JP2840042B2 - インクジェット記録用両面記録紙及びその製造方法 - Google Patents
インクジェット記録用両面記録紙及びその製造方法Info
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は両面にインクジェット記
録をする記録用紙に関し、特に記録品位に優れた普通紙
タイプのインクジェット記録用両面記録紙に関する。
録をする記録用紙に関し、特に記録品位に優れた普通紙
タイプのインクジェット記録用両面記録紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の機構
によりインクの小滴を吐出させて、記録用紙に付着させ
ることにより、インクドットを形成して記録を行うもの
であり、ドットインパクトタイプの記録方式に比べて騒
音がない上、フルカラー化が容易であり、高速印字が可
能である等の利点がある。このようなインクジェット記
録方式に用いられる記録用紙に要求される特性として
は、一般に、インクの乾燥速度が速い、印字濃度が
高い、ドットの広がり（滲み）が少ない、ドットの
形状が真円に近いこと等が挙げられる。
によりインクの小滴を吐出させて、記録用紙に付着させ
ることにより、インクドットを形成して記録を行うもの
であり、ドットインパクトタイプの記録方式に比べて騒
音がない上、フルカラー化が容易であり、高速印字が可
能である等の利点がある。このようなインクジェット記
録方式に用いられる記録用紙に要求される特性として
は、一般に、インクの乾燥速度が速い、印字濃度が
高い、ドットの広がり（滲み）が少ない、ドットの
形状が真円に近いこと等が挙げられる。
【０００３】また、近年、高精細のカラーインクジェッ
トプリンターが開発されたことに伴い、このようなプリ
ンターの高精細化に対応することのできる記録用紙が求
められているが、更に、省資源の観点から、両面記録が
可能な記録用紙も望まれるに至った。しかしながら、従
来から知られている高級用途のコート紙タイプのインク
ジェット記録用紙や、現在汎用されている普通紙タイプ
のインクジェット記録用紙の殆どのものは、片面しか記
録が出来なかったり、あるいは両面記録が可能であって
も、一方の面については記録品位が不充分である等の欠
点があった。
トプリンターが開発されたことに伴い、このようなプリ
ンターの高精細化に対応することのできる記録用紙が求
められているが、更に、省資源の観点から、両面記録が
可能な記録用紙も望まれるに至った。しかしながら、従
来から知られている高級用途のコート紙タイプのインク
ジェット記録用紙や、現在汎用されている普通紙タイプ
のインクジェット記録用紙の殆どのものは、片面しか記
録が出来なかったり、あるいは両面記録が可能であって
も、一方の面については記録品位が不充分である等の欠
点があった。
【０００４】ところで、前記したインクジェット記録の
ための記録用紙に対する要求特性を改善する為に、例え
ば、特定の範囲のステキヒトサイズ度の基紙を用いた塗
工タイプの記録用紙（特開昭５２−５３０１２号公
報）、合成シリカを含む塗布液を２回以上塗布して塗布
量を増やした記録用紙（特開昭５７−１０７８７９号公
報）、特定の空隙分布を有する填料を内添した記録用紙
（特開昭５８−１１０２８８号公報）、特定の顔料面積
比を有する支持体にインク受理層を設けた記録用紙（特
開平６−２５１３２号公報）、超微粒子状無機顔料で繊
維被覆率を７０％以上とした記録用紙（特開平７−２５
１３２号公報）等の提案がされている。
ための記録用紙に対する要求特性を改善する為に、例え
ば、特定の範囲のステキヒトサイズ度の基紙を用いた塗
工タイプの記録用紙（特開昭５２−５３０１２号公
報）、合成シリカを含む塗布液を２回以上塗布して塗布
量を増やした記録用紙（特開昭５７−１０７８７９号公
報）、特定の空隙分布を有する填料を内添した記録用紙
（特開昭５８−１１０２８８号公報）、特定の顔料面積
比を有する支持体にインク受理層を設けた記録用紙（特
開平６−２５１３２号公報）、超微粒子状無機顔料で繊
維被覆率を７０％以上とした記録用紙（特開平７−２５
１３２号公報）等の提案がされている。
【０００５】しかしながら、これらによって提案された
いずれの塗工紙も、記録面が片面に限定されていたり、
インクが広がって滲むために記録品位が不充分であった
り、表面の手ざわり等が普通紙と著しく異なる等の欠点
があった。更に、抄紙される際のワイヤー上での脱水の
調整が不十分であったり、プレス部での表裏の脱水がコ
ントロールされずに製造された基紙は、表裏の表面の紙
中填料率が異なるので、両面にインクジェット記録した
場合には、両面の記録品位が著しく異なるという欠点も
あった。
いずれの塗工紙も、記録面が片面に限定されていたり、
インクが広がって滲むために記録品位が不充分であった
り、表面の手ざわり等が普通紙と著しく異なる等の欠点
があった。更に、抄紙される際のワイヤー上での脱水の
調整が不十分であったり、プレス部での表裏の脱水がコ
ントロールされずに製造された基紙は、表裏の表面の紙
中填料率が異なるので、両面にインクジェット記録した
場合には、両面の記録品位が著しく異なるという欠点も
あった。
【０００６】また、炭酸カルシウム等を填料として含有
した中性紙は、保存性や白色度において優れるためにイ
ンクジェット記録用紙として広く使用されているが、こ
の場合に使用される炭酸カルシウム等の填料は、白色度
および不透明度を向上させるために有効である一方、記
録表面に多量に含有された場合には記録濃度が低下する
という欠点があった。
した中性紙は、保存性や白色度において優れるためにイ
ンクジェット記録用紙として広く使用されているが、こ
の場合に使用される炭酸カルシウム等の填料は、白色度
および不透明度を向上させるために有効である一方、記
録表面に多量に含有された場合には記録濃度が低下する
という欠点があった。
【０００７】更に、表面層及び裏面層の填料含有量に差
が生じた場合には、前述したように、記録濃度やインク
の滲みが表裏で著しく異なるという欠点があった。一
方、普通紙タイプの記録紙の場合には、紙中填料を出来
るだけ少なくすることによって印字濃度を高めることが
できるが、このような場合には逆に透明度が高くなるの
で、プリントスルー（画像が非記録面側に透けて見え
る）が生じるという欠点があった。
が生じた場合には、前述したように、記録濃度やインク
の滲みが表裏で著しく異なるという欠点があった。一
方、普通紙タイプの記録紙の場合には、紙中填料を出来
るだけ少なくすることによって印字濃度を高めることが
できるが、このような場合には逆に透明度が高くなるの
で、プリントスルー（画像が非記録面側に透けて見え
る）が生じるという欠点があった。
【０００８】従って、普通紙タイプのインクジェット記
録用紙にインクジェットプリンターで記録した場合に
は、インクの殆どが基紙に浸透する為、プリントスル
ー、インクの滲み、記録濃度および発色性は基紙の紙中
填料率に影響される。そこで、填料を増やすことにより
基紙の隠蔽性を高めてプリントスルーを防止しようとす
ると、記録濃度や発色性はこの隠蔽性により逆に低下す
るので、基紙の紙中填料率を調整することが重要とな
る。
録用紙にインクジェットプリンターで記録した場合に
は、インクの殆どが基紙に浸透する為、プリントスル
ー、インクの滲み、記録濃度および発色性は基紙の紙中
填料率に影響される。そこで、填料を増やすことにより
基紙の隠蔽性を高めてプリントスルーを防止しようとす
ると、記録濃度や発色性はこの隠蔽性により逆に低下す
るので、基紙の紙中填料率を調整することが重要とな
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、上記の欠点を解決するためにインクジェット記録用
紙の基紙の厚さ方向の紙中填料率分布とインクジェット
プリンターによる記録品位との関係を詳細に調査、検討
したところ、中央の層に含まれる紙中填料率と、基紙の
表面及び裏面から各約３０μｍまでの表層及び裏層の紙
中填料率、及びその差が表裏の記録品位差に大きく影響
すること、即ち、インクジエット記録した際にインクは
通常記録紙の表面から約２５〜３０μｍまでの深さまで
浸透する為、この部分の紙中填料率を調整することによ
って、表面及び裏面の記録濃度、発色性、インクの滲み
等の記録品位を、共に良好とすることができるというこ
とを見いだし、本発明に到達した。
は、上記の欠点を解決するためにインクジェット記録用
紙の基紙の厚さ方向の紙中填料率分布とインクジェット
プリンターによる記録品位との関係を詳細に調査、検討
したところ、中央の層に含まれる紙中填料率と、基紙の
表面及び裏面から各約３０μｍまでの表層及び裏層の紙
中填料率、及びその差が表裏の記録品位差に大きく影響
すること、即ち、インクジエット記録した際にインクは
通常記録紙の表面から約２５〜３０μｍまでの深さまで
浸透する為、この部分の紙中填料率を調整することによ
って、表面及び裏面の記録濃度、発色性、インクの滲み
等の記録品位を、共に良好とすることができるというこ
とを見いだし、本発明に到達した。
【００１０】従って、本発明の第１の目的はインクジェ
ットで両面記録した場合に、表裏両面共記録濃度が高
く、記録品位に優れたインクジェット記録用両面記録紙
を提供することにある。本発明の第２の目的は、インク
ジェットで両面記録した場合に、プリントスルーが生じ
ないインクジェット記録用両面記録紙を提供することに
ある。本発明の第３の目的は、両面記録に適したインク
ジェット記録用両面記録紙を製造する方法を提供するこ
とにある。
ットで両面記録した場合に、表裏両面共記録濃度が高
く、記録品位に優れたインクジェット記録用両面記録紙
を提供することにある。本発明の第２の目的は、インク
ジェットで両面記録した場合に、プリントスルーが生じ
ないインクジェット記録用両面記録紙を提供することに
ある。本発明の第３の目的は、両面記録に適したインク
ジェット記録用両面記録紙を製造する方法を提供するこ
とにある。
【００１１】
【課題を解決する為の手段】本発明の上記の諸目的は、
少なくとも、填料および内添サイズ剤を含む抄紙用パル
プスラリーを用いて抄紙した坪量５０〜１８０ｇ／ｍ2
の基紙の両面に、少なくとも顔料及び水性結着剤を含有
する塗布層を片面あたり固形分で０．５〜４．０ｇ／ｍ
2 設けたインクジェット記録用紙であって、前記基紙の
全紙中填料率が３〜２０重量％であると共に、前記基紙
の表裏それぞれ３０μｍまでの層の紙中填料率の差が、
表層の紙中填料率と裏層の紙中填料率の平均値に対して
０〜３０％の範囲であることを特徴とするインクジェッ
ト記録用両面記録紙、及びその製造方法によって達成さ
れた。
少なくとも、填料および内添サイズ剤を含む抄紙用パル
プスラリーを用いて抄紙した坪量５０〜１８０ｇ／ｍ2
の基紙の両面に、少なくとも顔料及び水性結着剤を含有
する塗布層を片面あたり固形分で０．５〜４．０ｇ／ｍ
2 設けたインクジェット記録用紙であって、前記基紙の
全紙中填料率が３〜２０重量％であると共に、前記基紙
の表裏それぞれ３０μｍまでの層の紙中填料率の差が、
表層の紙中填料率と裏層の紙中填料率の平均値に対して
０〜３０％の範囲であることを特徴とするインクジェッ
ト記録用両面記録紙、及びその製造方法によって達成さ
れた。
【００１２】本発明で使用する填料は特に限定されるも
のではなく、公知の填料の中から適宜選択して使用する
ことができる。このような填料としては、例えば、タル
ク、カオリン、イライト、クレー、炭酸カルシウム、二
酸化チタン等を挙げることができる。これらは併用する
こともできる。
のではなく、公知の填料の中から適宜選択して使用する
ことができる。このような填料としては、例えば、タル
ク、カオリン、イライト、クレー、炭酸カルシウム、二
酸化チタン等を挙げることができる。これらは併用する
こともできる。
【００１３】二酸化チタンや炭酸カルシウム等を用いた
場合にはその光学的特性のためにしばしば記録濃度の低
下が生じ易いので、紙中填料率はプリントスルーを損な
わない範囲内で出来るだけ少なくするか、又は他の填料
と併用して使用することが好ましい。本発明において
は、特に、カオリンを単独、又はイライトと併用して用
いることが好ましい。
場合にはその光学的特性のためにしばしば記録濃度の低
下が生じ易いので、紙中填料率はプリントスルーを損な
わない範囲内で出来るだけ少なくするか、又は他の填料
と併用して使用することが好ましい。本発明において
は、特に、カオリンを単独、又はイライトと併用して用
いることが好ましい。
【００１４】本発明で使用する基紙の紙中填料率は３〜
２０重量％であるが、特に、５〜１５重量％であること
が好ましい。３重量％未満では、インクジェット記録し
た際の記録濃度を高くすることはできるものの、基紙の
不透明度が低くなるために、プリントスルーが発生する
と共に、インクが髭状に滲む等の欠点が生じる。２０重
量％を越えると、プリントスルーは生じず、インク乾燥
性も良好となるものの、記録濃度やインクの発色性が劣
り、更に、記録紙のコワサが低下する。
２０重量％であるが、特に、５〜１５重量％であること
が好ましい。３重量％未満では、インクジェット記録し
た際の記録濃度を高くすることはできるものの、基紙の
不透明度が低くなるために、プリントスルーが発生する
と共に、インクが髭状に滲む等の欠点が生じる。２０重
量％を越えると、プリントスルーは生じず、インク乾燥
性も良好となるものの、記録濃度やインクの発色性が劣
り、更に、記録紙のコワサが低下する。
【００１５】本発明においては、特に、基紙表面から３
０μｍまでの表層及び基紙裏面から３０μｍまでの裏層
の紙中填料率が３〜１５重量％であることが好ましい。
表層及び裏層の紙中填料率が３重量％未満の場合には、
記録濃度を高くすることが可能であるものの、印字され
たインクが髭状に滲み易くなり、１５重量％を越える
と、記録濃度の低下や、インクの発色性が低下する。
０μｍまでの表層及び基紙裏面から３０μｍまでの裏層
の紙中填料率が３〜１５重量％であることが好ましい。
表層及び裏層の紙中填料率が３重量％未満の場合には、
記録濃度を高くすることが可能であるものの、印字され
たインクが髭状に滲み易くなり、１５重量％を越える
と、記録濃度の低下や、インクの発色性が低下する。
【００１６】本発明で使用する基紙は、両面にインクジ
ェット記録した場合の表裏の記録品質の差を少なくする
観点から、基紙表面から３０μｍまでの表層の紙中填料
率と基紙裏面から３０μｍまでの裏層の紙中填料率との
差が、表層の紙中填料率と裏層の紙中填料率の平均値に
対して０〜３０％の範囲にあることが必要である。３０
％を越えると、インクジェットプリンターで記録した場
合の記録部の記録濃度やインクの拡がり方が表裏で著し
く異なる。尚、０％は表層の紙中填料率と裏層の紙中填
料率とが等しいことを意味する。
ェット記録した場合の表裏の記録品質の差を少なくする
観点から、基紙表面から３０μｍまでの表層の紙中填料
率と基紙裏面から３０μｍまでの裏層の紙中填料率との
差が、表層の紙中填料率と裏層の紙中填料率の平均値に
対して０〜３０％の範囲にあることが必要である。３０
％を越えると、インクジェットプリンターで記録した場
合の記録部の記録濃度やインクの拡がり方が表裏で著し
く異なる。尚、０％は表層の紙中填料率と裏層の紙中填
料率とが等しいことを意味する。
【００１７】基紙の表層及び裏層の紙中填料率を調整す
ることは、長網抄紙機を用いる場合には、歩留向上剤の
使用、ワイヤー上での脱水の調整、プレス部での表裏の
脱水を調整することによって行うことができるが、本発
明においては、パルプスラリーの上下から脱水を行うツ
インワイヤー抄紙機を使用し、基紙の中央層よりも最表
層の紙中填料率を少なくすることによって行うことが特
に好ましい。
ることは、長網抄紙機を用いる場合には、歩留向上剤の
使用、ワイヤー上での脱水の調整、プレス部での表裏の
脱水を調整することによって行うことができるが、本発
明においては、パルプスラリーの上下から脱水を行うツ
インワイヤー抄紙機を使用し、基紙の中央層よりも最表
層の紙中填料率を少なくすることによって行うことが特
に好ましい。
【００１８】本発明においては、填料の歩留向上剤、色
相を調整する為の染料や有色顔料の他、視感的白さを向
上させるための蛍光染料等を更に使用することもでき
る。上記の歩留向上剤としては、例えば、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキサイ
ド、カチオン化澱粉等を挙げることができる。
相を調整する為の染料や有色顔料の他、視感的白さを向
上させるための蛍光染料等を更に使用することもでき
る。上記の歩留向上剤としては、例えば、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキサイ
ド、カチオン化澱粉等を挙げることができる。
【００１９】本発明における基紙に使用する内添サイズ
剤は、特に限定されるものではなくインクジェット記録
用紙に使用される公知の内添サイズ剤の中から適宜選択
して使用することができる。好ましい内添サイズ剤とし
ては、例えば、疎水化変性ロジンエマルジョン系サイズ
剤等を挙げることができる。内添サイズ剤の使用量は、
絶乾パルプ１００重量部に対して０．１〜０．７重量部
である。
剤は、特に限定されるものではなくインクジェット記録
用紙に使用される公知の内添サイズ剤の中から適宜選択
して使用することができる。好ましい内添サイズ剤とし
ては、例えば、疎水化変性ロジンエマルジョン系サイズ
剤等を挙げることができる。内添サイズ剤の使用量は、
絶乾パルプ１００重量部に対して０．１〜０．７重量部
である。
【００２０】本発明で使用する基紙の坪量は５０〜１８
０ｇ／ｍ2 であることが必要である。５０ｇ／ｍ2 未満
であると、記録紙の腰が弱くなるので、インクジェット
プリンターでの走行性が悪くなる。従って、インクジェ
ットプリンターで記録する際に紙づまりの原因となる
等、取扱性が悪くなる。一方、坪量が１８０ｇ／ｍ2 を
越えると、記録紙の腰が強くなり過ぎるので、インクジ
ェットプリンターで記録する際に給紙されない場合が生
じる等、走行性に問題が生じる。
０ｇ／ｍ2 であることが必要である。５０ｇ／ｍ2 未満
であると、記録紙の腰が弱くなるので、インクジェット
プリンターでの走行性が悪くなる。従って、インクジェ
ットプリンターで記録する際に紙づまりの原因となる
等、取扱性が悪くなる。一方、坪量が１８０ｇ／ｍ2 を
越えると、記録紙の腰が強くなり過ぎるので、インクジ
ェットプリンターで記録する際に給紙されない場合が生
じる等、走行性に問題が生じる。
【００２１】本発明で使用する基紙は、図１に示した如
く、紙中填料率が３〜２０重量％の基紙の最表面から約
３０μｍの表層の紙中填料率をＡ重量％及び裏層の紙中
填料率をＢ重量％とすると、紙中填料率の差（Ａ−Ｂ）
の、表層と裏層の紙中填料率の平均値（（Ａ＋Ｂ）／
２）に対する百分率（％）、即ち１００×｛（Ａ−Ｂ）
／（（Ａ＋Ｂ）／２）｝が０〜３０％の範囲にある基紙
に、片面当たり塗布層を固形分で０．５〜４．０ｇ／ｍ
2 、両面に設けることによって得られる。
く、紙中填料率が３〜２０重量％の基紙の最表面から約
３０μｍの表層の紙中填料率をＡ重量％及び裏層の紙中
填料率をＢ重量％とすると、紙中填料率の差（Ａ−Ｂ）
の、表層と裏層の紙中填料率の平均値（（Ａ＋Ｂ）／
２）に対する百分率（％）、即ち１００×｛（Ａ−Ｂ）
／（（Ａ＋Ｂ）／２）｝が０〜３０％の範囲にある基紙
に、片面当たり塗布層を固形分で０．５〜４．０ｇ／ｍ
2 、両面に設けることによって得られる。
【００２２】本発明における基紙の両面に設ける塗布層
は、記録特性を良好とすると共に普通紙と同等の手ざわ
りを得る観点から、少なくとも顔料及び水性結着剤を含
有する、片面当たりの塗布量が固形分で０．５〜４．０
ｇ／ｍ2 の層とする。０．５ｇ／ｍ2 未満であると、イ
ンクジェット記録した場合の記録部のインクが髭状に滲
んだり、記録濃度が低下する。４．０ｇ／ｍ2 を越える
と、顔料等の脱落が多くなるので、インクジェット記録
した際に、プリンターのインク吐出ノズルの目づまりが
生じる等の原因となるのみならず、手で触った時の感触
が粉っぽくなるので、普通紙と同等の感触が得られな
い。
は、記録特性を良好とすると共に普通紙と同等の手ざわ
りを得る観点から、少なくとも顔料及び水性結着剤を含
有する、片面当たりの塗布量が固形分で０．５〜４．０
ｇ／ｍ2 の層とする。０．５ｇ／ｍ2 未満であると、イ
ンクジェット記録した場合の記録部のインクが髭状に滲
んだり、記録濃度が低下する。４．０ｇ／ｍ2 を越える
と、顔料等の脱落が多くなるので、インクジェット記録
した際に、プリンターのインク吐出ノズルの目づまりが
生じる等の原因となるのみならず、手で触った時の感触
が粉っぽくなるので、普通紙と同等の感触が得られな
い。
【００２３】前記顔料としては、例えば、合成シリカ、
炭酸マグネシウム、アルミナ、タルク、カオリン、イラ
イト、クレー、炭酸カルシウム等を挙げることができ
る。これらの顔料の中でも、記録濃度やインクの発色性
を良好とする観点からは合成シリカを使用することが好
ましい。これらの顔料は、本発明の効果を損なわない限
り併用することができ、また、列挙しなかった他の顔料
と併用することも出来る。
炭酸マグネシウム、アルミナ、タルク、カオリン、イラ
イト、クレー、炭酸カルシウム等を挙げることができ
る。これらの顔料の中でも、記録濃度やインクの発色性
を良好とする観点からは合成シリカを使用することが好
ましい。これらの顔料は、本発明の効果を損なわない限
り併用することができ、また、列挙しなかった他の顔料
と併用することも出来る。
【００２４】前記水性結着剤は、顔料及び基紙との接着
力が強いと共に、記録紙間のブロッキングを起こさない
水性樹脂、エマルジョン等であれば特に限定されるもの
ではない。このような水性結着剤としては、例えば、ポ
リビニルアルコールや酸化デンプン、エステル化デンプ
ン、酵素変性デンプン、カチオン化デンプンなどのデン
プン類、カゼイン、大豆タンパク質類、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等の繊維素
誘導体、スチレンーアクリル樹脂、イソブチレンー無水
マレイン酸樹脂、アクリルエマルジョン、酢ビエマルジ
ョン、塩化ビニリデンエマルジョン、ポリエステルエマ
ルジョン、スチレンーブタジエンラテックス、アクリル
ニトリルブタジエンラテックス等を挙げることができ
る。これらは単独で用いることも併用することもでき
る。
力が強いと共に、記録紙間のブロッキングを起こさない
水性樹脂、エマルジョン等であれば特に限定されるもの
ではない。このような水性結着剤としては、例えば、ポ
リビニルアルコールや酸化デンプン、エステル化デンプ
ン、酵素変性デンプン、カチオン化デンプンなどのデン
プン類、カゼイン、大豆タンパク質類、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等の繊維素
誘導体、スチレンーアクリル樹脂、イソブチレンー無水
マレイン酸樹脂、アクリルエマルジョン、酢ビエマルジ
ョン、塩化ビニリデンエマルジョン、ポリエステルエマ
ルジョン、スチレンーブタジエンラテックス、アクリル
ニトリルブタジエンラテックス等を挙げることができ
る。これらは単独で用いることも併用することもでき
る。
【００２５】本発明における塗布層には、記録画像に耐
水性を付与する観点から、カチオン性の水溶性高分子を
含有させることが好ましい。上記のカチオン性の水溶性
高分子としては、例えば、ポリエチレンイミン第４級ア
ンモニウム塩誘導体、ポリアミドエピクロルヒドリン樹
脂、カチオン性ポリビニルアルコール、カチオン性澱粉
等を挙げることができる。これらは単独又は併用しても
良い。このようなカチオン性の水溶性高分子は、本発明
の効果を損なわない範囲内で適宜の量を含有させること
ができる。
水性を付与する観点から、カチオン性の水溶性高分子を
含有させることが好ましい。上記のカチオン性の水溶性
高分子としては、例えば、ポリエチレンイミン第４級ア
ンモニウム塩誘導体、ポリアミドエピクロルヒドリン樹
脂、カチオン性ポリビニルアルコール、カチオン性澱粉
等を挙げることができる。これらは単独又は併用しても
良い。このようなカチオン性の水溶性高分子は、本発明
の効果を損なわない範囲内で適宜の量を含有させること
ができる。
【００２６】塗布層用の塗布液中には、必要に応じて表
面サイズ剤、消泡剤、pH調整剤等の各種助剤を本発明の
効果を損なわない範囲内で添加することもできる。塗布
層は、サイズプレス、各種ブレード塗工、ロール塗工、
エアーナイフ塗工、バー塗工等の公知の塗工方法を用い
て設けることができるが、操業性やコストの観点からサ
イズプレス塗工方法を用いることが好ましい。
面サイズ剤、消泡剤、pH調整剤等の各種助剤を本発明の
効果を損なわない範囲内で添加することもできる。塗布
層は、サイズプレス、各種ブレード塗工、ロール塗工、
エアーナイフ塗工、バー塗工等の公知の塗工方法を用い
て設けることができるが、操業性やコストの観点からサ
イズプレス塗工方法を用いることが好ましい。
【００２７】本発明のインクジェット記録用両面記録紙
は、以上に述べた填料および内添サイズ剤を含む抄紙用
パルプスラリーから、基紙の表面側（トップ）と裏面側
（ボトム）のワイヤー部での脱水量の比（トップ／ボト
ム）を０．１〜０．３の範囲に調整したツインワイヤー
抄紙機を用いて坪量が５０〜１８０ｇ／ｍ2 及び紙中填
料率が３〜２０重量％の基紙を抄紙した後、該基紙の両
面に、少なくとも顔料および水性結着剤からなる塗布層
を、片面あたり固形分で０．５〜４．０ｇ／ｍ2 設ける
ことによって製造することが好ましい。
は、以上に述べた填料および内添サイズ剤を含む抄紙用
パルプスラリーから、基紙の表面側（トップ）と裏面側
（ボトム）のワイヤー部での脱水量の比（トップ／ボト
ム）を０．１〜０．３の範囲に調整したツインワイヤー
抄紙機を用いて坪量が５０〜１８０ｇ／ｍ2 及び紙中填
料率が３〜２０重量％の基紙を抄紙した後、該基紙の両
面に、少なくとも顔料および水性結着剤からなる塗布層
を、片面あたり固形分で０．５〜４．０ｇ／ｍ2 設ける
ことによって製造することが好ましい。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のインクジ
ェット記録用両面記録紙は、基紙表面から３０μｍまで
の表層の紙中填料率と基紙裏面から３０μｍまでの裏層
の紙中填料率との差が、表層の紙中填料率と裏層の紙中
填料率の平均値に対して０〜３０％の範囲にある上、塗
布層の塗布量が片面あたり固形分で０．５〜４．０ｇ／
ｍ2 であるので、軽量塗工紙でありながら、記録画像の
濃度が高い上プリントスルーも発生せず、両面に記録さ
れた画像は高品位であって表裏の記録品位の差が少な
い。
ェット記録用両面記録紙は、基紙表面から３０μｍまで
の表層の紙中填料率と基紙裏面から３０μｍまでの裏層
の紙中填料率との差が、表層の紙中填料率と裏層の紙中
填料率の平均値に対して０〜３０％の範囲にある上、塗
布層の塗布量が片面あたり固形分で０．５〜４．０ｇ／
ｍ2 であるので、軽量塗工紙でありながら、記録画像の
濃度が高い上プリントスルーも発生せず、両面に記録さ
れた画像は高品位であって表裏の記録品位の差が少な
い。
【００２９】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。な
お、実施例中の「％」は「重量％」、「部」は「重量
部」を各示す。また、実施例中の試験及び評価は以下の
ような測定によって行った。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。な
お、実施例中の「％」は「重量％」、「部」は「重量
部」を各示す。また、実施例中の試験及び評価は以下の
ような測定によって行った。
【００３０】（１）紙中填料率：灰分を強熱によって減
少させた分を補正して紙中填料率とするJIS P8003 の方
法に準じて測定した。 （２）紙層分割：粘着剥離テープによる層分割又は湿潤
紙の凍結剥離試験機（シートスプリッター；熊谷理機工
業株式会社製）を用いて層分割した。 （３）記録濃度：ヒューレットパッカード社（ HEWLETT
PACKARD）製デスクジェット５０５Ｊ（Desk Jet 505J
）を用い、所定のパターンを記録し、黒ベタ部をマク
ベス濃度計ＲＤ５１４（Macbeth RD514 ）で測定し、記
録部の記録濃度の表裏差を、以下の基準に従って評価し
た。 ○ ０〜０．０３の範囲 △ ０．０４〜０．０６の範囲 × ０．０７〜０．１の範囲 ×× ０．１を越えるもの
少させた分を補正して紙中填料率とするJIS P8003 の方
法に準じて測定した。 （２）紙層分割：粘着剥離テープによる層分割又は湿潤
紙の凍結剥離試験機（シートスプリッター；熊谷理機工
業株式会社製）を用いて層分割した。 （３）記録濃度：ヒューレットパッカード社（ HEWLETT
PACKARD）製デスクジェット５０５Ｊ（Desk Jet 505J
）を用い、所定のパターンを記録し、黒ベタ部をマク
ベス濃度計ＲＤ５１４（Macbeth RD514 ）で測定し、記
録部の記録濃度の表裏差を、以下の基準に従って評価し
た。 ○ ０〜０．０３の範囲 △ ０．０４〜０．０６の範囲 × ０．０７〜０．１の範囲 ×× ０．１を越えるもの
【００３１】（４）インク滲み：ヒューレットパッカー
ド社（ HEWLETT PACKARD）製デスクジェット５０５Ｊ
（Desk Jet 505J ）を用いて、所定のパターンを記録
し、ひげ状のインクの滲みを、以下の基準に従って目視
により評価した。 ○ ひげ状の滲み無し △ 若干ひげ状の滲みがあり × ひげ状の滲みが多い
ド社（ HEWLETT PACKARD）製デスクジェット５０５Ｊ
（Desk Jet 505J ）を用いて、所定のパターンを記録
し、ひげ状のインクの滲みを、以下の基準に従って目視
により評価した。 ○ ひげ状の滲み無し △ 若干ひげ状の滲みがあり × ひげ状の滲みが多い
【００３２】（５）文字の太り: ヒューレットパッカー
ド社（ HEWLETT PACKARD）製デスクジェット５０５Ｊ
（Desk Jet 505J ）を用い、文字の潰れを、以下の基準
に従って目視により評価した。 ○ 文字が鮮明に読める、 △ 文字が若干太り読みにくい × 文字が太り読みにくい
ド社（ HEWLETT PACKARD）製デスクジェット５０５Ｊ
（Desk Jet 505J ）を用い、文字の潰れを、以下の基準
に従って目視により評価した。 ○ 文字が鮮明に読める、 △ 文字が若干太り読みにくい × 文字が太り読みにくい
【００３３】（６）プリントスルー：ヒューレットパッ
カード社（ HEWLETT PACKARD）製デスクジェット５０５
Ｊ（Desk Jet 505J ）を用いて、所定のパターンを記録
し、記録面の反対側から画像の透け具合を目視によって
観察し、以下の基準に従って評価した。 ○ 画像が透けて見えない △ 画像の一部が透けて見える × 画像が全体的に透けて見える
カード社（ HEWLETT PACKARD）製デスクジェット５０５
Ｊ（Desk Jet 505J ）を用いて、所定のパターンを記録
し、記録面の反対側から画像の透け具合を目視によって
観察し、以下の基準に従って評価した。 ○ 画像が透けて見えない △ 画像の一部が透けて見える × 画像が全体的に透けて見える
【００３４】（７）プリンター走行性：ヒューレットパ
ッカード社（ HEWLETT PACKARD）製デスクジェット５０
５Ｊ（Desk Jet 505J ）を用いて記録し、以下の基準に
従って評価した。 ○ 問題なく給紙される △ 時々給紙不良又は紙詰まりがある × 給紙不良又は紙詰まりがある
ッカード社（ HEWLETT PACKARD）製デスクジェット５０
５Ｊ（Desk Jet 505J ）を用いて記録し、以下の基準に
従って評価した。 ○ 問題なく給紙される △ 時々給紙不良又は紙詰まりがある × 給紙不良又は紙詰まりがある
【００３５】（８）風合い：手で触った感触によって、
以下の基準に従って官能評価した。 ○ 感触が普通紙と同様 × 感触がコート紙に近いか、又は粉っぽい （９）耐水性：画像を記録した記録紙を１５分間水に浸
漬した後、自然乾燥したものの画像を目視によって観察
し、以下の基準に従って評価した。 ○ 画像に変化が見られない △ 部分的に画像が滲んでいる × 画像を形成しているインクの大部分が流れ出してい
る
以下の基準に従って官能評価した。 ○ 感触が普通紙と同様 × 感触がコート紙に近いか、又は粉っぽい （９）耐水性：画像を記録した記録紙を１５分間水に浸
漬した後、自然乾燥したものの画像を目視によって観察
し、以下の基準に従って評価した。 ○ 画像に変化が見られない △ 部分的に画像が滲んでいる × 画像を形成しているインクの大部分が流れ出してい
る
【００３６】実施例１．叩解度４００ｍｌの広葉樹晒ク
ラフトパルプ（Ｌ−ＢＫＰ）からなるパルプスラリー中
の絶乾パルプ１００部に対し、重質炭酸カルシウム５
部、硫酸アルミニウム１．０部、カチオン化デンプン１
部、サイズ剤０．１部及び歩留向上剤０．０２部を各々
添加した紙料から、ツインワイヤー抄紙機で表裏の脱水
量を調整しながら抄紙し、得られた坪量５５ｇ／ｍ2 の
基紙の両面に、サイズプレスを用いて下記の塗布液１を
片面当りの塗布量が固形分で０．８ｇ／ｍ2 となるよう
に塗布し、本発明のインクジェット記録用両面記録紙を
得た。
ラフトパルプ（Ｌ−ＢＫＰ）からなるパルプスラリー中
の絶乾パルプ１００部に対し、重質炭酸カルシウム５
部、硫酸アルミニウム１．０部、カチオン化デンプン１
部、サイズ剤０．１部及び歩留向上剤０．０２部を各々
添加した紙料から、ツインワイヤー抄紙機で表裏の脱水
量を調整しながら抄紙し、得られた坪量５５ｇ／ｍ2 の
基紙の両面に、サイズプレスを用いて下記の塗布液１を
片面当りの塗布量が固形分で０．８ｇ／ｍ2 となるよう
に塗布し、本発明のインクジェット記録用両面記録紙を
得た。
【００３７】塗布液１． 合成シリカ：１００部 ファインシール（比表面積２７０ｍ２／ｇ）（徳山曹達
株式会社製の商品名） 水性結着剤：２５部 ポリビニルアルコール（クラレ１１７：クラレ株式会社
製の商品名） カチオン性水溶性高分子：３５部 （ＰＣＬ−１：センカ株式会社製の商品名） 消泡剤：０．０５部 （フォーマスターＡＰ：サンノプコ社製の商品名）
株式会社製の商品名） 水性結着剤：２５部 ポリビニルアルコール（クラレ１１７：クラレ株式会社
製の商品名） カチオン性水溶性高分子：３５部 （ＰＣＬ−１：センカ株式会社製の商品名） 消泡剤：０．０５部 （フォーマスターＡＰ：サンノプコ社製の商品名）
【００３８】実施例２．叩解度４１０ｍｌの広葉樹晒ク
ラフトパルプ（Ｌ−ＢＫＰ）からなるパルプスラリー中
の絶乾パルプ１００部に対し、カオリン６部、硫酸アル
ミニウム２．０部、カチオン化デンプン 1部、サイズ剤
０．２部及び歩留向上剤０．０２部を各々添加した紙料
から、ツインワイヤー抄紙機で表裏の脱水量を調整しな
がら抄紙し、得られた坪量７８ｇ／ｍ2 の基紙の両面
に、サイズプレスを用いて下記の塗布液２を、片面当
り、塗布量が固形分で１．５ｇ／ｍ2 となるように塗布
し、本発明のインクジェット記録用両面記録紙を得た。
ラフトパルプ（Ｌ−ＢＫＰ）からなるパルプスラリー中
の絶乾パルプ１００部に対し、カオリン６部、硫酸アル
ミニウム２．０部、カチオン化デンプン 1部、サイズ剤
０．２部及び歩留向上剤０．０２部を各々添加した紙料
から、ツインワイヤー抄紙機で表裏の脱水量を調整しな
がら抄紙し、得られた坪量７８ｇ／ｍ2 の基紙の両面
に、サイズプレスを用いて下記の塗布液２を、片面当
り、塗布量が固形分で１．５ｇ／ｍ2 となるように塗布
し、本発明のインクジェット記録用両面記録紙を得た。
【００３９】塗布液２． 合成シリカ：１００部 アエロジル（比表面積 ２００ｍ2 ／ｇ）（日本アエロ
ジル株式会社製） 水性結着剤：２０部 ポリビニルアルコール（クラレ１０５：クラレ株式会社
製の商品名） カチオン性水溶性高分子（ＰＣＬ−１）：２５部 消泡剤（フォーマスターＡＰ）：０．０５部
ジル株式会社製） 水性結着剤：２０部 ポリビニルアルコール（クラレ１０５：クラレ株式会社
製の商品名） カチオン性水溶性高分子（ＰＣＬ−１）：２５部 消泡剤（フォーマスターＡＰ）：０．０５部
【００４０】実施例３．塗布層の塗布量を３．０ｇ／ｍ
2 に変えた他は、実施例２の場合と同様にして本発明の
インクジェット記録用両面記録紙を得た。
2 に変えた他は、実施例２の場合と同様にして本発明の
インクジェット記録用両面記録紙を得た。
【００４１】実施例４ 叩解度４１０ｍｌの広葉樹晒クラフトパルプ（Ｌ−ＢＫ
Ｐ）からなるパルプスラリー中の絶乾パルプ１００部に
対し、カオリン１２．５部、硫酸アルミニウム２．０
部、カチオン化デンプン 1部、サイズ剤０．２部及び歩
留向上剤０．０２部を各々添加した紙料からツインワイ
ヤー抄紙機で表裏の脱水量を調整しながら抄紙し、得ら
れた坪量７８ｇ／ｍ2 の基紙の両面に、サイズプレスを
用いて片面当りの塗布量が固形分で２．０ｇ／ｍ2 とな
るように下記の塗布液３を塗布し、本発明のインクジェ
ット記録用両面記録紙を得た。
Ｐ）からなるパルプスラリー中の絶乾パルプ１００部に
対し、カオリン１２．５部、硫酸アルミニウム２．０
部、カチオン化デンプン 1部、サイズ剤０．２部及び歩
留向上剤０．０２部を各々添加した紙料からツインワイ
ヤー抄紙機で表裏の脱水量を調整しながら抄紙し、得ら
れた坪量７８ｇ／ｍ2 の基紙の両面に、サイズプレスを
用いて片面当りの塗布量が固形分で２．０ｇ／ｍ2 とな
るように下記の塗布液３を塗布し、本発明のインクジェ
ット記録用両面記録紙を得た。
【００４２】塗布液３． 合成シリカ：１００部 ミズカシール（比表面積３００〜３５０ｍ2 ／ｇ）（水
沢化学株式会社製） 水性結着剤：２０部 ゴーセノール（日本合成化学株式会社製） カチオン性水溶性高分子（ＰＣＬ−１）：２５部 消泡剤（フォーマスターＡＰ）：０．０５部
沢化学株式会社製） 水性結着剤：２０部 ゴーセノール（日本合成化学株式会社製） カチオン性水溶性高分子（ＰＣＬ−１）：２５部 消泡剤（フォーマスターＡＰ）：０．０５部
【００４３】実施例５．叩解度４１０ｍｌの広葉樹晒ク
ラフトパルプ（Ｌ−ＢＫＰ）からなるパルプスラリー中
の絶乾パルプ１００部に対し、イライト２２部、硫酸ア
ルミニウム２．０部、カチオン化デンプン 1部、サイズ
剤０．２部及び歩留向上剤０．０２部を各々添加した紙
料から、ツインワイヤー抄紙機で表裏の脱水量を調整し
ながら抄紙し、得られた坪量１７２ｇ／ｍ2 の基紙の両
面に、サイズプレスを用いて片面当りの塗布層が３．９
ｇ／ｍ2 となるように塗布液４を塗布し、本発明のイン
クジェット記録用両面記録紙を得た。
ラフトパルプ（Ｌ−ＢＫＰ）からなるパルプスラリー中
の絶乾パルプ１００部に対し、イライト２２部、硫酸ア
ルミニウム２．０部、カチオン化デンプン 1部、サイズ
剤０．２部及び歩留向上剤０．０２部を各々添加した紙
料から、ツインワイヤー抄紙機で表裏の脱水量を調整し
ながら抄紙し、得られた坪量１７２ｇ／ｍ2 の基紙の両
面に、サイズプレスを用いて片面当りの塗布層が３．９
ｇ／ｍ2 となるように塗布液４を塗布し、本発明のイン
クジェット記録用両面記録紙を得た。
【００４４】塗布液４． 合成シリカ（ミズカシール（比表面積１４０ｍ2 ／
ｇ））：１００部 水性結着剤（ゴーセノール）：２０部 カチオン性水溶性高分子（ＰＣＬ−１）：２５部 消泡剤（フォーマスターＡＰ）：０．０５部
ｇ））：１００部 水性結着剤（ゴーセノール）：２０部 カチオン性水溶性高分子（ＰＣＬ−１）：２５部 消泡剤（フォーマスターＡＰ）：０．０５部
【００４５】実施例６．実施例４の塗布液３で使用した
カチオン性水溶性高分子を使用しなかった他は、実施例
４の場合と全く同様にして本発明のインクジェット記録
用両面記録紙を得た。
カチオン性水溶性高分子を使用しなかった他は、実施例
４の場合と全く同様にして本発明のインクジェット記録
用両面記録紙を得た。
【００４６】比較例１．塗布液２の塗布量を片面あたり
０．２ｇ／ｍ2 に変えた他は、実施例２の場合と同様に
してインクジェット記録用紙を得た。
０．２ｇ／ｍ2 に変えた他は、実施例２の場合と同様に
してインクジェット記録用紙を得た。
【００４７】比較例２．実施例１で使用した炭酸カルシ
ウムを使用せず、塗布液１の塗布量を片面あたり５ｇ／
ｍ2 に変えた他は、実施例１の場合と同様にしてインク
ジェット記録用紙を得た。
ウムを使用せず、塗布液１の塗布量を片面あたり５ｇ／
ｍ2 に変えた他は、実施例１の場合と同様にしてインク
ジェット記録用紙を得た。
【００４８】比較例３．炭酸カルシウムの使用量をを３
２重量％に変え、表裏の脱水量を調整しながら基紙の坪
量を２００ｇ／ｍ2 に変え、また、塗布液１の塗布量を
２．１ｇ／ｍ2に変えた他は、実施例１の場合と同様に
してインクジェット記録用紙を得た。
２重量％に変え、表裏の脱水量を調整しながら基紙の坪
量を２００ｇ／ｍ2 に変え、また、塗布液１の塗布量を
２．１ｇ／ｍ2に変えた他は、実施例１の場合と同様に
してインクジェット記録用紙を得た。
【００４９】比較例４．抄紙機を長網抄紙機に代え、塗
布量を３．８ｇ／ｍ2 に変えた他は、実施例４の場合と
全く同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
布量を３．８ｇ／ｍ2 に変えた他は、実施例４の場合と
全く同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
【００５０】比較例５．塗布液３の塗布量を片面あたり
固形分で５ｇ／ｍ2 に変えた他は、実施例４の場合と全
く同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
固形分で５ｇ／ｍ2 に変えた他は、実施例４の場合と全
く同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
【００５１】比較例６．基紙の坪量を４５ｇ／ｍ2 に変
えた他は、実施例１の場合と全く同様にしてインクジェ
ット記録用紙を得た。実施例及び比較例で得られたイン
クジェット記録用紙の紙質及び画像評価結果は表１及び
表２に纏めた通りである。
えた他は、実施例１の場合と全く同様にしてインクジェ
ット記録用紙を得た。実施例及び比較例で得られたイン
クジェット記録用紙の紙質及び画像評価結果は表１及び
表２に纏めた通りである。
【００５２】
【表１】
【００５３】
【表２】
【００５４】
【図面の簡単な説明】
【図１】基紙の厚さ方向の紙中填料率を示す概念図であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安田 強 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日 本製紙株式会社 商品開発研究所 内 (72)発明者 黒山 良弘 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日 本製紙株式会社 商品開発研究所 内 (56)参考文献 特公 平８−2686（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D21H 1/22,27/00
Claims (6)
- 【請求項１】少なくとも、填料および内添サイズ剤を含
む抄紙用パルプスラリーを用いて抄紙した坪量５０〜１
８０ｇ／ｍ2 の基紙の両面に、少なくとも顔料及び水性
結着剤を含有する塗布層を片面あたり固形分で０．５〜
４．０ｇ／ｍ2 設けたインクジェット記録用紙であっ
て、前記基紙の全紙中填料率が３〜２０重量％であると
共に、前記基紙の表裏それぞれ３０μｍまでの層の紙中
填料率の差が、表層の紙中填料率と裏層の紙中填料率の
平均値に対して０〜３０％の範囲であることを特徴とす
るインクジェット記録用両面記録紙。 - 【請求項２】基紙表面から３０μｍまでの表層の紙中填
料率及び基紙裏面から３０μｍまでの裏層の紙中填料率
が、それぞれ３〜１５重量％である請求項１に記載され
たインクジェット記録用両面記録紙。 - 【請求項３】顔料が合成シリカである、請求項１又は２
に記載されたインクジェット記録用両面記録紙。 - 【請求項４】塗布層がカチオン性の水溶性高分子を含有
する、請求項１〜３の何れかに記載されたインクジェッ
ト記録用両面記録紙。 - 【請求項５】填料がカオリンである、請求項１〜４の何
れかに記載されたインクジェット記録用両面記録紙。 - 【請求項６】基紙の表面側（トップ）と裏面側（ボト
ム）のワイヤー部での脱水量の比（トップ／ボトム）を
０．１〜０．３の範囲に調整したツインワイヤー抄紙機
を用い、填料および内添サイズ剤を含む抄紙用パルプス
ラリーから坪量が５０〜１８０ｇ／ｍ2 及び紙中填料率
が３〜２０重量％の基紙を抄紙した後、該基紙の両面
に、少なくとも顔料および水性結着剤からなる塗布層
を、片面あたり固形分で０．５〜４．０ｇ／ｍ2 設ける
ことを特徴とする、インクジェット記録用両面記録紙の
製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7097735A JP2840042B2 (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | インクジェット記録用両面記録紙及びその製造方法 |
| EP96302088A EP0734881B1 (en) | 1995-03-29 | 1996-03-27 | Both sided recording paper for ink jet recording and method of preparing the same |
| DE69603396T DE69603396T2 (de) | 1995-03-29 | 1996-03-27 | An beiden Seiten bedruckbares Tintenstrahlaufzeichnungspapier und Verfahren zur Herstellung |
| AU50363/96A AU692077B2 (en) | 1995-03-29 | 1996-03-28 | Both-sided recording paper for ink jet recording and method of preparing the same |
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