結束クリップ２５は、本実施例の二層鉄筋金
網１を複数個使用して、上述の如く配筋した場合に、互
いに隣接する鉄筋金網２，５同士を連結することを目的
として使用するものである。この結束クリップ２５は、
図７に示すように、正面略Ｖ字状の段部２６，２６の両
側に二つの把持部２７，２７を形成し、端部を屈曲させ
て脱落防止部２８，２８を設けて構成する。

【００２２】結束クリップ２５は、上方の鉄筋７，７同
士（又は鉄筋６，６同士）あるいは下方の鉄筋４，４同
士（又は鉄筋３，３同士）を隣接して嵌入することによ
り、図２及び図７に示すように向い合わせに結束でき
る。段部２６は、各鉄筋３，４，６，７が横方向に揺動
するのを防止し、脱落防止部２８は、鉄筋が結束クリッ
プ２５から脱落するのを防止する作用を奏する。そのた
め、この結束クリップ２５を使用することにより、結束
線をほとんど使用することなく、隣接する二層鉄筋金網
２，５を迅速かつ確実に連結していくことができる。特
に一層目の鉄筋金網２同士の連結が従来に比べて飛躍的
にやりやすい。

【００２３】図８は、本発明に使用する接続部材の他の
実施例を示す斜視図である。この接続部材３０は、第１
嵌合孔３１及びテーパ部３２を支持体９の一端側に臨ん
で開口させたものである。その他の構成は、上述した接
続部材８と同様であるので、同一符号を付して説明を省
略する。

【００２４】この接続部材３０の作用及び効果も、上述
した実施例と略同様であるが、クレーンで一度に二層形
鉄筋金網１を吊り上げることができない場合に顕著な効
果を奏する。

【００２５】すなわち、接続部材３０を嵌入した一層目
の鉄筋金網２を脚部１４を立てて施工現場のコンクリー
ト打設前床面Ｇに載置して接続部材３０を垂直に立接さ
せると、第１嵌合孔３１のテーパ部３２が真上に位置す
る。そのため、上方から二層目の鉄筋金網５を極めて容
易に嵌入することができ、また一度嵌入すると第１嵌合
孔３１から脱落しにくいという効果が得られる。

【００２６】図９は、駒部材の他の実施例を示す斜視図
である。この駒部材３５は、上部と下部にリング状の枠
体３６，３７を設け、この枠体３６，３７を連結体３８
で一体に連接して構成している。この駒部材３５の作用
及び効果は上述した駒部材２０と略同様であるが、この
駒部材３５は隙間が大きいため、鉄筋金網敷設完了後に
打込まれるコンクリートの流動拡散を阻害することな
く、鉄筋金網２，５内に均一に充填できるという効果を
奏する。

【００２７】図１０は、駒部材のさらに他の実施例を示
す斜視図である。この駒部材４０は、平面形状が鉄筋金
網２，５の網目と略同形の枠体４１と、この枠体４１の
四隅から下方に垂設した４本の脚部４２とから構成す
る。

【００２８】この駒部材４０も隙間が大きいため、コン
クリートを鉄筋金網２，５内に均一に充填できるほか、
極めて軽量で肉厚も薄く形成できるため、運搬時に重ね
合わせた二層形鉄筋金網１に被せて同時に運搬できると
いう効果を奏する。この駒部材４０も前述した駒部材２
０と同様に下部に同構成の枠体４１をさらに設けてもよ
い。

【００２９】以上、本実施例を建築物の床面に用いた場
合を説明したが、この二層形鉄筋金網１は、施工現場に
応じて全体形状を円形や台形形状等に加工することがで
きる。また、接続部材も上述した第２嵌合孔１０及び第
１嵌合孔１１，３１並びに脚部１４と同様の作用、効果
を奏する構成を有するものであれば形状、大きさを問わ
ない。接続部材全体を、例えば略球状に形成してもよ
く、材質についても、第第１嵌合孔１１，３１及び２嵌
合孔１０に縦筋６，３を嵌入できる程度の弾性を有する
素材であれば塩化ビニールあるいは薄い金属板等を使用
してもよい。駒部材２０，３５，４０についても同様に
金属板の他、モルタル等により形成してもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の二層形鉄
筋金網によれば、二層目の鉄筋金網を吊り上げるだけ
で、上下の鉄筋金網が一定間隔で自然に平行に開くと共
に、脚部が自動的に下方に突出するから、この状態で二
層形鉄筋金網をコンクリート打設前床面に降ろすだけ
で、配筋作業の大半を終了でき、スペーサの配設の手間
も不要なため、配筋作業を大幅に簡素化できる。特に、
下方に位置する一層目の鉄筋金網が接続部材の第２嵌合
孔に、また、上方に位置する二層目の鉄筋金網が第１嵌
合孔に支持された状態で、脚部がコンクリート打設前床
面上に垂直に立脚するため、熟練者でなくても、鉄筋金
網を高精度で配筋できる。その結果、配筋作業に要する
時間、労力及び費用を大幅に削減でき、工期全体も短縮
省略化することができる。また、完成した製品の仕上が
り状態が極めて均一化し、コンクリートのかぶり厚さに
ムラが生ずることもなく、安定した強度を保ことがで
き、信頼性及び持久性が大幅に向上する等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の一部拡大正面図である。

【図２】本発明の一実施例の平面図である。

【図３】本発明の一実施例をコンクリート打設前床面に
載置した状態を示す一部拡大正面図である。

【図４】本発明の一実施例をコンクリート打設前床面に
載置した状態を示す平面図である。

【図５】本発明の一実施例に使用する接続部材の拡大斜
視図である。

【図６】本発明の一実施例に使用する駒部材の拡大斜視
図である。

【図７】本発明の一実施例に使用する結束クリップの拡
大斜視図である。

【図８】本発明の一実施例に使用する接続部材の他の実
施例を示す斜視図である。

【図９】本発明の一実施例に使用する駒部材の他の実施
例を示す斜視図である。

【図１０】本発明の一実施例に使用する駒部材のさらに
他の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 二層形鉄筋金網 ２，５ 鉄筋金網 ３，４，６，７ 鉄筋 ８，３０ 接続部材 １０ 第２嵌合孔 １１，３１ 第１嵌合孔 １４，２２ 脚部 １５，２４ コンクリートの貫通孔 ２０，３５，４０ 駒部材 Ｇ コンクリート打設前床面 Ｓ 間隙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】二枚の鉄筋金網が両鉄筋金網の間に配設さ
   れた複数の接続部材によって平行に保持され、前記接続
   部材は、接続部材の一端部に形成され一方の鉄筋金網の
   鉄筋を回動自在に支持する第１支持部と、接続部材の中
   間部に形成され前記第１支持部で支持された一方の鉄筋
   金網の鉄筋と平行をなす他方の鉄筋金網の鉄筋を回動自
   在に支持する第２支持部と、接続部材の他端部に形成さ
   れ二枚の鉄筋金網を敷設するコンクリート打設前床面上
   に立脚する脚部とを具備してなる二層形鉄筋金網。
2. 【請求項２】前記接続部材は樹脂にて一体成形され、前
   記第１支持部が接続部材の一方の側面に開口した円弧状
   の第１嵌合孔で構成され、前記第２支持部が接続部材の
   他方の側面に開口した円弧状の第２嵌合孔で構成され、
   二枚の鉄筋金網の鉄筋が前記開口から第１および第２嵌
   合孔内に嵌入されてなる請求項１記載の二層形鉄筋金
   網。
3. 【請求項３】前記接続部材は樹脂にて一体成形され、前
   記第１支持部が接続部材の一端側に臨んで開口した円弧
   状の第１嵌合孔で構成され、前記第２支持部が接続部材
   の側面に開口した円弧状の第２嵌合孔で構成され、二枚
   の鉄筋金網の鉄筋が前記開口から第１および第２嵌合孔
   内に嵌入されてなる請求項１記載の二層形鉄筋金網。
4. 【請求項４】前記接続部材は、前記第１支持部と第２支
   持部との間にコンクリート流通用の貫通孔が形成されて
   なる請求項１記載の二層形鉄筋金網。
5. 【請求項５】前記二層形鉄筋金網は、コンクリート打設
   前床面上に敷設された状態において、二枚の鉄筋金網の
   網目を上下方向に貫通する駒部材によって鉄筋金網相互
   が水平方向に拘束される請求項１記載の二層形鉄筋金
   網。