JPH07168497A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH07168497A JPH07168497A JP5315211A JP31521193A JPH07168497A JP H07168497 A JPH07168497 A JP H07168497A JP 5315211 A JP5315211 A JP 5315211A JP 31521193 A JP31521193 A JP 31521193A JP H07168497 A JPH07168497 A JP H07168497A
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- Japan
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- toner
- image forming
- developing device
- replenishing
- toner replenishing
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- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナー搬送機構の自由落下部にトナーが堆積
することを防ぎ、現像装置のトナー補給部のアジテータ
が回転していないときでもリサイクルトナーがブロッキ
ングすることのない、又、現像装置を脱着する際にトナ
ー漏れの発生しない画像形成装置を提供する。 【構成】 トナー搬送機構８のオーガ１０の終端部から
トナー補給部５との連結口１３に至る接続部を下方に向
かってテーパ状に広げて形成し自由落下部Ｄとする。こ
れにより、自由落下部Ｄの壁面にトナーが付着しにく
く、トナーの堆積、ブロッキングが発生しない。
することを防ぎ、現像装置のトナー補給部のアジテータ
が回転していないときでもリサイクルトナーがブロッキ
ングすることのない、又、現像装置を脱着する際にトナ
ー漏れの発生しない画像形成装置を提供する。 【構成】 トナー搬送機構８のオーガ１０の終端部から
トナー補給部５との連結口１３に至る接続部を下方に向
かってテーパ状に広げて形成し自由落下部Ｄとする。こ
れにより、自由落下部Ｄの壁面にトナーが付着しにく
く、トナーの堆積、ブロッキングが発生しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に関し、さらに詳しくいえ
ばクリーニング装置内のトナーをリサイクルのために現
像装置まで搬送するトナー搬送機構を有する画像形成装
置に関するものである。
ァクシミリ等の画像形成装置に関し、さらに詳しくいえ
ばクリーニング装置内のトナーをリサイクルのために現
像装置まで搬送するトナー搬送機構を有する画像形成装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複写機、ファクシミリ、プリン
タ等の画像形成装置において、現像装置により現像され
たトナー像を記録媒体上に転写した後、感光体に残留し
たトナーはクリーニング装置により除去され、クリーニ
ング装置内に貯留される。通常、クリーニング装置に貯
留されたトナーは、回収された後に廃棄されていたが、
資源の有功利用のために、クリーニング装置内のトナー
を現像装置まで搬送して再利用するためのトナー搬送機
構を備える画像形成装置が提案されている。
タ等の画像形成装置において、現像装置により現像され
たトナー像を記録媒体上に転写した後、感光体に残留し
たトナーはクリーニング装置により除去され、クリーニ
ング装置内に貯留される。通常、クリーニング装置に貯
留されたトナーは、回収された後に廃棄されていたが、
資源の有功利用のために、クリーニング装置内のトナー
を現像装置まで搬送して再利用するためのトナー搬送機
構を備える画像形成装置が提案されている。
【０００３】図４は、このような装置の一例を示したも
のである。この図において、感光体ドラム１の周囲に
は、帯電器２、露光装置３、現像装置４、転写器６、ク
リーニング装置７等が設置されている。そして、クリー
ニング装置７と現像装置４との間にトナー搬送機構１８
が設けられている。トナー搬送機構の斜行通路１８ａ内
には、螺旋状の搬送部材（オーガ）１０が設けられてお
り、このオーガ１０を回転駆動することによりクリーニ
ング装置内のトナーを現像装置まで搬送するようになっ
ている。
のである。この図において、感光体ドラム１の周囲に
は、帯電器２、露光装置３、現像装置４、転写器６、ク
リーニング装置７等が設置されている。そして、クリー
ニング装置７と現像装置４との間にトナー搬送機構１８
が設けられている。トナー搬送機構の斜行通路１８ａ内
には、螺旋状の搬送部材（オーガ）１０が設けられてお
り、このオーガ１０を回転駆動することによりクリーニ
ング装置内のトナーを現像装置まで搬送するようになっ
ている。
【０００４】ところが、このオーガ１０により斜行通路
１８ａの終端まで搬送されてきたトナーは、全て自由落
下部Ｄを通って現像装置のトナー補給部１５に搬入され
るとは限らず、高湿度時等トナーの流動性が悪い場合に
は、トナーがオーガ１０の表面に付着し、自由落下部Ｄ
に落下せずに斜行通路１８ａの突き当たりの壁面に向か
って搬送される。このようにして斜行通路１８ａの突き
当たりの壁面に現像剤が次々に押し込まれると、トナー
がオーガ１０の終端部分に堆積（ブロッキング）してオ
ーガ１０の回転を阻んでオーガを破損させたり、あるい
はオーガ１０を回転させているクリーニング装置７の駆
動機構まで破損させてしまうこともある。
１８ａの終端まで搬送されてきたトナーは、全て自由落
下部Ｄを通って現像装置のトナー補給部１５に搬入され
るとは限らず、高湿度時等トナーの流動性が悪い場合に
は、トナーがオーガ１０の表面に付着し、自由落下部Ｄ
に落下せずに斜行通路１８ａの突き当たりの壁面に向か
って搬送される。このようにして斜行通路１８ａの突き
当たりの壁面に現像剤が次々に押し込まれると、トナー
がオーガ１０の終端部分に堆積（ブロッキング）してオ
ーガ１０の回転を阻んでオーガを破損させたり、あるい
はオーガ１０を回転させているクリーニング装置７の駆
動機構まで破損させてしまうこともある。
【０００５】このようなリサイクルトナーのブロッキン
グによるオーガあるいは駆動機構の破損を防ぐために、
図５に一例を示すように、オーガ終端よりトナー搬送方
向下流側に空間９を設け、回収したトナーがオーガ１０
に固着したときの逃げ部を確保し、トナーの堆積を防止
した装置が提案されている。
グによるオーガあるいは駆動機構の破損を防ぐために、
図５に一例を示すように、オーガ終端よりトナー搬送方
向下流側に空間９を設け、回収したトナーがオーガ１０
に固着したときの逃げ部を確保し、トナーの堆積を防止
した装置が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回収さ
れた（リサイクル）トナーは、新しいトナーに比べて極
めて流動性が悪く、上記例のようにオーガ終端よりトナ
ー搬送方向下流側に空間を設けても、図５に示すよう
に、現像装置のトナー補給部１５への自由落下部Ｄの壁
面にトナーが付着堆積するという問題があった。また、
通常、トナー補給部のアジテータ１１は、現像装置本体
へトナーを補給するためのトナー補給ローラ１２と同じ
駆動系により駆動されているので、現像装置本体へトナ
ーを補給しないときにはアジテータ１１は回転しない。
アジテータ１１が回転していないときには、オーガ１０
により搬送されたリサイクルトナーが自由落下部Ｄにど
んどん堆積してしまうという問題があった。このような
場合には、定期点検、トナー又は現像剤の補給等により
現像装置を画像形成装置から脱着する際に、トナー搬送
機構１８とトナー補給部１５との連結口１３からトナー
がこぼれ落ちてしまう。例え現像装置脱着時のトナー落
下防止用のシャッタを備えた装置であっても、連結口１
３部分にトナーが充満している場合には、シャッタを閉
める際にトナー漏れが発生してしまう。
れた（リサイクル）トナーは、新しいトナーに比べて極
めて流動性が悪く、上記例のようにオーガ終端よりトナ
ー搬送方向下流側に空間を設けても、図５に示すよう
に、現像装置のトナー補給部１５への自由落下部Ｄの壁
面にトナーが付着堆積するという問題があった。また、
通常、トナー補給部のアジテータ１１は、現像装置本体
へトナーを補給するためのトナー補給ローラ１２と同じ
駆動系により駆動されているので、現像装置本体へトナ
ーを補給しないときにはアジテータ１１は回転しない。
アジテータ１１が回転していないときには、オーガ１０
により搬送されたリサイクルトナーが自由落下部Ｄにど
んどん堆積してしまうという問題があった。このような
場合には、定期点検、トナー又は現像剤の補給等により
現像装置を画像形成装置から脱着する際に、トナー搬送
機構１８とトナー補給部１５との連結口１３からトナー
がこぼれ落ちてしまう。例え現像装置脱着時のトナー落
下防止用のシャッタを備えた装置であっても、連結口１
３部分にトナーが充満している場合には、シャッタを閉
める際にトナー漏れが発生してしまう。
【０００７】本発明は、従来のトナー搬送機構を有する
画像形成装置における上述の問題を解決し、トナー搬送
機構の自由落下部分にトナーが堆積することを防ぎ、現
像装置のトナー補給部のアジテータが回転していないと
きでもリサイクルトナーがブロッキングすることのな
い、又、現像装置を脱着する際にもトナー漏れの発生し
ない画像形成装置を提供することを課題とする。
画像形成装置における上述の問題を解決し、トナー搬送
機構の自由落下部分にトナーが堆積することを防ぎ、現
像装置のトナー補給部のアジテータが回転していないと
きでもリサイクルトナーがブロッキングすることのな
い、又、現像装置を脱着する際にもトナー漏れの発生し
ない画像形成装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、感光体と、該感光体の周囲に配置された像形成プ
ロセス手段としての現像装置及びクリーニング装置とを
備え、前記クリーニング装置により前記感光体から回収
されたトナーを前記現像装置のトナー補給部へと搬送す
るトナー搬送機構を有する画像形成装置において、前記
トナー搬送機構の搬送部材終端部から前記トナー補給部
との連結口に至る接続部が下方に向かって広くなるよう
に形成され、該接続部が前記搬送部材により搬送された
トナーが前記トナー補給部内に落下する自由落下部とな
ることにより解決される。
より、感光体と、該感光体の周囲に配置された像形成プ
ロセス手段としての現像装置及びクリーニング装置とを
備え、前記クリーニング装置により前記感光体から回収
されたトナーを前記現像装置のトナー補給部へと搬送す
るトナー搬送機構を有する画像形成装置において、前記
トナー搬送機構の搬送部材終端部から前記トナー補給部
との連結口に至る接続部が下方に向かって広くなるよう
に形成され、該接続部が前記搬送部材により搬送された
トナーが前記トナー補給部内に落下する自由落下部とな
ることにより解決される。
【０００９】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、前記現像装置のトナー補給部は、前記トナー搬送
機構と連結される開口部の直下部の面積が、前記開口部
の面積よりも大きいことを提案する。
めに、前記現像装置のトナー補給部は、前記トナー搬送
機構と連結される開口部の直下部の面積が、前記開口部
の面積よりも大きいことを提案する。
【００１０】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、感光体と、該感光体の周囲に配置された像形成
プロセス手段としての現像装置及びクリーニング装置と
を備え、前記クリーニング装置により前記感光体から回
収されたトナーを前記現像装置のトナー補給部へと搬送
するトナー搬送機構を有する画像形成装置において、前
記現像装置のトナー補給部は、前記トナー搬送機構と連
結される開口部からトナー補給部本体に至る部分が下方
に向かって広くなるように形成され、該部分が前記トナ
ー搬送機構の搬送部材により搬送されたトナーが落下す
る自由落下部となることを提案する。
ために、感光体と、該感光体の周囲に配置された像形成
プロセス手段としての現像装置及びクリーニング装置と
を備え、前記クリーニング装置により前記感光体から回
収されたトナーを前記現像装置のトナー補給部へと搬送
するトナー搬送機構を有する画像形成装置において、前
記現像装置のトナー補給部は、前記トナー搬送機構と連
結される開口部からトナー補給部本体に至る部分が下方
に向かって広くなるように形成され、該部分が前記トナ
ー搬送機構の搬送部材により搬送されたトナーが落下す
る自由落下部となることを提案する。
【００１１】
【作用】トナー搬送機構の搬送部材終端部から現像装置
のトナー補給部との連結口に至る接続部を、下方に向か
って（搬送部材終端部から連結口に向かって）広くなる
ように形成し自由落下部とする。これにより、搬送部材
によって搬送されたリサイクルトナーがトナー補給部に
落下する際に、搬送部材終端部からトナー補給部の連結
口に至る接続部の壁面に付着して堆積することを防止す
る。
のトナー補給部との連結口に至る接続部を、下方に向か
って（搬送部材終端部から連結口に向かって）広くなる
ように形成し自由落下部とする。これにより、搬送部材
によって搬送されたリサイクルトナーがトナー補給部に
落下する際に、搬送部材終端部からトナー補給部の連結
口に至る接続部の壁面に付着して堆積することを防止す
る。
【００１２】その他の作用については、以下の実施例の
説明で明らかとなるであろう。
説明で明らかとなるであろう。
【００１３】
【実施例】図１において、画像形成装置の現像装置のト
ナー補給部５に、クリーニング装置（図示せず）内のト
ナーを現像装置のトナー補給部５まで搬送して再利用す
るためのトナー搬送機構８が連結されている。このトナ
ー搬送機構８の、オーガ（搬送部材）１０の終端部から
トナー補給部との連結口１３に至る接続部の壁面が下方
に向かってテーパ状に広げられ自由落下部Ｄとなってい
る。そして、その広くなったトナー補給部との連結口１
３に合わせて、トナー補給部５の開口５ａが広げられて
いる。また、オーガ１０の先端は、斜行通路８ａの終端
部まで達しておらず、自由落下部Ｄの上部がオーガ表面
にトナーが固着した場合の逃げ部になっている。これ以
外の構成は、図４により説明した従来例のトナー搬送機
構を有する画像形成装置と同様の構成であるので重複す
る説明を省略する。
ナー補給部５に、クリーニング装置（図示せず）内のト
ナーを現像装置のトナー補給部５まで搬送して再利用す
るためのトナー搬送機構８が連結されている。このトナ
ー搬送機構８の、オーガ（搬送部材）１０の終端部から
トナー補給部との連結口１３に至る接続部の壁面が下方
に向かってテーパ状に広げられ自由落下部Ｄとなってい
る。そして、その広くなったトナー補給部との連結口１
３に合わせて、トナー補給部５の開口５ａが広げられて
いる。また、オーガ１０の先端は、斜行通路８ａの終端
部まで達しておらず、自由落下部Ｄの上部がオーガ表面
にトナーが固着した場合の逃げ部になっている。これ以
外の構成は、図４により説明した従来例のトナー搬送機
構を有する画像形成装置と同様の構成であるので重複す
る説明を省略する。
【００１４】本実施例の画像形成装置において、トナー
搬送機構のオーガ１０により図示しないクリーニング装
置から搬送されてきたリサイクルトナーは、オーガ１０
の終端部からトナー補給部５内へ、自由落下部Ｄを通っ
て落下するが、その際、前述したように自由落下部Ｄが
テーパ状に広がっているので、その部分の壁面にトナー
が付着しにくく、トナーの堆積、ブロッキングが発生し
ない。そのため、トナー補給部のアジテータ１１が回転
していないときでも、リサイクルトナーが連結口１３付
近に充満することがなく、現像装置の脱着時にトナーが
こぼれたり漏れたりすることがない。なお、自由落下部
Ｄは、テーパ状でなくとも下方に向かって広がっていれ
ばトナーの堆積、ブロッキングを防ぐ効果を有する。
搬送機構のオーガ１０により図示しないクリーニング装
置から搬送されてきたリサイクルトナーは、オーガ１０
の終端部からトナー補給部５内へ、自由落下部Ｄを通っ
て落下するが、その際、前述したように自由落下部Ｄが
テーパ状に広がっているので、その部分の壁面にトナー
が付着しにくく、トナーの堆積、ブロッキングが発生し
ない。そのため、トナー補給部のアジテータ１１が回転
していないときでも、リサイクルトナーが連結口１３付
近に充満することがなく、現像装置の脱着時にトナーが
こぼれたり漏れたりすることがない。なお、自由落下部
Ｄは、テーパ状でなくとも下方に向かって広がっていれ
ばトナーの堆積、ブロッキングを防ぐ効果を有する。
【００１５】ところで、上記のように、トナー搬送機構
８のオーガ終端部から連結口１３に至る接続部すなわち
自由落下部Ｄを、下方に向かって広くなるように形成し
ても、トナー補給部５の開口５ａの直下部の壁面にリサ
イクルトナーが付着堆積することがある。そこで、本発
明の他の実施例として、開口５ａの直下部の面積を、開
口５ａの面積よりも大きくすることを提案する。
８のオーガ終端部から連結口１３に至る接続部すなわち
自由落下部Ｄを、下方に向かって広くなるように形成し
ても、トナー補給部５の開口５ａの直下部の壁面にリサ
イクルトナーが付着堆積することがある。そこで、本発
明の他の実施例として、開口５ａの直下部の面積を、開
口５ａの面積よりも大きくすることを提案する。
【００１６】すなわち図２に示すように、トナー搬送機
構８の連結口１３に連結される、トナー補給部２５の開
口２５ａのすぐ下の部分は、開口２５ａよりも広くされ
ている。つまり、開口２５ａの直径ｒ1よりもその下の
部分の直径ｒ2のほうが大きくされている。これにより
トナー搬送機構８の連結口１３からトナー補給部２５へ
と搬入されるリサイクルトナーは、トナー補給部の開口
２５ａの直下部の壁面に付着することなく、トナー補給
部２５の本体部へ落下する。従って、リサイクルトナー
が連結口１３や開口２５ａ付近に堆積しブロッキングす
ることがより確実に防止される。
構８の連結口１３に連結される、トナー補給部２５の開
口２５ａのすぐ下の部分は、開口２５ａよりも広くされ
ている。つまり、開口２５ａの直径ｒ1よりもその下の
部分の直径ｒ2のほうが大きくされている。これにより
トナー搬送機構８の連結口１３からトナー補給部２５へ
と搬入されるリサイクルトナーは、トナー補給部の開口
２５ａの直下部の壁面に付着することなく、トナー補給
部２５の本体部へ落下する。従って、リサイクルトナー
が連結口１３や開口２５ａ付近に堆積しブロッキングす
ることがより確実に防止される。
【００１７】次に、請求項３に係る発明の実施例を図３
により説明する。
により説明する。
【００１８】図３において、トナー搬送機構２８には自
由落下部が形成されておらず、トナー補給部３５が、そ
の開口３５ａから本体部分に向かって広くなり、この部
分が自由落下部Ｄとなっている。これにより自由落下部
Ｄの容積が大きくなり、アジテータ１１が回転していな
いときでも、トナー搬送機構２８により搬送されてきた
リサイクルトナーが自由落下部Ｄに堆積しブロッキング
することがない。また、感光体（図示せず）上に形成さ
れた画像面積が大きく残留トナーが多い場合や、転写率
の低下により残留トナーが多い場合でも、搬送されてき
たリサイクルトナーが自由落下部Ｄに堆積しブロッキン
グすることがない。さらに、開口部３５ａの上側にはト
ナーが付着する部分がなく、現像装置の脱着時にトナー
がこぼれたり漏れたりすることがない。
由落下部が形成されておらず、トナー補給部３５が、そ
の開口３５ａから本体部分に向かって広くなり、この部
分が自由落下部Ｄとなっている。これにより自由落下部
Ｄの容積が大きくなり、アジテータ１１が回転していな
いときでも、トナー搬送機構２８により搬送されてきた
リサイクルトナーが自由落下部Ｄに堆積しブロッキング
することがない。また、感光体（図示せず）上に形成さ
れた画像面積が大きく残留トナーが多い場合や、転写率
の低下により残留トナーが多い場合でも、搬送されてき
たリサイクルトナーが自由落下部Ｄに堆積しブロッキン
グすることがない。さらに、開口部３５ａの上側にはト
ナーが付着する部分がなく、現像装置の脱着時にトナー
がこぼれたり漏れたりすることがない。
【００１９】なお、本発明は以上の実施例に限定される
ものではなく、例えば図５に示した従来例のように、オ
ーガ１０の終端部よりトナー搬送方向下流側に空間９を
有する装置においても適用することが可能であり、オー
ガ終端部からトナー補給部にいたる接続部の壁面を下方
に向かって広くなるように形成してやれば、その部分す
なわち自由落下部Ｄの壁面にリサイクルトナーが付着堆
積しブロッキングすることがない。
ものではなく、例えば図５に示した従来例のように、オ
ーガ１０の終端部よりトナー搬送方向下流側に空間９を
有する装置においても適用することが可能であり、オー
ガ終端部からトナー補給部にいたる接続部の壁面を下方
に向かって広くなるように形成してやれば、その部分す
なわち自由落下部Ｄの壁面にリサイクルトナーが付着堆
積しブロッキングすることがない。
【００２０】
【発明の効果】に 以上説明したように、本発明の画像形成装置によれば、
トナー搬送機構の自由落下部にリサイクルトナーが堆積
しブロッキングすることがない。従って、現像装置のト
ナー補給部のアジテータが回転していないときにリサイ
クルトナーが堆積したり、現像装置を脱着する際にトナ
ー漏れが発生したりすることがない。
トナー搬送機構の自由落下部にリサイクルトナーが堆積
しブロッキングすることがない。従って、現像装置のト
ナー補給部のアジテータが回転していないときにリサイ
クルトナーが堆積したり、現像装置を脱着する際にトナ
ー漏れが発生したりすることがない。
【００２１】請求項２の構成により、トナー補給部の開
口部のすぐ下の部分が開口部よりも広くされているの
で、リサイクルトナーが開口部の直下部壁面に付着堆積
しブロッキングすることがない。
口部のすぐ下の部分が開口部よりも広くされているの
で、リサイクルトナーが開口部の直下部壁面に付着堆積
しブロッキングすることがない。
【００２２】請求項３の構成により、トナー補給部が、
その開口部から本体部分に向かって広くなり、この部分
が自由落下部となっているので、自由落下部の容積が増
大し、トナー補給部のアジテータが回転していないとき
でも、リサイクルトナーが堆積しブロッキングすること
がない。また、現像装置の脱着時にトナーがこぼれたり
漏れたりすることがない。
その開口部から本体部分に向かって広くなり、この部分
が自由落下部となっているので、自由落下部の容積が増
大し、トナー補給部のアジテータが回転していないとき
でも、リサイクルトナーが堆積しブロッキングすること
がない。また、現像装置の脱着時にトナーがこぼれたり
漏れたりすることがない。
【図１】図１は、本発明画像形成装置の一実施例の、ト
ナー搬送機構と現像装置のトナー補給部との接続部付近
の構成を示す断面図である。
ナー搬送機構と現像装置のトナー補給部との接続部付近
の構成を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の他の実施例の、トナー搬送機
構と現像装置のトナー補給部との接続部付近の構成を示
す断面図である。
構と現像装置のトナー補給部との接続部付近の構成を示
す断面図である。
【図３】図３は、本発明のさらに他の実施例の、トナー
搬送機構と現像装置のトナー補給部との接続部付近の構
成を示す断面図である。
搬送機構と現像装置のトナー補給部との接続部付近の構
成を示す断面図である。
【図４】図４は、トナー搬送機構を備えた画像形成装置
の従来例を示す側面構成図である。
の従来例を示す側面構成図である。
【図５】図５は、オーガ先端よりトナー搬送方向下流側
に空間を設けたトナー搬送機構を示す断面図である。
に空間を設けたトナー搬送機構を示す断面図である。
１ 感光体 ４ 現像装置 ５、１５、２５、３５ トナー補給部 ７ クリーニング装置 ８、１８、２８ トナー搬送機構 １０ オーガ １１ アジテータ １３ 連結口 Ｄ 自由落下部
Claims (3)
- 【請求項１】 感光体と、該感光体の周囲に配置された
像形成プロセス手段としての現像装置及びクリーニング
装置とを備え、前記クリーニング装置により前記感光体
から回収されたトナーを前記現像装置のトナー補給部へ
と搬送するトナー搬送機構を有する画像形成装置におい
て、前記トナー搬送機構の搬送部材終端部から前記トナ
ー補給部との連結口に至る接続部が下方に向かって広く
なるように形成され、該接続部が前記搬送部材により搬
送されたトナーが前記トナー補給部内に落下する自由落
下部となることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記現像装置のトナー補給部は、前記ト
ナー搬送機構と連結される開口部の直下部の面積が、前
記開口部の面積よりも大きいことを特徴とする、請求項
１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 感光体と、該感光体の周囲に配置された
像形成プロセス手段としての現像装置及びクリーニング
装置とを備え、前記クリーニング装置により前記感光体
から回収されたトナーを前記現像装置のトナー補給部へ
と搬送するトナー搬送機構を有する画像形成装置におい
て、前記現像装置のトナー補給部は、前記トナー搬送機
構と連結される開口部からトナー補給部本体に至る部分
が下方に向かって広くなるように形成され、該部分が前
記トナー搬送機構の搬送部材により搬送されたトナーが
落下する自由落下部となることを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31521193A JP3267421B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31521193A JP3267421B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07168497A true JPH07168497A (ja) | 1995-07-04 |
| JP3267421B2 JP3267421B2 (ja) | 2002-03-18 |
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ID=18062743
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31521193A Expired - Fee Related JP3267421B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3267421B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009086422A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Kyocera Mita Corp | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP2014081541A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | Fuji Xerox Co Ltd | トナー搬送構造、画像形成装置 |
| JP2016048311A (ja) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像剤搬送機構、画像形成装置 |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP31521193A patent/JP3267421B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009086422A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Kyocera Mita Corp | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP2014081541A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | Fuji Xerox Co Ltd | トナー搬送構造、画像形成装置 |
| JP2016048311A (ja) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像剤搬送機構、画像形成装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3267421B2 (ja) | 2002-03-18 |
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