JPH0718599A - 塗工紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 濃度が12〜60重量％であるポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ）系重合体の水溶液を、塗工時の水溶液の
温度を60〜95℃に且つ粘度を100〜3000ｃＰに保って、2
00ｍ／分以上の塗工速度で紙に塗工して塗工紙を製造す
る方法。 【効果】 本発明の方法による場合は、空気等の気体、
油、有機溶剤等の吸収や透過性の極めて小さい、高いバ
リヤー性を有する塗工紙を、塗工時における液の飛散や
スジの発生を防止しながら良好な塗工性で、高い生産性
で製造することができ、特に本発明の方法は、バリヤー
性の比較的小さい被塗工原紙を用いてＧＲＣ等の高速ロ
ールコーターを使用して塗工紙を製造する場合に有効で
あり、工業的価値が極めて高い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリビニルアルコール
系重合体を塗工した塗工紙の製造方法に関する。詳細に
は、空気等の気体、油、有機溶剤などの吸収や透過性の
極めて小さい、良好なバリヤー性を有する塗工紙の製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリビニルアルコールは、紙の表面強
度、平滑度、光沢、バリヤー性などを向上させるための
クリヤーコーティング剤として、更には顔料コーティン
グにおけるバインダーとして従来から広く使用されてい
る。特に、ポリビニルアルコールは造膜性および強度に
おいて他の糊剤の追随を許さぬ優れた性質を有してい
て、空気等の気体、油、有機溶剤等の吸収や透過性が小
さく、いわゆるバリヤー性に優れているところから、バ
リヤー紙を製造する際のコーティング剤として汎用され
ており、ポリビニルアルコールをコーティングして得ら
れるバリヤー紙は剥離紙用原紙としての用途を中心に大
きな発展を見ている。

【０００３】ポリビニルアルコールを塗工したバリヤー
紙の代表的な製造法としては、従来、叩解度を高めたパ
ルプを用いてそれ自体でかなりのバリヤー性を有する被
塗工原紙（例えば透気度が３００秒の紙）を製造し、そ
の原紙にサイズプレスによってディップ−ニップ方式で
粘度が１００ｃＰ以下で濃度が３〜７％のポリビニルア
ルコール水溶液を１００ｍ／分程度の低い塗工速度で塗
工する方法が知られている。

【０００４】しかし、上記したサイズプレスによる従来
法による場合は、生産性が低くバリヤー紙を短時間に大
量生産できないところから、近年、ゲートロールコータ
ー（以下「ＧＲＣ」と略称することがある）などの高速
ロールコーターを用いてオンマシン塗工するケースが増
えているが、ＧＲＣを用いた場合には、その装置特性か
らサイズプレスを用いた場合に比べて一般に液の塗工量
が少なくなり、サイズプレスで使用してきたポリビニル
アルコール水溶液をそのまま使用するとポリビニルアル
コールの塗布量が少なくなり過ぎて目的とするバリヤー
性を紙に付与できなくなるという問題がある。その場合
に、サイズプレスに使用してきたポリビニルアルコール
水溶液の濃度を単に上げてそれをＧＲＣにそのまま使用
しても、塗工性が悪化して、液がロールから飛散して作
業性が著しく低下し、しかもロール上に液膜がスジ状に
形成されてそれがそのまま紙上に転写されるために塗布
むらを生じ、目的とするバリヤー性を付与できずしかも
外観が劣ったものとなるいう欠点がある。

【０００５】また、生産性向上などの点から、近年叩解
度の低いパルプを原料として製造されたバリヤー性の小
さい原紙（例えば透気度が１０秒程度のもの）を被塗工
原紙として使用する要求が高まってきており、そのよう
な低バリヤー性の原紙を用いて従来以上に高いバリヤー
性を有する塗工紙を高い生産性で製造することのできる
方法の開発が求められている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、通常
の紙を用いた場合は勿論のこと、バリヤー性の低い紙を
使用した場合にも、高いバリヤー性を有し、気体、油、
溶剤などの遮蔽性に優れる塗工紙を、ポリビニルアルコ
ール系重合体の水溶液を用いて高い生産性で製造（高速
塗工）することのできる方法を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明者らが検討を重ねた結果、塗工液として特に
ポリビニルアルコール系重合体の濃度が１２〜６０重量
％の水溶液を使用し、塗工時における塗工液の温度を６
０〜９５℃に且つ粘度を１００〜３０００ｃＰに保っ
て、２００ｍ／分以上の速い塗工速度で紙に塗工する
と、ロールからの液の飛散、ロール上におけるスジ状の
液膜の形成などが防止されて、バリヤー性に富み且つ良
好な外観を有する塗工紙が高い生産性で極めて円滑に製
造できること、しかもこの方法は叩解度の低いパルプか
ら製造されるバリヤー性の低い原紙を用いた場合にも極
めて有効であることを見出して本発明を完成した。

【０００８】すなわち、本発明は、濃度が１２〜６０重
量％であるポリビニルアルコール系重合体の水溶液を塗
工液として用いて、塗工時における塗工液の温度を６０
〜９５℃に且つ粘度を１００〜３０００ｃＰに保って、
２００ｍ／分以上の塗工速度で紙に塗工することを特徴
とする塗工紙の製造方法である。

【０００９】本発明で使用するポリビニルアルコール系
重合体（以下「ポリビニルアルコール」を「ＰＶＡ」と
いう）は、酢酸ビニルなどのビニルエステルまたは該ビ
ニルエステルと他の共重合性モノマーを塊状重合、溶液
重合、懸濁重合、乳化重合などの公知の重合方法によっ
て重合または共重合して得られるビニルエステルの単独
重合体または共重合体を公知の方法によりケン化するこ
とによって得られる。

【００１０】ＰＶＡ系重合体としては、ケン化度が６０
〜１００モル％、好ましくは７０〜９９．９モル％、更
に好ましくは８０〜９９．５モル％のものを使用するの
がよく、ケン化度が６０モル％未満の場合はＰＶＡ系重
合体の水溶性が低下する傾向があり、均一な水溶液にな
りにくい。

【００１１】また、本発明で使用するＰＶＡ系重合体の
重合度は１００〜３０００であるのが好ましく、１５０
〜２５００がより好ましく、２００〜２０００が更に好
ましく、２００〜１５００が一層好ましく、２００〜１
０００が特に好ましい。ＰＶＡ系重合体の重合度が１０
０未満の場合には、製造されたＰＶＡ系重合体塗工紙の
バリヤー性の向上度合いが小さくなり、一方重合度が３
０００を超えると水溶液の塗工性が低下して、ロール上
でのスジの発生、ロールからの飛散などが生じ易くな
る。

【００１２】ＰＶＡ系重合体としてはＰＶＡ単独重合
体、他の共重合性モノマーとの共重合体、連鎖移動剤を
使用して重合体末端を修飾したものなどのいずれも使用
できる。ＰＶＡ共重合体を使用する場合は、他の共重合
性モノマーの共重合割合が１０モル％以下のものを使用
するのが、水溶性、バリヤー性、バインダー力などの点
から好ましい。その際の他の共重合性モノマーとして
は、酢酸ビニル等のビニルエステルと共重合可能なモノ
マーであればいずれでもよく特に制限されない。

【００１３】その際の他の共重合性モノマーの例として
は、エチレン、プロピレン、ｎ−ブテン、イソブテン、
１−ヘキサデセン等のα−オレフィン類；（メタ）アク
リル酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸類またはその
塩；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エ
チル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−エ
チルヘキシル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メ
タ）アクリル酸エステル類；フマル酸ジメチル、イタコ
ン酸ジメチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸モノメ
チル、クロトン酸メチル等のエステル類；メチルビニル
エーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテ
ル、ラウリルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテ
ル等のビニルエーテル類；ビニルスルホン酸、アリルス
ルホン酸、メタアリルスルホン酸、２−アクリルアミド
−２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸基含有
モノマーまたはその塩；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブトキシ（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−ビニルピロリドン等のアミド基含有モノマー；
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等のアミ
ノ基含有モノマー；（メタ）アクリルアミド−プロピル
−トリメチルアンモニウムクロライド等の４級アンモニ
ウム塩含有モノマー；ビニルヒドロキシシラン、（メ
タ）アクリル酸−３−トリメトキシシリルプロピル等の
シリル基含有モノマー；アリルアルコール、ジメチルア
リルアルコール、イソプペニルアルコール等の水酸基含
有モノマー；アリルアセテート、ジメチルアリルアセテ
ート、イソプロペニルアセテート等のアセチル基含有モ
ノマーなどを挙げることができる。本発明で使用する塗
工液では１種類のＰＶＡ系重合体のみを使用してもまた
は２種以上のＰＶＡ系重合体を併用してもよい。

【００１４】そして本発明では、塗工液におけるＰＶＡ
系重合体の濃度が１２〜６０重量％であることが必要で
あり、１４〜５５重量％が好ましく、２０〜５０重量％
がより好ましい。塗工液におけるＰＶＡ系重合体の濃度
が１２重量％未満であるとバリヤー性に優れた塗工紙が
得られなくなり、一方６０重量％を超えると塗工性が不
良になり、ロールからの飛散が著しくなる。更に、濃度
が６０重量％を超えると紙に対するコーティング液の付
着量が多くなり過ぎてコスト的に不利である。

【００１５】更に本発明では、ＰＶＡ系重合体の水溶液
からなる塗工液を紙に塗工する際に、塗工液の温度を６
０〜９５℃の範囲に保っておくことが必要であり、好ま
しくは６５〜９０℃、より好ましくは６５〜８５℃に保
っておくのがよい。塗工時における塗工液の温度が６０
℃よりも低いと得られる塗工紙のバリヤー性の向上度合
いが低下し、一方９５℃よりも高いと塗工液からの水分
の蒸発が著しくなり塗布むらが激しくなると共に運転の
停止時や開始時に設定値よりも高い濃度の液が紙に塗工
され易くなって製品品質にばらつきが発生し易くなる。

【００１６】また、塗工時における塗工液の粘度が１０
０ｃＰ以上になるようにしておくことが必要であり、好
ましくは１００〜３０００ｃＰ、より好ましくは１５０
〜２５００ｃＰ、更に好ましくは２００〜２０００ｃＰ
にしておくのがよい。塗工時における塗工液の粘度が１
００ｃＰよりも低いとバリヤー性に優れた塗工紙が得ら
れなくなる。また、塗工時における塗工液の粘度が３０
００ｃＰよりも高いと塗工性が低下して、塗工スジの発
生やロールからの飛散が生じ易くなる。

【００１７】また、本発明で使用するＰＶＡ系重合体の
水溶液からなる塗工液は、液の塗工性や得られる塗工紙
のバリヤー性やその他の物性低下を招かない限り、必要
に応じて他の成分を溶解または分散して含有していても
よく、そのような他の成分の例としては、澱粉、ＣＭＣ
などの増粘剤、無機顔料、有機顔料、重合体のエマルジ
ョンやラテックス、消泡剤、帯電防止剤、防カビ剤など
を挙げることができる。

【００１８】そして本発明では、生産性、均一塗工性な
どの点から塗工液の紙への塗工速度を２００ｍ／分以上
とする。塗工速度は３００ｍ／分以上であるのが好まし
く、４００ｍ／分以上にするのがより好ましい。２００
ｍ／分以上の塗工速度を採用している本発明による場合
は、抄紙と同時にＰＶＡ系重合体の水溶液からなる塗工
液をオンマシン塗工することができ、その結果製造手順
を簡略化して生産効率を一層向上させながら高いバリヤ
ー性を有する塗工紙を製造することができる。塗工速度
が２００ｍ／分未満の場合は、ＰＶＡ系重合体水溶液の
塗工を抄紙と同時にオンマシン塗工することが一般に困
難になって、一旦抄紙した後に改めて塗工液を塗工する
ことが必要になる。しかしながら、本発明においては、
ＰＶＡ系重合体の水溶液からなる塗工液を必ずしも抄紙
と同時に塗工しなくてもよく、一旦被塗工原紙を製造し
た後にそれに塗工を行ってもよく、その場合にも従来法
よりもバリヤー性に優れた塗工紙を高い生産性で製造す
ることができる。

【００１９】本発明の方法において、塗工装置として２
００ｍ／分以上の塗工速度で上記したＰＶＡ系重合体の
水溶液を紙に均一に塗工することのできる装置であれば
いずれも使用でき、特にロールコーターを使用するのが
好ましく、そのうちでも上記したＧＲＣ等の高速ロール
コーターを使用するのがより好ましい。

【００２０】本発明の方法では被塗工原紙として上質
紙、グラシン紙、他の被覆剤で既に塗工されている紙な
どのいずれもが使用でき特に制限されないが、生産性の
向上などの点を考慮すると、叩解度の低いパルプを用い
た抄造速度の速い上質紙タイプのものを用いるのが好ま
しい。

【００２１】紙へのＰＶＡ系重合体の水溶液からなる塗
工液の塗工量は、使用する原紙の種類や塗工紙に求めら
れるバリヤー性の程度、塗工紙の用途などに応じて適宜
調節することができるが、一般に乾燥後の塗工紙の片面
における塗工量が、全固形分量で０．５〜１０ｇ／ｍ^２
になるようにするのが好ましく、より好ましくは１〜８
ｇ／ｍ^２、一層好ましくは２〜６ｇ／ｍ^２になるように
するのがよい。塗工量が０．５ｇ／ｍ^２未満であると高
いバリヤー性の塗工紙が得られにくくなり、一方１０ｇ
／ｍ^２より多くてもバリヤー性はそれ以上あまり向上せ
ずむしろＰＶＡ系重合体等の使用量が多くなってコスト
的に好ましくない。

【００２２】上記した本発明の方法によって、空気等の
気体、油、溶剤などの遮蔽性に優れた高バリヤー性の塗
工紙が得られ、この高バリヤー性の塗工紙は剥離紙用原
紙として極めて有効に使用することができる。しかしな
がら、本発明により得られる塗工紙の用途は何らそれに
限定されず、各種のバリヤー性が要求される他の用途に
も勿論有効に使用することができ、例えばその高バリヤ
ー性を利用してインクの裏抜けの少ない印刷用紙として
も有効に使用することができる。

【００２３】

【実施例】以下に本発明を実施例などにより具体的に説
明するが本発明はそれにより何ら限定されない。なお、
以下の例で、「部」および「％」は特に断らない限り、
それぞれ「重量部」および「重量％」を意味する。ま
た、以下の例において、ＰＶＡの重合度、塗工時の塗工
液の粘度、塗工性、得られた塗工紙における固形分塗布
量、並びに原紙および得られた塗工紙のバリヤー性は下
記のようにして測定または評価した。更に、塗工操作は
ゲートロールコーター（ＧＲＣ）を使用して下記のよう
にして行った。

【００２４】ＰＶＡの重合度：ＰＶＡの水溶液を用い
て、「酢酸ビニル樹脂」第７７頁（昭和３６年５月１５
日；日刊工業新聞社発行）に記載されている方法にした
がって粘度平均重合度を求めてそれをＰＶＡの重合度と
した。塗工液の粘度 ：東京計器社製のＢ型粘度計を用いて塗工
温度にて回転数６０ｒｐｍで測定したときの値である。

【００２５】塗工性の評価：ＧＲＣ塗工の際のロール上
の液膜がスジ状になりそれがそのまま紙上に転写される
ことによる塗布むらおよびロールからの塗工液の飛散
を、ＧＲＣにおけるインナーロール上の液膜のスジ発生
およびインナーロールとアプリケーターロール間から発
生する塗工液の飛散の状態を目視により観察して評価し
た。

【００２６】塗工紙における固形分塗布量（片面）：乾
燥後の塗工紙の重量を測定し、その重量から同じ塗工紙
の乾燥前の重量を減じ、その結果得られた重量を塗工紙
の面積（片面）で除して、１ｍ^２当たりの固形分量
（ｇ）として求めた。

【００２７】原紙および塗工紙のバリヤー性（透気
度）：原紙または乾燥後の塗工紙を２０℃、６５％ＲＨ
の恒温恒湿室内にて１週間調湿した後、２０℃、６５％
ＲＨの恒温恒湿室内でＪＩＳ Ｐ−８１３０に示された
方法で測定した。

【００２８】塗工操作：アウターロール（直径２００ｍ
ｍのゴムロール）、インナーロール（直径２００ｍｍの
金属ロール）、アプリケーターロール（直径３６０ｍｍ
のゴムロール）およびバックアップロール（直径３４９
ｍｍのゴムロール）を備えたゲートロールコーター（試
験機）を用いて、各ロールの周速度を３００ｍ／分に統
一して塗工処理を行った。

【００２９】《実施例 １》ＰＶＡ（重合度３３０、ケ
ン化度８８．１モル％）の濃度３３．２％水溶液を調製
したところ、この水溶液の６５℃での粘度は６００ｃＰ
であった。このＰＶＡ水溶液を塗工液として用いて、坪
量７０ｇ／ｍ^２、透気度１０秒の上質紙に上記したゲー
トロールコーターに乾燥後の固形分塗布量が下記の表１
に示す量になるような割合で６５℃で塗工速度３００ｍ
／分で塗工した後、直ちにロータリードライヤーを用い
て１００℃で１分間乾燥して塗工紙を製造した。その際
の塗工性、得られた塗工紙の固形分量およびバリヤー性
（透気度）を上記した方法により評価および測定したと
ころ、表１に示すとおりの結果であった。

【００３０】《実施例 ２》重合度３３０、ケン化度９
８．５モル％のＰＶＡを用いて、実施例１と同様にして
塗工紙を製造した。その結果を表１に示す。

【００３１】《実施例 ３》イタコン酸を２モル％共重
合した重合度３３０、ケン化度８８．２モル％のＰＶＡ
共重合体を用いて、実施例１と同様にして塗工紙を製造
した。その結果を表１に示す。

【００３２】《実施例 ４〜７》重合度５８０でケン化
度８８．７モル％のＰＶＡ（実施例４）、重合度５８０
でケン化度９８．３モル％のＰＶＡ（実施例５）、重合
度７４０でケン化度８８．２モル％のＰＶＡ（実施例
６）および重合度２３０でケン化度８８．５モル％のＰ
ＶＡ（実施例７）のＰＶＡをそれぞれ用いて、実施例１
と同様にして塗工紙を製造した。その結果を表１に示
す。

【００３３】《実施例 ８》実施例１で用いたのと同じ
ＰＶＡを用いて濃度３６．６％の水溶液を調製し、この
水溶液を用いて実施例１と同様にして塗工紙を製造し
た。その結果を表１に示す。

【００３４】《実施例 ９》重合度１２００、ケン化度
８７．８モル％のＰＶＡを用いて濃度１７．５％の水溶
液（塗工液）を調製し、塗工時の温度を７０℃として
（このときの塗工液の粘度は１４００ｃＰ）、実施例１
と同様にして塗工紙を製造した。その結果を表１に示
す。

【００３５】《実施例 １０》重合度１７２０、ケン化
度８８．０モル％のＰＶＡを用いて濃度１５．５％の水
溶液（塗工液）を調製し、塗工時の温度を７０℃として
（このときの塗工液の粘度は１７００ｃＰ）、実施例１
と同様にして塗工紙を製造した。その結果を表１に示
す。

【００３６】《実施例 １１》実施例１で使用したのと
同じＰＶＡと酸化澱粉（松谷化学社製「ニールガムＡ−
５５」）を重量比で１：１でブレンドしたものを水に分
散させた後、９５℃で２時間撹拌し、次いで温度を６５
℃にまで下げて、重合体濃度（ＰＶＡと酸化澱粉の合計
濃度）が２７．３％（ＰＶＡの濃度１３．７％）、６５
℃での粘度４２０ｃＰの水分散液を調製し、これを塗工
液として用いて実施例１と同様にして塗工紙を製造し
た。その結果を表１に示す。

【００３７】《実施例 １２》実施例３で使用したのと
同じＰＶＡ共重合体とクレー（エンゲルハード社製「ウ
ルトラホワイト９０」）を重量比で２：１でブレンドし
たものを水に分散させた後、９５℃で２時間撹拌し、次
いで温度を６５℃にまで下げて、濃度（ＰＶＡとクレー
の合計濃度）が３５％(ＰＶＡの濃度約２３．３％)、６
５℃での粘度４８０ｃＰの水分散液を調製し、これを塗
工液として用いて実施例１と同様にして塗工紙を製造し
た。その結果を表１に示す。

【００３８】《比較例 １》実施例１で使用したのと同
じＰＶＡ水溶液の温度を２５℃にまで下げたところ水溶
液の粘度が１５００ｃＰになった。このＰＶＡ水溶液を
塗工液として用いて塗工温度を２５℃として、実施例１
と同様にして塗工紙を製造した。その結果を表２に示
す。

【００３９】《比較例 ２》実施例１０で使用したのと
同じＰＶＡ水溶液の温度を２５℃にまで下げたところ水
溶液の粘度が６２００ｃＰになった。このＰＶＡ水溶液
を塗工液として用いて塗工温度を２５℃として、実施例
１と同様にして塗工紙を製造した。その結果を表２に示
す。

【００４０】《比較例 ３》実施例１０で使用したＰＶ
Ａ水溶液の濃度を下げて濃度１０．０％の水溶液を調製
したところ、この水溶液の６５℃での粘度は２２０ｃＰ
であった。このＰＶＡ水溶液を塗工液として用いて塗工
温度６５℃で実施例１と同様にして塗工紙を製造した。
その結果を表２に示す。

【００４１】《比較例 ４》実施例１０で使用したＰＶ
Ａ水溶液の濃度を更に下げて、従来のサイズプレスによ
る塗工法で用いられていたのとほぼ同じ濃度７．０％の
水溶液を調製した。この水溶液の６５℃での粘度は３８
ｃＰであり、このＰＶＡ水溶液を塗工液として用いて塗
工温度６５℃で実施例１と同様にして塗工紙を製造し
た。その結果を表２に示す。

【００４２】《比較例 ５》実施例１で使用したＰＶＡ
水溶液の濃度を下げて濃度２０．１％の水溶液を調製し
たところ、この水溶液の６５℃での粘度は４８ｃＰであ
った。このＰＶＡ水溶液を塗工液として用いて塗工温度
６５℃で実施例１と同様にして塗工紙を製造した。その
結果を表２に示す。

【００４３】《比較例 ６》実施例４で使用したＰＶＡ
水溶液の濃度を下げて濃度１４．０％の水溶液を調製し
たところ、この水溶液の６５℃での粘度は４７ｃＰであ
った。このＰＶＡ水溶液を塗工液として用いて塗工温度
６５℃で実施例１と同様にして塗工紙を製造した。その
結果を表２に示す。

【００４４】《比較例 ７》比較例２で使用したＰＶＡ
水溶液の濃度を上げて１６．５％の水溶液を調製したと
ころ、この水溶液の６５℃での粘度は３３００ｃＰであ
った。このＰＶＡ水溶液を塗工液として用いて塗工温度
６５℃で実施例１と同様にして塗工紙を製造した。その
結果を表２に示す。

【００４５】《比較例 ８》実施例４で使用したＰＶＡ
水溶液の濃度を上げて３６．６％の水溶液を調製したと
ころ、この水溶液の６５℃での粘度は３２００ｃＰであ
った。このＰＶＡ水溶液を塗工液として用いて塗工温度
６５℃で実施例１と同様にして塗工紙を製造した。その
結果を表２に示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【表２】

【００４８】上記表１の結果から、塗工液におけるＰＶ
Ａの濃度、塗工時における塗工液の温度および粘度が上
記した本発明の範囲内にある実施例１〜１２では、塗工
性が良好で塗工時に液の飛散やスジの発生が生ずること
なく、バリヤー性の高い（透気度の値の大きい）塗工紙
を高速で円滑に製造できることがわかる。

【００４９】これに対して、表２の結果から、塗工時の
塗工液の温度が２５℃と低い比較例１および塗工時の塗
工液の温度が２５℃と低く且つ粘度が６２００と高い比
較例２では塗工性に劣り液の飛散およびスジの発生が生
ずること、また塗工液におけるＰＶＡの濃度が１０．０
％と低い比較例３、塗工液におけるＰＶＡの濃度が７．
０％で塗工時の粘度が３８ｃＰといずれも低い比較例
４、塗工時における塗工液の粘度が４８ｃＰまたは４７
ｃＰと低い比較例５および比較例６では、塗工性は良好
であるもののバリヤー性の低い（透気度の値の小さい）
塗工紙しか得られないことがわかる。更に、塗工液の塗
工時における粘度が３０００ｃＰを超えている比較例７
および比較例８の場合には、塗工性が劣り、しかもバリ
ヤー性の低い塗工紙しか得られないことがわかる。

【００５０】

【発明の効果】本発明の方法による場合は、空気等の気
体、油、有機溶剤などの吸収や透過性の極めて小さい、
高いバリヤー性を有するＰＶＡ系重合体塗工紙を、塗工
時における液の飛散やスジの発生を防止しながら良好な
塗工性で、高い生産性で製造することができる。特に本
発明の方法は、バリヤー性の比較的小さい被塗工原紙を
用いてＧＲＣなどの高速ロールコーターを使用してＰＶ
Ａ系重合体塗工紙を製造する場合に有効であり、工業的
価値が極めて高い。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 濃度が１２〜６０重量％であるポリビニ
   ルアルコール系重合体の水溶液を塗工液として用いて、
   塗工時における塗工液の温度を６０〜９５℃に且つ粘度
   を１００〜３０００ｃＰに保って、２００ｍ／分以上の
   塗工速度で紙に塗工することを特徴とする塗工紙の製造
   方法。
2. 【請求項２】 ロールコーターを用いる請求項１記載の
   塗工紙の製造方法。