JPH0721335B2 - 焼成庫付きこんろ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はオーブン、魚焼器或いは肉焼器等の焼成庫付き
こんろに関する。

（従来の技術） 従来ガスコンロ本体にコンロバーナを備え、且つガスコ
ンロ本体の天板の下でコンロバーナに隣接する位置に、
前面開口に開閉自在の扉を備える焼成庫を設け、該焼成
庫内の上部に調理用のガスバーナを設けると共に焼成庫
から導出する煙排出通路を備える焼成器付きこんろは実
開昭60−106004号公報に知られる。

（発明が解決しようとする課題） しかし従来知られるものは、調理用のガスバーナと煙排
出通路に臨む煙焙焼用のガスバーナとを別体である。
又、特に煙排出通路に臨む煙焙焼用のガスバーナは高温
となり、これによって内圧が上昇し一次空気の吸引不足
による燃焼不良が生じ易い、しかもそれぞれ独立したバ
ーナボディ及び制御部材等を２組必要とし、構造が複雑
になる不具合がある。

又、ガスバーナの混合管を焼成庫の後側の煙排出通路近
くに設けると該煙排出通路からの温度によって暖められ
稀薄となった空気を一次空気として吸引し、又これを避
けるため、ガスバーナからその前方に突出するように取
付けられてたものでは（例えば実開昭60−125407号公
報）、該混合管に設けた一次空気口から、焼成庫からの
熱によって暖められた稀薄な空気を吸引する結果空気の
不足を生じ易いばかりでなく、該焼成庫の前側上部に該
混合管を設けるためのスペースを必要であるため、自ず
と焼成庫に設けたバーナの前後方向の長さが制限される
等の不具合がる。

本発明はかゝる不具合のない焼成庫付きこんろを得るこ
とをその目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明はかゝる目的を達成するため、ガスコンロ本体に
コンロバーナを備え、且つガスコンロ本体の天板の下で
コンロバーナに隣接する位置に、前面開口に開閉自在の
扉を備える焼成庫を設け、該焼成庫内の上部に調理用の
ガスバーナを設けると共に該焼成庫内の後方上部より後
方に略水平に伸びる煙排出通路を導出させたものに於い
て、煙排出通路に臨む焙焼用のガスバーナを設け、該調
理用のガスバーナと煙焙焼用のガスバーナとはそのバー
ナボディを共通に構成すると共に、ガスノズルから吐出
するガス流によって一次空気を吸引する一次空気口を先
端に備える混合管を該バーナボディの調理用ガスバーナ
側から前記コンロバーナの前側に向かって横方向に延出
させて成る。

（作 用） 上記構成を有する焼成庫にあっては、該一次空気口を備
える混合管が、煙焙焼用バーナに比し高温とならない調
理用バーナに臨むため、該ガスノズルからの噴出ガスに
よる一次空気の吸引が良好に行なわれ、調理用のガスバ
ーナと煙焙焼用バーナとの双方が良好に燃焼する。しか
も煙排出通路は焼成庫に比し上下の幅が狭いため、該通
路内は高温となって煙を有効に焙焼出来る。

しかも、該混合管は該バーナボディの調理用ガスバーナ
側から前記コンロバーナの前側に向かって横方向に延出
するため、焼成庫から離れた位置の比較的温度の低い空
気を吸引できるためより空気の不足が生じ難い。

（実施例） 本発明を焼成庫付ガスコンロに適用した場合の実施例に
つき説明する。

１はこんろ本体、1Aはこんろ本体の両側に設けたこんろ
バーナ、２はこんろ本体１の中央の天板1a下面に設けた
焼成庫を示し、該焼成庫２はその前面に開口３を有し、
該開口３には開閉自在の扉４を備え且つ該焼成庫２内の
上部には調理用のガスバーナ５を設けると共に、該焼成
庫２内の後方上方にはこれより導出する煙排出通路６を
備え、該煙排出通路６には煙を焙焼する煙焙焼用のガス
バーナを臨ませて成る。

本発明はかゝる、両ガスバーナ５、７をバーナボディ８
を共通にする一体型のバーナＢに構成すると共に該バー
ナＢのガスバーナ５側に、ガスノズル10から吐出される
ガス流によって一次空気を吸引する一次空気口９を備え
た混合管11を設け、該混合管11を該バーナボディ８の調
理用ガスバーナ側から前記コンロバーナ1Aの前側に向か
って横方向に延出させたもので、これを第１図乃至第５
図に示すものにつき更に詳述すると、こんろ本体１に固
定した左右１対の案内レール2a、2aに支持させた上部部
材2bと該案内レール2a、2aに前方に引出自在に支持され
る容器状の下部部材2cとからなり、上部部材2bは焼成庫
２の上部を覆う平板状の前半部2b−１とこれに引続き後
方に水平方向に伸びたのち上方に向う煙排出通路６を備
える後半部2b−２とからなり、後半部2b−２には該煙排
出通路６から該焼成庫２内に突出する突片12を取付け
る。そして該前半部2b−１にはそのほぼ全面に亘る開口
2b−３を備え、該開口2b−３に前記バーナＢを構成する
バーナボディ８の下面に多数の炎口13aを備えるセラミ
ック13を臨ませて、該バーナＢの焼成庫２と対応する部
分を前記調理用ガスバーナ５とすると共に突片12と対応
するガスバーナＢと突片12との間をも前記煙排出通路６
として、該ガスバーナＢの後部を前記ガスバーナ７と
し、結果として該ガスバーナ７が煙排出通路６に臨むよ
うにした。

かくするときは、煙排出通路６が焼成庫２内に突出して
機器全体の奥行きを短く出来る利点がある。

尚、この場合、該セラミック板13のガスバーナ５を構成
する部分の中央部分には無炎口部13bを設けて所定数の
炎口13aでより広範囲に熱が及ぶようにした。

尚該ガスバーナＢを前記上部部材2bに取付ける場合これ
らを後方に至るに従い上方に傾くごとく傾斜させると、
該セラミック板13の下面を流れて煙排出通路６側に至る
煙の流れがスムーズになると共に該バーナボディ８の前
端側上面とこんろ本体１の天板1aの下面との間に比較的
大きな空間を形成出来て、該ガスバーナＢの上面に混合
管11の大半を収容することが出来、該ガスバーナＢの側
方又は前方に大きく混合管11が突出することなく小スペ
ースに該バーナＢを収容出来る利点がある。

又前述の開口３は下部部材2cの前端に形成させたもの
で、これを閉じる扉４は該下部部材2cに出入自在に設け
た汁受皿14の前端に一体に取付けた。

図面で15は前述した煙排出通路６に設けた透孔16を介し
てガスバーナ７に炎が臨む点火バーナ、17は煙排出通路
６の上端出口部に設けた酸化触媒フィルター、18は該煙
排出通路６の上部を覆うフードを示す。

尚、上述の実施例ではガスバーナ５とガスバーナ７との
炎口13aが互に連続して両ガスバーナ５、７間に火移着
火させるようにしたが、両ガスバーナ５、７間に無炎口
部を形成して両ガスバーナ５、７の燃焼面を分離させる
ことも出来る。この場合点火バーナ16を共通１個とする
ものであれば、両燃焼面間に互いに炎誘導樋を設け、或
いは該無炎口部を例えば３列程度の火移り炎口のみを残
した無炎口部とし両バーナ５、７間に火移りさせる必要
がある。

第６図は他の実施例を示すもので、前述のごとく突片12
を設けて該焼成庫２内に煙排出通路６を形成すると、と
きにより該焼成庫２後部の熱量が減少することがある。
これを防ぐためこの実施例では該焼成庫２に金網状の突
片12を突出させ、該突片12とこれと対向するガスバーナ
Ｂとの間に焼成庫２に突出する煙排出通路６を形成し
た。かくするときは、該金網とガスバーナＢとの間に煙
を焼成する狭い空間が形成出来ると共に、該金網を介し
てガスバーナＢのガスバーナ７からの輻射熱を焼成庫２
内に及ぼすことが可能となり、更に該ガスバーナ７によ
って赤熱される金網間を通る１部の煙をこれによって焙
焼することが出来る。第７図は更に他の実施例を示すも
ので、この実施例では煙排出通路６を形成する該突片12
を透明な耐熱ガラス板等の熱透過材又はガスバーナ７に
よって赤熱しその下面に輻射熱を放射し得る輻射体で形
成し、焼成庫２の後部にも熱が及ぶようにした。

第８図乃至第10図に示す実施例では、該煙排出通路６が
焼成庫２内に突出することのないようにした場合の実施
例を示し、第８図に示すものでは、該ガスバーナＢの後
方を直接煙排出通路６に臨ませて該部分を煙焙焼用のガ
スバーナ７としたものを示す。

この場合該ガスバーナ７での煙の焙焼効率を高めるには
該煙排出通路６の横断面積が小さくなり、排気抵抗が増
し、これによって多少ともガスバーナＢでの燃焼性に影
響を与える。

そこで、第９図に示す実施例では、該煙排出通路６に臨
む該煙焙焼用のガスバーナ７の前後に邪魔片19、19を設
け、これによって該煙排出通路６の横断面積を狭くする
ことなく煙の焙焼効率を高めるようにした。

第10図は更に他の実施例を示すもので、この実施例では
焼成庫２に臨む調理用ガスバーナ５の後方に無炎口部20
を介して煙排出通路６に臨むガスバーナ７を設け、該無
炎口部20の下面に突片12を臨ませて該突片12により煙を
煙焙焼用のガスバーナ７に作用し易い状態に整えて煙排
出通路６に流入させた。

本焼成器に於いては煙焙焼用のガスバーナ７は焼成器２
に比べ横断面積の小さい煙排出通路６に臨むためガスバ
ーナ５に比べその燃焼面が輻射熱を受けて高温となり易
く、これによって煙を有効に焙焼出来又上記のごとく煙
を効果的に焙焼するため炎口を大きくしたり多くするこ
とも考えられる。

しかるにこれによって該ガスバーナ７を構成する部分の
バーナボディ８内の温度も上昇し該部分の内圧が上る。

このため該部分に混合管11を設けてこれに設けた一次空
気口９から一次空気をガスノズルから噴出されるガス流
によって吸引させようとすると充分な一次空気の吸引力
が出来なくなる。

しかるに該ガスバーナ７と調理用ガスバーナ５とを共通
のバーナボディ８に構成し、該バーナボディ８のガスバ
ーナ５側に混合管11を設ければ、比較的低温に保たれる
調理用ガスバーナ５側から吸気することで、両ガスバー
ナ５、７共にかゝる不具合を生じることなく吸気出来
る。図面で21はガスバーナ７の両側の耳部を煙が通し抜
けるのを防ぐ邪魔片を示す。

尚上述の実施例はガスバーナＢとしてセラミック板13を
備える主として全一次空気で燃焼する表面燃焼式のガス
バーナにつき説明したが、これは二次空気を必要とする
ブンゼン式のバーナにあっても同様の効果が期待出来
る。

（発明の効果） このように本発明によるときは、煙排出通路に臨む煙焙
焼用のガスバーナを設け、該調理用のガスバーナと煙焙
焼用のガスバーナとはそのバーナボディを共通に構成す
ると共に煙焙焼用のガスバーナに比べ温度上昇の少ない
調理用のガスバーナ側のバーナボディに混合管を設け、
該混合管に設けたガスノズルから吐出されるガス流によ
って一次空気を吸引する一次空気口から一次空気を吸引
させるようにしたので、該ガスノズルからの噴出ガスに
よる一次空気の吸引が良好に行なわれ、調理用のガスバ
ーナと煙焙焼用バーナとの双方が良好に燃焼する。しか
も煙排出通路は焼成庫に比し上下の幅が狭いため、該通
路内は高温となって煙を有効に焙焼出来、しかも、該混
合管は該バーナボディの調理用ガスバーナ側から前記コ
ンロバーナの前側に向かって横方向に延出するため、焼
成庫から離れた位置の比較的温度の低い空気を吸引でき
るためより空気の不足が生じ難く、しかも該混合管はコ
ンロバーナの前側のスペースを利用するため、該調理用
のガスバーナと煙焙焼用のガスバーナとの共通のバーナ
ボディの前後方向の長さが該混合管によって制限される
等の不具合もない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明実施の１例を示すもので、第１図は斜面
図、第２図はそのII−II線拡大截断面図、第３図は天板
を取除いた状態の平面図、第４図は焼成庫の分解斜面
図、第５図はガスバーナの底面図、第６図乃至第10図は
他の実施例の截断側面図である。 １……こんろ本体 ２……焼成庫 ３……開口 ４……扉 ５……調理用ガスバーナ ６……煙排出通路 ７……煙焙焼用ガスバーナ ８……バーナボディ ９……一次空気口 10……ガスノズル 11……混合管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガスコンロ本体にコンロバーナを備え、且
   つガスコンロ本体の天板の下でコンロバーナに隣接する
   位置に、前面開口に開閉自在の扉を備える焼成庫を設
   け、該焼成庫内の上部に調理用のガスバーナを設けると
   共に該焼成庫内の後方上部より後方に略水平に伸びる煙
   排出通路を導出させたものに於いて、煙排出通路に臨む
   焙焼用のガスバーナを設け、該調理用のガスバーナと煙
   焙焼用のガスバーナとはそのバーナボディを共通に構成
   すると共に、ガスノズルから吐出するガス流によって一
   次空気を吸引する一次空気口を先端に備える混合管を該
   バーナボディの調理用ガスバーナ側から前記コンロバー
   ナの前側に向かって横方向に延出させて成る焼成庫付き
   こんろ。