JPH07202202A - 電力用mosデバイスチップ及びパッケージアッセンブリ - Google Patents
電力用mosデバイスチップ及びパッケージアッセンブリInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電力MOSデバイスに良好な電気的接触を行
うのに要求される接点圧力を加えても半導体表面が損傷
するおそれをなくす。 【構成】 半導体デバイスチップ22がダミーセル11
を具え、このダミーセル11における酸化層7の膜厚が
半導体デバイスチップ22の残りの部分の酸化層7の膜
厚よりも厚くし、ポリシリコン層8及び金属層10を半
導体デバイスチップ22の残りの部分に対して盛り上
げ、ワッシャ16によって及ぼされる圧力はダミーセル
11全面に及ぼされるようにする。
うのに要求される接点圧力を加えても半導体表面が損傷
するおそれをなくす。 【構成】 半導体デバイスチップ22がダミーセル11
を具え、このダミーセル11における酸化層7の膜厚が
半導体デバイスチップ22の残りの部分の酸化層7の膜
厚よりも厚くし、ポリシリコン層8及び金属層10を半
導体デバイスチップ22の残りの部分に対して盛り上
げ、ワッシャ16によって及ぼされる圧力はダミーセル
11全面に及ぼされるようにする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電力用MOSデバイス
チップ及びパッケージアッセンブリに関するものであ
る。
チップ及びパッケージアッセンブリに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】(2又は3cmより大きい)大きなチッ
プ径を有する電力用MOSデバイスチップは一般に、い
わゆる「プレス−パック(press-pack)」パッケージのよ
うなセラミックパッケージにパッケージされている。セ
ラミックパッケージはプラスチックパッケージと異な
り、優れた熱散逸を保証する。
プ径を有する電力用MOSデバイスチップは一般に、い
わゆる「プレス−パック(press-pack)」パッケージのよ
うなセラミックパッケージにパッケージされている。セ
ラミックパッケージはプラスチックパッケージと異な
り、優れた熱散逸を保証する。
【0003】半導体デバイスによって扱われる電力が高
いために、デバイスチップと(通常ニッケルメッキされ
た銅で構成された)外部リードとの間の接触区域をでき
るだけ広くする必要がある。このために、プラスチック
パッケージ又は金属パッケージにパッケージされた低電
力定格の電力用デバイスに通常用いられるワイヤボンデ
ィング技術を用いることはできない。したがってリード
は、一方の面がリードと物理的に接触し、他方の面が銀
又は銀メッキされた銅のワッシャ又はディスクを介して
チップと電気的に接触したモリブデン又はタングステン
プレートによってチップに電気的に接続されている。
いために、デバイスチップと(通常ニッケルメッキされ
た銅で構成された)外部リードとの間の接触区域をでき
るだけ広くする必要がある。このために、プラスチック
パッケージ又は金属パッケージにパッケージされた低電
力定格の電力用デバイスに通常用いられるワイヤボンデ
ィング技術を用いることはできない。したがってリード
は、一方の面がリードと物理的に接触し、他方の面が銀
又は銀メッキされた銅のワッシャ又はディスクを介して
チップと電気的に接触したモリブデン又はタングステン
プレートによってチップに電気的に接続されている。
【0004】良好な電気的接触を行うために、すなわち
接触抵抗を減少させるために、リード、プレート、ワッ
シャ又はディスクとチップとの間の接点圧力を幾分高く
する必要がある。
接触抵抗を減少させるために、リード、プレート、ワッ
シャ又はディスクとチップとの間の接点圧力を幾分高く
する必要がある。
【0005】このような技術は、ダイオード、シリコン
制御整流器(SCR)、ゲートターンオフサイリスタ
(GTO)、トライアック等のような半導体デバイスの
接続には有効に用いられるが、電力用MOSデバイスチ
ップ(電力用MOSFET、IGBT、MCT等)に適
用する場合には幾つかの問題がある。このようなデバイ
スは、表面に破壊されやすい酸化層及びポリシリコン層
を有することを特徴とするので、良好な電気的接触を行
うのに要求される接点圧力を加えると、これら酸化層及
びポリシリコン層を破損するおそれがある。
制御整流器(SCR)、ゲートターンオフサイリスタ
(GTO)、トライアック等のような半導体デバイスの
接続には有効に用いられるが、電力用MOSデバイスチ
ップ(電力用MOSFET、IGBT、MCT等)に適
用する場合には幾つかの問題がある。このようなデバイ
スは、表面に破壊されやすい酸化層及びポリシリコン層
を有することを特徴とするので、良好な電気的接触を行
うのに要求される接点圧力を加えると、これら酸化層及
びポリシリコン層を破損するおそれがある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電力用
MOSデバイスチップが高電力の領域においても通常の
サイリスタに取って代わりつつあることは既知である。
MOSデバイスチップが高電力の領域においても通常の
サイリスタに取って代わりつつあることは既知である。
【0007】以上説明したように、本発明の目的は、上
記欠点による悪影響が及ぼされず、かつ、良好な熱散逸
特性及び低接触抵抗を保証する電力用MOSデバイスチ
ップ及びパッケージアッセンブリを実現することであ
る。
記欠点による悪影響が及ぼされず、かつ、良好な熱散逸
特性及び低接触抵抗を保証する電力用MOSデバイスチ
ップ及びパッケージアッセンブリを実現することであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、このよ
うな目的を、電力用MOSデバイスチップ及びパッケー
ジアッセンブリであって、このパッケージが、熱伝導体
と、前記チップの上面及び外部の電気的な端子と機械的
に密に接触するよう押圧した導電コンタクトワッシャと
を具え、前記チップの上面には、絶縁層によって下層の
半導体材料から絶縁された電力用MOSデバイスの導通
材料ゲート層をカバーする金属層を設ける電力用MOS
デバイスチップ及びパッケージアッセンブリにおいて、
前記チップが複数の機能的に能動的でない領域を具え、
この領域における前記絶縁層の膜厚が前記チップの残り
の部分の絶縁層の膜厚よりも厚くして前記ゲート層及び
金属層を前記チップの残りの部分に対し盛り上げ、前記
コンタクトワッシャによって及ぼされる圧力が、前記機
能的に能動的でない領域全面に及ぼされることを特徴と
するものによって達成される。
うな目的を、電力用MOSデバイスチップ及びパッケー
ジアッセンブリであって、このパッケージが、熱伝導体
と、前記チップの上面及び外部の電気的な端子と機械的
に密に接触するよう押圧した導電コンタクトワッシャと
を具え、前記チップの上面には、絶縁層によって下層の
半導体材料から絶縁された電力用MOSデバイスの導通
材料ゲート層をカバーする金属層を設ける電力用MOS
デバイスチップ及びパッケージアッセンブリにおいて、
前記チップが複数の機能的に能動的でない領域を具え、
この領域における前記絶縁層の膜厚が前記チップの残り
の部分の絶縁層の膜厚よりも厚くして前記ゲート層及び
金属層を前記チップの残りの部分に対し盛り上げ、前記
コンタクトワッシャによって及ぼされる圧力が、前記機
能的に能動的でない領域全面に及ぼされることを特徴と
するものによって達成される。
【0009】本発明によれば、従来の電力用半導体デバ
イスに用いられたのと同様の技術を用いてパッケージす
ることができるとともに、破壊されやすい表面構造に関
する問題による悪影響が及ぼされない電力用MOSデバ
イスを実現することができる。
イスに用いられたのと同様の技術を用いてパッケージす
ることができるとともに、破壊されやすい表面構造に関
する問題による悪影響が及ぼされない電力用MOSデバ
イスを実現することができる。
【0010】
【実施例】図1及び2に図示され、1991年5月23
日に提出された欧州特許出願明細書第91830215号に記載
された電力用半導体デバイスチップ22用のいわゆる
「プレス−パック」セラミックパッケージは、このパッ
ケージ内にパッケージされた電力用デバイスの2個の外
部電極を構成する第1の対のニッケルメッキされた銅プ
レート12及び13と、第2の対のモリブデンプレート
14及び15と、銀メッキされた銅、銀又はモリブデン
のコンタクトワッシャ16と、銀メッキされた銅、銀又
はモリブデンのコンタクトディスク17と、ニッケルメ
ッキされた銅の上側フランジ18、中間フランジ19及
び下側フランジ20と、セラミック体21とを具える。
電力用デバイスチップ22を、コンタクトワッシャ16
とコンタクトディスク17との間に介在させ、プラスチ
ックワッシャ23(図2)によって適正位置に保持す
る。セラミック体21に、電力用デバイスに制御信号を
供給する金属ワイヤ25用の貫通孔24を設け、この金
属ワイヤ25の端部はバネ形状端部26を形成する。貫
通孔24を外側の端子27に接続する。
日に提出された欧州特許出願明細書第91830215号に記載
された電力用半導体デバイスチップ22用のいわゆる
「プレス−パック」セラミックパッケージは、このパッ
ケージ内にパッケージされた電力用デバイスの2個の外
部電極を構成する第1の対のニッケルメッキされた銅プ
レート12及び13と、第2の対のモリブデンプレート
14及び15と、銀メッキされた銅、銀又はモリブデン
のコンタクトワッシャ16と、銀メッキされた銅、銀又
はモリブデンのコンタクトディスク17と、ニッケルメ
ッキされた銅の上側フランジ18、中間フランジ19及
び下側フランジ20と、セラミック体21とを具える。
電力用デバイスチップ22を、コンタクトワッシャ16
とコンタクトディスク17との間に介在させ、プラスチ
ックワッシャ23(図2)によって適正位置に保持す
る。セラミック体21に、電力用デバイスに制御信号を
供給する金属ワイヤ25用の貫通孔24を設け、この金
属ワイヤ25の端部はバネ形状端部26を形成する。貫
通孔24を外側の端子27に接続する。
【0011】図3に、チップ22の一部の上面を示す。
電力用MOSデバイス例えば電力用MOSFETを、2
次元アレイの形態で配置され、「ソースセル」とも呼ば
れる複数の機能的に能動的な基本セル1によりそれ自体
は既知の方法で構成する。図4に示すように、チップ2
2は、上面にN−エピタキシャル層3を成長させたN+
半導体基板4を具える。各ソースセル1は全電力用MO
SFETの機能的に能動的なユニットを表し、電力用M
OSFETの全電流のそれぞれの一部分を受け持つ。各
ソースセル1は、N−エピタキシャル層3内で得られる
P+高濃度バルク領域2を具える。このP+高濃度バル
ク領域2は、ソースセル1のチャネル領域を構成するP
−アニュラ領域5で横側を包囲され、このP−アニュラ
領域5と一体になる。P−アニュラ領域5及びP+高濃
度バルク領域2によって構成したP型半導体領域の中
に、基本ソースセル1のソース領域を構成するN+アニ
ュラ領域6を得る。N−エピタキシャル層3の上面にお
いて、通常約0.85μmの厚さを有する酸化層7が、
P−アニュラ領域5上及びN+アニュラ領域6の一部の
上に延在し、ソースセル1のゲート酸化層を構成する。
ポリシリコン層8を、下側の酸化層7に亘って重畳し、
この酸化層7に自己整合する。このポリシリコン層8は
ソースセル1のポリシリコンゲート層を構成する。絶縁
層9はポリシリコン層8をカバーする。この絶縁層9を
選択的にエッチングし、上層の金属層10がN+アニュ
ラ領域6とP+高濃度バルク領域2との両方に接触でき
る接触区域を形成する。金属層10は同様にして全ての
基本ソースセル1に接触し、電力用MOSFETのソー
ス電極を構成する。N+基板4の底面を、電力用MOS
FETのドレイン電極を構成する金属層28でカバーす
る。ポリシリコンゲート層8の接触区域を、図示しない
がチップ22の上面に設け、チップ22を上記「プレス
−パック」パッケージにパッケージする際ワイヤ25
(図1)のバネ形状端部26がポリシリコンゲート層8
に電気的に接触できるようにする。
電力用MOSデバイス例えば電力用MOSFETを、2
次元アレイの形態で配置され、「ソースセル」とも呼ば
れる複数の機能的に能動的な基本セル1によりそれ自体
は既知の方法で構成する。図4に示すように、チップ2
2は、上面にN−エピタキシャル層3を成長させたN+
半導体基板4を具える。各ソースセル1は全電力用MO
SFETの機能的に能動的なユニットを表し、電力用M
OSFETの全電流のそれぞれの一部分を受け持つ。各
ソースセル1は、N−エピタキシャル層3内で得られる
P+高濃度バルク領域2を具える。このP+高濃度バル
ク領域2は、ソースセル1のチャネル領域を構成するP
−アニュラ領域5で横側を包囲され、このP−アニュラ
領域5と一体になる。P−アニュラ領域5及びP+高濃
度バルク領域2によって構成したP型半導体領域の中
に、基本ソースセル1のソース領域を構成するN+アニ
ュラ領域6を得る。N−エピタキシャル層3の上面にお
いて、通常約0.85μmの厚さを有する酸化層7が、
P−アニュラ領域5上及びN+アニュラ領域6の一部の
上に延在し、ソースセル1のゲート酸化層を構成する。
ポリシリコン層8を、下側の酸化層7に亘って重畳し、
この酸化層7に自己整合する。このポリシリコン層8は
ソースセル1のポリシリコンゲート層を構成する。絶縁
層9はポリシリコン層8をカバーする。この絶縁層9を
選択的にエッチングし、上層の金属層10がN+アニュ
ラ領域6とP+高濃度バルク領域2との両方に接触でき
る接触区域を形成する。金属層10は同様にして全ての
基本ソースセル1に接触し、電力用MOSFETのソー
ス電極を構成する。N+基板4の底面を、電力用MOS
FETのドレイン電極を構成する金属層28でカバーす
る。ポリシリコンゲート層8の接触区域を、図示しない
がチップ22の上面に設け、チップ22を上記「プレス
−パック」パッケージにパッケージする際ワイヤ25
(図1)のバネ形状端部26がポリシリコンゲート層8
に電気的に接触できるようにする。
【0012】本発明によれば、ソースセル1の2次元ア
レイは、機能的な観点からは能動的でなく、電力用MO
SFETの全電流に寄与しないダミーセル11を含む。
レイは、機能的な観点からは能動的でなく、電力用MO
SFETの全電流に寄与しないダミーセル11を含む。
【0013】図3の例では、このようなダミーセル11
を、等しい個数のソースセル1だけ規則的に水平方向に
離間されたダミーセル11のラインを有する格子を形成
するように配置する。ダミーセル11は水平寸法がソー
スセル1の水平寸法とほぼ同一であるが、垂直寸法がソ
ースセル1の垂直寸法と異なる。これは図4で明確に示
され、ここでは、このようなダミーセル11のうちの二
つの断面を示す。
を、等しい個数のソースセル1だけ規則的に水平方向に
離間されたダミーセル11のラインを有する格子を形成
するように配置する。ダミーセル11は水平寸法がソー
スセル1の水平寸法とほぼ同一であるが、垂直寸法がソ
ースセル1の垂直寸法と異なる。これは図4で明確に示
され、ここでは、このようなダミーセル11のうちの二
つの断面を示す。
【0014】基本ソースセル1と異なり、P+高濃度バ
ルク領域2、P−アニュラ領域5及びN+アニュラ領域
6をダミーセル11に設けない。さらに、通常2μmの
厚さの酸化層7は、ソースセル1での前記酸化層7の厚
さよりも厚い。このために、金属層10の表面がソース
セル1に対してダミーセル11上で盛り上がる。
ルク領域2、P−アニュラ領域5及びN+アニュラ領域
6をダミーセル11に設けない。さらに、通常2μmの
厚さの酸化層7は、ソースセル1での前記酸化層7の厚
さよりも厚い。このために、金属層10の表面がソース
セル1に対してダミーセル11上で盛り上がる。
【0015】チップ22を上記プレス−パッケージにパ
ッケージする際、チップ22をセラミック体21に挿入
し、金属層28をコンタクトディスク17に載せるよう
にし、逆にコンタクトディスク17をプレート15に載
せるようにする。セラミック体21の底部を、下側フラ
ンジ20及びプレート13によって閉じる。この場合、
コンタクトワッシャ16を、チップ22の上面すなわち
金属層10の上に配置する。セラミック体21の上側
を、プレート12及び上側フランジ18によって閉じ
る。良好な電気的接触を行うために、プレート12を押
圧してワッシャ16がチップ22の上面と密接に機械的
な接触を行うようにする。
ッケージする際、チップ22をセラミック体21に挿入
し、金属層28をコンタクトディスク17に載せるよう
にし、逆にコンタクトディスク17をプレート15に載
せるようにする。セラミック体21の底部を、下側フラ
ンジ20及びプレート13によって閉じる。この場合、
コンタクトワッシャ16を、チップ22の上面すなわち
金属層10の上に配置する。セラミック体21の上側
を、プレート12及び上側フランジ18によって閉じ
る。良好な電気的接触を行うために、プレート12を押
圧してワッシャ16がチップ22の上面と密接に機械的
な接触を行うようにする。
【0016】金属層10がソースセル1に対してダミー
セル11上で上方に突出しているので、コンタクトワッ
シャ16をダミーセル11上に載せ、ソースセル1上に
載せない。したがって、全接点圧力がダミーセル11に
及ぼされる。ダミーセル11上の酸化層7の膜厚がソー
スセル1上の酸化層7の膜厚よりも厚いので、ダミーセ
ル11はソースセル1に比べて機械的な応力に対して耐
性がある。したがって、電力用MOSFETを破損する
ことなく良好な電気的接触を得ることができる。
セル11上で上方に突出しているので、コンタクトワッ
シャ16をダミーセル11上に載せ、ソースセル1上に
載せない。したがって、全接点圧力がダミーセル11に
及ぼされる。ダミーセル11上の酸化層7の膜厚がソー
スセル1上の酸化層7の膜厚よりも厚いので、ダミーセ
ル11はソースセル1に比べて機械的な応力に対して耐
性がある。したがって、電力用MOSFETを破損する
ことなく良好な電気的接触を得ることができる。
【0017】ダミーセル11及び基本ソースセル1の種
々の位相配置が、要求される接点圧力すなわち接触抵抗
に応じて可能である。
々の位相配置が、要求される接点圧力すなわち接触抵抗
に応じて可能である。
【図1】本発明による電力用MOSデバイスチップ及び
パッケージアッセンブリの分解組立斜視図である。
パッケージアッセンブリの分解組立斜視図である。
【図2】図1のアッセンブリの断面図である。
【図3】図1の電力用MOSデバイスチップの一部の上
面図である。
面図である。
【図4】図3のIV−IV断面図である。
1 ソースセル 2 P+高濃度バルク領域 4 N+半導体基板 5 P−アニュラ領域 6 N+アニュラ領域 7 酸化層 8 ポリシリコン層 9 絶縁層 10,28 金属層 11 ダミーセル 12,13,14,15,25 プレート 16 ワッシャ 17 コンタクトディスク 18 上側フランジ 19 中間フランジ 20 下側フランジ 21 セラミック体 22 半導体デバイスチップ 23 プラスチックワッシャ 24 貫通孔 26 バネ形状端部 27 端子
Claims (5)
- 【請求項1】 電力用MOSデバイスチップ及びパッケ
ージアッセンブリであって、このパッケージが、熱伝導
体(21)と、前記チップ(22)の上面及び外部の電
気的な端子(12)と機械的に密に接触するよう押圧し
た導電コンタクトワッシャ(16)とを具え、前記チッ
プの上面には、絶縁層(7)によって下層の半導体材料
(3)から絶縁された電力用MOSデバイスの導通材料
ゲート層(8)をカバーする金属層(10)を設ける電
力用MOSデバイスチップ及びパッケージアッセンブリ
において、前記チップ(22)が複数の機能的に能動的
でない領域(11)を具え、この領域(11)における
前記絶縁層(7)の膜厚が前記チップ(22)の残りの
部分の絶縁層の膜厚よりも厚くして前記ゲート層(8)
及び金属層(10)を前記チップ(22)の残りの部分
に対し盛り上げ、前記コンタクトワッシャ(16)によ
って及ぼされる圧力が、前記機能的に能動的でない領域
(11)全面に及ぼされることを特徴とする電力用MO
Sデバイスチップ及びパッケージアッセンブリ。 - 【請求項2】 前記電力用MOSデバイスを、前記チッ
プ(22)の各部分に得られる複数の機能的に能動的な
基本セル(1)によって構成した請求項1記載の電力用
MOSデバイスチップ及びパッケージアッセンブリにお
いて、前記機能的に能動的でない領域(11)における
絶縁層(7)の膜厚が、前記機能的に能動的な基本セル
(1)における絶縁層(7)の膜厚よりも厚く、前記ゲ
ート層(8)及び金属層(10)を、前記機能的に能動
的な基本セル(1)に対して機能的に能動的でない領域
(11)全体に亘って盛り上げることを特徴とする電力
用MOSデバイスチップ及びパッケージアッセンブリ。 - 【請求項3】 前記機能的に能動的でない領域(11)
を、前記機能的に能動的な基本セル(1)群間に介在さ
せることを特徴とする請求項2記載の電力用MOSデバ
イスチップ及びパッケージアッセンブリ。 - 【請求項4】 前記パッケージの熱伝導体(21)をセ
ラミック製とすることを特徴とする請求項1から3のう
ちのいずれか1項に記載の電力用MOSデバイスチップ
及びパッケージアッセンブリ。 - 【請求項5】 前記パッケージを「プレス−パック」タ
イプとし、前記セラミック体(21)は、前記チップ
(22)と、前記チップの上面に接触したコンタクトワ
ッシャ(16)と、前記チップ(22)の底面(28)
に機械的に接触した導電コンタクトディスク(17)
と、前記コンタクトワッシャ(16)上に亘って重畳さ
れた第1導電プレート(14)と、前記コンタクトディ
スク(17)の下側に設けられた第2導電プレート(1
5)とを具え、さらに、前記パッケージは、前記セラミ
ック体(21)の上部の開口を閉じる上側フランジ(1
8)と、前記セラミック体(21)の底部の開口を閉じ
る下側フランジ(20)と、前記二つのフランジ(1
8,20)のうちの一つにそれぞれ接触するとともに前
記電力用MOSデバイスの外部の電気的な端子を構成す
る二つの外部プレート(12,13)とを具えることを
特徴とする請求項4記載の電力用MOSデバイスチップ
及びアッセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19930830523 EP0660396B1 (en) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Power MOS device chip and package assembly |
IT93830523:2 | 1993-12-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07202202A true JPH07202202A (ja) | 1995-08-04 |
JP2809998B2 JP2809998B2 (ja) | 1998-10-15 |
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ID=8215286
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EP (1) | EP0660396B1 (ja) |
JP (1) | JP2809998B2 (ja) |
DE (1) | DE69321965T2 (ja) |
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