JPH07173358A

JPH07173358A - 熱線遮蔽樹脂板

Info

Publication number: JPH07173358A
Application number: JP31987393A
Authority: JP
Inventors: Michio Matsuura; 路夫松浦; Masaru Morita; 賢森田; Osamu Kaieda; 修海江田; Koji Yoshitoshi; 孝司吉年
Original assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Current assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date: 1993-12-20
Filing date: 1993-12-20
Publication date: 1995-07-11
Anticipated expiration: 2011-11-20
Also published as: JP2555860B2

Abstract

(57)【要約】【構成】本発明は、カーボンブラック（Ａ）および赤
外線吸収剤（Ｂ）を含んでなり、（Ａ）の含有量が０．
０１〜０．３ｇ／ｍ²の範囲で（Ｂ）の含有量が０．０
４〜１．５ｇ／ｍ²の範囲である熱線遮蔽樹脂板であ
る。【効果】カーボンブラックと赤外線吸収剤を併用する
ことにより、赤外線吸収剤の使用量を減少させ、比較的
安価であるが性能の優れた熱線遮蔽板を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱線遮蔽樹脂板に関し、
殊に透明感が良好で且つ比較的安価で加工性にも優れた
熱線遮蔽板に関するものであり、この熱線遮蔽板はテニ
スコートやプールの屋根材や壁材、アーケード、ドー
ム、建物あるいは乗物の窓等のいわゆるグレージング材
として板状、シート状、フィルム状等様々の形態で広く
活用することができる。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種建築物や車両の窓材等の分野
では、可視光線を十分に取り入れながら熱線を遮蔽し、
明るさを維持しつつ室内の温度上昇を抑制する熱線遮蔽
板の需要が急増してきており、原に何種類かの熱線遮蔽
板が市販されている。

【０００３】これらのうち代表的なものは、透明樹脂フ
ィルムに金属粒子を蒸着してなる熱線反射フィルムを透
明基材に接着したものであるが、このものは非常に高価
であるばかりでなく、概して透明基材と反射フィルムの
接着性が良くないので、加工時に反射フィルムが剥離す
ることがあり、また熱加工が困難であるため曲面を有す
る窓材等への適用がむずかしいといった欠点を有してい
る。また、この熱線遮蔽板はハーフミラー状となるの
で、反射障害が生じたり、角度によっては透明感が感じ
られない等の問題も指摘される。

【０００４】このほか、たとえば特開平２−１７３０６
０号公報等にみられる様に、透明樹脂に熱線反射能を有
する粒子を練り込んだ熱線遮蔽板も提案されているが、
このものは透明光を拡散する半透明な板となり、建物や
乗物の窓等には適さないものとなってしまう。また、反
射フィルムを使用したものと同様に反射障害を生じると
いう欠点の有している。さらに、特公昭４３−２５３３
５号公報等にみられる様に、有機色素からなる赤外線吸
収剤の使用が考えられ、この赤外線吸収剤を使用した熱
線遮蔽板は透明感があり加工性の良好なものである。

【０００５】しかし、有機系の赤外線吸収剤は概して非
常に高価なものであり、赤外線吸収剤を添加して作成し
た熱線遮蔽板を建材用途に使用する事は経済的ではな
い。また、近赤外線を吸収する鋭い吸収波長帯をもった
赤外線吸収剤は多数存在するが、熱線遮蔽効果の高い幅
広い吸収波長帯をもつ赤外線吸収剤はわずかに存在する
だけということも、赤外線吸収剤が熱線遮蔽板という用
途にほとんど使用されていないことの一因となってい
る。

【０００６】従来、グレージング用の着色された透明樹
脂板（染料及び顔料で着色した透明樹脂板及び熱線反射
フィルムを透明基材に接着したものも含む）は、全光線
透過率が１０〜６０％程度のものが多く、中でも２０〜
４０％程度のものが主流である。太陽光線の輻射エネル
ギーのうち、可視光線（３４０ｎｍ〜７００ｎｍ）の範
囲には約６０％のエネルギーが包含されており、可視光
線をある程度遮蔽することにより太陽の直射日光のまぶ
しさをやわらげるとともに、直射日光のエネルギーをあ
る程度遮蔽するという効果を得ることができる。しか
し、可視光線を必要以上に遮蔽すると明るさが低下する
こととなり、全光線透過率２０〜４０％程度のものが最
も適当であるためと考えられる。

【０００７】熱線遮蔽板を作成するにあたり、赤外線吸
収剤の添加量により、全光線透過率を調整しようとした
場合、かなり多量の赤外線吸収剤の添加が必要となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の様な
事情に着目してなされたものであって、その目的は透明
感が良好で熱線遮蔽性能に優れ且つ、比較的安価で加工
性に優れた熱線遮蔽板を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
のできた本発明に係る熱線遮蔽板は、透明性樹脂に、カ
ーボンブラック（Ａ）および赤外線吸収剤（Ｂ）を含ん
でなり、（Ａ）の含有量が０．０１〜０．３ｇ／ｍ²の
範囲で（Ｂ）の含有量が０．０４〜１．５ｇ／ｍ²の範
囲である熱線遮蔽樹脂板である。赤外線吸収剤（Ｂ）と
しては、赤外線吸収剤を１５０ｐｐｍ添加して作成した
厚さ３ｍｍのポリメチルメタクリレート板の波長７００
〜１４００ｎｍの範囲内の最小光線透過率が２０％以下
である赤外線吸収剤が好ましい。特に吸収する光線の波
長の範囲が狭い赤外線吸収剤を使用した場合には、熱線
遮蔽性能の向上や赤外線吸収剤の使用量の減少等の効果
が大きい。さらに、カーボンブラック（Ａ）にカーボン
ブラックグラフトポリマーを使用したものは、カーボン
ブラック（Ａ）の分散が良好で透明感のある外観の優れ
たものとなる。

【００１０】熱線遮蔽板に配合されるカーボンブラック
（Ａ）は平均粒径１０〜５００ｎｍのものであり、且つ
このカーボンブラック（Ａ）を透明樹脂板中に０．０１
〜０．３ｇ／ｍ²含有させることが必要となる。カーボ
ンブラック（Ａ）の透明性樹脂板に対する添加量は、
０．３ｇ／ｍ²を超える場合は、全光線透過率が著しく
低いものとなり、０．０１ｇ／ｍ²より少ない場合には
赤外線吸収剤の添加量をあまり減少させることができな
くなるので、カーボンブラック（Ａ）の添加量は０．０
１〜０．３ｇ／ｍ²が適当であり、好ましくは０．０３
〜０．２ｇ／ｍ²、さらに好ましくは０．０４〜０．１
５ｇ／ｍ²である。カーボンブラック（Ａ）の粒子径が
５００ｎｍを越える場合には、粒子の凝集が生じたり、
透明感を損なう等の外観不良の原因となる。さらに、カ
ーボンブラック（Ａ）粒子の平均粒径が１０ｎｍより小
さい場合は作成が困難であるばかりか、微粉のため取扱
い性が低下するので、カーボンブラック（Ａ）の平均粒
径は１０〜５００ｎｍものが好ましく、より好ましくは
平均粒径１０〜１００ｎｍのものであり、さらに好まし
くは平均粒径１０〜６０ｎｍのものである。

【００１１】カーボンブラック（Ａ）としては例えばチ
ャンネル・ブラック，ファーネスブラック，サーマルブ
ラック，アセチレンブラック等が挙げられる。一般にカ
ーボンブラックは粒子の凝集が生じやすく、分散させる
のが困難なので分散剤を使用したり、造粒時に物理的な
力をかけて分散させるなどの手法がとられている。しか
し、分散剤を使用した場合には分散剤による物性の低下
という心配があり、造粒時に混練して分散させる場合に
は、長時間の混練や、カーボンブラック分散のための工
程が必要であり、かなりの手間となってしまう。しかし
て、カーボンブラック（Ａ）にカーボンブラックグラフ
トポリマーを使用した場合には、このような問題は解決
され、カーボンブラック（Ａ）の分散の良好な成形品を
作成することができる。特に、成形方法がアクリル系樹
脂の注型重合である場合には原料のモノマーと混合した
場合、分散が良好でカーボンブラックグラフトポリマー
を使用する効果が大きいものとなる。

【００１２】本発明の熱線遮蔽板に配合される赤外線吸
収剤（Ｂ）は、添加量１５０ｐｐｍで厚さ３ｍｍのポリ
メチルメタクリレート板を作成した場合に、波長７００
〜１４００ｎｍの範囲内の最小光線透過率が２０％以下
となるものが好ましい。最小光線透過率が２０％を超え
る場合には、その赤外線吸収剤の赤外線吸収性能が悪い
ということを表しており、熱線遮蔽板を作成する場合の
添加量も多くなることから本発明に使用する赤外線吸収
剤には適さない場合がある。

【００１３】また、上記の赤外線吸収剤を１５０ｐｐｍ
含有したポリメチルメタクリレート板の最小光線透過率
と波長６００ｎｍでの光線透過率との差は２０％以上、
好ましくは３０％以上あることが望ましい。波長６００
ｎｍでの透過率は可視光線の透過量の目安となるもので
あり、最小光線透過率と波長６００ｎｍでの透過率の差
が大きいということは、可視光線の透過量が多いが赤外
線の透過量は少なく、赤外線吸収剤としての性能が良い
ということである。また、可視光線の透過量が少ない場
合には、カーボンブラック（Ａ）を添加することによ
り、さらに可視光線の透過量が少なくなり、明るさを損
なう場合がある。

【００１４】太陽光線の輻射エネルギーは１８００ｎｍ
を超えると極めて小さいものであり、太陽光線の輻射エ
ネルギーの赤外部の約２／３は７００〜１４００ｎｍの
範囲に包含されている。そこで、７００〜１４００ｎｍ
の範囲内の赤外線を吸収する性能をもつ赤外線吸収剤
が、本発明の目的に適していることとなる。

【００１５】本発明はさらに上記赤外線吸収剤を熱線遮
蔽樹脂板に０．０４〜１．５ｇ／ｍ²の範囲で添加す
る。１．５ｇ／ｍ²を超える場合には熱線遮蔽板が著し
く高価となるばかりか、カーボンブラック（Ａ）と併用
した場合、明るさを損なうこととなる。また、０．０４
ｇ／ｍ²より少ない場合には熱線遮蔽効果の少ないもの
となってしまう。好ましくは０．１〜１．０ｇ／ｍ²、
さらに好ましくは０．１〜０．５ｇ／ｍ²である。

【００１６】本発明に使用する赤外線吸収剤（Ｂ）とし
ては、例えばポリメチン系色素、ピリリウム系色素、チ
オピリリウム系色素、スクワリリウム系色素、クロコニ
ウム系色素、アズレニウム系色素、フタロシアニン系色
素、テトラデヒドロコリン系色素、ジチオール金属錯塩
系色素、ナフトキノン系色素、アントラキノン系色素、
トリフェニルメタン系色素、アミニウム系色素、ジイン
モニウム系色素等が挙げられる。一般には、例えば、日本化薬株式会社製（ＩＲ−７５０，ＩＲＧ−００２，
ＩＰＧ−００３，ＩＲＧ−０２２，ＩＲＧ−０２３，Ｉ
ＲＧ−８２０，ＣＹ−２，ＣＹ−４，ＣＹ−９，ＣＹ−
２０）三井東圧化学株式会社製（ＰＡ−００１，ＰＡ−１００
５，ＰＡ−１００６，ＳＩＲ−１１４，ＳＩＲ−１２
８，ＳＩＲ−１３０）富士写真フィルム株式会社製（ＩＲＦ−７００，ＩＲＦ
−７７０，ＩＲＦ−８００，ＩＲＦ−９０５，ＩＲＦ−
１１７０）等が使用できるが、添加量１５０ｐｐｍで厚さ３ｍｍの
ポリメチルメタクリレート板を作成した場合、波長７０
０〜１４００ｎｍの範囲内の最小光線透過率が２０％以
下となるもの赤外線吸収剤であれば、上記以外のもので
あっても当然使用することができる。また、赤外線吸収
剤は１種類だけでなく２種類以上のものを混合して使用
することも可能であり、吸収波長の異なるものを２種類
以上併用した場合には熱線遮蔽効果が向上することがあ
る。

【００１７】赤外線吸収剤（Ｂ）及びカーボンブラック
（Ａ）を透明製樹脂に添加した場合、グレージング材と
して色調が目的のものでない場合には、適当な色調とな
るように一般の染料を添加して調色を行うこともでき
る。

【００１８】本発明の透明性の樹脂とは、実質的に透明
であって吸収・散乱が大きくない樹脂であればよく、特
に制限がないが、その具体的なものとしては、例えばポ
リカーボネート樹脂、メチルメタクリレートなどのアク
リル樹脂、ポリスチレン・ポリ塩化ビニル・ポリ塩化ビ
ニリデンなどのポリビニル樹脂、ポリエチレン・ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリブチラール
樹脂・ポリ酢酸ビニル等酢酸ビニル系の樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド樹脂などを挙げることができ、
実質的に透明であれば、上記１種類の樹脂に限らず、２
種類以上の樹脂をブレンドしたものも用いることができ
る。また透明性のガラスに上記の樹脂をはさみこんで用
いることもできる。

【００１９】これらの透明性の樹脂のうちで、実質上の
用途を考慮するとポリカーボネート樹脂、（メタ）アク
リル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル系樹脂（Ｐ
ＥＴ樹脂等）、ポリスチレン樹脂あるいはポリ塩化ビニ
ルが好ましく、特にポリカーボネート樹脂、メタアクリ
ル樹脂あるいはポリ塩化ビニルが好ましい。

【００２０】ポリカーボネート樹脂は、２価フェノール
とカーボネート前駆体とを溶液法または溶融法で反応さ
せて製造されるものである。２価フェノールの代表的な
例として以下のものが挙げられる。例えば、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン［ビスフェノー
ルＡ］、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメ
チルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシー３ーメチルフェニル）プロパン、
ビス（４ーヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン等である。好ましい２
価のフェノールはビス（４ーヒドロキシフェニル）アル
カン系であり、特にビスフェノールを主成分とするもの
が好ましい。

【００２１】アクリル樹脂はメタクリル酸メチル単独ま
たはメタクリル酸メチルを５０％以上含む重合性不飽和
単量体混合物またはその共重合物である。メタクリル酸
メチルと共重合可能な重合性不飽和単量体として例え
ば、アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル（ア
クリル酸メチルあるいはメタクリル酸メチルの意味。以
下同じ）、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリ
ル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘ
キシル、（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）
アクリル酸エトキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒ
ドロキシエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジエチル
アミノエチル（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）
アクリル酸トリブロモフェニル、（メタ）アクリル酸テ
トラヒドロキシフルフリール、エチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールエタンジ（メタ）ア
クリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリストールテトラ（メタ）アクリレート
などが挙げられる。

【００２２】塩化ビニル樹脂としては、塩化ビニルの単
量体のみの重合体ばかりでなく、塩化ビニルを主成分と
する共重合体も使用できる。塩化ビニルと共重合させる
ことのできる単量体としては、塩化ビニリデン、エチレ
ン、プロピレン、アクリロニトリル、酢酸ビニル、マレ
イン酸、イタコン酸、アクリル酸、メタクリル酸などが
挙げられる。

【００２３】本発明の実施にあたっては、通常の透明性
樹脂材料を製造する際に用いられる各種の添加剤を添加
しても良い。添加剤としては、例えば着色剤、重合調節
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、可塑剤、耐衝
撃性向上のためのゴム、あるいは剥離剤などを挙げるこ
とができる。

【００２４】前記カーボンブラック（Ａ）及び赤外線吸
収剤を含有する透明性樹脂を成形する方法としては、押
出成形、射出成形、注型重合、プレス成形、カレンダー
成形あるいは注型製膜法等が挙げられる。

【００２５】さらに、カーボンブラック（Ａ）及び近赤
外線吸収剤（Ｂ）を含有するフィルムを作成し、そのフ
ィルムを透明樹脂板に熱プレスあるいは熱ラミネート成
形することにより熱線遮蔽板を作成することも可能であ
る。また、カーボンブラック（Ａ）及び赤外線吸収剤
（Ｂ）を含有するアクリル樹脂インクまたは塗料等を透
明樹脂板に印刷またはコーティングすることにより熱線
遮蔽板を得ることもできる。熱線遮蔽板の形状にも格別
の制限はなく、最も一般的な平板状やフィルム状のほか
波板状、球面状、ドーム状等様々な形状のものが含有さ
れる。カーボンブラック（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）
の濃度は単位面積当りの重量で表示しているが、波板等
の異形のものは上方からの投影面積中の重量と考えれば
よい。また、外観上問題がない限りカーボンブラック
（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）の濃度の分布にむらがあ
ってもかまわない。

【００２６】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はもとより下記実施例によって制限
を受けるものではない。

【００２７】尚、下記実施例において、全光線透過率は
日本電色社製の「ＮＤＨ−３００Ａ」を使用しＪＩＳ
Ｋ７１０５に基づいて測定し、日射透過率は島津製作
所社製の「ＵＶ−３１００ＰＣ」を使用し、ＪＩＳＫ
３１０６に基づいて測定した。実施例において部及び
％はことわりのない限り重量部及び重量％を示す。

【００２８】〈実施例１〉ステンレスビーカーに重合性
原料としてメタクリル酸メチル１００部に、カーボンブ
ラックグラフトポリマー「ＣＸ−ＧＬＦ−２１」（株式
会社日本触媒製，カーボン含有率３３．３％，ポリマ
ー成分スチレン−アクリル系）を９０ｐｐｍ，（メタク
リル酸メチル１００部に対して、カーボンブラックとし
ては３０ｐｐｍ）、赤外線吸収剤Ｋａｙａｓｏｒｂ
ＩＲＧ−０２２（日本化薬株式会社製）を４０ｐｐｍ，
（メタクリル酸メチル１００部に対して）添加して混合
し、十分に分散させた。

【００２９】この混合物にさらに剥離剤としてジオクチ
ルスルホサクシネート・ナトリウム塩を０．０１部、重
合開始剤として２，２’−アゾビス−２，４−ジメチル
バレロニトリル０．１５部、紫外線吸収剤としてベンゾ
トリアゾール０．２部を添加し混合した。これを、予め
板厚が３ｍｍとなるように設定した鋳型に注入し、６０
゜Ｃの水槽に５時間浸漬し、ついで１２０゜Ｃの空気浴槽
で２時間加熱を行って重合を完了させて、冷却後板厚３
ｍｍの樹脂板を得た。単価面積当りのカーボンブラック
の量は０．１０８ｇ／ｍ²、赤外線吸収剤の量は０．１
４４ｇ／ｍ²となる。

【００３０】〈実施例２〉重合性原料としてメタクリル
酸メチル１００部に、カーボンブラックグラフトポリマ
ー「ＣＸ−ＧＬＦ−２１」を９０ｐｐｍ（カーボンブラ
ックとしては３０ｐｐｍ）、赤外線吸収剤Ｋａｙａｓｏ
ｒｂＩＲＧ−００２（日本化薬株式会社製）を１００
ｐｐｍ用いた以外は、実施例１と同様に行ない、板厚３
ｍｍの樹脂板を得た。単位面積当りのカーボンブラック
の量は０．１０８ｇ／ｍ²、赤外線吸収剤の量は０．３
６ｇ／ｍ²となる。

【００３１】〈実施例３〉ポリカーボネート樹脂（帝人
化成株式会社製パンライト１２８５Ｚ）６０部と平均
粒径３０ｍｍのチャンネルブラック４０部をニーダーで
加熱、溶融混合したのち粉砕した。ポリカーボネート樹
脂（帝人化成株式会社製パンライト１２８５Ｚ）１０
０部に上記の粉砕品を３７．５ｐｐｍ（カーボンブラッ
クとしては１５ｐｐｍ）、赤外線吸収剤サンプル１を７
０ｐｐｍ添加して、ブレンダーで混合した後、Ｔダイを
用いて押出成形し、厚さ３ｍｍの樹脂板を得た。単位面
積当りのカーボンブラックの量は０．０５４ｇ／ｍ²、
赤外線吸収剤の量は０．２５２ｇ／ｍ²となる。

【００３２】〈実施例４〉メタクリル樹脂（住友化学工
業株式会社製スミペックスＢ）１００部に、カーボン
ブラックグラフトポリマー「ＣＸ−ＧＬＦ−２１」を６
０ｐｐｍ（カーボンブラックとしては２０ｐｐｍ）、赤
外線吸収剤サンプル２を６５ｐｐｍ添加して、ブレン
ダーで混合した後、Ｔダイを用いて押出成形し、厚さ３
ｍｍの樹脂板を得た。単位面積当りのカーボンブラック
の量は０．０７２ｇ／ｍ²、赤外線吸収剤の量は０．２
３４ｇ／ｍ²となる。

【００３３】〈実施例５〉赤外線吸収剤にサンプル３を
１３０ｐｐｍ使用した以外は実施例３と同様に行ない、
板厚３ｍｍの樹脂板を得た。単位面積当りのカーボンブ
ラックの量は０．０５４ｇ／ｍ²、赤外線吸収剤の量は
０．４６８ｇ／ｍ²となる。

【００３４】ＩＲＧ−０２２：物質名２．５−シクロ
ヘキサジエン−１，４−ジイリデン−ビス［Ｎ，Ｎ−ビ
ス（４−ジブチルアミノフェニル）アンモニウム］ビス
（ヘキサフルオロアンチモネート）ＩＲＧ−００２：物質名Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジブチル
アミノフェニル）−Ｎ−［４−［Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジ
ブチルアミノフェニル）アミノ］フェニル］−アミニウ
ムヘキサフルオロアンチモネートサンプル１：物質名３，６−オクタフルオロ−
（４，５−オクタキスアニリノ）オキシバナジウムフタ
ロシアニンサンプル２：物質名４，５−オクタキスアニリノ
−（３，６−オクタキスフェニルチオ）オキシバナジウ
ムフタロシアニンサンプル３：物質名４，５−オクタキスブチルチ
オ−（３，６−オクタキスフェニルチオ）オキシバナジ
ウムフタロシアニン〈比較例１〉重合性原料としてメタクリル酸メチル１０
０部、赤外線吸収剤ＫａｙａｓｏｒｂＩＲＧ−０２２
（日本化薬株式会社製）を４０ｐｐｍ、さらに、カーボ
ンブラックグラフトポリマーのかわりに染料Ｋａｙａ
ｓｅｔＢｌｕｅＡ−２Ｒ１１ｐｐｍ、Ｋａｙａｓｅ
ｔＲｅｄＡ−２Ｇ１４ｐｐｍ、ＫａｙａｓｅｔＧ
ｒｅｅｎＡ−Ｂ５ｐｐｍ、ＫａｙａｓｅｔＹｅｌ
ｌｏｗＡ−Ｇ３ｐｐｍ（以上染料はすべて日本化薬
株式会社製）を用いる以外は実施例１と同様に行ない、
板厚３ｍｍの樹脂板を得た。単位面積当りの赤外線吸収
剤の量は０．１４４ｇ／ｍ²、染料の合計量は０．１１
８８ｇ／ｍ²となる。

【００３５】〈比較例２〉赤外線吸収剤Ｋａｙａｓｅ
ｔＩＲＧ−０２２の量を１００ｐｐｍに変更した以外
は比較例１と同様に行ない、板厚３ｍｍの樹脂板を得
た。

【００３６】単位面積当りの赤外線吸収剤の量は、０．
３６０ｇ／ｍ²、染料の合計量は０．１１８８ｇ／ｍ²と
なる。

【００３７】〈比較例３〉カーボンブラッククラフトポ
リマーの量を３００ｐｐｍ（カーボンブラックとしては
１００ｐｐｍ）に変更した以外は実施例１と同様に行な
い板厚３ｍｍの樹脂板を得た。単位面積当りのカーボン
ブラックの量は０．３６ｇ／ｍ²、赤外線吸収剤の量は
０１４４ｇ／ｍ²となる。

【００３８】全光線透過率を測定したところ、２．２％
（％である）であり、熱線遮蔽板には適さない。

【００３９】〈比較例４〉赤外線吸収剤にＫａｙａｓｅ
ｔＩＲＧ−００２（日本化薬株式会社製）を１００ｐ
ｐｍ使用した以外は比較例１と同様に行ない、板厚３ｍ
ｍの樹脂板を得た。単位面積当りの赤外線吸収剤の量は
０．３６ｇ／ｍ²、染料の合計量は０．１１８８ｇ／ｍ²
となる。

【００４０】〈比較例５〉赤外線吸収剤にＫａｙａｓｅ
ｔＩＲＧ−００２（日本化薬株式会社製）を２２０ｐ
ｐｍ使用した以外は比較例１と同様に行ない、板厚３ｍ
ｍの樹脂板を得た。単位面積当りの赤外線吸収剤の量は
０．７９２ｇ／ｍ²、染料の合計量は０．１１８８ｇ／
ｍ²となる。

【００４１】〈比較例６〉カーボンブラッククラフトポ
リマーの量を３００ｐｐｍ（カーボンブラックとしては
１００ｐｐｍ）に変更した以外は実施例２と同様に行な
い、板厚３ｍｍの樹脂板を得た。単位面積当りのカーボ
ンブラックの量は０．３６ｇ／ｍ²、赤外線吸収剤の量
は０．３６ｇ／ｍ²となる。全光線透過率を測定したと
ころ１．２％（％である）であり、熱線遮蔽板には適さ
ない。

【００４２】〈比較例７〉カーボンブラッククラフトポ
リマーの量を２１０ｐｐｍ（カーボンブラックとして７
０ｐｐｍ）、赤外線吸収剤の量を５００ｐｐｍと変更し
た以外は実施例２と同様に行ない、板厚３ｍｍの樹脂板
を得た。単位面積当りのカーボンブラックの量は０．２
５２ｇ／ｍ²、赤外線吸収剤の量は１．８ｇ／ｍ²とな
る。

【００４３】全光線透過率を測定したところ、３．９％
（％である）であり、熱線遮蔽板には適さない。〈比較
例８〉ポリカーボネート樹脂（帝人化成株式会社製パ
ンライト１２８５Ｚ）１００部に、赤外線吸収剤サンプ
ル１を１３０ｐｐｍ、添加して、ブレンダーで混合した
後、Ｔダイを用いて押出成形し、厚さ３ｍｍの樹脂板を
得た。単位面積当りの赤外線吸収剤の量は、０.４６８
ｇ／ｍ²となる。

【００４４】〈比較例９〉メタクリル樹脂（住友化学社
製スミペックスＢ）１００部に、赤外線吸収剤サンプ
ル２を１５０ｐｐｍ添加して、ブレンダーで混合した
後、Ｔダイを用いて押出成形し、厚さ３ｍｍの樹脂板を
得た。単位面積当りの赤外線吸収剤の量は、０．５４ｇ
／ｍ²となる。

【００４５】〈比較例１０〉赤外線吸収剤にサンプル３
を３５０ｐｐｍ使用した以外は比較例８と同様に行な
い、板厚３ｍｍの樹脂板を得た。単位面積当りの赤外線
吸収剤の量は１．２６ｇ／ｍ²となる。

【００４６】〈比較例１１〉メタクリル樹脂（住友化学
社製スミペックスＢ）をＴダイを用いて押出成形し、
厚さ３ｍｍの樹脂板を得た。

【００４７】〈比較例１２〉メタクリル樹脂（住友化学
社製スミペックスＢ）１００部に染料Ｋａｙａｓｅｔ
ＢｌｕｅＡ−２Ｒ６０ｐｐｍ，Ｋａｙａｓｅｔ
ＲｅｄＡ−２Ｇ３０ｐｐｍ，ＫａｙａｓｅｔＹｅｌ
ｌｏｗＡ−Ｇ２３ｐｐｍ添加して、ブレンダーで混
合した後、Ｔダイを用いて押出成形し、厚さ２ｍｍの樹
脂板を得た。単位面積当りの染料の合計量は、０．２７
１２ｇ／ｍ²となる。

【００４８】〈比較例１３〉染料をＫａｙａｓｅｔＧ
ｒｅｅｎＡ−Ｂ２３ｐｐｍ，ＫａｙａｓｅｔＢｌｕ
ｅＡ−２Ｒ１５ｐｐｍ，ＫａｙａｓｅｔＲｅｄ
Ａ−２Ｇ４５ｐｐｍ，ＫａｙａｓｅｔＹｅｌｌｏｗ
Ａ−Ｇ８ｐｐｍに変更した以外は比較例１１と同様
に行ない、板厚２ｍｍの樹脂板を得た。単位面積当りの
染料の合計量は、０．２１８４ｇ／ｍ²となる。

【００４９】〈比較例１４〉染料のかわりに、カーボン
ブラッククラフトポリマー「ＣＸ−ＧＬＦ−２１」を３
０ｐｐｍ（カーボンブラックとしては１０ｐｐｍ）用い
る以外は比較例１１と同様に行ない、板厚２ｍｍの樹脂
板を得た。単位面積当りのカーボンブラックの量は０．
０３６ｇ／ｍ²となる。

【００５０】実施例１〜４及び比較例１〜１３のカーボ
ンブラック、赤外線吸収剤及び染料の添加量と全光線透
過率及び日射透過率の値を表１に、また、それらのうち
の代表的なものの透過率と波長の関係を示すチャートを
図１〜４に示した。

【００５１】赤外線吸収剤を１５０ｐｐｍ添加して厚さ
３ｍｍのポリメチルメタクリレート板を作成し、７００
〜１４００ｎｍの範囲内で最小光線透過率を示す波長と
その波長の光線透過率及び６００ｎｍでの光線透過率を
分光光度計で測定し、その値を表２に示した。（ポリメ
チルメタクリレート板の作成方法は実施例１と同様に行
った。）

【００５２】

【表１】

【００５３】全光線透過率の値が大きい方が可視光線の
透過量が多くて明るく、日射透過率の値が小さい方が熱
線を遮蔽する性能が良いということになる。

【００５４】

【表２】

【００５５】表１より明らかであるように、本発明のカ
ーボンブラックと赤外線吸収剤とを併用した熱線遮蔽板
は、赤外線吸収剤のみあるいは、赤外線吸収剤と染料を
併用した熱線遮蔽板と比較して、赤外線吸収剤の使用量
が約半分、赤外線吸収剤の種類によってはそれぞれ以下
の使用量で同等の熱線遮蔽効果をもっていることがわか
る。また、比較例３，６，７のように、本発明の範囲を
超えてカーボンブラック（Ａ）または赤外線吸収剤を使
用した場合には全光線透過率が低くなり過ぎて、熱線遮
蔽板には適さない。

【００５６】図１〜２より、赤外線吸収剤に染料を添加
した場合には、可視光線の透過率のみが低下している
が、カーボンブラック（Ａ）を添加した場合には透過率
が全体的に低下している。これは、カーボンブラック
（Ａ）が赤外線吸収性能をもっているためだと考えられ
る。図３〜４より、１６００ｍｍ以上の範囲にある大き
な吸収のピークは、ポリカーボネート樹脂あるいはアク
リル樹脂の物質固有の吸収である。

【００５７】

【発明の効果】カーボンブラックと赤外線吸収剤を特定
量使用することにより、赤外線吸収剤単独または、赤外
線吸収剤と染料を使用した場合と比較して熱線遮蔽効果
は同等かそれ以上であり、且つ赤外線吸収剤の添加量を
減少させることができる。すなわち、カーボンブラック
と赤外線吸収剤を特定量透明性樹脂に添加して、透明樹
脂板を作成することにより、透明感が良好で且つ熱線遮
蔽効果に優れ、更には比較的安価で且つ加工性の良好な
熱線遮蔽板を提供し得ることになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１と比較例１〜２の光線透過率と波長の
関係を示すチャートである。

【図２】実施例２と比較例４〜５の光線透過率と波長の
関係を示すチャートである。

【図３】実施例３と比較例８の光線透過率と波長の関係
を示すチャートである。

【図４】比較例１１〜１２の光線透過率と波長の関係を
示すチャートである。

フロントページの続き (72)発明者吉年孝司茨城県つくば市観音台１丁目25番地12 株式会社日本触媒筑波研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カーボンブラック（Ａ）および赤外線吸
収剤（Ｂ）を含んでなり、（Ａ）の含有量が０．０１〜
０．３ｇ／ｍ²の範囲で（Ｂ）の含有量が０．０４〜
１．５ｇ／ｍ²の範囲である熱線遮蔽樹脂板。
【請求項２】カーボンブラック（Ａ）がカーボンブラ
ックグラフトポリマーである請求項１記載の熱線遮蔽樹
脂板。
【請求項３】赤外線吸収剤（Ｂ）が、赤外線吸収剤を
１５０ｐｐｍ添加して作成した厚さ３ｍｍのポリメチル
メタクリレート板における波長７００〜１４００ｎｍの
最小光線透過率が２０％以下である請求項１または２記
載の熱線遮蔽樹脂板。