JPH0718110Y2 - キーボードのキートツプ取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ
等の各種入力装置に用いられるキーボードのキートツプ
取付構造に係り、特に、キートツプとレバー支持部とを
一体に成形できるキーボードのキートツプ取付構造に関
する。

〔従来の技術〕

従来のキーボードのキートツプ取付構造を第５図に示
す。この図において、キートツプ取付構造は、キートツ
プ１に設けられた複数個のレバー支持部２、２……と、
プリント基板やパネル等の固定部材３側に設けられた複
数個のレバー摺動部４、４……と、前記レバー支持部２
に支持される端部５、前記レバー摺動部４に摺動自在に
保持される中間部６、並びに端部５及び中間部６との間
を連なげるように屈曲形成された連結部７とから成るレ
バー８とを備えて構成されている。９は押釦スイツチ
で、この押釦スイツチ９は固定部材３に取付けられ、前
記キートツプ１の押下げ動作により押釦スイツチ９のス
テム9aが押下げられてスイツチ動作が行なわれる。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、前記従来技術では、キートツプ１のレバー支
持部２はレバー８の端部５を嵌合させて支持することか
ら、レバー支持部２は切欠き形状の端部５挿入部2aと、
この挿入部2aを構成する対向配置の一対の挾持部2b、2b
とから成っているので、このレバー支持部２とキートツ
プ１は成形金型の関係から一体に成形できず、両者を別
体で成形してスナツプ嵌合等によつて組立てて一体化せ
ざるを得なかった。したがつて部品点数が多くなり、組
立て作業の手間が係るものであつた。

本考案は前記従来技術の課題に鑑み、これを解決すべく
なされたもので、その目的は、キートツプとレバー支持
部を一体に成形できて部品点数の削減、組立作業の簡素
化を図ることができるキーボードのキートツプ取付構造
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本考案は、キートツプに設
けられた複数個のレバー支持部と、固定部材側に設けら
れた複数個のレバー摺動部と、前記レバー支持部に支持
される中間部、前記レバー摺動部に摺動自在に保持され
る第1,2の端部、並びに前記中間部と前記第1,2の端部と
を連なげる連結部とからなるレバーとを備えてなるキー
ボードのキートツプ取付構造において、前記レバー支持
部は、前記キートツプの裏面に一体成形され、互いに前
記レバーの中間部の軸方向に沿って位置をずらして形成
された第１の挾持部と第２の挾持部とからなり、前記第
１の挾持部の第１の側壁と、該第１の側壁に対して位置
をずらして対応する前記第２の挾持部の第２の側壁とで
前記中間部を挾持する隙間を有するとともに、前記第１
の挾持部もしくは第２の挾持部の側面に、前記レバーの
端部が前記レバーの摺動部の挿入位置に定められる翼部
を設け、前記第１の側壁と前記第２の側壁によって前記
中間部を挾持して回動自在に支持するようにした構成に
してある。

〔作用〕

前記手段により、第１の挾持部と第２の挾持部が対向配
置にないので、第１の挾持部と第２の挾持部から成るレ
バー支持部の金型構造が単純になり、レバー支持部をキ
ートツプと一体成形することが可能となる。これによ
り、部品点数の削減、組立作業の簡素化を図ることがで
きる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図ないし第４図に基づい
て説明する。

第１図は本考案に係るキーボードのキートツプ取付構造
の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿った断面
図、第３図はキートツプの一部切欠き斜視図、第４図
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はキートツプの正面図、縦断面
図、及び第４図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図であ
る。

これらの図において、キーボードのキートツプ取付構造
は、キートツプ10の裏面に設けられた一対のレバー支持
部11、12と、これらレバー支持部11、12間に係合された
レバー13と、キートツプ10の裏面に設けられたステム嵌
合突起14と、プリント基板やパネル等の固定部材15に設
けられたレバー摺動部16、17と、同じ固定部材15に設置
された押釦スイツチ18とを備えて構成されている。

前記レバー支持部11、12は、第３図及び第４図（ａ）な
いし（ｃ）に示すようにキートツプ10の裏面に一体に成
形されており、キートツプ10の長手方向（後述するレバ
ー13の中間部の軸方向）に位置をずらせて延設された第
１の挾持部19、及び第２の挾持部20とから構成されてい
る。この第１の挾持部19はキートツプ10の短手方向へ沿
って略平板状に形成され、その下面（第２の側壁）19a
には断面円弧状の凹溝21が形成されて後述するレバー13
の中間部の上面部分が嵌合されるようになっている。一
方、第２の挾持部20は垂下部20aと水平部20bより略Ｌ字
状に形成されており、この水平部20bの上面（第１の側
壁）20cには断面略円弧状の凹溝22が形成されて後述す
るレバー13の中間部の下面部分が嵌合されるようになつ
ている。この第１の壁面20cとは後述するレバー13の中
間部の軸と直交する方向（第４図の上下方向）に隙間37
を隔てて形成されている。これにより、レバー13の中間
部は第１の挾持部19の凹溝21、及び第２の挾持部20の凹
溝22によつて嵌合挾持され、レバー13は回動自在に支持
されることになる。また、第２の挾持部20の水平部20b
には翼部23が突設され、この翼部23には斜面部24が形成
され、この斜面部24が凹溝21、22に嵌合されたレバー13
に当接されてレバー13の回動を抑制し、設定された角度
に制止させるようになつている。

前記レバー13は、丸棒を屈曲形成して成り、中間部25
と、両端部26、27と、これら中間部25と両端部26、27と
を連なげる連結部28、29とから構成されている。この中
間部25がキートツプ10のレバー支持部11、12に嵌合支持
され、両端部26、27がレバー摺動部16、17に摺動保持さ
れ、連結部28、29がレバー支持部11、12の翼部23、23の
斜面部24、24に当接され、レバー13が設定された角度以
上に回動しないように制止されている。

前記レバー摺動部16は固定部材15に一体成形されてお
り、第１の基部30、及び第１の基部30に対してレバー13
の端部26の軸方向に位置をずらせて配設された第２の基
部31とから構成されている。この第１の基部30は端部26
の摺動面となる平面部32と、この平面部32に連なつて上
方へ傾斜したガイド部33とを有している。また、第２の
基部31は立設部34と、この立設部34の上部から横方向に
延設された上摺動押え部35とを有している。この第２の
基部31の上摺動押え部35の下面と、第１の基部30の平面
部32とによつて摺動溝が構成され、この摺動溝にレバー
13の端部26、あるいは27が摺動自在に保持されるように
なつている。

前記押釦スイツチ18は、ステム嵌合突起用の嵌合孔を有
するステム36が設けられている。このステム36は、押釦
スイツチ18に内蔵のばね（図示せず）により定位置まで
突出付勢されている。

尚、第１図において、組込み直前の状態のキートツプ10
の位置を一点鎖線で示し、キートツプ10が組込まれて非
押圧状態を実線で、またキートツプ10の押下げ後を二点
鎖線で示してある。

このように構成された前記実施例の組立方法を次に説明
する。

レバー支持部11、12の凹溝21、22に、レバー13の中間部
25をそれぞれスナツプイン式に嵌合する。続いて、レバ
ー13の両端部26、27を固定部材15に設けられたレバー摺
動部16、17にガイド部33を至て挿入して取付ける。

このレバー13のレバー摺動部16、17への取付時に、レバ
ー13の両連結部28、29はレバー支持部11、12の両翼部23
の斜面部24に当接し、設定された角度以上に回動しない
ように制止される。

したがつて、前記レバー13はレバー支持部11、12の両翼
部23の斜面部24により回動しない安定した姿勢に保持さ
れ、前記レバー13の両端部26、27はレバー摺動部16、17
のガイド部33に導入され、ついでレバー13を押し込むこ
とにより摺動溝に挿入される。

この過程で、押釦スイツチ18のステム36に形成された嵌
合孔に、キートツプ10の裏面に設けられたステム嵌合突
起14が嵌合された使用状態に組み立てられる。

このように構成された前記実施例にあつては、レバー支
持部11、12はレバー13の中間部25の軸方向に沿って位置
をずらして形成された第１の挾持部19並びに第２の挾持
部20から成り、この第１の挾持部19を中間部25の上面部
分側に配設し、第２の挾持部20は略Ｌ字状に形成されて
中間部25の下面部分側に延設したため、第１の挾持部19
と第２の挾持部20が対向配置にないので、第１の挾持部
19と第２の挾持部20から成るレバー支持部11、12の金型
構造が単純になり、レバー支持部11、12をキートツプ10
と一体成形することが可能となる。これにより、部品点
数の削減、並びに組立作業の簡素化を図ることができ
る。

なお、前記実施例ではレバー摺動部16、17を固定部材14
に一体成形したものを説明したが、本考案は前記実施例
に限られるものでなく、例えばレバー摺動部16、17を固
定部材15とは別体にして形成し、このレバー摺動部16、
17を固定部材15にスナツプイン式に嵌合して一体化する
ようにしてもよい。また、第１、第２の挾持部19、20の
形状は前記実施例に限られず、例えば、第１、第２の挾
持部をともに下方にまっすぐに延設して端部26、27を挾
持するようにしてもよい。この場合、端部26、27は第
１、第２の挾持部の下方から挿入して嵌合支持される。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、レバーの端部
は、翼部によりレバー摺動部の挿入位置に角度を定めら
れて安定した姿勢に保持されているため、レバーを押し
込むだけで簡単に摺動部に挿入されて組立が簡単にな
る。

また、複数のレバー挾持部によりレバーを支持している
ので、１個所に応力が集中することがなく、レバー支持
部の耐寿命がある。

また、このような耐寿命のあるレバー支持部をキートツ
プ側の裏面に、キートツプとの一体成形により設けるこ
とができるので、部品点数の削減、組立作業の簡素化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の一実施例を説明するため
のもので、第１図は本考案に係るキーボードのキートツ
プ取付構造の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿
った断面図、第３図はキートツプの一部切欠き斜視図、
第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はキートツプの正面図、
縦断面図、及び第４図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面
図、第５図は従来のキーボードのキートツプ取付構造を
示す正面図である。 10……キートツプ、11、12……レバー支持部、13……レ
バー、15……固定部材、16、17……レバー摺動部、19…
…第１の挾持部、20……第２の挾持部、20a……垂下
部、20b……水平部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】キートツプに設けられた複数個のレバー支
   持部と、固定部材側に設けられた複数個のレバー摺動部
   と、前記レバー支持部に支持される中間部、前記レバー
   摺動部に摺動自在に保持される第1,2の端部、並びに前
   記中間部と前記第1,2の端部とを連なげる連結部とから
   なるレバーとを備えてなるキーボードのキートツプ取付
   構造において、 前記レバー支持部は、前記キートツプの裏面に一体成形
   され、互いに前記レバーの中間部の軸方向に沿って位置
   をずらして形成された第１の挾持部と第２の挾持部とか
   らなり、前記第１の挾持部の第１の側壁と、該第１の側
   壁に対して位置をずらして対応する前記第２の挾持部の
   第２の側壁とで前記中間部を挾持する隙間を有するとと
   もに、前記第１の挾持部もしくは第２の挾持部の側面
   に、前記レバーの端部が前記レバーの摺動部の挿入位置
   に定められる翼部を設け、 前記第１の側壁と前記第２の側壁によって前記中間部を
   挾持して回動自在に支持するようにしたことを特徴とす
   るキーボードのキートツプ取付構造。