JPH07183677A - 放熱装置 - Google Patents
放熱装置Info
- Publication number
- JPH07183677A JPH07183677A JP34806093A JP34806093A JPH07183677A JP H07183677 A JPH07183677 A JP H07183677A JP 34806093 A JP34806093 A JP 34806093A JP 34806093 A JP34806093 A JP 34806093A JP H07183677 A JPH07183677 A JP H07183677A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- heat dissipation
- dissipation device
- contact portion
- shaped
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- Pending
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 取り付け時の作業効率が良く、スペース効率
が良く、ローコストで、放熱効果の良い放熱装置を提供
する。 【構成】 プリント基板１上に実装された発熱素子２に
接触し放熱を行う放熱装置４において、プリント基板端
部の固定穴３と嵌合する抜け止め用凸部４５を有し、且
つプリント基板端部に保持するためのＵ字形構造を有す
るはさみ込み部４１を備えた。また、プリント基板上に
実装された発熱素子に接触し放熱を行う放熱装置におい
て、スリットによって形成された爪部を有する接触部４
２を備え、下方に曲げた爪部と接触部の先端部により山
形を形成する構造にした。
が良く、ローコストで、放熱効果の良い放熱装置を提供
する。 【構成】 プリント基板１上に実装された発熱素子２に
接触し放熱を行う放熱装置４において、プリント基板端
部の固定穴３と嵌合する抜け止め用凸部４５を有し、且
つプリント基板端部に保持するためのＵ字形構造を有す
るはさみ込み部４１を備えた。また、プリント基板上に
実装された発熱素子に接触し放熱を行う放熱装置におい
て、スリットによって形成された爪部を有する接触部４
２を備え、下方に曲げた爪部と接触部の先端部により山
形を形成する構造にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種電子機器に内蔵さ
れたプリント基板上に実装された発熱素子の放熱装置に
関する。
れたプリント基板上に実装された発熱素子の放熱装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図６及び図７は従来例の説明図である。
図６は実公平５−10393 号公報に提示された放熱装置で
あり、プリント板Ｐ上の発熱素子12に対して放熱部材14
をネジ15により取り付け、固定し、放熱部材14の弾性に
より放熱部材14を発熱素子12に押し当てて放熱を実現し
ている。図から明らかなように、放熱部材14は直立部16
と折り曲げ部17から構成され、直立部16の高さは発熱素
子12の厚さとほぼ同じであり、折り曲げ部先端の折り返
し部18が両側方に位置する発熱素子12に接触する。図７
は特開平４−364095号公報に提示された放熱装置であ
り、筐体25に板ばね放熱片24を装着し、この放熱片をプ
リント板Ｐ上の発熱素子22に面接触させることにより放
熱を実現している。
図６は実公平５−10393 号公報に提示された放熱装置で
あり、プリント板Ｐ上の発熱素子12に対して放熱部材14
をネジ15により取り付け、固定し、放熱部材14の弾性に
より放熱部材14を発熱素子12に押し当てて放熱を実現し
ている。図から明らかなように、放熱部材14は直立部16
と折り曲げ部17から構成され、直立部16の高さは発熱素
子12の厚さとほぼ同じであり、折り曲げ部先端の折り返
し部18が両側方に位置する発熱素子12に接触する。図７
は特開平４−364095号公報に提示された放熱装置であ
り、筐体25に板ばね放熱片24を装着し、この放熱片をプ
リント板Ｐ上の発熱素子22に面接触させることにより放
熱を実現している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
公平５−10393 号公報による従来技術では、ネジを用い
て放熱部材を取り付け、固定するために、その作業に時
間がかかり、作業効率が悪い。また、ネジ締めのための
工具が入るスペースやネジ自体のスペース( ネジの頭部
とネジ部の突き出し）を必要とするためスペース効率が
悪い。更に、発熱素子に接触するのは放熱部材先端の折
り返し部だけなので、接触面積が少なくなり放熱効果が
減少する。もう一つの従来技術である特開平４−364095
号公報による放熱装置では、筐体側に装着手段を必要と
するのでコストアップになるし、板ばね放熱片と発熱素
子が面接触するので接触面積、接触圧が安定しないとい
う欠点を有する。
公平５−10393 号公報による従来技術では、ネジを用い
て放熱部材を取り付け、固定するために、その作業に時
間がかかり、作業効率が悪い。また、ネジ締めのための
工具が入るスペースやネジ自体のスペース( ネジの頭部
とネジ部の突き出し）を必要とするためスペース効率が
悪い。更に、発熱素子に接触するのは放熱部材先端の折
り返し部だけなので、接触面積が少なくなり放熱効果が
減少する。もう一つの従来技術である特開平４−364095
号公報による放熱装置では、筐体側に装着手段を必要と
するのでコストアップになるし、板ばね放熱片と発熱素
子が面接触するので接触面積、接触圧が安定しないとい
う欠点を有する。
【０００４】
【発明の目的】本発明は上記のような従来技術の問題を
解決し、取り付け時の作業効率が良く、スペース効率が
良く、ローコストで、放熱効果の良い放熱装置を提供す
ることを目的としている。
解決し、取り付け時の作業効率が良く、スペース効率が
良く、ローコストで、放熱効果の良い放熱装置を提供す
ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為本
発明は、プリント基板上に実装された発熱素子に接触し
放熱を行う板バネから成る放熱装置において、基板端縁
を挟み込む為にＵ字状に折り返されたさし込み部と、発
熱素子に接触する為の接触部とから一体構成され、さし
込み部はプリント基板端部の固定穴と嵌合する抜け止め
用凸部を有し、接触部はその板面をＵ字状に切込みする
ことによって形成した舌状の爪部を有していること、上
記接触部の爪部は下方へ傾斜屈曲され、該接触部の先端
部は上方へ傾斜屈曲され、該先端部は該爪部との間で山
形を形成する構造にしたこと、上記さし込み部と上記接
触部を一体化構成にしたこと、上記さし込み部の上部に
筐体と接触するＵ字状の接触部を連接一体化させたこと
を特徴とする。
発明は、プリント基板上に実装された発熱素子に接触し
放熱を行う板バネから成る放熱装置において、基板端縁
を挟み込む為にＵ字状に折り返されたさし込み部と、発
熱素子に接触する為の接触部とから一体構成され、さし
込み部はプリント基板端部の固定穴と嵌合する抜け止め
用凸部を有し、接触部はその板面をＵ字状に切込みする
ことによって形成した舌状の爪部を有していること、上
記接触部の爪部は下方へ傾斜屈曲され、該接触部の先端
部は上方へ傾斜屈曲され、該先端部は該爪部との間で山
形を形成する構造にしたこと、上記さし込み部と上記接
触部を一体化構成にしたこと、上記さし込み部の上部に
筐体と接触するＵ字状の接触部を連接一体化させたこと
を特徴とする。
【０００６】
【作用】プリント基板端部の固定穴と嵌合する抜け止め
用凸部を有し、且つプリント基板端部に保持するための
Ｕ字形構造を有するはさみ込み部を備えたので、放熱装
置を簡単に取り付けることができる。Ｕ字状のスリット
を板面に切込み形成することによって形成された爪部を
有する接触部を備え、下方に曲げた爪部と接触部の先端
部により山形を形成する構造にしたので、接触部は２箇
所で発熱素子に接触すると共に両接触箇所は互いに押圧
を強め合う。先端に筐体と接触するＵ字部を一体化させ
たＵ字形接触部を備えた構成では、筐体に接触したＵ字
形接触部と筐体を介して発熱素子で発生した熱は外部に
放熱される。
用凸部を有し、且つプリント基板端部に保持するための
Ｕ字形構造を有するはさみ込み部を備えたので、放熱装
置を簡単に取り付けることができる。Ｕ字状のスリット
を板面に切込み形成することによって形成された爪部を
有する接触部を備え、下方に曲げた爪部と接触部の先端
部により山形を形成する構造にしたので、接触部は２箇
所で発熱素子に接触すると共に両接触箇所は互いに押圧
を強め合う。先端に筐体と接触するＵ字部を一体化させ
たＵ字形接触部を備えた構成では、筐体に接触したＵ字
形接触部と筐体を介して発熱素子で発生した熱は外部に
放熱される。
【０００７】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を詳細に説
明する。図１は本発明による放熱装置の一実施例を含む
斜視図である。図において、符号１はプリント基板、２
はプリント基板１の端部付近に実装された発熱素子、３
はプリント基板１の端部に設けられた固定穴、４は放熱
装置である。図に示すように、放熱装置４は基板端縁を
挟み込む為にＵ字状に折り返されたさし込み部41と、発
熱素子２に接触する為の接触部42とから一体構成され、
接触部42にはその中央部をＵ字状（Ｖ字状、コ字状、台
形状等を含む）に切込みすることによって形成した舌状
の爪部43が設けられている。また、放熱装置４は板ばね
等の弾性を有し、熱伝導率の高い材質で構成されてい
る。
明する。図１は本発明による放熱装置の一実施例を含む
斜視図である。図において、符号１はプリント基板、２
はプリント基板１の端部付近に実装された発熱素子、３
はプリント基板１の端部に設けられた固定穴、４は放熱
装置である。図に示すように、放熱装置４は基板端縁を
挟み込む為にＵ字状に折り返されたさし込み部41と、発
熱素子２に接触する為の接触部42とから一体構成され、
接触部42にはその中央部をＵ字状（Ｖ字状、コ字状、台
形状等を含む）に切込みすることによって形成した舌状
の爪部43が設けられている。また、放熱装置４は板ばね
等の弾性を有し、熱伝導率の高い材質で構成されてい
る。
【０００８】図２は図１に示す放熱装置の正面図であ
る。図１及び図２から明らかなように、接触部42の先端
44は上方に曲げられ、爪部43は下方に曲げられている。
爪部43を下方に曲げる角度は図２に示すように、接触部
の先端部44と爪部43が山形（鈍角）を形成するような角
度にする。これにより、弾性を有する放熱装置４が後述
するようにプリント基板１の端部に挿入されたとき、接
触部42は先端部44側と爪部側のそれぞれの接触箇所で発
熱素子２の上面を上方から押圧する。このとき上記二つ
の接触箇所に加わる発熱素子２からの反作用力は二つの
接触箇所の中間点を支点とする回転力として働くので互
いに接触圧を高め合う。
る。図１及び図２から明らかなように、接触部42の先端
44は上方に曲げられ、爪部43は下方に曲げられている。
爪部43を下方に曲げる角度は図２に示すように、接触部
の先端部44と爪部43が山形（鈍角）を形成するような角
度にする。これにより、弾性を有する放熱装置４が後述
するようにプリント基板１の端部に挿入されたとき、接
触部42は先端部44側と爪部側のそれぞれの接触箇所で発
熱素子２の上面を上方から押圧する。このとき上記二つ
の接触箇所に加わる発熱素子２からの反作用力は二つの
接触箇所の中間点を支点とする回転力として働くので互
いに接触圧を高め合う。
【０００９】図１及び図２に示すように、さし込み部41
はＵ字形構造を有する。このＵ字形さし込み部の内側の
巾はプリント基板１の厚さとほぼ同じであり、このよう
なさし込み部41をプリント基板１の端面より差し込んで
放熱装置を取り付ける。このとき、さし込み部41が所定
の位置まで挿入されると、図２に示す抜け止め用凸部45
がプリント基板１の固定穴３に嵌合し、確実に固定さ
れ、意識的に抜こうとしなければ抜けなくなる。抜け止
め用凸部45は、さし込み部41の下部底面上の適所に突設
されている。なお、抜け止め用凸部45をさし込み部41の
上部下面に突設してもよい。
はＵ字形構造を有する。このＵ字形さし込み部の内側の
巾はプリント基板１の厚さとほぼ同じであり、このよう
なさし込み部41をプリント基板１の端面より差し込んで
放熱装置を取り付ける。このとき、さし込み部41が所定
の位置まで挿入されると、図２に示す抜け止め用凸部45
がプリント基板１の固定穴３に嵌合し、確実に固定さ
れ、意識的に抜こうとしなければ抜けなくなる。抜け止
め用凸部45は、さし込み部41の下部底面上の適所に突設
されている。なお、抜け止め用凸部45をさし込み部41の
上部下面に突設してもよい。
【００１０】図３は本発明による放熱装置の他の実施例
を示す斜視図、図４及び図５は図３の実施例による放熱
装置を筐体に組み込んだ状態を示す断面図及び斜視図で
あり、図において、46はさし込み部41の上部に連接した
Ｕ字形接触部、47はＵ字形接触部46の筐体接触側に設け
られた爪部、５は筐体の上カバー、６は下カバーであ
る。Ｕ字形接触部46の下部には発熱素子２と接触する位
置に下方へ傾斜突出した爪部43を有し、更に上部には上
カバー５と接する爪部47を有する。いずれの爪部43、47
も、上記第１実施例と同様に接触部46の中央部をＵ字型
に切込み形成することにより設けられている。抜け止め
用凸部45は、さし込み部41の底面上の適所に突設されて
いる。図４に示すように、放熱装置４の先端部が前記発
熱素子との接触の場合と同様に２箇所（46、47 ）でしっ
かりと弾性的に上カバー５に接触するので、発熱素子の
熱はＵ字形接触部46及び上カバー５を介して外部へ放熱
される。
を示す斜視図、図４及び図５は図３の実施例による放熱
装置を筐体に組み込んだ状態を示す断面図及び斜視図で
あり、図において、46はさし込み部41の上部に連接した
Ｕ字形接触部、47はＵ字形接触部46の筐体接触側に設け
られた爪部、５は筐体の上カバー、６は下カバーであ
る。Ｕ字形接触部46の下部には発熱素子２と接触する位
置に下方へ傾斜突出した爪部43を有し、更に上部には上
カバー５と接する爪部47を有する。いずれの爪部43、47
も、上記第１実施例と同様に接触部46の中央部をＵ字型
に切込み形成することにより設けられている。抜け止め
用凸部45は、さし込み部41の底面上の適所に突設されて
いる。図４に示すように、放熱装置４の先端部が前記発
熱素子との接触の場合と同様に２箇所（46、47 ）でしっ
かりと弾性的に上カバー５に接触するので、発熱素子の
熱はＵ字形接触部46及び上カバー５を介して外部へ放熱
される。
【００１１】上記において、Ｕ字形接触部が筐体に接触
する部分の巾を発熱素子に接触する部分の巾よりも広く
することにより、より放熱効果を大きくできる。図５は
そのような放熱装置を含む電子機器の斜視図である。
尚、上記実施例は、本発明によるさし込み部41と接触部
42、46 が一体化された放熱装置の場合を示したが、図１
又図３のさし込み部41だけの構成を図６に示すような従
来技術による翼状の接触部14と組み合せ一体化して実施
してもよい。すなわち、この場合、接触部としては図６
の翼状の接触部14を利用し、この接触部14の下部に図１
のさし込み部41を一体化したものとする。また、本発明
による接触部（Ｕ字形接触部を含む）だけを図６に示す
ような従来技術によるネジ止めによる取付け部と組み合
せて実施することも可能である。また、図１及び図２に
示す実施例において、さし込み部とプリント基板端部の
嵌合をきつくすることにより抜け止め用凸部45とプリン
ト基板上の対応する固定穴３を省くことも可能である。
する部分の巾を発熱素子に接触する部分の巾よりも広く
することにより、より放熱効果を大きくできる。図５は
そのような放熱装置を含む電子機器の斜視図である。
尚、上記実施例は、本発明によるさし込み部41と接触部
42、46 が一体化された放熱装置の場合を示したが、図１
又図３のさし込み部41だけの構成を図６に示すような従
来技術による翼状の接触部14と組み合せ一体化して実施
してもよい。すなわち、この場合、接触部としては図６
の翼状の接触部14を利用し、この接触部14の下部に図１
のさし込み部41を一体化したものとする。また、本発明
による接触部（Ｕ字形接触部を含む）だけを図６に示す
ような従来技術によるネジ止めによる取付け部と組み合
せて実施することも可能である。また、図１及び図２に
示す実施例において、さし込み部とプリント基板端部の
嵌合をきつくすることにより抜け止め用凸部45とプリン
ト基板上の対応する固定穴３を省くことも可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
プリント基板端部の固定穴と嵌合する抜け止め用凸部を
有し、且つプリント基板端部に保持するためのＵ字形構
造を有するはさみ込み部を備えることにより、放熱装置
をプリント基板端縁に簡単に取り付け、保持できるの
で、ネジを使用した従来技術に比べて取り付け時の作業
効率が良く、且つスペース効率が良い。また、放熱装置
を構成する板バネの適所をスリット状に切り込んむこと
によって形成された爪部を有する接触部を備え、下方に
曲げた爪部と接触部の先端部により山形を形成する構造
にしたことにより、接触部は２箇所で発熱素子に接触す
ると共に両接触箇所は互いに押圧を強め合うので、より
効果的な放熱効果を得ることができる。更に、筐体と接
触するＵ字部を一体化させたＵ字形接触部を備えた構成
により、筐体に接触したＵ字形接触部と筐体を介して発
熱素子で発生した熱を外部に放熱させて、従来技術のよ
うに筐体側に装着手段を設けないで外部への放熱がで
き、ローコストで効果的な放熱効果を得ることができ
る。
プリント基板端部の固定穴と嵌合する抜け止め用凸部を
有し、且つプリント基板端部に保持するためのＵ字形構
造を有するはさみ込み部を備えることにより、放熱装置
をプリント基板端縁に簡単に取り付け、保持できるの
で、ネジを使用した従来技術に比べて取り付け時の作業
効率が良く、且つスペース効率が良い。また、放熱装置
を構成する板バネの適所をスリット状に切り込んむこと
によって形成された爪部を有する接触部を備え、下方に
曲げた爪部と接触部の先端部により山形を形成する構造
にしたことにより、接触部は２箇所で発熱素子に接触す
ると共に両接触箇所は互いに押圧を強め合うので、より
効果的な放熱効果を得ることができる。更に、筐体と接
触するＵ字部を一体化させたＵ字形接触部を備えた構成
により、筐体に接触したＵ字形接触部と筐体を介して発
熱素子で発生した熱を外部に放熱させて、従来技術のよ
うに筐体側に装着手段を設けないで外部への放熱がで
き、ローコストで効果的な放熱効果を得ることができ
る。
【図１】本発明による放熱装置の一実施例を含む斜視図
である。
である。
【図２】図１に示す放熱装置の断面図である。
【図３】本発明による放熱装置の他の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図４】図３に示す実施例を説明するための断面図であ
る。
る。
【図５】本発明による放熱装置の他の実施例を含む斜視
図である。
図である。
【図６】従来技術による放熱装置の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】従来技術による放熱装置の他の例を示す断面図
である。
である。
１…プリント基板、２…発熱素子、３…固定穴、４…放
熱装置、５…上カバー、６…下カバー、41…さし込み
部、42…接触部、43…爪部、44…先端部、45…抜け止め
用凸部、46…Ｕ字形接触部、47…爪部。
熱装置、５…上カバー、６…下カバー、41…さし込み
部、42…接触部、43…爪部、44…先端部、45…抜け止め
用凸部、46…Ｕ字形接触部、47…爪部。
Claims (4)
- 【請求項１】 プリント基板上に実装された発熱素子に
接触し放熱を行う板バネから成る放熱装置において、基
板端縁を挟み込む為にＵ字状に折り返されたさし込み部
と、発熱素子に接触する為の接触部とから一体構成さ
れ、さし込み部はプリント基板端部の固定穴と嵌合する
抜け止め用凸部を有し、接触部はその板面をＵ字状に切
込みすることによって形成した舌状の爪部を有している
ことを特徴とする放熱装置。 - 【請求項２】 上記接触部の爪部は下方へ傾斜屈曲さ
れ、該接触部の先端部は上方へ傾斜屈曲され、該先端部
は該爪部との間で山形を形成する構造にしたことを特徴
とする請求項１記載の放熱装置。 - 【請求項３】 上記さし込み部と上記接触部を一体化構
成にしたことを特徴とする１又は２記載の放熱装置。 - 【請求項４】 上記さし込み部の上部に筐体と接触する
Ｕ字状の接触部を連接一体化させたことを特徴とする請
求項１記載の放熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34806093A JPH07183677A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 放熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34806093A JPH07183677A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 放熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07183677A true JPH07183677A (ja) | 1995-07-21 |
Family
ID=18394478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34806093A Pending JPH07183677A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 放熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07183677A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030015440A (ko) * | 2001-08-14 | 2003-02-25 | 엘지이노텍 주식회사 | 전자 부품의 방열장치 |
| JP2007273860A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Icom Inc | 半導体素子固定用クリップ |
| JP2008060225A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヒートシンク、及びそれを用いたディスク装置 |
| JP2009283856A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Toyota Industries Corp | 発熱部品の実装構造及び実装方法 |
| WO2014069341A1 (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電子制御装置 |
| WO2021118135A1 (en) * | 2019-12-11 | 2021-06-17 | Hanon Systems | Device for driving a compressor and processes for mounting the device |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP34806093A patent/JPH07183677A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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