JPH07186519A - インクジェット用記録紙 - Google Patents

インクジェット用記録紙

Info

Publication number
JPH07186519A
JPH07186519A JP5330371A JP33037193A JPH07186519A JP H07186519 A JPH07186519 A JP H07186519A JP 5330371 A JP5330371 A JP 5330371A JP 33037193 A JP33037193 A JP 33037193A JP H07186519 A JPH07186519 A JP H07186519A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording paper
coating
surface layer
base material
printing surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5330371A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3134644B2 (ja
Inventor
Kiyoshi Hosoi
清 細井
Tsukasa Matsuda
司 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP05330371A priority Critical patent/JP3134644B2/ja
Priority to US08/322,329 priority patent/US5541002A/en
Publication of JPH07186519A publication Critical patent/JPH07186519A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3134644B2 publication Critical patent/JP3134644B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/14—Paper having stable form or dimension; Curl-resistant paper
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G01N29/07—Analysing solids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/34—Paper
    • G01N33/346—Paper sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/023—Solids
    • G01N2291/0237—Thin materials, e.g. paper, membranes, thin films
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04—Wave modes and trajectories
    • G01N2291/042—Wave modes
    • G01N2291/0421—Longitudinal waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/10—Number of transducers
    • G01N2291/102—Number of transducers one emitter, one receiver
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/10—Number of transducers
    • G01N2291/103—Number of transducers one emitter, two or more receivers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259—Silicic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
    • Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31993—Of paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗工量４〜１０ｇ／ｍ2 の範囲で塗工された
比較的塗工量の少ない記録紙における印字後のカール発
生の問題を解決し、塗工層強度に優れていて高画質の画
像を形成することができるインクジェット用記録紙を提
供する。 【構成】 少なくとも基材の片面に、白色顔料及び水性
樹脂を含有する塗工剤を４〜１０ｇ／ｍ2 の範囲で塗工
した記録紙において、記録紙の印字面層と反印字面層の
ＣＤ方向の収縮率の差が±０．１％以内であるインクジ
ェット用記録紙である。 【効果】 塗工量の少ないインクジェット用記録紙にお
いて、その印字後におけるカールやボコツキの発生が小
さく、発色鮮明性や解像性に優れた記録画像の形成を可
能ならしめるものであり、また、塗工量が少ないために
塗工層の塗工強度にも優れており、製造工程でのコスト
が安くなり、普通紙と同等の記録紙を提供することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水性インクを用いるイ
ンクジェット記録において、印字後のカール発生量が小
さく、かつ、高画質の画像を得ることができるインクジ
ェット用記録紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水性インクを用いるインクジェッ
ト用記録紙としては、高画質な画像を得るために、その
印字面側にシリカ等の白色顔料と水性樹脂とを主成分と
する塗工剤を塗工して塗工層を設けた記録紙が知られて
おり、また、この記録紙については印字面側に多量の塗
工剤を塗工し、主に塗工層でインクを吸収するタイプの
記録紙と、塗工層の塗工量を少なくしてインクを塗工層
と基材とで吸収するタイプの記録紙とが知られている。
【０００３】塗工量の多い記録紙においては、大部分の
インクが塗工層中に保持され、塗工層中の水性樹脂の吸
水による膨潤と脱水による収縮とにより、この塗工層と
基材との間に寸法変化が発生し、大きなカールが発生す
る。また、塗工層の塗工量を少なくした記録紙において
も、インクが塗工層だけでなく基材内部にまで浸透し、
この基材を構成する繊維の吸水・脱水により基材に寸法
変化等が発生し、これが原因で大きなカールやボコツキ
が発生する。
【０００４】そこで、塗工量の多い記録紙に関しては、
特開昭６２−２０２７８１号公報において、そのカール
を改善するための方法として、２層以上の基材にインク
受容層を設け、その記録紙の坪量を１２０〜５００ｇ／
ｍ2 と大きくする手段が提案されている。しかしなが
ら、この特開昭６２−２０２７８１号公報に開示されて
いる技術は、記録紙の坪量を大きくしたために、用紙の
こわさあるいは腰が強くなりすぎ、紙送り時の座屈力が
強くなって、小型プリンターではミスフィード等の走行
性の問題が発生し、実用上問題がある。
【０００５】また、塗工量の少ない塗工層を設けた記録
紙に関しては、特開平２−１９２９８４号公報におい
て、基材の平滑度を高くし、その上に塗工層を設け、こ
れによって記録紙の特定時間における吸水量を規定以上
にし、インク吸収時のボコツキやカールの改善を図るこ
とが提案されている。しかしながら、この特開平２−１
９２９８４号公報に開示の技術においては、基材の吸水
量を特定以上にするためにインク吸収性が高くなり、イ
ンクが基材の裏面まで達して裏映りが目立つようになる
といった別の問題が生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、印字後のカール発生量が小さく、かつ、高画質の画
像を得ることができるインクジェット用記録紙について
鋭意研究を重ねた結果、塗工量の少ない記録紙、特に４
〜１０ｇ／ｍ2 の範囲で塗工した記録紙においては、こ
の記録紙をその塗工層と基材とを合わせた記録紙全体の
厚みのほぼ中央部から画像が乗る塗工層表面までの部分
の印字面層とその反対側の部分の反印字面層との２つに
分割して考えた場合、このような記録紙でのカールの発
生が印字面層での水分変化による収縮と反印字面層での
水分変化による収縮との間の差、特にそのＣＤ方向（繊
維の並んでいる方向に対して直角方向）の収縮率の差に
起因していることを見出し、本発明を完成したものであ
る。
【０００７】すなわち、本発明者らは、インク中の水分
が基材中に浸透しその後に脱水されて記録紙に収縮の現
象が発生するとの想定の下に、記録紙における印字後の
カールの発生を可及的に防止できる方法について種々検
討を重ねた結果、塗工量４〜１０ｇ／ｍ2 の範囲で塗工
された比較的塗工量の少ない記録紙において、印字後の
カールの大きさに対しては温度２０°Ｃ相対湿度９０％
から温度２０°Ｃ相対湿度２５％への変化時における印
字面層と反印字面層とのＣＤ方向収縮率の差が最も大き
な影響を及ぼし、この収縮率の差を±０．１％以内にす
るで印字後のカールの発生を可及的に防止し、また、小
さくすることができることを見出したものである。
【０００８】従って、本発明の目的は、塗工量４〜１０
ｇ／ｍ2 の範囲で塗工された比較的塗工量の少ない記録
紙における印字後のカール発生の問題を解決し、塗工層
強度に優れていて高画質の画像を形成することができる
インクジェット用記録紙を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも基
材の片面に、白色顔料及び水性樹脂を含有する塗工剤を
４〜１０ｇ／ｍ2 の範囲で塗工した記録紙において、記
録紙の印字面層と反印字面層のＣＤ方向の収縮率の差が
±０．１％以内であるインクジェット用記録紙である。
【００１０】また、本発明は、超音波伝播速度法で測定
した基材のＭＤ方向（繊維の並んでいる方向、又は、抄
紙機の進行方向）とＣＤ方向との間の繊維配向比を１．
３５以下とするか、及び／又は、記録紙の印字面側に塗
工される塗工剤を構成する水性樹脂と同様な樹脂を反印
字面側に塗工することにより、記録紙の印字面層と反印
字面層のＣＤ方向の収縮率の差を±０．１％以内とした
インクジェット用記録紙である。
【００１１】ここで、上記記録紙を構成する基材として
は、通常、木材パルプを主原料として形成されるものが
使用され、必要に応じてガラス繊維、合成繊維等を混合
したものを使用してもよい。この基材中には填料を配合
するが、その填料としては、重質又は軽質炭酸カルシウ
ム、タルク、カオリン、クレー、二酸化チタン、ゼオラ
イト、ホワイトカーボン等の白色の填料が使用される。
そして、この填料は、基材の空隙を増加させ、インクの
吸収を増加させるために、３〜３０重量％、好ましくは
５〜２０重量％の割合で配合される。この填料の配合量
が３０重量％以上になると、基材の強度低下や紙粉発生
が顕著となり、好ましくない。
【００１２】上記基材については、みかけ密度が０．７
０〜０．９０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．７５〜０．８
５の範囲が望ましい。みかけ密度が０．７０ｇ／ｃｍ3
未満であると、塗料が基材内部に浸透し易いため、塗工
層が薄くなり、濃度ムラの発生を招き易く、また、塗料
中の樹脂成分が基材中に浸透して塗工層の塗工強度が低
下する。反対に０．９０ｇ／ｃｍ3 より大きくなると、
繊維間の接触面積が大きくなり、伸縮の影響を受け易く
なることから、印字後カールが顕著に大きくなり、か
つ、インクの吸収速度が著しく低下して混色にじみの問
題が発生する。
【００１３】この基材は、その坪量が５０〜１００ｇ／
ｍ2 、好ましくは６０〜９０ｇ／ｍ 2 となり、しかも、
紙厚が６５〜１５０μｍ、好ましくは８０〜１４０μｍ
となるよう抄造される。この坪量が５０ｇ／ｍ2 未満で
は裏写りが発生し易くなり、かつ、印字後カールが大き
くなり、反対に１００ｇ／ｍ2 を越えると紙のこわさが
大きくなって座屈力が増し、記録装置内での搬送時にト
ラブルを招き易くなる。また、この紙厚についても同様
に、６５μｍ未満では裏写り等が発生してしまい、反対
に１５０μｍを超えると紙のこわさが大きくなって座屈
力が増し、記録装置内での搬送時にトラブルを招き易く
なる。
【００１４】このような基材の少なくとも片面に塗工さ
れる塗工剤は、白色顔料と水性樹脂とを含有するもので
ある。そして、白色顔料としては、ＢＥＴ比表面積が１
００〜４００ｍ2 ／ｇ、平均粒子径が２〜１５μｍであ
るものを使用するのが望ましい。この白色顔料のＢＥＴ
比表面積は、１００ｍ2 ／ｇを下回ると、塗工層のイン
ク吸収容量が低下するため、混色にじみが発生し易くな
って好ましくなく、反対に、ＢＥＴ比表面積が４００ｍ
2 ／ｇを超えると、顔料の硬度が低下して極度に柔らか
い顔料となるため、鉛筆等での筆記が困難となる。ま
た、顔料の平均粒子径が２μｍを下回ると、鉛筆等によ
る筆記が困難になり、反対に、１５μｍを超えると、塗
工層表面の凹凸が大きくなるため、凹部のある横方向へ
のインクの流れ出しにより、記録時のドットの形状が不
均一になり濃度ムラが発生したり、混色にじみが発生し
易くなる。
【００１５】このような白色顔料としては、例えば非晶
質シリカが最適であるが、これに限定されるものではな
い。また、この白色顔料は塗工剤中に５０〜８５重量
％、好ましくは６０〜８０重量％の割合で配合される。
この白色顔料の配合量が５０％を下回ると、顔料のＢＥ
Ｔ比表面積が２００ｍ2 ／ｇを下回る時と同様の悪影響
が生じ、反対に、８５重量％を超えると、塗工層の強度
が低下し、粉落ちが発生し易くなったり、鉛筆等による
筆記が困難となる。
【００１６】更に、非晶質シリカを白色顔料として使用
する場合、その耐水性や耐光性等を改善するため、Ｃ
ａ、Ａｌ、Ｍｇ等のカチオン性を有する金属イオンによ
り表面修飾をしても構わない。更に、目的に応じて、Ｂ
ＥＴ比表面積が１００ｍ2 ／ｇを下回る顔料を少量配合
してもよい。
【００１７】塗工剤中に配合される水性樹脂としては、
完全けん化ポリビニルアルコール、部分けん化ポリビニ
ルアルコール、シラノール基変性ビニルアルコール共重
合体等のポリビニルアルコール誘導体や、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体
や、ポリビニルピロリドン、酸化澱粉、変性澱粉、ゼラ
チン、カゼイン等の水溶性高分子等を単独で又は複数組
み合せて使用することができる。なかでも、完全けん化
ポリビニルアルコール、部分けん化ポリビニルアルコー
ル、シラノール基変性ビニルアルコール共重合体等のポ
リビニルアルコール系高分子は、形成される塗工層の強
度の観点から好ましい。更に、シラノール基変性ビニル
アルコール共重合体は、塗工層の強度をより向上させる
ことができ、かつ、インク中の染料を捕捉するための顔
料の配合量を増加させることができることから、最も好
ましいものである。
【００１８】更に、塗工層表面に形成される水性インク
の画像に対してその耐水性を付与する目的で、塗工剤中
には、ポリエチレンイミン、ポリアクリルアミン塩等の
アミン系高分子やその四級塩の他、アクリル系化合物と
アンモニウム塩との共重合体等からなるカチオン性水性
高分子や水溶性金属塩を単独で又は２種以上組み合せて
配合することができるほか、必要に応じて、蛍光増白
剤、界面活性剤、防カビ剤、分散剤等を添加してもよ
い。
【００１９】本発明の記録紙は、このような塗工剤を上
記基材の片面にその乾燥塗工量が４〜１０ｇ／ｍ2 、好
ましくは５〜８ｇ／ｍ2 となるように塗工して形成され
る。この塗工量が４ｇ／ｍ2 未満であると、基材の繊維
が混在してしまうので、インクの浸透性にバラツキが生
じ、ドット径が不均一となって濃度ムラが発生すると同
時に、発色性の悪化や解像性の悪化の原因となる。また
反対に、この塗工量が１０ｇ／ｍ2 を越えると、塗工層
自体の強度が悪化する。なお、この際の塗工手段として
は、リバースコーター、エアーナイフコーター、ブレー
ドコーター、ゲートロールコーター等の適宜の手段が採
用される。
【００２０】本発明の記録紙においては、このように少
なくとも基材の片面に塗工剤を４〜１０ｇ／ｍ2 の範囲
で塗工した記録紙において、その印字面層と反印字面層
のＣＤ方向の収縮率の差が±０．１％の範囲内に調整さ
れている。ここで、上記印字面層とは基材と塗工層とを
合わせた記録紙全体の厚みのほぼ中央部から塗工層表面
までの部分をいい、また、反印字面層とは基材と塗工層
とを合わせた記録紙全体の厚みのほぼ中央部から印字面
層側とは反対側の表面までの部分をいう。
【００２１】そして、本発明において、収縮率とは、温
度２０°Ｃにおいて相対湿度を９０％ＲＨから２５％Ｒ
Ｈへと脱湿処理した時に発生する寸法変化率を意味し、
この収縮率の差とは、記録紙をその厚みの略中央部から
印字面層と反印字面層とに剥離してそれぞれの収縮率を
測定し、印字面層側の収縮率から反印字面層側の収縮率
を差し引いて得られる値を意味する。
【００２２】ここで、この印字面層と反印字面層との間
の収縮率の差を±０．１％の範囲内に調整するための手
段としては、例えば、基材を抄紙する際にＪＥＴ／ＷＩ
ＲＥ比（原料噴出速度／抄紙機ワイヤー速度）を調整す
る方法や、プレス時及びドライヤー乾燥時のマシン方向
の張力を制御し、これによって基材の超音波伝播速度法
による繊維配向比を所定の値、具体的には１．３５以
下、好ましくは１．３０以下に調整したり、あるいは、
基材の片面に塗工層を塗工して印字面層を形成した後、
この基材の印字面層とは反対側の面に、塗工程を形成す
るのに使用したと同様の塗工剤又はこの塗工剤中の１成
分である水性樹脂と同様の水性樹脂を塗工する等の方法
を挙げることができる。
【００２３】上記基材の超音波伝播速度法による繊維配
向比は、基材におけるＭＤ方向の超音波伝播速度を基材
におけるＣＤ方向の超音波伝播速度で除した値を示すも
ので、次式で表されるものである。 基材の超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）
＝ＭＤ方向超音波伝播速度÷ＣＤ方向超音波伝播速度
【００２４】そして、この超音波伝播速度法による繊維
配向比は、具体的には例えば図１に示す測定方法によっ
て求めることができる。すなわち、厚さ１０ｍｍの気泡
入りゴム板１上に試料２を設置し、１５０ｍｍの間隔を
おいて送波部５に接続された送波振動子３と受波部６に
接続された受波振動子４とを設置し、送波部５から発せ
られた縦波が送波振動子３を通過して試料２を通り、受
波振動子４を通過して受波部６に達するまでの時間を測
定し、これを試料についての超音波伝播速度に換算し、
それぞれＭＤ方向及びＣＤ方向の超音波伝播速度を測定
し、そのＭＤ方向及びＣＤ方向の超音波伝播速度から基
材の超音波伝播速度法による繊維配向比を求める。な
お、図中符号７は演算素子であり、符号８は表示素子で
ある。
【００２５】また、印字面層と反印字面層との間の収縮
率の差を±０．１％の範囲内に調整するための他の手段
は、上述したように、基材の印字面層とは反対側の面
に、印字面層を形成する塗工剤と同様の塗工剤あるいは
この塗工剤中の１成分である水性樹脂と同様の水性樹脂
を所定の割合で塗工することであるが、好ましくは水性
樹脂を塗工するのがよい。
【００２６】ここで使用される水性樹脂の具体例として
は、好適には上記の塗工剤を形成するための水性樹脂を
挙げることができ、その何れかを単独で又は複数組合せ
て使用することができる。そして、この水性樹脂の塗工
量は０．５〜２ｇ／ｍ2 、好ましくは０．７〜１．５ｇ
／ｍ2 であり、この塗工量が０．５ｇ／ｍ2 未満である
とカール発生が大きくなり、反対に、２ｇ／ｍ2 を超え
ると反印字面層側へのカールが大きくなり、走行性に支
障を与えたり、記録紙の坪量アップになって好ましくな
い。
【００２７】
【作用】本発明の記録紙は、、基本的には従来公知の水
性インクによるインクジェット記録方法に好適に適用さ
れるものであって、その印字面層と反印字面層との収縮
率の差が±０．１％以下にされており、これにより印字
後のカールやボコツキの発生が小さくなり、印字中の印
字ヘッドとの接触が少なくなり、結果として見た目に綺
麗で印字後の取扱性に優れた記録紙となる。また、イン
ク画像の発色、鮮明性、解像性の何れもにおいても優れ
た画像を得ることができ、記録層の塗工量が微量である
ため、低コストであり、塗工層の強度に優れ、しかも、
感触や外観が共に普通紙に近い記録紙を得ることができ
る。
【００２８】
【実施例】以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明
を具体的に説明する。但し、本発明は、これらの実施例
及び比較例に限定されるものではない。
【００２９】実施例１ 基材パルプとして、ろ水度５００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆまで叩
解したＬＢＫＰを使用し、これに添料として軟質炭酸カ
ルシウム〔奥多摩工業（株）製ＴＰ１２１〕１０重量％
を含有させ、更にサイズ剤としてアルキルケテンダイマ
ー系サイズ剤〔花王（株）製サイリーン７０〕を０．０
４重量％の含有量となるように添加し、そして、坪量が
８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及び超
音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が１．１
となるようにその製造条件を定めて抄紙し、基材を調製
した。
【００３０】次に、この基材の片面に、以下に示す材料
を含有する塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、印
字面層側を形成した。 微粒子合成非晶質シリカ〔ＢＥＴ比表面積３００ｍ2 ／ｇ、 水沢化学工業（株）製ミズカシルＰ−７８Ｄ〕 ……７２重量％ シラノール基変性ビニルアルコール共重合体〔クラレ（株） 製ＰＶＡ２１３０〕 ……２３重量％ 耐水化剤〔日本触媒工業（株）製エポミンＰ１０００〕 …… ５重量％
【００３１】その後、上記印字面層側とは反対側の反印
字面に、完全けん化ポリビニルアルコール〔クラレ
（株）製ＰＶＡ１１７〕１．２ｇ／ｍ2 を塗工し、記録
紙が全くカールを起こしていない状態として、実施例１
の記録紙を得た。
【００３２】実施例２ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．１となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を調
製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字面
に塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、反
印字面を水蒸気加湿することにより、記録紙が全くカー
ルを起こしていない状態とし、実施例２の記録紙を得
た。
【００３３】実施例３ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．３５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を
調製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字
面に塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、
反印字面を水蒸気加湿することにより、記録紙が全くカ
ールを起こしていない状態とし、実施例３の記録紙を得
た。
【００３４】実施例４ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．３５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を
調製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字
面に塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、
反印字面にポリビニルアルコール１．２ｇ／ｍ2 を塗工
して記録紙が全くカールを起こしていない状態とし、実
施例４の記録紙を得た。
【００３５】実施例５ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．３５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を
調製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字
面に塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、
反印字面にカチオン澱粉〔王子ナショナル（株）製ＣＡ
ＴＯ１５〕１．２ｇ／ｍ2 を塗工して記録紙が全くカー
ルを起こしていない状態とし、実施例５の記録紙を得
た。
【００３６】実施例６ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．３５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を
調製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字
面に塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、
反印字面にカルボキシルメチルセルロース〔ダイセル化
学工業（株）製ＣＭＣ１１０５〕１．２ｇ／ｍ2 を塗工
して記録紙が全くカールを起こしていない状態とし、実
施例６の記録紙を得た。
【００３７】実施例７ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を調
製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字面
に塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、反
印字面にポリビニルアルコールを１．２ｇ／ｍ2 塗工し
て記録紙が全くカールを起こしていない状態とし、実施
例７の記録紙を得た。
【００３８】実施例８ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．３５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を
調製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字
面に塗工剤を４ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、
反印字面にポリビニルアルコールを１．０ｇ／ｍ2 塗工
して記録紙が全くカールを起こしていない状態とし、実
施例８の記録紙を得た。
【００３９】実施例９ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．２となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を調
製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字面
に塗工剤を１０ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、
反印字面を水蒸気加湿することにより、記録紙が全くカ
ールを起こしていない状態とし、実施例９の記録紙を得
た。
【００４０】実施例１０ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．３５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を
調製した。そして、上記実施例１と同様に、塗工剤を１
０ｇ／ｍ2 となるように基材上に塗工し、その後、反印
字面を水蒸気加湿することにより、記録紙が全くカール
を起こしていない状態とし、実施例１０の記録紙を得
た。
【００４１】比較例１ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．４となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を調
製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字面
に塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、反
印字面を水蒸気加湿することにより、記録紙が全くカー
ルを起こしていない状態とし、比較例１の記録紙を得
た。
【００４２】比較例２ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．６となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を調
製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字面
に塗工剤を７ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、反
印字面を水蒸気加湿することにより、記録紙が全くカー
ルを起こしていない状態とし、比較例２の記録紙を得
た。
【００４３】比較例３ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．４となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を調
製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字面
に塗工剤を１０ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、
反印字面を水蒸気加湿することにより、記録紙が全くカ
ールを起こしていない状態とし、比較例３の記録紙を得
た。
【００４４】比較例４ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 及
び超音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が
１．３５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を
調製した。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字
面に塗工剤を３ｇ／ｍ2 となるように基材上に塗工し、
その後、反印字面にポリビニルアルコール０．９ｇ／ｍ
2を塗工して記録紙が全くカールを起こしていない状態
とし、比較例４の記録紙を得た。
【００４５】比較例５ 基材として実施例１で使用したと同じ材料を使用し、坪
量が８０ｇ／ｍ2 、みかけ密度が０．８０ｇ／ｃｍ3 、
音波伝播速度法による繊維配向比（Ｔ／Ｙ比）が１．３
５となるように製造条件を定めて抄紙し、基材を調製し
た。そして、上記実施例１と同様に、基材の印字面に塗
工剤を１１ｇ／ｍ2 となるように塗工し、その後、反印
字面にポリビニルアルコール１．４ｇ／ｍ2 を塗工して
記録紙が全くカールを起こしていない状態とし、比較例
５の記録紙を得た。
【００４６】以上のようにして得られた各実施例及び比
較例の記録紙について、以下の方法で収縮率の差を測定
した。すなわち、記録紙をＣＤ方向に沿って長さ１００
ｍｍ及び幅５０ｍｍに切断し、得られた試料を熊谷理機
工業（株）製シートスプリッターで印字面層と反印字面
層とにほぼ均等に２分割した。この時、記録紙の両面先
端に両面テープを貼りつけて２層に分割するようにし
た。そして、神鋼電気（株）製ＨＫ式伸縮度計試験器を
用い、２分割した印字面層と反印字面層のＣＤ方向の収
縮率を前述した条件で測定し、印字面層の収縮率から反
印字面層の収縮率を差し引いてその差を求めた。
【００４７】評価項目としてカール量、画質、塗工強度
を選定し、画質については発色鮮明性と解像性の評価を
行った。実施例１〜１０の各評価の結果を表１に、ま
た、比較例１〜５の各評価の結果を表２にそれぞれ示
す。なお、カール評価は、記録紙を２０°Ｃ、６５％Ｒ
Ｈの条件下で３時間以上調湿した後、記録紙の印字面層
表面全面に５０％カバレージで印字した後、これを平な
板の上に載せ、インクが完全に乾燥した後に記録紙の４
角における板からの高さをノギスで測定し、測定された
最大値をカール発生量とした。そして、このカールの高
さが、０．５ｃｍ未満であれば「極小」、０．５ｃｍ以
上１ｃｍ未満であれば「小」、１ｃｍ以上２ｃｍ未満で
あれば「中」、２ｃｍ以上であれば「大」として４段階
評価を行った。
【００４８】画質評価は、黒色、シアン色、マゼンタ
色、イエローの４個の記録ヘッドを有し、かつ、３００
ｄｐｉの記録密度能力を持つプリンターを使用し、粘度
１〜８ｃｐ及び表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍ以下のインク
を用いて行った。ここで、発色、鮮明性は、形成された
カラー画像を目視で確認し、その優劣を◎：非常に良
い、○：良い、△：普通、及び、×：悪いの４段階で評
価した。また、解像度は、８ポイントの明朝体で
『濃』、『富』の文字を記録し、その了解度、文字品位
を目視により判定し、その優劣を◎：文字の了解度、品
位ともに非常に良い、○：文字の了解度、品位ともに良
い、△：少し文字がつぶれている、×：文字がつぶれて
いるの４段階で評価した。更に、記録紙の塗工層の塗工
強度は、記録紙を折り曲げ、その折り曲げ部分に２ｋｇ
の金属ロールを転がし、この時の塗工層の剥がれの優劣
を◎：全く剥がれない、○：わずかに剥がれる、△：少
し剥がれる、×：かなり剥がれるの４段階で評価した。
【００４９】
【表１】
【００５０】
【表２】
【００５１】更に、実施例１〜５、９及び１０並びに比
較例１〜３及び５で得られた各記録紙における、その印
字面層と反印字面層の収縮率差と印字後カールの関係を
図１に示す。
【００５２】
【発明の効果】この発明によれば、塗工量の少ないイン
クジェット用記録紙において、その印字後におけるカー
ルやボコツキの発生が小さく、発色鮮明性や解像性に優
れた記録画像の形成を可能ならしめるものである。ま
た、塗工量が少ないために塗工層の塗工強度にも優れて
おり、製造工程でのコストが安くなり、普通紙と同等の
記録紙を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、超音波伝播速度法による繊維配向比
を測定するための測定装置の一例を示す説明図である。
【図２】 図２は、実施例１〜５、９及び１０並びに比
較例１〜３及び５の記録紙における「印字面層と反印字
面層の収縮率差−印字後カール」の関係を示すグラフ図
である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも基材の片面に、白色顔料及び
    水性樹脂を含有する塗工剤を４〜１０ｇ／ｍ2 の範囲で
    塗工した記録紙において、記録紙の印字面層と反印字面
    層のＣＤ方向の収縮率の差が±０．１％以内であること
    を特徴とするインクジェット用記録紙。
  2. 【請求項２】 基材の超音波伝播速度法による繊維配向
    比が１．３５以下である請求項１記載のインクジェット
    用記録紙。
  3. 【請求項３】 反印字面層に印字面層と同様な水性樹脂
    が塗工されている請求項１記載のインクジェット用記録
    紙。
JP05330371A 1993-12-27 1993-12-27 インクジェット用記録紙 Expired - Fee Related JP3134644B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05330371A JP3134644B2 (ja) 1993-12-27 1993-12-27 インクジェット用記録紙
US08/322,329 US5541002A (en) 1993-12-27 1994-10-13 Ink jet printing paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05330371A JP3134644B2 (ja) 1993-12-27 1993-12-27 インクジェット用記録紙

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07186519A true JPH07186519A (ja) 1995-07-25
JP3134644B2 JP3134644B2 (ja) 2001-02-13

Family

ID=18231861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05330371A Expired - Fee Related JP3134644B2 (ja) 1993-12-27 1993-12-27 インクジェット用記録紙

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5541002A (ja)
JP (1) JP3134644B2 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0718702A3 (en) * 1994-12-20 1997-05-02 Fuji Xerox Co Ltd Electrophotographic transfer paper
EP0770729A1 (en) * 1995-10-26 1997-05-02 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Cast-coated paper for ink jet recording and production method thereof
EP0780237A2 (en) * 1995-12-18 1997-06-25 Fuji Xerox Co., Ltd. Recording paper and recording method using the same
EP0806300A3 (en) * 1996-05-10 1998-01-07 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Ink jet recording paper
JPH11291616A (ja) * 1998-04-08 1999-10-26 Oji Paper Co Ltd インクジェット記録用シート
JP2008246746A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Hokuetsu Paper Mills Ltd インクジェット記録媒体

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5738759A (en) * 1993-08-20 1998-04-14 Ricoh Company, Ltd. Recording material, method of producing the same and method of recycling recording material
JP2840042B2 (ja) * 1995-03-29 1998-12-24 日本製紙株式会社 インクジェット記録用両面記録紙及びその製造方法
CA2183723C (en) * 1995-08-21 2006-11-21 Bo Liu Ink jet recording material and producing process thereof
US5888367A (en) * 1995-11-29 1999-03-30 Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. Record sheet used in electro-coagulation printing method
JP3127114B2 (ja) * 1996-03-01 2001-01-22 日本製紙株式会社 インクジェット記録用紙
US5916418A (en) * 1997-04-28 1999-06-29 International Paper Company Improving the lay flat properties of paper for printing
GB9722395D0 (en) 1997-10-24 1997-12-24 Zeneca Ltd Process
JPH11256499A (ja) * 1998-01-07 1999-09-21 Tokushu Paper Mfg Co Ltd 電気凝固印刷用の記録シート
US6432517B1 (en) * 1998-11-21 2002-08-13 Asahi Glass Company Ltd. Recording sheet and process for producing it
US6372329B1 (en) 1998-11-30 2002-04-16 Arkwright, Incorporated Ink-jet recording media having ink-receptive layers comprising modified poly(vinyl alcohols)
US6440269B1 (en) * 1999-12-06 2002-08-27 Domtar, Inc. Base sheet for wallcoverings
US6482883B1 (en) 2000-05-10 2002-11-19 Kanzaki Specialty Papers, Inc. Ink jet recording material demonstrating a balance of properties including improved imaging performance and good water resistance
JP2002067475A (ja) * 2000-08-23 2002-03-05 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット用記録材料
JP3966176B2 (ja) * 2002-12-19 2007-08-29 富士ゼロックス株式会社 記録用紙およびこれを用いた記録方法
JP4400102B2 (ja) * 2003-06-16 2010-01-20 富士ゼロックス株式会社 画像記録方法
JP2005313454A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Fuji Xerox Co Ltd 記録用紙及びこれを用いた画像記録方法
JP4289209B2 (ja) * 2004-04-28 2009-07-01 富士ゼロックス株式会社 記録用紙およびこれを用いた画像形成方法
JP4543841B2 (ja) * 2004-09-09 2010-09-15 富士ゼロックス株式会社 記録用紙及びこれを用いた画像記録方法
US8628839B2 (en) * 2005-12-26 2014-01-14 Fuji Xerox Co., Ltd. Recording medium
JP4847191B2 (ja) * 2006-04-14 2011-12-28 富士ゼロックス株式会社 記録用紙
JP5073324B2 (ja) * 2007-03-12 2012-11-14 富士ゼロックス株式会社 記録用紙
CN103526645A (zh) * 2013-09-26 2014-01-22 昆山市长宏印刷厂 一种防水打印纸
CN104099807A (zh) * 2014-05-29 2014-10-15 南京泛太克文化产业发展有限公司 一种高光泽彩色喷墨打印纸涂层的配方及其配制方法
US10287438B2 (en) 2015-05-08 2019-05-14 Evonik Degussa Gmbh Color-bleed resistant silica and silicate pigments and methods of making same
KR102219312B1 (ko) 2018-08-30 2021-02-24 주식회사 엘지화학 폴리에틸렌 및 이의 염소화 폴리에틸렌
CN110079149B (zh) * 2019-05-28 2022-02-11 福建中烟工业有限责任公司 油墨、标准物质、其制备方法及应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5843730B2 (ja) * 1979-09-19 1983-09-28 三菱製紙株式会社 写真用紙
DE3300025A1 (de) * 1983-01-03 1984-07-05 Felix Schoeller jr. GmbH & Co KG, 4500 Osnabrück Wasserfester fotografischer papiertraeger
JPS62202781A (ja) * 1986-03-03 1987-09-07 Canon Inc 被記録材及びその製造方法
JP3059179B2 (ja) * 1989-01-23 2000-07-04 王子製紙株式会社 インクジエツト記録用シート

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0718702A3 (en) * 1994-12-20 1997-05-02 Fuji Xerox Co Ltd Electrophotographic transfer paper
EP0770729A1 (en) * 1995-10-26 1997-05-02 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Cast-coated paper for ink jet recording and production method thereof
US5755929A (en) * 1995-10-26 1998-05-26 Nippon Paper Industries, Co., Ltd. Cast-coated paper for ink jet recording and production method thereof
EP0780237A2 (en) * 1995-12-18 1997-06-25 Fuji Xerox Co., Ltd. Recording paper and recording method using the same
EP0780237A3 (en) * 1995-12-18 1997-08-20 Fuji Xerox Co., Ltd. Recording paper and recording method using the same
US5849447A (en) * 1995-12-18 1998-12-15 Fuji Xerox Co., Ltd. Recording paper and recording method using the same
EP0806300A3 (en) * 1996-05-10 1998-01-07 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Ink jet recording paper
JPH11291616A (ja) * 1998-04-08 1999-10-26 Oji Paper Co Ltd インクジェット記録用シート
JP2008246746A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Hokuetsu Paper Mills Ltd インクジェット記録媒体
JP4567018B2 (ja) * 2007-03-29 2010-10-20 北越紀州製紙株式会社 インクジェット記録媒体

Also Published As

Publication number Publication date
US5541002A (en) 1996-07-30
JP3134644B2 (ja) 2001-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3134644B2 (ja) インクジェット用記録紙
KR100268026B1 (ko) 광택 표면층을 갖는 기록 매체
EP0600245B2 (en) Ink jet recording sheet and method for producing same
JPH0811424A (ja) インクジェット用記録紙
US20030068473A1 (en) Ink jet recording material
EP1002657B2 (en) Recording sheet containing alumina or alumina hydrate, and process for producing it
EP0965461B1 (en) Hot melt ink transfer recording sheet
JPH08260382A (ja) インクジェット記録用両面記録紙及びその製造方法
JP4579454B2 (ja) インクジェット記録シート
JPH07276786A (ja) インクジェット記録用紙
JPH072431B2 (ja) インクジェット記録用シート
JP3518714B2 (ja) インクジェット記録用透明紙
JP3204280B2 (ja) インクジェット用記録紙
JPH0338376A (ja) インクジェット記録用シート
JP3031235B2 (ja) インクジェット記録用シート
JPH05139023A (ja) インクジエツト記録用紙
JP3102168B2 (ja) インクジェット記録用紙
JPH0338375A (ja) インクジェット記録用シート
JP3059179B2 (ja) インクジエツト記録用シート
JP2006198856A (ja) インクジェット記録用紙
JPH10175369A (ja) インクジェット記録用紙
JPH11321067A (ja) インクジェット記録媒体
JPH06158596A (ja) インクジェット記録用紙
JP3329531B2 (ja) インクジェット記録シート
JPH08276653A (ja) インクジェット記録用紙

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071201

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081201

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091201

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees