JPH07187191A - 収納ケースならびにその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケース内での収納物の保持状態が確実で、収
納物の外形寸法や収納ケースの内形寸法に多少のばらつ
きがあっても収納物の挿入、排出が容易な収納ケースを
提供する。 【構成】 一側面が開口３されて外形が直方体で、広い
面積をもって対向した一対の広面側壁４ａ，４ｂと、狭
い面積をもって対向した一対の狭面側壁５ａ，５ｂと、
前記開口面と対向した一つの奥壁６とを有した収納ケー
スにおいて、前記一対の狭面側壁５ａ，５ｂのうち少な
くとも一方の狭面側壁に、ケース１の内側に突出して、
その収納ケース１に収納すべき収納物２の側面に弾接す
る弾性突部８を少なくとも一つ設けたことを特徴とする
＞

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばディスクカート
リッジ、テープカートリッジ、日用品雑貨、化粧品など
の各種収納物、特に相対向する二側面を有するハードシ
ェルを備えた直方体を収納する収納ケースに係り、特に
偏平型収納物の収納ケースならびにその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の例えばディスクカートリッジ又は
ビデオテープの如き直方形ハードシェルを収納する合成
樹脂製の収納ケースは直方体をしており、対向する二対
の側壁はともに平坦面となっている。そのため収納ケー
スの内形寸法に対してディスクカートリッジの外形寸法
が合っておれば挿入、排出が容易であるが、両者の寸法
のバラツキによって僅かな寸法の違いがでると、収納ケ
ースへの挿入がスムースに行なわれなかったり、反対に
ディスクカートリッジが収納ケースから不意に抜け落ち
てディスクカートリッジに損傷を与えるなどの問題があ
る。

【０００３】このような欠点を解消するため、例えば実
開昭５９−１４２９５４号公報に記載されているような
ビデオカセット収納ケースが提案されている。この収納
ケース１００は図１４に示されているように、収納され
るビデオカセット１０３の外形に対応して直方体をして
おり、広い面積をもって対向した一対の広面側壁１０１
のほぼ中央に収納ケース１００の内側に向いて僅かに突
出する隆起部１０２が形成されている。

【０００４】一方、ビデオカセット１０３の広面側面１
０４に前記隆起部１０２が係合するための凹部１０５が
設けられている。この収納ケース１００にビデオカセッ
ト１０３を挿入すると隆起部１０２がビデオカセット１
０３の前記凹部１０５に嵌合されて、ビデオカセット１
０３が収納ケース１００内に保持される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの提案の収
納ケース１００では、隆起部１０２が広面側壁１０１に
設けられている。この側壁１０１は広い面積（幅）を有
するため、収納ケース１００を製作するときあるいは製
作後に高温下で放置しておくと中脹らみ状に変形するこ
とが多々ある。そのようになると隆起部１０２の位置が
相対的に変化し、そのためビデオカセット１０３に設け
た凹部１０５との係合寸法が少なくなり、あるいは甚だ
しいときには係合しなくなり、収納ケース１００内での
ビデオカセット１０３の保持が不確実で、ビデオカセッ
ト１０３が不意に収納ケース１００から抜け落ちること
がある。

【０００６】このようなことが生じないようにするため
には隆起部１０２を深く絞っての突出長さを長くすれば
良いが、深絞りすると隆起部１０２の周辺に亀裂が生
じ、そこからの塵埃類の侵入があるとともに、隆起部１
０２の機械的強度が弱くなりその機能が十分に発揮され
ない。

【０００７】本発明の第１の目的は、このような従来技
術の欠点を解消し、ケース内での収納物の保持状態が確
実で、しかも収納物の外形寸法あるいは（ならびに）収
納ケースの内形寸法に多少のばらつきがあっても収納物
の挿入、排出が容易かつ確実な収納ケースを提供するこ
とにある。

【０００８】本発明の第２の目的は、生産効率が良くて
安価な収納ケースの製造方法を提供することにある。

【０００９】本発明の第３の目的は、生産効率が良くて
安価で、しかも外観を損ねることのない収納ケースの製
造方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため、第１の本発明は、一側面が開口されて外形が直
方体で、広い面積をもって対向した一対の広面側壁と、
狭い面積をもって対向した一対の狭面側壁と、前記開口
面と対向した一つの奥壁とを有した例えば合成樹脂製の
収納ケースを対象とするものである。

【００１１】そして前記一対の狭面側壁のうち少なくと
も一方の狭面側壁に、ケースの内側に突出して、その収
納ケースに収納すべき収納物の側面に弾接する例えば切
り起こし片などからなる弾性突部を少なくとも一つ設け
たことを特徴とするものである。

【００１２】前記目的を達成するため、第２の本発明
は、長方形をした奥壁と、その奥壁の一方の長辺側に連
結された広い面積をもつ第１の広面側壁と、前記奥壁の
他方の長辺側に連結された広い面積をもつ第２の広面側
壁と、前記第１の広面側壁の両側にそれぞれ連結された
狭い面積をもつ第１の狭面側壁と、前記第２の広面側壁
の両側にそれぞれ連結された狭い面積をもつ第２の狭面
側壁とを有する１枚のシート材の前記第１の狭面側壁の
所定位置に弾性突部を形成する工程と、前記奥壁と広面
側壁の境界ならびに前記広面側壁と狭面側壁の境界を折
り曲げて前記第１の広面側壁と第２の広面側壁と対向せ
しめるとともに、前記弾性突部がケースの内側に向くよ
うに前記第１の狭面側壁の上に第２の狭面側壁を重合し
て、前記奥壁と対向する面が開口した直方体のケースを
組み立てる工程と、前記狭面側壁どうしの前記弾性突部
を除いた部分を、例えば超音波融着や接着などによって
接合する工程とを有していることを特徴とするものであ
る。

【００１３】前記目的を達成するため、第３の本発明
は、長方形をした奥壁と、その奥壁の一方の長辺側に連
結された広い面積をもつ第１の広面側壁と、前記奥壁の
他方の長辺側に連結された広い面積をもつ第２の広面側
壁と、前記第１の広面側壁の両側に連結された狭い面積
をもつ第１の狭面側壁と、前記第２の広面側壁の両側に
連結された狭い面積をもつ第２の狭面側壁とを有する１
枚のシート材の前記第１の狭面側壁の所定位置に弾性突
部を形成する工程と、少なくとも前記第２の狭面側壁の
面に弾性突部を覆うための、例えば意匠や商標などの印
刷層を形成する工程と、前記奥壁と広面側壁の境界なら
びに前記広面側壁と狭面側壁の境界を折り曲げて前記第
１の広面側壁と第２の広面側壁と対向せしめるととも
に、前記弾性突部がケースの内側に向くように前記第１
の狭面側壁の上に第２の狭面側壁を重合して、前記奥壁
と対向する面が開口した直方体のケースを組み立てる工
程と、前記狭面側壁どうしの前記弾性突部を除いた部分
を、例えば超音波融着や接着などによって接合する工程
とを有していることを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】前記第１の本発明は前述したように、狭面側壁
に弾性突部を設けた。この狭面側壁は広面側壁に比較し
て面積（幅）が狭いから、従来提案されたもののように
側壁が中脹らみ状に変形することがない。そのため弾性
突部の位置の変動がほとんどなく、収納物の側面との係
合が常に安定しており、収納物の保持が確実である。

【００１５】また、収納物の外形寸法あるいは（ならび
に）収納ケースの内形寸法が多少ばらついても、前記弾
性突部によってそのばらつきを吸収することができるた
め、収納ケースに対する収納物の挿入、排出が容易であ
る。

【００１６】前記第２の本発明は前述したような工程を
有しているから、１枚のシート材から内側に弾性突部を
有する収納ケースを効率良く安価に製造することができ
る。

【００１７】前記第３の本発明は前述したような工程を
有しているから、１枚のシート材から内側に弾性突部を
有し、その弾性突部を隠蔽した収納ケースを効率良く安
価に製造することができる。また、前記印刷層によって
弾性突部が覆われて、ケースの外側から弾性突部が全く
見えないかあるいはほとんど見えないため、外観を損ね
ることがない。

【００１８】

【実施例】次に、本発明の実施例を図とともに説明す
る。図１は本発明の第１実施例に係る収納ケースの展開
図、図２は図１Ａ−Ａ線上の拡大断面図、図３は収納ケ
ースの縦断面図、図４は図３Ｂ−Ｂ線上の断面図、図５
はその収納ケースの要部拡大平面図、図６はその収納ケ
ースに光ディスクカートリッジを挿入する状態を示す斜
視図である。

【００１９】収納ケース１は図６に示すように、収納物
である光ディスクカートリッジ２の外形とほぼ同じよう
に偏平形の直方体をしており、一側面に細長い長方形の
開口３が形成され、広い面積をもって対向した一対の広
面側壁４ａ、４ｂと、狭い面積をもって対向した一対の
狭面側壁５ａ、５ｂと、前記開口３と対向した一つの奥
壁６とを有する。本発明の実施例の場合、広面側壁４
ａ、４ｂに対する狭面側壁５ａ、５ｂの面積の比率は約
１対０．１で、狭面側壁５ａ、５ｂの方が極めて狭い。

【００２０】本実施例の場合収納ケース１は例えばポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド
などの厚手の合成樹脂製で比較的弾性のある厚さが例え
ば０．４ｍｍ以上の剛性シート材から構成され、図１に
示すように収納ケース１を展開した状態では長方形の奥
壁６を間にしてその前後に第１の広面側壁４ａと第２の
広面側壁４ｂが設けられ、第１の広面側壁４ａの両側に
内側狭面側壁（第１の狭面側壁）５ａ１，５ｂ１がそれ
ぞれ設けられ、第２の広２面側壁４ｂの両側に外側狭面
側壁（第２の狭面側壁）５ａ２，５ｂ２がそれぞれ設け
られ、両広面側壁４ａ、４ｂの端縁中央に指掛け用の切
欠部７が形成されている。

【００２１】また内側狭面側壁（第１の狭面側壁）５ａ
１，５ｂ１には四角形をした４つの切起片８が設けられ
ており、本実施例の場合この切起片８は図３に示すよう
に内側狭面側壁５ａ１，５ｂ１の開口３側と奥壁６側の
中間位置９を境にして開口３側に一対対向するように、
また奥壁６側に一対対向するように、それの自由端８ａ
側が前記奥壁６側に向くように傾斜してそれぞれ形成さ
れている。なお、図６に示すように収納物（ディスクカ
ートリッジ２）の側面１７に凹欠部１５がある場合、完
全収納位置状態でその凹欠部１５と対向しないように切
起片８の位置が設定される。

【００２２】この切起片８は図４ならびに図５に示すよ
うに狭面側壁５ａ１，５ｂ１の端縁に凹部１０が形成さ
れ、その内側にＬ字形切欠き８ｃ及び切り起こし溝１３
とにより切起片８が設けられている。このように凹部１
０を形成することにより、切起片８の側端縁８ｂが広面
側壁４ｂの内面から若干離れ（距離Ｌ５ 図４および図
５参照）、広面側壁４ｂの内面に接触して切起片８の変
形が阻害されることを防止している。

【００２３】切起片８の横幅Ｌ１はディスクカートリッ
ジ２の側面１７の横幅Ｌ２（図６参照）の１／２以上
（Ｌ１≧Ｌ２／２）で、狭面側壁５ａ１，５ｂ１の横幅
Ｌ４以下で、かつ切起片８の縦幅Ｌ３は前記横幅Ｌ２の
２倍以下（Ｌ３≦２Ｌ２）に設計されており、本実施例
ではＬ１は４〜６ｍｍ、Ｌ２は１０．５〜１１．５ｍ
ｍ、Ｌ３は１０〜１２ｍｍ、Ｌ４は１２ｍｍに設計され
ており、切起片８の隣に切起片８の前後を連結する連結
部１８が設けられている。このようにＬ１≧Ｌ２／２に
することにより、切起片８が正確かつ安定してディスク
カートリッジ２の側面１７に当接し、さらにＬ３≦２Ｌ
２にすることにより切起片８の弾性力を十分に発揮する
ことができる。

【００２４】図１に示すように奥壁６の両側には耳片１
１、１１が形成されており、またこのシート材の収納ケ
ース１の内面となる表面には挿入方向に対して傾斜した
小リブ４が全体にわたって設けられている。この小リブ
４は収納ケース１にディスクカートリッジ２（収納物）
を挿入する際に両者の間に微細な隙間を形成する部材と
して機能し、その隙間から収納ケース１内にある空気を
スムースに排除することができ、ディスクカートリッジ
２（収納物）の挿入を容易にしている。またディスクカ
ートリッジ２（収納物）を収納ケース１から取り出すと
きには前記隙間から空気が入り込んで取り出しを容易に
している。

【００２５】広いシート材から図１に示すような収納ケ
ース１の形状に打ち抜く際、Ｌ字形切欠き８ｃも同時に
打抜いて切起片８を形成する。またこのとき同図に示す
ように広面側壁４ａ，４ｂと狭面側壁５ａ，５ｂとの境
界、広面側壁４ａ，４ｂと奥壁６との境界ならびに切起
片８の根元部には、折り曲げを容易にするための浅い溝
１３が形成される。図２に示すようにこの溝１３は前記
小リブ４を設けた面とは反対の面（収納ケースの外面
側）に形成されているが、小リブ４を設けた面（収納ケ
ースの内面側）に形成することも、あるいは両方の面に
形成することも可能である。

【００２６】収納ケース１が透明あるいは半透明である
場合、所定の形状に沿って打ち抜いた後、図１に示すよ
うに奥壁６と外側狭面側壁５ａ２，５ｂ２の外表面に有
色（例えば模様などの意匠や商標など）の印刷層１４が
設けられ、これによって図６に示すように切起片８が外
側から見えないように隠蔽して、外観が損なわれないよ
うにしている。但し、印刷層１４の形成面は内側表面で
も可能である。

【００２７】前記切起片８の折り曲げはシート材から所
定の形状に打ち抜く際に同時に、あるいは打ち抜いた後
に行い、溝１３に沿って収納ケース１の内側に傾斜する
ように所定の角度（本実施例の場合約１０〜３０度程
度）をもって屈曲させ、必要に応じてその屈曲力を持つ
ために加熱屈曲させてもよい。しかる後図６に示すよう
な直方体に折り曲げる。

【００２８】このように折り曲げることにより図３に示
すように、内側狭面側壁５ａ１，５ｂ１ならびに耳片１
１の上に外側狭面側壁５ａ２，５ｂ２が重合し、その重
合部が超音波融着点１６によって一体に接合される。所
謂、腰の強い切起片８を得るため図４ならびに図５に示
すように切起片８を囲むようにその前後と連結部１８に
それぞれ複数の超音波融着点１６が接近して施される。
内側狭面側壁５ａ１，５ｂ１ならびに耳片１１の上に外
側狭面側壁５ａ２，５ｂ２を一体に接合することによ
り、機械的強度の強い二重構造の狭面側壁５が得られる
とともに、内側狭面側壁５ａ１，５ｂ１と耳片１１の間
の隙間ならびに切起片８によって形成される穴２３（図
３、図４参照）が外側狭面側壁５ａ２，５ｂ２によって
覆われ、塵埃類の侵入が阻止される。

【００２９】このようにして形成された収納ケース１の
内容積は、収納すべきディスクカートリッジ２の外形よ
り若干大きめに設計されており、ディスクカートリッジ
２を挿入したとき前記複数の切起片８がそれぞれ押圧変
形されてディスクカートリッジ２の側面１７に弾接し、
ディスクカートリッジ２の外形寸法のばらつきを吸収す
るとともに、ディスクカートリッジ２を収納ケース１内
で弾性的に保持する。

【００３０】図７は本発明の第２実施例を示す図で、前
記第１実施例の図３と相違する点は、一方の狭面側壁５
ａの内側狭面側壁５ａ１における中心位置９の前後にそ
れぞれ切起片８が設けられ、他方の狭面側壁５ｂの内側
狭面側壁５ｂ１にはその中心位置９上に１つ切起片８が
設けられている点である。このように切起片８は必ずし
も対向して設ける必要はなく、本実施例のように位置的
にずらせて切起片８を設けることもできる。

【００３１】図８（ａ），（ｂ）は本発明の第３実施例
を示す図で、この実施例の場合切起片８の先端部付近に
内側に向けて突出した山形の凸部１９が形成されてい
る。

【００３２】図９（ａ），（ｂ）は本発明の第４実施例
を示す図で、この実施例の場合切起片８の先端部付近に
内側に向けて突出したリブ形の凸部１９が形成されてい
る。

【００３３】この実施例ではリブ形の凸部１９が切起片
８の横幅方向に沿って形成されているが、切起片８の縦
幅方向に沿って形成することも可能であり、その場合に
はリブ形の凸部１９が切起片８の補強リブとしても機能
する。

【００３４】図１０は本発明の第５実施例を示す図で、
この実施例の場合自由端８ａ側に向けて幅広になった平
面形状が台形の切起片８が設けられており、その切起片
８の中央部にリブ形の凸部１９が形成されている。

【００３５】図１１（ａ），（ｂ）は本発明の第６実施
例を示す図で、この実施例の場合は切起片８として、内
側狭面側壁５ａ１，５ｂ１の長手方向に沿ってスリット
２０が形成され、そのスリット２０の隣に両端が内側狭
面側壁５ａに連結するとともに収納ケース１の内側に向
けて「く」の字状に折れ曲がった屈曲部２１が比較的浅
い絞り加工によって形成されている。

【００３６】この実施例ではスリット２０を形成して幅
を持った屈曲部２１を形成したが、複数の山形の屈曲部
を形成することもできるし、スリット２０を複数個にし
てもよい。

【００３７】図１２、図１３は本発明の第７実施例を示
す図で、図１２は収納ケース１の展開図、図１３は収納
ケース１の一部断面図である。この実施例の場合図１２
に示すように内側狭面側壁５ａ１，５ｂ１の開口側端縁
に切込み２２、２２を設けることにより、舌片２３、２
３を形成する。そしてこの舌片２３、２３を図１３に示
す如く収納ケース１の内側に向けて折り返して屈曲部２
１とし、前記切起片８と同じようにディスクカートリッ
ジ２の側面１７を弾性的に保持する。

【００３８】前記実施例のように弾性突部を両方の狭面
側壁にそれぞれ設ければ、弾性突部による寸法のばらつ
きの吸収幅が大きくなる。

【００３９】前記実施例のように弾性突部が狭面側壁の
一部を切り起こして形成した切起片であると、弾性突部
の形成が容易であるとともに、弾性突部の大きさや形状
でその弾性力の調整が簡便である。

【００４０】前記実施例のように切起片の自由端側が奥
壁側に向くように傾斜していると、収納物の挿入、取り
出しがスムースである。

【００４１】前記実施例のように弾性突部の横幅Ｌ１が
収納物の側面の横幅Ｌ２の１／２以上（Ｌ１≧Ｌ２／
２）あるいは（ならびに）その縦幅Ｌ３が収納物の側面
の横幅Ｌ２の２倍以下（Ｌ３≦２Ｌ２）であると、収納
物に対して安定な状態で当接するとともに、比較的強い
弾性力が得られる。

【００４２】前記実施例のように狭面側壁が二重になっ
て、その内側の狭面側壁に弾性突部が形成され、その弾
性突部が外側の狭面側壁で覆われていると、狭面側壁自
体の機械的強度が高められるとともに、例えば切起片な
どのように弾性突部を設けることにより付随的に穴など
が形成されても、その穴が外側の狭面側壁で覆われるか
ら、塵埃類などの侵入の心配がない。

【００４３】前記実施例のように外側の狭面側壁面に弾
性突部を覆う印刷層が形成されておれば弾性突部が隠蔽
でき、外観を損ねることはない。

【００４４】前記実施例のように内側の狭面側壁と外側
の狭面側壁とを接合する超音波融着部などの接合部が弾
性突部の付近に設けられておれば、所謂、腰の強い弾性
突部となる。

【００４５】前記実施例のように弾性突部の少なくとも
１つを狭面側壁の中間位置よりも開口側に設けると、収
納物を収納ケースの途中まで挿入すれば収納物を保持す
ることができ、途中の状態で収納物が収納ケースから不
意に脱落することがない。

【００４６】前記実施例のように例えば弾性突部の隣に
凹部を形成して弾性突部が広面側壁の内面と接触しない
ように構成すれば、弾性突部の弾性変形がスムースで、
その機能を十分に発揮することができる。

【００４７】前記実施例ではディスクカートリッジを収
納する場合について説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、他の偏平形をした収納物の収納ケー
スに適用可能である。

【００４８】

【発明の効果】前記第１の本発明は前述したように、狭
面側壁に弾性突部を設けた。この狭面側壁は広面側壁に
比較して面積（幅）が狭いから、従来提案されたものの
ように側壁が中脹らみ状に変形することがない。そのた
め弾性突部の位置の変動がほとんどなく、収納物の側面
との係合が常に安定しており、収納物の保持が確実であ
る。

【００４９】また、収納物の外形寸法あるいは（ならび
に）収納ケースの内形寸法が多少ばらついても、前記弾
性突部によってそのばらつきを吸収することができるた
め、収納ケースに対する収納物の挿入、排出が容易であ
る。

【００５０】前記第２の本発明は前述したような工程を
有しているから、１枚のシート材から内側に弾性突部を
有する収納ケースを効率良く安価に製造することができ
る。

【００５１】前記第３の本発明は前述したような工程を
有しているから、１枚のシート材から内側に弾性突部を
有し、その弾性突部を隠蔽した収納ケースを効率良く安
価に製造することができる。また、前記印刷層によって
弾性突部が覆われて、ケースの外側から弾性突部が全く
見えないかあるいはほとんど見えないため、外観を損ね
ることがないなどの特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る収納ケースの展開図
である。

【図２】図１Ａ−Ａ線上の拡大断面図である。

【図３】収納ケースの縦断面図である。

【図４】図３Ｂ−Ｂ線上の断面図である。

【図５】その収納ケースの要部拡大平面図である。

【図６】その収納ケースに光ディスクカートリッジを挿
入する状態を示す斜視図である。

【図７】本発明の第２実施例に係る収納ケースの縦断面
図である。

【図８】（ａ），（ｂ）は本発明の第３実施例に係る収
納ケースの一部断面図ならびに一部斜視図である。

【図９】（ａ），（ｂ）は本発明の第４実施例に係る収
納ケースの一部断面図ならびに一部斜視図である。

【図１０】本発明の第５実施例に係る収納ケースの一部
平面図である。

【図１１】（ａ），（ｂ）は本発明の第６実施例に係る
収納ケースの一部断面図ならびに一部斜視図である。

【図１２】本発明の第７実施例に係る収納ケースの展開
である。

【図１３】その収納ケースの一部断面図である。

【図１４】従来提案された収納ケースの平面図である。

【符号の説明】

１ 収納ケース ２ 光ディスクカートリッジ ３ 開口 ４ａ，４ｂ 広面側壁 ５ａ１，５ｂ１ 内側狭面側壁 ５ａ２，５ｂ２ 外側狭面側壁 ６ 奥壁 ８ 切起片 ８ａ 自由端 ９ 中間位置 １０ 凹部 １３ 溝 １６ 超音波融着点 １７ 側面 １８ 連結部 ２１ 屈曲部 ２３ 穴 ２４ 舌片 Ｌ１ 切起片の横幅 Ｌ２ ディスクカートリッジの側面の横幅 Ｌ３ 切起片の縦幅

フロントページの続き (72)発明者 熊谷 滋 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側面が開口されて外形が直方体で、広
   い面積をもって対向した一対の広面側壁と、狭い面積を
   もって対向した一対の狭面側壁と、前記開口面と対向し
   た一つの奥壁とを有した収納ケースにおいて、 前記一対の狭面側壁のうち少なくとも一方の狭面側壁
   に、ケースの内側に突出して、その収納ケースに収納す
   べき収納物の側面に弾接する弾性突部を少なくとも一つ
   設けたことを特徴とする収納ケース。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記弾性突部が
   両方の狭面側壁に設けられていることを特徴とする収納
   ケース。
3. 【請求項３】 請求項１記載において、前記弾性突部が
   前記狭面側壁の一部を切り起こして形成した切起片であ
   ることを特徴とする収納ケース。
4. 【請求項４】 請求項３記載において、前記切起片の自
   由端側が前記奥壁側に向くように傾斜していることを特
   徴とする収納ケース。
5. 【請求項５】 請求項１記載において、前記弾性突部の
   横幅Ｌ１が、前記収納物の側面の横幅Ｌ２の１／２以上
   （Ｌ１≧Ｌ２／２）であることを特徴とする収納ケー
   ス。
6. 【請求項６】 請求項３記載において、前記切起片の縦
   幅Ｌ３が、前記収納物の側面の横幅Ｌ２の２倍以下（Ｌ
   ３≦２Ｌ２）であることを特徴とする収納ケース。
7. 【請求項７】 請求項１記載において、前記狭面側壁が
   二重になっており、その内側の狭面側壁に前記弾性突部
   が形成され、その弾性突部が外側の狭面側壁で覆われて
   いることを特徴とする収納ケース。
8. 【請求項８】 請求項７記載において、前記外側の狭面
   側壁面に前記弾性突部を覆う印刷層が形成されているこ
   とを特徴とする収納ケース。
9. 【請求項９】 請求項７記載において、前記内側の狭面
   側壁と外側の狭面側壁とを接合する接合部が前記弾性突
   部の付近に設けられていることを特徴とする収納ケー
   ス。
10. 【請求項１０】 請求項７記載において、前記収納ケー
    スが熱可塑性合成樹脂からなり、前記内側の狭面側壁と
    外側の狭面側壁とが超音波溶着によって一体に接合され
    ていることを特徴とする収納ケース。
11. 【請求項１１】 請求項１記載において、前記弾性突部
    の少なくとも１つが前記狭面側壁の中間位置よりも前記
    開口側に設けられていることを特徴とする収納ケース。
12. 【請求項１２】 請求項１記載において、前記弾性突部
    が前記広面側壁の内面と接触しないように構成されてい
    ることを特徴とする収納ケース。
13. 【請求項１３】 長方形をした奥壁と、その奥壁の一方
    の長辺側に連結された広い面積をもつ第１の広面側壁
    と、前記奥壁の他方の長辺側に連結された広い面積をも
    つ第２の広面側壁と、前記第１の広面側壁の両側にそれ
    ぞれ連結された狭い面積をもつ第１の狭面側壁と、前記
    第２の広面側壁の両側にそれぞれ連結された狭い面積を
    もつ第２の狭面側壁とを有するシート材の前記第１の狭
    面側壁の所定位置に弾性突部を形成する工程と、 前記奥壁と広面側壁の境界ならびに前記広面側壁と狭面
    側壁の境界を折り曲げて前記第１の広面側壁と第２の広
    面側壁とを対向せしめ、前記弾性突部がケースの内側に
    向くように前記第１の狭面側壁の上に第２の狭面側壁を
    重合して、夫々二重の狭面側壁を一対対向せしめるとと
    もに、前記奥壁と対向する面が開口した直方体のケース
    を組み立てる工程と、 前記狭面側壁どうしの前記弾性突部を除いた部分を接合
    する工程とを有していることを特徴とする収納ケースの
    製造方法。
14. 【請求項１４】 長方形をした奥壁と、その奥壁の一方
    の長辺側に連結された広い面積をもつ第１の広面側壁
    と、前記奥壁の他方の長辺側に連結された広い面積をも
    つ第２の広面側壁と、前記第１の広面側壁の両側にそれ
    ぞれ連結された狭い面積をもつ第１の狭面側壁と、前記
    第２の広面側壁の両側にそれぞれ連結された狭い面積を
    もつ第２の狭面側壁とを有するシート材の前記第１の狭
    面側壁の所定位置に弾性突部を形成する工程と、 少なくとも前記第２の狭面側壁の内側、外側いずれかの
    面に弾性突部を覆うための印刷層を形成する工程と、 前記奥壁と広面側壁の境界ならびに前記広面側壁と狭面
    側壁の境界を折り曲げて前記第１の広面側壁と第２の広
    面側壁とを対向せしめ、前記弾性突部がケースの内側に
    向くように前記第１の狭面側壁の上に第２の狭面側壁を
    重合して、夫々二重の狭面側壁を一対対向せしめるとと
    もに、前記印刷層によって弾性突部を覆い、前記奥壁と
    対向する面が開口した直方体のケースを組み立てる工程
    と、 前記狭面側壁どうしの前記弾性突部を除いた部分を接合
    する工程とを有していることを特徴とする収納ケースの
    製造方法。
15. 【請求項１５】 請求項１３または請求項１４記載にお
    いて、前記弾性突部が前記第１の狭面側壁の一部を切り
    起こして形成した切起片であることを特徴とする収納ケ
    ースの製造方法。
16. 【請求項１６】 請求項１３または請求項１４記載にお
    いて、前記収納ケースが熱可塑性合成樹脂からなり、前
    記狭面側壁どうしが超音波融着によって一体に接合され
    ていることを特徴とする収納ケースの製造方法。